PRODUKTDATABLAD SikaCor -146 DW

Transkript

1 PRODUKTDATABLAD EPOXY COATING TIL ANVENDELSE I DRIKKEVANDSANLÆG, 100% TØRSTOF PRODUKTBESKRIVELSE er en hurtigt hærdende 2-komponent epoxy maling til stål og beton. Opløsningsmiddelfri i henhold til Protective Coatings Directive of German Paint Industry Association (VdL-RL 04). Malingen er sej-elastisk, mekanisk resistent og resistent overfor slid, slag og chok. ANVENDELSE bør kun bruges af professionelle, erfarne montører. er velegnet til korrosionsbeskyttelse af ståloverflader, rustfrit stål og aluminium, og til beskyttelse af mineralske overflader af beton og cementbaseret puds der er i direkte kontakt med f.eks drikkevand. anvendes hovedsageligst til indvendig coatning af tanke, siloer, containere, rør (nominal diameter > 300 mm) og udstyr der anvendes i drikkevandsanlæg så vel som i fødevare- og drikkevareindustrien. EGENSKABER Velegnet til drikkevand, mange fødevarer, kemikalier, rengøringsmidler og desinfiktionsmidler Meget god vedhæftning til stål, rustfrit stål, aluminium og beton Økonomisk et-lags påføring Ingen udvidet renseprocedure før ibrugtagning Pinholes detektor mulig på ståloverflader Indeholder ingen benzyl alcohol GODKENDELSER / STANDARDER Conforms to the coating guideline of the German Umweltbundesamt (UBA = Federal Environment Agency) in contact with potable water. Tested according to DVGW (German Association for Gas and Water) worksheet W 270 (growth of microorganisms in potable water). Physiologically harmless (expert report by Nehring Institute). Monitored by KIWA NL in accordance with BRL-K 759 as a certified coating for contact with potable water. PRODUKTINFORMATION Emballage 12.6 kg Udseende / farve Holdbarhed Opbevaringsforhold Densitet Tørstofindhold Blå, beige, rød brun Finish: Blank Min. 2 år I originale uåbnede beholdere i køligt og tørt miljø. ~1.35 kg/l ~100 % volume ~100 % vægt 1 / 6

2 TEKNISK INFORMATION Kemisk modstandsdygtighed Afhængig af det aktuelle medie, spørg om resistens. Ingen langtids resistens til medier der er ozone holdige. Termisk modstandsdygtighed Tør varme op til cirka C SYSTEM INFORMATION Systemer Stål, rustfrit stål og aluminium Airless påføring 1 x 400 μm Rulle: 3 x 150 μm Beton A) System med polymer forbedret cement mørtel (PCC) som basis lag: 1-2 x SikaGard-720 EpoCem Arbejd 1 x godt ind i overfladen til pore-fri overflade Påfør 1 x med airlesssprøjte eller Påfør 2 x med rulle eller pensel Det praktiske forbrug afhænger af overfladens egenskaber og den anvendte påføringsmetode. Betonreparationer skal udføres med produkter der passer til drikkevandskonstruktioner referer til produkternes respektive datablade f.eks Sika MonoTop. Korrekt efterbehandling (3-4dage) skal sikres. Betonoverfladen skal forbehandles korrekt før påføring af SikaCor -146 DW. Basislaget udført med SikaGard-720 EpoCem i en lagtykkelse 2-3 mm skal være absolut porefrit. Korrekt efterbehandling i 4 dage skal sikres. Før maling med, skal restfugten i overfladen måles til at være < 4 % (vægt%) ved anvendelse af CM udstyr. B) System med epoxy basis lag: 1-2 udjævningsmørtel 1 x påført med airlessspøjte Overfladetrækstyrken i betonen skal være mindst 1.5 N/mm 2. Restfugten i overfladen skal være under 4%(vægt%)ved anvendelse af CM udstyr.. Ventetiden mellem udjævningsmørtel og overmaling er den samme som for. kan anvendes som klæber for Sikadur-Combiflex SG-system ved tilsætning af ca. 4-6%(vægt%) af Sika Extender T. Dette skal røres i homogent ind i. Den tilsatte mængde er meget temperatur-bestemt, på grund af den meget korte potlife på - så derfor skal der kun blandes små mængder der kan påføres indenfor denne. 2 / 6

3 ANVENDELSE Blandingsforhold Forbrug Komponent A : B Vægtforhold 100 : 26 Volumeforhold 100 : 39 Materiale forbrug på stål Teoretisk materiale-forbrug / dækkeevne uden tab for medium tørfilmslagtykkelse: Tørfilmstykkelse 400 μm Vådfilmstykkelse 400 μm Forbrug ~0.54 kg/m 2 Dækkeevne ~1.85 m 2 /kg Lagtykkelse område: Mindst 300 μm op til maks. 800 μm pr. påføring (sprøjte) Arbejdstemperatur Min C Relativ luftfugtighed Temperatur i underlaget Min C Fugtindhold i underlaget Materiale forbrug på beton A) System med polymerforbedret mørtel (PCC) basis lag: Udjævning 1-2 x Sikagard-720 EpoCem som skrabelag /udjævnings mørtel ~2 kg/m 2 /mm 1 st lag (bearbejdes godt ind i overfladen) 1 x kg/m 2 2 nd lag airless sprøjte 1 x kg/m 2 eller 2 nd / 3 rd lag påført med pensel eller rulle 2 x kg/m 2 pr lag B) System med epoxy base coat: tilsat kvartssand og Sika Extender T kan anvendes som udjævningsmørtel som alternativ til PCC-mørtel. Udjævning med op til 2 mm 1 x ~1.00 kg/m 2 /mm + Kvartssand mm ~0.25 kg/m 2 /mm + Kvartssand mm ~0.25 kg/m 2 /mm + Sika Extender T ~0.06 kg/m 2 /mm Topcoat airless sprøjtet 1 x kg/m 2 Udjævning op til 4 mm 1 x ~1.00 kg/m 2 /mm + Kvartssand mm ~0.50 kg/m 2 /mm + Sika Extender T ~0.06 kg/m 2 /mm Topcoat airless sprøjtet 1 x kg/m 2 Data for udjævning med er cirka værdier og er bestemt af den aktuelle overflades struktur og porøsitet så vel som overfladens ruhed. Maks. 80 %, overfladens temperatur skal være mindst +3 C over dugpunktet. Maks. 4 % vægt% (CM-måling) 3 / 6

4 Potlife Ved + 20 C ~20 min Ved + 30 C ~10 min Hærdetid Hærdetid ved + 20 C Klæbefri Gangbar Mekanisk og kemisk belastbar efter ~10 h ~18 h ~7 days Ventetid / genbehandling Min. 8 timer v/ + 20 C Maks. 72 timer v/ + 20 C Malingen skal forbehandles ved sandsvirpning eller matslibning hvis overmalings-intervallet overskrides. Tørretid Overmalbarhed Med sig selv, andre typer bør undersøges. Endelig tørretid Følgende tider/perioder skal observeres for drikkevandstanke: 10 til 14 dage ved en overfladetemperatur på + 20 C. må kun komme i kontakt med drikkevand hvis det er blevet konstateret at malingen er hærdet i det omfang at denne ikke påvirker og har nogen effekt på drikkevandets kvalitet. Ved ibrugtagning af tanke/containere/anlæg skal regler og direktiver for fx. DVGW (German Association for Gas and Water) med hensyn til rengøring og desinfiktion såvel som gældende regler for drikkevand i 11 'List of treatment agents and disinfection procedures', skal iagttages. INSTRUKTION FORBEREDELSE AF UNDERLAGET Beton og cementbaseret puds: Overfladerne der skal overfladebehandles skal opfylde de normale bygningsstandarder og være bæredygtige, faste og fri for alle urenheder og stoffer der kan give mangelfuld vedhæftning. Den gennemsnitslige aftræksstyrke i henhold til DIN 1048 skal være mindst 1.5 N/mm 2 og ingen individuelle værdier under 1,0 N/mm 2. Hvis overfladerne udsættes for mekanisk påvirkning, skal den gennemsnitslige nominelle være mindst 2.0 N/mm 2 og ingen individuelle værdier under 1,5 N/mm 2. Forudgående malinger og behandlinger skal være kompatible med det anvendte system. De respektive overmalingsintervaller skal overholdes. FORBEREDELSE AF UNDERLAGET Stål: Fjern alle svejse-slagger, slibning af svejsesømme og svejseoverlapninger i henhold til DIN EN Sandblæsning til afrensningsgrad Sa 2 ½ i henhold til ISO 12944, part 4. Fri for snavs, fedt og olie. Gennemsnitslig overfladeruhed RZ 50 μm. Omrør komponent A mekanisk før sammenblanding med komponent B. Hæld forsigtigt komponent A+B sammen i det korrekte blandingsforhold før blanding. For at undgå spild og sprøjt sammenblandes komponenterne med en elektrisk mixer med (trinløs hastigheds- regulering) lav hastighed i kort tid. Derefter øges hastigheden til maks. 300omdr/min. og der røres intensivt i min.3 minutter og til der er opnået en ensartet og homogen blanding. Omhæld blandingen til en blandespand og omrør blanding en gang mere til den er ensartet og homogen. Brug passende beskyttelseshandsker, en langærmet bluse/trøje, arbejdsbukser og tætsluttende beskyttelsesbriller / ansigtskærm ved blanding og omhældning af produkterne. Instruktion på første påfyldning Før første påfyldning af de coatede tanke eller rør med drikkevand eller levnedsmidler, renses eller skylles disse med vand i mindst 1 dag. Rustfrit stål og aluminium: Rengøring og homogen rugørelse ved sandsvirpning, ISO med ikke metalliske blæsemidler. Gennemsnitslig overfladeruhed RZ 50 μm. BLANDING 4 / 6

5 ANVENDELSE Den specificerede tørfilmslagtykkelse opnåes ved airless-sprøjtning. Opnåelse af en standard lagtykkelse og et ensartet udseende afhænger af påføringsmetoden. Sprøjtepåføring giver generelt det bedste resultat. Hvis produktet påføres med pensel eller rulle, kræves der sandsynligvis flere påføringer for at opnå den nødvendige malingslagtykkelse, afhængig af design, lokale konditioner og farve. Det er god praksis før behandling at udføre en testplade for at bestemme om resultatet af den valgte påføringsmetode opfylder de aktuelle krav med det pågældende produkt. Fortynd aldrig! Pensel eller rulle: Alle bobler skal fjernes med en flad overfladepensel Flere påføringer(normalt 3) er nødvendigt for at opnå en lagtykkelse på 400 μm På mineralske overflader skal første påføring af Sika- Cor -146 DW påføres manuelt. Det skal sikres at bliver arbejdet godt ind i overfladen under denne proces. Dette gøres bedst med en flad overfladepensel eller malerpensel Overfladen skal fremstå porefri efter første påføring Bland kun den mængde der kan anvendes/påføres indenfor potlife. Bemærk de hurtige hærdeegenskaber af SikaCor DW! Airless sprøjtning: Højtydende airless udstyr Dyssetrykket i pistolen skal være mindst 180 bar Fjern si. Direkte sugning(uden sugeslange) Dyse str. 0,48-0,58 Sprøjtevinkel f.eks. 50 Sprøjte slange ⅜, maks. 20 m, fra sprøjte pistol ¼ ca. 2 m Materiale temperatur mindst + 20 C Ved lave temperaturer kræves der isolering af sprøjteslange så vel som anvendelse af kontinuerlig flow varmelegeme, specielt i tilfælde af lange sprøjteslanger YDERLIGERE DOKUMENTER CE-Marking DIN EN The harmonized European Standard EN 'Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality, control and evaluation of conformity Part 2: Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems based on methods 'hydrophobic impregnation', 'impregnation' and 'coating'. Products acc. EN used as flooring systems with mechanical loads also must fulfill EN Further details to CE-marking can be obtained from the technical document Sika Produkte und Systeme nach DIN EN BEMÆRK Alle tekniske data på dette produkt er baseret på laboratorietests. De faktiske forhold varierer og er udenfor vores kontrol LOKALE RESTRIKTIONER Bemærk, som følge af specifikke lokale regler og restriktioner kan den anbefalede anvendelse for produktet variere fra land til land. Se venligst det landespecifikke datablad. MILJØ, SUNDHED OG SIKKERHED Se seneste udgave af sikkerhedsdatabladet for produktet GISCODE: RE 1 Reparation: Fejl eller beskadigede områder, slibes eller sandsvirpes de og overlapnings området til en mat finish og renses for alle spor af støv. Overmales umiddelbart derefter RENGØRING AF VÆRKTØJ Sika Thinner E+B 5 / 6

6 JURIDISK BEMÆRKNING Enhver oplysning om eller forslag til brug af Sika s produkter, som vi enten skriftligt eller mundtligt har givet til købere eller slutbrugere af produktet er afgivet i god tro efter vore egne erfaringer og baseret på godkendt praksis og det teknologiske og videnskabelige erkendelsesniveau på tidspunktet for meddelelse af sådanne forslag eller oplysninger, som er afgivet uden garanti af nogen art, og som ikke medfører noget yderligere ansvar for Sika Danmark A/S ud over, hvad der måtte fremgå af den til grund liggende salgsaftale. Det er købers eller slutbrugers ansvar selv at undersøge eller på anden måde at fastslå, at vore produkter er egnede til den påtænkte brug og i øvrigt at sørge for, at produkterne opbevares og anvendes på korrekt måde i overensstemmelse med meddelte forskrifter og under hensyn til konkrete forhold, således at skader eller mindre tilfredsstillende resultater undgås. Enhver ordre er alene accepteret og enhver leverance alene effektueret i henhold til Sika Danmark A/S s generelle salgs- og leveringsbetingelser, som forudsættes bekendt og accepteret, men i øvrigt udleveres på forlangende. Vore udsendte kataloger opdateres ikke systematisk. Nærværende datablad er udelukkende til brug i Danmark. Værdier angivet i nærværende datablad skal betragtes som vejledende, med mindre andet er angivet. Sika Danmark A/S Hirsemarken Farum Tlf SikaCor-146DW-da-DK-( )-4-1.pdf 6 / 6