Fra profiler til færdige produkter En virksomhedspræsentation

Transkript

1 Fra profiler til færdige produkter En virksomhedspræsentation

2 Problemløsning Produktion Profiler med kundefordele 4 Erfaringen 6 Materialet giver mulighederne 8 Ekstruderingsprincippet 10 Videnbanken 12 Sapa Technology 14 En partner for industrien 16 Led i produktionskæden 18 Overfladebehandling af profilet 20 Profilerne set med designerens øjne 22 Hästens senge og Sapa 24 Seldén sejlbådsmaster og Sapa 28 Scania lastbiler og Sapa 30 Liko patientlifte og Sapa 34 En grøn profil 36 Vores mål og vores ansvar 37 Et globalt tilbud 38 Profiler

3 Prototyper Professionalisme Produkter 3

4 Hvert år fremstiller vi så mange profiler, at hvis vi lagde dem i forlængelse af hinanden, kunne de nå til månen og tilbage igen. Men det er langt fra det vigtigste. Vist er vi stolte af, at Sapa i dag er en af verdens førende producenter af aluminiumprofiler hvert år producerer vi næsten tons. Men der findes noget, der er langt vigtigere: Det er hvordan vi i efter ekstruderingen forædler profilerne og tilfører dem fordele for kunden. Vi kender aluminiums unikke egenskaber, og vi ved, hvordan man udnytter dem. Vi ved også, hvilke muligheder produktionsteknikken giver. Det gør vejen fra idé til færdigt produkt kort. Vi fremstiller ikke bare profiler vi løser problemer. Sat lidt på spidsen måske, men det er sådan, vi ser det. Lige så meget som vi er producent af profiler, er Sapa i dag også en videnbaseret virksomhed og en partner for industrien. Tit er profilet jo også en del af en helhed og skal fungere sammen med andre komponenter i et system. Jo tidligere vores kunder inddrager os i projektet, desto mere gavn kan vi også gøre. Vi løser ikke bare problemer vi finder nye indfaldsvinkler. En forudsætning for virkelig at kunne bidrage er, at vi forstår kundens virksomhed og den sammenhæng, som profilet indgår i. Så kan vi stille de rette spørgsmål, udnytte vores erfaringer og komme med forslag til, hvordan form og funktion kan forenes til innovative løsninger. 4

5 5

6 Konstruktionstegningen til vores allerførste profil. Vi startede for 45 år siden - men vi har tusindvis af års erfaring. Det begyndte i Sverige i midten af 60 erne. De to grundlæggere af Sapa havde nogle år før set mulighederne med ekstruderingsteknologien i USA. Man indså, hvordan aluminiumprofiler kunne produceres på en omkostningsbesparende og konkurrencedygtig måde hele tiden i nært samarbejde med vores kunder. Og sådan er det fortsat. I dag er Sapa vokset til verdens største koncern inden for fremstilling af aluminiumprofiler. Mere end forskellige konstruktionsløsninger. Al vores erfaring står naturligvis til kundernes rådighed. Der kan vi også søge svarene på de spørgsmål, som vi altid stiller i et nyt projekt: Kan det gøres smartere, hurtigere, lettere eller billigere? Hvordan kan profilet tilføres et stort indhold af ideer og bidrage til kundens konkurrenceevne? 6

7 7

8 Bombardier Stolen Sting. Design Fredrik Mattson & Stefan Borselius, Blå Station. 8

9 Alt bliver lettere med aluminium. Aluminium er et metal med mange positive egenskaber. Det er let, stærkt, elastisk, formbart, genanvendeligt, korrosionsbestandigt, godt til at lede el og varme. Blandt andet. Derfor er det ikke overraskende, at aluminium i dag er det mest anvendte metal i verden næst efter jern. Anvendelsesområderne strækker sig fra mayonnaisetuber til jumbojets. I stadigt flere sammenhænge erstatter aluminium stål ikke mindst på grund af den lavere vægt. Styrken og formbestandigheden gør også, at aluminium i stigende grad vælges i stedet for plast. Let at skabe nyt Aluminiums egenskaber giver næsten ubegrænsede muligheder for profilindustrien. Kombinationen af lav vægt, høj styrke og god formbarhed har gennem årene resulteret i hundredtusindvis af kundespecifikke løsninger. Biler bliver lettere. Møbler smukkere. Senge mere behagelige. Sejlbådsmaster stærkere. Lidt længere fremme i denne brochure finder du nogle konkrete eksempler. 9

10 Sådan går det til. Aluminiumprofilets store potentiale er tæt knyttet til, hvordan det fremstilles. Teknikken kaldes ekstrudering og kan lidt forenklet sammenlignes med en gammeldags bollesprøjte. Udgangsmaterialet er altid massivt aluminium, som leveres i cylindriske stænger, såkaldte pressebolte. I produktionens første fase opvarmes de til cirka 500 grader og presses derefter med stor kraft gennem et værktøj, som giver profilet dets form. Derefter køles profilet omgående ned og strækkes for at frigøre spændinger og få det helt lige. Alle vigtige mål kontrolleres, og overfladekvaliteten ses efter. Derefter afkortes profilet i ønskede længder og går videre til hærdning, hvor den endelige styrke opnås. Nu er profilet klart og dette er også den sidste fase for mange producenter. Men den første for os på Sapa. For i de efterfølgende processer kan vi tilføre yderligere merværdi for vores kunder. 10

11 Der fi ndes to typer profi ler massive og hulprofi ler. Massive profi ler fremstilles i et værktøj, hvor profi let presses frem gennem et hul i en fl ad stålsk ive. Hulprofi ler skabes af et værktøj, som består af to dele: En kerne, der laver selve hullet, og en del, der former yderkonturen. Strengpresningsteknikken giver unikke muligheder ikke mindst fordi værktøjsomkostningern er lave. Barstol Gecco. Design Fredrik Mattson & Stefan Borselius, Blå Station. 11

12 Findes løsningen til en brusekabine i en olieplatform? Gennem årene har vi på Sapa opbygget en meget stor videnbank. Hver dag ser vi eksempler på, hvordan man kan kombinere idéer og løsninger. Måske kan en finesse, som har løst et specifikt problem i et vinduesprofil, finde tilsvarende anvendelse i en motor, en skibskonstruktion eller en sejlbådsmast. Seminar om aluminium Yderligere en genvej til smartere konstruktioner går via alle de seminarer og workshops, som vi arrangerer sammen med vores kunder. Et eksempel er ProfilAkademiet er mødested for vores kunder, Sapas egne specialister, eksterne forskere og eksperter. Akademiet fungerer som en inspirationskilde, hvor deltagerne lærer mere om materialets egenskaber og profilets muligheder. Siden starten har nu mere end tusind af vores kunders medarbejdere fået uddannelsen. Og vi ved med sikkerhed, at den gennem årene har dannet grundlag for en lang række nye produkter. 12

13 13

14 14

15 En sejlbådsmast i ganges forstørrelse Sommetider tester vi profilerne helt ned på atomniveau. For virkelig at forstå aluminiummets egenskaber og hvordan det påvirkes i forskellige legeringer og produktionsprocesser, kræves viden om materialets allermindste byggesten. Vi har samlet al sådan forskning og udvikling under samme tag Sapa Technology. Her arbejder metallurger, kemikere, metallografer, fysikere, konstruktører og værkstedsteknikere sammen alle med indgående kendskab til aluminiummets egenskaber og ekstruderingsteknikkens muligheder. De foretager analyser af legeringer og overfl adestrukturer, og de vurderer konstruktioner med hensyn til styrke, produktionsform etc. Til hjælp har de et meget avanceret udstyr til målinger og tekniske undersøgelser. Materialets struktur kan f.eks. undersøges i et scanningselektronmikroskop som forstørrer op til gange. Udbred kendskabet Vi sørger løbende for at udbrede nye fakta om aluminium og hvad der sker med materialet ved forskellige typer behandling og bearbejdning. Især vil vi naturligvis sørge for, at denne viden hurtigt når ud i vores produktion, hvor den kan omsættes til konkrete kundefordele. Men Sapa har også i mange år haft et nært samarbejde med en lang række universiteter, læreanstalter og uafhængige forskningsinstitutter. 15

16 En partner for virksomheder inden for byggeindustrien transportindustrien maskinindustrien møbelindustrien Blandt andet. Lige så meget som vi er producent af profiler, er Sapa i dag en kvalificeret industripartner. Vi har tæt samarbejde med virksomheder inden for mange forskellige brancher. Formlen for succes er altid den samme: Jo mere og jo tidligere kunderne inddrager os, desto mere nytte kan vi gøre Tænketank for profiler. Et Sapa-profil er resultatet af et samarbejde mellem kundens konstruktionsafdeling og vores teknikere. Når en virksomhed har lidt mere specifikke behov, får man adgang til et dedikeret Sapa-team. Ved mere komplekse løsninger supplerer vi teamet med specialistkompetence inden for f.eks. materialekendskab, design, konstruktion, værktøjsfremstilling, overfladebehandling, forædlingskendskab osv. I flere tilfælde har vi også skabt en produktionscelle for kunden hos os en fabrik i fabrikken hvor vi tager ansvaret for hele produktionskæden. Arbejdet kan omfatte alt fra ekstrudering til indkøb af tilbehør, montering, emballering og distribution. Når vi har gjort vores, kan vi gøre endnu mere gavn. Vores indsats behøver altså ikke slutte med, at aluminiumprofilet er presset, bearbejdet og overfladebehandlet. Som samarbejdspartner kan vi også sørge for, at profilet forvandles til færdigt produkt klart til at blive sendt ud til grossister, salgssteder eller direkte til vores kunders kunder. For vores kunders regning kan vi montere komplette systemer, hvor profilet indgår i en større helhed. Vi indkøber da supplerende dele, pakker det færdige produkt og håndterer al logistik. Al omkringliggende service udformes helt efter kundens specifikke behov. 16

17 17

18 Vi stanser borer saver bukker fræser klipper svejser drejer limer Vi fremstiller produkter af profilerne. Meget af den bearbejdning, som kunderne tidligere selv tog sig af, vælger man nu at lægge hos os. Kundernes drivkraft er næsten altid den samme: Hjælp os med at korte ledetiderne ned, uden at det går ud over kvaliteten. En del af kundens produktionskæde. I dag fungerer vi på Sapa stadigt oftere som en inte - greret del af kundernes produktionskæde med alt, hvad det indebærer af kvalitetsopfølgning og logistik. Vores kunder ved, at vi kender materialet ned til mindste detalje. At vi har de mest moderne maskiner, de seneste styresystemer og værktøjer. Og at vi løbende udvikler og optimerer vores bearbejdningsmetoder. Hydroformning er et glimrende eksempel på en teknik, som har hjulpet os med at udvikle komplekse profiler til vores kunder. At vi er verdens førende inden for svejsemetoden Friction Stir Welding er blot endnu et argument at føje til de øvrige. 18

19 19

20 Et fordelagtigt ydre. Når fremstillingen af profilet er klar, åbnes der nye muligheder, takket være aluminiums unikke materialeegenskaber. Et ubehandlet aluminiumprofil har allerede fra begyndelsen en robust og smuk overflade. Men profilerne kan derefter ændre udseende på en række forskellige måder. Forskellige typer overfladebehandling tilfører yderligere værdier både funktionelle og æstetiske. Anodisering forstærker den beskyttelse, der er dannet naturligt, op til 1000 gange. Mekanisk overfladebehandling betyder, at vi ved at børste, slibe, sandblæse eller polere frembringer den finish, som kunden ønsker. Profilet kan naturligvis også lakeres vælg mellem flere tusind farver. Hvis du vil have, at aluminiumprofilet skal se ud som et træpanel, har vi også metoder til det. 20

21 21

22 Design er ikke bare en formsag. Det er vigtigere end det. Et aluminiumprofil fødes altid ud fra en idé. Som oftest for at gøre konstruktionen lettere, smartere eller smidigere. Men der findes yderligere en dimension: Stadigt flere industridesignere og konstruktører ser de ubegrænsede muligheder, aluminium som materiale har at byde på. Formbarheden og alle varianter af bearbejdning gør, at man kan tænke i helt nye baner også ud fra en æstetisk synsvinkel. Det færdige profil kan behandles på en mængde forskellige måder anodiseres, lakeres eller forsynes med en specialoverflade. Den kan også få sin overfladefinish via mekanisk behandling, f.eks. slibning, børstning eller polering. Mange produkter er kommet til verden, netop fordi aluminiumprofilet kunne leve op til den idé, en designer har haft foran sig på tegnebrættet. Her ser du et par eksempler på netop dette. Servietring. Alvar Aalto Collection, Iittala. 22

23 Tøjstativ. Design Pia Skoglund 23

24 Krøluld, bomuld, uld, hør, dun aluminium. Kun rene naturmaterialer i Hästens senge. 24

25 I løbet af et liv tilbringer vi alle fl ere årtier dér. I sengen. I sovende tilstand. Hästens har gjort det til sin opgave at gøre den tid så behagelig som overhovedet mulig. Ingen anstrengelser spares ved fremstillingen af en seng fra Hästens. Størstedelen er et spørgsmål om godt håndværk. Og naturmaterialer uden kompromiser er en selvfølge. Som i alle succesrige virksomheder er man altid åben for produktudvikling og nye idéer. Det bliver særlig tydeligt i den mest eksklusive justérbare seng, Citation, med en lang række funktioner for søvn, hvile, afslapning og massage. 25

26 Da vi skulle til at udvikle vores eksklusive Citation-model, ville vi have, at det skulle resultere i både et attraktivt design og bedre funktionalitet. Sapa hjalp os med denne produktudvikling, og vi prøvede en række løsninger, før vi fandt den optimale. EMMA SANDSJÖ, KOMMUNIKATIONSCHEF PÅ HÄSTENS Rammen i aluminiumprofi ler kan skrues sammen hjemme på stedet hos forbrugeren. Skjulte, integrerede kanaler til kabler. Spor til ruller er indbygget i sideprofi let. 26

27 Design og funktion. Ved at gå over til at bruge aluminiumprofiler i understellet i stedet for stål opnåede man en række fordele. Man fik mulighed for at fremstille et tiltalende design i børstet og naturanodiseret aluminium. Profilerne gjorde det også nemmere at indbygge flere funktioner en glidemekanisme og skjulte integrerede kanaler til kabler er et par eksempler. For at lette monteringen var det også et stort ønske, at rammen skulle kunne skrues sammen i stedet for som tidligere at være svejst i ét stykke. Med en løsning i profiler var dette ønske nemt at opfylde. Vores samarbejde med Hästens er faktisk et skoleeksempel på aluminiumprofilets kendetegn: Smukkere design. Lavere vægt. Bedre funktion. 27

28 28

29 Sejlere søger altid den perfekte balance mellem lav vægt og høj styrke. Aluminium er et uovertruffent materiale, som lever op til kombinationen af styrke og lav vægt, hvilket er særlig vigtigt, når det gælder master. Seldén-koncernen er i dag verdens førende producent af rigningssystemer til sejlbåde. Det handler ofte om både i mangemillionersklassen, og man kan levere op til 20 meter høje master, uden at profilerne behøver samlinger Samarbejde gennem flere årtier. Sapas samarbejde med Seldén går mere end 40 år tilbage i tiden, og for hvert år er det blevet udviklet og uddybet. I dag udnytter virksomheden store dele af vores kompetence. Vi bearbejder hver enkelt mast hos os, så vidt det er muligt, inden den går videre til Seldén til slutmontering. Vi forbereder så langt, vi kan. Vi indbygger allerede fra begyndelsen en række løsninger i profilet efter de specifikationer, vi får. Godstykkelsen kan f.eks. øges, hvor det virkelig er nødvendigt men kun dér. På den måde kan styrken optimeres og vægten holdes nede. Sikkerhedskravene er altid ekstremt høje alt dimensioneres til at klare det værst tænkelige scenario. Når den færdigbearbejdede mast leveres til Seldén, mangler kun det håndværksmæssige. En person har altid det fulde ansvar for slutmonteringen af hver enkelt mast. Det er her naturligvis en fordel, at de fleste, der arbejder på Seldén, selv er passionerede sejlere. I dag leverer vi omkring 450 forskellige typer profiler og komponenter til Seldéns produktionsanlæg i Sverige, Danmark, Holland, Frankrig, England og USA. 29

30 30

31 Der er mange grunde til at skifte stål ud med aluminium nærmere bestemt. Hos Scania, en af verdens førende lastbilproducenter, er løbende forbedringer og test af materialer en del af det daglige arbejde. For nogle år siden begyndte man at overveje at anvende profiler i aluminium i stedet for i stål. Som så mange andre virksomheder så man fordelene i kombinationen lav vægt stivhed styrke formbarhed. For hver ståldetalje, der kan erstattes med aluminium, mindskes vægten betydeligt. Og lavere totalvægt betyder umiddelbart lavere brændstofforbrug med bedre økonomi og miljøegenskaber til følge. Sammen med Scania har vi derfor gennemgået køretøjerne del for del for at finde frem til, om komponenter af stål kan udskiftes med aluminiumprofiler. Resultatet af vores samarbejde er nemt at afl æse: Et stort antal dele er i dag udskiftet indvendig, udvendig, i førerhuset og i motoren. Hvert år leverer vi på Sapa omkring en million komponenter, som alle umiddelbart kan indgå produktionen hos Scania. 31

32 Nye indfaldsvinkler. Scanias konstruktører og Sapas teknikere har gennem årene haft et nært samarbejde. I dag leverer vi hvert år cirka en million dele til Scania. Og udviklingsarbejdet fortsætter. 32

33 33

34 Liko løfter patienter fra Luleå til Los Angeles. Efter tæt på 30 års uafbrudt udvikling, kan Liko i dag tilbyde markedets sikreste, mest effektive og komplette system af løftehjælpemidler inden for plejesektoren. At produkterne skal fremstilles i aluminium har allerede længe været en selvfølge, eftersom materialet giver en række fordele - både med hensyn til form og funktion. Desuden bliver vægten halveret sammenlignet med, hvis de skulle bygges i stål. International ekspansion med international partner. Liko, med hovedkontor i Luleå, er i dag vokset til en af verdens førende producenter af personlifte til pleje- og omsorgssektoren, og man eksporterer produkterne til mere end 30 lande. Især er udviklingen på det nordamerikanske kontinent sket meget hurtigt. USA og Canada er nu virksomhedens største markeder, og kunderne består hovedsageligt af hospitaler, plejehjem og hjemmepleje. Her på Sapa er vi fulgt med på hele denne rejse. Ved at benytte sig af vores produktion og lagerføring lokalt har Liko fået skærpet sine tilbudsmulighed over for kunderne. Fleksibiliteten og mulighederne for tilpasning øges, mens ledetider, leveringstider og lagerføring mindskes. Liko er dermed en i rækken af virksomheder, som har forstået styrken i at arbejde med en global partner som Sapa, ved en international ekspansion. 34

35 Vi har i nogle år haft et nært samarbejde af den enkle grund, at Sapa er bedst til aluminium. Takket være vores globale samarbejde kan vi betydeligt bedre opfylde vore amerikanske kunders krav. Jeg er overbevist om, at vi på Liko kun lige har taget hul på en øget international forretningsudveksling med Sapa. HANS LUNDGREN, SUPPLYCHEF LIKO 35

36 En grøn profil. Aluminium er et materiale, som i sin oprindelige form konstant omgiver os og svarer til 8 % af jordskorpen. I din have findes der altså i gennemsnit 8 kg aluminium pr. 100 kg jord. En almindelig murstensvæg indeholder kg aluminium pr. kvadratmeter. Der findes rigelige mængder råvarer til fremstilling af aluminium. løbende af vores interne revisorer. Vi har også vores egen miljøorganisation, som letter udvekslingen af erfaringer mellem vores forskellige produktionsanlæg. Vejskilte og flagstænger kan blive til vinduer og brusekabiner. En af de store fordele ved aluminium ud fra et miljøsynspunkt er, at materialet kan anvendes igen og igen. De fleste udtjente produkter af aluminium genanvendes i dag og sådan har det set ud i fl ere årtier. Egen omsmeltning. For at kunne slutte kredsløbet har vi på Sapa investeret i egne omsmeltningsværker. Her smelter vi tiloversblevet materiale fra vores egen produktion, men også materialer fra underleverandører og kunder. Ved omsmeltningen er der kun behov for 5 % af den energi, der krævedes ved den oprindelige fremstilling af primæraluminium. Aluminium er i sin oprindelige form jordens mest almindelige metal Mindre påvirkning af miljøet. Al industriel virksomhed indebærer, at naturressourcer forbruges, og at miljøet påvirkes. Dette gælder naturligvis også inden for aluminiumindustrien. Aluminiumprodukter har imidlertid næsten altid betydeligt mindre miljøpåvirkning, end produkter, som er fremstillet af andre materialer Fra ord til handling. Sapas policy med hensyn til miljø og sundhed er meget tydelig: Vores virksomhed skal drives med største respekt for miljøet, og vi skal løbende gennemgå alle dele af produktionen. Love og godkendelsesbetingelser er for os altid minimumsbetingelser. Sapa har i flere hår været certificeret i henhold til miljøstyringssystemet ISO14001 en standard til løbende at forbedre miljøet. Metoden sikrer, at vi gør de rigtige ting i den rigtige rækkefølge og miljøarbejdet kontrolleres 36

37 Alting kan altid blive bedre. Inden for Sapa er vi overbeviste om, at små forandringer dag for dag, punkt for punkt og område for område med tiden kan få en afgørende betydning. For vores kunder, for vores virksomhed og for vores medarbejdere. En struktureret arbejdsform. Inden for vores organisation arbejder vi efter en model for løbende forbedringer, som vi kalder Genesis. I grunden er det en måde at tænke og strukturere arbejdet på, som vi vil have skal gennemsyre alt, hvad vi gør. Det handler f.eks. om at producere efter behov og holde hus med forbruget af materialer, tid og energi. En anden dimension er, at vi så vidt muligt vil sammenkoble vores produktion med kundens. Vi kan nu se tydelige, målbare resultater af vores arbejde: Kvaliteten er forbedret, leveringssikkerheden øget, og beslutningsvejene trimmet. Og arbejdet fortsætter. En global virksomhed i et lille samfund. Sapa er i nogle lokalområder rundt om i verden en væsentlig arbejdsgiver og det forpligter Hvad vi gør og ikke gør påvirker menneskers hverdag på en umiddelbar og synlig måde. Det gælder f.eks. hvordan vi gennemfører miljøarbejdet, men også hvordan vi som virksomhed tager vores sociale ansvar i forhold til samfundet. Fokus på sikkerhed og sundhed. Et struktureret forandringsarbejde med tydelige, målbare resultater Vækst og lønsomhed står ikke i et modsætningsforhold til miljø-, sundheds- og sikkerhedsarbejdet. Vi er fuldstændig overbeviste om, at vellykket sundheds- og sikkerhedsarbejde på langt sigt resulterer i mindskede omkostninger og øgede konkurrencefordele. Sapas policy på disse områder er vedtaget af koncernledelsen og er et fast punkt på dagsordenen ved Sapas bestyrelsesmøder. Højst prioriteret er arbejdsmiljøet for vores medarbejdere sundhed og sikkerhed går forud for alt andet. Hver del af produktionskæden gennemgås løbende, for at se, om sikkerheden eller arbejdsmiljøet kan forbedres på nogen punkter. Virksomheden har det så godt, som medarbejderne har det. Vi er overbeviste om, at et øget velbefindende også øger produktiviteten. Derfor gennemfører vi på Sapa et aktivt og lang - sigtet sundhedsarbejde blandt vores medarbejdere. 37

38 Aluminiumprofiler er en råvare, som er udbredt over hele verden. Præcis som Sapa. Vi findes der, hvor vores kunder findes. En fordel ved at samarbejde med verdens største producent af aluminiumprofiler er åbenbar: Vi kan følge med vores kunder internationalt. I dag finder du os i såvel Europa og Nord- og Centralamerika som i Asien. Det gør, at dit lokale Sapa-team kan fungere som brobygger og koordinator i forhold til de globale produktionsanlæg. Al håndtering af dokumentation, tekniske specifikationer og værktøjstegninger kan følge med jorden rundt. Samtidig kan du som kunde hele tiden have samme kontaktpersoner uanset på hvilket kontinent og til hvilket anlæg produktionen forlægges. På finder du flere informationer om vores globale tilbud. 38

39 39

40 HULTÉN REKLAMBYRÅ Sapa på 15 sekunder Verdens førende producent af aluminiumprofi ler. Sapa har erfaringer fra hundredtusindvis af konstruktioner. Vi fi nder løsninger sammen med vores kunder. Jo tidligere vi kommer ind i processen, desto mere værdi kan vi tilføre. Vi er stadigt oftere en del af kundens produktionskæde. Vi og vores kunder drager nytte af aluminiums overlegne egenskaber. Profi lerne byder på unikke muligheder, når form og design er et vigtigt aspekt. Vi tilstræber altid at gøre vejen fra idé til produkt så kort som mulig. Sapa Profiler A/S Rolshøjvej DK Grenaa Tlf.: Fax: