Generel kravspecifikation

Transkript

1 Generel kravspecifikation El-tavler Udarbejdet af: kimn Afdeling: Projekt Vand og Afløb Version: februar 2015 Side 1/14

2 Indhold Indhold Formål Tavler Fordelingstavle (Hovedtavle) Bygningstavle Maskintavle PLC-tavle El-målerskab Tavleopbygning og -komponenter Love og bekendtgørelser Standarder Instrumentering Forsyning af tavler Beskyttelse Procestilslutning Styrespænding Klemrækker TAG-numre Skilte og opmærkning Opbygning og layout af tavler Opbygning og layout af tavler i dykpumpehus Udførelse Hovedtavle Bygningstavle PLC-tavle Ind- og udgangsmoduler Profibus elektrisk kommunikationsmoduler Ethernet kommunikationsmodul V AC styrespænding Instrumentforsyning 24 V DC / 230 V AC styrespænding Projektering og godkendelse af el-dokumentation Dimensionering Elektriske forbindelser i tavle Montage Funktionstest Aflevering Kvalitetsstyring Dokumentation Teknisk dokumentation Komponent TAG-numre (referencebetegnelser) Kvalitetsdokumentation (QHSE) Side 2/14

3 1 Formål Formålet med denne generelle kravspecifikation er at standardisere el-tavler i HOFOR Vand. HOFOR Vand forkortes efterfølgende til HOFOR. Dokumentet benyttes i forbindelse med specifikation, udbud og indkøb af el-tavler. Kravspecifikationen omhandler generelle krav for el-tavler for vekselspændinger op til 1000 V. Kravspecifikationen er målrettet til tavlebyggere eller leverandører af tavler. Kravspecifikationen suppleres af den projektspecifikke kravspecifikation (afsnit SAB = Særlige ArbejdsBeskrivelser i udbud). Her er projektspecifikke projekterings- og dimensioneringsforhold angivet samt eventuelle afvigelser fra nærværende generelle kravspecifikation. De angivne krav skal som minimum opfyldes. Side 3/14

4 2 Tavler 2.1 Fordelingstavle (Hovedtavle) Tilgangsfelt for elforsyning med hovedafbryder og sikringsskuffe for bygnings-, maskin- og PLC-tavle. 2.2 Bygningstavle Bygningstavlen indeholder udstyr til elforsyning og styring af bygningens lys, stikkontakter, varme, affugter, grundvandspumpe m.v. 2.3 Maskintavle Maskintavlen indeholder udstyr til elforsyning og styring af proces fx motorer, frekvensomformer, ventiler m.m. 2.4 PLC-tavle PLC-tavlen indeholder udstyr til: Kommunikation imellem ifix- eller IGSS-SRO system og PLC via Ethernet-interface RJ45 PLC-styring af motorer, ventiler m.v. PLC-indgange og PLC-udgange for instrumenter, givere m.v. Strømforsyning af instrumenter og udstyr i processen. Kommunikation til proces fx via Profibus DP-enheder, der enten er elektrisk og/eller optisk forbundet. 2.5 El-målerskab El-målerskab indeholder: El-leverandørens el-måler. Strømtransformere, sikringer og evt. afbryder(>63a) Skab i henhold til fællesregulativet. Side 4/14

5 3 Tavleopbygning og -komponenter El-udstyret skal tilpasses de miljømæssige forhold på opstillingsstedet. Tavlerne skal kunne opdeles i sektioner med henblik på transport. Interne busbarer, ledninger og kabler imellem tavlefelterne skal have en tilpas længde og være nummereret for montage på installationsstedet. Tavlefelterne skal kunne samles mekanisk og elektrisk med det af tavleleverandøren leverede materiale. Udendørs udstyr skal udlægges for lufttemperaturintervallet -25 til +40 o C. Kapslingsgraden skal mindst svare til IP 54 i henhold til IEC 34 og 144. Indendørs udstyr, der monteres uden for ventilerede apparatrum, skal udlægges for lufttemperaturintervallet +5 til +40 o C. Kapslingsgraden skal mindst svare til IP 54. Udstyr monteret i apparatrum med ventilationsanlæg skal udlægges for lufttemperaturintervallet +10 til +40 o C. Kapslingsgraden skal mindst svare til IP 21 for apparatskabe. I skabe skal skærm- og jordskinne være oplagt isoleret, således at tilsluttede kablers skærm kan isolationstestes efter montage. I skabe og tavler, der også indeholder elektronikudstyr, skal der være tydelig fysisk adskillelse mellem elektronik- og effektdel. Kabelindgang skal være i bunden af tavlerne. Alle kapslinger(skabe, tavler, kasser og dåser) skal leveres i kapslingsklasse IP54. Fastgørelse af materiel må ikke udføres med dobbeltklæbende tape, lim eller lign. Alt materiel skal fastgøres med skruer, bolte, nitter, strips og lign. Dog kan skilte fastgøres med tape, hvor anden fastgørelse ikke er mulig. Al elinstallation skal være udført håndværksmæssigt korrekt. 3.1 Love og bekendtgørelser Elektriske komponenter og indretninger skal: være egnet for den tilsigtede brug, og være i overensstemmelse med relevante IEC standarder når sådanne findes, og anvendes i overensstemmelse med leverandørens forskrifter. Leverancen skal udføres i nøje overensstemmelse med gældende love, bekendtgørelser, normer, standarder etc. Minimum følgende skal overholdes: Stærkstrømsloven Stærkstrømsbekendtgørelsen og de internationale standarder IEC, maskinsikkerhed, Elektrisk materiel på maskiner, afsnit IEC/EN :2006 samt EN Dimensionering og opbygning sker grundlæggende efter de internationale standarder herfor (IEC ). Maskindirektivet 98/37/EF, samt AT bekendtgørelse nr. 561 af 24. juni 1994, som ændret ved bekendtgørelse nr. 669 af 7. august 1995 og bekendtgørelse nr. 831 af 27. november 1998 Side 5/14

6 Maskindirektivet (MD 2006/42/EF), ikrafttrædelse Lavspændingsdirektivet 2006/95/EF. EMC-direktivet 89/336/EWG EMC standard IEC ; IEC ; IEC IEC Arbejdsmiljøloven. Arbejdstilsynets (AT) bekendtgørelser, vejledninger, cirkulærskrivelser og AT-interne instrukser. 3.2 Standarder Følgende standarder skal følges: DS for området. DS/EN Koblingsudstyr for lavspænding Kontaktorer og motorstartere - Halvlederkoblere og startere til vekselstrømsmotorer. DS/EN IEC/EN ISO (Trådt i kraft 2009). IEC/EN :2007 el-teknisk tegning. IEC/EN 60617: rev. lb. grafiske el-symboler. IEC/EN 60445: rev. mærkning af klemmer og forsyningsledere. IEC/EN 62491: ny. mærkning af kabler og ledere. Navn efter den terminal lederen er tilsluttet. IEC/EN ISO : rev. referencebetegnelser IEC/EN Elektrisk materiel på maskiner. Harmoniseret under Maskindirektivet 2006/42/EF (den 29. december 2009). Stærkstrømsbekendtgørelsen afsnit (IEC/EN 60364). Nyt byggebranche klassifikationssystem i januar 2007 følger IEC/EN ISO Instrumentering Instrumenter og procesudstyr skal strømforsynes fra PLC-tavlen (230 V AC og 24 V DC). Som udgangspunkt er alle analoge signaler til PLC en 4-20 ma strømsignaler. Evt. benyttes Profibus DP kommunikation. PLC ens digitale signaler skal være logisk 1 lig med +24 V DC og logisk 0 lig med 0 V DC. 3.4 Forsyning af tavler Der skal altid etableres Adskiller i stikledningen så adskillelse kan foregå uden brug af LAUS værktøj. Dette udføres typisk som afbryder i tavlens tilgang. Afbryderen skal kunne aflåses med hængelås. Hvis installationen ikke har foransiddende stikledningssikring, dvs. hvis stikket tilsluttes i en T-muffe eller lign. skal der opsættes en separat adskiller i stikledningen. Denne skal anbringes i en klasse II Side 6/14

7 kapsling (Plast) sammen med et efterfølgende tilslutningsfelt, der er spændingsløst når adskilleren er åben. Der skal være en IP20 adskillelse mellem adskillerens tilslutningsklemmer og tilslutningsfeltet. Herved kan tavlens stikledning let monteres og demonteres uden risiko for kortslutning. Der skal ikke etableres transientbeskyttelse på stikledningen. 3.5 Beskyttelse Tavletype pladekapslede med lukket bund, dvs. kabelfelterne skal være forberedt med plade i bunden for tætning. Tavlerne, ledninger, skinner og komponenterne i tavlerne skal være kortslutningsbeskyttede. Seriekoblede overstrømsbeskyttelser i anlægget skal være selektive, så hurtig afbrydelse af kortslutning sikres, men samtidig sikrer et minimum af driftsforstyrrelse i anlægget. 3.6 Procestilslutning Klemrækker skal have en PE-klemme for hver kabelafgang. Endvidere skal der være en PE skinne for tilslutning af kabelskærmen for hvert kabel. 3.7 Styrespænding Tavlens styrespænding skal være 230 V AC for maskin- og bygningstavler. For PLC-tavlen skal styrespændingen være 24 V DC. 3.8 Klemrækker Klemrækker skal have PE-klemme for hver kabelafgang. 3.9 TAG-numre TAG-numre skal være i henhold til HOFOR standard for referencebetegnelser Skilte og opmærkning Skiltetekster og placering skal være i henhold til HOFOR s standard. Internt i tavlerne skal alle ledningerne have ledningsnumre (sidenummer + et fortløbende nummer) i hver ende. Materiellet skal have nødvendige advarselsskilte. Materiellet skal være mærket med referencebetegnelser. Komponenterne i tavlerne skal være mærket på bundpladen, entydigt og synligt. Skiltene og opmærkningen skal være mindst 80x200 mm. Tavlens låger skal have skilte med HOFOR s referencebetegnelser og en beskrivende tekst for komponenten. HOFOR udtager HOFOR s referencebetegnelser og den beskrivende tekst. Det vil sige, at skiltene på tavler, skabe, kasser mv. skal have 3 linjer med tekst: Anlægsnavn, komponentnavn og HOFOR s referencebetegnelse. Side 7/14

8 3.11 Opbygning og layout af tavler Tavlelayout skal være i henhold til vedlagte bilag. Tavlernes placering set forfra skal fra højre være forsyningstavle, kabelfelt, bygningstavle, kabelfelt, maskintavle og PLC-tavle. Kraft- og styretavler på samme station skal udføres i samme type og så vidt muligt med samme højdeog dybdemål. Under hensyntagen til den aktuelle opgave vælges tavler pladekapslet, plast eller rustfrit. Normalt skal der vælges pladekapslede tavler (ikke skabe) fra Cubic-modulsystem A/S, med kabelindføring i bunden og i udførelse form 3b. Gennemgående PE-skinne i front og bund af tavlerne. Skabe og tavler må af hensyn til senere udvidelser kun være udnyttet 80 % ved aflevering. Ledersystemer med forskellige energiniveauer skal holdes adskilt f.eks. 230 V AC, 24 V DC signalkabler og kommunikationskabler. Tavlen skal udføres efter konstruktionsprincipperne for EMC rigtig installation. Montageplade skal være referenceplan og PE-ledere fra PLC, modem, 24 V spændingsforsyning osv. skal tilsluttes referenceplanet med så korte ledere som muligt. Komponenter må ikke indeholde PCB. Kabelfelterne skal være udstyret med kabelaflastninger, PE-kobberskinne med fastgørelsesskruer for kablernes PE-leder og elektronikjord(skærmjord) evt. på jordforbundet bund-plade. Bløde monteringsledninger skal forsynes med terminalrør. Klemmerne (Weidmüller WTR 2,5, Phönix etc.) for målekredse(4-20 ma signal) skal udføres med skillemulighed. Farve: Lys grå. Pulverlakeret μm Tavlerne skal være opbygget på en bundramme for fastgørelse med bolte i gulv og topramme i væg. Kontaktorer skal med sikkerhed kunne indkoble ved spændinger ned til 80 % af mærkespændingen. Bygningstavlerne skal have låg med glas, så det er muligt, at se og åbne lågen for betjening af afbrydere, automatsikringer, HPFI-relæer mv. Mellemrum mellem komponenter i tavlen skal afdækkes med blindplade Opbygning og layout af tavler i dykpumpehus For tavler(hovedtavler, Bygnings- og PLC-tavler, samt Undertavler mv.) i dykpumpehuse skal side-dækslerne være af den glatte type(dvs. tykkelse max. 2 mm). For tavler(hovedtavler, Bygnings- og PLC-tavler, samt Undertavler mv.) i dykpumpehuse skal tavlernes fundament hæves op fra gulv med gummi-afstandsklodser(à 4-5 mm). Side 8/14

9 For tavler(hovedtavler og Undertavler med indbygget frekvensomformer(<=7,5kw) i dykpumpehuse skal tavlernes frontlåge have ventilationsrist med luftfilter. Endvidere udføres frekvensomformer-felt med lukket kanal fra frekvensomformerens ventilator(indsugning) ned til underliggende felt. De underliggende felter i tavlen skal have perforeret skilleplader, så kølig luft fra bunden af tavlen kan strømme op igennem frekvensomformeren og ud igennem ventilationsrist i lågen(frekvensomformer-felt). For frekvensomformer(>=11kw) i dykpumpehuse skal frekvensomformerne monteres på konsoller (udenfor tavlen) fastgjort i gulv. Side 9/14

10 4 Udførelse Sikkerhedsstyrelsen kræver, at bygnings- og maskininstallation holdes adskilt med det der svarer til en IP20 kapsling. I tavler, der både indeholder bygnings- og maskininstallation, skal der derfor være en IP20 afdækning mellem de 2 typer. Kabelfelter i tavle, defineres som en del af maskininstallationen, fordi bygningsinstallation gerne må findes i eller på en maskine, mens maskininstallation ikke må anbringes sammen med bygningsinstallation. Et no break anlægs sekundære samleskinne skal være kortslutningssikkert oplagt, og der skal være sikringer foran ekstern installation. No break anlægget skal være placeret, så det er let at servicere. 4.1 Hovedtavle Hovedtavlens opbygning og layout skal være som angivet i den projektspecifikke kravspecifikation for El-tavler (afsnit SAB = Særlige ArbejdsBeskrivelser i udbud). 4.2 Bygningstavle Bygningstavlens opbygning og layout skal være som angivet i den projektspecifikke kravspecifikation for El-tavler. 4.3 PLC-tavle PLC-tavlens opbygning og layout skal være som angivet i den projektspecifikke kravspecifikation for El-tavler. PLC-tavlen er opbygget med fordeling af strømforsyningen i toppen af tavlen. Nede under er evt. overdragerelæer monteret. Midt i tavlen er monteret rack, CPU en, kommunikationsmodul, Ethernet switch, patchboks og optisk/elektrisk mediekonverter. Nederst i tavlen er kabelfeltet med tilgangsklemmer, klemmer, Profibus interface-modul, power modul og ind- og udgangsmoduler. Lyslederkabler skal afsluttes indeni en dertil egnet fiberpatchbox i en SC/SC-adapter i materiale af messing. Fiberpatchkabel fra fiberpatchbox(sc) til OLM(ST) skal have SC/ST-stik Ind- og udgangsmoduler Hvert power modul er forsikret med en automatsikring i tavlen. Power modulet forsyner i grupper indog udgangsmodulerne med 24 V DC. Ind- og udgangsmodulerne opdeles i hver deres gruppe hhv. (DI, DO, AI og AO) med hver deres forsyning fra et power modul, som er forsikret med en sikringsklemme med diodeindikation. Side 10/14

11 4.3.2 Profibus elektrisk kommunikationsmoduler Profibus-kommunikationsmodulet er forsikret med en automatsikring i tavlen. Profibuskommunikationsmodulet er forsynet fra 24 V DC strømforsyningen Ethernet kommunikationsmodul Ethernet-kommunikationsmodulet er forsikret med en automatsikring i tavlen. Ethernetkommunikationsmodulet er forsynet fra 24 V DC strømforsyningen V AC styrespænding 230 V AC styrespænding fås fra 400/230 V transformer Instrumentforsyning 24 V DC / 230 V AC styrespænding Instrumentforsyning 24 V DC og 230 V AC føres til klemmer i bunden af tavlen. 4.4 Projektering og godkendelse af el-dokumentation Når projekteringen er afsluttet skal HOFOR have el-dokumentationen til godkendelse inden produktionen/montage begynder. HOFOR skal have 5 hverdage til at godkende el-dokumentationen. 4.5 Dimensionering Tavler skal dimensioneres med hensyn til selektivitet, kortslutningsbeskyttelse, overstrøm mv. af en autoriseret elinstallatør. Lednings- og skinnetværsnit i tavlen skal være angivet på el-skemaerne. Tavlernes komponenter skal dimensioneres således, at de er beskyttet mod kortslutning (høj og lav kortslutningsstrøm) og overstrømme. Der skal være selektivitet for alle komponenter som: sikringer, automatsikringer, maksimalafbrydere, m.m. i tavlerne. Kapsling af tavlerne skal sikre at temperaturstigninger indenfor kapslingen forbliver <15 o C. 4.6 Elektriske forbindelser i tavle Valget af tværsnit for skinner og isolerede ledere samt beskyttelsesledere inde i en tavle fastlægges af tavlefabrikanten. Ud over den strøm, der skal føres, er valget bestemt af de mekaniske påvirkninger, oplægningsmåden og af tavlekomponenterne, fx elektronik. PE-lederes tværsnit i en tavle beregnes. Test af den gennemgående elektriske forbindelse i beskyttelseskredsen skal udføres i henhold til normen. Side 11/14

12 4.7 Montage El-tavlerne skal være forberedt for installation på installationsstedet. Bl.a. med hensyn til temperatur, fugtighed, kapsling, kabelindføring, fastgørelse på installationsstedet. 4.8 Funktionstest Tavlebyggeren skal lave en funktionstest (FAT), dvs. afprøve tavle ved gennemgang af fortrådning, så den fungerer efter hensigten. HOFOR forbeholder sig ret til at deltage i FAT testen. Underskrevet FAT-dokument og billeder (internt og eksternt) af de fremstillede tavler skal overdrages til HOFOR inden leveringen. Den endelige test på installationsstedet (SAT) foretages efter idriftsættelse. Eventuelle fejl og mangler udbedres herefter af tavlebyggeren. 4.9 Aflevering Tavlerne skal afleveres til HOFOR i henhold til HOFOR-tidsplan. Manglende eller mangelfuld teknisk dokumentation vil blive anset for så væsentlig en mangel, at aflevering vil kunne afvises Kvalitetsstyring Tavlebyggeren skal udføre og dokumentere kvalitetsstyring for leverancen. I henhold til ny lov skal tavler ikke CE-mærkes. Overensstemmelseserklæring overdrages til HOFOR til brug for samlet CE-mærkning af anlæg Dokumentation Teknisk dokumentation El-dokumentationen skal så vidt muligt være på dansk og indeholde informationer, der er nødvendige for etablering, drift og vedligehold samt evt. bortskaffelse, herunder information om anlæggets funktion, anvendte komponenter, reparation og navne på anvendte fabrikater, leverandører og serviceorganisationer. Dokumentation skal være i henhold til gældende Dansk Standard og være i overensstemmelse med bl.a. DS/EN Sikkerhedsforskrifter - for at beskytte bruger eller reparatør - skal forefindes på dansk. For alle el-tegninger, skemaer og lister skal HOFOR s standardtegninger benyttes som grundlag. Det vil sige, at de færdige el-tegninger efter levering og idriftsættelse af tavlerne opbygningsmæssigt skal ligne HOFOR s standardtegninger og layout. El-dokumentation skal bestå af: Side 12/14

13 En specifik dokumentationsfortegnelse for tavlen Manualer og datablade for benyttede komponenter Tavletegninger med referencer: Indholdsfortegnelse, arrangementstegninger (Front- og grundplade layout), kredsskemaer, nøgleskemaer, hovedstrømskemaer og kabellister med HOFOR s TAG-navne og referencer. Styklister med komponent-idenfikation (type og bestillingsnummer) og leverandør Kabellister med angivelse af tilslutningssted (HOFOR TAG) i begge ender Klemrækker Før produktion af tavlerne skal HOFOR have el-dokumentationen i A4-papir format eller elektronisk (format: PCSchematic ver.16; *.pro) til godkendelse, dog mindst 5 arbejdsdage. Efter FAT af tavlerne skal HOFOR have el-dokumentationen i A4-papir format og elektronisk (format: PCSchematic; *.pro) med opdaterede tegninger, som leveret. Til PCSchematic filerne (*.pro) ver. 16 skal leveres de anvendte hjælpefiler som symboler(*.sym) og data-baser (fra leverandører etc.). Symboler for komponenter som ikke findes standardmæssigt skal oprettes af tavlebyggeren og leveres til HOFOR. Tavlebyggerens udførte selektivitets- og kortslutningsberegninger skal være indeholdt i dokumentationen. Manualer og datablade for benyttede komponenter overdrages (i papirformat og digitalform(pdfformat): Komponent TAG-numre (referencebetegnelser) Elinstallationsfirmaet skal navngive alle komponenter i dokumentationen, el-tegninger, kabel-, styk- og komponentlister med HOFOR s referencebetegnelser (TAG-numre). Ud fra en af elinstallationsfirmaet udarbejdet komponentliste i MS Excel-regneark udtager HOFOR TAG-numre (referencebetegnelser). Elinstallationsfirmaet skal mærke alle kabler( af dem installeret) i installationen med HOFOR s referencebetegnelser (TAG-numre). HOFOR mærker alle komponenter i processen med skilte med TAG-numre Kvalitetsdokumentation (QHSE) Kvalitetsdokumentation skal overdrages (i såvel papirformat som i digitalform (pdf-format) til HOFOR ved afleveringen. Kvalitetsmappen skal indeholde mindst følgende: Følgesedler Side 13/14

14 Testcertifikater Overensstemmelseserklæringer Testrapporter, herunder SKS-rapport (Lovpligtig slutkontrol) ved forsynings- og fordelingstavler Side 14/14