DS/EN DS/EN generelt... 2 Krav til værktøjer... 4 Mærkning af værktøj... 4 Bearbejdningsmetoder... 4

Transkript

1 DS/EN DS/EN generelt... 2 Krav til værktøjer... 4 Mærkning af værktøj... 4 Bearbejdningsmetoder... 4 Vedligeholdelse af skærende værktøjer...5 Eksempel på brugervejledning for skærende værktøjer...6 Træindustriens internetkompendier Side 1 af 8

2 DS/EN generelt DS/EN Værktøjsstandarden DS/EN Sikkerhedskrav til skærende værktøj i træindustrien Det europæiske fællesskab har vedtaget en standard, EN 847-1, som alle EU-lande skal overholde. Standarden tager udgangspunkt i den tyske BG-TEST-metode, da den har vist at have en reducerende virkning på antallet af arbejdsulykker med skærende værktøjer væsentligt. Kravene i EN 847 henvender sig hovedsageligt til konstruktører og producenter af skærende værktøjer til træindustrien. Producenten skal overholde fastlagte konstruktions- og testkrav samt gennemføre en standard for mærkning af værktøjer. Denne mærkning skal følges af brugeren af værktøjet. Disse krav har gjort, at der er ændret i mange af de "gamle" betegnelser, som før var gældende for skærende værktøjer. Men der er også mange betegnelser, som før blev brugt i det tyske BG-TEST-sikkerhedssystem for træindustriværktøjer. Standarden behandler fræseværktøjer (med boring, skaft og indbyggede akser) samt rundsavsklinger. EN standard gælder ikke for: bor, rund- og båndsavsklinger, enkeltskærsfræsere, hvor skærediameteren ikke overskrider 16 mm og værktøjer, der bruges ved en drejebænk. DS/EN generelt Standarden omhandler følgende definitioner: For roterende, skærende værktøjer er der 4 grupper: Massivt værktøj Værktøj, der er fremstillet, så det er selve værktøjskroppen, der skærer. Det kaldes også for et rundformet værktøj et værktøj, der er fremstillet i massiv LS, HS. Der er helt specielle forhold ved slibning af et rundformet værktøj. Værktøjet kan være fremstillet som et MAN- eller et MEC-værktøj. Fig. 231 Massivt værktøj. Fastbestykket værktøj Et fast værktøj er fremstillet af en massiv, hærdet stålemne, som bliver drejet i profil. Profilen skal støtte den skærende platte, som har den færdige profil. Platten kan være fremstillet i forskellige stålkvaliteter afhængig af, hvad der skal bearbejdes. Fordele ved et fast værktøj er, at det kan tåle en relativ høj omdrejningshastighed, og at det har et stort spånvolumen. Denne værktøjstype kan også tage en meget kraftigere spån uden risiko for vibrationer og brud. Værktøjet kan være fremstillet som et MAN- eller et MEC-værktøj. Træindustriens internetkompendier Side 2 af 8

3 DS/EN generelt Fig. 232 Fastbestykket værktøj. Fig. 234 Den ene type er friktionssammenføjning. Værktøj med udskiftelige skær (sammensat værktøj) Værktøj, der er opdelt med et eller flere udskiftelige skær (vendeplatter/skæreplatte, støtteplatte, kile/spånbryder, afviserplatte). Skæreplatten kan være fremstillet i forskellige stålkvaliteter og kan være fremstillet som et MAN- eller et MEC-værktøj. Fig. 235 Den anden type er formsammenføjning. Formsammenføjning er den mest sikre. Formsammenføjningen skal sikre en mekanisk låst forbindelse mellem løsdele, så der ikke er risiko for udslyngning. Fig. 233 Sammensat værktøj. Sammensatte værktøjer er værktøjer, der består af én eller flere dele, som spændes sammen til en massiv helhed uden risiko for udslyngning. Der er to former for sammensatte værktøjer. Værktøjssæt Værktøj, der består af flere separate værktøjer, der samles på samme spindel. Værktøjstypen kan også gå under betegnelsen system- eller boksværktøj. Værktøjssæt kan både være til MAN og MEC. Træindustriens internetkompendier Side 3 af 8

4 Krav til værktøjer Mærkning af værktøj Værktøjer, der er produceret efter marts 1998, skal være forsynet med følgende inskription: Fig. 236 Værktøjssæt kan også gå under betegnelsen system- eller boksværktøjer. MEC-værktøj Producentens logo Maksimale omdrejningstal Værktøjsdiameter, snitbredde og huldiameter Forkortelse af stålkvalitet MEC for mekanisk fremføring MAN-værktøj Producentens logo Min./Maks. omdrejningstal Værktøjsdiameter, snitbredde og huldiameter Forkortelse af stålkvalitet MAN for manuel fremføring Krav til værktøjer Fælles for alle værktøjsgrupperne er, at der skal overholdes nogle specifikke krav ved fremstilling og testning, krav som er nøjagtigt beskrevet i standard DS/EN For brugeren af et stykke værktøj skal der foreligge en brugervejledning, der skal indeholde alle relevante oplysninger så som: Producentlogo Fremføringsmetode, MAN/MEC Min./maks. omdrejningstal Af- og påmontering af løsdele Montering af værktøj på spindel Værktøjshåndtering Reparationer af værktøjer Fig. 237 Mærket værktøj. Bearbejdningsmetoder I standard EN 847 beskrives nogle helt bestemte krav til fremføring af et emne. Der er to grupper, der skelnes mellem: håndfremføring (MAN) og mekanisk fremføring (MEC). Manuel fremføringsmetode (MAN) Manuel fastholdelse og/eller føring af arbejdsemner eller af maskinelementer med værktøj. Manuel fremføring omfatter også anvendelse af manuelt betjent slæde, på hvilken arbejdsemnet fastholdes eller fast- Træindustriens internetkompendier Side 4 af 8

5 Vedligeholdelse af skærende værktøjer spændes manuelt, samt anvendelse af aftageligt fremføringsenhed. Aftageligt fremføringsapparat En fremføringsmekanisme, der er monteret sådan på maskinen, at den kan fjernes fra arbejdspositionen uden brug af værktøjer eller specialudstyr. Værktøjet skal overholde krav om, at skærets maksimale fremspring i forhold til værktøjskroppen ikke er større end 1,1 mm. Der stilles også krav til et MAN-værktøj i forhold til spånrumsvidden/-volumen (S max ) og værktøjers diameter (d 1 ), for at det må bruges til manuel fremføring. MEC-metode Mekanisk fremføringsmetode (MEC) En fremføringsmekanisme til arbejdsemner eller værktøj, der er integreret i maskinen, og som under bearbejdning mekanisk fastholder og fremfører arbejdsemnet eller et maskinelement med værktøj. Her er tale om maskintyper som kehler, dobbeltapper, kantlimer, enkelttapper med automatisk slædefremføring osv. Fordelen ved at bruge et MEC-værktøj er, at der kan tages en stor spån på grund af større spånvolumen. Vedligeholdelse af skærende værktøjer Vedligeholdelse af værktøjer kan deles op i flere grupper/områder: Opbevaring Rengøring Transport Fig. 238 Rundformet MAN-værktøj. Værktøjsdiameter Ø Opbevaring af værktøjer For at undgå hakker og skår i værktøjsskæret bør opbevaringen ske på en sådan måde, at værktøjsskærene ikke kommer i direkte kontakt med hinanden. Endvidere bør opbevaringen tilgodese, at det er sikkerhedsmæssigt forsvarligt at håndtere og transportere værktøjerne uden risiko for at skære sig. Platter, skær og værktøjer bør opbevares i den originale emballage. 95 % af snitskadeulykker i træindustrien sker ved af- og påmontering af værktøjer. MEC til mekanisk fremføring MAN til manuel fremføring Spånrumsvidde (S) Rengøring af værktøjer Ofte har værktøjer, der arbejder i blødt og fedtet træ, tendens til at pakke med harpiks. Dette forøger friktionen betydeligt, og derved sløves værktøjet. Det anbefales, at værktøjer, der pakkes med harpiks, rengøres ofte. Det forlænger værktøjers standtid og snitkvalitet. Fig. 239 Tabel til vurdering af spånrumsvidde S. Træindustriens internetkompendier Side 5 af 8

6 Eksempel på brugervejledning for skærende værktøjer Rengøring kan ske i et ultralydsanlæg, vaskemaskine eller med rensevæsker. Ligegyldigt hvilken metode der benyttes, skal værktøjet efter rengøring olieres let for at undgå rustdannelse. I forbindelse med værktøjer udformet med udskiftelige skær, skal olien aftørres inden montering af skærene. For at få de hurtigste værktøjsskift og den bedste kvalitet kan det anbefales at have et nyt, rent og let olieret værktøj klar. Hvis platterne skiftes, mens værktøjer sidder på maskinen, er det næsten umuligt at få rengjort alle dele på værktøjet ordentligt, inden de nye platter monteres. Derved er der stor risiko for, at platter knækker, eller at skæret forskyder sig, så der kun er ét skær, der arbejder. Dette giver dårlig overfladekvalitet, højt energiforbrug, risiko for brud og ubalance i værktøjet. Ved udskiftning af skær på maskinen er der også større risiko for at ødelægge kærvene på bolte og skruer, så de ikke kan løsnes. Herved opstår der også større risiko for at skære sig ved skift af skær. Transport af værktøjer Det skal anbefales at transportere sine værktøjer i den originale indpakning. Risiko for alvorlige skader på værktøjets skær eller krop er meget stor, hvis det kun pakkes ind i løst emballage eller papir. Eksempel på brugervejledning for skærende værktøjer Ved alle leverancer af skærende værktøjer skal der medfølge en vejledning i brugen af det pågældende værktøj. Vejledningen skal indeholde oplysninger om nødvendige sikkerhedsforskrifter og korrekt anvendelse. Bemærk, at sikkerhedsforhold og garantier på værktøjet kun gælder, når vejledningen følges. Konstruktion Vejledningen skal indeholde en beskrivelse af værktøjets konstruktion og anvendelsesområde. Eksempel: Værktøjet er konstrueret til mekanisk (MEC) eller manuel (MAN) fremføring, hvilket også skal fremgå af mærkning på værktøjet. N min og N max Alle værktøjer skal være mærket med det maksimale omdrejningstal, N max. Dette omdrejningstal må aldrig overskrides. Værktøjer til manuel fremføring (MAN) er derudover mærket med det minimale omdrejningstal, N min. Værktøjet må ikke anvendes med lavere omdrejningstal, da risikoen for tilbageslag ellers stiger betragteligt. Ved indstilling og programmering af maskinen er det derfor vigtigt, at det valgte omdrejningstal ikke er højere end N max eller lavere end evt. N min. Værktøjsmontering Vejledningen skal også indeholde en monteringsvejledning. Eksempel: Boringsværktøjer skal monteres tættest muligt på spindelbryst og værktøj med skaft med mindst mulig skaftudhæng. På værktøj med cylindrisk skaft skal der være påført minimum indspændingslængde. Værktøjets N max afhænger heraf, og denne værdi skal derfor altid overholdes. Før spåntagning skal det kontrolleres, at værktøjet er monteret korrekt, så det ikke løsner sig under drift. Værktøjsbehandling og opbevaring Vejledningen skal indeholde en beskrivelse af, hvordan værktøjet opbevares og behandles. Eksempel: Værktøjet skal løbende kontrolleres for grater og urenheder. Ved rengøring må kun anvendes rensemiddel efter leverandørens anvisninger. Har værktøjet lidt skade, skal leverandøren kontaktes. Når værktøjet ikke er i brug, skal det opbe- Træindustriens internetkompendier Side 6 af 8

7 Eksempel på brugervejledning for skærende værktøjer vares på forsvarlig vis, gerne i aflukket værktøjsskab eller kasse. Reparationer og ændringer på værktøjet Vejledningen skal indeholde en beskrivelse af, hvordan værktøjet repareres og vedligeholdes. Eks. Værktøjet skal altid slibes af en sagkyndig person med kendskab til konstruktionsprincipper for fastbestykkede værktøjer. Reparationer og ændringer på værktøjet må aldrig foretages uden aftale med leverandøren. Man skal være opmærksom på, at sikkerhedsforholdene ændres radikalt, hvis værktøjet ændres. Montering af løsdele Vejledningen skal indeholde en beskrivelse af, hvordan løsdele monteres. Eksempel: Værktøjet skal altid monteres med originale løsdele. Dimensioner fremgår af styklisten på leverandørens kundetegning. Varenumrene fremgår enten af styklisten eller af følgeseddel. Kiler og støtteplatter skal altid være monteret med udslyngningsstifter. Kile, skær og støtteplatte sammensættes til en enhed. Fig. 240 Skær, kile og støtteplatte som en enhed. Eksempel: Det er vigtigt, at løsdele og plattesæder er rene og oliefrie. Enheden skal monteres i værktøjskroppen og fikseres som vist på kundetegning. Fig. 241 Enheden monteres i værktøjskroppen. Eksempel: Ved fastspænding skal den originale nøgle eller momentnøgle altid anvendes. Forlængelse af nøgle eller anvendelse af slagværktøj er ikke tilladt. Skruer skal fastspændes med et moment, der svarer til leverandørens anvisninger. Fig. 242 Fastspændingsrækkefølge. Eksempel: Skruerne skrues løst mod kilen, indtil der mærkes modstand. Derefter spændes skruerne fast med det rigtige moment. Husk at spænde fra venstre mod højre. Træindustriens internetkompendier Side 7 af 8

8 Eksempel på brugervejledning for skærende værktøjer Momenttilspænding af forskellige gevind og skruetyper. (UM vende- og vekselskær) Pinolskruer med indvendig 6-kant Gevind M Nøglevidde S Tilspændingsmoment Nm for styrkeklasse 14,9 M3 1,5 0,82 M4 2 1,9 M5 2,5 3,5 M6 3 5,5 M8 4 9,5 M ,3 Tabel: Momenttilspænding af pinolskruer. Gevind M Skruer med indvendig 6-kant Nøglevidde S Tilspændingsmoment Nm for styrkeklasse 14,9 M3 2,5 1,1 M4 3 2,5 M5 4 5 M6 5 8,4 M M Gevind M Pinolskruer med torx Nøglevidde S Tilspændingsmoment Nm for styrkeklasse 14,9 10,9 12,9 M2,5 T8 1,31 M3 T9 2,3 M3,5 T15 2,95 M4 T15 5,2 M4* 0,5 T9 2 M4,5 T15 4 M5 T20 8,6 M6 T25 15 Tabel: Momenttilspænding af skruer med torx. Tabel: Momenttilspænding af skruer. Træindustriens internetkompendier Side 8 af 8