Taarup Bx for 4040C. Båndudstyr Auto-swather equipment

Transkript

1 1 Taarup Bx for 4040C Båndudstyr Autoswather equipment Montageanvisning, brugsanvisning og reservedelsliste Assembly Instruction, Operator's Manual and SpareParts List No Index 11109

2 2

3 3 Bemærk: Dette katalog er et tillæg til maskiner, som monteres med båndudstyr. Det indeholder kun supplerende montageinstruktion og reservedelsliste til båndudstyr. a Iagttag, at de generelle sikkerhedsforskrifter, nævnt i maskinens basiskatalog, også er gældende ved alt arbejde med båndudstyr. Dog kan rengøring af båndvalser, vist side 29, kun udføres, når maskinen roterer. Iagttag stor forsigtighed, når denne operation udføres. Vær især opmærksom på afsnittene om hydraulik, og specielt for maskiner med båndudstyr gælder det: Ingen personer må opholde sig bag maskinen, når båndudstyret hæves og sænkes. Note: This catalogue is a supplement for machines which are mounted with autoswather equipment. It only contains supplementary assembly instructions and a spare parts list for autoswather equipment. a Be aware that the general safety instructions which are mentioned in the main catalogue of the machine should also be considered when working with the autoswather equipment. However, cleaning of the belt rollers, shown on pages 29, can only be done when the machine is rotating. Be very careful when cleaning the belt rollers. Pay particular attention to the sections about hydraulics and particularly when working with machines with autoswather equipment it is very important that no persons stay behind the machine when the autoswather equipment is lifted and lowered. Indholdsfortegnelse / Contents Side/Page Montering / Mounting... 5 Betjening indstilling / Operation adjustment Eksempel på anvendelse af bånd/example of use of autoswath belt Vedligeholdelse / Maintenance Smøring / Lubrication Hydraulikanlæg / Hydraulic system El og hydraulikdiagram / Electric and hydraulic diagram Reservedelsfortegnelse / Spare parts list Ret til ændringer uden varsel forbeholdes. Ligeledes tages der forbehold for eventuelle trykfejl i denne brugsanvisning. / We reserve the right to make alterations without notice. We also make reservations as to possible misprints in this manual.

4 4 10 mm

5 5 Montering 1 2 Bx udstyr for 4040C er pakket på en palle som vist på foto 1. Alle dele undtagen ophængsbøjle flyttes fra pallen. 3 4 Før ophængsbøjlen løftes, afmonteres monteringsbøjle A. Løft ophængsbøjlen med kran som vist ved B. a Vær forsigtig, ingen personer må opholde sig under eller i umiddelbar nærhed af den løftede genstand. 5 6 Ophængsbøjlen placeres som vist ved C Mounting 1 2 The BX autoswather equipment is placed on a pallet as shown on photo 1. All parts with the exemption of the suspension tube must be taken down from the pallet. 3 4 Demount the mounting tube A before the suspension tube is lifted. Use a crane to lift the suspension tube as shown at B. a Be careful, make sure that nobody stands under or near the machine when it is being lifted. 5 6 Place the suspension tube as shown at C.

6 6 20 x 80 ø 20 ø 32 3 ø 21 ø 50 6

7 7 1 Anvend de viste bolte og mellemlægsskiver ved boltesamlingen. 2 Monter plade med styreventil A og beslag for olietank B. 3 4 Fittings C afmonteres (er kun beregnet til forsendelse og skal ikke bruges). Slange med bøjning D monteres på pumpen, se side 9. 6 Løft olietank E på plads ved hjælp af en kran. a Vær forsigtig, ingen personer må opholde sig under eller i umiddelbar nærhed af den løftede genstand. 1 Use the bolts and washers shown at the bolted joint. 2½½ Mount the plate with the control valve A and bracket for oil reservoir B. 3 4 Demount the fittings C (only meant for transport not to be used). Mount hose with elbow D on the pump, see page 9. 6 Lift the oil reservoir E into place by means of a crane. a Be careful, make sure that nobody stands under or near the lifted equipment.

8 8

9 9 1 Tstykke A monteres i olietank som vist. 2 Monter filter B og slanger som vist. 3 5 Før pumpen C monteres på vinkelgear ved D, skal mangenot, indvendig i gearets akseltap, fyldes med molykotefedt. Mangenot er vist på tegning 5, også hulrummet E fyldes med molykotefedt. 6 Monter pumpe og sugeslange H som vist. Slangen må ikke vrides ved tilspændingen, sørg for at holde kontra på slangemuffen, når omløber spændes. Øverst på pumpen monteres trykslangen F. 1 Fit the Tpiece A to the oil reservoir as shown. 2 Mount the filter B and hoses as shown. 3 5 Before the pump C is mounted on the angle gear at D, the spline inside the shaft pin of the gear must be filled with molykote grease. The spline is shown on drawing 5 also the cave E must be filled with molykote grease. 6 Mount the pump and suction hose H as shown. Do not twist the hose when tightening it holdon the hose socket when tightening the union. Mount the pressure hose F on top of the pump.

10 10 max. 5 mm

11 Monter føler A og magnet B som vist. Skal justeres, så lysdiode C lyser, når maskinen er helt hævet. Afstand mellem føler og magnet må max være 5 mm. 3 4 Monter pressostat D på Tfittings for venstre løftecylinder. Pressostaten skal virke således, at når maskinen er helt sænket (ingen olietryk) er der lys i lampen M på styreboks, se side 19. Pressostaten kan justeres ved at dreje på skrue E i bunden af pressostat. 5 6 Monter ledninger som vist. Alle ledninger skal samles i relæboks F, se næste side. 1 2 Mount the sensor A and the magnet B as shown. Must be adjusted so that the lamp C lights once the machine is completely raised. Spacing between sensor and magnet must be max. 5 mm. 3 4 Mount pressostate D on Tfittings for lefthand lifting cylinder. When the machine is in fully lowered position (no oil pressure) the pressostate will activate the lamp M on the control box, see page 19. The pressostate can be adjusted by turning the screw E in tbe bottom of the pressostate. 5 6 Mount the cables as shown. All cables must be connected to the relay box F, see next page.

12 12 a500 kg 5060 mm

13 Løft båndsektionen A med kran som vist. Anvend langt krantov, så krankrogen er over ophængsbøjlen, når båndsektionen løftes på plads, vist ved B. Der er mulighed for at justere båndrammen til højre eller venstre. a Vær forsigtig, ingen personer må opholde sig under eller i umiddelbar nærhed af den løftede genstand. 3 Monter den hydrauliske motor C som vist. 4 6 Før maskinen startes op: kjh Hydrauliktank D skal påfyldes 35 liter olie BP Terrac STOU 10 W/30 eller tilsvarende. Udluft oliepumpen ved at løsne omløber E. Spænd omløber igen, når der kommer olie ud. Advarsel: Oliepumpen må aldrig rotere uden olie i det hydrauliske system. I modsat fald ødelægges pumpen. 1 2 Use the crane to lift the autoswather section A as shown. Use a long crane wire so that the crane hook is above the suspension tube when the autoswather section is lifted into place, shown at B. 3 a Be careful make sure that nobody stands under or near the lifted equipment 4 6 Before the machine is started: kjh The hydraulic tank D must be filled with 35 litres of oil BP Terrac STOU 10 W/30 or equivalent. Bleed the oil pump by loosing the union nut E. Tighten the union nut again when oil comes out. Warning: The oil pump must never rotate without oil in the hydraulic system. Otherwise, the pump will be damaged.

14 14

15 15 Montering af ledninger i relæboks 1 Monter de fire relæer i relæsokler. 2 Prik hul i gummigennemføringerne og før kablerne igennem til relæboks. 3 Monter ledninger i klemrække iflg. diagram, se side 36. Mounting of cables in the relay box 1 Mount the four relays in relay sockets. 2 Perforate the rubber bushings and leadin the cables to the relay box. 3 Mount the cables in the terminal strip according to the diagramme, see page 36.

16 16

17 17 Montering transportvogn 1 2 Transportvogn skal monteres med bogieaksel A og to hjul i højre side. Betjening indstilling 3 Styreboksen betjenes på følgende måde: A = Regulering af båndhastighed. B = Hæve/sænke båndudstyr. C = Pakke funktion for transport. Bemærk: Når båndet hæves, afbrydes båndets rotation automatisk, og modsat når båndet sænkes. Ligeledes er der, i det hydrauliske system, indbygget en automatik, der bremser sænkehastigheden, når båndet nærmer sig arbejdsstillingen. a Ingen personer må opholde sig i nærheden af båndudstyret, når dette hæves og sænkes. 4 5 Foto 4 og 5 viser model 4040C med båndudstyr: Først lægges et skår uden anvendelse af bånd, ved høst af næste skår, anvendes båndet for sammenlægning af skår, se foto. Ved at regulere båndhastigheden, kan skårets placering reguleres. Assembly of trolley 1 2 The trolley must be assembled with bogie axle A and two wheels in the righthand side. Operation adjustment 3 The control box is operated in the following way: A = Adjustment of belt speed. B = Raise/lower the autoswather equip ment. C = Folding operation for transport Note: When the belt is raised, the rotation of the belt is automatically stopped, and vice versa when the belt is lowered. Furthermore, the hydraulic system has a builtin automatic function slowing down the lowering speed when the belt is close to working position. a Be sure that nobody is close to the autoswather equipment when it is being raised and lowered. 4 5 Photos 4 and 5 show model 4040C with autoswather equipment: First a swath is mown without using the belt when mowing the next swath, the belt is used for putting the swathes together see photo. By adjusting the belt speed, the positioning of the swath can be changed.

18 18

19 19 Regulering af båndhastighed 1 2 Båndhastigheden kan reguleres ved hjælp af drejeknap D. Hastighed op, drej med uret. Hastighed ned, drej mod uret Bånd hæv og sænk 3 5 Manuel hæv og sænk: Ved hjælp af traktorens hydraulik sænkes maskinen. Lampe M lyser (signal fra pressostat, trykløs). Lampe J skal være slukket. Hvis der er lys i lampen, trykkes på tast K. Hæv båndet ved at trykke på tast L. Hydraulik stopper automatisk i hævet stilling. Sænk båndet ved at trykke på tast N. Auto hæv og sænk: Ved hjælp af traktorens hydraulik sænkes maskinen. Lampe M lyser (signal fra pressostat, trykløs). Lampe J skal lyse. Hvis der ikke er lys i lampen, trykkes på tast K. Hver gang maskinen hæves og sænkes, skifter båndet automatisk mellem hævet og sænket. Adjustment of belt speed 1 2 The belt speed can be adjusted by means of the button D. Speed up, turn clockwise. Speed down, turn anticlockwise. Raising and lowering of belt 3 5 Manual raising and lowering: The machine is lowered by means of the tractor hydraulic. The lamp M will light (signal from pressostate, no oil pressure). Lamp J must be put out. If the lamp lights, press the button K. Raise the belt by pushing the button L. The hydraulic operation stops automatically in raised position. Lower the belt by pushing the button N. Automatic raising and lowering: The machine is lowered by means of the tractor hydraulic. The lamp M will light (signal from pressostate, no oil prssure). Lamp J must light. If the lamps does not light, push the button K. Every time the machine is raised and lowered, the belt shifts automatically between raised and lowered.

20 20

21 21 Pakke funktion 1 Båndet skal være helt hævet. 2 3 Pakke for transport: Maskinen hæves ved hjælp af traktorens hydraulik. Når den er helt hævet, lyser lampe H (føler på venstre løftecylinder). Traktorens P.T.O. skal rotere (tomgang) Aktiver tast J, indtil båndet er helt pakket, foto 3 (stopper automatisk) Pakke ud: Maskinen hæves ved hjælp af traktorens hydraulik. Når den er helt hævet, lyser lampe H (føler på venstre løftecylinder). Traktorens P.T.O. skal rotere (tomgang) Aktiver tast G, indtil båndet er pakket ud. Folding operation 1 The belt must be in fully raised position. 2 3 Folding for transport: Raise the machine by means of the tractor hydraulics. Once fully raised, the lamp H will light (sensor on lefthand lifting cylinder). The tractor P.T.O. must rotate (idle). Activate button J until the belt is completely folded, photo 3 (stops automatically). Unfolding: Raise the machine by means of the tractor hydraulics. Once fully raised, the lamp H will light (sensor on lefthand lifting cylinder). the tractor P.T.O. must rotate (idle). Activate button G until he belt is complete unfolded.

22 22 Eksempel på anvendelse af bånd Example of use of autoswath belt

23 23 Eksempel på anvendelse af bånd 1 4 Tegningen, side 22, viser anvendelse af centertrækstangen sammen med båndudstyret. Først høstes skår 1 uden anvendelse af bånd, og trækstangen skal være drejet mod højre. Herefter høstes skår2 med bånd, og trækstangen er drejet mod venstre. Illustration 3 og 4 er gentagelser. Example of use of autoswath belt 1 4 The drawing on page 22 shows the use of the centre pivot drawbar together with the autoswather equipment: Swath 1 is mown without using the belt and the drawbar is turned to the righthand side. Swath 2 is mown by using the belt and the drawbar is turned to the lefthand side. The procedure is repeated on illustrations 3 and 4.

24 24 III II I

25 Maskinens crimperplade skal være stillet i position I, vist ved A. Rotorens omdrejningstal skal være 900 omdr./min., vist ved B og C. 3 Båndsektionen kan sideforskydes, vist ved D. 1 2 The conditioning plate must be in position I A. The rotor speed must be min. 900 r.p.m. as shown at B and C. 3 4 The belt section can be sideways adjusted, shown at D.

26 26 80 mm 210 mm

27 27 1 Maskinens bagklap indstilles som vist. I højre side A sænkes klappen og i venstre side B hæves klappen, således at den buer skråt opad fra højre mod venstre. 2 3 Deflektorpladerne C og D. De viste indstillinger er retningsgivende. Afgrødetyper, fremkørselshastighd m.m. kan have indflydelse på indstillingerne. Deflektorpladernes forlængerstykker E stilles bagud, helt mod bagklappen, som vist ved F. Dog skal det iagttages, at den venstre deflektorplade ikke bremser materialet på transportbåndet, f.eks. ved høst af en kraftig afgrøde. 1 Adjust the rear flap of the machine as shown. Lower the flap in the righthand side A and raise the flap in the lefthand side B so that it points upwards from right to left. 2 3 Deflector plates C and D. The adjustments shown are normative. Crop types, forward speed etc. may influence the adjustments. Adjust the extensions E of the deflector plates backwards, quite to the rear flap as shown at F. Take care that the lefthand deflector plate does not stop the material on the belt when mowing for example a voluminous crop.

28 mm

29 29 Vedligeholdelse 1 2 Valserne skal holdes rene. Opbygges der snavs på valserne, kan det iagttages udvendigt på transportbåndet. Skraberne A og B aktiveres i pilenes retning som vist. Transportbåndet skal rotere, og det skal være sænket til arbejdsstilling. Ved kørsel i fedtet forårsafgrøde skal valserne kontrolleres flere gange dagligt. a Vær agtpågivende, når skraberne aktiveres. Traktorens motor må max. rotere med 1000 omdrejninger pr. minut, og båndet indstilles til fuldt omdrejningstal. Hav en arbejdsbeklædning, som er fri for løsthængende dele. 3 4 Stramning af transportbånd. Stramningen kan foretages fra båndsektionens udvendige side med bolten C. Bolten drejes i pilens retning, klembolten D skal løsnes, medens stramningen udføres. Båndet er opstrammet korrekt, når medbringerne er mm under kanten, mærket E, på båndrammens midte. Maintenance 1 2 Keep the rollers clean. If dirt accumulates on the rollers, it can be seen on the outside of the belt. Activate the scrapers A and B in the direction of the arrow as shown. The belt must rotate and it must be lowered to working position. When working in a slippery spring crop, the rollers must be checked several times a day. a Be careful when activating the scrapers. Max. tractor motor speed is 1000 r.p.m. The belt is set at full number of revolutions. Be wearing working clothes with no loose parts. 3 4 Tightening of conveyor belt. The tightening can be done from the outside of the belt section by means of the bolt C. Turn the bolt in the direction of the arrow loosen the screw D while tightening. When the carriers are mm below the edge E on the middle of the belt frame, the belt has been tightened correctly.

30 30 5 mm

31 31 1 Reparation eller montering af nyt transportbånd. Der kan leveres et reparationssæt til transportbåndet incl. samleskinner, se reservedelsliste. Gummikanterne skal overlappe samleskinner med ca. 5 mm som vist. Ved montering af nyt transportbånd eller ved afkortning af gammelt bånd, skal overskydende gummikanter bortskæres i begge sider, som vist ved A. 2 Justering af transportbånd. Løber transportbåndet "skævt", kontrolleres altid først, at der ikke er snavs på rullernes løbebaner. En eventuel opretning af transportbåndet, kan udføres ved bolten B. Eksempel: Løber båndet mod kanten C, skrues bolten mod højre, vist ved E. a Justeringen må ikke udføres, medens transportbåndet roterer. Juster lidt af gangen og prøvekør mellem hver justering. 1 Repair or mounting of new conveyor belt. A repair kit for the conveyor belt incl. assembly rails is available see spare parts list. The rubber edges must overlap the assembly rails by approx. 5 mm as shown. When mounting a new conveyor belt or by shortening an old belt, the surplus rubber edges must be cut away in both sides as shown at A. 2 Adjustment of conveyor belt. If the conveyor belt does not run straight, it must always be checked first whether the roller path of the rollers is clean. Alignment of the conveyor belt can be done at the bolt B. Example: If the belt runs towards the edge C, the bolt is turned to the right as shown at E. a DO NOT adjust the conveyor belt while rotating. Do not adjust too much at once and test every adjustment.

32 32

33 33 Smøring 1 Ophængets drejeled og lejer ved hydraulikcylinder, ialt 8 nipler, smøres 1 gang ugentlig (hver 40. time). Den nederste cylinders drejeled A smøres med olie. 2 3 Båndrullernes lejer, ialt 4 nipler, smøres 1 gang ugentlig (hver 40. time). Lubrication 1 Lubricate the pivot joint and bearings of the suspension at the hydraulic cylinder, in total 8 nipples, once a week (every 40 hours). Lubricate the lower cylinder's pivot joint A with oil. 2 3 Lubricate the bearings of the belt rollers, in total 4 nipples, once a week (every 40 hours).

34 mm

35 Hydraulikanlæg a Grundet overtryk i det hydrauliske system, må filter A aldrig skrues af, umiddelbart efter at maskinen er standset. Vent ca. 5 minutter. Undgå at berøre varm hydraulikolie, drifttemperatur er O C. Vær agtpågivende når der arbejdes med hydraulik. Brug øjenbeskyttelse og handsker. Udstrømmende hydraulikolie under tryk kan trænge ind i huden og forårsage koldbrand. Søg læge, hvis De har været udsat for uheld. Oliniveau Olietype Olieskift Oliefilter : mm under påfyldningsstudsen, kontroller oliestanden for hver 80 driftstimer. : BP Terrac STOU 10 W/30 eller tilsvarende. : 1 gang/sæson anbefales. Oliemængde ved olieskift er ca. 35 liter. Aftapnings prop er placeret ved P. : Filteret A skiftes efter ca. 50 driftstimer og herefter mindst én gang/sæson. 4 5 Oliepumpe oliemotor Mindst én gang/sæson, demonteres oliepumpe B og oliemotor C, fra maskinen. Mangenotforbindelser renses og fyldes op med nyt molykotefedt. 4 5 Hydraulic system a Due to overpressure in the hydraulic system the filter A must never be screwed off immediately after the machine has been stopped. Wait for approx. 5 minutes. Avoid to touch the warm hydraulic oil the operation temperature is O C. Be very careful when dealing with hydraulics. Use eye protection and gloves. Escaping hydraulic oil under pressure might penetrate into the skin and cause serious infection. See a doctor if you have been exposed to injury. : Remove the oil filter A to check the oil level. Oil level Type of oil Oil change Oil filter : mm below filler opening check the oil level after every 80 hours of operation : BP Terrac STOU 10 W/30 or equivalent. : Once every season is recommended. Oil quantity to be changed is approx. 35 litres. : Replace the filter A after approximately 50 hours of operation and then at least once a season. 3 4 Oil pump oil motor Demount the oil pump B and oil motor C from the machine at least once a season. Clean the spline connections and fill them up with molykote grease.

36 36 El og hydraulikdiagram / Electric and hydraulic diagram ORANGE ORANGE SO SO 180 bar 180 bar T P 16 Amp 16 Amp L 58L L 58L 58R 58R 58R 58R x B A SO SO U.S.Only U.S.Only SO SO SO SO H /H /H GR GR SO SO R/H R/H H G R R/H R/H OWN OWN UN UN = HVID HVID GR GRÅ GR GRØN RØD Å SORT SORT = = = = = = WHITE WHITE GREY GREY GREEN GREEN RED RED UE UE ACK ACK O GU GU MARRON MARRON AUN AUN SCHWARZ SCHWARZ WEISS WEISS GRAU GRAU GR GRÜN ROT ROT AU AU ANC ANC GRIS GRIS VEAT VEAT ROUGE ROUGE EU EU NOIR NOIR G GUL GUL GU GU = RO RO BE BE O LI LI KL KL BEIGE BEIGE LILLA LILLA ROSA ROSA KLAR KLAR = = = = = X P T A B Dyse Dyse SO SO SO SO Tractor Tractor GH/GU/H GH/GU/H LI/HO/H LI/HO/H ORANGE ORANGE BELB BELB YELLOW YELLOW ORANGE ORANGE BEIGE BEIGE MAUVE MAUVE PINK PINK CLEAR CLEAR BEIGE BEIGE LILLA LILLA ROSA ROSA KLAR KLAR KL KL RO RO JAUNE JAUNE ORANGE ORANGE BEIGE BEIGE LILAS LILAS ROSE ROSE CLAIR CLAIR P

37 37 Bestilling af reservedele Alle reservedelstegninger er set i en vinkel "skråt bagfra". D.v.s. at når vi taler højre/venstre er det altid i forhold til maskinens kørselsretning. Reservedelslisten er ikke opdelt i de maskinkombinationer som leveres fra fabrikken. Den giver derfor ikke oplysning om, hvilke dele der er standard eller ekstraudstyr. Ved bestilling af reservedele bedes opgivet maskinens fabrikationsnummer og leveringsår. Anvend kun originale Taarup reservedele. Ret til ændringer uden varsel forbeholdes. Ligeledes tages der forbehold for eventuelle trykfejl i denne reservedelsliste. Kverneland Kerteminde AS DK5300 Kerteminde Denmark Phone Fax Maskinnr. : Leveringsår : Reservedelsfortegnelse Side Ophæng Båndsektion Hydraulik... 43

38 38 Instruction for ordering spare parts All spare parts drawings are shown at an oblique angle from the rear, i.e. When stating right/left hand side, this is always in relation to the machine's forward direction. i.e. standing behind machine. The spare parts list is not set out in the various machine combinations which are delivered from the factory, consequently it is not indicated in the list if the parts are standard or extra equipment. Please state the following information in the order: Machine serial No. and year of delivery. Use original Taarup spare parts only. We reserve the right to make any alterations without notice. Printing errors excepted. Kverneland Kerteminde AS DK5300 Kerteminde Denmark Phone Fax Machine No. : Year of delivery : Spare parts list Page Linkage Belt section Hydraulic... 43

39 a b c d 1 Pakningssæt nr Gasket kit No Dichtungssatz nr

40 a Compl. No / mm b mm c d Pakningssæt nr Gasket kit No Dichtungssatz nr

41 a * b c d *) Nr. består af 5 stk./no. consists of 5 pcs./nr. besteht auf 5 Stück. 3 Reparationssæt nr Kit for modification No Reparatursatz Nr

42 a b c d

43 a b c d

44 a b c d

45 a b c OMM d

46 a b c d

47 Del nr. Part No. Antal Number Benævnelse Description Désignation Bezeichnung Bemærkninger Remarks Index Pos Splitbolt Cotter bolt Axe Splintbolzen d Endestkke End piece Bout Endstück d Stempelstang Piston rod Tige de piston Kolbenstange c Rør for skraber Tube for scraber Tuyau pour racloir Rohr für Abstreiter c Tap Pin Pivot Zapfen c Skrabeskinne Schraber rail Rail Abstreifschiene c Medbringer komplet Catch complete Porteur compléte Mitnehmer komplett a Lejehus Bearing housing Palier Lagergehäuse c Motorholder Engine holder Soutiende moteur Motorhalter c Reparationssæt Kit for modification Jeu de reparation Raparatursatz d Skive Washer Rondelle Scheibe c Afstandsring Distance ring Entretoise Abstandsring a Rullekonsol Roller bracket Support à rouleaux Rollekonsole b Rullekonsol Roller bracket Support à rouleaux Rollekonsole c Leje Bearing Roulement Lager b Aksel Shaft Arbre Welle b Aksel Shaft Arbre Welle b Forbindelsesstang Connecting rod Baton de raccord Pleuelstange b Splitbolt Cotter bolt Axe Splintbolzen b Beslag Bracket Garniture Baschlag a Aksel Shaft Arbre Welle a Skive Washer Rondelle Scheibe x c Skive Washer Rondelle Scheibe c Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische Schlauch b Cylinderhoved Cylinder head Tête cylindrique Zylinder kopf x b Pakningssæt Gasket kit Jeu d'ètanchèitè Dichtungssatz x d Olietank Oil reservoir Rèservoir d' huile Ölbehälter b Hjul komplet Wheel complete Roue compléte Rad komplett 10.0/8010lags/ply b Trykfjeder Pressure spring Ressort Druck feder x b Fiberskive Fibre ring Rondelle Scheibe d Styrering Guide ring Bague de guidage Führungsring d Bolt Bolt Boulon Bolzen b Cylinderende Cylinder end Bout de vérin Zylinderende c Konsol Bracket Support Konsole c Stiver Strut Support Stütze c Låseplade Locking plate Plaque Verriegelungsplatte x c Splitbolt Cotter bolt Cheville Splintbolzen x a Oliecylinder komplet Oil cylinder complete Cylindre d' huile complète Ölzylinder komplett c Oliecylinder Oil cylinder Cylindre d'huile Ölzylinder c Skive Washer Rondelle Scheibe c Koblingspart Part of clutch Part d'embrayage Klipplungsteil d Konsol Bracket Support Konsole c2 39 Side/Page 47

48 Del nr. Part No. Antal Number Benævnelse Description Désignation Bezeichnung Bemærkninger Remarks Index Pos Konsol Bracket Support Konsole c Vippekonsol Tilting bracket Support oscillant Kippkonsole a Forreste arm Arm Bras Arm c Bagerste arm Arm Bras Arm b Båndramme Frame Cadre Rahmen d Skærm Guard Protection Schutz d Gummilap Rubber lug Axe de caoutchouc Gummilappen c Skærm Guard Protection Schutz a Skinne Rail Rail Schiene x b Konsol Bracket Support Konsole c Konsol Bracket Support Konsole b Ubolt Ubolt Boulon Ubol d Oliecylinder komplet Oil cylinder complete Cylindre d'huile complète Ölzylinder komplett a Oliecylinder Oil cylinder Cylindre d'huile Ôlzylinder a Stempelstang Piston rod Tige de piston Kolbenstangee a Drivtromle Drive roller Galet de transport Antriebwelle d Tromle Drum Cylindre Zylinder b Skærm Guard Protection Schutz a Gummilap Rubber lug Axe de caoutchouc Gummolappen b Bånd komplet Belt complete Surgroupeur complète Band komplett b Bogiearm Bogiearm Bras de bogie Bogiearm c Bogiekonsol Bracket Support Konsole c Skærm komplet Guard complete Protection complète Schutz komplett a Skærm komplet Guard complete Protection compléte Schutz komplett d Bolt Bolt Boulon Bolzen c Bolt Bolt Boulon Bolzen b Skive Washer Rondelle Scheibe c Hætte Guard Protection Schutz x c Bolt Bolt Boulon Scheibe b Aksel Shaft Arbre Welle b Aksel Shaft Arbre Welle b Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1/4", l = 1420 mm b Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 3/8", l = 2100 mm b Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1", l = 835 mm c Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1", l = 985 mm d Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1/2", l = 1575 mm c Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1/2", l = 2735 mm a Hydraulikslange Hydraulic tube Conduite hydraulique Hydraulische schlauch 1/2", l = 2735 mm a Hyrraulikslange Hydraulic tube Conduitehydraulique Hydraylische schlauch 1/2", l = 985 mm c Spændebånd Hose band Bride de conduite Spannband c Hydraulikrør Hydraulic tube Tube hydraulique Hydraulische Rohr a Hydraulikrør Hydraulic tube Tube hydraulique Hydraulische Rohr a2 44 Side/Page 48

49 Del nr. Part No. Antal Number Benævnelse Description Désignation Bezeichnung Bemærkninger Remarks Index Pos Hydraulikrør Hydraulic tube Tube hydraulique Hydraulische Rohr c Kabel Cable Câble Kabel L = 1500 mm d Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer b Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer a Propotionelstyring Proportional steering Commande proportionnelle Proportionale Steuerung b Aftaster komplet Decoder complete Palpeur complète Enttaster komplett a Kabel Cable Câble Kabel L = 2600 mm c Lap Lug Axe Lappen x c Kugleleje Ball bearrig Roulement Lager RS c Kugleleje Ball bearing Roulement Lager RS d Kugleleje Ball bearing Roulement Lager a Glideleje Slide bearing Palier glissant Gleitlager a Glideleje Slide bearing Palier glissant Gleitlager x a Stålbolt Steel bolt Vis acier Stahlbolzen M 5 35 a Stålsætskrue Steel set screw Vis Stahlsetzschraube M 6 40 a Messing møtril Nut Ecrou Mutter M 5 a Unbrakoskrue Allen screw Vis de arrêt Schraube M d Stjerneskive Washer Rondelle Scheibe ø 5,1 a Centerfjederskive Center spring washer Rondelle Federscheibe c Pasfeder Key Clavette Feder A d Flangeforskruning Flange screw connection Moyeu Flanschverschraubung Ø 15 d Vinkel flangekobling Angle flange coupling Ettelage Winkelflanschkupplung Ø 28 d Ventil Valve Vanne Ventil c Ventil komplet Valve complete Vanne à soupape Ventil komplett c Ventil komplet Valve complete Vanne à soupape Ventil komplett a Ventil komplet Valve complete Vanne à soupape Ventil komplett a Ventilpatron Valve cartridge Cartouche de soupape Ventilfutter d Mobilblok Block Bloc Block NG06 / N13 c Pressostat Pressostate Pressostat Pressostat K42C1 / P1 b Ventil Valve Vanne Ventil d Spole Coil Bobine Spille d Spole Coil Bobine Spille c Tandhjulspumpe Gearwheel pump Pompe de pignon Zahnradpumpe d Pakningssæt Gasket kit Jeu d'huile Dichtungssatz c Hydraulisk pumpe Hydraulic pump Reglage pompe Hydraulische pumpe OMM 20 c Pakningssæt Gasket kit Jeu d' etanchéité Dichtungssatz d Tanddæksel komplet Cover complte Couvercle complète Deckel komplett a Filter komplet Filter cpl. Filtre cpl. Filter komplett a Filterelement Filter Filtre Filter c Fælg Rim Jante Radfelge b Dæk Tyre Pneu Reifen 10.00/80 12 b Slange Tube Chambre à air Schlauch b4 40 Side/Page 49

50 Del nr. Part No. Antal Number Benævnelse Description Désignation Bezeichnung Bemærkninger Remarks Index Pos Gummidæmper Rubber damper Caouthouc Gummidämpfer c Rørprop Pipe plug Bouchon Rohrpfrofen 1/4" b Rørprop Pipe plug Bouchon Rohrpfrofen 1/2" a Rørprop Pipe plug Bouchon Rohrpfropfen 1" b Plastprop Plastic plug Bouchon plastique Plastikpfropfen d Plastprop Plastic plug Bouchon plastique Plastikpfropfen K 16 d Relæ Relay Relais Relais 16A 12V d Fjeder Spring Ressort Feder d Magnet Magnet Vanne Magnet a Stik Pin plug Fiche poles Poliger stecker d Gennemføring Lead in Bague Durchführung ø16 x c1 39 Side/Page 50 x Bruges 2 eller flere x To be used two or more x Peuvent être employées x An 2 oder mehreren steder på maskinen. Places on the machine. à plusierus endroits de Stellen auf der Maschine la machine. zu verwenden.