DANSK. Kedler GT 120. Samle-, installations-, opstartog vedligeholdsvejledning 09/12/ E

Transkript

1 DANSK Kedler GT 120 Samle-, installations-, opstartog vedligeholdsvejledning 09/12/ E

2 INDHOLD 1. GENERELT Vigtigste mål GT Tekniske data INSTALLATION AF KEDLEN Placering i kedelrummet Ventilation SAMLING HYDRAULISKE TILSLUTNINGER Vigtige anbefalinger for tilslutning af varmekredsene Hydrauliske tilslutninger til varmt brugsvand kredsen Installationseksempler Installation med 1 direkte radiatorkreds (uden blandingsventil) Installation med 1 direkte varmekreds (radiatorer) og 1 kreds med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Installation med 1 svømmepøl kreds og 1 kreds med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Installation med 1 direkte varmekreds (radiatorer) og 2 kredse med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Påfyldning af varmeinstallationen SKORSTENSTILSLUTNING Røggasrørets dimensioner Tilslutning til skorstenen MONTERING AF BRÆNDEREN ELEKTRISKE FORBINDELSER OPSTART PERIODISK VEDLIGEHOLD OG KONTROL Installation Kedel Rensning af kedlen Vedligehold af brænderen Varmtvandsbeholderen Rensning af panelerne og vinduet Forholdsregler ved meget lang nedlukning af kedlen (et eller flere år) Nødvendige forholdsregler hvis opvarmningen stopper og der er risiko for frost Typeskilt...17 Reservedele GARANTI...21 Samlevejledning...m1 Advarsel: Kedlen må kun samles og installeres af autoriseret personale. Streng overholdelse af disse samle-, installations- og vedligeholdsinstruktioner er en forudsætning for korrekt drift af kedlen. 2

3 1. GENERELT GT 120 kedelserien er automatiske varmtvandskedler for skorstenstilslutning, og konstrueret til montering af en uafhængig olie- eller gasbrænder. Modelvarianter: GT 120 B: Kedel med standard elektronisk styrepanel med styring af ekstern varmtvandsbeholder. GT 120 E: Elektronisk styret kedel med Easymatic styring, der kan være anbragt andre steder eller være integreret. GT 120 E1: Elektronisk styret kedel med Easymatic 1 styring, der kan være anbragt andre steder eller være integreret. GT 120 D: Kedel med 'DIEMATIC 3' elektronisk styrepanel. EU overensstemmelseserklæring og mærkning Dette produkt er i overensstemmelse med følgende europæiske direktiver og standarder: EØF, Gasdirektivet Modsvarende standarder: EN / EN / EN /23 EØF, Lavspændingsdirektivet Modsvarende standard: EN EØF, Elektromagnetisk kompatibilitets direktivet (EMC) Modsvarende standarder: EN / EN / EN EU direktiv 97/23 Gas- og oliebrændere, som arbejder med en kedeltemperatur under eller lig med 110 C og varmtvandsbeholdere med et driftstryk på 10 bar eller derunder, opfylder direktivets artikel 3.3, og er derfor ikke omfattet af EU direktiv 97/23. Disse De Dietrich kedler og varmtvandsbeholderes overensstemmelse med reglerne i EU direktiv 97/23 artikel 3.3 bekræftes af CE-mærket i overensstemmelse med EU direktiverne 90/396, 94/41, 73/23 og 89/336. CE identifikationsnummer: CE49BM3528 Kategorien afhænger af temperaturstyringen: B300-92/42 EØF, Nyttevirkningsdirektivet. og vil blive markedsført i følgende EU/EØF-lande: AT - BE - CH - DE - DK - ES - FI - FR - GB - GR - IE - IR - IS - IT - LU - NL - NO - PT - SE afhængig af kategorien for den tilknyttede gasbrænder. Overensstemmelseserklæring (vedrører kun GT 120 kedler med gas blæserbrændere monteret udenfor Frankrig) Installation og vedligehold af kedlen skal udføres af en kvalificeret autoriseret person i overensstemmelse med gældende lokale og nationale regler. (I Frankrig gælder særlige regler, spørg importøren.) 3

4 1.1 Vigtigste mål GT x M8 på ø 150 mm 4 punktsvejsninger på ø 170 mm Udboring ø 110 mm Forberedt udskæring ø 130 mm 8575N001C (1) Justerbare fødder: Basishøjde: 25 mm, justeringsområde 25 til 40 mm. B C ø D E F GT GT GT GT Fremløb R 1¼" 2 Returløb R 1¼" 3 Påfyldnings- og tømningsstuds (tilslutning for rør med 14 mm indvendig diameter). 4 Røggasrør ø D. 4

5 1.2 Tekniske data Følgende data gælder for normal drift (brænderen på højeste trin) med 12 % CO 2 for olie og 9 % for naturgas. Maks. driftstryk : 4 bar Maks. kedel-temperatur : 100 C Maks. overkogssikringsindstilling for kedlen (i flg. EU 97/23) : 120 C Kedeltermostatindstilling : C Overkogssikringsindstilling : 110 C KEDELTYPE GT123 GT124 GT125 GT 126 Nominel ydelse kw Nominel belastning kw 17,8-23,3 23, ,7 36,7-43,3 Brændertype. GT (ekstratilbehør) M104-S M105-S M106 S M106S eller G100 G100 G100 G100 Antal kedelsektioner Antal retardere Vandindhold i liter 19 24, ,5 T = 10 K* 3,8 6,1 9,1 12,6 Vandmodstand i mbar T = 15 K* 1,7 2,8 4,1 5,7 T = 20 K* 1,0 1,6 2,4 3,3 Brændkammer modstand Pa* Sug krævet ved dyse Pa* Røggastemperatur (1) C < 180 < 180 < 190 < 190 Røggashastighed Fyringsolie kg/s 0,0106 0,0137 0,0167 0,0197 Naturgas kg/s 0,0109 0,0140 0,0172 0,0202 Røggassystem rumfang i liter Brændkammer Indskrevet diameter mm Dybde mm Rumfang i liter Nettovægt kg Højeste trin CO2 =12% (1) Ved normal drift (Højeste driftstrin) Kedeltemperatur: 80 C Rumtemperatur: 20 C * 1 mbar = 100 Pa ~ 10 mm vandsøjle. 1 K = 1 C 5

6 2. INSTALLATION AF KEDLEN 2.1 Placering i kedelrummet Der skal være tilstrækkeligt frirum udenom kedlen. Tallene i meter på tegningen nedenfor viser de anbefalede minimumsafstande for let adgang til servicering af kedlen. Kedel A (mm) GT GT GT GT Ventilation Anbringelsen og størrelsen af ventilationsåbningerne skal være tilstrækkelige til at sikre, at luften fornys tilstrækkeligt i hele kedelrummet. Ventilationen og lufttilførslen skal opfylde gældende nationale regler. Vigtigt: Husk, at kedler, der er installeret i eller tæt på rum, hvor luften er forurenet med klor- og fluorholdige forbindelser, kan bliver udsat for korrosion. For eksempel: frisørsaloner, produktionslokaler (opløsningsmidler), kølemaskiner, m.m. Kedler, der er installeret i sådanne lokaler, er ikke dækket af garantien. 6

7 3. SAMLING Samling af kedlen er beskrevet i de vedlagte siden med m-sidenumre bag i denne vejledning. 4. HYDRAULISKE TILSLUTNINGER Installationen skal udføres i overensstemmelse med gældende regler, god installationsskik og anbefalingerne givet i denne manual. 4.1 Vigtige anbefalinger for tilslutning af varmekredsene. Der må ikke være nogen hverken helt eller delvis lukkende udstyr mellem kedlen og sikkerhedsventilerne. Før varmekredsene tilsluttes, er det vigtigt, at de renses for at fjerne partikler, der kan skade kritiske dele (sikkerhedsventiler, pumper, ventiler, m.m.). Varmeinstallationen skal konstrueres og udføres, så den forhindrer, at vand, der har været i varmekredsen og evt. indeholder tilsatte kemikalier, kan vende tilbage til drikkevandssystemet. Der skal derfor installeres en afbrydelsesanordning i varmekredsens påfyldningssystem i overensstemmelse med gældende regler. 4.2 Hydrauliske tilslutninger til varmt brugsvand kredsen Se instruktionerne, der følger med varmtvandsbeholderen. 7

8 4.3 Installationseksempler Nedenstående diagrammer er kun eksempler. Andre systemer er også mulige Installation med 1 direkte radiatorkreds (uden blandingsventil) Denne installationstype kan styres af et type B styrepanel (basismodel), et type E styrepanel (Easymatic) eller et type D styrepanel (Diematic 3). 1 Fremløb 2 Returløb 3 3 bar sikkerhedsventil 4 Manometer 7 Automatisk luftudskiller 9 Ventil 11 Cirkulationspumpe 16 Ekspansionsbeholder 17 Tømningsventil (brugsvand) 18 Varmekredsens påfyldningsventil 21 Temperatur udeføler - ikke muligt med B-panel - kan leveres som ekstraudstyr med E-panel - medfølger med D-panel 22 Styrepanelets kedelføler 26 Varmtvandsbeholderens fødepumpe 27 Kontraventil 28 Varmtvandsbeholder koldtvandsindtag 29 Trykbegrænser 30 Forseglet sikkerhedsenhed kalibreret til 7 bar 32 (Ekstraudstyr) varmt brugsvand cirkulationspumpe. 33 Varmtvandsbeholderens udløbstemperaturføler. 50 Afbryderenhed 51 Termostatstyret ventil 52 Differenstryk sikkerhedsventil (fra EA61 ekstratilbehør) EKSTRATILBEHØR EA47 Hydraulisk sikkerhedssæt. EA61 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med 3-hastighedspumpe. EA65 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med elektronisk styret pumpe. 8

9 4.3.2 Installation med 1 direkte varmekreds (radiatorer) og 1 kreds med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Denne installationstype skal styres af et Diematic 3 styrepanel plus PCB ekstrakort + føler til én blandingsventil (ekstratilbehør FM48), eller et E1 (EASYMATIC1) styrepanel. Vigtigt Kreds A er ikke nødvendigvis tilsluttet. 1 Fremløb 2 Returløb: 3 3 bar sikkerhedsventil 4 Manometer 7 Automatisk luftudskiller 9 Ventil 10 3-vejs blandingsventil 11 Cirkulationspumpe 16 Ekspansionsbeholder 17 Tømningsventil (brugsvand) 18 Varmekredsens påfyldningsventil 21 Temperatur udeføler - medfølger med D og E1 styrepaneler 22 Styrepanelets kedelføler 23 Fremløbstemperaturføler efter blandingsventilen 27 Kontraventil C sikkerhedstermostat med manuel reset for gulvvarme 50 Afbryderenhed 52 Differenstryk sikkerhedsventil (inkl. i ekstratilbehør EA61 og EA63) 65 Lavtemperaturkreds (radiator eller gulvvarme) EKSTRATILBEHØR EA47 Hydraulisk sikkerhedssæt EA59 Fordelerrør for 2 blandingskredse EA61 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med 3-hastighedspumpe. EA63 Hydraulisk modul for 1 kreds med ventil og 3-hastighedspumpe. EA65 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med elektronisk pumpe. EA67 Hydraulisk modul for 1 kreds med ventil og elektronisk styret pumpe. 9

10 4.3.3 Installation med 1 svømmepøl kreds og 1 kreds med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Denne installationstype skal styres af et Diematic 3 styrepanel plus to "Varmt brugsvandsføler" (ekstratilbehør FM45) og ét PCB ekstrakort + føler til én blandingsventil (ekstratilbehør FM48). 1 Fremløb 2 Returløb: 3 3 bar sikkerhedsventil 4 Manometer 7 Automatisk luftudskiller 9 Ventil 10 3-vejs blandingsventil 11 Cirkulationspumpe 16 Ekspansionsbeholder 17 Tømningsventil (brugsvand) 18 Varmekredsens påfyldningsventil 21 Temperatur udeføler - medfølger med D-panel 22 Styrepanelets kedelføler 23 Fremløbstemperaturføler efter blandingsventilen 24 Primært indløb til varmtvandsbeholder 25 Primært udløb fra varmtvandsbeholder 26 Varmtvandsbeholderens fødepumpe 27 Kontraventil 28 Varmtvandsbeholder koldtvandsindtag 29 Trykbegrænser 30 Forseglet sikkerhedsenhed kalibreret til 7 bar 31 Uafhængig varmtvandsbeholder. 32 (Ekstraudstyr) varmt brugsvand cirkulationspumpe. 33 Svømmepølens temperaturføler (ekstratilbehør) C sikkerhedstermostat med manuel reset for gulvvarme 50 Afbryderenhed 52 Differenstryk sikkerhedsventil (inkl. i ekstratilbehør EA61 og EA63) 65 Lavtemperaturkreds (radiator eller gulvvarme) 75 Svømmepølens sekundærkredspumpe EKSTRATILBEHØR EA47 Hydraulisk sikkerhedssæt EA59 Fordelerrør for 2 blandingskredse EA61 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med 3-hastighedspumpe. EA63 Hydraulisk modul for 1 kreds med 3-hastighedspumpe. EA65 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med elektronisk styret pumpe. EA67 Hydraulisk modul for 1 kreds med ventil og elektronisk styret pumpe. 10

11 4.3.4 Installation med 1 direkte varmekreds (radiatorer) og 2 kredse med blandingsventil (radiatorer eller gulvvarme) Denne installationstype skal styres af et Diematic 3 styrepanel plus en "Varmt brugsvandsføler" (ekstratilbehør FM45) og to PCB ekstrakort + føler til én blandingsventil (ekstratilbehør FM48). 1 Fremløb 2 Returløb: 3 3 bar sikkerhedsventil 4 Manometer 7 Automatisk luftudskiller 9 Ventil 10 3-vejs blandingsventil 11 Cirkulationspumpe 16 Ekspansionsbeholder 17 Tømningsventil 18 Varmekredsens påfyldningsventil 21 Temperatur udeføler - Medfølger med D-panel 22 Styrepanelets kedelføler 23 Fremløbstemperaturføler efter blandingsventilen 24 Primært indløb til varmtvandsbeholder 25 Primært udløb fra varmtvandsbeholder 26 Varmtvandsbeholderens ladepumpe 27 Kontraventil 28 Varmtvandsbeholder koldtvandsindtag 29 Trykbegrænser 30 Forseglet sikkerhedsenhed kalibreret til 7 bar 31 Uafhængig varmtvandsbeholder. 32 (Ekstraudstyr) varmt brugsvand cirkulationspumpe. 33 Svømmepølens temperaturføler (ekstratilbehør) C sikkerhedstermostat med manuel reset for gulvvarme 50 Afbrydningsenhed 51 Termostatstyret ventil 52 Differenstryk sikkerhedsventil (inkl. i ekstratilbehør EA61 og EA63) 65 Lavtemperaturkreds (radiator eller gulvvarme) EKSTRATILBEHØR EA47 Hydraulisk sikkerhedssæt EA60 Fordelerrør for 3 blandingskredse EA61 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med 3-hastighedspumpe. EA63 Hydraulisk modul for 1 kreds med ventil og 3-hastighedspumpe. EA65 Hydraulisk modul for 1 direkte kreds med elektronisk styret pumpe. EA67 Hydraulisk modul for 1 kreds med ventil og elektronisk styret pumpe. 11

12 4.4 Påfyldning af varmeinstallationen Varmekredsen Påfyldningen skal ske langsomt gennem varmeinstallationens laveste punkt. Den kan ske: - Enten gennem påfyldnings- og aftømnings-studsen som beskrevet ovenfor. I dette tilfælde skal tilslutningen til røret (indvendig ø 14 mm) aftages efter påfyldningen. - gennem afbrydningsenheden (50 i diagrammet ovenfor), der er monteret af installatøren. Installationen skal udluftes foroven ved at åbne en eller flere udluftningsventiler. Luk udluftningsventilen/erne, når der kommer vand ud. Kontroller det komplette anlægs tæthed. Kontroller, at sikkerhedsventilen fungerer korrekt. 12

13 5. SKORSTENSTILSLUTNING Den høje virkningsgrad af moderne kedler og deres brug under visse forhold som følge af nye teknologier (fx modulerede brændere) kan medføre endda meget lave røggastemperaturer. Det kræver: - Brug af røggassystemer, der tillader afløb for kondensat, der er en følge af sådanne driftstilstande, for at undgå skade på skorstenen. - Installation af et afløbs-t ved foden af skorstenen. Brug af trækspjæld anbefales også. 5.1 Røggasrørets dimensioner Nedenstående tabel viser minimumsmålene for røggaskanalen for hver kedelmodel, for at sikre tilstrækkelig træk ved dysen. Desuden skal alle relevante nationale og lokale regler overholdes. Kedelmodel Effekt kw Nødvendigt træk (1) Pa * Gennemstrømning af røggasser (12 % CO 2 med fyringsolie) kg/s Røggastemperatur (1) (2) (12 % CO 2 med fyringsolie) Skorsten: Min. anbefalede mål Ø min Højde mm m C GT ,0106 < GT ,0137 < ,5 GT ,0167 < GT * 1 Pa = 0,01 mbar ~ 0,1 mm vandsøjle 11 0,0197 < (1) : Ved kedlens højeste ydelse (2) : Kedeltemperatur: 80 C (omgivelsestemperatur: 20 C) 5.2 Tilslutning til skorstenen Installationen skal udføres korrekt og i overensstemmelse med god installationsskik med et lukket røggasrør udført i materialer, der kan tåle varme røggasser og evt. kondensation af syrer. Det rørstykke, som tilsluttes til kedlens røggasstuds, skal have mindst samme åbning som røggasstudsen. Røret skal være så direkte og kort som muligt. Kedelmodel Mål F mm GT GT GT GT Røggasstuds: GT 123 til GT 125 : ø 125 mm GT 126 : ø 153 mm 13

14 6. MONTERING AF BRÆNDEREN Brænderens position Brænderrøret skal føres helt gennem dørens isolering som vist til højre. For De Dietrich brændere: Skub brænderen helt ind. Tilslutning, justering, opstart og vedligehold Se instruktionerne, der følger med brænderen. Brænderrør Udboring ø 110 mm Forberedt udskæring ø 130 mm 4 x M8 på ø 150 mm 4 punktsvejsninger på ø 170 mm 7. ELEKTRISKE FORBINDELSER Se manualen, der følger med kedlens styrepanel, for udførelse af de elektriske tilslutninger. 8. OPSTART Varmt brugsvandskredsen (hvis tilsluttet) og varmekredsene skal være fyldt med vand og udluftede, og de skal være testet for lækager, som beskrevet i varmtvandsbeholderens og kedlens manualer. Se nedenstående instruktioner for opstart af kedlen: - De specifikke instruktioner, der følger med kedlens styrepanel. - Instruktionerne, der følger med brænderen. - Instruktionerne, der følger med varmtvandsbeholderen. 14

15 9. PERIODISK VEDLIGEHOLD OG KONTROL 9.1 Installation Vandtryk Kontroller jævnligt vandtrykket i installationen, og om nødvendigt fyld op uden pludseligt at komme koldt vand i den varme kedel. Denne operation må kun være nødvendig nogle få gange om året; hvis den skal udføres hyppigere, er der formentlig en lækage, som straks skal findes og repareres. Bemærk Det anbefales, at installationen kun tømmes for vand, hvis det er strengt nødvendigt. For eksempel: Hvis den ikke skal bruges i flere måneder, og der er risiko for frost. Sikkerhedsudstyr Kontroller ofte, med jævne mellemrum og mindst hver gang kedlen renses, at sikkerhedsudstyret især sikkerhedsventilen fungerer korrekt. 9.2 Kedel Bemærk at en effektiv kedel er en ren kedel. Kedlen skal renses så ofte det er nødvendigt og ligesom skorstenen én gang om året eller mere afhængig af: - Gældende regler. - Relevante forsikringsbestemmelser. Operationerne beskrevet nedenfor skal altid udføres med slukket kedel og strømforsyning. Frontpanelet skal fjernes for at få adgang til de enheder, der skal vedligeholdes og kontrolleres. Udfør følgende: Løft vinduet op. Fjern frontpanelets to holdeskruer på sidepanelet. Udløs frontpanelet, der holdes med to clips nær toppen. Fjern frontpanelet, der hænger på to 'nøglehuller' på bunden af sidepanelerne. 15

16 9.2.1 Rensning af kedlen 1. Tag brænderkablets stik ud. 2. Fjern de fire flangemøtrikker og fladskiverne (13 mm nøgle), og åbn brænderdøren. 3. Om nødvendigt fjern retarderne (forskelligt antal afhængig af kedelmodel). 4. Børst omhyggeligt røggaskanalen med den børste, der er medleveret til formålet. 5. Børst også brændkammeret. 6. Støvsug soden under røggaskanalen og i brændkammeret med en støvsuger, der har en rørdiameter på mindst 40 mm. 7. Genmonter retarderne. 8. Luk brænderdøren, og genmonter frontpanelet Vedligehold af brænderen Se instruktionerne, der følger med brænderen Varmtvandsbeholderen Se instruktionerne, der følger med varmtvandsbeholderen Rensning af panelerne og vinduet Rengør dem kun med en svamp med sæbeopløsning. Rens derpå med rent vand og tør efter med et vaskeskind. 16

17 9.3 Forholdsregler ved meget lang nedlukning af kedlen (et eller flere år) Rens kedlen og skorstenen omhyggeligt. Luk kedeldøren for at forhindre indvendig luftcirkulation. Vi anbefaler også at fjerne røret mellem kedlen og skorstenen og proppe begge til. 9.4 Nødvendige forholdsregler hvis opvarmningen stopper, og der er risiko for frost Varmekredse Vi anbefaler at tilsætte en egnet frostvæske for at forhindre systemets vand i at fryse. Varmtvandsbeholderkredsen Tøm beholderen og koldtvandsrørene. Alternativt tøm hele installationen. 9.5 Typeskilt Typeskiltet anbragt på siden af kedlen under installationen har til formål at identificere kedlen korrekt. Det indeholder også kedlens hovedspecifikationer. (1) 01 = = 2002 Kedlens typeskilt Oversættelse af typeskiltet (kun ved sprog forskellig fra fransk, tysk og engelsk). 10. EKSPLODEREDE TEGNINGER OG RESERVEDELSLISTER Inderkedel og beklædning: Se de følgende sider. Styrepanel: Se instruktionerne, der følger med styrepanelet. Brænder: Se instruktionerne, der følger med brænderen. Varmtvandsbeholder: Se instruktionerne, der følger med varmtvandsbeholderen. 17

18 Reservedele Bemærk: Når du bestiller reservedele, husk at angive kodenummeret, der står i listen efter referencenummeret. INDERKEDEL 18

19 PANELER + ISOLERING 19

20 Ref. Kode-nr. BESKRIVELSE Ref. Kode-nr. BESKRIVELSE Nr. Nr. INDERKEDEL GT 120 KEDELISOLERING Komplet sokkel 3 kedelelementer Kedelisolering 3 kedelelementer Komplet sokkel 4 kedelelementer Kedelisolering 4 kedelelementer Komplet sokkel 5 kedelelementer Kedelisolering 5 kedelelementer Komplet sokkel 6 kedelelementer Kedelisolering 6 kedelelementer Komplet inderkedel 3 kedelelementer Skruer m.m Komplet inderkedel 4 kedelelementer Komplet inderkedel 5 kedelelementer DIVERSE Komplet inderkedel 6 kedelelementer Børste M 10x40 justerbar fod Studs ø 125/130 mm KEDELPANELER 4, Ring ø 150/153 mm for studs (kun med Komplet holdebjælke kedelelementer) ø 8 mm silikonepakning Styrepanelhus Nedre hængsel Holdebjælke Øvre hængsel Styrepanelvindue Brænderdør, komplet Højre sidepanel 3 kedelelementer Brænderdør-isolering, komplet Højre sidepanel 4 kedelelementer Dør bagside-isolering Højre sidepanel 5 kedelelementer Dør mellemisolering Højre sidepanel 6 kedelelementer Dør frontisolering Venstre sidepanel 3 kedelelementer Hængsel for brænderdør, fællesdel Venstre sidepanel 4 kedelelementer Silikone glasfiberpakning Venstre sidepanel 5 kedelelementer Brænderdør skueglas komplet Venstre sidepanel 6 kedelelementer Holder Bagpanel Isolering for holder Toppanel 3 kedelelementer Skueglas vindue Toppanel 4 kedelelementer ¼" Fremløb/returløbrør Toppanel 5 kedelelementer ½" aftapningsventil Toppanel 6 kedelelementer Dyklomme Bageste øvre tværbjælke Dyklommefjeder Pakke med panelskruer Kontaktfjeder for dykrør Komplet panel GT Venstre retarder Komplet panel GT Midterste retarder Komplet panel GT Højre retarder Komplet panel GT Pakke med skruer for inderkedel Brænderdørspanel Fronthætte STYREPANEL Se den separate liste for styrepanelet. BRÆNDER Se den separate liste for brænderen. VARMTVANDSBEHOLDER Se listen, der følger med varmtvandsbeholderen. 20

21 11. GARANTI Du har netop købt en DE DIETRICH kedel, og vi siger tak for den tillid, du derved har vist vores produkter. Bemærk, at vores produkt kun vil fungere godt og længe, hvis det bliver kontrolleret og serviceret regelmæssigt. Din VVS-installatør og vores kundeservice er altid til din disposition. Garantibetingelser Med startdato, som vist på installatørens faktura, er dit udstyr kontraktmæssigt garanteret mod enhver fabrikationsfejl. Garantiperiodens længde står i prislisten. Fabrikanten frasiger sig ethvert ansvar som følge af ukorrekt brug, manglende vedligehold og ukorrekt installation (brugeren skal sikre, at anlægget er installeret af en autoriseret VVS-installatør). Fabrikanten kan især aldrig blive gjort ansvarlig for nogen form for skade, tab eller personskade, der er forårsaget af installationer, der ikke opfylder følgende: - Gældende lokale love og regler. - Særlige regler for installationen, fx nationale eller lokale regler. - Producentens vejledninger, især dem der angår regelmæssigt vedligehold af produktet. - Gældende almindelige regler for el- og VVS-installatører. Garantien er begrænset til udskiftning eller reparation af dele, der er accepteret som defekte af vores tekniske afdeling, og den omfatter ikke omkostninger til arbejdets udførelse, rejser og forsendelse. Garantien gælder ikke udskiftning eller reparation af dele, der er beskadiget ved normal drift og slid, forsømmelse, reparation udført af uautoriseret personale, forkert eller utilstrækkelig overvågning og vedligehold, forkert netspænding eller brug af forkert brændstof. Underenheder, fx motorer, pumper og elektriske ventiler er kun dækket af garantien, hvis de aldrig har været afmonteret. Ovenstående regler tilsidesætter ikke forbrugerfordele i love om beskyttelse mod skjulte defekter, som er gældende i købelandet. TR112 21

22 22

23 SAMLING AF GT 120 Nødvendigt værktøj: - 1 Philips skruetrækker - 1 bred flad skruetrækker mm fastnøgle mm fastnøgle m1

24 Pakkernes indhold: Nedenstående tabel viser pakkenumrene, der er inkluderet med hver kedelleverance. Pakningerne er vist i den orden, de skal bruges ved samlingen. Kedel GT 123 GT 124 GT 125 GT 126 Inderkedel FM 1 FM 2 FM 3 FM 4 Paneler + isolering FM 10 FM 11 FM 12 FM N043A Indeholder kedlens manualer Styrepanel - B (grundmodel) eller - E (Easymatic) eller - E1 (Easymatic1) eller - D (Diematic 3) eller FM 15 eller FM 17(1) eller FM 18 eller FM 16(2) FM 15 eller FM 17(1) eller FM 18 eller FM 16(2) FM 15 eller FM 17(1) eller FM 18 eller FM 16(2) FM 15 eller FM 17(1) eller FM 18 eller FM 16(2) Indeholder styrepanelets manual 8800N073A 8800N075A (1) eller FM 102 (E styrepanel med udeføler), der erstatter FM 17 fra (2) eller FM 101 (Diematic 3 styrepanel uden CDI 2 fjernstyring), der erstatter FM 16 fra Montering af ekstratilbehør leveret med kedlen er beskrevet i manualen, der følger med ekstraudstyret. Listen over tilgængeligt ekstraudstyr findes i den aktuelt gyldige prisliste. m2

25 1 Æsker FM 1 FM 2, FM 3, FM 4 1. Anbring et stykke bølgepap som beskyttelse af gulvet foran inderkedlen. 2. Fjern kedlen fra pallen, og anbring den lodret på brænderdøren N016 Montering af sokkel Skru plastpropperne ud af det forreste kedelelement. Anbring soklen på bunden af kedlen. Klips soklen fast på det bageste kedelelement. Installation af aftapningshane 1. Skru aftapningshanen, der findes i skrueposen, ind i stedet for proppen. Tætn samlingen med blår og paksalve. 2. Vend kedlen, så den hviler på soklen. m3

26 4 Hvis nødvendigt, vend kedeldørens åbningsretning til venstrehængslet Når kedlen forlader fabrikken, er kedeldøren monteret højrehængslet. Udfør operationerne 4.1 til 4.3 for at ændre åbningen til venstrehængslet (kun hvis strengt nødvendigt) Løsn de 2 top- og bundmøtrikker. 2. Fjern det nedre og øvre hængsel Fjern brænderdørens støbejernshængsels fællesdel, der er fastgjort med to skruer. Isæt skruerne igen på kedlens højre side. 4. Geninstaller brænderdørens støbejernshængsels fællesdel på dørens venstre side med skruerne. 5. Geninstaller de to hængsler på kedlens venstre side, og fastgør dem med møtrikkerne på hængslerne, som vist på figuren til højre. 6. Stram de to møtrikker. m4

27 8 Installation af isolering udskæringen skal vende fremad 1. Før båndet ind mellem støbejerns inderkedlen og soklen. 2. Monter isoleringen rundt om inderkedlen, og fold bunden af isoleringen ind mellem inderkedlen og soklen. 9-1 bånd for kedler med 3 eller 4 kedelsektioner. - 2 bånd for kedler med 5 eller 6 kedelsektioner. 1. Fastgør isoleringen med båndet/ene, og stram dem til med de medfølgende spænder. 2. Monter bagsidens isolering, og fastgør den til den allerede monterede isolering med klemmerne. m5

28 10 Montering af styrepanelets holdebjælke 1. Anbring holdebjælken på plads på kedlen, så den hviler på - M8 studsene på forsiden. - Montagestangen og 3. kedelelements positioneringstap. 2. Fastgør bjælken til kedlens forside med 2 HM8 flangemøtrikker. 3. Fastgør til 3. sektion med - HM8 x 30 skruen + flangemøtrikkerne. - 1 flangemøtrik på montagestangen. 11 Montering af bageste øvre tværbjælke (GT GT 126) Kun på 5- og 6-kedelelement kedler. 1. Anbring tværbjælken på ørene på det bageste kedelelement på bagsiden af kedlen, så den hviler på: - Samlestangen. - Bageste kedelelements positioneringstap. 2. Fastgør bjælken til bageste kedelelement med 1 HM8 x 30 skrue + 2 flangemøtrikker. m6

29 12 Montering af styrepanelet Løft vinduet op. Før styrepanelet ind gennem åbningen. 13 sort skrue Fastgør styrepanelet 8575N027B Fastgør forreste underkant af styrepanelet til holdebjælken med to selvskærende skruer. Fastgør overkanten af styrepanelet med den sorte skrue, der er medleveret til dette formål. Fastgør bagsiden af styrepanelet til toppen af kedlen med en 3,9x32 selvskærende skrue og spændskive. m7

30 14 Anbringelse af brænderkablet 1. Monter brænderkablets tylle (leveret i styrepanelets manual-pakke) i sin udskæring bagest på styrepanelets bærebjælke modsat den side af kedlen, hvor brænderdørens hængsler sidder i flg. europæisk sikkerhedsstandard. (Oprindelig montering: På venstre side. Hvis brænderdøren er blevet vendt: På kedlens højre side.) 2. Før brænderkablet ind gennem den netop installerede tylle N028A Panel B: - Kedelføler - Overkogssikring Kontaktfjeder Set bagfra 8575N029 Styrepanel X: - Termometer - Kedeltermostat - Overkogssikring - Kontaktfjeder Styrepanel E / E1 / D: - Termometer - Kedeltermostat - Kedelføler - Overkogssikring - Ingen kontaktfjeder Montering af følerelementerne 1. Installer følerelementerne (antallet afhænger af styrepaneltypen) i dykrøret på bagsiden af kedlen. 2. Fastgør kablerne med dykrørets fjeder. Brug dykrørets kontaktfjeder (findes i manualpakken), hvis der er 2 eller 3 følerelementer. (Dykrørets kontaktfjeder hjælper ikke, hvis der er 4 eller flere følerelementer). m8

31 16 Montering af sidepanelerne Sæt sidepanelets forende på plads, så den nedre udskæring går i indgreb med undersiden af soklens tværbjælke. Sørg for, at panelets nedre fals sidder korrekt under tværbjælkens fals. Tag fat i sidepanelet, og træk det opad. Sæt sidepanelet på kontrolpanelets ører, idet den øvre fals trækkes opad, så sidepanelets øvre fold er centreret og blokeret mellem de to udskæringer. Fastgør sidepanelerne med 2 selvskærende skruer og spændskiver. m9

32 17 18 Montering af bagpanelet Hæng bagpanelet op på sidepanelerne. Fastgør det med fire selvskærende skruer + spændskiver, som findes i skrueposen. 19 Montering af topdækslet Anbring topdækslet på plads, og skub det fremad for at fastgøre det til de to knapper på sidepanelerne. Fastgør det på kedlens bagside med 2 ø 3,94 x 12,7 skruer + 2 ø 4 spændskiver. sorte skruer Montering af forsidens brænderdør-paneler Fastgør de to forside brænderdør-paneler med fire sorte skruer (findes i skrueposen). 8575N032A m10

33 20 Montering af brænderen Fastgør pakningen med flangen på brænderdøren med de fire medleverede unbrakoskruer og fladskiver. Skub brænderen ind i flangen, indtil den ikke kan komme længere ind (anbring den korrekt i den nederste not på flangen). 4 mm unbrakonøgle (følger med brænderen) Fastgør brænderen med to unbrakoskruer. Bemærk: Først når hele installationen er færdig og anlægget er fyldt med vand, start brænderen i flg. instruktionerne, der følger med brænderen og styrepanelet. Monter kabelaflastningen på sidepanelet på den side, brænderkablet skal føres, som altid er modsat brænderdørens hængsler. Forbind brænderkablets stik til brænderens stik, efter at have fjernet dækslet med fastnøglen, der følger med brænderen. Juster kablets frie længde, så brænderkablet skal afmonteres for at åbne brænderdøren. Fastgør kablet i denne position i kabelaflastningen med to ø 3.5 x 25 skruer. Før det overskydende kabel bagud og anbring det mellem isoleringen og sidepanelet. Genmonter brænderens dæksel. m11

34 21 Sorte skruer Montering af frontpanelet Løft vinduet op. Anbring frontpanelet på de to 'nøglehuller' ved bunden af sidepanelerne. Før de to tappe på frontpanelet ind i sidepanelernes noter, og fastgør dem med de to fjederklips. Skub frontpanelet helt ind, så det rører sidepanelerne, og fastgør det med de to sorte RLS M 6 x 10 skruer (fra panelpakkens skruepose). 22 Sæt kedlen i vater Sæt kedlen i vater med dens justerbare fødder (formonteret på soklen). (1) Forindstillet højde 25 mm, Indstillingsområde mm m12

35 25 Anbring typeskiltene på siden af kedlen. Typeskilt leveret i kassen med paneler. Typeskilt med oversættelse til spansk, italiensk, russisk, portugisisk, græsk (afhængig af landet), og leveret i pakken med manualer (kun for sprog forskellig fra fransk, tysk og engelsk) anbragt udenpå sidepanelet. Placer dette typeskilt ved siden af typeskiltet. (Bruges ikke i Danmark). m13

36 Producent: DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. au capital de BP 30 / 57, rue de la Gare F MERTZWILLER Tel. : (+33) Fax : (+33) N IRC : RCS STRASBOURG Importør: Milton A/S Hovedkontor Milton A/S Kornmarksvej Brøndby Telefon: Telefax: Afdeling Syd Milton A/S Albuen Kolding Telefon: Telefax: I kundernes interesse arbejder DE DIETRICH THERMIQUE konstant på at forbedre produktkvaliteten. Alle specifikationer i dette dokument kan derfor bliver ændret uden varsel. m14