DDM Series. Mobil Tørlufttørrer Tørring af fritflydende plastgranulater

Transkript

1 DDM Series Mobil Tørlufttørrer Tørring af fritflydende plastgranulater

2 Mobil Tørlufttørrer- DDM Introduktion DDM er en mobil tørlufttørrer, konstrueret til kontinuerlig tørring af frit flydende plastråmateriale i granulatform. DDM kan leveres som en komplet tørlufttørrer og integreret tørluftmateriale transport til en forarbejdningsmaskine, baseret på gennemtestet og pålideligt energi besparende design. Temperaturenområdet er mellem 60 to 140ºC med en afvigelse på +/- 2ºC. DDM kan leveres i en HT/LT (højtemperatur/lavtemperatur) udførelse, som kan tørre i temperaturområdet C. På grund af den meget nøjagtige temperaturstyring og en dugpunktstemperatur på bedre end -35 C kan restfugtigheder på mindre end 0,02% opnås. (HT/LT 0,002%). DDM series tilbyder... - Ekstremt lille footprint på kun 0,6m² - Tørrebeholder kapacitet på 60, 120 and 180 liter - 3 faset strømforsyning, ingen brug for trykluft - Unik tørluft transportsystem til processmaskine - Indbygget 3 faset transportsystem til tørrer (PGT) - Dugpunkts tilslutning - En separat overtemperaturtermostat - 3 års garanti, eksklusiv sliddele Touch Screen styring DDM er styret via en mikroprocessorbaseret, 6 farve touch skærm styring. Touch skærmen er menustyret, med basis symboler og er derfor nem og brugervenlig. Endvidere har styringen genveje til de mest basale funktioner, for eksempel tørretemperatur indstillinger, tørretid, start/stop timer for tørring og transport indstillinger. LESS - Labotek Energy Saving System Labotek Energy Saving System er udviklet til at opnå energibesparelser fra den tørre luft der føres til tørrebeholder, samt at give beskyttelse mod overtørring. Den angivne tørretemperatur kan sænkes et valgfrit antal grader fra den indstillede tørretemperatur. Sænkning af temperaturen og nulstillelse til normal tørretemperatur er automatisk styret af temperaturen på retur luften. LESS systemet i en DDM fungerer ved hjælp af procentuel nedsættelse af tørretemperaturen, efter at have nået den indstillede værdi. Temperatur reduktion vil starte, i forhold til afgangstemperaturen.

3 Tørring Proces luftblæseren (7) cirkulerer den tørrede luft i et lukket system. Luften er tørret i en af de to tørmiddelbeholdere (8 eller 9) og dugpunktstemperaturen sænkes til omkring -35 C. Tørluftsvarmeelementet bruges til at opvarme den tørre luft til den ønskede temperatur via luft fordeleren (6), før den bliver fordelt i tørrebeholderne DH (1). Efter den tørrede luft har opvarmet råmaterialet og omformet fugt til vanddamp, føres den tilbage gennem støvfilter (11) retur til blæser (7). Den fugtige luft afkøles i maskinens køleramme (12) før den er ført til den ene tørmiddelbeholder (8 eller 9), som så vil absorbere fugten. I HT enheder afkøles luften gennem vandkøleren (13). Regeneration DDM Tørreren har to tørmiddelbeholdere (8 og 9) med molecular sieves for affugtning af den tørrede luft. En af beholderne er altid indkoblet i tørreprocessen, imens den anden enten regenererer eller er i stand by. Regeneration sker når varm luft passerer igennem tørmiddelbeholderen (8 eller 9). Regeneration blæseren (14) tager luften ind via et filter (15) og sender den til regenereringsvarmelegemet (16) eller (17) hvor lufttemperaturen stiger til omkring 140 C. Fugten absorberes i tørmiddelbeholderen, fordamper så og tvinges ind i den omgivende luft. I den sidste fase af regeneringscyklussen er regenerationsvarmelegemet (16 eller 17) frakoblet og positionen på regenerationsventilen (18) skifter, og luften recirkuleres i et lukket system. Dette gøres for at køle molecular sieven gennem en køleramme (19), for at sænke dugpunktstemperaturen til omkring -35 C. I HT udgaver er kølerammer (19) kølet af vand. To automatiske, dobbeltvirkende ventil enheder (20 og 21) er placeret ved indløb og udløbet til tørmiddelbeholderne, for at sikre at en af tørmiddelbeholderne altid er aktive i tørrecyklussen og at den anden er i regenereringscyklus. Tiden mellem regenereringerne er variabel og beregnes i forhold til fugtopsamling, som gemmes i mikroprocessorer styringen, målt via regenerationssensoren (22). Transport Råmaterialet er automatisk sendt til maskinetragt proportionelt i forhold til processmaskinens forbrug. Princippet er at en del af blæserens tørluft by-passes (7) og sendes til injektoren (3), hvorved tørrede råmateriale suges fra tørrebeholderen og udnytter injektorens effekt. Injektoren kan indstilles. Den kan justeres til at matche størrelse og form af materialet. Dette betyder at de fleste typer af materialer kan transporteres. Råmaterialet bliver blæst fra injektoren (3) til luftudskilleren (5), som enten er placeret direkte på maskintragt eller på snekken ved hjælp af en mellemliggende flange. Transport er styret af skydespjæld (23) inden i luftseperatoren. Transport luft er nu sendt fra materiale slangen (24) og videre ind i returluftslangen (25). Transporten stopper automatisk når beholderen er fyldt og dermed blokerer luftpassagen mellem (24 og 25). DDM Material container Processing machine

4 Teknisk Data DDM Type DDM 60 DDM 120 DDM 180 Spænding 3 x 50/60Hz V Effekt, kw 8,6/9,0 9,0/9,3 9,0/9,5 Blæser, Tørring Blæser motor, Tørring - 3 faset 50/60 Hz, kw 1,1/1,4 1,5/1,9 1,5/1,9 Luftmængde m³/t - 50/60Hz 36/43 100/ /120 Vandsøjle [mm] 1400/ / /2880 Blæser, regeneration Blæser motor, regeneration - 3 faset 50/60 Hz, kw 0,37/0,44 0,37/0,44 0,37/0,44 Dugpunkt, temp. C Bedre end -35 C Varmeelement, Tørring - kw 2,5/2,5 3,5/3,5 3,5/3,5 Varmeelement, Tørring HT version - kw 2,5/2,5 5,0/5,0 5,0/5,0 Varmeelement, Regeneration - kw 2x3,5/3,5 2x3,5/3,5 2x3,5/3,5 Kølevandskrav - HT version Max. tryk: 8 bar-flow 250 l/t - Kølevand temp. Ind/ud 15/40 C Støjniveau (dba) Tørrebeholder, Størrelser (litre) Tørmiddelbeholder Conveying hose, inderst Ø [mm] / længde [m] 38 / 2,5 38 / 2,5 38 / 3,5 Returluftsslanger, inderst Ø [mm] / længde [m] 32 / 3 32 / 3 32 / 4 Teleskopsugerør, Ø [mm] 32 / / / 38 Luftseparator Teleskop sugerør [m] Net vægt [kg] / Shipping vægt [kg] 223 / / 296 Shipping volume [m³] Shipping dimensioner [mm] 1200x800x x800x / / x800x /570/550 DDM 180 Energi forbrug for Tørring og Transport: Materiale type ABS PC PA6.6 PBT PMMA Output i kg/t Tørre temperatur 80ºC 120ºC 80ºC 120ºC 90ºC Tørretid 2 timer 3 timer 4 timer 3 timer 3 timer Total energi per time 2,63 kwh 2,98 kwh 2,36 kwh 3,35 kwh 2,57 kwh Energy per kg 0,048 kwh 0,070 kwh 0,087 kwh 0,072 kwh 0,065 kwh Dimensioner A B C D E F G H DDM ø DDM ø DDM ø I J K L M N O P* P** DDM M8 136 ø32 ø DDM M8 136 ø32 ø DDM M8 136 ø32 ø Air separator * med PGT4 ** med PGT61 Alle mål er angivet i mm.

5 Kapacititettabel for Tørremiddelbeholdere Rå materiale Anbefalet Tørretid [t] Anbefalet Tørretemp. C Tørre kapacitet kg/t med vægtfylde 0.6 DDM 60 DDM 120 DDM 180 ABS Acrylonitrilebutadiene-styrene PA Polyamide 6/6.6/ PA Polyamide 11/ PBTP Polybutylene therephtalate PC Polycarbonate PE Polyethylene PE Polyethylene, black PEC Polyestere carbonate PEEK Polyaryletherketone PEI Polyetherimide PET Polyethylene terephthalate PETG Polyethylene terephthalate glycol PETP Thermoplastic polyestere PI Polyimide PMMA Methylmethacrylate polymer POM Polyacetal PP Polypropylene PPO Polyphenylene oxide PPS Polyphenylene sulphide PPSU Polyethere sulfone PS Polystyrene PSU Polysulfone PUR Polyurethane PVC Polyvinyl chloride SAN Styrene acrylonitrile SB Styrene butadiene (high impact) TPE Polyester elastomer TPR Thermoplastic rubber Ovenstående kapacitets tabel viser anbefalede værdier baseret på tørring af specifikke materialer ned til en restfugtighed på 0.02%. Det vil dog kunne variere afhængig af den type materiale der tørres. Kapaciteterne er baseret på en vægtfylde på 0.6, pånær PE & PETG, der her henholdsvis har litervægt på 0.55 and Optioner DDM er forberedt til en række optioner, for at sikre optimal behandling af det materiale der bearbejdes. DDM kan fremstilles og tilpasses specifikt til din produktion. Pos. Beskrivelse LT nr. 1 Dobbelt transport 1>2 DDM Cyklon, støvudskiller, med plastikbeholder Cyklon, støvudskiller, med plastikpose Filterindsats i beholder Niveaukontrol, PGT4 på DDM, alle niveauer Niveaukontrol, f/pgt6.1 på DDM, alle niveauer Alarmlampe, lang, DDM, flash lampe, gul/blinkende, 24VAC Alarmlampe, kort, DDM, flash lampe, gul/blinkende, 24VAC Alarmlampe, lang, DDM, flash lampe, gul/blinkende/lyd Alarmlampe, kort, DDM, flash lampe, gul/blinkende/lyd Flange til luftudskiller Ø50.8, DDM Ratio-Selector, RS2000 til DDM, excl. styring, incl. Ø32 sugerør Ratio-Selector, RS2000 til DDM, excl. styring, incl. Ø38 sugerør By-Pass enhed til DDM

6 Labotek A/S Strøbjergvej 29 DK-3600 Frederikssund Representative