Refrigeration and Air Conditioning Controls. Fitters notes. Filtre og skueglas REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING

Transkript

1 Refrigeration and Air Conditioning Controls Fitters notes Filtre og skueglas REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING

2 Tips til montøren Filtre og skueglas Funktion... 3 Valg af tørrefilter... 3 Placering i køleanlægget... 4 Montering... 5 Lodning... 6 Drift... 7 Specielle filtre fra Danfoss... 8 Speciel anvendelse... 9 Dimensionering Fejlfinding Tørrefiltre fra Danfoss Bemærk Dette hæfte bygger på informationer der første gang blev offentliggjort i Der er sket en vis tilpasning i 2002-udgaven, idet forældede oplysninger er fjernet og layoutet er ændret til et mere printervenligt A4-format. Vi har desuden opdateret produkterne til seneste betegnelser og ændret på enkelte tegninger. 2 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S,

3 Tips til montøren Filtre og skueglas Funktion For at et køleanlæg kan fungere optimalt, må det være rent og tørt indvendig. Før opstart af et køleanlæg skal fugt fjernes. Dette gøres gennem evakuering til max mbar abs. tryk. Under driften skal snavs og fugt løbende opfanges og fjernes, og det gøres ved hjælp af et tørrefilter. Et tørrefilter indeholder en fast kerne med følgende bestanddele: -Molecular Sieves (DML 100%/DCL 80%), -Aktiveret aluminiumoxid (DML 0%/DCL 20%), -samt en polyestermåtte A monteret i afgangen af filteret. Den faste kerne kan sammenlignes med en svamp der kan opsuge vand, og som kan fastholde det. Molecular Sieves opsuger vand, og aktiveret aluminiumoxid kan foruden vand også opsuge syre. Den faste kerne B fungerer sammen med polyestermåtten A desuden som snavsfilter. Den faste kerne tilbageholder store snavspartikler og polyestermåtten små snavspartikler. Tørrefiltret kan derfor opsamle alle snavspartikler, der er større end 20 µm. A B I køleanlæg, hvor ekspansionen sker gennem et kapillarrør, kan type DCL/DML 032s, DCL/DML 032.5s eller DCL/DML 033s bruges, da disse er specielt fremstillede til kapillarrørsanlæg. Valg af tørrefilter Tørrefiltret udvælges ud fra tilslutningernes størrelse og køleanlæggets kapacitet. Ønsker man et tørrefilter med loddetilslutninger, kan et Danfoss tørrefilter af typen DCL/DML med fordel bruges, idet DCL/DML s ekstra høje tørrekapacitet gør tiden mellem hver udskiftning længere. Loddestudse med mm-tilslutning kendes på en ring på studsen A. Loddestudse med inch-tilslutning er uden ring. DCL anvendes til CFC/HCFC kølemidler. DML anvendes til HFC kølemidler. A Danfoss A/S, RZ.0Z.E1.01 3

4 Placering i køleanlægget Tørrefiltret monteres normalt i væskeledningen, hvor det primært beskytter ekspansionsventilen. I væskeledningen er kølemidlets hastighed lav, hvilket giver god kontakt mellem kølemidlet og tørrefiltrets kerne og samtidigt et lille trykfald over tørrefiltret. Et tørrefilter kan også monteres i sugeledningen, hvor det både beskytter kompressoren mod snavs og udtørrer kølemidlet. Sugefiltre, de såkaldte burn-out filtre, anvendes for at fjerne syre efter motorhavari. For at opnå et lille trykfald skal et sugefilter normalt være større end et filter til en væskeledning. Et sugefilter udskiftes inden trykfaldet overstiger nedenstående værdier: A/C-anlæg: 0.50 bar, køleanlæg: 0.25 bar, fryseanlæg: 0.15 bar. TE TE SGI DN SGI/ SGN DCL/ DML Et skueglas med fugtighedsindikator monteres normalt efter et tørrefilter, hvor skueglasset indikerer: Grøn: Ingen faretruende fugt i kølemidlet. Gul: For højt fugtindhold i kølemidlet foran ekspansionsventilen. Bobler: 1) For stort trykfald i tørrefiltret. 2) Ingen underkøling. 3) For lidt kølemiddel i køleanlæg. Hvis skueglasset monteres før tørrefiltret, vil det indikere: Grøn: Ingen faretruende fugt i kølemidlet. Gul: For højt fugtindhold i hele køleanlægget. Bobler: 1) Ingen underkøling. 2) For lidt kølemiddel i køleanlæg. 4 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S,

5 Vil man således have indikering af både køleanlæggets totale fugtindhold og af kølemediets tilstand foran ekspansionsventilen, monteres et skueglas på begge sider af tørrefiltret. Omslagspunkter fra grøn til gul i skueglassets indikator er afstemt efter kølemediernes vand-opløselighed. Således viser indikatoren gult, før der er risiko for at vand fryser i ekspansionsventilen. Advarsel Efterfyld ikke kølemiddel udelukkende på grundlag af bobler i skueglasset. Undersøg først årsagen til boblerne! Montering Pilen på tørrefiltrets skilt angiver korrekt montering med gennemstrømning i pilens retning. Tørrefiltret kan monteres med vilkårlig orientering. Man skal dog være opmærksom på følgende: Ved montering lodret med gennemstrømning ovenfra og nedefter vil evakuering/tømning af køleanlægget ske hurtigt. Ved modsat montering med gennemstrømning nedefra og opefter bliver evakuering/tømning mere tidkrævende, da kølemidlet skal fordampes ud af tørrefiltret. Filterindsatsen er effektivt holdt fast i filterhuset. Tørrefiltrene kan derfor modstå vibrationer på op til 10 g*). Undersøg om rørinstallationerne kan bære tørrefiltret, og om de kan holde til eventuelle vibrationer. Hvis ikke, fastgøres filterhuset med et spændebånd el.lign. til en fast del af køleanlægget. *) 10 g = 10 gange jordens tyngdekraft. Lad tilgangsstudsen i vende lodret opad eller vandret. På den måde undgår man at opsamlet snavs løber ud i rørene når der skiftes indsats i filterhuset. Husk ved nymontering af at der altid skal være tilstrækkelig plads til udskiftning af filterindsats. SGI/SGN Danfoss A/S, RZ.0Z.E1.01 5

6 Vent med at åbne tørrefiltre eller dåser med filterindsatse til umiddelbart før montagen. På den måde bevares filtrene bedst muligt. Der er hverken vakuum eller overtryk i filtre eller dåseemballage. Plastomløbere, capsolutter og den hermetisk tætte dåse garanterer for helt friske tørrestoffer. Lodning Beskyttelsesgas (f.eks. N 2 ) bør benyttes under ilodning af tørrefiltret. Sørg for at beskyttelsesgassen strømmer i filtrets gennemstrømningsretning. Derved undgår man at varmen fra loddeprocessen ledes ind i polyestermåtten og beskadiger den. N2 Advarsel Legeringer i loddematerialer og fluss udvikler røg, der kan være sundhedsfarlig. Sæt dig ind i leverandørernes vejledning og følg deres sikkerhedsforskrifter Hold hovedet væk fra røgen under lodningen. Brug kraftig ventilation og/eller aftræk ved flammen, så du ikke indånder røg og gasser. Brug beskyttelsesbriller. Advarsel! Anvend aldrig frostvæsker (som f.eks. methylalkohol) sammen med tørrefiltre. Frostvæsken kan ødelægge filtret, så det ikke kan optage vand og syre. Drift Fugt kommer ind i køleanlægget: 1) Når køleanlægget bygges op. 2) Når køleanlægget åbnes ved service. 3) Ved lækage på sugesiden, hvis den er under vakuum. 4) Når der påfyldes fugtig olie eller kølemiddel. 5) Ved lækage i vandkølet kondensator. Fugt i køleanlæg kan medføre: a) Blokering af ekspansionsorgan pga. isdannelse. b) Korrosion af metaldele. c) Kemisk ødelæggelse af isolationen i hermetiske og halvhermetiske kompressorer. d) Nedbrydning af olien (syredannelse). Tørrefiltret fjerner den fugt, der bliver tilbage efter evakuering eller senere kommer i køleanlægget. 6 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S,

7 Udskift tørrefiltret når: - Skueglasset viser at fugtindholdet er for højt (gul farve). - Trykfaldet over filtret er for stort (bobler i skueglasset under normal drift). - En hovedkomponent i køleanlægget bliver udskiftet, f.eks. kompressoren. - Hver gang køleanlægget i øvrigt bliver åbnet, f.eks. hvis der skiftes dyseindsats i ekspansionsventilen. Genanvend aldrig et brugt tørrefilter. Det vil afgive fugt, hvis det bruges i et køleanlæg med et lavt fugtindhold, eller hvis det opvarmes. Vær opmærksom på, at der kan være overtryk i filteret. Pas derfor på når filteret åbnes. Genanvend aldrig flangepakningen i filteret. Monter en ny pakning og smør den med lidt kølemaskinolie før sammenspænding. Korrekt brug af pakninger Brug udelukkende ubeskadigede pakninger. Flangeoverflader der skal være tætte, skal være fejlfri, rene og tørre før montering. Brug ikke klæbemidler, fyldemasse, rustfjerner eller lignende kemikalier ved montering eller adskilning. Anvend olie i tilstrækkelige mængder til smøring af bolte og skruer ved montering. Brug aldrig bolte der er tørre, rustne eller defekte på anden vis (hvis der anvendes defekte bolte, kan korrekt tilspænding ikke opnås, og dette kan resultere i utætte flangesamlinger). Korrekt montering af pakninger: 1. Fugt pakningsoverfladerne let med en dråbe køleolie. 2. Sæt pakningen på plads 3. Placér bolte og spænd let indtil der er god kontakt for alle bolte. 4. Kryds-spænd boltene til korrekt tilspænding. Spænd boltene i mindst 3-4 trin, f.eks. således: Trin 1: op til ca. 10% af krævet tilspænding. Trin 2: op til ca. 30% af krævet tilspænding. Trin 3: op til ca. 60% af krævet tilspænding. Trin 4: 100% af krævet tilspænding. Afslut ved at kontrollere at spændingen er korrekt i samme rækkefølge som ved tilspænding Danfoss A/S, RZ.0Z.E1.01 7

8 Bortskaffelse Afblænd altid brugte tørrefiltre. De indeholder små mængder kølemiddel og olierester. Følg myndighedernes anvisninger ved bortskaffelse af brugte tørrefilter. Udskiftning af tørrefilter - Luk ventil nr.1. - Tomsug filtret. - Luk ventil nr Åbn ventil nr. 2. Anlægget kører nu udenom filteret. - Udskift filteret eller filterindsatsen. - Genstart anlægget ved at betjene ventilerne i modsat rækkefølge. - Fjern evt. håndtag/hjul fra ventilerne Combidrier type DCC/ DMC Specielle Danfoss filtre Kombineret receiver og tørrefilter, type DCC og DMC, bruges i mindre køleanlæg med ekspansionsventil, hvor kondensatoren ikke kan rumme hele kølemiddelmængden. Receiveren øger væskens underkøling og giver mulighed for automatisk afrimning ved pump-down. Receiveren optager kølemidlets varierende rumfang ved skiftende kondenseringstemperaturer, og den skal kunne rumme hele kølemiddelmængden under service og reparation. Af sikkerhedshensyn skal receiverens rumfang være mindst 15% større end kølemidlets rumfang. Burn-out filtre, type 48-DA og DAS Burn-out filtret anvendes efter havari på hermetiske og semihermetiske kompressorer. Et kompressorhavari, der har forårsaget syredannelse, afsløres ved at olien lugter og evt. er misfarvet. Et havari kan opstå ved fugt, snavs eller luft i køleanlægget. defekt motorværn. svigtende køling som følge af for lille kølemiddelfyldning. trykgastemperaturer højere end 175 C. 8 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S,

9 Efter udskiftning af kompressor og rensning af det resterende anlæg monteres 2 burn-out filtre. Ét filter i væskeledningen og ét i sugeledningen. Syreindhold kontrolleres jævnligt, og filtrene udskiftes efter behov. Når kontrol af olien viser at anlægget ikke længere indeholder syre, kan burn-out filteret i væskeledningen udskiftes til et alm. tørrefilter, og filterindsatsen i sugeledningen kan fjernes. TE TE SGI SGI/ SGN Speciel anvendelse DCL/DML filtre kan bruges ved reparationer på små hermetiske køle-/fryse-anlæg. Der kan spares både tid og penge ved at montere et DCL/DML tørrefilter i sugeledningen. Fordelen ved denne løsning kan bedst illustreres ved at sammenligne den normale reparationsprocedure af den defekte kompressor med en metode, der udnytter DCL/DML filtrets gode egenskaber til at optage fugt, syre og snavs. Bemærk: Denne løsning bruges kun, når der ikke er misfarvning af olien, og når pencilfiltret ikke er tilstoppet. Fordele ved montering af DCL/DML filter i sugeledningen: 1) Hurtigere reparation. 2) Forøget tørre- og syrekapacitet. 3) Beskyttelse af kompressoren mod urenheder af enhver art. 4) Bedre kvalitet på reparationen. 5) Renere arbejdsmiljø. Den syre og fugt der er bundet i den gamle olie vil blive optaget af DCL/DML filtret. Det er derfor ikke nødvendigt at fjerne den resterende olie fra køleanlægget. Procedure med pencilfilter Kølemidlet indvindes og vurderes for genanvendelse Kompressor og pencilfilter fjernes Olierester i anlægget fjernes Anlægget tørres ud med kvælstof Ny kompressor tilsluttes og nyt pencilfilter monteres monteres Evakuering og på- fyldning af kølemiddel Evakuering og påfyldning af kølemiddel Procedure med DCL/DML filter Kølemidlet indvindes og vurderes for genanvendelse Kompressor fjernes Ingen Ingen Ny kompressor tilsluttes og DCL/DML filter i sugeledningen DCL/DML filteret i sugeledningen tilbageholder urenheder fra kondensator, fordamper, rør m.m. Derved sikres en lang levetid for den nye kompressor. DCL/DML filtre, der har samme tilslutning som kompressoren, kan bruges. De typer der kan anbefales til Danfoss program af hermetiske kompressorer vises i skemaet til højre. Kompressor Sugerør Filter type mm type TL 6.2 DCL/DML 032s NL DCL/DML 032s NL DCL/DML 032.5s FR 8.2 DCL/DML 032.5s SC ,2 DCL/DML 032.5s SC DCL/DML 083s Danfoss A/S, RZ.0Z.E1.01 9

10 Dimensionering Ved udvælgelse af tørrefiltre efter et katalog møder man forskellige udtryk der hver især kan danne basis for udvælgelse. EPD (Equilibrium Point Dryness) Definition på det lavest mulige vandindhold i et kølemiddel i væskefase efter at have været i kontakt med et tørrefilter. EPD for R 22 = 60 ppmw *) EPD for R 134a = 75 ppmw *) EPD for R 404A = 30 ppmw *) Iht. ARI-710 i ppmw (mg vand /kg kølemiddel ) *) ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia, USA Tørrekapacitet (Vandkapacitet) Tørrekapaciteten er den mængde vand tørrefiltret kan optage ved hhv. 24 C og 52 C væsketemperatur, iht. ARI-710 standard. Tørrekapaciteten angives i gram vand, dråber vand eller kg kølemiddel ved udtørring. R 22: 1050 ppm W - 60 ppmw R 134a: 1050 ppm W - 75 ppmw R 404A: 1020 ppmw - 30ppmW 1000 ppm W = 1 g vand i 1 kg kølemiddel. 1 g vand = 20 dråber. Væskekapacitet (iht. ARI-710 standard*)) Væskekapacitet angiver den væskemængde der kan gennemstrømme et filter ved et tryk fald på 0.07 bar. ved t k = +30 C, t 0 = 15 c Væskekapaciteten angives i l/min eller i kw. Omregning fra kw til liter/minut: R 22: 1 kw = 0.32 l/min. R 134a: 1 kw = 0.35 l/min. R 404A: 1 kw = 0.52 l/min. *) ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia, USA Anbefalet anlægskapacitet Den anbefalede anlægskapacitet for forskellige typer køleanlæg angives i kw på grundlag af en væskekapacitet ved p = 0.14 og typiske driftsbetingelser. Driftsbetingelser Fryseanlæg: t o = 25 C, t k = +30 C Køleanlæg: t o = 10 C, t k = +30 C A/C-anlæg: t o = 5 C, t k = +45 C A/C-units: t o = +5 C, t k = +45 C, hvor t o er fordampningstemperatur og t k er kondenseringstemperatur. Bemærk Med samme anlægskapacitet i kw for A/C units og for køle-/fryseanlæg kan der monteres mindre tørrefiltre i A/C-units på grund af en højere fordampningstemperatur (t 0 ) og formodning om at fabriksproducerede units indeholder mindre fugt end anlæg bygget op "på stedet". 10 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S,

11 Fejlfinding Symptom Mulig årsag Udbedring Indikator i skueglas viser gult. Der er for meget fugt i anlægget. Udskift tørrefilter. Manglende fordamperkapacitet. For stort trykfald over filteret. Sammenlign filterstørrelsen med anlæggets kapacitet. Udskift filteret. Filteret er stoppet til. Filteret er underdimensioneret. Udskift filteret. Sammenlign filterstørrelsen med anlæggets kapacitet. Udskift filteret. Bobler i skueglas efter filter. For stort trykfald over filteret. Sammenlign filterstørrelsen med anlæggets kapacitet. Udskift filteret. Filteret er stoppet til. Filteret er underdimensioneret. Udskift filteret. Sammenlign filterstørrelsen med anlæggets kapacitet. Udskift filteret. Manglende underkøling. Manglende kølemiddelfyldning. Undersøg årsagen til manglende underkøling. Efterfyld ikke kølemiddel pga. manglende underkøling. Efterfyld den nødvendige kølemiddelmængde. Danfoss A/S, RZ.0Z.E

12 Tørrefiltre fra Danfoss Produkttype Funktion Kølemiddel Core Olietype DML Standard tørrefilter HFC, kompatibelt med R % molecular sieves Polyolester (POE) Polyalkyl (PAG) DCL Standard tørrefilter CFC/HCFC 80% molecular sieves 20% activated alumina Mineralsk olie (MO) Alkyl benzene (BE) DMB Biflow tørrefilter HFC, kompatibelt med R % molecular sieves Polyolester (POE) Polyalkyl (PAG) DCB Biflow tørrefilter CFC/HCFC 80% molecular sieves 20% activated alumina Mineralsk olie (MO) Alkyl benzene (BE) DMC Combi tørrefilter HFC, kompatibelt med R % molecular sieves Polyolester (POE) Polyalkyl (PAG) DCC Combi tørrefilter CFC/HCFC DAS Burn out tørrefilter R22, R134a, R404A, R507 80% molecular sieves 20% activated alumina 30% molecular sieves 70% activated alumina Mineralsk olie (MO) Alkyl benzene (BE) Tørrefilter med udskiftelig core Se core beskrivelse nedenfor 48-DU/DM, 48-DN/DC, 48-DA, 48-F - 48-DU/DM (for ) Udskiftelig core til : Standard tørrefilter HFC, kompatibelt med R % molecular sieves Polyolester (POE) Polyalkyl (PAG) 48-DN/DC (for ) Udskiftelig core til : Standard tørrefilter CFC/HCFC 80% molecular sieves 20% activated alumina Mineralsk olie (MO) Alkyl benzene (BE) 48-DA (for ) 48-F (for ) Udskiftelig core til : Burn-out tørrefilter Udskiftelig core til Snavsfilter, med udskiftelig filterindsats R22, R134a, R404A, R507 Alle - Alle CFC/HCFC: R 22, R 502 HFC: R 134a, R 404A, R 407C, R 507, R 410A (R 22 kompatible) 12 RZ.0Z.E1.01 Danfoss A/S (RA-ME.kaa),