Kørestrømsanlæg. SAB Master

Transkript

1 Dokument: Udg 02 Udgave: Udg 02 Udgavedato: Ref.: 071 Udarbejdet af: Kontrolleret af: Godkendt af: Atkins Danmark Kørestrøm Pilestræde København K BWS LLA VPE Tlf Lokal Direkte

2 Indholdsfortegnelse Side1(1) Bemærk! Henvisninger til standarter er under ajourføring, hvor anviste standarter er afløst af nye standarter, rettes henvendelse til Banedanmark Indholdsfortegnelse 1. INDLEDNING 1 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG HOVEDKONSTRUKTION MAST, TYPEELEMENTER APTERING 4 3. FREMSTILLING AF MASTER LEVERINGSBETINGELSER ARBEJDETS UDFØRELSE KONTROL AF ARBEJDET MÆRKNING AF MASTER TEGNINGER 11

3 1. INDLEDNING Side1(11) 1. INDLEDNING Denne arbejdsbeskrivelse beskriver fremstilling og oplagring af master af stål inklusive påsvejsning af gevindplader for apteringsdele i henhold til tilbudslister, bestillingslister, tegninger, beklædningsspecifikationer m.v. til brug ved kørestrømsanlæg. En generel beskrivelse af køreledningsanlægget, hvori master af stål indgår, findes i "DSB, Tekniske meddelelser fra Baneafdelingen 1985, nr. l". En mere detaljeret beskrivelse af materialer og fremstilling er givet i AAB STÅL.

4 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side2(11) 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG HOVEDKONSTRUKTION Masten er opbygget af et rektangulært hult profil, som via en boltesamling er indspændt i fundamentet. I ca. 7 m's højde monteres et udliggersystem til fastholdelse af køreledningsanlægget MAST, TYPEELEMENTER Masten er opbygget af et rektangulært bukket eller valset profil med afrundede hjørner. Bukket Profil Profilet er bukket i ét stykke og samlet med én langsgående svejsesøm i den smalle side. Masten er vist på tegning nr. FS Mastetype Tværsnit Vægt CA 6 x 110 x 220 mm 29 kg/m CB 6 x 120 x 240 mm 31,5 kg/m CC 6 x 130 x 260 mm 34,5 kg/m Valset Profil Der kan anvendes valsede profiler med samme dimensioner som de bukkede og svejste, se ovenfor. Der kan desuden anvendes profiler valset efter europæisk norm. Masten er vist på tegning nr. FS eller FS Mastetype Tværsnit Vægt Europæisk norm DIN 59410, DIN TC 6,3 x 120 x 220 mm 31,6 kg/m TD 6,3 x 140 x 260 mm 37,5 kg/m

5 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side3(11) Til beskrivelse af en masts placering på jernbaneterrænet benyttes en reference til et spor, referencesporet. Den side af masten, der placeres nærmest (parallelt med) referencesporet gives betegnelsen "a". Dette er normalt en smal side af masten. Normaltilfældet: referencespor b a c d Når man bevæger sig rundt om masten med uret, benævnes de øvrige sider b, c og d. I tre specielle tilfælde er det nødvendigt at anbringe masten anderledes i forhold til referencesporet. For at kunne skelne disse specielle situationer fra den normale, kobles et ekstra bogstav, henholdsvis x, y og z på mastetypen: x-tilfælde: tværsnitstyper: TC-x, TD-x referencespor b a c d

6 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side4(11) y-tilfælde: tværsnitstyper: TC-y, TD-y b referencespor a c d z-tilfælde: tværsnitstyper: TC-z, TD-z b referencespor a c d APTERING Masten bestykkes med de apteringsdele, som benyttes i køreledningsanlægget. På masten svejses små gevindplader, hvorpå de forskellige apteringsdele påboltes. Ved bestilling af en mast medfølger en beklædningsspecifikation, som er opbygget af en række delelementer adskilt med kommaer. Hvert delelement ser således ud: <masteside>,<apteringstype>,<højdeplacering>,<sideforskydning> Her betyder: <masteside> den side på masten, der refereres til.

7 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side5(11) <apteringstype> den apteringsdel, som masten påsvejses beslag for. Der kan være tale om flere beslag for en given apteringsdel. <højdeplacering> den højdeplacering på masten, hvor beslagene skal påsvejses. <sideforskydning> den side, apteringsdelen skal forskydes imod, hvis apteringen ikke kan placeres centralt. Det skal bemærkes, at en ønsket sideforskydning ikke har indflydelse på det påsvejste beslag. Dette kan således bruges, både hvis apteringen skal sidde centralt og forskudt. I SAB TYPETEGNINGER forefindes beklædningstegninger for master. På tegning er givet sammenhæng mellem den pågældende beklædningsspecifikation og de tilhørende beslag. Hvor der i Montagelisterne er beskrevet "MAS" (master) af typen CJ, CK, CL, CM, CN og CP skal disse målsættes og fremstilles som master, men apteres som galger. Nedenfor er anført en liste over de anvendte forkortelser med tilhørende tegningsnummer: Hvor det er master af korrosionstrægt stål anvendes tegning nr. FS Hvor der er master, der varmforzinkes anvendes tegning nr. FS *ved betegnelserne DREV, KOBL og OPF fremgår det af projektmaterialet om masterne skal anvendes til F-bane eller S-bane. Betegnelse Forklaring + Svejsetegning Målbasis AFSX = Beslag for afstandsmærker BAR = Beslag for bardunbefæstelse BFOP = Beslag for bevægelig/fast ophæng DBAR = Beslag for kraftig, dobbelt bardun DCAF = Beslag for DC-Afleder DREV* = Beslag for drev for kobler (F-bane) DREV* = Beslag for motordrev (S-bane) E = Beslag for enkeltudligger FAST = Beslag for fast opfang FIX = Beslag for fixpunktforankring

8 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side6(11) FOR = Beslag for forankring af returleder eller forstærkningsleder FK = Beslag for fødelederkanon FØDE = Beslag for fødekabelbefæstelse JORD = Beslag for jordingsstang KABL = Beslag for rør for kabler KBAR = Beslag for kraftig bardun KERV = Målefixpunkt K[ RV = Målefixpunkt KOBL* = Beslag for kobler (F-bane) KOBL* = Beslag for koblerkanon (S-bane) KÆRV = Målefixpunkt L = Beslag for ledningsadskiller (V anvendes) LY = Beslag for lyslederkabelophæng LYFO = Beslag for lyslederforankring LYK = Beslag for lyslederkanon LAAS = Beslag for lås M12 = Gevindplade M MFIX = Beslag for målefixpunkt NEDL = Beslag for nedleder OPF* = Beslag for bevægeligt opfang (F-bane) OPF* = Beslag for bevægeligt opfang (S-bane) R RK = Beslag for returlederisolator eller forstærkningslederisolator = Beslag for returlederkanon eller forstærkningslederkanon SIGN = Beslag for signaler STAN = Beslag for stangtræk

9 2. OVERSIGT OVER MASTETYPER OG Side7(11) SUFO = Beslag for sugetransformer T = Beslag for troljevekselfelt TBAR = Beslag for befæstelse af to barduner TOP = Målbasis V = Beslag for vekselfelt

10 3. FREMSTILLING AF MASTER Side8(11) 3. FREMSTILLING AF MASTER LEVERINGSBETINGELSER Alt konstruktionsstål skal leveres med certifikat, der opfylder kravene i afsnit 3 efter DS/EN 10204, svarende til certifikat 3.1B i henhold til DIN/EN Krav til svejsemetal og varmepåvirket zone Materialet i svejsesømme og varmepåvirket zone skal mindst opfylde kravene til grundmaterialet med hensyn til styrke, brudsejhed og korrosionsegenskaber ARBEJDETS UDFØRELSE Tolerancer For den færdige køreledningsmast og placering af beslag på boltehuller gælder tolerancer som angivet på tegningerne samt i AAB STÅL. Svejsedata Entreprenøren skal udarbejde procedurespecifikationer for samtlige forekommende svejsesamlinger. Svejsesamling fodplade/mast Krav til svejsning: Fuld gennemsvejst T-søm - sømklasse II. Se tegning nr. FS og FS eller FS Svejsning af tværsøm Krav til svejsning: Fuld gennemsvejst stumpsøm - sømklasse II. Der må højst udføres én tværsøm pr. mast. Tværsømmen skal placeres i samme afstand fra fodpladen uanset mastens længde og minimum 4 m fra fodpladen. Svejsning af langsøm Krav til svejsning: Delvis gennemsvejst stumpsøm - sømklasse III. Se tegning nr. FS Der må højst udføres 2 langsømme pr. mast. Langsømme skal placeres på midten af den korte side. Montering af beslag på masten Krav til svejsning: Kantsøm med a-mål minimum 4 mm - sømklasse III.

11 3. FREMSTILLING AF MASTER Side9(11) KONTROL AF ARBEJDET Modtagekontrol af stål- og tilsatsmateriale Entreprenøren skal udarbejde journal for modtagekontrol af stål- og tilsatsmaterialet og løbende føre journalen. Entreprenøren skal udarbejde en plan for mærkningsoverføring ved opdeling af materialer eller brydning af materialebundter. Der kræves mulighed for genfinding af de primære materialer under hele arbejdets forløb. Proceskontrol Entreprenøren skal før produktion og som grundlag for frigivelse af processen for produktionssvejsning udarbejde procedurespecifikationer for følgende samlinger, som skal fremgå af kvalitetsplanen: langsøm i mast tværsøm i mast fodpladesamling kantsøm ved beslag for bardunbefæstelse Svejsedataindsamling i forbindelse med procedureprøvningen skal godkendes af en uafhængig institution. Procedureprøverne underkastes NDT (non destructive testing) i form af: generel besigtigelse for grove overfladefejl (blandt andet manglende svejsesømme) visuel kontrol for geometriske overfladefejl (porer, sidekærv, a-mål) magnetofluxundersøgelse for langs- og tværgående overfladerevner ultralydundersøgelse af fodplade-samling for langsgående geometriske svejsefejl Endelig foretages der en gennemskæring af procedureprøverne med efterfølgende makrosætning af tværsnittene for opmåling af rodfejlshøjde. Entreprenøren skal under produktionssvejsningen løbende kontrollere svejsearbejdet i henhold til DS 412. Kontrollen skal udføres af entreprenørens kvalitetssikringsorganisation. Den krævede kontrol skal til enhver tid være udført svarende til den godkendte kvalitetsplan. Normalkontrollen af de færdige svejsesømme skal udføres i overensstemmelse med kravene til henholdsvis sømklasse III og II og på samme måde

12 3. FREMSTILLING AF MASTER Side10(11) som ovenfor beskrevet for procedureprøverne (NDT (non destructive testing)). Kontrolomfang Sømtype KvalitetskravDS 412 SKL Besigtigelse(%) Visuel (%) M-flux (%) U-lyd (%) Langsøm III 1) ) - - Tværsøm og fodpladesamling II Beslag III ) Rodfejlshøjde: Se tegning nr FS ) Langsømme skal kun underkastes stikprøvevis visuel kontrol, omfattende den ydre sømoverflade samt indvendig sømoverflade ved begge masteender. Kontrolpartier Størrelsen af hvert kontrolparti skal fastlægges i samarbejde med entreprenørens kvalitetssikringsorganisation. Uacceptable fejl Konstateres der uacceptable fejl under stikprøvekontrollen, udvides kontrollen inden for hele kontrolpartiet med hensyn til den betragtede søm og påviste fejl. Kontrollen udvides i et omfang som defineret i DS 412. Kontrol af reparationer Reparerede fejl underkastes reparationskontrol med mindst de samme metoder som ved normalkontrollen. Kontrol af tolerancer Entreprenøren skal føre kontroljournal for tilvirkningsmål MÆRKNING AF MASTER Hver mast skal mærkes med et identifikationsnummer. Nummeret skal påmales underside af fodplade samt indhugges i kærvpladen (målefixpunktet).

13 4. TEGNINGER Side11(11) 4. TEGNINGER Tegningsoversigt og tegninger er samlet i SAB TYPETEGNINGER.