GRUNDFOS INSTRUKTIONER. SE, SL, 9-30 kw. Monterings- og driftsinstruktion

Transkript

1 GRUNDFOS INSTRUKTIONER SE, SL, 9-30 kw Monterings- og driftsinstruktion

2 Dansk (DK) Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion Oversættelse af den originale engelske udgave. INDHOLDSFORTEGNELSE Side 1. Generel advarsel 2 2. Symboler brugt i dette dokument 2 3. Generel beskrivelse Anvendelse Driftsbetingelser Lydtryksniveau Motorvæske 4 4. Levering og håndtering Transport og oplagring Løftepunkter 5 5. Identifikation Typeskilt Typenøgle 6 6. Sikkerhed Eksplosionsfarlige omgivelser 7 7. Godkendelser Forklaring til Ex-godkendelse 8 8. Installation Installationstyper Permanent, lodret, neddykket installation i brønd Permanent, lodret/vandret, tøropstilling i et pumperum Midlertidig, lodret, neddykket installation i en brønd Pumpestyringer Eltilslutning Sensorer Termoafbrydere Fugt- og lækageafbrydere Termistorer Frekvensomformerdrift Kabeldata Opstart Vedligeholdelse og service Kontrol og udskiftning af motorvæske Kontrol og justering af løberspalte Eksplosionssikker SE-, SL-pumpe, 9-30 kw Forurenede pumper Fejlfinding Sensoroversigt Bortskaffelse Generel advarsel Læs denne monterings- og driftsinstruktion før installation. Følg lokale forskrifter og gængs praksis ved installation og drift. 2. Symboler brugt i dette dokument Forsigtig 3. Generel beskrivelse Denne instruktion indeholder anvisninger for montering, drift og vedligeholdelse af neddykkede og tørtopstillede Grundfos kloakog spildevandsdykpumper, type SE og SL, med motorstørrelse 9 til 30 kw. Instruktionen indeholder også særlige anvisninger for eksplosionssikre pumper. Se afsnit 6.1 Eksplosionsfarlige omgivelser. 3.1 Anvendelse Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre personskade. Hvis disse anvisninger ikke overholdes, kan det medføre elektrisk stød med deraf følgende risiko for alvorlig personskade eller død. Produktets overflade kan være så varm at det kan forårsage forbrændinger eller personskade. Disse anvisninger skal overholdes ved eksplosionssikre pumper. Vi råder til at du også følger disse anvisninger for standardpumper. Lydtryksniveauet er så højt at høreværn skal benyttes. Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre funktionsfejl eller skade på materiellet. Råd og anvisninger som letter arbejdet og sikrer pålidelig drift. SE-, SL-pumper, 9-30 kw, er konstrueret til primært at pumpe følgende væsker: sort spildevand med korte og lange fibre såvel som partikler i kommunale og industrielle spildevandsanlæg slam med et tørstofindhold på op til 3 % for pumper med S-tube-løber og op til 5 % for pumper med SuperVortex-løber. overfladevand industrielt spildevand med fiberholdigt materiale husholdningsspildevand med afløb fra toiletter ufiltreret kloakvand i kommunale pumpestationer eller indløbspumpestationer til spildevandsbehandlingsanlæg. Sekundært anvendes pumperne også til pumpning af råvand. Afhængig af anvendelsesområdet, kan pumperne bruges i neddykkede eller tørre, vandrette eller lodrette installationer. Maksimum partikelstørrelse er mm afhængig af trykområdet. 2

3 3.1.1 Eksplosionsfarlige omgivelser Brug de eksplosionssikre SE-, SL-pumper, 9-30 kw, i eksplosionsfarlige driftsmiljøer. Se afsnit Ex-certificering og -klassifikation. Pumpens eksplosionsbeskyttelsesklassificering er II 2 G Ex bcd II B T4 Gb (ATEX) eller Ex d II B T4 Gb (IECEX). Hvis pumpen bruges sammen med en frekvensomformer, vil temperaturklassen være T3. Installationen skal godkendes af de lokale myndigheder i hvert enkelt tilfælde. 3.2 Driftsbetingelser ph-værdi Pumper i permanente installationer kan klare følgende ph-værdier: Materialevariant Installation ph-værdi Standard 1) Tør- og vådopstilling ) Q 2) Tør- og vådopstilling ) S 3) Vådopstilling 5,5-14 6) Tøropstilling 1-14 R 4) Tør- og vådopstilling 1-14 D 5) Tør- og vådopstilling ) Løber, pumpehus og motortop af støbejern. 2) Løber af rustfrit stål. Pumpehus og motortop af rustfrit stål. 3) Løber og pumpehus af rustfrit stål. Motortop af støbejern. Materialevariant S fås på forespørgsel. 4) Komplet pumpe af rustfrit stål. 5) Pumpe af rustfrit stål i henhold til EN / Materialevariant D fås på forespørgsel. 6) Ved varierende ph-værdier er området ph 4 til 14. Medietemperatur 0-40 C. I korte perioder (maksimum 3 minutter) tillades en temperatur på op til 60 C (kun for ikke-eksplosionssikre versioner). Eksplosionssikre pumper må aldrig pumpe medier med en temperatur som er højere end 40 C. Omgivelsestemperatur For eksplosionssikre pumper skal omgivelsestemperaturen på installationsstedet være mellem 0 og 40 C. For ikke-eksplosionssikre pumper kan omgivelsestemperaturen være over 40 C i korte perioder (maksimum 3 minutter). Pumpemediets massefylde og viskositet Hvis pumpemediets massefylde og/eller kinematiske viskositet overstiger vands, skal der bruges en motor med en tilsvarende højere ydelse. Strømningshastighed Vi anbefaler at holde en minimum strømningshastighed for at undgå bundfældning i rørsystemet. Anbefalede strømningshastigheder: i lodrette rør: 0,7 m/s i vandrette rør: 1,0 m/s. Installationsdybde Maksimum 20 m under væskeniveau. Maksimum partikelstørrelse Fra 75 til 160 mm, afhængig af pumpestørrelse Driftsform Pumperne er konstrueret til kontinuerlig eller intermitterende drift. Maksimalt antal starter pr. time er Kapslingsklasse IP Pumpemediets niveau Installationstype S C D H Lad ikke pumpen køre tør. Montér en ekstra niveauafbryder for at sikre at pumpen stoppes i tilfælde af at stop-niveauafbryderen ikke virker. Pumpemediets niveau skal styres af niveauafbrydere som er sluttet til motorens styrekreds. Det laveste niveau afhænger af installationstypen og er angivet i denne monterings- og driftsinstruktion. I en kort periode må pumpen bruges til at pumpe vandniveauet ned for at fjerne flydelaget. For eksplosionssikre pumper må man ikke gå under de stopniveauer som er vist i fig. 1. Beskrivelse Kloakpumpe uden kølekappe til neddykket installation. Kloakpumpe med kølekappe til neddykket installation. Kloakpumpe med kølekappe til tør, lodret installation. Kloakpumpe med kølekappe til tør, vandret installation. Installation og tilbehør Permanent installation på autokobling. Midlertidig installation på ringfod. Permanent installation på autokobling. Midlertidig installation på ringfod. Installation på pumpefod. Installation på bundplade. Pumpefod til vandret installation. Dansk (DK) Pumpen må ikke bruges til at pumpe eksplosionsfarlige, brandfarlige eller brændbare væsker. 3

4 Dansk (DK) For at sikre tilstrækkelig køling af motoren under driften skal følgende krav overholdes: Installationstype S For S1-drift (kontinuerlig drift) skal pumpen altid være dækket af pumpemediet til toppen af motoren. SE-, SL-pumper uden kølekappe, installationstype S, skal altid være helt neddykket i pumpemediet for at være Ex-beskyttet. Installationstype C Pumpehuset skal altid være dækket af pumpemediet. Væskeniveauer for installationstype S og C: S1-drift og Ex-pumper, installationstype S 4. Levering og håndtering Pumpen leveres fra fabrikken i passende emballage, og den bør blive i emballagen indtil den skal installeres. Sørg for at pumpen ikke kan rulle eller vælte. 4.1 Transport og oplagring Alt løfteudstyr skal være dimensioneret til formålet og tjekket for skader før man forsøger at løfte pumpen. Mærkedata for løfteudstyret må under ingen omstændigheder overskrides. Pumpens vægt er angivet på pumpens typeskilt. Pumper med sugeflange DN 100 eller DN 150 (trykområde S og H) i opretstående position opfylder ikke kravet til stabilitet i EN 809-normen (stabil hvis den vippes til en vinkel på 10 grader). Brug et servicestativ til at understøtte pumpen. Produktnummer for servicestativ: Sugeflange størrelse DN 100: Sugeflange størrelse DN 150: Fig. 1 Væskeniveau Installationstype D og H Ingen særlige krav. 3.3 Lydtryksniveau 3.4 Motorvæske Installationstype C Afhængig af installationstypen kan pumpens lydtryksniveau være højere end 70 db(a). Brug høreværn, når der arbejdes nær en sådan installation i drift. Motoren er fra fabrikken fyldt med Grundfos-motorvæsken SML3 som er frostsikker ned til -20 C. Motorvæsken hjælper med at lede den varme, der genereres af motoren, til kølekammeret og videre til pumpemediet som passerer forbi uden for pumpen. TM Forsigtig Løft altid pumpen i løftebeslaget eller ved hjælp af en gaffeltruck, aldrig i motorkablet eller slangen/røret. Fjern ikke isoleringen fra den frie ende af strømforsyningskablet før den elektriske tilslutning skal foretages. Den frie kabelende må aldrig udsættes for fugt eller vand uanset om den er isoleret eller ej. Hvis dette ikke overholdes, kan det medføre risiko for at motoren beskadiges. I længere oplagringsperioder skal pumpen beskyttes mod fugt og varme. Temperatur under transport og oplagring: C. Hvis pumpen oplagres i mere end ét år, eller der vil gå lang tid før den skal sættes i drift efter installationen, skal løberen drejes mindst én gang om måneden. Efter en lang oplagringsperiode bør pumpen tjekkes før den sættes i drift. Sørg for at løberen kan rotere frit. Vær særlig opmærksom på akseltætningernes og kabelindføringens tilstand. 4

5 4.2 Løftepunkter Installationstype S, C og D Når du løfter pumpen, skal du bruge det rigtige løftepunkt for at holde pumpen i balance. SE-, SL-pumper, installationstype S, C og D, er forsynet med to løftepunkter der sikrer, at pumpen kan løftes på sikker vis. Se fig. 2 og tabellen nedenfor for at finde det rigtige løftepunkt. Foran Midten 5. Identifikation 5.1 Typeskilt Alle pumper kan identificeres ved hjælp af typeskiltet på motorens topdæksel. Se fig CE0344 FM14ATEX0002X 3 4 II2G Ex bcd llb T4. T3 Gb Ta = -20 C to +40 C Type: SL M.S.EX.61G Model: P.c IP68 20 m Hmax: 42 m Qmax: 565 m / h Motor: 3 ~ Tmax.: 40 c P1: 27 P2: kw 24.5 kw n: min V A Hz Insul.class: H V A Weight: 334 kg 26 Made in Tatabanya. Hungary TM Dansk (DK) Fig. 4 Pumpens typeskilt Fig. 2 Løftepunkter, installationstype S, C og D Trykflangens størrelse DN 80 DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN Installationstype H Installationstype H kan løftes ved hjælp af et hul i flangen og det forreste løftepunkt. Se fig. 3. Fig. 3 Løftepunkter, installationstype H Løftepunkt Midten Midten Midten Foran Foran Foran TM TM Pos. Beskrivelse 1 Godkendelser 2 EU's Ex-symbol for eksplosionssikre motorer 3 Ex-beskrivelse, ATEX 4 Eksplosionsbeskyttelse, certifikatnummer 5 Ex-beskrivelse 6 Pumpens typebetegnelse 7 Pumpens typebetegnelse (linje 2) 8 Modelnummer 9 Produktionskode, år og uge 10 Kapslingsklasse 11 Maksimum installationsdybde 12 Maksimum løftehøjde 13 Maksimum flow 14 Antal faser 15 Maksimum medietemperatur 16 Nominel optaget effekt P1 17 Nominel optaget effekt P2 18 Nominel hastighed 19 Cos φ, 1/1-belastning 20 Mærkespænding I 21 Mærkestrøm I 22 Mærkespænding II 23 Mærkestrøm II 24 Frekvens 25 Isolationsklasse 26 Godkendelse 27 Vægt Løft altid pumpen ved at anvende de korrekte løftepunkter. 5

6 Dansk (DK) 5.2 Typenøgle Kode Eksempel SL M.S.EX.6 1G SE SL Pumpetype: Kloakpumpe med kølekappe Kloakpumpe uden kølekappe 1 2 V Løbertype: S-tube-løber Dobbelt S-tube-løber SuperVortex-løber (fristrømsløber) Pumpens frie gennemløb: Maksimum partikelstørrelse [mm] Pumpens afgang: Afgangsstudsens nominelle diameter [mm] Udgangseffekt, P2 P2 (100 W) [ ] A B Sensorversion: Standardpumpe / standard-ex-pumpe Sensorversion 1 / sensorversion 1, Ex-pumpe Sensorversion 2 / sensorversion 2, Ex-pumpe Antal poler: 2-polet motor 4-polet motor 6-polet motor Byggestørrelse: Pumpens byggestørrelse S H M L E S C D H [ ] Q S R D N Ex 5 6 Trykområde: Superhøjt tryk Højt tryk Middelhøjt tryk Lavt tryk Ekstralavt tryk Installation: Neddykket installation - uden kølekappe Neddykket installation - med kølekappe Tøropstilling, lodret Tøropstilling, vandret. Materialekode for løber, pumpe- og motorhus: Pumpehus af støbejern; løber af støbejern; motorhus af støbejern Pumpehus af støbejern; løber af stål; motorhus af støbejern Pumpehus af stål; løber af stål; motorhus af støbejern Pumpehus af stål; løber af stål; motorhus af stål Pumpehus af stål; løber af duplex-stål; motorhus af stål Pumpeversion: Pumpe uden ATEX-godkendelse Pumpe med ATEX-godkendelse Frekvens: 5 = 50 Hz 6 = 60 Hz 1D 1E 1N 1F 1G 1M 1P Spænding: Standardversion: Standardversion: 50 Hz D D D 60 Hz D D D D Y Y Y Y Y [ ] PTC Z Termisk beskyttelse: Termoafbrydere Termistor Specialbyggede produkter 6

7 6. Sikkerhed Pumpeinstallation i brønde må kun foretages af særligt instruerede personer. Personer må ikke bevæge sig ind i installationsområdet når atmosfæren er eksplosiv. Åbn ikke pumpen hvis den omgivende atmosfære er eksplosiv. Netspændingsafbryderen skal kunne låses fast i position 0. Type og krav som specificeret i EN , Af sikkerhedsmæssige grunde skal alt arbejde i brønde overvåges af en person uden for brønden. Brønde til kloak- og spildevandsdykpumper indeholder kloak- og spildevand med giftige og/eller sygdomsfremkaldende stoffer. Af samme grund skal alle involverede personer være iført passende personligt beskyttelsesudstyr og -beklædning, og alt arbejde på og omkring pumpen skal ske under streng iagttagelse af gældende hygiejneforskrifter. Sørg for at løftebeslagene er spændt inden der gøres forsøg på at løfte pumpen. Efterspænd beslaget om nødvendigt. Uforsigtighed under løft eller transport kan forårsage personskade eller beskadigelse af pumpen. For nogle installationstyper kan overfladetemperaturen komme op på 90 C. 6.1 Eksplosionsfarlige omgivelser Brug eksplosionssikre pumper i eksplosionsfarlige omgivelser. Se afsnit 7.1 Forklaring til Ex-godkendelse. Pumpen må ikke bruges til at pumpe eksplosionsfarlige, brandfarlige eller brændbare væsker. Klassifikationen af installationsstedet skal godkendes af de lokale brandmyndigheder i hvert enkelt tilfælde. Særlige vilkår for sikker brug af SE-, SL-pumper, 9-30 kw Ex: 1. Sørg for at fugtafbryderne og termoafbryderne er tilsluttet to adskilte kredsløb og har separate alarmudgange (motorstop); dette er vigtigt i tilfælde af høj fugtighed eller høj temperatur i motoren. 2. Skruer som bruges ved udskiftning, skal være klasse A4-80 eller A2-80 i henhold til EN/ISO Spørg motorfabrikanten til råds hvis du har behov for information om flammespalternes størrelse. : Hvis der skal ske reparation, så brug altid originale servicedele fra fabrikanten da dette sikrer, at flammespalterne har de rigtige mål. 4. Under drift skal en eventuel kølekappe være fyldt med kølevæske. 5. Pumpemediets niveau skal styres af niveauafbrydere som er sluttet til motorens styrekreds. Det laveste niveau afhænger af installationstypen og er angivet i denne monterings- og driftsinstruktion. 6. Tørløb er ikke tilladt. 7. Sørg for at det permanent tilsluttede kabel har en ordentlig mekanisk beskyttelse og er tilsluttet et egnet klembræt. 8. Udsæt ikke ætylenpropylengummi-isolerede kabler for direkte sollys i længere tid. 9. På grund af evt. elektrostatisk udladning må ætylenpropylengummi-isolerede kabler ikke håndteres når atmosfæren er eksplosiv. 10. Når motoren er installeret med en frekvensomformer, er temperaturkoden for installationen T3. Når motoren er installeret uden en frekvensomformer, er temperaturkoden for installationen T Ex-certificering og -klassifikation Netdrift, 50 eller 60 Hz: CE 0344 II 2 G Ex bcd IIB T4 Gb. Frekvensomformerdrift: CE 0344 II 2 G Ex bcd IIB T3 Gb. Eksplosionssikre pumper er godkendt af FM Approvals i overensstemmelse med de vigtigste sundheds- og sikkerhedskrav til design og konstruktion af udstyr som skal bruges i den type eksplosionsfarlige atmosfærer som er nævnt i bilag II i Rådets direktiv 94/9/EF (ATEX). Dansk (DK) 7

8 Dansk (DK) 7. Godkendelser De eksplosionssikre versioner er godkendt af FM Approvals i henhold til ATEX-direktivet og IEC-normer. 7.1 Forklaring til Ex-godkendelse SE-, SL-pumper, 9-30 kw, har følgende eksplosionsbeskyttelsesklassifikation: CE 0344 II2 G Ex b c d IIB T4, T3 Gb IP68 Direktiv/norm Kode Beskrivelse ATEX Harmoniseret europæisk norm EN og EN CE 0344 = CE-mærkning af overensstemmelse med ATEX-direktivet 94/9/EF, bilag X er nummeret på det bemyndigede organ som har certificeret kvalitetssystemet for ATEX. = Mærkning for eksplosionsbeskyttelse II = Materielgruppe i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2,2, som beskriver kravene til materiel i denne gruppe 2 = Materielkategori i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2,2, som beskriver kravene til materiel i denne kategori G = Eksplosiv atmosfære forårsaget af gasser, dampe eller tåge Ex = Udstyret er i overensstemmelse med harmoniseret europæisk norm. b = Kontrol med antændelseskilder i henhold til EN :2005 og EN :2009 c = Konstruktionssikkerhed i henhold til EN :2011 og EN :2009 d = Tryksikker kapsling i henhold til EN :2007 II = Egnet til brug i eksplosiv atmosfære (ikke miner) B = Klassifikation af gasser, se EN :2006, bilag A. Gasgruppe B omfatter gasgruppe A. T4/T3 = T3 = motorens maksimum overfladetemperatur er 200 C i henhold til EN :2012 T4 = motorens maksimum overfladetemperatur er 135 C i henhold til EN :2012 IP68 = Kapslingsklasse i henhold til IEC X = Bogstavet X i certificeringsnummeret angiver at materiellet er underlagt særlige vilkår for sikker brug. Betingelserne er nævnt i certifikatet og i monterings- og driftsinstruktionen. 8

9 8. Installation Under installationen skal pumpen altid fastholdes med løftekæder eller anbringes i vandret position for at sikre stabiliteten. Permanent, lodret installation i brønd Pumpen kan nemt trækkes op af eller sænkes ned i brønden ved hjælp af styrerørene. Se fig. 5. Væskeniveauet kan indstilles lavere for installationstype C end S. Se fig. 1. Installationstype S og C på autokobling Dansk (DK) Afbryd strømforsyningen og lås netspændingsafbryderen i position 0 før installationen påbegyndes. Afbryd enhver ekstern spænding som er tilsluttet pumpen, inden der arbejdes på pumpen. Det separate typeskilt som leveres med pumpen, skal fastgøres på installationstedet. Alle sikkerhedsregler skal overholdes på installationsstedet, f.eks. brug af blæsere for at forsyne brønden med frisk luft. Forsigtig Stik ikke hænder eller værktøj ind i pumpens suge- eller trykstuds efter at pumpen er blevet sluttet til strømforsyningen, medmindre pumpen er blevet afbrudt ved at fjerne sikringerne eller ved at afbryde på netspændingsafbryderen. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Den frie kabelende må ikke komme under vand da vandet kan trænge gennem kablet og ind i motoren. Sørg for at rørene installeres uden brug af unødig kraft. Rørenes vægt må ikke bæres af pumpen. Vi anbefaler at bruge løsflanger for at gøre installationen lettere og undgå rørspændinger ved flangerne. Fig. 5 Neddykket installation på autokobling Permanent, lodret installation i pumperum Fastgør pumpen til tilgangs- og afgangsrørene ved hjælp af flangetilslutninger. Pumper med DN 250- eller DN 300-flanger skal installeres på et betonfundament. Se fig. 6 nedenfor til højre. Installationstype D TM Installationstyper SE-, SL-pumper, 9-30 kw, er konstrueret til disse installationstyper: permanent, lodret, neddykket installation i en brønd, type S og C, på autokobling permanent, lodret tøropstilling i et pumperum, type D, på pumpefod eller fodplade midlertidig, lodret, neddykket installation i en brønd, type S og C, på fodplade permanent, vandret tøropstilling i et pumperum, type H. Figur 5 til 8 viser installationstyperne. Fig. 6 Lodret tøropstilling på pumpefod (til venstre) og på fodplade på to betonsokler (til højre) TM TM Midlertidig, lodret installation i en brønd Væskeniveauet kan indstilles lavere for type C end S. Se fig. 7. Installationstype S og C, midlertidig installation Væskeniveau for installationstype S og Ex-pumper Væskeniveau for installationstype C TM Fig. 7 Neddykket, midlertidig installation 9

10 Dansk (DK) Permanent, vandret installation i pumperum Fastgør pumpen til tilgangs- og afgangsrørene ved hjælp af flangetilslutninger. Se fig. 8. Fig. 8 Installationstype H Vandret tøropstilling med pumpefod og beslag TM Fjern sten, brokker og lignende fra brønden før pumpen nedsænkes. 7. Montér styrekloen på pumpen. 8. Før pumpens styreklo ind mellem styrerørene og sænk pumpen ned i brønden ved hjælp af en kæde fastgjort til pumpens løftebeslag. Når pumpen når autokoblingens fod, slutter den automatisk tæt. 9. Hæng enden af kæden op på en egnet krog i toppen af brønden på en sådan måde at der ikke er risiko for at kæden kommer i kontakt med pumpehuset. 10. Tilpas motorkablets længde ved at vikle det op på en kabelaflastning så kablet ikke beskadiges under drift. Fastgør kabelaflastningen på en egnet krog i toppen af brønden. Sørg for at kablerne ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. 11. Tilslut motorkabel og et eventuelt styrekabel. Den frie kabelende må ikke komme under vand da vandet kan trænge gennem kablet og ind i motoren Størrelse på ankerbolte i bund og sokkel 8.2 Permanent, lodret, neddykket installation i brønd Pumper til permanent, lodret installation i en brønd kan installeres på en stationær autokobling og køre helt eller delvist neddykket i pumpemediet. Sørg for at rørene installeres uden brug af unødig kraft. Rørenes vægt må ikke bæres af pumpen. Vi anbefaler at bruge løsflanger for at gøre installationen lettere og undgå rørspændinger ved flangerne. Montér ikke elastiske elementer eller bælge i rørene; brug aldrig sådanne elementer til opretning af rør. I nogle installationer er det nødvendigt at anbringe en sokkel under autokoblingen for at sikre at pumpen er installeret korrekt. Dette bør overvejes under planlægningen af installationen. Fremgangsmåde: 1. Bor monteringshuller til beslag for styrerør på indersiden af brønden, og fastgør beslaget midlertidigt med to skruer. 2. Placér autokoblingens fod på bunden af brønden. Brug et lod for at finde frem til den korrekte position. Fastgør autokoblingen med ekspansionsbolte. Hvis bunden af brønden er ujævn, skal autokoblingens fod understøttes således at den er i vater ved fastspænding. 3. Tilslut afgangsrøret i henhold til gængs praksis og uden at udsætte det for vridning eller spænding. 4. Anbring styrerørene på autokoblingsfoden, og tilpas rørenes længde præcist til styrerørsbeslaget i toppen af brønden. 5. Fjern det midlertidigt fastgjorte styrerørsbeslag. Stik ekspansionstappene ind i hullerne. Fastgør styrerørsbeslaget til indersiden af brønden. Spænd boltene i ekspansionstappene. Styrerørene må ikke have noget aksialt spillerum da dette vil forårsage støj under driften. Autokoblingsfod Ankerbolte Udtræksstyrke for hver enkelt bolt [kn] DN 80/100 4 x M16 10,0 kn DN x M16 10,0 kn DN x M16 10,0 kn DN x M24 10,0 kn DN x M24 10,0 kn DN x M24 12,0 kn De ovenfor angivne styrker er uden sikkerhedsfaktor. Den nødvendige sikkerhedsfaktor kan afhænge af materialerne og forankringsmetoden. 8.3 Permanent, lodret/vandret, tøropstilling i et pumperum Pumper til tøropstilling er installeret permanent i et pumperum. Pumpemotoren er indkapslet i en vandtæt kølekappe og vil ikke blive ødelagt hvis installationsstedet oversvømmes. Fremgangsmåde: 1. Afmærk og bor huller til fastgørelse i betongulvet/betonfundamentet. 2. Montér beslaget eller pumpefoden på pumpen. 3. Fastgør pumpen med ekspansionsbolte. 4. Tjek at pumpen står lodret/vandret. For at lette service på pumpen anbefaler vi at der monteres afspærringsventiler på begge sider af pumpen. 5. Montér tilgangs- og afgangsrør og evt. afspærringsventiler, og sørg for at spændinger ikke overføres fra rørene til pumpen. 6. Tilpas motorkablets længde ved at vikle det op på en kabelaflastning så kablet ikke beskadiges under drift. Fastgør kabelaflastningen på en egnet krog. Sørg for at kablerne ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. 7. Tilslut motorkabel og et eventuelt styrekabel. 10

11 Installationstype D og H Forsigtig Fig. 9 Ankerbolte Udtræksstyrke for hver enkelt bolt [kn] - - 5,0 De ovenfor angivne styrker er uden sikkerhedsfaktor. Den nødvendige sikkerhedsfaktor kan afhænge af materialerne og forankringsmetoden. Excentrisk reduktionsstykke i vandret installation 8.4 Midlertidig, lodret, neddykket installation i en brønd Fremgangsmåde: 1. Montér ringfoden på pumpens sugeflange. 2. Montér en 90 -bøjning på pumpens trykstuds og tilslut afgangsrør eller -slange. Hvis der benyttes slange, sørg da for at slangen ikke bugter og at slangens indvendige diameter svarer til pumpens trykstuds. 3. Sænk pumpen ned i pumpemediet ved hjælp af en kæde fastgjort i pumpens løftebeslag. Vi anbefaler at placere pumpen på et plant, solidt fundament. Forsigtig Vi anbefaler at bruge et reduktionsstykke mellem sugeledningen og pumpen i vandrette installationer. Reduktionsstykket skal være excentrisk og installeres så den lige kant vender opad. Dette vil forhindre luftansamling i sugeledningen og fjerne risikoen for driftsforstyrrelser. Se fig. 9. 0,2 m Excentrisk reduktionsstykke Under nedsænkningen skal du sørge for at pumpen hænger i kæden og ikke i kablet. 4. Når pumpen står sikkert på bunden af brønden, skal du hænge enden af kæden op på en egnet krog i toppen af brønden på en sådan måde at der ikke er risiko for at kæden kommer i kontakt med pumpehuset. 5. Tilpas motorkablets længde ved at vikle det op på en kabelaflastning så kablet ikke beskadiges under drift. Fastgør kabelaflastningen på en egnet krog. Sørg for at kablerne ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. 6. Tilslut motorkabel og et eventuelt styrekabel. TM Pumpestyringer SE-, SL-pumper, 9-30 kw, kan tilsluttes én af følgende Grundfos-pumpestyringer til niveaustyring. Styringerne kan fås som tilbehør. Type LC til installationer med én pumpe type LCD til installationer med to pumper Grundfos Dedicated Controls til installationer med 1-6 pumper. Afhængig af den styringstype du bruger, kan der bruges forskellige typer niveaustyring: LC-styringen er udstyret med to eller tre niveauafbrydere. To til henholdsvis start og stop af pumpen. Den tredje niveauafbryder der er valgfri, anvendes som højvandsalarm. LCD-styringen er udstyret med tre eller fire niveauafbrydere. Én til fælles stop og to til start af pumperne. Den fjerde niveauafbryder der er valgfri, anvendes som højvandsalarm. Grundfos Dedicated Controls er et styresystem som er beregnet til installation i erhvervsbyggeri eller i netværksbaserede pumpestationer med op til seks pumper. Grundfos Dedicated Controls giver også mulighed for avanceret styring og datakommunikation. Dedicated Controls-systemet består af følgende komponenter: CU 361-kontrolenhed IO 351B-modul (generelt I/O-modul) IO 113-beskyttelsesmodul (ekstraudstyr). Dedicated Controls-systemet starter/stopper spildevandspumperne ved hjælp af følgende apparater: svømmerafbrydere analoge tryksensorer ultralydssensorer. Væskeniveauet kan desuden reguleres med en kombination af svømmerafbrydere og en analog tryksensor. Det er muligt at installere yderligere to svømmerafbrydere i Dedicated Controls-systemet til højvandsalarm og tørløbsalarm. Når du installerer niveauafbryderne, skal du være opmærksom på følgende punkter: For at forhindre luftindtag og vibrationer i neddykkede pumper skal stop-niveauafbryderen monteres på en sådan måde at pumpen stoppes før væsken sænkes til et niveau under toppen af pumpehuset. Som hovedregel skal det laveste stopniveau for pumper i tøropstilling være mindst 20 cm over tilgangsrørets åbning. Se fig. 9. Montér start-niveauafbryderen sådan at pumpen startes ved det ønskede niveau; dog således at pumpen altid startes før væskeniveauet når op til det nederste indløb til brønden. Installér altid en eventuel højvandsalarm-niveauafbryder ca. 10 cm over start-niveauafbryderen; dog således at der altid afgives en alarm før væskeniveauet når indløbet til brønden. Pumpestyringen må ikke installeres i eksplosionsfarlige omgivelser. Dansk (DK) Lad ikke pumpen køre tør. Montér en ekstra niveauafbryder for at sikre at pumpen stoppes i tilfælde af at stop-niveauafbryderen ikke virker. 11

12 Dansk (DK) 9. Eltilslutning Pumpen skal tilsluttes en ekstern netspændingsafbryder med kontaktafstand i henhold til EN , Eltilslutningen skal foretages i henhold til lokale forskrifter. Forsyningsspænding og frekvens er angivet på pumpens typeskilt. Motorklemmernes spændingstolerance skal ligge mellem - 10 % og + 10 % af mærkespændingen. Sørg for at motoren er anvendelig til strømforsyningen på installationsstedet. Motoren er effektivt jordet via strømforsyningskablet og rørinstallationen. Vedligeholdelses- og servicearbejde på eksplosionssikre pumper skal udføres af Grundfos eller et serviceværksted som er godkendt af Grundfos. Pumpen skal tilsluttes et motorværn. Kontrollér kablets tilstand visuelt før installering og første opstart af pumpen for at undgå kortslutninger. De mest brugte startmetoder er disse: direkte start (DOL). Se appendiks, fig. 2. stjerne-trekant-start (Y/D). Se appendiks, fig. 1. softstart. Pumpen kan endog startes via en frekvensomformer i henhold til frekvensomformerfabrikantens anvisninger. Se afsnit 9.5 Frekvensomformerdrift. Hvilken startmetode der vælges, afhænger af en række overvejelser om brug og strømforsyningsbetingelser. Når man bruger stjerne-trekant-start, er det vigtigt at holde skiftetransienttiden på et minimum for at undgå høje transientmomenter. Vi anbefaler at bruge et tidsrelæ med en skiftetid på maksimum 50 ms eller i henhold til motorstarterfabrikantens anvisninger. 9.1 Sensorer SE-, SL-pumper, 9-30 kw, kan udstyres med en række forskellige afbrydere og sensorer til beskyttelse. Tabellen nedenfor viser hvilke typer afbrydere og sensorer der kan anvendes til de forskellige pumpetyper. Forbindelsesdiagrammerne for de forskellige typer afbrydere og sensorer er vist i fig. 16 til fig. 22 i afsnit 13. Sensoroversigt. Termoafbrydere/PTC Fugtafbryder, top Lækageafbryder Pt1000 i statorvikling Pt1000 i øverste leje Pt1000 i nederste leje PVS3 vibrationssensor SM 113 IO 113 Tabel som viser afbrydere og sensorer. 9.2 Termoafbrydere Tre bimetalliske termoafbrydere er indbygget i statorviklingerne, og de vil åbne hvis temperaturen bliver for høj. Forsyningsspændingen til termoafbryderne skal være mellem 12 og 230 VAC. Termoafbryderne er sluttet til styrekablet, og de skal sluttes til den separate pumpestyrings sikkerhedskreds. Forsigtig Standardpumpe Sensorpumpe, version 1 Sensorpumpe, version 2 Standardpumpe, Ex Sensorversion 1, Ex-pumpe Pumpestyringens motorværn skal omfatte et kredsløb som automatisk afbryder strømforsyningen hvis pumpens beskyttelseskredsløb åbnes. Sensorversion 2, Ex-pumpe Installatøren/brugeren skal montere en automatsikring, som afbryder strømforsyningen hvis termoafbryderne eller fugtafbryderne ikke virker. 12

13 9.3 Fugt- og lækageafbrydere Ikke-ex-version: Der er monteret én fugtafbryder og én lækageafbryder i en ikke-eksplosionssikker pumpe. Fugtafbryderen sidder i topdækslet, og lækageafbryderen sidder i kammeret over akseltætningen. Se appendiks, fig. 3, afsnit C-C og E-E. Ex-version: Der er monteret én fugtafbryder og én lækageafbryder i en eksplosionssikker pumpe. Fugtafbryderen sidder i topdækslet, og lækageafbryderen sidder i statorhuset. Se appendiks, fig. 3, afsnit C-C og D-D. Alle afbrydere i både ikke-ex og i Ex-versioner er fastfortrådet fra pumpe til IO 113. Hvis der er fugt eller lækage, bryder de en elektrisk kreds. Dette udløser både en hardware- og en software-alarm i IO 113, og alarmrelæet bryder. Fugt- og lækageafbrydere er motorbeskyttelsesanordninger som beskytter motoren mod skader som følge af fugt eller vandindtrængen. Afbryderne er engangsafbrydere og skal udskiftes når de har været udløst. Fugt- og lækageafbryderne er forbundet i to separate kredsløb og til styrekablet. Se afsnit 9. Eltilslutning. De skal også forbindes til den separate pumpestyrings sikkerhedskreds. 9.4 Termistorer Termistorer kan fås som tilbehør eller som en FPV-løsning (Factory Product Variant). Termistorer kan bruges som motorbeskyttelsesanordninger til at ovevåge statortemperaturen i stedet for termoafbrydere, og de skal sluttes til termistorrelæet i styreskabet. PTC-termistorernes driftsspænding er 2,5-7,5 V. Kontrol efter installation af pumpe 1. Brug et multimeter, og kontrollér om modstanden i kredsen er under 150 Ω pr. termistor. 2. Brug et multimeter, og kontrollér om isoleringen mellem kredsen og statorhuset ligger uden for skalaen (ikke målbar ). 3. Foretag den samme måling i enden af strømforsyningskablet Pt1000-temperatursensor Pt1000-temperatursensoren kan fås som tilbehør eller som en FPV-løsning. Pt1000-sensoren bruges primært til at overvåge lejetemperaturen, men den kan også bruges i statoren. I tilfælde af overophedning på grund af slitage, mangel på smøremiddel osv. vil Pt1000-sensoren udløse en alarm og afbryde strømforsyningen ved en forud indstillet temperatur. Overvågning af lejetemperatur fås kun som en valgfri funktion. Sensormodstanden er denne: 1000 Ω ved 0 C 1385 Ω ved 100 C ca Ω ved rumtemperatur. Følgende temperaturgrænser bruges for SE-, SL-pumper, 9-30 kw: 90 C: advarsel for høj lejetemperatur 130 C: pumpestop på grund af for høj lejetemperatur. 150 C: pumpestop på grund af for høj statortemperatur. Kontrol efter installation af pumpe 1. Brug et multimeter, og kontrollér om modstanden ved rumtemperatur (20 C) er ca Ω. 2. Brug et multimeter, og kontrollér om isoleringen mellem kredsen og statorhuset ligger uden for skalaen (ikke målbar ). 3. Foretag de samme målinger i enden af strømforsyningskablet. Under kontrol af pumpen skal PT1000-sensoren være forbundet til en registreringsanordning Pumpevibrationssensor (PVS 3) PVS 3-sensoren overvåger pumpens vibrationsniveau for at beskytte pumpen og rørsystemet mod beskadigelse. En ændring i vibrationsniveauet indikerer at noget er unormalt. Årsagen kan være tilstopning af løberen, slidte lejer, en lukket afgangsventil osv., hvilket indikerer at der bør udføres en serviceinspektion før pumpen eller rørsystemet bliver beskadiget SM 113 SM 113 bruges til at indsamle og overføre sensordata. SM 113 fungerer sammen med IO 113 via elnetkommunikation ved hjælp af Grundfos GENIbus-protokollen. SM 113 indsamler data fra følgende apparater: 3 strømsensorer, 4-20 ma 3 Pt1000-termosensorer 1 termistorkreds (3 serieforbundne sensorer) 1 digital indgang IO 113 IO 113 danner grænseflade mellem en Grundfos kloak- og spildevandspumpe med analoge og digitale sensorer og pumpestyringen. De vigtigste sensordata er angivet på modulets frontplade. Der kan tilsluttes én pumpe til en IO 113. IO 113 danner sammen med sensorerne en galvanisk adskillelse mellem motorspændingen i pumpen og den tilsluttede styring. IO 113 har følgende funktioner: beskyttelse af pumpen mod overtemperatur overvågning af de sensorer som foretager analog måling af følgende: motortemperatur pumpevibrationer statorisolationsmodstand lejetemperatur fugt i motor. stop af pumpen ved alarm fjernovervågning af pumpen via RS485-kommunikation (Modbus eller GENIbus). Dansk (DK) På Ex-godkendte pumper er den maksimalt tilladte alarmtemperatur i lejesensorerne 100 C for det nederste leje (akselenden) og 120 C for det øverste leje. 13

14 Dansk (DK) Måling af isolationsmodstand IO 113 måler isolationsmodstanden mellem en statorvikling og jord: modstand over 10 MΩ = ok modstand mellem 10 MΩ og 1 MΩ = advarsel modstand under 1 MΩ = alarm. 9.5 Frekvensomformerdrift Principielt, kan alle 3-fasede motorer tilsluttes en frekvensomformer. Men frekvensomformerdrift vil ofte udsætte motorens isolationssystem for hårdere belastning og føre til at motoren støjer mere end sædvanligt på grund af hvirvelstrømme forårsaget af spændingsspidser. Dertil kommer at store motorer drevet via frekvensomformer vil blive belastet af lejestrømme. Ved frekvensomformerdrift skal man være opmærksom på følgende oplysninger: Krav skal opfyldes. Anbefalinger bør følges. Konsekvenser skal overvejes Krav Motorens termiske beskyttelse skal være tilsluttet. Topspænding og du/dt skal være i henhold til tabellen nedenfor. De angivne værdier er de maksimumværdier som leveres til motorklemmerne. Kablets indflydelse er ikke medregnet. Se de faktiske værdier og kablets indflydelse på topspændingen og du/dt på frekvensomformerens datablad. Maksimum gentagen topspænding [V] Maksimum du/dt U N 400 V [V/μ sek.] Ved Ex-godkendte pumper skal man tjekke om den specifikke pumpes Ex-certifikat tillader brugen af en frekvensomformer. Indstil frekvensomformerens U/f-forhold i henhold til motorens data. Lokale forskrifter/standarder skal følges Anbefalinger Før man installerer en frekvensomformer, skal den minimalt tilladelige frekvens i installationen beregnes for at undgå nul flow. Reducér ikke motorens hastighed (S1) til mindre end 30 Hz. Hold strømningshastigheden over 1 m/sek. Lad pumpen køre ved nominel hastighed mindst én gang i døgnet for at forhindre bundfældning i rørsystemet. Overskrid ikke den frekvens der er angivet på typeskiltet, da det kan forårsage overbelastning af motoren. Motorkablet skal være så kort som muligt. Topspændingen vil stige proportionalt med motorkablets længde. Se datablad for den anvendte frekvensomformer. Brug indgangs- og udgangsfiltre på frekvensomformeren. Se datablad for den anvendte frekvensomformer. Brug et skærmet motorkabel hvis der er risiko for at elektrisk støj kan forstyrre andet elektrisk udstyr. Se datablad for den anvendte frekvensomformer Konsekvenser Når motoren kører via frekvensomformer, vær da opmærksom på disse mulige konsekvenser: Startmomentet vil være lavere. Hvor meget lavere, vil afhænge af frekvensomformertypen. Det til rådighed værende startmoment fremgår af monterings- og driftsinstruktionen for den anvendte frekvensomformer. Driftsbetingelserne for lejerne og akseltætningen kan blive påvirket. Den eventuelle påvirkning vil afhænge af anvendelsen. Den reelle påvirkning kan ikke forudsiges. Det akustiske støjniveau kan blive forøget. Få råd om hvordan den akustiske støj kan reduceres i monterings- og driftsinstruktionen for den anvendte frekvensomformer. 9.6 Kabeldata Standard H07RN-F SE-, SLpumpeprogram [kw] EMC 9-30 SE-, SLpumpeprogram [kw] 9-30 Kabeltype [mm 2 ] Ydre kabeldiameter [mm] min. maks. Minimum bøjningsradius [cm] 7 x x 1,5 21,0 23,0 12,0 7 x x 1,5 23,8 26,8 13,0 7 x x 1,5 24,5 27,5 14,0 Kabeltype Ydre kabeldiameter [mm] Minimum bøjningsradius [mm 2 ] min. maks. [cm] 3 x x 1 24,5 27, x x 1 24,7 27, x x 1 24,9 27,9 14 Jordlederens minimumsstørrelse skal være lig med eller større end faselederens størrelse. På topdækslet af eksplosionssikre pumper sidder der en udvendig jordklemme til sikring af forbindelsen til jord. El-installationen skal indbefatte en ekstern forbindelse fra denne klemme til jord. Jordlederen skal opfylde alle gældende sikkerhedsforskrifter for el. Kontrollér kablets tilstand visuelt før installering og første opstart af pumpen for at undgå kortslutninger. 14

15 10. Opstart 11. Vedligeholdelse og service Inden pumpen startes manuelt eller skiftes til automatisk styring, skal man sørge for at ingen personer arbejder på eller i nærheden af pumpen. Sørg for at pumpen er fyldt med pumpemedie før første opstart og efter en lang stilstandsperiode. Fremgangsmåde: 1. Fjern sikringerne, eller afbryd netspændingsafbryderen. 2. Kontrollér motorvæskeniveauet i kølekammeret. Se afsnit 11.1 Kontrol og udskiftning af motorvæske. 3. Kontrollér at løberen kan rotere frit. 4. Kontrollér at eventuelt overvågningsudstyr fungerer tilfredsstillende. 5. Sørg for at pumper i neddykkede installationer er neddykket i pumpemediet. 6. For pumper i tøropstillinger, sørg for at der er væske i den brønd som medieforsyningen kommer fra. Sørg for at pumpen er fyldt med pumpemedie. Pumper i tøropstilling skal udluftes igennem udluftningshullet i pumpehuset. Tørløb er ikke tilladt. 7. Åbn eventuelle afspærringsventiler. 8. Kontrollér at anlægget er fyldt med væske og udluftet. 9. Kontrollér niveauafbrydernes indstillinger. 10. Start pumpen, og kontrollér at pumpedriften er fri for unormal støj eller vibrationer. Forsigtig Stop omgående pumpen hvis der optræder unormal støj eller vibrationer fra pumpen, eller der er manglende væsketilførsel. Forsøg ikke at genstarte pumpen før årsagen til fejlen er fundet, og fejlen er rettet. 11. Fastlæg pumpens aktuelle driftspunkt så præcist som muligt efter opstart, så det kan kontrolleres om driftsbetingelserne er som ønsket. Pumpen må kun startes kortvarigt for kontrol af omdrejningsretning uden at være neddykket i pumpemediet. Pumpedriften skal altid foregå i overensstemmelse med fastlagte rutiner med planlagte eftersyn af pumpeovervågningsudstyr og tilbehør (ventiler, osv.). Sørg for at uvedkommende ikke kan foretage ændringer i indstillingerne af pumpe og udstyr. Pumper med sugeflange DN 100 eller DN 150 (trykområde S og H) i opretstående position opfylder ikke kravet til stabilitet i EN 809-normen (stabil hvis den vippes til en vinkel på 10 grader). Brug et servicestativ til at understøtte pumpen. Produktnummer for servicestativ: Sugeflange størrelse DN 100: Sugeflange størrelse DN 150: Under vedligeholdelse og service, inklusive transport til serviceværksted, skal pumpen altid fastholdes med kæder eller anbringes i vandret position for at sikre stabiliteten. Før du begynder at arbejde på pumpen, skal du sørge for at sikringerne er fjernet eller at netspændingsafbryderen er afbrudt. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Alle roterende dele skal være stoppet. Vedligeholdelses- og servicearbejde på eksplosionssikre pumper skal udføres af Grundfos eller et serviceværksted som er godkendt af Grundfos. Åbn ikke pumpen hvis den omgivende atmosfære er eksplosiv. Vedligeholdelse og service skal udføres af særligt instruerede personer. Sørg for at pumpen er skyllet grundigt med rent vand inden du påbegynder vedligeholdelse eller service. Skyl pumpedelene med vand efter adskillelsen. Pumper i normal drift bør kontrolleres for hver 2000 driftstimer eller mindst en gang om året. Hvis pumpemediet indeholder meget mudder eller sand, skal pumpen kontrolleres ca. for hver 1000 driftstimer eller halvårligt. Kontrollér følgende punkter: effektforbrug motorvæskeniveau. Kontrollér motorvæskeniveauet og vandindholdet efter én uges drift hvis pumpen er ny eller akseltætningerne er blevet udskiftet. Hvis motorvæskeniveauet er faldet, kan det være tegn på en defekt akseltætning. Se afsnit 11.1 Kontrol og udskiftning af motorvæske. Dansk (DK) Motorvæske skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter. Antal poler Motorvæskemængde SE [liter] SL [liter] 2 12,8 4,5 4 12,8 4,5 6 14,1 5,4 15

16 Dansk (DK) Kabelgennemføring Sørg for at kabelgennemføringen er vandtæt, og at kablerne ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. Se afsnit 9.6 Kabeldata. Løberspalte Kontrollér løberspalten. Se afsnit 11.2 Kontrol og justering af løberspalte. Pumpedele Kontrollér pumpehuset mv. for evt. slitage. Udskift defekte dele. Kuglelejer Kontrollér at akslen drejer støjfrit og let (drej akslen med hånden). Udskift defekte kuglelejer. Ved defekte kuglelejer eller dårlig motorfunktion vil det normalt være nødvendigt at give pumpen et totalt eftersyn. Dette arbejde skal udføres af et godkendt serviceværksted Pumpe uden kølekappe (SL-pumpe) Akseltætningshuset har to propper som vist på fig. 10 og 11. Prop A bruges til at kontrollere motorvæskeniveauet og til at fylde motorvæske ind i akseltætningshuset. Prop B bruges til at tømme akseltætningshuset for motorvæske. TM Kuglelejerne skal udskiftes mindst for hver driftstimer Kontrol og udskiftning af motorvæske Fig. 10 Sådan kontrolleres væskeniveauet på en motor i lodret installation Forsigtig Forsigtig Rengør pumpen udvendigt med regelmæssige mellemrum for at bevare varmeledningsevnen. Skift motorvæsken hvert fjerde år for at forhindre oxidering. Mangel på motorvæske kan forårsage overophedning og beskadigelse af akseltætningerne. Brug SML3-kølervæske til motorkøling. Kølevæsker med lavere varmefylde end SML3 kan forårsage overophedning af motoren Kontrol af motorvæsken Indtrængningsniveauet for pumpemedie ind i motorvæsken kan kontrolleres. Brug et refraktometer (produktnummer ) som viser det refraktive indeks i procent af indtrængning. Refraktivt væskeindtrængningsindeks i %: 0 %: -30 C. 5 %: -27 C. 10 %: -25 C. 15 %: -23 C. 20 %: -22 C. Hvis det refraktive indeks er højere end -22 C, skal motorvæsken udksiftes. Vi anbefaler at du ikke overskrider dette refraktive indeksniveau for at sikre at akseltætningen og lejerne er i bedst mulig stand til at yde pålidelig drift. Se serviceinstruktionen for SE-, SL-pumper for yderligere oplysninger. Fig. 11 Sådan kontrolleres væskeniveauet på en motor i vandret installation Der skal være mindst 10 % luft i akseltætningshuset på grund af motorvæskens varmeudvidelse under drift. Motorvæskeniveauet kan kontrolleres ved at fjerne prop A i enten lodret eller vandret position. Se fig. 10 og 11. Aftapning af motorvæske Anbring en beholder under pumpen til opsamling af den aftappede motorvæske. Vip pumpen til vandret position sådan at prop B vender nedad. Se fig. 11. Da der muligvis kan være opstået tryk i akseltætningshuset, skal du åbne prop A forsigtigt og så fjerne prop B. Lad al motorvæsken løbe ud af huset og ned i beholderen. Når du løsner prop A i akseltætningshuset, skal du være opmærksom på at der kan være overtryk i kammeret. Fjern ikke proppen før trykket er helt udlignet. TM Brugt motorvæske skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter. 16

17 Påfyldning af motorvæske på pumpe i lodret installation: Mens pumpen står lodret, fyld da motorvæske på akseltætningshuset gennem hul A indtil motorvæskeniveauet når hul B. Se fig. 10. Udskift O-ringene, sæt propperne i igen og spænd dem fast. Påfyldning af motorvæske på pumpe i vandret installation: Anbring pumpen i vandret position med prop B monteret og pegende nedad. Fyld motorvæske på akseltætningshuset gennem hul A indtil motorvæsken når det niveau der er angivet i fig. 11. Udskift O-ringen, sæt prop A i igen og spænd den fast Pumpe med kølekappe (SE-pumper) Kølesystemet har fire propper som vist på fig. 12, 13 og 14. Prop A bruges til at fylde motorvæske på når pumpen står lodret. Prop B bruges til at kontrollere væskeniveauet når kølesystemet fyldes mens pumpen står lodret. Prop D bruges til at aftappe motorvæsken. Prop C bruges både til at kontrollere motorvæskeniveauet og til at påfylde motorvæske når pumpen er i vandret position. Når du løsner prop B og C for at kontrollere væskeniveauet, skal du være opmærksom på at der kan være opstået tryk i kølesystemet. Fjern ikke proppen før trykket er helt udlignet. Aftapning af motorvæske Vip motoren til vandret position sådan at prop D vender nedad. Se fig. 14. Anbring en beholder under pumpen til opsamling af den aftappede motorvæske. Da der muligvis kan være opstået tryk i kølesystemet, skal du åbne prop C forsigtigt og så fjerne prop D. Lad al motorvæsken løbe ud af huset og ned i beholderen. Udskift O-ringen, sæt prop D i igen og spænd den fast. Påfyldning af motorvæske på pumpe i lodret installation: Fjern prop B mens pumpen står i lodret position sådan at luften inde i pumpen kan slippe ud, fyld akseltætningshuset med motorvæske igennem hul A indtil motorvæsken når det niveau, som er angivet i fig. 12. Udskift O-ringene, sæt propperne i igen og spænd dem fast. Påfyldning af motorvæske på pumpe i vandret installation Anbring pumpen i vandret position med prop D monteret og pegende nedad. Fyld motorvæske på akseltætningshuset gennem hul C indtil motorvæsken når det niveau der er angivet i fig. 14. Udskift O-ringen, sæt prop D i igen og spænd den fast. A-A C C Dansk (DK) C D TM Fig. 14 SE-pumpe, vandret visning TM Fig. 12 SE-pumpe, motorvæskeniveau, toppen af pumpen A A C D TM Fig. 13 SE-pumpe, bunden af pumpen 17

18 Dansk (DK) 11.2 Kontrol og justering af løberspalte Løberspaltetabel Kontrollér løberspalten hver gang der udføres service for at undgå varme overflader på de hydrauliske dele. Trykområde Løberspalte X [mm] E = Ekstralavt tryk 0,9 ± 0,1 L = Lavt tryk 0,9 ± 0,1 M = Middelhøjt tryk 0,6 ± 0,1 H = Højt tryk 0,6 ± 0,1 S = Superhøjt tryk 0,5 ± 0,1 Før inspektionen påbegyndes, sørg da for at motoren er afbrudt, og at netspændingsafbryderen er låst i position 0. Løberspalten på installationstype S og C kan inspiceres direkte igennem pumpetilgangen. Installationstype D og H kan inspiceres og justeres mens pumpen er installeret på pumpefoden og tilsluttet rørinstallationen Justering af løberspalte 1. Løsn pinolskruerne ved at dreje dem to hele omgange. 2. Luk løberspalten ved at krydsspænde befæstelsesskruerne løst indtil løberen rører ved pumpehuset Eksplosionssikker SE-, SL-pumpe, 9-30 kw Eftersete og reparerede, eksplosionssikre pumper er mærket med et reparationsskilt der indeholder følgende oplysninger: reparationssymbolet R serviceværkstedets navn eller registrerede varemærke værkstedets referencenummer for reparationen dato for eftersyn eller reparation. Hvis pumpen efterfølgende repareres, skal det første skilt erstattes af et nyt ajourført skilt, og der føres journal over tidligere mærkninger. Serviceværkstedet er forpligtet til at føre journal over hvilke eftersyn og reparationer, der er foretaget, sammen med alle tidligere eftersyn, reparationer og eventuelle ændringer. Kopi af serviceværkstedets detaljerede optegnelser skal opbevares af brugeren sammen med det originale typecertifikat for den eksplosionssikre motor Motorkabel Brug kun kabler som er godkendt af fabrikanten og som passer til kabelgennemføringen med hensyn til diameter, antal ledere, ledertværsnit og kappemateriale Kabelgennemføring Brug kun Ex-kabelgennemføringer som svarer til kablets diameter. Den tilsvarende mærkning af kabeldimensionen er præget på indgangen eller selve kabelgennemføringen Reservedele Beskadigede motordele såsom topdæksel og kabelgennemføring skal altid udskiftes med nye og godkendte dele. Motordele må ikke renoveres ved bearbejdning, genopskæring, svejsning, osv. Brug ikke ret meget kraft når befæstelsesskruerne spændes, da dette kan beskadige lejerne. 3. Løsn befæstelsesskruerne så der bliver det rigtige mellemrum under befæstelsesskruernes hoveder. Se fig. 15, og brug det mellemrum som er angivet i løberspaltetabellen ovenfor. 4. Spænd pinolskruerne fast. Tilspændingsmoment: Se serviceinstruktionen. 5. Krydsspænd befæstelsesskruerne. Pinolskrue X 11.4 Forurenede pumper Hvis en pumpe har været brugt til et medie der er sundhedsskadeligt eller giftigt, vil den blive klassificeret som forurenet. Ønskes en sådan pumpe serviceret af Grundfos, skal Grundfos kontaktes med oplysninger om pumpemedie m.m. før pumpen returneres til service. Ellers kan Grundfos afvise at modtage pumpen til service. Eventuelle omkostninger forbundet med returneringen af pumpen betales af kunden. I øvrigt skal man ved enhver henvendelse om service (uanset hvem man retter den til) give detaljerede oplysninger om pumpemediet hvis pumpen har været anvendt til sundhedsfarlige eller giftige medier. Befæstelsesskrue Befæstelsesskrue TM Fig. 15 Justering af løberspalte 18

19 12. Fejlfinding Før man forsøger at finde frem til en fejl, sørg for at sikringerne er blevet taget ud eller at netspændingsafbryderen er blevet afbrudt. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Alle roterende dele skal være stoppet. Læs og følg sikkerhedsanvisningerne i afsnit 6. Sikkerhed. Dansk (DK) Fejl Årsag Afhjælpning 1. Pumpen starter ikke eller stopper uden synlig årsag. 2. Pumpen starter ikke eller stopper. Betjeningspanelet på styringen viser at motorværnet eller beskyttelsesudstyret er udløst. 3. Pumpen kører, men giver ikke det nominelle flow. 4. Pumpen starter, men stopper straks igen. a) Ingen strømforsyning. Retablér strømforsyningen. Start pumpen manuelt, og tjek at kontaktoren virker. a) Manglende fase. Genetablér alle faser. b) Pumpen er midlertidigt overbelastet. Find årsagen, og afhjælp fejlen hvis fejlen ikke forsvinder af sig selv. c) Løber tilstoppet af urenheder. Rengør løberen efter behov. d) Motorværnet er ikke indstillet korrekt. Indstil motorværnet i henhold til motorens mærkestrøm. e) Termoafbryderne er udløst. Utilstrækkelig køling af Retablér motorkøling. motor. f) Fugtafbryder i motoren er udløst. Kontakt et godkendt serviceværksted. g) Motorkablet er defekt. Kontakt et godkendt serviceværksted. h) Svingende spænding. Genskab korrekt forsyningsspænding. Tilladt afvigelse er - 10 %/+ 10 %. a) Forkert omdrejningsretning. Ombyt to faser til motoren. b) Løberen er løs eller slidt. Spænd eller udskift løberen. c) Pumpe eller rør tilstoppet af urenheder. Rengør pumpe og rør. d) Pumpens løftehøjde er for høj. Mål differenstrykket, og sammenlign værdien med pumpekurven. Fjern blokeringen i afgangsrøret. e) Ventiler er lukket eller blokeret. Rens eller udskift ventiler efter behov. Kontraventilen fungerer ikke. f) Luft i pumpen eller sugeledningen. Udluft pumpen og sugeledningen. Hæv stopniveauet i brønden. g) Pumpemediet er for tykt. Fortynd pumpemediet. h) Pumpen er ikke anbragt korrekt på autokoblingen. Sænk væskestanden i brønden. Træk pumpen op, og anbring den igen på autokoblingen. i) Utæthed i rørene. Reparér rørene. j) Pumpebrøndens skylleanlæg er uforvarende blevet aktiveret. Kontrollér funktion, og reparér om nødvendigt. a) Tilstoppet pumpe udløser motorværnet. Rens pumpen. b) Overophedet motor udløser termoafbryderne. Lad pumpen køle af. Rens pumpen. c) Niveauafbryder fejljusteret eller defekt. Rens eller indstil niveauafbryderen, eller udskift efter behov. 5. Pumpen vibrerer eller a) Pumpen er delvist tilstoppet af urenheder. Rens pumpen. støjer for meget. b) Forkert omdrejningsretning. Ombyt to faser til motoren. c) Pumpen kører uden for det specificerede driftsområde. Retablér korrekte driftsbetingelser. d) Pumpen er defekt. Reparér pumpen, eller kontakt om nødvendigt et godkendt serviceværksted. e) Pumpen er ikke anbragt korrekt på autokoblingen. Sænk væskestanden i brønden. Træk pumpen op, og anbring den igen på autokoblingen. f) Pumpen kaviterer. Rengør sugeledningen. g) Løberen er ikke i balance. Kontakt et godkendt serviceværksted. h) Pumpefod, autokobling, ringfod eller styrerør er Montér komponenterne korrekt. ikke korrekt monteret. 6. Lavt motorvæskeniveau. a) Utæthed ved øverste akseltætning. Kontakt et godkendt serviceværksted. 19

20 Dansk (DK) 13. Sensoroversigt Termoafbrydere Termoafbrydere Fugt-/lækageafbryder Fugt-/lækageafbryder Fig. 16 Standardversion med termoafbrydere TM Fig. 21 Sensorversion 2 (termoafbrydere), version 1 Ex og version 2 Ex SM ma TM PTC-termistorer PTC-termistorer P1 t+ t+ t+ P1 t+ t+ t+ P2 Fugt-/lækageafbryder P2 Fugt-/lækageafbryder P3 P4 P5 Fig. 17 Standardversion med PTC-sensorer Termoafbrydere Fugt-/lækageafbryder Fig. 18 Sensorversion 1 PTC-termistorer P1 t+ t+ t+ P2 Fugt-/lækageafbryder P3 P4 +t P5 Fig. 19 Sensor 1 (PTC) Termoafbrydere TM TM TM P3 P4 P5 Fig. 22 Sensorversion 2 (PTC), version 1 Ex og version 2 Ex Afbryder- og sensoroversigt 14. Bortskaffelse Dette produkt eller dele deraf skal bortskaffes på en miljørigtig måde: 1. Brug de offentlige eller godkendte, private renovationsordninger. 2. Hvis det ikke er muligt, kontakt nærmeste Grundfos-selskab eller -serviceværksted. Fugt-/lækageafbryder Ret til ændringer forbeholdes. TM SM ma Termoafbrydere/PTC Fugtafbryder, top Lækageafbryder Lækageafbryder i statorhuset Pt1000 i statorvikling Pt1000 i øverste leje Pt1000 i nederste leje PVS3 vibrationssensor SM 113 IO 113 Standardpumpe Sensorpumpe, version 1 Sensorpumpe, version 2 Standardpumpe, Ex Sensorversion 1, Ex-pumpe TM Sensorversion 2, Ex-pumpe Fig. 20 Standardversion, Ex-pumpe 20