SHORING 55/75. Universel dæk- og brounderstøtning

Transkript

1 SHORING 55/75 Universel dæk- og brounderstøtning November 2008

2 Systembeskrivelse SHORING 55 og 75 er et universelt dæk- og brounderstøtningssystem i galvaniseret stål Betegnelsen 55 og 75 henviser til den maksimale karakteristiske last pr. søjle udtrykt i kn. Enkelhed, fleksibilitet og hurtig montering er nøgleordene for dette universelsystem, der danner basis for stilladser i gruppe 3, 4, 5 og 6. Det vil bl. a. sige svære stilladser til understøtning, trappetårne og meget store rockscener. Dæktykkelser på over 3 meter (massivdæk) er intet problem for dette system. Ofte vil kombinationen af INP160 stålridedragere (mrk. K) og HT 200 trædragere (mrk. L) være den optimale løsning til dækforskalling. Bogstavsbetegnelserne henviser til beskrivelsen under de enkelte komponenter. Det er vigtigt at bemærke, at det udelukkende er søjlerne, der udgør forskellen mellem SHORING 55 og 75. Resten af komponenterne er ens. L K J C D F A Dækunderstøtning. Ældreboliger Vejle H G E B Bro 135. Svenstrup J. Indholdsfortegnelse Systembeskrivelse side 2-3 Tekniske data side 4 Lodrette komponenter, søjler side 5 Lodrette komponenter side 6-7 Vandrette komponenter side 8 Diagonale komponenter side 8-9 Tilbehør side 9-12 Monterings- og arbejdsanvisning side Generelle forhold side A. Søjle u/tap (findes i to udgaver: Type 55 og 75, begge både med og uden tap). B. Fodspindel, justerbar fra mm. C. U-hoved, B 165 mm. D. Topspindel til montering af U-hoveder. E. Horisontal. F. Diagonal, fast. G. Diagonal, justerbar. H. Diagonalbeslag (fastgøres på fodspindlens fodplade). J. Trækile (2 stk. pr. U-hoved til centrering af drager i U-hoved). K. Ridedrager (for max. kapacitetsudnyttelse anvendes INP 160- ståldragere). L. Strø (typisk anvendes HT200-trædragere med en centerafstand på 500 mm). 2

3 Systembeskrivelse SHORING-systemet anvendes mest rationelt ved at bygge flere tårne sammen. Typisk anvender man det samme antal diagonaler ved sammenbygning af fire tårne, som man gør ved ét tårn. Dette er også løsningen for tårne højere end 8,5 m. Man nedsætter søjlernes belastningskapacitet ved kun at bygge firebenede tårne. I den viste opstilling har man bygget alle ben sammen, hvorved man opnår den optimale udnyttelse af materiellet. Bemærk endvidere, at man har etableret en central trappe samt montagedæks-fortove til at sikre og lette montagearbejdet. Det viste tårn er et eksempel på hvordan et 4,50-5,00 meter tårn kan opbygges. Der er mulighed for at lave enkelttårne fra 2,0 til 8,5 meter i højden. Principtegninger på de nævnte højder med diverse informationer om belastning, udspindling samt placering af dragerne er udarbejdet. Da SHORING ofte bliver anvendt som solitære (fire-benede tårne), skal du være opmærksom på følgende reducerede belastninger og udskruninger af fod- og topspindel: Tilladelig last pr. tårn: SHORING 55: (4x40) = 160 kn SHORING 75: (4X55) = 220 kn Udskruning af topspindel: Max. 40 cm. Udskruning af fodspindel: Max. 40 cm. Ny sal Louisiana. Humlebæk 3

4 Tekniske data Belastningskapacitet pr. ben Den mest rationelle anvendelse af SHORING systemet er at bygge sammenhængende tårne. Min. 4x4 felter. På denne måde opnår man en større belastningskapacitet, og man anvender færre komponenter. Det viste skema viser at belastningskapaciteten aftager hvis: 1. man øger afstanden mellem horisontalerne fra 1,5 til 2,0 m (Lodret mål). 2. søjlerne står yderst i en opstilling (søjlerne i et firebenet tårn står alleryderst). Shoring OPSTILLING OPSTILLING Type/placering Horisontalafstand 1,5 m Horisontalafstand 2,0 m Shoring 75 indvendig Till. last 75kN Till. last 64kN Shoring 75 udvendig Till. last 55kN Till. last 40kN Shoring 55 indvendig Till. last 55kN Till. last 40kN Shoring 55 udvendig Till. last 40kN Till. last 30kN 4

5 Lodrette komponenter, søjler De lodrette SHORING 75 komponenter adskiller sig fra SHORING 55 på U-bøjlerne. Der er huller/indpresninger i U-bøjlerne på SHORING 75, mens de er helt glatte på SHORING 55. På søjler med tap har SHORING 75 firkantede tappe mens SHORING 55 har runde tappe. Bemærk at det udelukkende er søjlerne der udgør forskellen mellem SHORING 55 og 75. Resten af komponenterne er ens. 75 kn 55 kn Søjler 75 kn Alle søjler er fremstillet i varmgalvaniseret stål og forsynet med påsvejste U-bøjler pr. 0,50 meter. Her monteres horisontalernes kilehoveder. Søjle m/tap Varenr. L, m Vægt, kg ,0 18, ,0 12, ,5 9, ,0 7,00 Søjle u/tap Varenr. L, m Vægt, kg ,0 11, ,5 8, ,0 5,30 Søjler uden tap fungerer udelukkende som tilpasnings-og topsøjler. De kan også anvendes som bund- og forlængelsessøjle i forbindelse med søjletappe. Søjletap Søjletap med bolt anvendes ved montering af søjler med åben ende (varenr. 6033,6034 og 6035) som mellemsøjle. Varenr. Betegnelse Vægt, kg 6036 Søjletap 0, Søjletapbolt M8X60 0,35 M/låsemøtrik Søjler 55 kn Alle søjler er fremstillet i varmgalvaniseret stål og forsynet med påsvejste U-bøjler pr. 0,50 meter. Her monteres horisontalernes kilehoveder. Søjle m/tap. Varenr. L, m Vægt, kg ,0 16, ,0 11,66 Søjle u/tap Varenr. L, m Vægt, kg ,0 10, ,5 7, ,0 4,94 Søjler u/tap fungerer udelukkende som tilpasnings- og topsøjler. De kan også anvendes som bund- og forlængersøjle i forbindelse med søjletappe og søjlesplitter. Søjletap Søjletap med split anvendes ved montering af søjler med åben ende (varenr og 6014) som mellemsøjle. Varenr. Betegnelse Vægt, kg 6020 Søjletap. 0, Søjlesplit 0,1 5

6 Lodrette komponenter U-Hoved Galvaniseret. U-hoved skal monteres på topspindel (varenr. 6005) og bidrager med en byggehøjde på 183 mm. U-hovedets bredde på 165 mm gør det velegnet til montering af ridedragertyperne HT200 og INP 160 (flangebredder hhv. 80 og 74 mm) i både enkelt og dobbelt (ved forskydning) udgave. Varenr. B, mm H, mm Vægt, kg ,0 GS U-Hoved Galvaniseret. GS står for gennemstik. D.v.s. at man kan skrue en speciel GS-topspindel gennem U-hovedet. Herved får man mulighed for at montere et eller flere U-hoveder på den samme spindel. GS U-hoved kan også monteres på almindelige spindler. Med en bredde på 212 mm er det muligt at placere 2 trædragere HT 360 ved siden af hinanden. Varenr. B, mm H, mm Vægt, kg ,0 Topspindel Elektrogalvaniseret. Topspindlerne skal monteres med U-hoved (varenr. 6006) og fremstår med fastmonteret sekskantmøtrik og omløber. Varenr. H, mm Vægt, kg , (Rød) ,6 GS Topspindel Elektrogalvaniseret GS-topspindlen giver mulighed for montering af 2 eller flere U-hoveder på samme spindel. Denne mulighed tilgodeser opbygning af bjælker under dæk, krydsende bjælker under dæk og indskudte dæk/bjælker m.m. Varenr. H, mm Vægt, kg ,0 GS Omløber Galvaniseret GS omløber med gevind kan justeres op og ned på GS topspindelen og understøtter U-hovederne. Varenr. Vægt, kg ,6 Dækunderstøtning. Storebælt 6

7 Lodrette komponenter Fodspindel Elektrogalvaniseret. Svær fodspindel der udelukkende er beregnet for bro- og dækunderstøtning med fastmonteret fodplade og omløber. Varenr. H, mm Vægt, kg ,4 Brounderstøtning. Ringsted Å Fodspindelsko Vinkel 30 Elektrogalvaniseret. SHORING-fodspindler kan opstilles på skrå underlag indtil 30 fra vandret ved hjælp af fodspindelsko, der monteres på sveller eller lignende med 100x100 mm afstandsstykker som tildannes mellem skoene. Belastningen fra fodspindelen optages centrisk i fodspindelskoen. Varenr. H, mm Vægt, kg ,5 Brounderstøtning. Svenstrup J. 7

8 Vandrette komponenter Horisontaler Horisontalerne er fremstillet i varmgalvaniseret stål og forsynet med støbte kilehoveder, der har 2 funktioner: 1. Ved hjælp af kiler monteres kilehovedet i søjlernes U-bøjler. Herved opnås en meget stabil samling. 2. Hullerne i kilehovedet anvendes til montering af diagonaler. Farvemærkningen passer med horisontalernes længder og de tilsvarende diagonaler. Varenr. L=m Farve Vægt/kg 6058 Horisontal 3,0 Hvid 13, Horisontal 2,4 Rød 11, Horisontal 1,8 Blå 8, Horisontal 1,6 Orange 8, Horisontal 1,2 Gul 7, Horisontal 0,9 Grøn 5, Horisontal 0,6 Sort 4,0 Diagonale komponenter Faste diagonaler De faste diagonaler er fremstillet i varmgalvaniseret stål og forsynet med styretappe og selvlåsende, fjederbelastende låsepaler i begge ender. De er samtidig farve- og talmærkede, så de passer med horisontalernes farvemærkning/de vandrette mål. Varenr. BxH, m c/c-tappe, mm Farve Vægt, kg 6106 Diagonal 3,00x2, Hvid 13, Diagonal 3,00x3, Hvid 16, Diagonal 3,00x1, Hvid 12, Diagonal 3,00x2, Hvid 14, Diagonal 2,40x2, Rød 10, Diagonal 2,40x1, Rød 9, Diagonal 2,40x1, Rød 9, Diagonal 1,80x2, Blå 9, Diagonal 1,80x1, Blå 8, Diagonal 1,80x1, Blå 7, Diagonal 1,65x1, Orange 8, Diagonal 1,20x2, Gul 8, Diagonal 1,20x1, Gul 7, Diagonal 1,20x1, Gul 5, Diagonal 0,90x1, Grøn 6, Diagonal 0,90x1, Grøn 5,09 8

9 Diagonale komponenter Justerbare diagonaler Den justerbare diagonal er fremstillet i varmgalvaniseret stål og anvendes til montering fra en horisontal til enten en topspindel eller en fodspindel til fiksering af langt udtrukne spindler. Varenr. Farve L, m Vægt, kg 6140 Diagonal nr. 3 Rød 1,939-2,750 12, Diagonal nr. 2 Gul 1,118-1,929 9, Diagonal nr. 1 Grøn 0,800-1,300 7,80 Diagonalbeslag Diagonalbeslaget kan monteres på fodspindlens fodplade og danner således befæstelsespunkt for 1 eller 2 justerbare diagonaler (til fiksering af langt udskruede fodspindler som beskrevet under afsnittet om diagonaler. Varenr. Kobling Ø mm Vægt, kg ,3 1,4 Tilbehør Trækile Trækile til U-hoved. Hvor ridedragerne monteres enkeltvis i U-hoveder, skal U-hoveder drejes og forsynes med trækiler på begge sider, hvorved ridedrageren centreres i U-hovedet. Varenr. Dim. mm Vægt, kg x100x300 1,0 Brounderstøtning. Ringsted Å 9

10 Tilbehør Træ-dragere HT 200 trædrager er meget robust, let og formstabil til mange formål. Den kan både anvendes som ridedrager og strø. Varenr. Betegnelse Farve L, m Vægt, kg 3330 Drager HT 200, Orange 3,90 17, Drager HT 200, Hvid 3,30 14, Drager HT 200, Rød 2,70 11, Drager HT 200, Blå 2,10 9, Drager HT 200, Grøn 1,80 7, Drager HT 200, Gul 1,50 6, Drager HT 200, Lilla 1,05 4,62 Materieldata iht. leverandør: Md= 5,0kNm Qd= 11,0 kn Wx= 410 x 10 3 mm 3 Ix= 41 x 10 6 mm 4 E= N/mm 2 Flangebredde=80 mm Anvendelsesklasse 3, K-laster. HT 360 Trædrager Varenr. Betegnelse L, m Vægt, kg 3331 Drager HT 360 3,90 34, Drager HT 360 2,70 23, Drager HT 360 2,10 18,48 Materieldata iht. leverandør: Md= 16,0kNm Qd= 16,0/32,0 kn/intern anlægsreaktion (anlæg L=150 mm) Wx= 1675 x 10 3 mm 3 Ix= cm 4 E= N/mm 2 Flangebredde=96 mm Anvendelsesklasse 3, K-laster. Store scene. Midtfyns Festival 10

11 Tilbehør Aludrager KB 225 Aludrager KB 225 er en meget stærk, let og formstabil aluminiumsdrager, specielt designet til anvendelse som ridedrager i forbindelse med KWIKSHOR-alu, hvor man kan udnytte søjlernes meget store belastningskapacitet. Varenr. Betegnelse L, m Vægt, kg 3130 Drager KB 225 6,00 51, Drager KB 225 5,00 42, Drager KB 225 4,00 34, Drager KB 225 3,60 30, Drager KB 225 3,00 25, Drager KB 225 2,40 20, Drager KB 225 2,00 17,01 Materieldata iht. leverandør: Md: 24,91 knm Qd= 50,5 kn/intern anlægsreaktion (anlæg, L=150 mm) = 105 kn Wx= 200,4 cm 3 Ix= 2254 cm 4 E= N/mm 2 Flangebredde=100 mm Dragerbeslag Varenr. Betegnelse Vægt, kg 6251 Dragerbeslag KB 225, Kpl. 0,4 Ridedrager, INP 160 Ridedrager INP 160 er en kraftig ståldrager specielt beregnet til anvendelse som enkelt eller dobbelt ridedrager til understøtningsopgaver i forbindelse med SHORING 55 og 75. Varenr. Betegnelse L, m Vægt, kg 6204 Ridedrager, INP 160 6,00 107, Ridedrager, INP 160 5,00 89, Ridedrager, INP 160 4,00 71, Ridedrager, INP 160 3,00 53, Ridedrager, INP 160 2,40 42, Ridedrager, INP 160 2,00 35, Ridedrager, INP 160 1,80 32, Ridedrager, INP 160 1,50 26, Ridedrager, INP 160 1,20 21,37 Materieldata iht. leverandør: f yd = 184 N/mm 2 Wx= 117 x 10 3 mm 3 Ix= 9,35 x 10 6 mm 4 E= 210 x 10 3 N/mm 2 A= 790 mm 2 (krop) Flangebredde=74 mm 11

12 Tilbehør Dækstøbeplader Paschals dækstøbeplader er 3-lags fyrre/gran plader med tosidede støbeflader lakeret i gul farve. Tykkelse 22 mm. Bredde 500 mm. Varenr. Betegnelse L, mm Vægt, kg 4266 Dækstøbeplade , Dækstøbeplade , Dækstøbeplade ,45 Materieldata iht. leverandør: Wx= mm 3 Ix= mm 4 E= 6300 N/mm 2 A= mm 2 (Areal pr. 1m tværsnit) Anvendelsesklasse 3, K-laster. Montagedæk Klasse 3 Varenr. Betegnelse BxL/m Vægt/kg 3381 Alu-Ply Montagedæk 0,90x1,80 16, Alu-Ply Montagedæk 0,90x1,65 14, Alu-Ply Montagedæk 0,90x1,20 10, Alu-Ply Montagedæk 0,60x1,80 12, Alu-Ply Montagedæk 0,60x1,65 11, Alu-Ply Montagedæk 0,60x1,20 7,5 Brounderstøtning. Kalundborg 12

13 Monterings- og arbejdsanvisning Inden montagens påbegyndelse bør man sikre sig at stillads-montage-tegninger er i overensstemmelse med de faktiske forhold på montagestedet. Påsé endvidere at tegningerne er tilstrækkeligt detaljerede til gennemførelse af hele montageopgaven. Indhent altid godkendelse fra den ansvarlige byggeleder m.h.t. - udførelse af fundamenter og disses bæreevne, da dette alene er entreprenørens ansvar. Stilladsfundamenterne kan f.eks. være udført ved brug af sveller, stålprofiler, fliser, pre-fab. - eller in-situ-støbte betonbjælker, evt. udlagt på renselag - eller understøbt. Se i øvrigt også monteringsanvisningens pkt Opstil to fodspindler på fundamenter iht. tegning. Ved jævnt vandret underlag kan fodspindlernes omløbere med fordel grovindstilles til teoretisk mål. Monter søjler på fodspindler med tappen opad og/eller med den korteste frie søjleende nedad. Søjle Fodspindel Horisontal set ovenfra 2 Drej søjlerne således at de lavest/højest placerede U-bøjler i et U-bøjle-kryds vender samme vej. En anden montør placerer nu en horisontal i de nederste U-bøjle-kryds. (Tegninger angiver i visse tilfælde det næst-nederste U- bøjle-kryds). Dette gøres ved at holde horisontalen vandret - med kilerne pegende bagover-opad. Horisontalen placeres imellem de to søjler og drejes i vandret plan, mod uret, indtil horisontalens støbte kilehovedanlæg ligger til mod søjlernes U-bøjler. Kilerne skubbes ned i U- bøjlerne, men slås ikke fast på dette stadium. Horisontal 3 Den anden montør placerer nu en tværgående horisontal i nederste U-bøjle-kryds og forbinder denne med en tredje søjle monteret på en fodspindel - do. (pkt. 1). De tre søjler er nu stabiliseret. 13

14 4 Færdiggør det første firkant-felt ved at opstille en fjerde søjle- og forbinde denne med yderligere to horisontaler placeret i samme niveau som horisontal nr. 1 og 2. Kontroller at alle fire søjler står i korrekt position iht. tegning. Firkant-feltet vages ud på horisontalerne vist på skitsen (1) (2) (3). (3) (1) (2) 5 Monter horisontaler i niveau 2. Vær opmærksom på at max. lodret afstand overholdes iht. tegning. U-bøjlekrydsene er placeret med en afstand på 0,5 m. Ved max. belastning må afstanden mellem horisontaler ikke overstige 1,5 m. Inden kilerne slås fast, monteres diagonaler på alle fire sider af det første firkant-felt for at sikre at feltet er både i lod- og i vage. Check lod-vage og placering endnu en gang og slå derefter kilerne fast med et let slag af en hammer. OBS! Det giver ikke stilladset større styrke at slå kilerne hårdt i - kun mere arbejde ved demonteringen!!! PS: Diagonalerne på dette første firkant-felt stemmer ofte ikke overens med det»mønster«som diagonalerne skal danne iht. stilladsmontage-tegninger. Diagonalerne kan derfor fjernes, når de øvrige diagonaler er placeret i det rigtige mønster. Diagonal Montagedæk 0,6x1,8 m 6 De tilstødende felter monteres nu som allerede beskrevet, idet man med passende mellemrum sikrer sig at vage, lod og retning (flugt) overholdes. Hver gang man har monteret et felt (én række), monteres de nødvendige diagonaler iht. tegning og kilerne slås fast. Vær opmærksom på, at diagonal-»mønstret«skal overholdes, både på langs- og på tværs (90 ) i konstruktionen. Når man bygger i højden foregår dette ved at vælge den korrekte størrelse af søjle iht. tegning, at placere denne oven på den første søjle og sikre sig at U-bøjle-krydsene vender samme vej som de allerede monterede søjler. Gentag monteringsforløbet som allerede beskrevet og monter diagonaler hver gang et nyt lag horisontaler monteres. Fortsæt montagen iht. tegning indtil topspindelniveau. Øverste søjle er altid uden tap. Husk altid at anvende montagedæk, når man arbejder i højden. 14

15 Topspindel U-hoved Justerbar diagonal 7 Topspindel monteres i øverste søjle med omløber grovindstillet på teoretisk mål. OBS! Der skal altid være min. 5 cm frit gevind tilbage mellem topmøtrik og omløber - til afforskalling! monter derefter U-hoved på topspindel. Justerbare diagonaler monteres nu iht. montagetegning, ved først at montere diagonalen i et af de øjer der sidder placeret under U-hovedet. Dernæst monteres diagonalen i horisontalens støbte kilehoved. Diagonalens halve kobling bør ikke skrues til før end finjustering af dæk-forskallings-niveau er tilendebragt. l de tilfælde hvor den øverste horisontal ikke sidder monteret i det øverste U-bøjlekryds, bør man være specielt opmærksom på, at topspindlen ikke er ekcentrisk/skæv i forhold til søjlen efter højdejustering og fiksering af justerbare diagonaler er tilendebragt. Montagedæk Justerbar diagonal Diagonal beslag 6145 Diagonalbeslag 6145 Montering af justerbare diagonaler på fodspindler sker v.h.a. diagonalbeslag, der monteres på fodpladens cylindriske bøsning. I øvrigt følges tegning og monteringsanvisninger som ovenfor - bortset fra højdejusteringen. 15

16 8 Ridedrager, Kile, U-hoved Ridedragere monteres i U-hoveder efter følgende retningslinier: Ridedragere skal altid, hvis monteret enkeltvis, centreres i U-hovedet. Dette kan gøres v.h.a. trækiler som sømmes fast til U-hovedet på begge sider af ridedrageren, således at U-hovedet drejer i forhold til ridedrageren (fig. 8a). En anden løsning er afstandsklodser i træ, som sømmes fast i U-hovedet på begge sider af ridedrageren (fig. 8b) eller hvis to INP ridedragere stødes midt i U- hovedet, kan disse fikseres v.h.a. 2 gennemgående M16X200 bolte monteret med afstandsklodser af træ, plast eller som U-skiver (fig. 8c). Som nævnt under fig. 8c, kan ridedragere stødes midt i U-hovedet, når blot ridedragerne fastholdes i den eksakte position. Man kan også vælge at lade ridedragerne støde midt imellem 2 U-hoveder (fig. 8d). Dette skal i givet fald fremgå af montagetegning/ beregninger. Endelig kan man vælge at forskyde ridedragerne i selve U- hovedet (fig. 8e) efter»sildebensmetoden«(fig. 8f), hvor man kan forskyde den enkelte ridedrager over et eller to fag. Denne sidste metode anvendes ved tilpasning mod væg, søjle, bjælke eller endevederlag, men bør i videst muligt omfang undgås, da den medfører ekcentrisk belastning i U-hoveder under udstøbning. 8a U-hoved Trækile, Ridedrager 8b U-hoved, Afstandsklods 8c M16X200 bolt, U-hoved, Afstandsklods 8d L/2, L max.: se montagetegning 8e 8f 9 Hvis dækket (og dermed ridedrager) ikke er vandret d.v.s. over 2 fra vandret, skal hårdttræs-/stålkiler monteres mellem U-hoved og ridedrager og fastgøres forsvarligt (på ridedrager) for at modvirke skridning samt at vandrette kræfter skal optages i topspindlen (fig. 9a). Hvis strøen ikke ligger vandret på ridedrager d.v.s. over 2 fra vandret skal hårdttræskile monteres mellem strø og ridedrager og fastgøres forsvarligt til strøen (fig. 9b). Når strøer er monteret på en skrå ridedrager (over 2 fig. 9a) monteres med passende mellemrum et stabiliserende spant mellem strøerne og fastgøres forsvarligt til ridedrager for at modvirke skridning - og kipning af strøer (fig. 9c). 9a Kile 9b Strø, Kile, Ridedrager 9c Stabiliserende Spant 16

17 10 Just. fodspindel, 6000 Fodspindelsko, 6003 Afstandsstykke til skrånings- bund fundament. Afstandsstykke. Fodspindelsko, varenr Hvor bundforholdene er uregelmæssige - f.eks. på skråninger mod brovederlag og hvor stilladsfundamenterne derfor er skrå, kan fodspindelsko monteres under fodspindlerne. Disse fodspindelsko tillader skråstilling vinkelret på en skråning på op til 30. Fodspindelskoene fikseres under montagen til fundamentet (f.eks. sveller) v.h.a. søm monteret i fodspindelskoens fire sømriller i siderne. Dernæst tildannes afstandsstykker i tømmer (min. dim.: 100x100 mm) som monteres på fundamentet mellem fodspindelskoene v.h.a. stålsøm eller franske skruer. l bunden af skråningen skal det sidste afstandsstykke i hver række fundamentsbjælker ligge an mod et fundament med tilstrækkelig styrke til optagelse af de vandrette komposanter. Dette skal beregnes af entreprenøren (fig. 10a) a Faldsikring Ved opstilling (og nedtagning) af SHORING understøtningsstilladser og andre stilladser, hvor der ikke indgår stilladsdæk for hver 2 meter i højden, stiller Arbejdstilsynet krav om etablering af faldsikring (AT-meddelse nr ), idet der ikke må forekomme monteringsarbejde med risiko for fald over 2 meter. Eksempel på et dækunderstøtningsstillads under opbygning. Den samlede flade er på ca. 11x2,5 meter, med en højde på ca. 4 meter. Der er etableret faldsikring v.h.a. gennemgående "fortove" bestående af monteringsdæk i hvert andet felt. Det bevirker, at montørerne kan nå alle montagesituationer. For at få adgang til fortovene etableres opgangsfelter via de aluminiumstrapper der er placeret centralt i selve opbygningen. Et tværgående fortov forbinder trappen med de gennemgående fortove. Montagedækkene etableres i ét lag. Dette lag flyttes op med 1,5 meters løft under opstilling (og sænkning under nedtagning). Bemærk at der kan opstå sprækker på op til 20 cm. mellem montagedækkene, idet disse ikke dækker helt tæt i fortovene. Vær derfor altid meget opmærksom, når der arbejdes i stilladset. Se endvidere side 18 demonteringsrækkefølge. Her står man ved den centralt placerede trappe og ser op under montagedækkene. 17

18 Demonteringsrækkefølge Rækkefølgen i montering af montagedæk er her vist i DEMONTERINGSRÆKKEFØLGE, idet demonteringen for det meste kræver mere planlægning og overvejelse end monteringen. Øvrige punkter Fod- og topspindler skal monteres med justerbare diagonaler i et nærmere angivet»mønster«, når spindeludskruningen overskrider den fri længde, som er angivet på montagetegningen. Ved»fri længde«forstås: fra søjleende - til anlæg af fundament/ridedrager. Typisk mm Til montering af to søjler uden tap anvendes (løs) søjletap (6020/6036) og søjlesplit (6021/6037) v/henholdsvis 55- & 75 kn-systemer Inden udstøbning kontrolleres, at alle fodspindlers omløbere ligger an mod søjlerne, samt at alle U-hoveder ligger an mod ridedragere. Juster hvis nødvendigt. Vær opmærksom på at skydepalen sikrer at dækkene ikke utilsigtet kan løftes væk. En udskæring i finerpladen gør, at det er forsynet med en fingervenlig plade ovenfra Demontering foregår ved at følge monteringsanvisningens pkt.13 bagvendt rækkefølge Husk at følge de gældende sikkerhedsforskrifter fra Arbejdstilsynet og de respektive sikkerhedsorganisationer. GENERELLE FORHOLD VEDRØRENDE MONTERING AF SHORING 75/55 kn STILLADS/ UNDERSTØTNINGSMATERIEL: Opstilling 5 grundregler for opstilling. Overholdes disse 5 regler kan mange ærgrelser undgås: Vend søjlerne rigtigt op/ned, d.v.s. at afstanden fra bund af søjle op til nederste sæt U-bøjler er ca. 20 cm. - fra top (u/tap) ned til øverste sæt U-bøjler ca. 30 cm Vend søjlerne rigtigt aksialt (90 ), d.v.s. at de lavest/højest placerede U-bøjler altid skal vende i samme retning. Hvis man arbejder med stilladsdæk skal dæktraverser altid monteres i de højest placerede U-bøjler Montage-opstart: (min. 2-3 mand). - Fundament udlægges og opklodses - eller understøbes v.h.a. f.eks. forskallingsbrædder, sveller eller betonklodser/dragere. (Se endvidere pkt. 3). - Fodspindler opstilles og kiles op ved skråstilling over 2 med hårdttræskiler leveret af entreprenør. - Opstil et felt (fire søjler) - eller hvis felterne er meget smalle - nogle få felter - på fodspindler, montér med et lag søjler, to lag horisontaler og derimellem diagonaler. - Feltet(erne) vages ud (v.h.a. vaterpas) ved justering på fodspindlerne, og man har derefter en stabil monteringsbasis, der er i lod - og vage, som man bygger videre på. Lod- og vage skal dog kontrolleres med passende mellemrum (antal søjler fra basis). 18

19 Ved hældninger på dækket over 2 skal hårdttræskiler fastgøres på forsvarlig vis til respektive: A) Mellem støbehud og strø: Til finér eller forskallingsbrædder. B) Mellem støbehud og ridedrager: Til strø. C) Mellem ridedrager og U-hoved: Til ridedrager. Hårdttræskiler leveres af entreprenør. OBS! Søjlerne må være max. ± 1 ude af lod, svarende til 1,7 mm pr. højdemeter Monter aldrig stillads i højder der overskrider 3 gange smalleste bredde (afstand mellem fodspindler) uden forsvarlig forankring til f.eks. nærliggende bygværker Materiel Informationer om materiel givet af PASCHAL, men leveret af en anden leverandør, er i givet fald kun vejledende og til brug for dimensionering af SHORINGmateriel. PASCHAL påtager sig intet ansvar for specifikationer og kapaciteter på materiel, leveret fra andre leverandører, som helt eller delvis indgår i lay-out'et. Alle specifikationer og kapaciteter oplyst af PASCHAL gælder kun for materiel leveret af PASCHAL. Dersom entreprenøren anvender materiel leveret fra eget lager eller fra anden leverandør, sammen med materiel leveret af PASCHAL, skal PASCHAL holdes skadeløs for alle krav, erstatninger, omkostninger, bøder og skader som entreprenøren måtte lide eller blive gjort ansvarlig for, direkte eller indirekte, som et resultat af entreprenørens anvendelse af forskellige materieltyper Fundering Det er entreprenørens ansvar at påse følgende iht. AAB: Fundamenterne for stilladset udføres med tilstrækkelig styrke og stivhed til, at den i beregningerne forudsatte trykfordeling kan opnås. Der skal træffes fornødne foranstaltninger til sikring af jorden omkring og under stilladsfundamenterne imod erosion, opblødning, frost m.v. OBS! Det skal således understreges, at PASCHAL'S specifikationer kun omhandler selve SHORING-systemet, d.v.s. fra fodspindel til topspindel, samt evt. ridedragere, strøer og forskallingshud, hvis dette er leveret af PASCHAL. til foreliggende oplysninger samt gældende normer og forskrifter. Det er imidlertid entreprenørens ansvar at kontrollere, at lay-out'et overholder gældende normer og forskrifter, samt at sikre at lay-out'et er praktisk gennemførligt - samt at gældende sikkerhedsbestemmelser kan overholdes på det aktuelle projekt. F.eks. ved assistance fra et uvildigt rådgivende ingeniørfirma Kontrol - inden levering af materiel: PASCHAL bekræfter hermed løbende at foretage eftersyn af brugte komponenter i SHORINGsystemet til videre salgludlejning iht. AAB: "Stilladsmaterialer og konstruktionsdele skal være fejlfri og i god vedligeholdelsesstand, og styrkemæssigt svarende til nye materialer". "Ved genbrug af elementer af "typestilladser" skal der fra leverandøren (entreprenøren) foreligge en erklæring om, at elementerne efter sidste brug har været hjemtaget på lager for tilstandseftersyn og istandsættelse for genanvendelse" Kontrol af opstilling - inden udstøbning: PASCHAL stiller - efter anmodning - konsulent/montør til rådighed på byggepladsen for førstegangsbrugere - eller i fornødent omfang iht. AAB: "Hvor "typestilladser" anvendes, skal fabrikkens originalinstrukser og/eller leverandørens arbejdsvejledninger følges i alle detaljer". "Desuden kan tilsynet forlange, at en særlig sagkyndig fra leverandøren uden udgifter for bygherren kontrollerer den færdige opstilling Kontrol - under udstøbning: Det er entreprenørens ansvar at påse følgende iht. AAB: "Stilladssætninger, dragernedbøjninger og vandrette deformationer af stillads og form skal under hele støbearbejdets udførelse kontrolleres ved nivellement, måling til udspændte snore eller anden lige så god målemetode" l TVIVLSSPØRGSMÅL - KONTAKT PASCHAL's TEKNISKE AFDELING - TLF / paschal@paschal.dk Kontrol Kontrol af projekt lay-out: Vedlagte tegninger og beregninger (lay-out) er udført på grundlag af diverse oplysninger, tegninger og specifikationer udleveret af entreprenøren. Inden montagearbejdets opstart skal entreprenøren sikre sig at disse informationer er opfattet - og overført til tegninger og beregninger af PASCHAL på korrekt vis. Det er ligeledes vigtigt at sikre, at PASCHAL har udleveret tilstrækkeligt med oplysninger for opnåelse af den bedste udnyttelse af materiellet. PASCHAL bestræber sig på at udarbejde et projekt lay-out, der i enhver henseende er korrekt i henhold Nyt hovedkontor Oracle. Ballerup 19

20 Produktprogram Håndform Storform Rundform Søjleform Dækform Stilladser, stationære Stilladser, rulle Sikringssystemer Div. forskallings- og montageudstyr PASCHAL-Danmark A/S Bredskiftevej DK-8210 Århus V Telefon Fax PASCHAL-Danmark A/S Ejby Industrivej 122 DK-2600 Glostrup Telefon Fax CVR nr: info@paschal.dk