QuietQube ismaskiner model Q1400C. Installation. Placering af ismaskinen. Placering af kondensatoren

Transkript

1 QuietQube ismaskiner model Q1400C Installation Placering af ismaskinen Den valgte placering for ismaskinen skal opfylde følgende kriterier. Hvis et af disse kriterier ikke opfyldes, vælges en anden placering. Stedet skal være frit for luftbårne og andre urenheder. Lufttemperaturen skal være mindst 1,6 C, men må ikke overstige 43 C. Maskinen må ikke placeres i nærheden af varmeproducerende udstyr eller i direkte sollys. Luftstrømmen gennem eller rundt om ismaskinen må ikke være blokeret. Se nedenstående oversigt over afstandskravene. Placering af kondensatoren Den valgte placering for ismaskinens kondensator skal opfylde følgende kriterier. Hvis et af disse kriterier ikke opfyldes, vælges en anden placering. Lufttemperaturen skal være mindst -28,9 C, men må ikke overstige 54,4 C. Der må ikke komme udsugningsvarme og/eller fedt i kondensatoren. Luftstrømmen gennem eller rundt om kondensatoren må ikke være blokeret. Se nedenstående oversigt over afstandskravene. Ismaskinen Top/sider Bagside Der er intet krav om en minimumsafstand, men af hensyn til effektiv drift og vedligeholdsarbejde anbefales 13 cm. Der er intet krav om en minimumsafstand, men af hensyn til effektiv drift og vedligeholdsarbejde anbefales 13 cm. Top/sider For- /bagside Ismaskinens kondensator Der er intet krav om en minimumsafstand, men af hensyn til effektiv drift og vedligeholdsarbejde anbefales 15 cm. 1,2 m Ismaskinen skal beskyttes, hvis den udsættes for temperaturer under frysepunktet. Fejl, der opstår, fordi maskinen har været udsat for frosttemperaturer, er ikke omfattet af garantien. Risiko for personskade Ismaskinen indeholder kølemidlet. Montering og svejselodning af rør skal udføres af en faguddannet køletekniker, der kender til faren ved omgang med udstyr indeholdende kølemiddel. MANITOWOC ICE, INC S. 26 th ST., PO Box 1720, Manitowoc, WI USA P/N Fax Website /06

2 Elektriske specifikationer Al ledningsføring skal være i overensstemmelse med lokale og nationale normer. Spænding For både ismaskinen og kondensatoren er det maksimalt tilladelige spændingsudsving ± 10% af den nominelle spænding ved opstart (når belastningen er højest). Sikring/effektafbryder Ismaskinen og kondensatoren har separate ledningsføringer. Minimumstrømstyrke Minimumstrømstyrken bruges som en hjælp ved valg af ledningstykkelse for strømforsyningen (minimumstrømstyrken er ikke ismaskinens løbende strømbelastning). Ledningstykkelsen (eller trådtykkelsen) afhænger også af placering, de anvendte materialer, strenglængder etc., så den skal fastlægges af en kvalificeret elektriker. Ismaskinen og kondensatoren skal jordes i overensstemmelse med nationale og lokale elektriske normer. Q1400C ismaskine og CVD1475 kondensator Ismaskinen og kondensatoren har separate ledningsføringer. ISMASKINE, Spænding Fase Cyklus Ismaskinen Ampere i alt Kondensator Minimum strømstyrke Sikring/effektafbryder Sikring/effektafbryder Sikring/effektafbryder Minimum strømstyrke 115/1/60 15 amp /1/60 35 amp 19.6 Q1400C CVD /3/60 25 amp /1/50 15 amp /1/50 35 amp

3 Dimensionering/tilslutning af vandtilførsels- og afløbsrør All Plumbing must conform to local, state and national codes. Slut kun ismaskinens vandindtag til en drikkevandsforsyning. WARNING Slut det ikke til varmtvandsforsyningen. Monter en stophane. Isoler vand- og afløbsrør for at forhindre kondensdannelse. Placering Isfremstilling, vandindtag Isfremstiling, vandaftapning Vandtemperatur 0.6 C min C maks. Vandtryk 137,9 kpa (20 psi) min. 551,5 kpa (80 psi) maks Afløb fra beholder Ismaskine, tilslutning 3/8 indvendigt gevind 1/2 indvendigt gevind 3/4 indvendigt gevind Dimensioner på tilslutningsrør Indv. diameter min. 9,5 mm (3/8 ) Indv. diameter min. 12,7 mm (1/2 ) Indv. diameter min. 19,1 mm (3/4 ) ISFREMSTILLING, VANDINDTAG 46CM UDLUFTNING ISFREMSTILLING, VANDAFLØB UDLUFT AFLØB FRA BEHOLDER AFLØBSRØR FRA BEHOLDER FORKERT INGEN UDSKIL SKAL HAVE LUFTGAB ÅBEN, UDSKILT ELLER UDLUFTET LUFTGA SV1767 3

4 Installation af kølesystem QuietQube ismaskine Q1400C CVDkondensator CVD1475 Rør* RC-20 RC-30 RC-50 *Rør Udsugningsrør Væskerør RC 19,1 mm (3/4 tomme) 12,7 mm (1/2 tomme) Anvendelse sammen med andre kondensatorer end Manitowoc Manitowocs kondensatorer er specielt udviklede til brug sammen med en QuietQube ismaskine. Standardkondensatorer kan ikke drive en QuietQube ismaskine. Udstyrets kølemiddelmængde fra fabrikkens side Ismaskinen Hver ismaskine afsendes fra fabrikken med en R-404A kølemiddelmængde, der er passende til systemets drift. Ismaskinens seriemærker angiver, hvor meget kølemiddel, der er fyldt på. Fyld aldrig mere kølemiddel på systemet end den mængde, der er anført på typeskiltet. Kondensator Alle kondensatorer afsendes fra fabrikken under tryk med en 1:1 blanding af nitrogen og helium, der skal reduceres til ca. 138 kpa (20 psig) under installationsprocessen. Kølerør/vandudskiller Køleklassificerede rør og vandudskillere afsendes med atmosfærisk tryk. Ved installation af en QuietQube kondensator kan det være nødvendigt at bruge en kran ved placeringen. Der kræves uddannet og kvalificeret personale til korrekt klargøring og løftning. 4

5 Installation af kølerør Generelt Kølerørinstallationer består af lodrette og vandrette rør mellem ismaskinen og kondensatoren. Følgende retningslinier, tegninger og beregningsmetoder skal følges for at sikre korrekt olietilbageløb og drift af kondensatoren/ismaskinen. Ismaskinen indeholder kølemiddel. Ismaskinen indeholder tre (3) køleventiler, der skal forblive lukket, til rørene er korrekt monteret. A. Rørlængde 30 m: Rørets maksimale længde. Beholderen er udviklet til en kølemiddelmængde, der er tilstrækkelig til at drive ismaskinen ved en omgivende lufttemperatur på mellem 29 C og 54 C med rørlængder på op til 30 m. Vigtigt En QuietQube ismaskine virker ikke, hvis rørene er længere end 30 m. Forsøg ikke at overstige denne længde og påfylde kølemiddel for at kompensere! Frakobl al strøm til ismaskinen og kondensatoren, før der fortsættes. MAKS. 11 M AFSTAND Pkt 1. Kontroller at ismaskinens og kondensatorens placering er i overensstemmelse med retningslinierne. Før ismaskinen og kondensatoren installeres, skal det kontrolleres, at afstanden mellem dem følger retningslinierne for rørføring som beskrevet i denne vejledning. Gennemgang gennem tag/væg Om nødvendigt udskæres et ø 8 cm rundt hul i væg eller tag til kølerøret. Alle taggennemgange skal udføres af en kvalificeret person. Pkt 2. Føring af kølerør. Alle taggennemgange skal udføres af en kvalificeret person. SV1751 B. Rørstigning eller -fald 11 m stigning: Den maksimale afstand, som kondensatoren kan være over ismaskinen. MAX. 4,5 M AFSTAND SV1750 4,5 m fald: Den maksimale afstand, som kondensatoren kan være under ismaskinen. 5

6 C. Olieudskillere på udsugningsrør Dan ikke uønskede udskillere på kølerørene. Vikl aldrig overskydende kølerør op. 0 til 6 m stigning: Ismaskinen har en indbygget olieudskiller, der tillader en maksimal kondensatorstigning på 6 m uden ekstra olieudskillere på udsugningsrøret. Hvis et rør har en stigning efterfulgt af et fald, kan der ikke laves en ny stigning. På samme måde, hvis et rør har et fald efterfulgt af en stigning, kan der ikke laves et nyt fald. 6 til 11 m stigning: Der skal monteres yderligere en olieudskiller af S-typen på udsugningsrøret. Monter udskilleren tættest muligt på midten af afstanden mellem ismaskinen og kondensatoren. Udskillere af S-typen kan fås fra Manitowoc (se nedenstående oversigt). STIGNING PÅ 6 M ELLER MINDRE: INGEN YDERLIGERE UDSKILLER NØDVENDIG STIGNING PÅ 6 M ELLER MERE: YDERLIGERE SV1751 SV1759 Service-loop Et service-loop på rørene gør det lettere at komme til ismaskinen med henblik på rengøring og vedligehold. Et service-loop er ikke et installationskrav. Et service-loop regnes ikke for en olieudskiller. Service-loopet er ikke medregnet ved udregning af rørlængde,- stigning og fald. Brug ikke hårdt, ubøjeligt kobber på dette sted. Model S-udskillers typenr. Rørdimension Q1400C K ,1 mm (3/4 tomme) SV1760 Manitowoc-udskiller af S-typen 6

7 Pkt 3. Forlængelse eller afkortning af rør Slut rørene til kondensatoren. Dan ikke uønskede udskillere på kølerørene. Vikl aldrig overskydende kølerør op. Hvis det er nødvendigt at afkorte eller forlænge et rør, skal dette gøres, før røret sluttes til ismaskinen eller kondensatoren. Pkt 4. Tilslutning af rør For at forhindre oxidering af kobberet tømmes rørene og kondensatoren med tør nitrogen, mens der svejses. Ismaskinen indeholder kølemiddel. Ismaskinen indeholder tre (3) køleventiler, der skal forblive lukket, til rørene er korrekt monteret. Slut rørene til ismaskinen Rørenes stophaner bag på ismaskinen skal forblive lukkede og beskyttede mod varme under svejsningen. Pak hanerne ind i en våd klud eller anden varmebeskyttelse før svejsning. Kondensatoren afsendes fra fabrikken under tryk med en 1:1 blanding af nitrogen og helium. Udløs trykket fra både suge- og væskerørenes adgangsport, før der skæres i kølerørene. Kompressorolien absorberer hurtigt fugt. Vær forberedt på at færdiggøre installationen og starte udluftningsprocessen for at minimere den tid, kompressoren er udsat for omgivende luft (den maksimale tid, hvor systemet må være udsat for omgivende luft, er 15 minutter). Røret kan drejes, så det går ind via kondensatorens front eller venstre side. Fjern afdækningen på den ønskede indgang. Sæt plastikbøsninger i hullerne for at undgå, at rørene rører ved metalpladerne. Brug de medleverede bøjning på 90 til at styre rørene. Skær enderne af suge- og væskerørene og svejs dem til kondensatoren. UDSUGNINGSRØR VÆSKERØR PT1284A MINIMER DEN TID, KØLESYSTEMET ER UDSAT FOR OMGIVENDE LUFT (MAKS. 15 MIN.) VENTILERNE SKAL VÆRE LUKKEDE OG BESKYTTEDE MOD VARME UNDER SVEJSNING (BRUG EN VÅD KLUD) SV1769A 7

8 Pkt 5. Tryktest og udluft rørene og kondensatoren. For at reducere udluftningstiden anbefales værktøj til fjernelse og montering af schrader-ventilindsatser uden at fjerne fordelerslangerne. Lad rørenes stophaner (anbragt på forsiden) være lukkede. Tryktest rørene og kondensatoren med 1035 kpa (150 psig) tør nitrogen. Tilsæt nitrogen gennem rørenes stophaner på bagsiden af ismaskinen. Udfør tryktesten, kontroller at der ikke er lækager, og fjern nitrogenet fra systemet før vakuumpumpen sluttes til. Slut en vakuumpumpe til begge rørs stophaner på bagsiden af ismaskinen. Udluft til 500 mikron (eller mindre). For at udlufte kondensatoren helt fortsættes udluftningen i 30 minutter, efter at de 500 mikron er nået. Om nødvendigt kan rørene og kondensatoren udluftes via schrader-ventilerne i kondensatoren. Hvis der udluftes fra kondensatoren, skal der bruges værktøj til fjernelse af schrader-ventilindsatser (der gør det muligt at sætte indsatserne tilbage uden af fjerne vakuumpumpeslangerne). ALTERNERENDE TILSLUTNINGER VED KONDENSATORENS SCHRADER- VENTILER SLUT EN VAKUUMPUMPE TIL RØRENES STOPHANER PT1284 Frakobl vakuumpumpen fra stophaner og/eller kondensatorens adgangsporte, før der fortsættes. SV1757 8

9 Pkt 6. Åbn kølesystemets stophaner. Udsugningsrøret, væskerøret og modtagerens tappeventil er lukkede under transport og installation. Åbn ventilerne, før ismaskinen startes. A. Stil langsomt udsugningsrørets stophane tilbage (åbn den og drej den mod uret). Vigtigt Alle kølesystemets ventildæksler skal være monteret for at hindre fremtidige kølemiddellækager DREJ MOD URET FOR AT ÅBNE B. Stil langsomt væskerørets stophane tilbage (åbn den og drej den mod uret). C. Stil langsomt modtagerens tappeventil tilbage (åbn den og drej den mod uret). MODTAGERENS TAPPEVENTILDÆKSEL (DREJES MOD URET FOR AFTAGNING) SV1756 BRUG EN UNBRACO-NØGLE TL AT ÅBNE (DREJ MOD URET) VÆSKE- OG UDSUGNINGSRØRETS Åbn udsugnings- og væskerørets stophaner SV 1762 Åbn modtagerens tappeventil Kontroller at O-ringen i schrader-ventildækslerne er i orden, og sæt dækslerne på stophanerne for at forhindre kølemiddellækager. Udskift stophanernes adgangsdæksler og spænd dem som følger: Tilspændingsmomenter Spindel Dæksler ft lbs ft lbs. Schraderventilindsater 1,5-3 in. lbs. Udskift dækslet på modtagens tappeventil og spænd det. Der er en væskerørssolenoidventil på modtagerens udgang; kølemidlet løber ikke til kondensatoren, før ismaskinen er startet. Sæt strøm til både ismaskinen og kondensatoren. Sæt ismaskinens vippeafbryder på ICE, hvorved kølemidlet løber ind i rørene og kondensatoren. 9

10 Step 7. Kontroller kølesystemet for lækager. Kontroller de nye rørforbindelser på ismaskinen og kondensatoren samt alle fabrikssamlinger på hele systemet. Step 8. Isoleringskrav. For at forhindre kondens skal hele sugerøret inklusive stophanen være isoleret. Al isolering skal være lufttæt og forseglet i begge ender. Følgende isoleringskrav forhindrer kondens ved 32 C med en omgivende relativ luftfugtighed på 70%. Hvis der forventes højere luftfugtighed, øges isoleringens tykkelse. Hele udsugningsrøret inklusive udsugningsstophanen på bagsiden af ismaskine kræver en isolering med en tykkelse på mindst 9,5 mm. Hele væskerøret kræver en isolering med en tykkelse på mindst 6,4 mm. Isolering af udsugningsrørets stophane Den præformede isolering til udsugningsrørets stophane befinder sig i plastikposen, der er sat fat på vandforhænget med tape. a. Kontroller at ventil og schrader-dæksler er spændt jvnf. specifikationerne (se pkt. 6). b. Anbring isoleringen over schrader-ventildækslet og venstre side af ventilen. Anbring fligen mellem monteringsbeslaget og bagpanelet. c. Fold isoleringen og hold den mod ventilens højre side, mens isoleringen fastgøres med tape. Rørisoleringen tætnes ind mod stophanens isolering med isolerbånd. Vigtigt For at forhindre kondens skal hele sugerøret inklusive stophanen være isoleret. Al isolering skal være lufttæt og forseglet i begge ender. Dette kræver en isolering med en tykkelse på mindst 9,5 mm ved en omgivende fugtighed og temperatur på hhv. 70% og 32 C eller derunder. Hvis luftfugtigheden stiger, skal isoleringens tykkelse øges. 10

11 Drift og vedligehold Istykkelse Efter en produktionsproces inspiceres isterningerne i isbeholderen. Istykkelsessonden er fabriksindstillet til en isbro på 3,2 mm. Hvis en justering er nødvendig, følges nedenstående punkter. 1. Drej istykkelsessondens justeringsskrue med uret for at få en tykkere isbro, eller mod uret for at få en tyndere isbro. Kontrol af vandniveau 1. Kontroller vandniveauet, mens ismaskinen fryser, og vandpumpen kører. Det korrekte vandniveau er 3-12,5 mm over vandpumpehuset JUSTERINGS SKRUE VAND- PUMPE PUMPE- AFLØB VANDNIVEAU 1/8-1/2 OVER HUSET 3,2 MM TYK ISBRO SV1208 SV1456a VANDPUMPEHUS Justering af istykkelse 2. Pas på at istykkelsessondens ledning og beslag ikke hindrer sondens bevægelser. Kontrol af vandniveau 2. Svømmerventilen er fra fabrikkens side indstillet til det korrekte vandniveau. Hvis det er nødvendigt at justere, gøres som følger: A. De to skruer på svømmerventilens beslag løsnes. B. Hæv eller sænk svømmerventilenheden efter behov, og spænd skruerne. C. Hvis yderligere justering er nødvendigt, bukkes svømmerens arm for at opnå det korrekte vandniveau. 11

12 Arbejdsgang ved isfremstilling FØRSTE OPSTART ELLER OPSTART EFTER AUTOMATISK SLUKNING 1. Udtømning af vand Før kølesystemet starter, aktiveres vandpumpe og vandudtømningssolenoide i 45 sekunder for at tømme ismaskinen for gammelt vand. Dette sikrer, at isfremstillingen starter med friskt vand. FRYSNING 2. Prækøling Ismaskine - Væskerørets solenoidventil aktiveres efter de 45 sekunders vandudtømning og forbliver aktiveret i hele fryseog produktionssekvensen. Væskerørets solenoidventil aktiveres i 30 sekunder forud for vandpåfyldning. Dette starter kølesystemet og prækøler fordamperen. Kondensator - Når kølemiddeltrykket er højt nok til at lukke lavtryksstyringen, aktiveres kontaktorspiralen, og kompressorens og kondensatorens blæsermotor starter. Disse forsynes med strøm under hele fryse- og produktionssekvensen. Blæsermotoren tilsluttes via en blæsertrykstyring, så den kan slå til og fra. 3. Frysning Vandpumpen genstarter efter 30 sekunders prækøling. En jævn vandstrøm ledes hen over fordamperen og ind i hver fordybning, hvor vandet fryser. Når der er dannet tilstrækkelig is, kommer vandstrømmen (ikke isen) i kontakt med istykkelsessonden. Efter ca. 7 sekunder med kontinuerlig vandkontakt, påbegyndes produktionssekvensen. Ismaskinen kan først starte en produktionssekvens efter 6 minutters frysning. PRODUKTIONSSEKVENS 4. Udtømning af vand Vandpumpen fortsætter med at køre, og vandudtømningsventilen aktiveres i 45 sekunder for at tømme vandet ud. Efter 45 sekunders vandudtømning deaktiveres vandpumpen og vandudtømningsventilen Begge køledamps-solenoidventil åbnes også i begyndelsen af vandudtømningen for at lede kølemiddel ind i fordamperen. 5. Produktion Køledamps-solenoidventilerne forbliver åbne, og kølemidlet opvarmer hver fordamper, så terningerne glider ud som et ark, ned fra fordamperen og ned i opbevaringsboksen. Isen kan falde først fra enten højre eller venstre fordamper eller fra dem begge samtidig. Det glidende ark terninger svinger vandforhænget ud, hvorved den tilhørende beholder åbnes. Den kortvarige åbning og lukning af beholderen deaktiver relæ nr. 2 (højre) eller relæ nr. 3 (venstre). Åbningen af relæ nr. 2 eller 3 deaktiverer den tilhørende køledampssolenoidventil under den resterende del af produktionssekvensen. Den kortvarige åbning og lukning af begge beholdere afslutter produktionssekvensen, og maskinen vender tilbage til frysesekvensen (punkt 2-3). AUTOMATISK NEDLUKNING 6. Automatisk nedlukning Ismaskine Når opbevaringsboksen er fuld ved afslutningen af en produktionssekvens, kan arket med isterninger ikke gå fri af et eller begge vandforhæng. Når det eller begge vandforhæng har været holdt åbent i 7 sekunder, åbnes alle fem relæer, og ismaskinen stopper. Kondensator: Når kølemiddeltrykket er lavt nok til at åbne lavtryksstyringen, deaktiveres kontaktorspiralen, og kompressorens og kondensatorens blæsermotorer stopper. The ice machine remains off until enough ice has been removed from the storage bin to allow the ice to fall clear of the water curtain(s). Når vandforhænget svinger tilbage til driftsposition, lukkes beholderen, og ismaskinen starter igen (trin 1-2). 12

13 Indvendig rengøring og desinficering GENERELT Rengør og desinficer ismaskinen hver sjette måned for at sikre effektiv drift. Hvis ismaskinen kræver hyppigere rengøring og desinfektion, kontaktes et kvalificeret servicefirma, som kan kontrollere vandets kvalitet og anbefale en relevant vandbehandling eller installation af AuCS -tilbehør (automatisk rengøringssystem). Om nødvendigt kan en meget snavset maskinen adskilles med henblik på rengøring og desinfektion. Brug kun det at Manitowoc godkendte rengøringsmiddel til ismaskiner (delnr ) og desinfektionsmiddel (delnr ). Det kan være en overtrædelse af loven, hvis disse midler bruges på en måde, der ikke er i overensstemmelse med deres mærkning. Læs og sæt dig ind i alle flaskernes labels før brug. Bland ikke rengøringsmidler og desinfektionsmidler til ismaskiner. Det kan være en overtrædelse af loven, hvis disse midler bruges på en måde, der ikke er i overensstemmelse med deres mærkning. Brug gummihandsker og sikkerhedsbriller (og/eller ansigtsværn) under omgang med rengøringsmiddel eller desinfektionsmiddel til ismaskiner. RENGØRINGSPROCES Rengøringsmidlet til ismaskiner bruges til fjernelse af kalkeller andre mineralaflejringer. Det bruges ikke til fjernelse af alger eller slam. Se afsnittet Desinficeringsproces på næste side vedrørende fjernelse af alger og slam. Brug følgende rengøringsproces med Manitowocs patenterede rengøringsteknologi. Punkt 1 Sæt vippeafbryderen på OFF, når isen er faldet ned fra fordamperen ved afslutningen af en produktionsproces. Eller sæt vippekontakten på OFF, og lad isen smelte væk fra fordamperen. Never use anything to force ice from the evaporator. Det kan resultere i beskadigelse. Punkt 2 For at starte en rengøringsproces, sættes vippekontakten på CLEAN. Vandet løber via vandudtømningsventilen og ud i afløbet. Punkt 3 Vent et minuts tid, eller indtil vandet begynder at løbe hen over fordamperen. Punkt 4 Tilsæt den korrekte mænge Manitowoc rengøringsmiddel til ismaskiner i vandkarret. CVD-modeller Q1400 Mængde rengøringsmiddel 150 ml Punkt 5 Ismaskinen udfører automatisk en 10 minutters rengøringsproces efterfulgt af seks skylninger, hvorefter den stopper. Hele processen varer ca. 25 minutter. BEMÆRK: Resten af maskine skal rengøres jævnligt. Punkt 6 Når rengøringsprocessen stopper, sættes vippekontakten på OFF. Se Desinficeringsproces på næste side. 13

14 DESINFICERINGSPROCES Brug et desinfektionsmiddel til at fjerne alger og slam. Brug det ikke til at fjerne kalk- eller andre mineralaflejringer. Brug følgende desinficeringsproces med Manitowocs patenterede rengørings-/desinficeringsteknologi. Punkt 1 Sæt vippeafbryderen på OFF, når isen er faldet ned fra fordamperen ved afslutningen af en produktionsproces. Eller sæt vippekontakten på OFF, og lad isen smelte væk fra fordamperen. Brug aldrig vold for at fjerne isen fra fordamperen. Det kan resultere i beskadigelse. Punkt 2 For at starte en desinficeringsproces, sættes vippekontakten på CLEAN. Vandet løber via vandudtømningsventilen og ud i afløbet. Punkt 3 Vent et minuts tid, eller indtil vandet begynder at løbe hen over fordamperen. Punkt 4 Tilsæt den korrekte mængde Manitowoc desinfektionsmiddel til ismaskiner til vandkarret. CVD-modeller Q1400C Mængde desinfektionsmiddel 150 ml Punkt 5 Ismaskinen udfører automatisk en 10 minutters desinficeringsproces efterfulgt af seks skylninger, hvorefter den stopper. Hele processen varer ca. 25 minutter. Bemærk: Resten af maskine skal rengøres jævnligt. Hvis beholderen kræver desinficering, fjernes al isen, hvorefter den desinficeres med en opløsning bestående af 120 ml desinfektionsmiddel og 23 l vand. Lad være at skylle de rensede arealer. Punkt 6 Når desinficeringsprocessen stopper, sættes vippekontakten på ICE for at begynde isfremstillingen igen.. 14

15