Få mere at vide om Toyota Service Concept

Størrelse: px

Starte visningen fra side:

Download "Få mere at vide om Toyota Service Concept"

Arnold Østergaard
8 år siden
Visninger:

1 Få mere at vide om Toyota Service Concept Toyota Service Concept betyder at vi har udvidet vores TPS måde at tænke på for at sikre, at vi arbejder efter et klart sæt af værdier, når det gælder service til vores kunder i hele truckens levetid. Der gælder de samme principper som inden for produktion, og Toyota Service Concept () er blevet udviklet over mange år. Vi sætter unikke standarder inden for branchen vi opfylder dagens krav og foregriber fremtidens krav. LIGHED KVALITET ILLID SIKKERHED

2 Toyota Material Handling i Europa Total dækning Toyota Material Handling netværket strækker sig over 30 lande i Europa med mere end mobile teknikere. Altid lokalt med global support Uanset hvor du er i Europa, så er vi altid lokale på grund af vores omfattende dækning, men med den globale organisations stabilitet og backup. Fremstillet i Europa Mere end 90% af de truck, vi sælger, er produceret på vores europæiske fabrikker i Sverige, Frankrig og Italien alle efter TPS kvalitetsstandarderne. Vi har mere end ansatte i produktionen i Europa, og vi arbejder sammen med mere end 300 europæiske leverandører. Ca. 15% af vores europæiske produktion eksporteres til andre dele af verden. Billederne tjener udelukkende til illustration. Tilgængelighed og specifikationer bestemmes regionalt, og dette kan ændres uden forudgående varsel. Kontakt din Toyota-forhandler for at få yderligere oplysninger. TP-Technical Publications, Sweden , 1405

3 Toyota Service Concept En introduktion ACCREDITATION VAILABILITY POKA YOKE RODUCTIVITY ONFIDENCE UALITY SAFETY D P

4 Hvad vores kunder fortæller os Med mere end teknikere, der foretager mere end 3.5 millioner servicebesøg hvert år taler vi meget med vores kunder - og vi spørger dem, hvad de har behov for. Svarene er meget entydige. De vil kunne bruge deres truck hele tiden. De ønsker en effektiv og sikker drift. Frem for alt ønsker de driftssikkerhed. Vores første trin til at imødekomme vores kunders forventninger er Toyota Production System som har et ry verden over som en arbejdsmetode der fremstiller kvalitetsprodukter TPS er opbygget omkring en proces med konstant forbedring (Kaizen), der opnås ved at følge et klart sæt af værdier RIFTSSIKKERHED RODUKTIVITET TI

5 ACCR Serviceplanerne er skræddersyede til den enkelte virksomheds behov. Servicebesøg planlægges elektronisk, men Toyota service teamet tjekker aftalen med kunden for at sikre optimal planlægning. POKA YOK ELIMINATIO Den bedste tekniker vælges til arbejdet på trucken, baseret på tekniske kvalifikationer og sted. Teknikeren får omgående besked, online. ACCREDITATION STA R Hvis et problem opstår på en truck udstyret med Toyotas intelligente truckteknologi, vil interessenterne få besked med det samme. POKA YOKE NFIDENCE TRUST ILABILITY QUALITY TY ENVIRONMENT OST REDUCTION En proces til langtids- og strategisk planlægning Eksempler på elementer, der anvendes i vores virksomhed: Vi taler hele tiden med kunderne for at få en forståelse af fremtidens krav Vi så som de første mulighederne i, at teknikerne er online Vi er førende inden for telematik REAKTIONSTID Kunden kommer i første række Vi måler konstant responstiderne og first-fix som vigtige performance indikatorer. Vi dækker hele Europa Vi kan levere enhver reservedel overalt i Europa, inden for 24 timer I REALTID Online information og kommunikation Vi giver vores teknikere teknisk- og reservedelssupport online Vi har alle data angående truckhistorik tilgængelige online Vi monitorer alle aktiviteter online i vores back office GEN GENB

6 EDITATION E En illustration af Toy Service Concept i br N Køreafstand og -tid minimeres med onlineruteplanlægning. Teknikeren ankommer til stedet, og arbejder efter EU-OSHA godkendte sikkerhedsstandarder. NDARDISATION ESPONSIVENESS Teknikeren får support i form af online truckhistorik, information om reservedele og teknisk bistand, hvis det er nødvendigt. Der arbejdes efter Best Practice. Produktions- og designteams modtager teknisk feedback, ACCREDITATION hvis der konstateres kvalitetsproblemer. POKA YOKE CHI UTSU Synliggør problemerne, så de kan behandles øjeblikkeligt Vi analyserer alle fejl på reservedele for at identificere kerneproblemet Vi anvender telematik til identifikation af fejlkoder Vi implementerer kvalitets-opgraderinger, når det er nødvendigt PRÆCISION For reservedele, back-up truck mandskab og forretningens behov Vi bruger kun exact-fit originale dele for at få højere ydelse og øget holdbarhed Vi har altid den rigtige serviceaftale for kunden Vi kan levere truck på en kortvarig lejeaftale, der passer til behovet Vi går til kilden for at finde fakta, så vi kan træffe de rigtige beslutninger Vi laver undersøgelser for at få direkte feedback fra kunderne Vi sender vores eksperter ud til kunderne for at løse vanskelige problemer Vi bruger erfaringerne fra service, når vi udvikler nye truck

7 ota ug Teknikerens bil bliver konstant optimeret med reservedele, tilpasset sine kunders maskinflåde. ACCREDITATION POKA YOKE A Ved AVAILABILITY brug af verificeringssystemer QUALITY vælges der exact-fit reservedele, som leveres fra et centralt lager, og disse kan leveres overalt i Europa inden for 24 timer. Alle leverandører af dele er godkendte, og reservedelene kvalitetstestet. POKA HEIJUN ELIMIN OF W Konstant forbedring STANDARDISERING Vælg den rigtige tilgang, og følg den ELIMINERING AF SPILD Tid, materialer eller ressourcer Vi arbejder efter Best Practices, som hele tiden gennemgås og opdateres Vi gør brug af erfaringerne fra service til at forbedre det fremtidige produktdesign Vi anvender STEP undervisning for konstant at forbedre vores tekniske færdigheder Vi anvender standard jobtider og standard procedurer ved alt arbejde Vi systematiserer brugen af varebiler for at sikre effektivitet og et optimeret lager med reservedele Vi anvender STEP som en standard måling af tekniske færdigheder Vi har elimineret brugen af papir inden for administration. Vi optimerer styringen af reservedelslagrene for at reducere risikoen af forældede dele Vi reducerer brændstofforbruget gennem effektiv planlægning

8 POKA YOKE Hvad gør Toyota Service Concept så unikt? Detaljer om servicebesøget sammenfattes og bekræftes elektronisk til kunden. Toyota Service concept beskriver vores tilgang til planlægning, styring og levering af service af en usædvanlig høj standard gennem hele truckens levetid, og samarbejdet med vores kunder. Det er baseret på et sæt værdier, der afspejler de kritiske elementer, som vi har fokus på. Online teknikere online truck Toyota Material Handling var fremsynede nok til at udvikle online support til teknikere for mere end ti år siden. I dag har de øjeblikkelig adgang til alle de nødvendige oplysninger for at kunne udføre jobbet truck historik, reservedele og teknisk bistand. Online betyder også øjeblikkelig kommunikation og hurtig respons. Toyota tilbyder også intelligent truckteknologi til motordrevne truck med brug af GPRS/3G netværk til overvågning af truckaktiviteter til enhver tid med øjeblikkelig identifikation af problemer, hvis de opstår. Integrerede informationssystemer Online servicedata er integrerede i Toyota Material Handlings informationssystemer for at kunne levere fuldstændig styringsinformation til kunderne, så de kontant kan forbedre effektiviteten med reduktion af omkostninger og forbedring af udnyttelsesgraden. CCREDITATION YOKE Struktureret undervisning og anerkendelse Toyota Material Handling har en unik tilgang til undervisning (STEP) og (ASEC). Dette strukturerede system sikrer en høj grad af kompetence hos teknikerne, så de har den relevante erfaring for at kunne opfylde de tekniske krav. Ud over direkte serviceteams omfatter dette også godkendte forhandlere. KA ATION ASTE Kunder, der anvender Toyota I_Site systemet, er i stand til at analysere alle aspekter af driften: detaljer om truckflåden, udnyttelsesgrad, førerens performance samt driftsomkostninger. Flowstyring automatisering med et menneskeligt ansigt Vi planlægger servicebesøg, så de passer til kundernes arbejdsmønstre Vi finjusterer vores planlægning med et personligt telefonopkald Vi kan levere truck på en kort lejeaftale til brug i spidsbelastningsperioder POKA YOKE Beskyttelse mod fejl udstyr, der gør det svært eller umuligt for en arbejder at lave almindelige fejl Vi arbejder med standard jobtider for teknikere Vi anvender systemer til verificering af reservedele gennem vores forsyningskæde Vi anvender forfaldne servicerapporter for at dobbelt-tjekke vores aktiviteter ANERKENDELSE Måling af resultater i forhold til tydelige standarder Vi måler og anerkender vores teknikeres kompetencer som en del af vores STEP udviklingsprogram Vi anvender vores ASEC program for at sikre høje og ensartede standarder i hele vores organisation Vi arbejder med anerkendelsesprocesser i vores træningsprogrammer af førere

Relaterede dokumenter

Toyota Material Handling i Europa

Toyota Material Handling i Europa Total dækning Toyota Material Handlings netværk strækker sig over 30 lande i Europa med mere end 4500 mobile teknikere. Altid lokalt med global support Uanset hvor du