Technote. Frese SIGMA Compact dynamisk strengreguleringsventil. Beskrivelse. Anvendelse. Drift. Fordele. Funktioner.

Transkript

1 Side 1 af 13 Beskrivelse er en eksternt justerbar, dynamisk strengreguleringsventil, som sikrer enkel, præcis og pålidelig flowbegrænsning og afspærring i varme- og køleanlæg. Anvendelse kan bruges i varme- og køleanlæg til effektiv fordeling af flowet til flere dele af anlægget. kan bruges i stedet for traditionelle strengreguleringsventiler og kan installeres i anlæg med såvel variabelt som konstant flow. Drift DK JAN 15 Håndtaget gør det nemt at indstille til den ønskede position for at begrænse flowet i visse dele af anlægget og dermed eliminere overflow og unødvendigt energispild. s interne differenstrykregulering sikrer flowbegræsning uanset variation i differenstrykket i anlægget. Når ventilen er indstillet til det ønskede flow, kan håndtagets position låses fast. I denne låste position kan ventilen nemt lukkes helt, hvis afspærring bliver nødvendig, og derefter genåbnes til det ønskede sætpunkt. Funktioner Let regulering af flowet med det låsbare håndtag. Afspærringsfunktion op til et differenstryk på 1 bar. Positionen for maksimalt flow kan låses fast, så ventilen nemt kan genåbnes til det forindstillede flow, efter den har været anvendt til afspærring. Tydelig indstillingsskala på håndtaget. Ingen krav til minimumslængde for lige rørlængder før eller efter ventilen. Indbyggede trykudtag til nålesystem. Fordele Nem at dimensionere og vælge, da kun flowet skal angives. Forenklet anlægsdesign med færre strengreguleringsventiler. Fungerer som flowbegrænser og forhindrer dermed overflow. Nem at installere og justere på stedet. Giver fleksibilitet, hvis systemet ændres efter første installation. Forenkler indregulering og reducerer indreguleringstiden takket være den automatiske strengregulering i anlægget. Høj komfort for slutbrugeren takket være den rette balance i systemet. Høj driftssikkerhed, da en dynamisk strengreguleringsventil automatisk finder den hydrauliske balance, også i tilfælde af tryksvingninger i anlægget. Reducerer antallet af installerede ventiler, da der ikke kræves nogen hovedventil eller strengreguleringsventiler på delstrengen i anlægget.

2 Side 2 af 13 Funktion reagerer på tryksvingninger i et anlæg, så differenstrykket over en forindstillet enhed holdes konstant. Dermed sikres et maksimalt flow i overensstemmelse med designet. Følgende formel gælder for alle flowreguleringsventiler: Principskitse Q = kv * Δp Q = (m 3 /h) kv = Åbningsareal Δp = Differenstryk (bar) karakteristik Forindstillet enhed Differenstrykenhed Illustrationen viser flowet i en som en funktion af pumpetrykket. Til sammenligning har vi tilføjet flowkarakteristikken for en statisk strengreguleringsventil. Ventilens differenstrykfunktion fungerer, når det differenstryk, pumpen leverer, overstiger det ønskede minimale differenstryk (afhænger af flowet). Tryk Dynamisk regulering af flow Når det ønskede minimale differenstryk er opnået, opretholdes det fastsatte flow uanset eventuelle tryksvingninger i anlægget. Statisk regulering af flow Dim. Q flow Indstilling af ventilen indstilles nemt vha. skalaen på håndtaget. Ventilens sætpunkt kan bestemmes vha. flowgraferne (side 7-13) eller Frese-appen for den pågældende ventilstørrelse. Skalaen på håndtaget er til justering af flowet. Hvis ventilen skal anvendes til afspærring, skal håndtaget drejes med uret til den helt lukkede position. Drej håndtaget med uret for afspærring Ventilen kan desuden låses fast på et ønsket maksimalt flow. DK JAN 15 Drej ventilens håndtag til det ønskede flow. Fjern den grå kappe i toppen af ventilen mærket Frese, og spænd skruen (med uret) med en 2-mm sekskantnøgle. Ventilen kan så genåbnes til det forindstillede flow, efter den har været anvendt til afspærring. Hvis ventilen skal indstilles til et andet flow, skal den eksisterende indstilling løsnes vha. den 2-mm sekskantnøgle (drej mod uret). Derefter drejes ventilhåndtaget til det nye flow og låses fast. Drej med uret vha. en 2-mm sekskantnøgle for at indstille ventilen til det maksimale flow

3 Side 3 af 13 Kontrol af dynamiske systemer Generelt kan flowet i et anlæg kontrolleres på to måder: direkte flowkontrol i en kreds måling af differenstrykket over en strengreguleringsventil eller en måleblænde. Direkte flowkontrol Kan for eksempel foretages med ultralydudstyr. Softwaren beregner flowet på baggrund af det målte flow og rørdiameteren. Ved brug af ultralydudstyr kræves det, at der er fri adgang til rørene, da sensorerne monteres direkte på disse. -ventilen er udstyret med en differenstrykregulator, som begrænser og opretholder designflowet under varierende trykforhold. Brug den beskrevne fremgangsmåde til flowkontrol og optimering af driften. Når differenstrykket er verificeret, kan flowet registreres i henhold til flowgraferne. Måling af differenstryk Er den mest anvendte metode til flowkontrol af anlæg. Når man kender designflowet, kan ventilen indstilles vha. flowgraferne eller Frese-appen. Begge værktøjer viser det ønskede sætpunkt og minimale differenstryk for det fastsatte flow. Måling af differenstryk (Δp) over ventilen et gennem ventilen kan identificeres ved at måle differenstrykket (Δp) over ventilen. Hvis det målte differenstryk er over det ønskede minimale Δp for det pågældende sætpunkt, kan flowet aflæses på flowgrafen. Hvis det målte differenstryk er under det ønskede minimale Δp for det pågældende sætpunkt, kan flowet findes ved at bruge disse formler: beregning Q = kv Δp Q = m 3 /h Δp = Bar Q = kv 1 Δp Q = kv Δp 36 Q = Δp = kpa Q = Δp = kpa DK JAN 15 Måling af differenstryk (Δp) over ventilen

4 Side 4 af 13 Anvendelsesdiagrammer installeret i et kredsløb, der indeholder varme- og køleflader Anlægget indreguleres nemt ved at indstille pumpen til det ønskede differenstryk over den ventil, der er placeret længst væk fra pumpen, også kaldet den kritiske ventil (P+ til P-). Når det ønskede minimale differenstryk er opnået ved den kritiske ventil, er det nødvendige differenstryk opnået i resten af anlægget, som dermed er automatisk reguleret. i injektionskredsløb Bemærk! Balancen styres af -ventilerne, som er monteret i hver reguleringszone. Referenceventilerne på hovedstrengene er elimineret, selv ved større anlæg med langt flere delstrenge end vist i denne principskitse. Eksempel på flow for, DN15 high Ønsket designflow 6, Det det ønskede designflow bruges som udgangspunkt til at finde den rette forindstilling (se grafen). 2. en for ventilen kan bestemmes vha. flowgrafen eller Frese-appen. Indstilling = 2,2 min. Δp,7 1,4 2,1 2,6 kpa, ,,278 1,222,1667,111, ,4 4 14, 2 15,4 DK JAN På højre akse er det muligt at bestemme det ønskede minimale differenstryk fra pumpen. Ønsket minimalt differenstryk ca. 14,5 kpa. 14,

5 L2 L3 Technote Side 5 af 13 Tekniske data Ventilhus, DN15-32 DN4-5: : Fjeder: Membran: O-ringe: Trykklasse: Maks. differenstryk: Temperaturområde: Afzinkningsbestandigt messing Duktilt jern PA6 (2 % glas) Rustfrit stål HNBR EPDM PN25 4 kpa -1 C til 12 C Rørsystemet skal udluftes grundigt for at undgå risiko for luftlommer. Glykolblandinger i enhver opløsning op til 5 % kan anvendes (både til ethylen og propylen). L1 DK JAN 15 Dimension DN15 DN2 DN25 DN32 DN4 DN5 low,11 -,25,24 -,431 high,17 -,3,28 -,536,42 -,536,56-1,389,2-2,56,25-2,875 low high gpm low,18-3,96,38-6,82 high,26-4,75,45-8,5,66-8,5,88-22,1 3,17-32,58 3,96-45,57 Kvs m 3 /h 2,6 4, 5,4 1,9 18, 2,3 L Dimension mm L L2 * L Vægt kg,5,6 1,3 1,4 3, 3,4 (*) Ventiler med aftap

6 Side 6 af 13 DN15 DN2 DN25 DN32 DN4 DN5 Low Low Trykudtag VVS nr High VVS nr High VVS nr VVS nr VVS nr VVS nr VVS nr VVS nr Trykudtag + Aftap Low High Low High Tekst til tekniske specifikationer Ventilen skal være en dynamisk strengreguleringsventil med mulighed for forindstilling af flowet uden at afbryde driften. Ventilen skal indeholde trykudtag til måling af differenstryk. Ventilen skal kunne justeres vha. et låsbart håndtag til begrænsning af maksimalt flow. Kontrolenheden til forindstilling skal være trykuafhængig. Den dynamiske strengreguleringsventil skal indeholde en kombineret enhed med forindstilling og differenstrykregulator. Ventilhuset skal være af afzinkningsbestandigt messing til DN1-32 og duktilt jern til DN4-5. Ventilen skal have en fjeder af rustfrit stål, en membran af HNBR og O-ringe af EPDM. Ventilhuset skal være af trykklasse PN25 og kunne modstå 12 C. Ventilens gevind skal være i henhold til ISO 228. Ventilen skal være egnet til et maksimalt driftsdifferenstryk på 4 kpa (4 bar). Ventilen skal have en ekstern, justerbar, trinløs og analog forindstillingsskala fra minimalt til maksimalt flow. I afspærringstilstand må ventilen højst have en lækrate på,1 % af det maksimale nominelle volumenflow og skal overholde EN1349 Klasse IV med maksimalt differenstryk på 1 bar. DK JAN 15

7 Side 7 af 13, DN15 low,25 9,6 1,4 2,1 2,6 13,,222 8, ,8,167 6,139, ,9,833 3,56 2 1,2,28 1 1,,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4, DN15 high,333 12,6 1,4 2,1 2,6 17,,278 1, ,4, ,4,111 4 DK JAN 15,56 2,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 14, 14,

8 Side 8 af 13, DN2 low, ,4 3, 3,8 4, 15,, ,9,333 12, ,9,222 8,167 6, ,,56 2,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 9,, DN2 high, ,4 3, 3,8 4, 25, , ,.278 1,222 8, ,,111 4 DK JAN ,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 16,

9 Side 9 af 13, DN25,556, ,4 3, 4,4 5,4 13,,444, ,8,333 12, ,9,222 8,167, ,2,56 2 1,,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4, DN32 1, ,4 5,9 8,7 1,9 21, 1, ,111, ,6,833 3, ,7,556 2,417 15, ,4 DK JAN 15,139 5,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 15,

10 Side 1 af 13, DN4 2,222 1, ,1 1,5 14,9 18, 17, 1,667 1, ,6 1,111, ,1,556, , 1,,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4, DN5 3,56 2, , 12,6 16,7 2,3 26, 2,5 9 2, , ,6 1, , , ,1,833 3 DK JAN 15,556, , 1 1,,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

11 Side 11 af 13 Indstilling og flow, DN15 low, DN15 high, DN2 low () () gpm () () gpm () () gpm,5 4,11,18 6,17,26 86,24,38,6 76,21,33 13,29,45 16,44,7,7 19,3,48 144,4,63 23,64 1,1,8 141,39,62 181,5,8 298,83 1,31,9 171,48,75 217,6,95 363,11 1,6 1, 2,56,88 25,69 1,1 425,118 1,87 1,1 228,63 1, 282,78 1,24 485,135 2,14 1,2 254,71 1,12 313,87 1,38 543,151 2,39 1,3 28,78 1,23 342,95 1,51 599,166 2,64 1,4 36,85 1,35 371,13 1,63 653,181 2,88 1,5 33,92 1,45 399,111 1,76 76,196 3,11 1,6 355,99 1,56 428,119 1,88 757,21 3,33 1,7 379,15 1,67 456,127 2,1 87,224 3,55 1,8 43,112 1,77 483,134 2,13 856,238 3,77 1,9 426,118 1,88 512,142 2,25 94,251 3,98 2, 45,125 1,98 54,15 2,38 95,264 4,18 2,1 474,132 2,9 569,158 2,5 995,276 4,38 2,2 497,138 2,19 598,166 2,63 14,289 4,58 2,3 521,145 2,3 627,174 2,76 183,31 4,77 2,4 545,151 2,4 657,182 2, ,312 4,95 2,5 569,158 2,51 687,191 3,2 1166,324 5,13 2,6 593,165 2,61 717,199 3,16 125,335 5,31 2,7 618,172 2,72 748,28 3, ,346 5,48 2,8 642,178 2,83 779,216 3, ,356 5,64 2,9 666,185 2,93 89,225 3, ,366 5,8 3, 69,192 3,4 84,233 3,7 135,375 5,94 3,1 714,198 3,14 87,242 3, ,384 6,8 3,2 737,25 3,25 9,25 3, ,392 6,22 3,3 761,211 3,35 928,258 4,9 1439,4 6,34 3,4 783,218 3,45 956,265 4, ,47 6,45 3,5 85,224 3,55 982,273 4, ,413 6,55 3,6 827,23 3,64 16,28 4,43 157,419 6,63 3,7 847,235 3,73 129,286 4, ,423 6,71 3,8 866,241 3,81 149,291 4, ,427 6,76 3,9 884,245 3,89 166,296 4, ,429 6,8 4, 9,25 3,96 18,3 4,75 155,431 6,82 DK JAN 15

12 Side 12 af 13 Indstilling og flow, DN2 high, DN25, DN32 () () gpm () () gpm () () gpm,5 12,28,45 15,42,66 2,56,88,6 2,56,88 212,59,93 35,97 1,54,7 292,81 1,29 273,76 1,2 5,139 2,2,8 38,15 1,67 333,92 1,46 651,181 2,86,9 462,128 2,3 392,19 1,72 81,222 3,52 1, 54,15 2,38 45,125 1,98 95,264 4,18 1,1 614,171 2,7 58,141 2,23 199,35 4,84 1,2 684,19 3,1 565,157 2, ,346 5,49 1,3 751,29 3,31 621,172 2, ,387 6,14 1,4 815,226 3,59 677,188 2, ,428 6,79 1,5 876,243 3,86 732,23 3, ,469 7,43 1,6 935,26 4,12 786,218 3, ,59 8,6 1,7 991,275 4,36 841,233 3,7 1976,549 8,7 1,8 146,291 4,61 894,248 3, ,588 9,33 1,9 199,35 4,84 947,263 4,17 226,628 9,95 2, 115,319 5,6 1,278 4,4 24,667 1,57 2,1 12,333 5,28 152,292 4, ,75 11,18 2,2 1248,347 5,5 114,37 4, ,744 11,79 2,3 1296,36 5,7 1155,321 5,9 2814,782 12,39 2,4 1342,373 5,91 126,335 5,31 295,819 12,99 2,5 1387,385 6, ,349 5,53 384,857 13,58 2,6 1432,398 6,3 136,363 5, ,894 14,17 2,7 1475,41 6, ,377 5,97 335,93 14,75 2,8 1518,422 6,68 144,39 6, ,967 15,32 2,9 1559,433 6, ,43 6, ,3 15,9 3, 16,444 7,4 15,417 6, ,39 16,47 3,1 164,455 7, ,43 6, ,75 17,3 3,2 1678,466 7, ,443 7, ,11 17,59 3,3 1716,477 7, ,455 7, ,145 18,15 3,4 1752,487 7, ,468 7, ,18 18,71 3,5 1786,496 7, ,48 7, ,215 19,26 3,6 1819,55 8,1 177,492 7, ,25 19,81 3,7 185,514 8, ,53 7, ,285 2,36 3,8 1879,522 8, ,514 8, ,319 2,91 3,9 196,529 8, ,525 8, ,354 21,46 4, 193,536 8,5 193,536 8,5 5 1,389 22,1 DK JAN 15

13 Side 13 af 13 Indstilling og flow,5,6,7,8,9 1, 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2, 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3, 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,, DN4 () () gpm 719,2 3,17 9,25 3,96 178,299 4, ,348 5, ,396 6,28 16,444 7,4 1772,492 7,8 1943,54 8, ,588 9, ,635 1,7 2461,684 1, ,732 11,6 2811,781 12, ,83 13, ,88 13,95 335,931 14, ,982 15, ,33 16, ,86 17, ,139 18, ,193 18, ,248 19, ,33 2, ,359 21, ,415 22, ,472 23, ,53 24, ,588 25, ,646 26, ,75 27, ,763 27, ,822 28, ,881 29, ,94 3, ,998 31, ,56 32,58, DN5 () () gpm 9,25 3,96 186,32 4,78 128,356 5, ,411 6, ,469 7,43 19,528 8, ,588 9, ,649 1, ,712 11, ,775 12,28 319,839 13, ,93 14, ,968 15, ,34 16, ,1 17, ,167 18, ,234 19, ,32 2, ,371 21, ,441 22, ,512 23, ,584 25, ,657 26, ,733 27, ,81 28, ,889 29, ,971 31, ,55 32, ,142 33, ,233 35, ,328 36, ,427 38, ,531 4, ,64 41, ,754 43, ,875 45,57 DK JAN 15 Frese A/S påtager sig intet ansvar for mulige fejl i kataloger, brochurer og andet trykt materiale. Frese A/S tager forbehold for ændringer i produktsortimentet uden forudgående advarsel, herunder allerede bestilte produkter, såfremt dette ikke påvirker eksisterende produktspecifikationer. Alle varemærker i dette materiale tilhører Frese A/S. Alle rettigheder forbeholdes. Frese A/S Sorøvej 8 DK-42 Slagelse Tlf.: Fax: info@frese.dk