Velkommen. Temamøde. Sikkerhed på maskiner & CE-mærkning. Tommy Kielsen Teknisk konsulent

Transkript

1 Velkommen Temamøde Sikkerhed på maskiner & CE-mærkning Tommy Kielsen Teknisk konsulent

2 Kl Opstart og velkomst fra afdelingen Gennemgang af gyldighedsområder Spisning Afprøvning & CE mærkning af en maskine Valg af sikkerhedskategori Typiske fejl ved eftersyn på maskinanlæg Uddannelsesmuligheder (& Kompetenceudviklingsfond) Afslutning og opsamling

3 Standarder Loven Gyldighedsområder Maskindirektivet EN EN (EN 954-1) Maskinsikkerhed Elektrisk udstyr Maskinsikkerhed EN Fortolkningen Standarder EN EN Grundlæggende begreber EN Elektrisk udstyr på maskiner 1. Tolker MD s krav til maskintyper og områder. Tager stilling til væsentlige risici, men ikke alle. EN Styresystemer Giver formodning om overholdelse af MD EN Tavlesystemer

4 Gyldighedsområder Stærkstrømsreglementet Afsnit Maskindirektivet Stærkstrømsreglementet Afdeling C, Afsnit Standarden 204-1

5 Gyldighedsområder Maskindirektivet Direktiv 98/37/EF ABEK Direktiv 89/392/EØF 2009 ABEK 612 Direktiv 2006/42/EF Se kap. 7 i MD 1. Januar januar 2009 kap. 2, CE-mærkede maskiner samt delmaskiner 1. januar 2012 kap side 17 (bygge elevatorer)

6 Maskindirektivet

7 Maskindirektivet

8 Maskindirektivet

9 Maskindirektivet

10 Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder Træder i kraft pr. 29. december 2009 MD Bilag Ergonomi (krav) - hensyntagen til forskelle i operatørens fysiske dimensioner, styrke & udholdenhed. (indstillingsmulighed for flere brugere) - undgå at, det er maskinen der styre arbejdsrytmen. - undgå, langvarig koncentrationskrævende overvågning. - tilpasse grænsefladen mennesker/maskine, til menneskets favør. (- LEAN)

11 Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag Styringer: fejl i hardware eller software må ikke kunne give en farlig situation Trådløse sikkerhedssystemer skal automatisk give stop ved fejl, herunder tab af signal. Ny tekst, men ikke i ånd

12 Nyheder i den nye Maskindirektiv. MD Bilag 1 Gyldighedsområder Betjeningsanordninger Ny tekst, men ikke i ånd Igangsætning Ny tekst, men ikke i ånd Nødstop Ny tekst, men ikke i ånd Faste afskærmninger Nyt: Boltene skal sidde fast på enten maskinen eller skærmen Bevægelige afskærmninger Ny tekst, men ikke i ånd

13 Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag 1 Lavspændings direktivet Risici, der skyldes elektrisk energi henvises til LVD, med tydeliggørelse af at det er maskinens risikovurdering, der tæller Stråling Ny tekst, men ikke i ånd Støv, gasser mv => ATEX direktivet Ny tekst, men ikke i ånd

14 Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag 1 Elektronisk eller menneskelig?? 1.7 Informationer NYT: God tydeliggørelse af signaler og piktogrammer NYT: Akustisk-/ lys-signal ved sikkerhedsmæssige fejl ved ikke overvågede maskiner Mærkning med årstal for produktion Angivelse af støj: fra 85 db(a) til 80 db(a)

15 Nyheder i den nye Maskindirektiv. MD Bilag IV Gyldighedsområder NYT: ikke krav om indsendelse af dossier, hvis maskinen bygges efter en standard Nye maskiner => 18. Bolte-pistoler, 21. Sikkerheds-PLCer m.v

16 Gyldighedsområder!!!!!!!!! Nyheder i den nye Maskindirektiv. Del-maskiner MD Artikel 2: Definitioner g) En samling, som næsten er en maskine. Eks: Drivsystemet til en garageport. Tavler efter EN Komponenter erstattes af Del-maskiner: Næsten færdige maskiner.

17 Gyldighedsområder!!!!!!!!! Nyheder i den nye Maskindirektiv. Del-maskiner Delmaskiner må ikke CE mærkes. Med leveringen af en delmaskine skal følge: 1 Inkorporeringserklæring 2 Monteringsvejledning Væsentlige sikkerheds og sundhedskrav Der skal udarbejdes teknisk dokumentation, der viser hvilke VSSK der er opfyldt (frivilligt) Det nuværende komponentbegreb og bilag II B 'komponenterklæringer' udgår.

18 Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder Del-maskiner = inkorporeringserklæring 1. Navn og adresse på delmaskinfabrikanten 2. Navn og adresse på evt. bemyndiget i EU vedr. teknisk dokumentation 3. Beskrivelse og identifikation af delmaskinen 4. En erklæring om hvilke VSSK der finder anvendelse og er opfyldt 5. Erklæring til myndighederne ang. fremsendelse af teknisk dokumentation 6. En erklæring om at delmaskinen ikke må tages i brug før den færdige maskine er i overensstemmelse med MD. 7. Sted, dato 8. Underskrift B - erklæring

19 Gyldighedsområder SB Elektriske installationer afsnit 6 1. Kap. 11 Gyldighedsområde Note 1. elektrisk materiel på maskiner => SB afsnit Kap. 63.(L-AUS) 3. Kap. 61.(Beskyttelseskredsens kontinuitet ) DS/EN Under design & konstruktion af el-installationer på maskiner Producerer standart maskiner Individuelt projekterede anlæg Om & tilbygning af eksisterende maskiner

20 Gyldighedsområder IEC international standard 3 udgivelser SB Elektrisk materiel på maskiner Afsnit udg. Sideløbende med DS/EN udg SB Elektrisk materiel på maskiner Afsnit udg. Sideløbende med DS/EN udg Standard DS/EN udg.

21 Sammenhængen mellem standardernes betegnelser International betegnelse Europæisk betegnelse Dansk betegnelse IEC ED 5.0:2005 EN : 2006 DS/EN 204-1:2006 ISO = International standard EN ISO = Europæisk standard

22 Nye standarter EN 1050 => EN ISO Risikovurdering, Del 1 Principper EN ISO Risikovurdering. Del 2 Praktisk vejledning & metodeeksempler EN 775 => EN ISO Robotter EN 418 => EN ISO Nødstop EN => EN ISO Sikre styresystemer

23 Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og Maskine Maskine

24 Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og CE stikkontakt Sikkerhedsafbryder Større end 30A => + interlock Anvendelseskategori AC 23 B eller DC 23 D

25 Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1

26 Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1

27 Definition på Maskine Transportbånd? Tavle? EN EN 60439

28 Definition på Maskine Trendy toilet fra Tokyo Indbygget bide med flere hastigheder og spredning på vandstrålen, (varme)blæser til tørring Mindst 1 bevægelig del og leveres klar til brug

29 CE-mærkning af maskiner MD Afsnit 2 32 side 9 & Afsnit 10 bilag 3 Inden en maskine må markedsføres skal den CE-mærkes. Med CE-mærket viser fabrikanten, at han overholder alle relevante krav. Min 5 mm. Mindre end 5 mm => i brugsanvisningen eller på indpakningen Synligt og ikke kan fjernes Kvalitetssikring, jf 29 & 30 => bemyndigede organs identifikations nr.

30 Hvem kan være fabrikant? CE-mærkning af maskiner Maskinproducenten Virksomheder der bygger deres egne maskiner Leverandøren Samleren Rådgiveren Importøren (fra et ikke EU-land)

31 Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning

32 Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier

33 Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen

34 Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen 4. Sæt mærkeplade på

35 Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen 4. Sæt mærkeplade på 5. Sæt CE-mærke på

36 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering

37 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer

38 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger

39 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger

40 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger 5. Prøverapporter

41 Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger 5. Prøverapporter 6. Brugsanvisningen Op. i 10 år efter levering

42 Risikovurdering CE-mærkning af maskiner Hvad er det? Farekilder Risikovurdering Løsninger (Fjern faren) Sikkerhed

43 Risikovurdering CE-mærkning af maskiner At s holdning? En maskine kan kun opbygges sikkerheds og sundhedsmæssigt forsvarligt såfremt der i hele konstruktionsforløbet foretages en risikovurdering. MD 98/37/EF / MD 2006/42/EF, Bilag 1 under generelle principper Levering Projektstart Opbygning / Slutkontrol Risikoanalyse Risikovurdering Fastlæggelse af maskinens begrænsninger, identificering af farekilder, risikoskøn

44 Risikovurdering CE-mærkning af maskiner Mere end maskinbeskyttelse, vurdering af fare ved: Ergonomi Støj/vibration Støv/gasser Varme/brand/eksplosion Stråling Fald Montering (hvordan man sikre sig inden man udskifter dele)

45 CE-mærkning af maskiner Risikovurdering Start Fastlæggelse af maskinens begrænsninger Identificering af farekilder Risikoskøn Risikoanalyse Risikovurdering Risikobedømmelse Risikonedsættelse (Se ISO , pkt. 5) Nej Er risikoen nedsat tilstrækkelig Ja Slut

46 Risikovurdering CE-mærkning af maskiner

47 CE-mærkning af maskiner Risikovurdering Op. i 10 år efter levering

48 Risikovurdering Hvem har ansvaret? CE-mærkning af maskiner Lad dem skrive, der kan og vil Økonomi!!!!! Den konstruktør, der vælger løsninger, må også selv sørge for at sikre maskinen. Små opgaver => den enkelte tekniker Større opgaver/projekter => Den projektansvarlige og den enkelte deltager i projektet.

49 Risikovurdering Hvem har ansvaret? CE-mærkning af maskiner Ledelsen: Kend dit ansvar, lær at styre det, indkøb, konstruktion & brug Teknikere : Lær maskinsikkerhed og CE-mærkning Håndværkere : Lær at bygge sikkert Sikkerhedsorganisationen : Lær at vurdere maskiner og arbejdet

50 Risikovurdering Styring af ansvaret Efter en ordre: CE-mærkning af maskiner - Maskinleverandøren laver en risikovurdering incl. Kategorisering og placering af overvågning og nødstop og sender det til El-firmaet. - El-firmaet designer, informerer og programmere. - El-firmaet sender sikkerhedskomponenter til maskinleverandøren Efter en levering: Indgangskontrol af leverance og papirer

51 CE-mærkning af brugte maskiner Alle maskiner fra 3. lande skal CE-mærkes Større ombygninger => nye farekilder Samling af delmaskiner Kan brugeren ikke udpege en fabrikant, har han selv ansvaret

52 Prøverapporter Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Efter færdigmontering af en maskine skal der foretages en række prøver Prøve af: Udført af Dokumentation nr. 1 Verifikation af det elektriske materiels sammenhæng med dokumentationen 2 Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) 3 Afprøvning af isolationsmodstand (Risikovurdering) 4 Spændingsprøve (Risikovurdering) 5 Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) 6 Funktionsprøver Afprøvnings tabel udfra EN ,2 & 6 skal gennemføres og kan inkludere en eller flere af punkterne 3 til 5

53 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Efter færdigmontering af en maskine skal der foretages en række prøver 1. Verifikation af det elektriske materiels sammenhæng med dokumentationen

54 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Hvis beskyttelse imod indirekte berøring ved automatisk afbrydelse, skal vilkårene verificeres i henhold TT - & IT systemer IEC (Afsnit 6 kap 61) 18.2 TN - systemer Test metoder Test 1 Verificerer kontinuiteten i den beskyttelsesmæssige udligningskreds Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen

55 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektriske sammenhæng) Tabel 9 Anvendelse af test metoderne påtn systemer Procedure Maskintilstand Test på anvendelsesstedet A Maskiner hvor styringen bliver bygget på stedet Test 1 & test 2 Undtagelser: B Maskinen er forsynet med en dokumentation på test 1 eller test 2(måling) som er foretaget på kabellængder længere end angivet i tabel 10: 1.Maskiner leveret fuld samlet 2.Maskiner som samles f.eks. med stik Test 2 Undtagelser: C Maskinen er forsynet med en dokumentation på test 1 eller test 2 (måling)somer foretaget på kabel længder angivet i tabel 10: 1.Maskiner leveret fuld samlet 2.Maskiner som samles f.eks. med stik Ingen test

56 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN :

57 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Afprøvning af en maskine 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Krav til måleinstrument: SELV, 0,2 10A, U 0max 24V ac/dc PE 6 mm 2 2,5 mm 2 2,5 mm 2 4 mm 2 Maskindel 2 Maskindel 1 Maskindel 3 Maskindel 4

58 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Krav til måleinstrument: SELV, 0,2 10A, U 0max 24V ac/dc

59 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 MultiServicer MI 2170 Hi EQUIPMENT UNDER TEST 230V/50Hz <12V/50Hz V U i TEST R LOAD A Lo

60 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Verifikation af beskyttelseskredsens kontinuitet Tabel 9 er udgået af EN men kan bruges som rettesnor Mindste virksomme beskyttelsesleders tværsnitsareal i den gren der prøves mm 2 Største målte spændingsfald i volt målt med en prøvestrøm på 10 A Volt Beskyttelseskredsens max Ω uanset prøvestrømmens størrelse. R=U/I Ω 1,0 3,3 0,33 Ω 1,5 2,6 0,26 Ω 2,5 1,9 0,19 Ω 4 1,4 0,14 Ω 6 1,0 0,1 Ω

61 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen Fastslå fejlsløjfens impedans: enten ved 1. Beregning 2. Måling i overensstemmelse med A4 (DS/EN s. 191). Udføres det ved måling skal Test 1 altid udføres først

62 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen Måling i overensstemmelse med A4 (DS/EN s. 191). Maksimal brydetid 230V = 0,4 s efter Tabel A.1(s. 187).

63 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : A

64 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Måling af isolationsmodstanden (risikovurdering) Effektkredsens isolationsmodstand skal måles efter færdigmontage. Styretrafo NB!! Netfiltre og transient beskyttelse frakobles under målingen!! Styrekredse Effektkredse 500 v DC 1MΩ MΩ Målingen kan omfatte hele effektkredsen på en gang.

65 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Måling af isolationsmodstanden (risikovurdering) Styretrafo NB!! Netfiltre og transient beskyttelse frakobles under målingen!! Styrekredse Effektkredse Målingen kan udføres i sektioner af effektkredsen. MΩ

66 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Spændingsprøve (Risikovurdering) 3 Målinger Måling 1: Kontroller på hovedstrømsskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

67 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Spændingsprøve (Risikovurdering) Måling 2: Kontroller på styrestrømsskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse NB!! Komponenter & indretninger der ikke kan modstå testspændingen skal frakobles under testen. HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

68 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Spændingsprøve (risikovurdering) Måling 3: Kontroller på styrestrøms- & hovedskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse NB!! Komponenter & indretninger der ikke kan modstå testspændingen skal frakobles under testen. HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

69 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Spændingsprøve (Risikovurdering) Venligst udlånt af Elma instruments

70 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Spændingsprøve (Risikovurdering) MultiServicer MI 2170 EQUIPMENT UNDER TEST 230V/50Hz 4. V 1000V 2500V R LOAD START / STOP A i Venligst udlånt af Elma instruments

71 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Prøverne udføres for at sikre opfyldelse af Beskyttelse mod restspændinger. Spændingsførende dele, der har en restspænding på mere end 60V, efter at forsyningen er blevet adskilt, skal være afladet til 60V eller mindre inden for 5 sekunder efter adskillelse af forsyningsspændingen.

72 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Venligst udlånt af Elma instruments

73 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Discharge time / afladningstid L N disconnect EQUIPMENT UNDER TEST MultiServicer MI 2170 Hi rest voltage test V TEST expected Line voltage Lo Venligst udlånt af Elma instruments

74 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Discharge time / afladningstid C Venligst udlånt af Elma instruments

75 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Funktionsprøver. Det elektriske materiels funktioner skal prøves, især de der vedrører sikkerhed og beskyttelse. Skal mindst omfatte 1. Kontrol af beskyttelse mod indirekte berøring ved automatisk afbrydelse af forsyningen. 2. Kontrol af sikkerhedsfunktionerne. Overvågede låger, nødstop, ende stop, to håndsbetjening o.s.v. 3. Kontrol af korrekt og sikker funktion ved suspension af beskyttelsesindretning. (At der ikke kan ske noget uforudset hvis beskyttelsesindretningen fejler)

76 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Genprøvning. Hvor en del af maskinen og dens tilhørende materiel ændres eller modificeres, skal den pågældende del kontrolleres og prøves på ny. NB. Særlige regler for maskiner før 1995 =>At-vejledninger B.1.2 & B.1.3 (At anvisninger 2201 og 2203)

77 Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN : Instrumenter til test på maskiner Det største udvalg Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest V AC Energimåling Hospitalstest 25A Test af håndværktøj Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest V AC Samme software som HT- Italia installations- testere Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest 1000 / 2500 AC Test af håndværktøj Alle test til kapitel 61 Måling af fejlsløjfeimpedans Alle instrument har smart software til dokumentation og rapportskrivning Venligst udlånt af Elma instruments

78 Kategori Valg af sikkerhedskategori Efter EN (Frem til 29/12-09) B S1 F2 S = Skadens alvorlighed P2 S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. S2 P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt F1 P1 P2 P1

79 Kategori Vil Risikoen føre til skader uden varig men Nej Valg af sikkerhedskategori Ja Efter EN (Frem til 29/12-09) Mulig kat. når der suppleres Foretrukne kat. Ok men måske for meget. B Forekommer den farlige situation sjældent Ja kan den farlige situation undgås Ja Nej Nej Kan Den farlige Situation undgås Ja Nej

80 Valg af sikkerhedskategori Nye standarder DS/EN fra 2005 = Elektriske teknologer SIL 1 SIL 3 DS/EN ISO dec = Alle teknologer PL a PL e

81 PL-niveau (Performance Level) Valg af sikkerhedskategori Efter EN S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

82 PL-niveau (Performance Level) Valg af sikkerhedskategori efter EN Niveau Sandsynligheden for farlige fejl i et sikkerhedssystem(1/h) a 10-5 til < 10-4 b 3 10 x -6 til < 10-5 c 10-6 til < 3 10 x -6 d 10-7 til < 10-6 e 10-8 til < til < 10-6 => 1/0, til < 1/0, => Mellem 10Mill & 1Mill sandsynlighed for et farlig svigt i timen.

83 Valg af sikkerhedskategori efter EN DS/EN ISO :2006 Performance Level PL Middelværdien for sandsynligheden for farlige fejlfunktioner per time. Sandsynlighed for ingen farlige fejl de næste. Ingen fejl overhoved de næste. a 10-5 til <10 4 1,14 11,4 år 0,57 år b 3x10 6 til < ,4 34,2 år 5,7 år c 10-6 til <3x ,2 114 år 17 år d 10-7 til < år 57 år e 10-8 til < år 570 år

84 Valg af sikkerhedskategori Nye standarder Tabel 1 Anbefalet anvendelse af DS/EN & ISO DS/EN Teknologien til implementering ISO IEC af sikkerhedsrelateret styrefunktion(er) A Ikke elektrisk. F.eks. hydraulisk X Ikke omfattet. B Elektromekanisk. F.eks. relæer og / eller ikke-kompleks elektronik Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = e. Alle arkitekturerne og op til SIL 3 C Kompleks elektronik, f.eks. programmerbar. Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = d D A i kombination med B Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = e E C i kombination med B Begrænset til angivne arkitekturer ( se note 1) og op til PL = d F C i kombination med A eller C i kombination med A og B X Indikerer at dette emne er omfattet af den internationale standard, som er nævnt i kolonnens overskrift. Xb Alle arkitekturerne og op til SIL 3 Xc Alle arkitekturerne og op til SIL 3 Xc a Angivne arkitekturer er defineret i 6.2 for at give en simplificeret metode for at angive størrelsen for performance Level. b For kompleks elektronik: Anvend angivne arkitekturer i overensstemmelse med denne del af ISO op til PL = d eller alle arkitekturerne i overensstemmelse med IEC c For ikke-elektrisk teknologi: Anvend dele i overensstemmelse med denne del af ISO og undersystemer.

85 Valg af sikkerhedskategori Nye standarder Tabel 4 (DS/EN ) Sammenhæng mellem PL-niveau og SIL-niveau PL-niveau a b c d e SIL-niveau. Intet tilsvarende niveau

86 Valg af sikkerhedskategori Efter EN / EN PL-niveau (Performance Level) Sikkerhedsniveau, angiver sandsynligheden for, at der sker alvorlige fejl i et sikkerhedssystem Målestok for komponentens pålidelighed: MTTF d : Er et mål for den farlige del af MTTF. MTTF = ½ x MTTF d (DS/EN ) MTTF (Mean Time To Failure): Middeltiden før en fejlfunktion.(ds/en 62061) Fejltolerancer: Nulfejlstolerance = Systemet kan taber sikkerheden ved indtræf af en fejl enkeltfejlstolerance = Systemet taber ikke sikkerheden ved indtræf af en fejl Dobbeltfejlstolerance = Systemet taber ikke sikkerheden ved indtræf af to fejl Osv.

87 Valg af sikkerhedskategori efter EN MTTFd: Tiden fra idriftsættelse til første farlige fejl. DC (diagnostisk dækningsgrad)= Summen af opdagede farlige hardwarefejlfunktioner Summen. af samtlige mulige farlige hardwarefejlfunktioner

88 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori B Afskærmning kontaktor Motor Basis sikkerhedsprincipper Sensor Maskin styring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

89 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori 1 Afskærmning kontaktor Motor Velafprøvede komponenter Sensor Maskin styring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

90 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori 2 Afskærmning kontaktor Motor Guard interlock switch Safety monitoring relay with start up check Maskinstyring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet, Men styresystemet er forsynet med en grad af overvågning, som finder en del af fejlene

91 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori 3 Contactors with mechanically linked contacts Afskærmning Guard interlock switches Safety monitoring relay Machine Control Kan ikke tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet, Men styresystemet er forsynet med en grad af overvågning, som finder en del af fejlene

92 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori 4 Contactors with mechanically linked contacts Guard interlock switches Contactor monitoring Motor Safety monitoring relays Kan ikke tabe sikkerheden og finder alle fejl i systemet, før næste fejl indtræffer. Machine Control

93 Overensstemmelseserklæring Udvider eller ændre du på en sikkerhedskreds. Skal du have afgrænset dit ansvar. 3 forskellige produkter A. Maskiner, klar til brug. => det fulde ansvar & kan ikke fraskrives B. Komponenter (ikke færdige maskiner).=> intet ansvar i praksis C. Sikkerhedskomponenter => det fulde ansvar for sikkerhedskomp. A - erklæring B - erklæring C - erklæring

94 Risikovurdering af en maskine Valg af sikkerhedskategori Efter EN

95 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død.

96 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid.

97 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

98 Valg af sikkerhedskategori efter EN Risikovurdering af en maskine PL = d, Vaskemaskinens levetid 3 til 10 år.

99 Risikovurdering for vaskemaskine type xxx 1. Oplysning om maskinen, produktion & Virkemåde 2. Betjening 2a. Driftssituation 2b. Farekilde identifikation 1. Fare for stød. 2. Komme i klemme mellem kilerem og remskive. 3a. Udsatte personer 3b. Hvor ofte og hvor længe er udsatte personer i det farlige område 3c. Andre forhold af betydning(f.eks. Stress, tempo, belysning, tunge løft) 3d. Mulige skader 1. brænd mærker, i værste tilfælde med døden til følge. 2. blå mærker til knoglebrud. 4. Skema risikoanalyse 5. Valgte sikkerhedsløsninger Da vi ikke har mulighed for valg af kategori. Vælger vi en total afskærmning.

100 Valg af sikkerhedskategori efter EN Risikovurdering af en maskine

101 Valg af sikkerhedskategori efter EN Risikovurdering af en maskine Start Fastlæggelse af maskinens begrænsninger Identificering af farekilder Risikoskøn Risikobedømmelse Risikonedsættelse (Se ISO , pkt. 5) Nej Er risikoen nedsat tilstrækkelig Ja Slut

102 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død.

103 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid.

104 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

105 Valg af sikkerhedskategori efter EN Risikovurdering af en maskine PL = a, Vaskemaskinens levetid 3 til 10 år.

106 Valg af sikkerhedskategori Efter EN Kategori B Afskærmning kontaktor Motor Basis sikkerhedsprincipper Sensor Maskin styring Løsning = Lugekontakt & lugelås Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

107 Risikovurdering for vaskemaskine type xxx 1. Oplysning om maskinen, produktion & Virkemåde 2. Betjening 2a. Driftssituation 2b. Farekilde identifikation 1. Fare for slag hvis man åbner lugen under vask eller centrifugering. 3a. Udsatte personer 3b. Hvor ofte og hvor længe er udsatte personer i det farlige område 3c. Andre forhold af betydning(f.eks. Stress, tempo, belysning, tunge løft) 3d. Mulige skader 1. Blå mærker. 4. Skema risikoanalyse 5. Valgte sikkerhedsløsninger Valg af kategori B. Lugekontakt som forhindre start af maskinen. Og en lugelås som forhindre åbning af lugen under vask.

108 Risikovurdering CE-mærkning af maskiner 3 transportbånd skal føre dåser fra produktionen til pakkeriet 1. Ved tryk på start skal alle 3 transportbånd gå i standby (uden at starte) 2. Når man sætter 1 dåse ud for B sek. skal alle 3 bånd starte. 3. Når dåsen aktivere B3 i mere end 10 sek. standser bånd 2 & 3 og H1 lyser. 4. Hvis B2 er aktiveret i mere end 10 sek. stopper bånd 1. som skal genstartes med start trykket 5. Efter bordet er tømt + 30 sek. starter bånd 2 & Driftstop = alle 3 bånd stopper med det samme. 7. Cyklusstop = båndene kører et stykke tid for at tømme dem for dåser. B3 H1 Bord i pakkeri fuld B1 Bånd 1 B2 Bånd 2 Bånd 3 Alle 3 transportbånd kommer enkeltvis og styretavlen laves på stedet. CE-mærkning.incl. Risikovurdering Start Driftstop Cyklusstop

109 Overensstemmelseserklæring Udvider eller ændre du på en sikkerhedskreds. Skal du have afgrænset dit ansvar. 3 forskellige produkter A. Maskiner, klar til brug. => det fulde ansvar & kan ikke fraskrives B. Komponenter (ikke færdige maskiner).=> intet ansvar i praksis C. Sikkerhedskomponenter => det fulde ansvar for sikkerhedskomp. A - erklæring B - erklæring C - erklæring

110 CE-mærkning af maskiner Transportbåndene = Delmaskine => EF-overensstemmelses erklæring Gl MD = komponenterklæring Ny MD = Delmaskiner B-erklæring Risikovurdering efter DS/EN ISO Risikovurderings skema Erklæring efter rep. B-erklæring A-erklæring

111 Funktionssikre maskiner Aps. Elinstallatøren tilkaldes, og man beder ham hjælpe med "at få noget strøm på det her maskineri" Nye CE-mærkede maskiner Brugte CE- mærkede maskiner Sammen-byggede CE-mærkede maskiner Ældre maskiner uden CE - mærke EX mærkede maskiner eller ex-miljøer Maskinen har været handlet Brugte CE-mærkede maskiner med ændringer Maskinen har været handlet Maskinen har ikke været handlet Maskinen har ikke været handlet Maskinen har været handlet

112

113 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 1. Valg af styretransformer. 2. Mærkning af ledninger 3. Opbygning af tavler (skal overholde EN eller EN 60434) 4. Bygningsinstallations- og maskin- kabler blandet 5. Manglende eller mangelfuld Teknisk dokumentation

114 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 1. Krav til styretransformerne 1. PELV 2. Umax = 25V AC & 60V DC Tørre områder og ingen berøring mellem store arealer af spændings førende dele og menneskekroppen Eks. Spændingsførende rørsystemer der kan gribes om med en hånd. 6V AC eller 15V DC =>Alle andre situationer 3 Primære opgave, nedsætte kortslutningsniveauet husk at kræv en ordentlig dokumentation fra leverandøren + en overensstemmelseserklæring

115 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 2. Krav til mærkning af ledninger DS/EN : Hver ledning skal være identificerbar ved hver termminering i overensstemmelse med den tekniske dokumentation

116 Udførelse af ledningsføring DS/EN Afsnit Identifikation af ledere Generelle krav I dette afsnit står bl.a. "Hver leder skal være identificerbar ved hver terminering i overensstemmelse med den tekniske dokumentation. Dette betyder, at hvis der i dokumentationen findes numre på ledningerne ved hver forbindelse, skal disse numre kunne findes på ledningerne - ellers ikke. Hvis der i dokumentationen anvender en anden form for systematisering af ledningssættene, fx. røde styrestrømsledninger, så er røde styrestrømsledninger i styretavlen en overholdelse af dette afsnit, også uden ledningsnumre. Jf. kap er alle regnbuens farver til rådighed for denne metode. Husk dog evt. krav om individuel mærkning af ledere jf. afsnit 13.1

117 Udførelse af ledningsføring DS/EN Afsnit Identifikation af beskyttelseslederen Identifikation af neutrallederen Identifikation med farver Læg mærke til at der kun eksisterer én blå farve. Lyseblå eksisterer ikke længere som selvstændig farve. Det er dog muligt at fremskaffe blå ledninger med forskelligt farvede markeringsstriber, som kan anvendes til at holde styr på de forskellige systemer. Der kan også fremskaffes blå ledninger med forskellig grad af pigmentering, men de er altså alle blå, jf. denne standard

118 Udførelse af ledningsføring DS/EN Afsnit Identifikation af beskyttelseslederen Identifikation af neutrallederen Identifikation med farver Den kendte gul/grønne kombination er fortsat fredet til beskyttelseskredsen, - men derudover er der i virkeligheden frit valg på alle hylder, - selv gule og grønne ledninger med eller uden markeringsstriber kan finde anvendelse med omtanke. Der må blot ikke kunne herske tvivl om deres anvendelse.

119 Udførelse af ledningsføring DS/EN Afsnit Identifikation af beskyttelseslederen Identifikation af neutrallederen Identifikation med farver Hvis man ikke anvender den i nævnte anbefaling om brugen af sort, rød, blå og orange, er det meget nødvendigt at gøre opmærksom på i både overensstemmelsesdokumentet og i aftalen mellem køber og sælger (brug tillæg B), at der er foretaget valg og fravalg jf. Anneks F.

120 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 3. Opbygning af tavler EN d) Ledere fra PELV kreds skal være fysisk adskilt fra ledere i andre kredse Undt. Isolation for højeste spænding B-erklæring

121 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 3. Opbygning af tavler IP2X

122 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 4. Bygningsinstallations- og maskin- kabler blandet

123 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 5. Manglende eller mangelfuld Teknisk dokumentation 1. Programmering, som er nødvendig for brugen af udstyret. 2. Driftsrækkefølge 3. Inspektionshyppighed 4. Hyppighed og metoder til funktionstest 5. Vejledning i justering, vedligehold og rep. (NB. Beskyttelsesindretninger & kredse) 6. Anbefalet reservedelsliste. 7. Liste med leveret værktøj. Ved ændring af en eksisterende styringen

124 Typiske fejl ved eftersyn på maskiner Såfremt anlægget ud fra en konkret vurdering opfylder kravene i ABEK 561, 2, vil der være tale om en maskine der skal CE-mærkes. Idet der er tale om en ældre maskine?, skal installatøren konkret vurdere på, hvilke risici der nu er i forbindelse med anvendelsen af maskinen, for herefter at modvirke disse igennem anvendelsen af standarder eller lignende.

125 Kurser

126 Kurser

127 Kurser

128 Kurser Vedr. Risikovurdering =>

129 Kurser

130 Kurser