Hurtig formbygning i topkvalitet

Transkript

1 Hurtig formbygning i topkvalitet DSM s nyeste landvindinger indenfor især vinylester, også til gelcoat, har fremkaldt et nyt, hurtigt system til fremstilling af kvalitetsforme, der hærder med almindelig MEKP-hærder (f.eks. Butanox M-50). Denne landvinding gør det muligt at fremstille ekstremt holdbare kvalitetsforme også med højglans på en brøkdel af den tid, man tidligere brugte til bygning af forme af tilsvarende kvalitet. Følgende 3 formbygningsystemer findes i vort program: STANDARD (ISO-gelcoat) HØJGLANS (VE-gelcoat) SUPER HOLDBAR HØJGLANS (VE-gelcoat) Disse gelcoats er sammen med den hurtighærdende nulkrymp (zeroshrinkage) formbygningspolyester af lavstyren-typen en virkelig nyskabelse. Disse løsninger gør det muligt at bygge særdeles holdbare forme til ethvert formål på kun én dag. Vort tidligere én-dags formbygningssystem, baseret på udfaset teknologi, er herefter udgået af vort sortimentet.

2 Ny generation MEKP hærdende vinylestergelcoats til formbygning Til forme til støbning af både, møllevinger o.lign., vælges optimalt vinylester gelcoat til overfladen pga. vinylesterens høje mekaniske egenskaber samt den store modstandsdygtighed overfor styrenangreb og eksoterm varme, som formoverfladen senere bliver udsat for ved de mange gentagne støbninger af laminater i formene. Tidligere var arbejdet med traditionelle vinylester gelcoats problematisk. Tixotropien var ofte for dårlig, hvilket øgede risikoen for løbere. Desuden gav brugen af cumylhydroperoxid hærdere, i stedet for MEKP hærdere, risiko for luftindeslutninger og mikro-porer i gelcoatoverflade på den færdige form. NEOGEL VE 8393 sprøjtekvalitet DSM har udviklet en vinylester formbygningsgelcoat i sprøjtekvalitet, Neogel VE Denne gelcoat hærder med almindelig MEKP hærder, uden de ovenfor beskrevede problemer med tixotropi og mikroporer. Opsprøjtning og flydeevne svarer til almindelige højkvalitets sprøjtegelcoats i polyester. Det er vigtigt at undgå luftindeslutninger i gelcoatoverfladen, hvilket Neogel VE 8393 effektivt modvirker. Den færdige forms holdbarhed er især forbundet med overfladens modstands- kvalitet VE dygtighed overfor styren- og varmeangreb under brug. Dette sikrer en langtids-holdbar glans på formen, selv efter et stort antal afformninger. Neogel VE 8393 er svaret. NEOGEL VE 8394 håndkvalitet Ved håndoplægning er det vigtigt at gelcoaten er let at påføre og ikke løber, hvilket kræver en god balance mellem viskositet og tixotropi. For at kunne kontrollere gelcoatlagets tykkelse, skal coatens flydeevne være helt korrekt - specielt for at kunne udjævne penselstrøg. Neogel VE 8394 i håndkvalitet er udviklet i tæt samarbejde med nøglekunder i England, hvor håndoplæg af gelcoat stadig er meget udbredt. Neogel VE 8394 hærdes ligesom sprøjte- kvaliteten med MEKP hærder, og er fremragende mht. luftudslip. Holdbarhedsegenskaberne og modstandsdygtigheden overfor styrenangreb og varme på den færdige form, er som for sprøjte- Farvemuligheder Farver Sprøjtekvalitet Håndkvalitet Sort 8393-W W-0100 Lysegrøn 8393-W W-9617 Orange 8393-W W0520 Grå 8393-W W-9737

3 Hurtighærdende nulkrymp formbygningspolyester Neomould 1982-W-1 Formbygning på blot én dag sparer selvfølgelig både tid og penge. Med Neomould 1982-W-1 opnås dette, samtidig med at den færdige form vil have høj kvalitet. Den nye hurtige Neomould Neomould 1982-W-1 er udviklet med formbygningspolyester er seneste let forarbejdning for øje. Fibertilføjelse til DSM s lavstyren gennemvædningen er hurtig uden produkter. Den er hurtighærdende, rullemodstand, og polyesterens farve indeholder additiver og fillers, er gør det let at identificerer luftbobler foraccellereret og af nulkrymp-typen, under lamineringen. Polyesteren kan hvilket resulterer i flotte form- både påføres med hånd og sprøjte, overflader og let afformning. og tixotropien sikrer, at den ikke Polyesteren hærder med almindelig slipper eller løber fra lodrette flader. MEKP-hærder, som efterlader en klæbefri overflade. Pga. polyesterens Da Neomould er en lavstyrenholdig lave vægtfylde sammenlignet med polyester, afgiver den ca. 30% andre fyldte polyestre, sparer man mindre styren under oplægning i ca. 10% vægt på den færdige form. forhold til standardpolyestre. Neomould 1982-W-1 Hurtig udhærdning muliggør hurtig formbygning Nulkrymp giver et minimum af fibergennemslag og sikre nem afformning Lavt styrenindhold sikrer godt arbejdsmiljø Brug af standard MEKP hærder gør arbejdet lettere, billigere og mere sikkert Hærderindikator - farveskift ved tilsætning af hærder til polyester Ikke-klæbende overflade Lav vægtfylde giver form lav vægt i forhold til konkurrerende systemer Polyesterens egenskaber I leveret stand Mekaniske egenskaber i glasfiberlaminat HDT (ren polyester) 80 C Trækstyrke 47 MPa Vægtfylde 1,35 g/m³ E-modul træk 5,6 GPa Fremtoning Beige, flydende Brudforlængelse 1,8% Geltid (20 C, 2% MEKP) 40 minutter Bøjestyrke 62 MPa E-modul bøje 5,0 GPa

4 Systemløsninger Standard system Til standard formbygning (industriforme) Neogel ISO formbygningsgelcoat (Totalt 2 lag ca. 0,8 mm) Overfladefilt - syntetisk overfladefilt på ca. 60 g/m² (VIGTIGT: Brug kun syntetisk filt, IKKE glasfilt) Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 6 lag 300 g/m² glasfibermåtte (tykkelse: 5 mm) Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 4 lag 450 g/m² glasfibermåtte (tykkelse: 5 mm) Højglans system Til spejlblanke forme Neogel VE 8393/8394-I-1 vinylester formgelcoat (sprøjte/hånd) (Totalt 2 lag ca. 0,8 mm) Overfladefilt - syntetisk overfladefilt på ca. 60 g/m² (VIGTIGT: Brug kun syntetisk filt, IKKE glasfilt) Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 6 lag 300 g/m² glasfibermåtte (tykkelse 5 mm) Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 4 lag 450 g/m² glasfibermåtte (tykkelse 5 mm) Langtidsholdbart system Til forme hvor lang holdbarhed ønskes (bådebygning og møllevinger) Neogel VE 8393/8394-I-1 vinylester formgelcoat (sprøjte/hånd) (Totalt 2 lag ca. 0,8 mm) Barrier lag Atlac 580ATC vinylesterlag Overfladefilt - syntetisk overfladefilt på ca. 60 g/m² (VIGTIGT: Brug kun syntetisk filt, IKKE glasfilt) 1 lag pulverbunder glasfibermåtte 300 g/m² Vent med laminatsopbygning til næste dag Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 6 lag 300 g/m² glasfibermåtte (tykkelse 5 mm) Neomould 1982-W-1 formbygningspolyester, 4 lag 450 g/m² glasfibermåtte (tykkelse 5 mm) Husk altid, at gelcoat skal være hærdet før man oplægger første lag formpolyester. Ved brug af syntetisk filt, er det meget vigtigt, at gennemvædning med formpolyester er optimal og tilstrækkelig, samt at alle luftindeslutninger er fjernet med udluftningsrulle inden glasfibermåtter oplægges. Også første lag måtte skal efterses for luftindeslutninger inden de mange lag lægges vådt i vådt med normalrulning. Undgå folder og overlapninger af syntetisk filt og glasfibermåtter lige bag gelcoatlaget. Det vil være en fordel hvis første lag armering efter gelcoatlaget er næsten udhærdet inden de mange lag lægges vådt i vådt.

5 Byg en form på bare 5 trin Bemærk venligst at nedenstående 5 trin gælder for standardsystemet. Se opbygning af højglans og langtids-holdbart system på foregående side. Følgende beskriver anbefalede opbygning af forme med håndoplæg eller sprøjtning. Alternative løsninger er mulige, men bør testes for at bekræfte egnetheden. DE 5 TRIN Vær sikker på at al luft fjernes under oplægningen, og vær specielt omhyggelig med første lag. Trin 3 Vent til laminatet har nået T-max og er blevet mælkefarvet og kølet ned igen. Ilæg derefter 4 lag 450 g/m² glasfibermåtte vådt i vådt. Konsolider grundigt mellem lagene. Hvis nødvendigt forsættes med lag af 4 x 450 g/m² (eller 5 mm) indtil den ønskede tykkelse er opnået. Dette afhænger af den specifikke form og de krav denne skal opfylde i produktion. Husk at laminat skal nedkøles for hver gang 5 mm Trin 1 Før arbejdet påbegyndes, skal temperaturen på gelcoat, polyester, værktøj og lokale være mellem C (ideelt 21 C). Klargør godstykkelse oplægges. modellen, hvorover formen skal bygges, med voks efter voks- Trin 4 leverandørens anvisninger. Påfør Eventuelle forstærkninger isættes Neogel ISO formbygningsgelcoat i en ønskede steder på formen. Herefter totaltykkelse på ca. 800 µm af 2 hærdes formen i timer i et gange (0,8 mm). Minimum 500 µm i varmt lokale, før man løsner den fra første lag. Gelcoats kan påføres med modellen. En forms holdbarhed hånd eller sprøjte og hærdes med forlænges kraftigt, hvis man 2% MEKP hærder. efterhærder formen på modellen i 24 timer ved 60 C. Efterhærdning af Trin 2 formen på modellen nedsætter også Når gelcoaten er tilstrækkeligt fibergennemslag (print-through) fra hærdet, påføres Neomould 1982-W-1 glasfibre og PVC-skum formbygningspolyester med 2% MEKP hærder. Herefter ilægges en Trin 5 syntetisk filt, hvorpå alle luftbobler Efter total nedkøling af formen til fjernes. 6 lag 300 g/m² glasfibermåtte rumtemperatur fjernes denne imprægneres med samme forsigtigt fra modellen. formbygningspolyester.

6 Gode råd og vejledning Arbejdstemperatur bør ikke være under 18 C. Den ideelle arbejdstemperatur i lokalet er 21 C. Omrør både gelcoat og formbygningspolyester før brug. Ved sprøjtning af første lag gelcoat på 500 µm gøres dette af 2 gange med ca. 50% i første omgang. Efter ca. 2 minutter har de ca. 250 µm sluppet luftblærer og resten kan opsprøjtes. Brug altid 2% MEKP hærder til vinylester gelcoat for at undgå underhærdning. Anvend ikke højreaktive MEKP-hærdere som f.eks. Butanox M-60. Påfør altid et ensartet lag gelcoat. Påfør aldrig gelcoatlag tykkere end 1000 µm, da større tykkelser øger risiko for krakeleringer. Påfør Neomould 1982-W-1 i lag á 4 x 450 g/m² glasfibermåtte der svarer til ca. 5 mm tykkelse. Dette svarer til et glasfiberindhold på ca. 25 % eller forholdet 1:3 mellem glas og polyester. Anvend aldrig vævede varer eller kombinationsmåtter til formbygning, da disse giver meget uens procentvist glas/polyesterindhold fra punkt til punkt og deraf følgende ujævn formoverflade, der i svære tilfælde nærmest minder om overfladen på en isvaffel. ORDBOG HDT ISO MEKP VE Varmebestandighed Isophthalsyrepolyester Metyl Etyl Keton Peroxid Vinylester Transformervej Herlev Tlf Fax epost@monofiber.dk