Skæredata-instruktionsbog (DA) Version 4.6 released on 07Feb14

Transkript

1 PT-36/G2 System Plasmarc skæredata data-instruktionsbog (DA)

2 SØRG FOR AT OPERATØREN FÅR DENNE INFORMATION. DU KAN FÅ EKSTRA KOPIER GENNEM DIN LEVERANDØR. FORSIGTIG Disse INSTRUKTIONER er til brug for erfarne operatører. Hvis du ikke er fuldstændig fortrolig med betjeningsprincipperne og sikkerhedsforskrifterne i forbindelse med lysbuesvejsning og skæreudstyr, beder vi dig indtrængende om at læse vor brochure "Forholdsregler og Sikkerhedsprocedurer i forbindelse med Lysbuesvejsning, Skæring og Fugebrænding". Formular Tillad IKKE utrænede personer at installere, betjene eller vedligeholde dette udstyr. Forsøg IKKE at installere eller betjene dette udstyr, førend du har læst og helt forstået disse instruktioner. Hvis du ikke helt forstår disse instruktioner, skal du kontakte leverandøren for yderligere information. Sørg for at læse Sikkerhedsforanstaltningerne før installation eller betjening af dette udstyr. BRUGERANSVAR Dette udstyr fungerer i overenssteelse med beskrivelsen heraf i denne manual og medfølgende klæbesedler og/eller indlæg, når det installeres, betjenes, vedligeholdes og repareres i overenssteelse med de medfølgende instruktioner. Dette udstyr skal kontrolleres med regelmæssige mellemrum. Udstyr med funktionsfejl eller dårligt vedligeholdt udstyr bør ikke bruges. Komponenter, der er itu, mangler, er slidte, er deforme eller forurenede, bør omgående udskiftes. Hvis det bliver nødvendigt at reparere eller udskifte dele, anbefaler fabrikanten, at man ringer eller sender en skriftlig serviceanmodning til den autoriserede forhandler, hvorfra udstyret blev købt. Udstyret eller dele heraf bør ikke ændres, uden der foreligger en skriftlig tilladelse fra fabrikanten.brugeren af dette udstyr er alene ansvarlig for enhver funktionsfejl, som er et resultat af fejlbetjening, manglende vedligeholdelse, beskadigelse, forkert reparation eller ændring foretaget af enhver anden end fabrikanten selv eller en servicefacilitet udpeget af fabrikanten. LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING. BESKYT DIG SELV OG ANDRE! 2

3 INDHOLDSFORTEGNELSE UNDERSEKTION TITEL.... SIDE Sikkerhedsforanstaltninger...5 Kulstofstål Kvalitet...13 Aluminium Kvalitet...35 Rustfri stålkvalitet...47 Kulstofstål Produktion...61 Aluminium Produktion Rustfri stål Produktion Aluminiumsproduktion med vandinjektion Rustfri stålproduktion med vandinjektion Kulstofstål Luft Aluminium Luft Rustfri stål Luft

4 INDHOLDSFORTEGNELSE 4

5 SEKTION 1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER 1.0 Sikkerhedsforanstaltninger Brugere af ESAB svejseudstyr og plasmaskæreudstyr har det ultimative ansvar for at tilsikre, at enhver, der arbejder på eller tæt ved udstyret, overholder alle relevante sikkerhedsforanstaltninger. Sikkerhedsforanstaltningerne skal overholde de krav, der gælder for denne type svejseudstyr eller plasmaskæreudstyr. Følgende anbefalinger bør følges udover de standardregulativer, der gælder for arbejdsstedet. Alt arbejde skal udføres af oplært personale, der grundigt kender til betjeningen af svejseudstyret eller plasmaskæreudstyret. Ukorrekt betjening af udstyret kan måske føre til farlige situationer, som kan resultere i skade på operatøren og beskadigelse af udstyret. 1. Enhver, der bruger svejseudstyr eller plasmaskæreudstyr, skal være fuldt fortrolig med følgende: - betjening heraf - placering af nødstopkontakter - dets funktion - relevante sikkerhedsforanstaltninger - svejsning og/eller plasmaskæring 2. Operatøren skal sørge for følgende: - at der ved opstart af udstyret ikke opholder sig uautoriseret personale indenfor udstyrets arbejdsområde. - at ingen er ubeskyttet, når lysbuen tændes. 3. Arbejdsstedet skal: - være velegnet til formålet - være uden gennemtræk 4. Personligt sikkerhedsudstyr: - Brug altid anbefalet, personligt sikkerhedsudstyr så som sikkerhedsbriller, ikke-brændt tøj og sikkerhedshandsker. - Hav ikke løsthængende tøj på så som tørklæder, brocher, ringe osv., da disse kan sætte sig fast i udstyret eller forårsage forbrænding. 5. Generelle forskrifter: - Sørg for at returkablet er grundigt tilsluttet. - Kun faglærte elektrikere må udføre arbejde med udstyr med høj spænding. - Relevant brandslukningsudstyr skal være tydeligt markeret og i umiddel nærhed. - Smøring og vedligeholdelse af udstyret må ikke foretages under betjening. Indkapslingsklasse IP-koden indikerer indkapslingsklassen, hvilket vil sige beskyttelsesgraden mod indtrængning af faste emner eller vand. Der ydes beskyttelse mod berøring af fingre, indtrængning af faste emner, der er større end 12 og mod vandsprøjt i en vinkel på op til 60 grader fra vertikal position. Man kan opbevare udstyr, der er mærket med IP23S, men det er ikke beregnet til brug udenfor under nedbør, med mindre det er beskyttet. FORSIGTIG Hvis udstyret placeres på en overflade, der skråner mere end 15, kan det tippe over. Der er fare for personskade og/eller betydelig beskadigelse af udstyret. Maks. tilladt vip 15 5

6 SEKTION 1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER ADVARSEL SVEJSNING OG PLASMASKÆRING KAN VÆRE SKADELIG FOR DIG SELV OG ANDRE. TAG DINE FORHOLDSREGLER, NÅR DU SVEJSER ELLER SKÆRER. BED DIN ARBEJDSGIVER OM SIKKERHEDSPROCEDURER, SOM BØR VÆRE BASERET PÅ FABRIKANTENS RISIKODATA. ELEKTRISK STØD - Kan dræbe. - Montér og jordforbind (jord) svejseudstyret eller plasmaskæreudstyret i overenssteelse med gældende normer. - Rør ikke ved de strømførende dele eller elektroderne med den e hud, våde handsker eller vådt tøj. - Vær isoleret fra jordforbindelse og arbejdsstykket. - Sørg for at din arbejdsposition er sikker. DAMPE OG GASSER - Kan være farlige for helbredet. - Hold ansigtet væk fra dampene. - Anvend ventilation, udtræk ved buen, eller begge dele, for at holde dampe og gasser væk fra åndedrætsområdet og omgivelserne i det hele taget. LYSBUESTRÅLER - Kan beskadige øjne og give forbrændinger på huden. - Beskyt øjne og krop. Anvend den korrekte svejseskærm/plasmaskæreskærm og skærmfilter og hav beskyttelsestøj på. - Beskyt personer, der står i nærheden, med passende skærme eller forhæng. BRANDFARE - Gnister (sprøjt) kan forårsage brand. Derfor skal man sikre sig, at der ikke forefindes brænde Materialeeer tæt ved. LARM - Usædvanlig høj larm kan give høreskader. - Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden hørebeskyttelse. - Advar personer, der står i nærheden, om risikoen. FUNKTIONSFEJL - Tilkald eksperthjælp i tilfælde af funktionsfejl. LÆS OG FORSTÅ INSTRUKTIONSBOGEN FØR INSTALLATION ELLER BETJENING. BESKYT DIG SELV OG ANDRE! FORSIGTIG Dette produkt er udelukkende beregnet til plasmaskæring. Enhver anden form for anvendelse kan føre til personskade og/eller beskadigelse af udstyr. FORSIGTIG Den viste løftemetode og fastgørelsespunkter skal anvendes, så man undgår personskade og/eller beskadigelse af udstyret. 6

7 SEKTION 1 Sikkerhedsforanstaltninger FARE Fare for hydrogeneksplosion! Man skal læse følgende, før man begynder at skære ved brug af vandbord. Der er altid en fare forbundet ved brug af et vandbord i forbindelse med plasmabueskæring. Der er forekoet voldsoe eksplosioner fra ophobning af hydrogen under pladen, der skæres. Disse eksplosioner har været årsag til tab af tusindvis af dollars i forbindelse med beskadigelse af ejendom. Man kan risikere personskade eller dødsfald i forbindelse med en sådan eksplosion. De bedste, tilgængelige oplysninger indikerer tre mulige kilder til, at der findes hydrogen i vandborde: 1. Reaktion med smeltet metal Det meste hydrogen frigives ved en hurtig reaktion af smeltet metal fra snitfugen, hvor vandet former metalgløder. Denne reaktion forklarer, hvorfor reaktive metaller med stor affinitet for oxygen, så som aluminium og magnesium, frigiver større mængder hydrogen under skæringen end jern eller stål gør. Det meste af denne hydrogen koer straks op til overfladen, men noget af det vil hænge fast i små metalpartikler. Disse partikler vil synke ned på bunden af vandbordet, og hydrogenen vil gradvis boble op til overfladen. 2. Langsom kemisk reaktion Hydrogen kan også koe fra langsoere, kemiske reaktioner mellem kolde metalpartikler og vand, uens metaller eller kemikalier i vandet. Hydrogenen vil gradvist boble op til overfladen. 3. Plasmagas og beskyttelsesgas Hydrogen eller andre brændgasser, så som metan (CH4), kan koe fra plasma- eller beskyttelsesgassen. H-35 er en almindelig brugt plasmagas. Denne gas er 35% hydrogen i volumen. Når H-35 bruges ved høj strøm, frigives der så meget som 125 cfh hydrogen. Uanset kilden kan hydrogengassen samle sig i loer, der formes, når pladen skæres, ved skifer på bordet eller i loer i krue plader. Der kan også dannes en ophobning af hydrogen under slaggebakken eller endog i luftbeholderen, hvis disse er en del af bordudformningen. Dette hydrogen kan så, hvis oxygen eller luft er til stede, antændes af plasmabuen eller af en gnist fra en hvilken som helst kilde. 4. Man skal følge disse procedurer for at reducere hydrogengenerering og -ophobning. A. Bunden af bordet skal regelmæssigt rengøres for slagger (især fine partikler). Fyld bordet op med rent vand. B. Man skal ikke efterlade plader på skærebordet om natten eller i weekenden. C. Hvis et vandbord har været ude af drift i flere timer, skal man ryste bordet en smule, før den første plade lægges i position. Herved frigøres ophobet hydrogen i affaldet, og det spredes, før det lukkes inde af en plade på bordet. Dette kan opnås ved at lægge den første plade på bordet med et lille ryst og så hæve pladen op igen, for at lade hydrogen slippe ud, før pladen lægges endeligt til rette til skæring. D. Hvis der skæres over vand, skal man installere ventilatorer, der cirkulerer luften mellem pladen og vandoverfladen. E. Hvis der skæres under vand, skal man røre i vandet under pladen, så man undgår ophobning af hydrogen. Dette kan gøres ved at lufte vandet ved brug af trykluft. F. Man skal, om muligt, skifte vandniveauet mellem skæringer for at sprede ophobet hydrogen. G. Man skal bibeholde ph-niveauet i vandet på næsten 7 (neutral). Dette reducerer graden af kemisk reaktion mellem vand og metaller. 7

8 SEKTION 1 ADVARSEL SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER Mulig eksplosionsfare ved plasmaskæring af aluminium-litium-legeringer! Aluminium-litium-legeringer (Al-Li) bruges i luft- og rumfartsindustrien på grund af 10% vægtbesparelser saenlignet med konventionelle aluminiumslegeringer. Der er rapporteret om, at smeltede Al-Li-legeringer kan forårsage eksplosioner, når de koer i kontakt med vand. Derfor skal man ikke forsøge at plasmaskære disse legeringer, hvis der findes vand i nærheden. Disse legeringer bør kun tørskæres på et tørt bord. Alcoa har bestemt, at "tør" skæring på et tørt bord er sikkert og giver god skæring. TØRSKÆR IKKE over vand. SKÆR IKKE med vandinjektion. I det følgende nævnes nogle af de aktuelt tilgængelige Al-Li-legeringer: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy) 2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Man skal kontakte sin aluminiumsleverandør, hvis man ønsker yderligere oplysninger om sikker brug uden de forbundne farer med disse legeringer. ADVARSEL Olie og smørelse kan brænde voldsomt! Brug aldrig olie eller smørelse på denne brænder. Håndtér udelukkende brænderen med rene hænder på en ren overflade. Brug kun siliconesmørelse på steder, hvor det anbefales. Olie og smørelse antændes let og brænder voldsomt i nærheden af oxygen under tryk. ADVARSEL Fare for hydrogeneksplosion. Skær ikke under vand med H-35! Der er fare for farlig hydrogenophobning i vandbordet. Hydrogengas er ekstremt eksplosiv. Reducér vandniveauet til mindst 4 toer under arbejdsstykket. Ryst pladen og rør regelmæssigt rundt i luft og vand for at undgå en ophobning af hydrogengas. ADVARSEL Gnistfare. Varme, sprøjt og gnister kan forårsage ildebrand og forbrændinger. Skær ikke i nærheden af brænde materialer. Skær ikke i beholdere, der har indeholdt brænde materialer. Opbevar ikke nogen som helst former for brænde materialer på kroppen (fx butan-lightere). Pilotlysbuer kan forårsage forbrændinger. Hold brænderens dyse væk fra dig selv og andre ved aktivering af plasmaprocessen. Brug korrekt øjen- og kropsbeskyttelsesudstyr. Brug handsker med krave, sikkerhedssko og sikkerhedshjelm. Hav brandhæende tøj på, der dækker alle udsatte områder. Brug bukser uden opslag for at forhindre, at der koer gnister og slagger indenfor. 8

9 9

10 10

11 Maks. gasgennemstrømningshastigheder med PT-36 brænder Gas & tryk Luft (5,5/80psi) proces Luft (5,5/80psi) lufttæppe Argon (8,6/125psi) CH-4 (5,2/75psi) H-35 (5,2/75psi) Nitrogen (8,6/125psi) Oxygen (8,6/125psi) Maks, gasgennemstrømningshastigheder - M 3 (Fod 3 ) med PT-36 brænder EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601 7,6 (269) 34 (1200) 2,8 (100) 2,4 (85) 2,7 (95) 10,9 (385) 1,9 (66) 7,6 (269) 34 (1200) 2,8 (100) 2,4 (85) 5,7 (202) 14,0 (496) 5,4 (190) 13,4 (474) 34 (1200) 2,8 (100) 2,4 (85) 5,7 (202) 14,0 (496) 8,4 (295) 13,4 (474) 34 (1200) 2,8 (100) 2,4 (85) 7,2 (254) 14,0 (496) 8,4 (295) Gasrenhed Filtreret til 25 mikron DIN kvalitet ISO Oliekvalitet mg/m3 = 0,1 klasse 2 Temperatur +3 C klasse 4 Ren, tør, uden olie Filtreret til 25 mikron 99,995%, filtreret til 25 mikron 93%, filtreret til 25 mikron 99,995%, filtreret til 25 mikron 99,99%, filtreret til 25 mikron 99,5%, filtreret til 25 mikron Bemærk: Ingen markering med 600 Amp dysen. M3-skæredata blev indsamlet ved brug af følgende materialer: Aluminum: 6061,Al-Mg1 (aluminum-magnesium) SiCu (silikone-kobber), AlMg1 SiCu, Kulstofstål: AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36 Rustfrit stål: 304, CrNi (krom-nikkel) DIN X5 CrNi18-10 DIN EN ***De offentliggjorte skæreparametre skal måske justeres for materialer med andre saensætninger og egenskaber for at opnå optimale resultater*** 11

12 12

13 Kulstofstål Kvalitet 13

14 14

15 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Markering Valg af gas 6 Materiale Kulstofstål Amperer 30 gas ARG gas ARG -1 Luft -2 Ingen Markeringsampereforbrug, første række: 12 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

16 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 1 Materiale Kulstofstål Amperer 30 gas N2 gas O2-1 N2-2 O2 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

17 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Markering Valg af gas 6 Materiale Kulstofstål Amperer 45 gas ARG gas ARG -1 Luft -2 Ingen Markeringsampereforbrug, første række: 14 Markeringsampereforbrug, anden række: 14 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

35 Aluminium Kvalitet 35

36 36

37 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 3 Materiale Aluminium Amperer 30 gas N2 gas N2-1 N2-2 CH4 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

42 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 3 Materiale Aluminium Amperer 200 gas N2 gas N2-1 N2-2 CH4 BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

44 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 5 Materiale Aluminium Amperer 360 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

45 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 5 Materiale Aluminium Amperer 450 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

46 46

47 Rustfri stålkvalitet 47

48 48

49 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Markering Valg af gas 6 Materiale Rustfri stål Amperer 60 gas ARG gas ARG -1 Luft -2 Ingen Markeringsampereforbrug, første række: 12 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

50 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 18 Materiale Rustfri stål Amperer 60 gas N2 gas F5-1 N2-2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

52 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 18 Materiale Rustfri stål Amperer 100 gas N2 gas F5-1 N2-2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

53 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Markering Valg af gas 6 Materiale Rustfri stål Amperer 130 gas ARG gas ARG -1 Luft -2 Ingen Markeringsampereforbrug, første række: 12 Markeringsampereforbrug, anden række: 18 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

54 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Kvalitet Valg af gas 5 Materiale Rustfri stål Amperer 130 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

61 Kulstofstål Produktion 61

62 62

64 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 1 Materiale Kulstofstål Amperer 50 gas N2 gas O2-1 N2-2 O2 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

66 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 9 Materiale Kulstofstål Amperer 100 gas N2 gas O2-1 Luft -2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

68 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 2 Materiale Kulstofstål Amperer 130 gas Luft gas O2-1 Luft -2 O2 BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 25 indikeres ved start af kant større end 25 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

74 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 9 Materiale Kulstofstål Amperer 300 gas N2 gas O2-1 Luft -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 45 indikeres ved start af kant større end 45 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

76 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Adskille Valg af gas 9 Materiale Kulstofstål Amperer 300 gas N2 gas O2-1 Luft -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 45 indikeres ved start af kant større end 45 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

80 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 1 Materiale Kulstofstål Amperer 400 gas N2 gas O2-1 N2-2 O2 BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 50 indikeres ved start af kant større end 50 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

82 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 9 Materiale Kulstofstål Amperer 450 gas N2 gas O2-1 Luft -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 50 indikeres ved start af kant større end 50 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

83 Aluminium Produktion 83

84 84

85 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 3 Materiale Aluminium Amperer 35 gas N2 gas N2-1 N2-2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

91 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 10 Materiale Aluminium Amperer 450 gas N2 gas N2-1 Luft -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

92 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 5 Materiale Aluminium Amperer 600 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 50 indikeres ved start af kant større end 50 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

93 Skjold Dyseholder Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 4 Materiale Aluminium Amperer 600 gas N2 gas H35-1 Luft -2 Ingen Krybehastighed ½ skærehastighed de første 12 BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 76 indikeres ved start af kant større end 76 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

94 94

95 Rustfri stål Produktion 95

96 96

98 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 3 Materiale Rustfri stål Amperer 70 gas N2 gas N2-1 N2-2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

110 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 5 Materiale Rustfri stål Amperer 450 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

112 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 10 Materiale Rustfri stål Amperer 450 gas N2 gas N2-1 Luft -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 38 indikeres ved start af kant større end 38 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

114 Skjoldholder Skjold Dyseholder Spredeskærm Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 5 Materiale Rustfri stål Amperer 600 gas N2 gas H35-1 N2-2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 50 indikeres ved start af kant større end 50 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

115 Skjold Dyseholder Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 4 Materiale Rustfri stål Amperer 600 gas N2 gas H35-1 Luft -2 Ingen Krybehastighed ½ skærehastighed de første 12 BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 76 indikeres ved start af kant større end 76 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG

116 116

117 Aluminiumsproduktion med vandinjektion 117

118 118

119 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 14 Materiale Aluminium Amperer 125 gas N2 gas N2-1 H 2 O -2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

125 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 14 Materiale Aluminium Amperer 720 gas N2 gas N2-1 H 2 O -2 Ingen BEMÆRK: Gennemhulning anbefales ikke ved tykkelser større end 65 indikeres ved start af kant større end 65 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

126 126

127 Rustfri stålproduktion med vandinjektion 127

128 128

129 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Markering Valg af gas 13 Materiale Rustfri stål Amperer 125 gas ARG gas ARG -1 H 2 O -2 Ingen Markeringsampereforbrug, første række: 12 /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

130 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 14 Materiale Rustfri stål Amperer 125 gas N2 gas N2-1 H 2 O -2 Ingen BEMÆRK: ampere til 3 tykkelse er 100. /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

132 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 14 Materiale Rustfri stål Amperer 200 gas N2 gas N2-1 H 2 O -2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

134 Dyseholder Dyseholderhus Dyseholderisolator Dyse Elektrode Hvirvelkaer Holder Produktion Valg af gas 14 Materiale Rustfri stål Amperer 250 gas N2 gas N2-1 H 2 O -2 Ingen /m kontrolforsinkelse Plasmagas PG-1 Plasmagas PG-2 Beskyttelsesvand lit/m

Vis mere