Betjeningsvejledning + INSTRUKTIONER VEDRØRENDE LEVERING AF MASKINEN... SIDE 3 Oversættelse af den originale driftsvejledning

Transkript

1 Betjeningsvejledning + INSTRUKTIONER VEDRØRENDE LEVERING AF MASKINEN... SIDE 3 Oversættelse af den originale driftsvejledning Nr L.1 NOVACAT V10 ED/RC (Type 3846 : ) Skiveslåmaskine

2 Til den nye ejer Du har lige foretaget et fremragende valg. Naturligvis er vi meget glade for dette valg og vi vil ønske dig tillykke med valget Pöttinger. Som din partner indenfor landbrug vil vi tilbyde dig kvalitet og effektivitet kombineret med driftsikkerhed. For at kunne imødekomme behovet for slid- og reservedele til vores maskiner, og for at kunne tage dette behov i betragtning, når vi udvikler nye maskiner, vil vi bede Dem om at hjælpe os med nogle detaljer. Endvidere vil vi også være i stand til at informere Dem om nye tiltag/ udviklinger. Vigtig information vedrørende pålidelighed Ifølge lov om produktpålidelighed, er producenten og forhandleren forpligtet til at udlevere en instruktionsbog til kunden, når maskinen er solgt og til at instruere dem i brug, vedligehold, og sikkerhedsforeskrifter. Bekræftelse herpå er nødvendig for at bevise, at maskin- og brugsanvisning er blevet overdraget. - Til dette formål skal dokument A underskrives og sendes til Pöttinger. - Dokument B tilhører forhandleren, der leverer maskinen, og - kunden modtager dokument C. I henhold til loven om produktansvarsskade er hver landmand en erhvervsdrivende. Ved en skade, som opstår pga. en maskine og ikke direkte på denne, gælder iht. tingskadeloven en selvrisiko (Euro 500,-). Ved skader opstået ifb. med maskinstationsarbejde, er dækning iht. produktansvarsloven udelukket. OBS! Sælger kunden maskinen på et senere tidspunkt, skal instruktionsbogen overdrages til den nye ejer. Den nye ejer skal også have passende instruktioner i henhold til regulationerne omkring denne maskine. Pöttinger-Infobrev Aktuel faglig information, nyttige links og underholdning ALLG./BA SEITE 2 / 0000-

3 INSTRUKTIONER FOR LEVERING AF MASKINER Dokument D ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH A-4710 Grieskirchen Tel. (07248) Telefax (07248) GEBR. PÖTTINGER GMBH D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 112 Telefax ( ) GEBR. PÖTTINGER GMBH Servicezentrum D Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon ( ) / 231 Telefax ( ) I henhold til produktansvar bedes De venligst checke nedenstående: Sæt kryds X Maskinen er gennemgået iht. leveringssedlen. Alle vedlagte løse dele er fjernet. Alt sikkerhedsudstyr, kraftoverføringsaksel og alle betjeningsdele forefindes. Betjening og vedligeholdelse af maskinen og/eller udstyret er forklaret til kunden iht. instruktionsbogen. Dækkene er checket for korrekt tryk. Hjulmøtrikker er efterspændt for korrekt spænding. Kraftoverføringsakslen er afkortet til den korrekte længde. Korrekt power-take-off hastigheds indikation. Montage til traktor via tre-punkts-ophæng er foretaget. Testkørsel foretaget og der blev ikke fundet fejl og mangler. Funktionerne blev forklaret, mens testkørslen blev foretaget. Løft af redskab under transport og driftsposition blev gennemgået. Information om ekstraudstyr blev givet. Den absolutte nødvendighed af at læse instruktionsbogen blev påpeget. For at bevise, at maskinen og instruktionsbogen er blevet leveret korrekt, er en bekræftelse herpå nødvendig. Med henblik herpå, bedes De gøre følgende: - underskriv Dokument A og send det til firmaet Pöttinger eller send via Internet ( - Dokument B opbevares af forhandleren, der leverer maskinen. - Dokument C opbevares af kunden Dokum D Anbaugeräte - 3 -

4 INDHOLDSFORTEGNELSE Indholdsfortegnelse ADVARSELSSYMBOLER CE-symbolet... 5 Advarselssymbolernes betydning... 5 TILKOBLING TIL TRAKTOR Redskabet spændes efter traktoren... 6 Oprettelse af elektrisk forbindelse til traktoren... 7 Tilslutning af sensorkablet fra den forreste tærskeenhed... 7 Montering af kraftoverføringsaksel... 7 Hydraulikken tilkobles... 8 Lagttag slåtallerknernes rotationsretning... 9 TRANSPORT Omstilling fra arbejds- til transportposition Løft i vejtransportstilling Sænkning i marktransportstilling Kørsel på offentlige veje Transportposition POWER CONTROL - STYRING Styrepanel Idriftsættelse af Power Control Knappernes funktion WORK-menu SET-menu TEST-menu KAL-menu DATA-menu Diagnose-funktion Konfigurationsmenu ISOBUS - TERMINAL Betjeningsstruktur slåmaskine med ISOBUSløsning Tasternes betydning Diagnose-funktion Konfiguration Joystick-funktioner slåmaskine Indstilling af joysticket I DRIFT Vigtige punkter forinden arbejdet påbegyndes Betjening Påkørselssikringsanordning Arbejde i kuperet terræn VALSEFORBEREDER Funktionsmåde Indstillingsmuligheder Brug Service Slåning med crimperen Omdrejningshastighed 700 omdr./min Korrekt remspænding Position for crimperfinger på rotoren Af- og påmontering af crimperen CRIMPEREN Tærskeenhed uden forbereder SKÅRTALLERKNERNE Slåenhed med skårtallerkner Flowforstærkere (ekstra udstyr) VEDLIGEHOLDELSE Sikkerhedsforskrifter Generelle tips til vedligeholdelse Rengøring af maskindelene Udendørs parkering Vinter parkering Kraftoverføringsaksler Hydraulikken Olieskift på tærskebjælken Vedligeholdelse af gearene Vedligeholdelse af tærskeenhedens kardanaksler Montering af knivene Indstilling af marktransportstillingen (forager FT) Slitagekontrol på knivholderen Holder for hurtig skift af knive Check de roterende knives spænding Udskiftning af knivene ELEKTRO-HYDRAULIKKEN Afbrydelser og løsninger ved strømproblemer TEKNISKE DATA Tekniske data Nødvendige forbindelser Placering af maskinens ID-plade Den definerede anvendelse af slåmaskinen BILAG Anbefalinger vedrørende arbejdssikkerhed Kraftoverføringsaksel Smøreplan Smøringsdiagram Hydraulikskema EL-DIAGRAM EL-DIAGRAM Reparation af knivbjælken Kombinationen af traktor og tilkoblet redskab Bemærk de gode råd om sikkerhed i bilagene! 0800_-Inhalt_

5 ADVARSELSSYMBOLER CE-symbolet CE-symbolet påsættes af producenten og indikerer, at maskinen lever op til konstruktionsforskrifter og andre relevante EU-direktiver. EU-Overensstemmelseserklæring (se bilag) Ved underskrivelse af EU-overensstemmelseserklæringen erklærer producenten, at maskinen, der tages ibrug, imødekommer samtlige relevante sikkerheds- og sundhedsforskrifter. Anbefalinger for arbejdssikkerhed Alle punkter, der referer til sikkerhed, er vist med dette symbol. Advarselssymbolernes betydning bsb Fare flyvende objekter. Hold en sikker afstand fra maskinen, mens den kører. Hold dig udenfor maskinens sving-/løfteområde. Vent til alle maskinens dele er stoppet helt, forinden du rører ved dem. Luk afskærmingen i begge side forinden PTO-akslen slås til Hold dig uden for knivens bevægelsesområde så længe PTO-akslen snurrer. Ræk aldrig ind i maskineriet, så længe der er dele, der bevæger sig. Sluk for motoren og fjern nøglen forinden vedligeholdelseseller reparationsarbejde. 9700_-Warnbilder_

6 TILKOBLING TIL TRAKTOR Redskabet spændes efter traktoren Montage af tærskeenheden midt for traktoren - Juster den nederste styrearm tilsvarende. - Fastlås liftarme, således at maskinen ikke kan svinge sideværts. Indstil spindlen på den øverste styrearm. - Ved at dreje på topstangen (16) indstilles klippehøjden. Sikkerhedsanvisninger: Se bilag A1, pkt. 7.), 8a, - 8h.) Rammen skal være vandret. - Juster liftspindlen (15) således, at rammen bliver vandret. 15 Det anbefales at bruge en hydraulisk øverste styrearm. (Dobbeltvirkende styreapparat.) Bemærk Apparatet er kun beregnet til brug med traktorer (ikke til selvkørende arbejdsmaskiner). På selvkørende arbejdsmaskiner er førerens synsfelt indskrænket, når begge de ydre tærskebjælker er klappet op i transportstilling. Justering af liftarmene - Indstil traktorens hydraulik (ST) ved at benytte bitstoppet. Denne højde tillader optimal frigang når der arbejdes på ujævnt underlag og behøver ikke ændres for at svinge snitbjælken op _-ANBAU_

7 TILKOBLING TIL TRAKTOR Oprettelse af elektrisk forbindelse til traktoren Betjeningsenhed på traktorer med ISO-busstyring: - Kobl det 9-polede ISO-stik til ISO-bus-stikdåsen på traktoren. 473A Vigtigt! Forinden traktoren starter arbejdet, check redskabets sikkerhed (lys, bremser, afskærmninger etc...). Betjeningsenhed på traktorer uden ISO-busstyring: - Kobl forbindelseskablet til mellem det 9-polede ISO-stik og den 9-polede stikdåse på traktoren eller betjeningsenheden. Lygtesæt: - Kobl det 7-polede stik til traktoren - Tilpas lygteholderens position (S1) - Kontrollér, at lyset på tærskeenheden fungerer; sørg for at gøre det rent. Tilslutning af sensorkablet fra den forreste tærskeenhed Elektriske kabelforbindelser mellem forreste tærskeenhed og tærskekombinationen - 3-polet kabel til sensor-tilbygningssæt (1) (Begynd med at lægge sensorkablet bag på traktoren; pas på, at kablet ikke beskadiges (fx dæk, udstødning, ) - Forinden maskinen tages i brug for første gang, skal kraftoverføringsakslen checkes og om nødvendigt tilpasses. Se endvidere afsnittet: Kraftoverføringsaksler i bilag B. Montering af kraftoverføringsaksel 0900_-ANBAU_

8 TILKOBLING TIL TRAKTOR Hydraulikken tilkobles Minimalt hydrauliksystem: 1x enkeltvirkende hydraulikkreds (EW) med trykløst tilbageløb (T). Optimalt hydrauliksystem: 1x enkeltvirkende hydraulikkreds (EW) med trykløst tilbageløb (T). 1x dobbeltvirkende hydraulikkreds (DW) til den hydrauliske øverste styrearme. eller Load sensing hydraulikkreds (LS) (Ekstra udstyr) 1x dobbeltvirkende hydraulikkreds (DW) til den hydrauliske øverste styrearme. Indstillinger Derudover skal skruen (7) på hydraulikblokken indstilles. Bemærk! Afbryd den elektriske forbindelse (E2, E3). På traktorer med load sensing. - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ind. Pas på traktorer med et lukket hydrauliksystem - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ind. På traktorer med åbent hydrauliksystem. - Skru skruen (7) på hydraulikblokken helt ud. 0900_-ANBAU_

9 TILKOBLING TIL TRAKTOR - Bestem drevets rotationsretning på passende måde på forhånd. - Hvis den påkrævede rotationsretning for kraftoverføringsakslen ikke kan vælges fra traktoren, skal gearet (G1) drejes med 180. Lagttag slåtallerknernes rotationsretning OBS! Inden et gear bliver monteret igen på maskinen: Udskift udluftningsskruen og aftapningsskruen med hinanden. Udluftningsskruens korrekte position er foroven _-ANBAU_

10 TRANSPORT Omstilling fra arbejds- til transportposition Forinden knivbjælken hæves, skal slåmaskinen slås fra, rotorerne skal stå helt stille. Sørg for at hæveområdet er frit, og at der ingen personer står i farezonen. Sikkerhedsanvisninger: Omstilling fra arbejds- til transportstilling må kun foretages på jævn, lige grund. Maskinen må kun køres med i transport position! Løft i vejtransportstilling Knappens funktion kan kun aktiveres, når alle tærskebjælkerne er i marktransport-stilling (forager FT). - Sluk motoren og afvent stilstand. - Sving alle beskyttelsesbøjlerne på tærskebjælken ind Variant med "Power Control" Sænkning i marktransportstilling Variant med "Power Control" Tryk kort på knap, funktionen er aktiveret Tryk kort på knap, funktionen er aktiveret Tryk på knap, Sving alle tærskeenheder i marktransportstilling (FT). Tryk på knap, sving alle tærskebjælkerne til yderstillingen Variant med "ISOBUS-Terminal" Variant med "ISOBUS-Terminal" Tryk kort på Softkey-knappen, funktionen er aktiveret. Tryk på Softkey-knappen, alle tærskebjælkerne svinger til yderstillingen Tryk kort på Softkey-knappen, funktionen er aktiveret. Softkey-knappen, alle tærskebjælkerne svinger til marktransportstilling (FT) - Sving alle beskyttelsesbøjler på tærskeværket ud 0900_-TRANSPORT_

11 TRANSPORT Kørsel på offentlige veje Vær opmærksom på trafikregulativerne, der gælder i dit land. Kørsel på offentlig vej må kun gennemføres i transportstilling. Beskyttelsesanordninger skal være i god stand. Forinden kørsel på vej, skal alle roterende dele fastgøres i deres korrekte positioner og tilsikres mod farlige ændringer. Check at lyset virker korrekt, forinden du kører. Vigtige informationer kan også ses i bilagene til denne instruktionsbog. OBS! Vær opmærksom på, at den maksimalt tilladte transporthøjde er 4 m! Liftarmene - Fastgør liften (U) således at maskinen ikke kan svinge sidelæns. Transportsikring (Ts) - Kontrollér transportsikringen inden kørslen! Begge tærskeenheder skal låses korrekt fast med sikringskrogene! Ts Transportposition Bemærk! Det er forbudt at parkere maskinen i transportstilling. Fare for, at maskinen vælter! 200 max _-TRANSPORT_

12 POWER CONTROL - STYRING Styrepanel Visning i displayet: Hovedvisning Specialmenu - SET - Maskinindstillinger - Indstilling af tidsdifference løft/sænk - TEST (Sensortest) - KAL (kalibrering af sensorerne) - DATA (Software-versioner, Driftstimer) Alarm Bemærk! Styrepanelet skal altid lægges til side på et sted, hvor det er beskyttet mod vejret. Display Når maskinen tændes, vises arbejdsbilledskærmen med maskinens aktuelle tilstand. Tasternes betydning: 1 Løft venstre tærskeenhed 2 Sænk venstre tærskeenhed 3 Løft midterste tærskeenhed 4 Sænk midterste tærskeenhed 5 Løft højre tærskeenhed 6 Sænk højre tærskeenhed 7 Løft alle tærskeenheder 8 Sænk alle tærskeenheder 9 Specialmenu / OK 10 Forvalg "Sideforskydning" 11 Reducer arbejdsbredde/sideforskydning mod venstre 12 Øg arbejdsbredden/sideforskydning mod højre 13 uden funktion 14 uden funktion 15 uden funktion 16 Forvalg "Transportstilling" 17 STOP 18 Ændring af menuværdi (-) 19 Ændring af menuværdi (+) 20 TIL/FRA Bemærk! Ved en funktionsfejl pga. forkerte sensorværdier kan styringens indstilling blive udefineret. Når STOP-knappen holdes trykket i 10 sekunder, tilbagestilles styringen til grundindstillingen. Dette bekræftes vha. et signal. Anbring derefter tærskeenhederne i arbejdsstilling igen. 3 Idriftsættelse af Power Control Tænd og sluk for betjeningspanelet trykke på knappen I/O Symbolernes betydning: 1 Tærskeenhedernes driftstilstand 2 Aktiveret forvalg "Transportstilling" 3 Aktiveret forvalg "Sideforskydning" Bemærk! Når betjeningspanelet er slukket (FRA). Stil den hydrauliske styreventil i 0-stilling. Det er ubetinget nødvendigt på traktorer med åbent hydraulisk system; ellers overopvarmes olien. 1100_-Power-Control_

13 POWER CONTROL - STYRING Knap til aktivering af en svingningsfunktion. Knappernes funktion "Løft af tærskeenhederne": Den tilhørende tærskeenhed løftes, når der trykkes på en knap. - Fra arbejds- til foragerstilling - Der skal forinden trykkes på forvalgsknappen "Transportstilling" for at svinge fra forager- til Knappernes funktion Forvalgsknap "Transportstilling" Knappens funktion: - Knappen har en forvalgsfunktion - Forvalget vises som symbol på displayet Knappen skal betjenes: - ved sænkning fra transport- til foragerstilling - ved løft fra forager- til transportstilling Advarsel! Ved at holde forvalgsknappen Transportstilling nede i 3 sekunder bliver hydraulikslangerne til afskærmningen trykløse. (f.eks. inden frakobling) transportstilling. - Løft af tærskeenheden kan afbrydes på følgende måder - Tryk på den tilhørende knap "SÆNK" - Tryk på knappen STOP Knappernes funktion "Sænkning af tærskeenheder": Bemærk! Alle funktioner standses, når der trykkes på "STOP"-knappen. Den tilhørende tærskeenhed sænkes, når der trykkes på en knap. - Fra forager- til arbejdsstilling - Der skal forinden trykkes på forvalgsknappen "Transportstilling" for at svinge fra transport- til foragerstilling. - Sænkningen af tærskeenheden kan afbrydes på følgende måder - Tryk på den tilhørende knap "LØFT" - Tryk på knappen STOP Bemærk! Sluk motoren, inden du svinger tærskeenhederne i transportstilling. 1100_-Power-Control_

14 POWER CONTROL - STYRING Når betjeningspanelet tændes, starter det WORKmenuen. Maskinens aktuelle funktionsindstillinger vises. Sideforskydning a WORK-menu Visningens betydning: a Forvalgsknap "Sideforskydning" Aktiv: Hele tærskeenheden forskydes til venstre eller højre (fx: på en skrænt) Inaktiv: Tærskeenhedens arbejdsbredde ændres. Bemærk! Navigationen til indtastningsfelterne sker med piletasterne på styrepanelet. b c Vis arbejdsbredde Begge pile peger udad = maksimal arbejdsbredde Begge pile peger indad = minimal arbejdsbredde Bemærk! b Knapper til sideforskydning Forstør arbejdsbredde/ sideforskydning mod højre Forring arbejdsbredde/ sideforskydning mod venstre Forvalg "Sideforskydning" c Bemærk! Knapperne "Forring arbejdsbredde" og "Øg arbejdsbredde" er med indgreb (funktionen udføres ved at trykke kort på knappen). Funktionen afbrydes vha. STOP-knappen eller ved at trykke på knappen for den modsatte retning. Hvis funktionen afbrydes med STOP-knappen, vises der ikke nogen pile i displayet. En ændring af den pågældende konfiguration sker med plus- og minus-knapperne på styrepanelet. Bemærk! Knappernes funktion: Hvis knappen "Forring arbejdsbredde" eller "Øg arbejdsbredde" aktiveres, kører begge tærskeenheder i den valgte retning indtil slutpositionen. Hvis forvalgsknappen "Sideforskydning" aktiveres, følger forskydningen af tærskeenhederne først, når der trykkes på knappen "Sideforskydning mod venstre" eller "Sideforskydning mod højre". Sideforskydning mod venstre: - Den højre tærskeenhed kører først indad, indtil den minimale arbejdsbredde er nået. - Derefter kører den venstre tærskeenhed udad, indtil den maksimale arbejdsbredde er nået. Sideforskydning mod højre: - Den højre tærskeenhed kører først indad, indtil den minimale arbejdsbredde er nået. - Derefter kører den højre tærskeenhed udad, indtil den maksimale arbejdsbredde er nået. Bemærk! Ved tærskning på skråninger er det fornuftigt at positionere begge tærskeenheder op ad bakke. Derved forhindrer man stribedannelse. Bemærk! Justeringen af arbejdsbredden er kun mulig i arbejds- og marktransportstilling. Hvis man ønsker at stille maskinen i transportstilling, når en af de to tærskeenheder befinder sig i marktransportstilling i maks. arbejdsbredde, kører begge tærskeenheder først i minimal arbejdsbredde, så transporthøjden på 4 m ikke overskrides. Menuen kan forlades på hver side ved at trykke på "I/O"-knappen. 1100_-Power-Control_

15 POWER CONTROL - STYRING SET-menu Ved et tryk på knappen "Menu" på styrepanelet vises følgende menu-side. SET-menuen kommer efter WORK-menuen. Maskinkonfiguration a TEST-menu Ved et tryk på knappen "Menu" på styrepanelet vises følgende menu-side. TEST-menuen kommer efter SET-menuen. Sensortest Et sort udfyldt felt betyder: Sensor/kontakt leverer signal "1". Bemærk! Navigationen til indtastningsfelterne sker med piletasterne på styrepanelet. b e c Visningens betydning: a Valg af maskintype Indstillelige typer: NC b Tærskeenhed i midten forhånden Flueben = Tærskeenheden styres med Kryds = Tærskeenheden styres ikke med c Arbejdsbredde forreste tærskeenhed Indstillelige værdier: 3,0 m (Novacat 306 F) 3,5 m (Novacat 356 F) d Indstilling af aflastningstryk De to tærskeenheder i siden skal befinde sig i arbejdsstilling. Det aktuelle aflastningstryk vises. Den maksimale værdi udgør 230 bar. Tidsdifference ved løft og sænkning e f f t1... Tidsdifference ved sænkning t2... Tidsdifference ved løft Indstillingsområde for begge tider: 0,0 sek. - 9,9 sek. Tiderne indstilles med knapperne plus og minus i trin a 0,1 sek. En hastighedsrelateret vejstyring er ikke mulig. d a b c Visningens betydning: a PTO (kardanaksel) I det venstre felt afprøves sensorens funktion, mens kardanakslen står stille. I det højre felt afprøves sensorens funktion med roterende kardanaksel; feltet vises med mørk baggrund, hvis kardanakslen roterer hurtigere end 10 o/min. b Spændingsvisning Den øverste volt-visning viser den lavest målte forsyningsspændingsværdi siden betjeningens start. Denne værdi gemmes indtil næste nystart. Den nederste volt-visning viser den aktuelt målte forsyningsspændingsværdi. c Trykmåletransducerens volt-visning Denne visning gengiver den aktuelt udlæste spændingsværdi for trykmåletransduceren. Dermed kan funktionen kontrolleres vha. databladet. d S5 Vejtransport-/arbejdsstilling venstre tærskeenhed e S15 Transportstilling venstre tærskeenhed f S13 Transportstilling højre tærskeenhed g S3 Vejtransport-/arbejdsstilling højre tærskeenhed h S9 Venstre tværgående transportbånd i S10 Venstre tværgående transportbånd j S7 Stilling forreste tærskeenhed d h j e g f i g Bemærk! En ændring af den pågældende konfiguration sker med plus- og minus-knapperne på styrepanelet. Bemærk! Menuen kan forlades på hver side ved at trykke på "I/O"-knappen. 1100_-Power-Control_

16 POWER CONTROL - STYRING KAL-menu Ved et tryk på knappen "Menu" apå styrepanelet vise følgende menu-side. KAL-menuen kommer efter TEST-menuen. DATA-menu Ved et tryk på knappen "Menu" apå styrepanelet vise følgende menu-side. DATA-menuen kommer efter KAL-menuen. Bemærk! Navigationen til indtastningsfelterne sker med piletasterne på styrepanelet. a Menuens funktion: Ved en udskiftning af sensorerne er en kalibrering af hjørnesensorerne nødvendig. Funktionen tjener til indlæring af spændingsværdierne i slutpositionerne. Den minimale og maksimale arbejdsbredde nås vha. tryk på knappen (funktionen er kun aktiv, når knappen er trykket ned). Tærskeenhederne skal befinde sig i marktransportstilling. Kalibreringsproces - Aktivér knappen "Forring arbejdsbredde", indtil begge tærskeenheder er kørt ind indtil anslag. - Aktivér knappen "Øg arbejdsbredde", indtil begge tærskeenheder er kørt ud indtil anslag. - Tryk på knappen "Menu/OK" i 2 sek. Lagringen bekræftes vha. et signal. b Visningens betydning: a b Driftstimer Softwareversion Bemærk! En ændring af den pågældende konfiguration sker med plus- og minus-knapperne på styrepanelet. Bemærk! Menuen kan forlades på hver side ved at trykke på "I/O"-knappen. 1100_-Power-Control_

17 POWER CONTROL - STYRING Diagnose-funktion Overvågning af jobcomputeren med hensyn til - Driftsspænding - Sensor-forsyningsspænding - Kortslutning til stel eller 12 V - Kabelbrud - Overbelastning Koblingsudgange (eksempel: Y1 = Retningsventil løftning) Timeout - Overvågning Hvis sensoren til forreste tærskeenhed ikke aktiveres efter 6 sekunder efter tryk på knappen Løft forreste tærskeenhed eller alle tærskeenheder. Advarsel: Hvis denne meddelelse vises, er sensor S7 for forreste tærskeenhed ikke aktiv. Fremgangsmåde: - Kontrollér om forreste tærskeenhed blev aktiveret i SET-menuen! - Kontrollér sensorledningerne! Hvis der konstateres en fejl, - indblændes der en alarmmaske og der høres et alarmsignal - vises det pågældende symbol og fejlen. En fejl skal bekræftes med knappen "ESC". Konfigurationsmenu Når knappen Menu på betjeningspanelet holdes inde i 10 sekunder, vises følgende menu. Diagnose-funktionen kan kobles fra for hver enkelt kanal med knappen "Minus", indtil den næste systemstart. BEMÆRK! Ved en fejlfunktion kan enhver ønsket funktion oprettes manuelt vha. nødbetjeningen (se kapitlet "Elektrohydraulik"). a c e b d Sensor-indgange (Eksempel: sensor-spændingsforsyning < 10V) For at forlade menuen trykkes på knappen I/O på betjeningspanelet. BEMÆRK! Alarmerne for spændingsforsyningen kan ikke kobles fra. Visningens betydning: a Svingningshjælp Ved Novacat X8 og X8 Collector skal denne konfiguration deaktiveres! b Hydraulisk aflastning c Svingning af enkelt tværgående transportbånd d Hastighedsregulering for tværgående transportbånd e Diagnosefunktion for ind- og udgange (Flueben = aktiv / kryds = inaktiv) 1100_-Power-Control_

18 ISOBUS - TERMINAL Variant Betjening med ISO-control-terminal Jobcomputer med ekstra ISO-printkort Joystick Bedienteil Betjeningsdel ISO-Control ISO-control ISOBUS Adapter 10 ampere sikring Traktorkabel med ISO-bus Variant Betjening via ISO-bus-traktor-terminal Display Traktor-terminal 473A _-ISOBUS-Terminal_

19 ISOBUS - TERMINAL Betjeningsstruktur slåmaskine med ISOBUS-løsning F1 F2 F3 F4 F5 F6 Bemærk! Ved en funktionsfejl pga. forkerte sensorværdier kan styringens indstilling blive udefineret. Når STOP-knappen holdes trykket i 10 sekunder, tilbagestilles styringen til grundindstillingen. Dette bekræftes vha. et signal. Anbring derefter tærskeenhederne i arbejdsstilling igen. F7 F8 F9 F10 F = display-menu T = nummerering af knapper 1100_-ISOBUS-Terminal_

20 ISOBUS - TERMINAL Tasternes betydning Start-menu Transport-menu F1 T1 F4 T2 T2 T7 T3 T8 T4 T9 T5 T1 STOP T2 WORK-menu T3 Transport-menu T4 Data-menu T5 Set-menu STOP-knappens funktion: Afbrydelse af alle løbende processer. T2 Skift til side 2 (omkobling til maske (F5)) T7 Forvalg Omstilling fra arbejdsstilling til transportstilling Hold tasten T7 nede i 3 sekunder -> afskærmningens hydraulikslanger bliver trykløse (f.eks. inden frakobling). T8 Sving tærskeenhederne til vejtransport-stilling. T9 Sænk tærskeenhederne til arbejdsstilling. ESC-knappens funktion: Blader tilbage til den foregående menu. F5 T2 T7 T3 T8 WORK-menu F2 T4 T9 T10 T2 T7 T3 T8 T4 T2 Løft/sænk venstre tærskeenhed T3 Løft/sænk tærskeenhed i midten T4 Løft/sænk højre tærskeenhed T7 Automatisk funktion "Løft tærskeenheder" T9 T2 Skift til side 1 (omkobling til maske (F4)) T3 Løft forreste tærskeenhed T4 Sænk forreste tærskeenhed T7 Løft venstre tærskeenhed T8 Sænk venstre tærskeenhed T9 Løft højre tærskeenhed T10 Sænk højre tærskeenhed T8 Automatisk funktion "Sænk tærskeenheder" T9 Navigation i menuen "Sideforskydning" - Omkobling til maske (F3) Data-menu F3 T1 F6 T2 T3 T4 T8 T1 Øg arbejdsbredden T2 Forring arbejdsbredde T3 Sideforskydning mod venstre T4 Sideforskydning mod højre T8 Slet deltæller (ha, h) 1100_-ISOBUS-Terminal_

21 ISOBUS - TERMINAL Set-menu F7 T2 T3 b a c T7 T8 T9 T2 Forøg aflastningstryk T3 Reducer aflastningstryk a Indstilling af maskintypen b Aktivering/deaktivering af forreste tærskeenhed c Indstilling af aflastningstryk T7 Navigation i menuen "Sænk/løft tids-vej-afhængig" - Omkobling til maske (F8) T8 Navigation i menuen "TEST" - Omkobling til maske (F9) T9 Navigation i menuen "Kalibrering af sideforskydning" - Omkobling til maske (F10) F8 Visningens betydning: a Indstilling af løft/sænk tids- eller vej-afhængig a b c d km/h = vej-/hastighedsafhængig sec = tidsafhængig b Hastighedssignal fra traktoren forhånden eller ikke forhånden c Indstilling af værdier ved sænkning d Indstilling af værdier ved løftning Visning meter (m) eller sekunder (sec) F9 b c d a Visningens betydning: a Spændingsvisning Den øverste volt-visning viser den lavest målte forsyningsspændingsværdi siden betjeningens start. Denne værdi gemmes indtil næste nystart. Den nederste volt-visning viser den aktuelt målte forsyningsspændingsværdi. b PTO (kardanaksel) I det højre felt afprøves sensorens funktion med roterende kardanaksel; feltet vises med mørk baggrund, hvis kardanakslen roterer hurtigere end 10 o/min. c Visning af de aktuelle sensorindstillinger Et sort kvadrat viser en aktiv sensor. Når sensoren aktiveres og deaktiveres skal kvadratet skifte mellem sort og hvidt. S5 Vejtransport- og arbejdsstilling venstre tærskeenhed S15 Transportstilling venstre tærskeenhed S13 Transportstilling højre tærskeenhed S3 Vejtransport- og arbejdsstilling højre tærskeenhed S9 Forefindes ikke S7 Stilling forreste tærskeenhed S10 Forefindes ikke d Trykmåletransducerens volt-visning 1100_-ISOBUS-Terminal_

22 ISOBUS - TERMINAL F10 T2 T3 T4 Gem værdier Kalibrering position maks. arbejdsbredde Kalibrering position min. arbejdsbredde T2 T3 T4 Menuens funktion: Ved en udskiftning af sensorerne er en kalibrering af hjørnesensorerne nødvendig. Funktionen tjener til indlæring af spændingsværdierne i slutpositionerne. Tærskeenhederne skal befinde sig i marktransportstilling. Kalibreringsproces - Aktivér knappen "Forring arbejdsbredde", indtil begge tærskeenheder er kørt ind indtil anslag. - Aktivér knappen "Øg arbejdsbredde", indtil begge tærskeenheder er kørt ud indtil anslag. - Gem 1100_-ISOBUS-Terminal_

23 ISOBUS - TERMINAL Diagnose-funktion Overvågning af jobcomputeren med hensyn til Driftsspænding Sensor-forsyningsspænding Timeout - Overvågning Hvis sensoren til forreste tærskeenhed ikke aktiveres efter 6 sekunder efter tryk på knappen Løft forreste tærskeenhed eller alle tærskeenheder. Diag Kortslutning til stel eller 12 V Kabelbrud Overbelastning Koblingsudgange (eksempel: Y1 = Retningsventil løftning) Diag Advarsel: T 9 Hvis der konstateres en fejl, - indblændes der en alarmmaske og der høres et alarmsignal - vises det pågældende symbol og fejlen Hvis denne meddelelse vises, er sensor S7 for forreste tærskeenhed ikke aktiv. Fremgangsmåde: - Kontrollér om forreste tærskeenhed blev aktiveret i SET-menuen! - Kontrollér sensorledningerne! En fejl skal bekræftes med knappen "ACK". Diagnose-funktionen kan kobles fra for hver enkelt kanal med knappen "T 9", indtil den næste systemstart. BEMÆRK! Konfiguration Fra SET-menuen ( F6 ) holdes tasten "Test" nede i 10 sekunder for at åbne Diagnose-menuen. Ved en fejlfunktion kan enhver ønsket funktion oprettes manuelt vha. nødbetjeningen (se kapitlet "Elektrohydraulik"). Sensor-indgange (Eksempel: sensor-spændingsforsyning < 10V) Diag a b c d e a Svingningshjælp Ved Novacat X8, X8 Collector og V10 skal denne konfiguration deaktiveres! BEMÆRK! Alarmerne for spændingsforsyningen kan ikke kobles fra. b c d Svingning af enkelt tværgående transportbånd (kun ved Novacat X8!) Diagnosefunktion for ind- og udgange Hydraulisk aflastning e Hastighedsregulering for tværgående transportbånd (kun ved Novacat X8!) (Flueben = aktiv / kryds = inaktiv) 1100_-ISOBUS-Terminal_

24 ISOBUS - TERMINAL Joystick-funktioner slåmaskine På joysticket er der 8 ligeværdige funktionsknapper (1-8), en grøn aktiveringsknap (A0) og en niveaukontakt (E1/E2/E3). Pr. niveau (E1/E2/E3) kan knapperne konfigureres med 8 forskellige funktioner = der kan udføres maks. 24 forskellige funktioner med joysticket. Konfiguration af funktionstasterne Tryk på T8 ud fra start-menuen. Skift til den pågældende oversigt med niveaukontakten (E1/E2/E3). Konfigurerede funktionsknapper kendetegnes med funktionssymbolet. T8 E1 E2 E3 Indstilling af joysticket Indstilling af funktionstasternes konfiguration Tryk på T6 ud fra start-menuen og tryk på T9 i menuen Field-operator 300 for at komme til joystickets indstillings-menu. T6 T9 1. Vælg funktionssymbolet med terminalens tastaturblok. 2. Vælg niveauet på joysticket med niveau-kontakten (E1/E2/E3). 3. Tryk på den grønne aktiveringsknap "A0" på joysticket og vælg samtidig den ønskede funktionsknap (1-8). 4. I displayet vises følgende symboler: Funktionen "STOP" er konfigureret på joysticket på niveau 1 med funktionsknappen 7. Bemærk: Cifferet på joysticksymbolet (1/2/3) viser den pågældende koblingsstilling! 1 Kontakt oppe (LED en lyser rødt) 2 Kontakt i midten (LED en lyser gult) 3 Kontakt nede (LED en lyser grønt) 5. Indstil alle andre konfigurationer for funktionsknapperne på samme måde. 1100_-ISOBUS-Terminal_

25 I DRIFT 1. Check - Check knivenes og knivholdernes tilstand. - Check slåtallerknerne for skader (se også afsnittet Vedligeholdelse ). 2. Slå kun maskinen til, når den er i arbejdsposition og overskrid ikke den foreskrevne omdrejningshastighed. En label placeret nær ved gearkassen anviser, hvilken p.t.o.-hastighed den pågældende slåmaskine er beregnet til. Slå kun p.t.o.-en til når alle sikkerhedsdele (inddækninger, beskyttelsesskørter, kasser mv.) er i ok stand og sidder på maskinen i de korrekte beskyttelsespositioner. 3. Vær særlig opmærksom på korrekt p.t.o. omdrejningsretning! 4. Beskyttelse mod skader! Vigtige punkter forinden arbejdet påbegyndes 540 Upm 1000 Upm TD8/95/6a Marken, der skal slås, skal være fri for forhindringer og fremmedlegemer. Fx kan store sten, træstykker, stenfragmenter evt. smadre slåmaskinen. 5. Hold dig væk fra maskinen, når den er i drift. bsb Hold personer bort fra farezonen fremmedlegemer kan blive kastet ud fra slåmaskinen og vil i så tilfælde kunne påføre dem skade. Fremmedlegemer som maskinen kan kaste, kan ske at skade dem. Pas især på nærved og på stenede marker. 6. Anvend høreværn Støjniveauet i arbejdsområdet kan afvige fra de målte værdier (se Tekniske data), delvist fordi at traktorkabinerne varierer alt efter traktortypen/modellen. Hvis støjniveauet når eller overskrider 85 db (A), skal føreren have høreværn til rådighed. (UVV 1.1 2). Hvis støjniveauet når eller overskrider 90 db (A) skal høreværnet benyttes. (UVV ). Sikkerhedsanvisninger: Se bilag A1, pkt ) OBS! Efter de første drifttimer Efterspænd alle knivdelene. BEMÆRK! Kontrollér alle sikkerhedsindretninger, inden du påbegynder arbejdet. Vær især opmærksom på, at sidebeskyttelsen er klappet korrekt ned i positionen "Marktransport"! I tilfælde af kollision Stop omgående og sluk for maskinen. Check omhyggeligt maskinen for skade. De roterende tallerkner og deres aksler skal særligt checkes. Lad om nødvendigt også en fagmand checke maskinen. Efter enhver kontakt med fremmedlegemer Check knivenes og knivholdernes tilstand (se afsnittet Vedligeholdelse og service ) Efterspænd alle knivdele. 4a EINSATZ_

26 I DRIFT Betjening 1. Juster klippehøjden ved at dreje på topstangen (maks. 5 skråstilling af slå-tallerknerne) 2. For at slå, skal man gradvis øge omdrejningerne på PTO en forinden man køre ud i afgrøden og bringe tallerkenrotation op til fulde omdrejninger. Øg langsomt p.t.o. omdr. For at undgå støj fra glidekobling på p.t.o. - Justere hastighed til terræn og matrialemængde. Justering: - Rammen skal være vandret (15) - Fastlås liftarme, således at maskinen ikke kan svinge sideværts. Påkørselssikringsanordning Når man skal slå omkring træer, hegn, stensætninger etc. kan der nemt opstå kollision med påkørselssikring trods lav hastighed. For at undgå sådanne sammenstød, har man udviklet en sikringsanordning for slåenheden. Sådan fungerer den hydrauliske påkørselssikring Når maskinen rammer noget, svinger slåmaskinen langt nok tilbage for at komme forbi det. - Pga. beholdertrykket svinger tærskebjælken derefter selvstændigt tilbage til udgangspositionen. OBS! Sikkerhedsanordningen har ikke til hensigt at sikre mod skader på maskinen, når der arbejdes på fuld kraft. Indstilling af beholdertryk: - Styreventilen på traktoren skal være trykløs. - Tilslut stikkoblingen (St) på traktoren. - Åbn spærrehanen (Ab). - Aktivér styreventilen på traktoren, indtil indstillingstrykket er nået -> se manometer-visning (Ma). Indstillingstryk: 110 bar - Luk spærrehanen (Ab). Ma Ab St EINSATZ_

27 I DRIFT Arbejde i kuperet terræn Pas på, når der drejes i kuperet terræn! Traktorens køreegenskaber påvirkes af vægten (G) af slåmaskinen. Dette kan føre til farlige situationer særligt i kuperet terræn og på skråninger. Sikkerhedshenvisning Nedsæt omgående hastigheden i svinget. Det er bedre at bakke på en skråning end at foretage en hasarderet vendemanøvre. Fare for, at maskinen tipper Hvis tærskeenhederne løftes eller sænkes hydraulisk. Ved kørsel gennem sving med løftet tærskeenhed. TD79/98/05 G HANGFAHRT_

28 VALSEFORBEREDER Funktionsmåde Valseforberederen er egnet til lucerne og kløver. To motortrukne valser, der griber ind i hinanden, presser det tærskede materiale. Derved nedbrydes planternes naturlige vokslag og tørretiden forbedres Sikkerhedsanvisning: Læs og overhold driftsvejledningen og især sikkerhedsanvisningerne, inden du tager maskinen i drift b (Ill.: valseforbereder - type 846) Betegnelser: (1) Central smøreenhed (på lygteholder) (4) Vedligeholdelsesenhed: kædemotor (2) Indstillelig skårplade (5) Øverste og nederste gummivalse (3) Justeringsenhed til skårplade (venstre og højre side) (6) Vedligeholdelsesenhed: remdrev Indstillingsmuligheder Ved leveringen er valseforberederen forindstillet til moderat intensitet. Du kan foretage følgende indstillinger for at opnå en optimal tilpasning til de omgivende forhold: Valsernes afstand i forhold til hinanden: Valseafstanden på venstre og højre side indstilles identisk med justeringsskruen (1). (Billede: ) Standardindstilling: (X) = 45 mm Pga. konstruktionsmæssige tolerancer kan der - på trods af standardindstillingen - opstå en uregelmæssig valsespalte. Foretag en kontrol; om nødvendigt kan du justere justeringsskruen (1) på den ene side. Advarsel! Roterende komponenter, fare for at blive trukket ind i valsen. Du må aldrig åbne eller fjerne beskyttelsesindretninger, når motoren kører _WALZENAUFBEREITER_

29 VALSEFORBEREDER Den øverste valses fjederspænding: Den øverste valse kan bevæges og spændes i hhv. venstre og højre side med en fjeder. Fjederspændingens intensitet indstilles i begge sider med møtrikken (WS). (Billede: ) WS Standardindstilling (SE): 210 mm SE Indstilling af skårbredde: Det høstede og behandlede materiale formes til den ønskede skårbredde med skårpladerne. Skårpladerne justeres identisk til venstre og højre ved at åbne og justere justeringsskruen (ES) (billede: ) ES Brug Kørehastighed: Tilpas kørehastigheden til afgrøderne. En for høj hastighed forringer forberedelsens kvalitet og jævnhed. Arbejde uden valseforberedelse: Efter behov kan valseforberederen afmonteres og udskiftes med en forbereder med tænder eller en skårformer. (Du kan få yderligere informationer hos din forhandler.) En maskine med forbereder er udstyret som en samlet enhed med beskyttelseselementer. Hvis forberederen afmonteres, er tærskeenheden ikke længere dækket komplet til. I dette tilfælde må der ikke tærskes uden ekstra beskyttelseselementer! Forsigtig! Fare for kvæstelser pga. dele, der flyver væk. Overhold sikkerhedsafstanden til personer under tærskningen. Bemærk! Hvis valseforberederen afmonteres, er tærskeenhedens klinger ikke længere tildækket. Der er stor fare for kvæstelser. Der skal monteres beskyttelseselementer på tærskebjælken ved tærskning uden forbereder, som er specielt beregnet til denne driftsform. Beskyttelseselementerne er ikke omfattet af leverancen ved en ny maskine med forbereder; komponenterne skal bestilles ekstra (se reservedelsliste, gruppe BESKYTTELSE BAG ) _WALZENAUFBEREITER_

30 VALSEFORBEREDER Service Rengøring: (Hver 20. driftstime) Skru kædemotorens afskærmning af (billede: ) Skru serviceåbningens afskærmning ved remdrevet af (billede: ) Fjern aflejret snavs Rengør gummivalserne Snavs kan reducere smøringens virkning og dermed forårsage skader på materiellet! Forsigtig! Stands motoren og fjern tændingsnøglen, inden der udføres vedligeholdelsesarbejde og reparationer. Vedligeholdelsesenhed kædemotor (billede: ) Smøring: (Hver 20. driftstime) Drivkæderne smøres vha. den centrale smøreanordning. Når tærskeenheden løftes, udløses der automatisk en smøring. Kontrollér smøreanordningens funktion Kontrollér olieniveauet (oliebeholderen er monteret på lygteholderen) Kontrollér den centrale smøreenheds olieniveau, inden hver brug. Drift uden tilstrækkelig smøring fører til beskadigelse af drivkæderne Advarsel: Følgende olier anbefales til den centrale smøreenhed: - Syntetisk olie HEES 46 - Hydraulikolie HLP 46 Anvend kun ren olie! Kædespænding: (Hver 60. driftstime) (Billede: ) Kort drivkæde Kontrollér kædespændingen med tommelfingeren på kontrolpunktet (PP1). Optimal afvigelse: 3,5-5 mm Ændr kædespændingen: Løsn skruerne (3) Justér spændeskruen (WS1) Lang drivkæde Kontrollér kædespændingen med tommelfingeren på kontrolpunktet (PP2). Optimal afvigelse: 5-8 mm Ændr kædespændingen: Justér spændeskruen (WS2) WS2 PP2 PP1 3 WS _WALZENAUFBEREITER_

31 VALSEFORBEREDER Ændring af valsepositionen: (efter behov) (billede: ) Valsepositionen ændres, hvis drivkæderne spændes efter mange gange: Indstil valseposition: Åbn skruerne (WS) og drej valsen. Den nederste skal indstilles, så profilerne på begge valser griber optimalt ind i hinanden og valserne ikke rører ved hinanden. En optimal valseposition forhindrer en hurtig nedslidning af gummivalserne. WS WS Drivremme: (efter behov) (billede: ) Kontrollér remspændingen: Standardindstilling (SE): 175 mm Ændr remspændingen: Indstil skruen (WS) SE Skift remme: Hvis drivremmene er beskadigede eller slidte, skal de udskiftes. (Bemærk: Udskift altid det komplette remsæt!) Løsn remspændingen. Det kan hjælpe at deaktivere remspænderen med nøglen til hurtig udskiftning af klinger (1) (billede: ) Skift remmene Genopret remspændingen Smøring: (Billede: /14) (Hver 20. driftstime) SP 1 SP2 SP1 (Hver 100. driftstime) SP 2 Drev olie: (Billede: ) (Hver 100. driftstime) Drevet befinder sig på tærskebjælkens inderside. Åbn aftapningsskruen (AS) og aftap olien Fyld drevolie (700 ml) på ved påfyldningsskruen (Fuldsyntetisk smøreolie til højtemperatursmøring, ISO-VG-klasse 220) BS AS _WALZENAUFBEREITER_

32 CRIMPER Crimpereffekten kan ændres - vha. håndtaget (13), som justerer mellemrummet mellem justerepladen rotoren. Crimpereffekten er mest intens med håndtaget helt i bund (Pos.3). Afgrøden må dog på ingen måde knuses. Slåning med crimperen Omdrejningshastighed 700 omdr./min - mindre beskadigelse af afgrøden Remskiven, drivremmen og rembeskyttelsen skal udskiftes. Se reservedelsliste. Check X2 længde Korrekt remspænding Rotoromdrejningstal (o/min) * Mål X2 (mm) *) Afhængigt af forberederens remskive-model. Pos. Z1: position af crimperfinger ved normal crimpning Pos. Z2: til svære indsatsforhold, hvor afgrøden fx vikles rundt om rotoren. Crimperfinger vendes 180 (pos.z2). Denne tandindstilling fjerner problemet i de fleste tilfælde. Crimpningseffekten reduceres lidt herved. Position for crimperfinger på rotoren AUFBEREITER_

33 CRIMPER 1. Reducer aflastningstrykket - Sænk trykket til ca. 80 bar vha. betjeningspanelet - Fremgangsmåde: se "Power Control" eller "ISO- Bus-betjening" 2. Fjern afskærmninger - Demonter afskærmning (1) - Demonter afskærmning (2) - Demonter afskærmning (3) Af- og påmontering af crimperen Bemærk! Inden forberederen afmonteres skal aflastningens hydrauliske tryk forringes. Ellers er der risiko for, at slåmaskinens monteringsramme kan svinge op i ryk og stød, når man frakobler liftarmene. 3. Fjern kileremmene - Sæt klingegrebet (4) på - Tryk klingegrebet ned og sikr det i lasken (5) - Fjern kileremmene AUFBEREITER_

34 CRIMPER 4. Tilpas transport-hjulene - Sæt transporthjulene (6) på i venstre og højre side Vigtigt! Ved slåning uden crimperen, skal beskyttelsesskørter/skærme og begge skårformere i stedet for monteres på knivbjælken. Se reservedelslisten for reservedele. 5. Løsn fastgørelserne til venstre og højre - Skru justeringsskruen (7) ud i venstre og højre side - Fjern skruerne (8) til venstre og højre - Forberederen er nu løsnet fra tærskeenheden OBS: På venstre side skal den øverste beskyttelsesplade først afmonteres. 6. Fjern forbereder - Træk forberederen bagud og ud af maskinen - Parker altid crimperen på et fast underlag 7. Montér beskyttelsespladen igen 8. Montér beskyttelseselement eller skårformer Montagen af forberederen foregår på tilsvarende vis i omvendt rækkefølge AUFBEREITER_

35 NOVACAT V10 (Type 3846) 0800-D ROTOR_

36 CRIMPEREN Vær opmærksom hvis du kører uden crimper Tærskeenhed uden forbereder Sikkerhedshenvisninger En maskine der fra fabrikken er monteret med crimper, må ikke bruges uden den rigtige beskyttelse. Hvis crimperen afmonteres fra slåenheden er der ikke længere beskyttelse. I denne situation skal der monteres en beskyttelse som afskærmer bag knivbjælken. Advarsel! Ekstra beskyttelseselementer som skal til ved brug af slåmaskinen uden crimper skal være monteret. Disse dele skal være monteret. De ekstre dele der skal til, er ikke med som standart hvis man køber en maskine med crimper. Delene skal bestilles ekstra. (se også reservedelslisten under gruppen beskyttelse bagerst ) MÄHEN OHNE CR_

37 SKÅRTALLERKNERNE Slåenhed med skårtallerkner Med skårtallerknerne formes der et smallere skår, når der slås. Dette forhindrer, at traktorens brede dæk kører heri. Montering af ledepladerne: - Venstre (1) og højre (2) Indstilling af begge spændingsfjedre: A = ved meget kraftig afgrøde B = basis indstilling C = ved kort afgrøde Flowforstærkere (ekstra udstyr) Fordele med flowforstærkere: - ved forbedring af matrialeflowet ved skårformning, specielt ved kraftigt matriale mængde. - se reservedelsbog SCHWADFORMER_

38 VEDLIGEHOLDELSE Sikkerhedsforskrifter Sluk maskinen, når der skal justeres, foretages service eller reparationsarbejde. Generelle tips til vedligeholdelse For at holde maskinen i god stand, bør følgende punkter nøje efterleves: - Efterspænd samtlige skruer efter de første driftstimer. Vær særlig opmærksom på boltene til i knivene. - Overhold vedligeholdelsesanvisningerne for vinkelgearet og knivbjælken. Reservedele: a. De originale komponenter og tilbehør er designet specielt med henblik på disse maskiner og udstyr. b. Vi gør det hermed helt klart, at komponenter og tilbehør, der ikke er leveret af os, ej heller er testet hos os. c. Installation og/eller brug af sådanne produkter kan derfor have negativ effekt eller indflydelse på maskinens konstruktion/ydelse. Vi er ikke ansvarlige for skader forårsaget ved brug af uoriginale dele. d. Ændringer og brug af uoriginale dele, der ikke anbefales af forhandleren gør, at al erstatningspligt bortfalder. Udendørs parkering Når maskinen parkeres udendørs i en længere periode, skal man rense stemplerne og smøre med fedt. TD 49/93/2 FETT Vinter parkering - Rens maskinen grundigt forinden den stilles ind. - Sørg for presenning eller tag. - Skift eller påfyld olie på gearkasse. - Beskyt udsatte dele mod rust - Smør alle nipler iht. smøringsdiagram. Kraftoverføringsaksler - se bilagene. Vær opmærksom på følgende i forbindelse med vedligeholdelse! Anvisningerne i denne instruktionsbog skal principielt overholdes. Hvis der ikke står nogen specielle anvisninger her, gælder anvisningerne i den medfølgende vejledning fra producenten af den pågældende kraftoverføringsaksel. Hydraulikken PAS PÅ! Risiko for tilskadekomst eller infektion! Under højt tryk kan flydende væsker trænge ind i huden. Sker dette - søg omgående lægehjælp! Sikkerhedsforskrifter Sluk maskinen, når der skal justeres, foretages service eller reparationsarbejde. Arbejd aldrig under maskinen, hvis ikke den står på støtteben. Efterspænd samtlige skruer efter de første arbejdstimer. Vejledning i reparationer Se venligst reparationsvejledningen i bilagene (hvis de er tilgængelige) Rengøring af maskindelene OBS! Anvend ikke højtryksrenser til rengøring af lejer og hydrauliske dele. - Fare for rust! - Efter rengøringen smøres maskinen iht. smørediagrammet og en kort test gennemføres. - Rengøring med for stort tryk kan skade lakken. Slangeledninger er udsat for naturlig ældning, de bør ikke anvendes længere end 5-6 år. Efter de første 10 driftstimer og så for hver 50 driftstimer - Check hydraulikenheden og koblingerne for lækage og efterspænd evt. skueforbindelserne. Dagligt forinden arbejdet påbegyndes - Check de hydrauliske slanger for slitage. Udskift omgående slidte eller ødelagte slanger. De nye slanger skal opfylde producentens tekniske krav. 0400_-Allgemeine-Wartung_BA

39 VEDLIGEHOLDELSE Udskiftning af olie - Skift olie efter de første 100 driftstimer og derefter mindst 1 gang om året. - Løft tærskebjælken på ydersiden. - Fjern oliebundproppen (62), lad olien løbe ud og opsaml olien for senere at indlevere det på den lokale genbrugsstation. Oliemængde: 4,0 liter SAE 90 Check af olieniveau på knivbjælken Under normale driftsforhold, skal olien skiftes én gang årligt. Olieskift på tærskebjælken Bemærk: Skift olien ved driftstemperatur. Olien er for tyktflydende, når den er kold. For meget gammel olie sætter sig fast i gearhjulene, hvorfor det ikke er til at fjerne fra gearkassen. 1. Hæv knivbjælkens ene side (X1) og understøt den. X1 = Maß vom Boden bis Mähbalkenoberkante Den side, hvor oliepåfyldningsskruen er placeret, forbliver sænket. Hæv den modsatte side af knivbjælken ca. X1 cm og understøt med en passende klods. X1 = 235 mm 2. Lad knivbjælken være hævet i ca. 15 minutter. Dette kvarter er nødvendigt for at olien kan samles i det lavere område af knivbjælken. 3. Fjern oliepåfyldningsskruen (63). Olieniveauet checkes i oliepåfyldningshullet. Vigtigt! Når oliestanden skal måles, skal knivbjælken stå vandret igen. - Skru påfyldningsskruen (63) af, og påfyld olien SAE 90 op til måleskruen. 63 OIL LEVEL TD Bemærk: - Check olieniveauet ved driftstemperatur. Hvis olien er kold, er den tykt flydende. Hvis der er anvendt for meget olie, vil det klæbe til gearenes tænder og derved give en falsk aflæsning. 4. Check olieniveauet - Mål afstanden op til olieniveauet. - Olieniveauet er korrekt, når olien står op til niveauskruen 1) (OLIENIVEAU). For meget olie får knivbjælken til at køre varm under driften. OIL LEVEL For lidt olie garanterer ikke en korrekt smøring. TD17/99/10 1) Oliepåfyldningsskruen (63) er samtidig også olieniveauindikator (OLIENIVEAU) WARTUNG_

40 VEDLIGEHOLDELSE Vedligeholdelse af gearene Bemærk: Hovedgearkasser (EG) - Skift olien efter de første 50 driftstimer. - Skift olien igen efter maks. 100 t. Oliemængde: Under normale driftsbetingelser, skal olien udskiftes én gang årligt. (OLIENIVEAU). 4,0 liter SAE Vinkel gearkassen (WG) - Skift olien efter de første 50 driftstimer. - Skift olien igen efter maks. 100 t Oliemængde: 0,8 liter SAE Ligefortandet tandhjul til forbereder (SG) - Olieskift efter de første 50 driftstimer. - Olieskift efter senest 100 timer. 62 Oliemængde: 0,7 liter fuldsyntetisk smøreolie til højtemperatursmøring, ISO-VG-klasse Påfyldningsåbning (62). Aftapningsåbning (63). Olieniveau-kontrol (OIL LEVEL) SG WG SG WG EG WARTUNG_