5S i produktion. 5S kan trods det simple mål om system og orden skabe markante forbedringer. 5S er typisk et af de første skridt mod Lean.

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Størrelse: px
Starte visningen fra side:

Download "5S i produktion. 5S kan trods det simple mål om system og orden skabe markante forbedringer. 5S er typisk et af de første skridt mod Lean."

Transkript

1 5S i produktion 5S er typisk et af de første skridt mod Lean. 5S kan trods det simple mål om system og orden skabe markante forbedringer. side 1

2 Om Flexkom Lean sparring og konsulenthjælp. Interne kurser og træning. Flexkom Lean Akademi: Praktiske Lean kurser og uddannelser. Link Dansk Lean Forum. Alt om Lean! besøg på 5 år! Link To Lean-grupper på LinkedIn*. FamilienPlus.dk. Lean i hjemmet. Link *Grupper: Dansk Lean Forum og Lean i Danmark. Flexkom referencer: Toyota, Arla, Kamstrup, Kbh. Universitet, Sparekassen Himmerland, Ferrosan, Sydbank, Tresu, Wexøe, Yara Praxair, Nomeco, Alfa Laval, PN Beslag, Skanderborg Forsyning, Weber, Dansk Computer Center og mange mange flere! side 2

3 Indholdsfortegnelse Introduktion til 5S 4 Resultater med 5S 7 De 5 S er 9 Eksempler på anvendelse 14 Implementering af 5S 19 Læs mere 29 5S er et generelt værktøj og kræver tilpasning til den enkelte afdeling og virksomhed. Denne præsentation er derfor generel for 5S i produktion. side 3

4 Hvor er det lige, jeg finder Vi leder efter : Papirer. Tegninger. Opgavelisten. Materialer. Værktøjer. Trucks. mm. side 4

5 Hvad er 5S? 5S er et værktøj til skabelse af system og orden i en produktion. Emner og viden der anvendes dagligt skal være lette at finde. Unødvendige emner og viden arkiveres/fjernes. 5S er ikke blot oprydning. Der også er fokus på at fastholde og løbende at forbedre 5S niveauet. 5S er som den øverste køkkenskuffe med bestik. God placering. Overblik. Let at se om alt er på plads. side 5

6 De 5 S er 1. Sortér - væsentligt fra uvæsentligt (grøn, gul, rød). 2. System i tingene definér et hjem. 3. Systematisk rengøring. 4. Standardisér - fasthold. 5. Selvdisciplin - overhold standarder. De fleste kan godt finde ud af at rydde op, men det med at fastholde et niveau er svært. 5S kræver disciplin og vilje til at fastholde en god arbejdsplads. Med 5S rydder vi ikke op. Vi holder orden! side 6

7 Hvorfor 5S? 5S skaber en professionel og organiseret arbejdsplads. En følelse af flow i hverdagen frem for søgning og frustrationer! Unormale tilstande bliver omgående synlige og derfor opnår man en disciplin til hurtigt at få ting tilbage til den ønskede tilstand. Udtalt af Lean-eksperter: Kan organisationen ikke fastholde et højt 5S-niveau, er den slet ikke klar til Lean! Som med alle øvrige Lean-værktøjer, kræver 5S en god disciplin i organisationen. side 7

8 Resultater med 5S Bedre sikkerhed, ergonomi og arbejdsmiljø. Bedre kvalitet. De rigtige værktøjer til de rigtige emner. Øger produktivitet. 5S reducerer søgetid i produktionen markant. Lettere overgang ved rotation og flere skift. Reducerer pladsbehov. Niveauet på alle arbejdspladser og fællesarealer hæves. Det signalerer kvalitet og overskud at have system og orden. Nu rydder man ikke længere op når der kommer gæster. Nu holder man orden for sin egen skyld! side 8

9 1. Sortér 5S starter med en sortering. Alle værktøjer og hjælpeværktøjer sorteres efter dagligt i brug, jævnligt i brug eller aldrig i brug. Behold kun de ting der skal bruges eks. skal værktøjsbackup ikke findes ved arbejdspladsen. Sorteringen sker i tre farvekoder: Grøn = Dagligt i brug Gul = Jævnligt i brug Rød = Aldrig i brug Grøn skal kunne findes på sekunder. Gul kan hurtigt findes fordi de har faste pladser. Rød smides ud! side 9

10 2. System i tingene De grønne emner der er i brug dagligt eller næsten dagligt skal nu have et hjem. Et sted emnerne naturligt finder tilbage til efter brug. De skal placeres så tæt som muligt på det sted, hvor de anvendes! Ingen unødvendige stræk, løft eller bevægelser. Der skal ofte tænkes kreativt ved placering af grønne emner. Eks. fiksturer til en maskine bør placeres lige ved eller i maskinen. Værktøjer bør befinde sig inden for rækkeafstand. Husk også materialer, trucks, papirer mm. side 10

11 3. Systematisk rengøring Systematisk rengøring er nødvendigt for at skabe god kvalitet på en arbejdsplads! Der skal laves rengøringsprocedurer for gulve, borde, maskiner, reoler mm. Og husk også procedurer for rengøring af 5S. Dvs. gennemgang af eks. værktøjer på arbejdspladsen. Frekvensen af rengøring afgøres af typen af produktion. Systematisk betyder, at man gør det efter forbrugsmønster. Ikke kun efter en kalender. Og husk, at systematisk rengøring er ikke rengøring op til Jul og sommerferien! side 11

12 4. Standardisér Standardisér det opnåede 5S niveau. Formålet er, at holde fast i niveauet. Standarder hænges op eksempelvis i form af billeder: Sådan efterlades arbejdspladsen hver dag! En standard kan eks. også være dymo-opmærkning af værktøjer og gul tape på gulvet til markering af gange og plads til trucks. Når der sker en forbedring af 5Sniveauet, skal man huske at opdatere 5Sstandarderne. Billeder er godt som standarder, men bliver sjældent opdateret i takt med arbejdspladsens udvikling. Derfor anbefales simpel opmærkning. side 12

13 5. Selvdisciplin Som hjælp til at opbygge den nødvendige disciplin anbefales 5S-evalueringer (audits) udført af medarbejderne. Det ultimative mål er, at medarbejderne fastholder 5S alene ud fra motivation. Udfordringen ved 5S er bl.a. at der ikke skal mange svipsere til at ødelægge 5S. Evaluering (audits) på tværs af afdelinger skaber en fælles forståelse for 5S, sikrer det samme høje niveau og giver mulighed for at få ideer og lære af hinandens løsninger. Evalueringer fastholder og forbedrer niveauet løbende. side 13

14 5S-anvendelse i produktion Emner, materialer og værktøjer. Paller på reoler og tomme paller. Overdragelse/levering af emner og information (papirer) imellem afd. Trucks. Affald. Opmærkning på gulv. Information imellem medarbejdere. Her er eksempler på de mest oplagte steder at anvende 5S. side 14

15 5S eksempler (side 1/4) side 15

16 5S eksempler (side 2/4) side 16

17 5S eksempler (side 3/4) side 17

18 5S eksempler (side 4/4) side 18

19 Implementering af 5S Selvom 5S kan virke simpelt, er 5S svært at implementere! Alle kan lave den første hurtige sortering og oprydning, men det er ofte svært at fastholde niveauet. Trods de markante resultater der kan opnås med 5S, har mange produktioner svært ved at fastholde og forbedre 5S-niveauet. Se de typiske udfordringer ved 5S på næste side. side 19

20 Udfordringer Succes afhænger af, at alle er med! Valg af 5S implementeringsproces. Have en fælles standard. Undgå glansbillede 5S. Undgå 5S dobbeltmoral. For meget tid brugt på sortering. Fastholdelse af 5S. Læs om de enkelte udfordringer på de næste sider. side 20

21 Succes afhænger af alle Der skal kun én til at ødelægge 5S! Derfor er det vigtigt, at man vælger den rette proces, det rette startniveau og en metode til at fastholde og løbende udvikle niveauet. Man har tabt fra starten, hvis man tidligt taber de naturlige rodehoveder. side 21

22 Valg af 5S implementeringsproces Mange vælger at starte med en 5Soprydning over 1-2 dage. Typisk skal denne oprydning gentages om et halvt år Det bedste er, at starte med træning af organisationen, sætte en fælles standard og arbejde løbende med 5S. Eksempelvis via en Kaizen forbedringstavle (evt. med fokus på 5S). side 22

23 Have en fælles standard Hvis 10 medarbejdere hører om 5S, har de efterfølgende 10 forskellige opfattelser af niveauet. Derfor bør man starte med, at definere en standard. Husk at starte med et lavt niveau og hæve standarden løbende. Brug gerne medarbejdere til at definere standarden. Husk at tage rodehoveder med i denne gruppe. side 23

24 Eksempler på 5S-standarder side 24

25 Undgå glansbillede 5S Netop det faktum, at 5S ofte kun har handlet om det visuelle betyder, at de naturlige rodehoveder ikke forstår formålet. Skal vi arbejde eller rydde op?. Glansbillede 5S handler om, at man laver 5S for at det skal se godt ud. Men målet er, at reducere spildtid! Målet er ikke, at flytte bunkerne ind i et lukket skab. Glansbillede 5S: Værktøj hænges pænt op, men langt fra forbrugsstedet. Trucken har fast plads i et hjørne, men få kan se den fra deres plads. Ingen sortering alle nøgler på tavle: side 25

26 5S dobbeltmoral Mange funktionærer lider af 5S dobbeltmoral. Funktionærer er ofte ansvarlige for at implementere 5S i produktionen. Samtidigt roder deres egen arbejdsplads! Husk at alle forandringer starter med sig selv! På mange kontorer er der et større potentiale for forbedringer med 5S end i produktionen! Tænk bare på filer, s, mapper mm. side 26

27 For meget tid brugt på sortering Typisk er der meget værktøj mm. der skal sorteres ved opstart på 5S. Men undgå at sorter unødvendigt. Er du i tvivl om du bruger nogle værktøjer o.l. Så marker dem med rødt eller læg dem i en arkiv-palle. Hvis de fortsat ligger der om 1-2 år, så kan de sikkert smides ud. side 27

28 Fastholdelse af standard Det vigtigste er, at ledelsen går forrest og støtter processen. Der er desuden flere muligheder for evaluering/audit: Evaluere standarden regelmæssigt eks. på Kaizen-møder. Gennemføre 5S-audit. Lade 5S være en del af en mere overordnet Lean audit. side 28

29 Læs mere Flexkom: Praktisk 5S-audit skema. Kaizen forbedringstavle. Dansk Lean Forum: 5S og Kaizen. side 29

30 Mere information eller hjælp? Denne præsentation er en generel introduktion til 5S i Lean Produktion. Hvis I har brug for mere information om, hvordan Lean passer til jer, så kontakt os gerne. Vores vigtigste mission er at tilpasse Lean og ledelse, så det giver mening og skaber succes i jeres organisation. Flexkom kontakt info: Tlf side 30