Dynamics gjort enkelt

Transkript

1 Dynamics gjort enkelt

2 VELKOMMEN til Produktions- & Logistikdagen 2013 FÅ NOGET MED HJEM - til at styrke virksomhedens produktions- og logistikflow. Jeg vil gerne byde dig rigtig hjertelig velkommen til Agidons Produktions- & Logistikdag Jeg håber at du vil nyde dagen og få masser af inspiration, svar og praktiske løsningsforslag til de udfordringer du kender fra dagligdagen. INDHOLDSFORTEGNELSE Henrik Dresbøll....3 Produktkonfigurator....4 Lager/Håndterminal...9 Produktionsstyring Trenden indenfor nye implementeringer af ERP-systemer peger i retning af større brug af standardløsninger og moduler. Det giver dig udbytte i kraft af en enklere løsning som er lettere at implementere og opgradere. Samtidig får du en fremtidssikret løsning, der giver dig økonomisk sikkerhed for dine kommende investeringer. Med en løsning bygget over standard Dynamics NAV teknologi får du samtidig en løsning dine nyansatte medarbejdere lettere kan adoptere. Vi har med dagens program bestræbt os på at vise dig og din virksomhed, hvor langt I kan komme med brug standardfunktionalitet. Grafisk Produktionsplanlægning. 14 Shop Floor Control...17 Morten Hejlesen Invitation MSD NAV 2013 R Rigtig god fornøjelse. Jesper Højlund Salgschef og løsningsarkitekt Dynamics gjort enkelt KONTAKT jh@agidon.dk AGIDON

3 HENRIK DRESBØLL Forfatter og foredragsholder NY VIRKELIGHED, NYE SPILLEREGLER - om at navigere mellem knaphed og kompleksitet. Verden er en forunderlig størrelse af både-og: Der er knaphed på både talenter, kunder, finansiering og naturressourcer. Samtidig er der stigende kompleksitet i form af uendelige datastrømme, nye teknologier og nye adfærdsformer. Så spørgsmålet er: hvordan navigerer du i denne forunderlige verden af knaphed og kompleksitet? Gennem konkrete cases får du indblik i de trends og tendenser inden for medier, markeder og mennesker, der kan hjælpe dig til intelligent at udvikle din kerneforretning sammen med dine kunder. Dette gøres ved brug af data, indhold, og relevans til at skabe stærkere tiltrækningskraft. Det er en ny virkelighed. Det er nye spilleregler. Det handler om at skabe mere for mindre til flere. Om at skabe værdi for verden, bundlinjen og hjertet. Henrik arbejder ud fra tre ledetråde: kæmp for al hvad du har kært. Se værdien i begrænsningen. Fiasko er altid en mulighed. Han har udgivet en mammutbog om fiaskoer. Henrik ejer et kommunikationsbureau i Odense og et læringsbureau i København. Derudover er han stifter af en række nye forretningskoncepter indenfor spil, leg og læring, hvor målet er at ændre vores tilgang til læring og fortælling via nye medier. For tiden skriver han sammen med Bo Kampmann Walther på en ledelsesbog til Gyldendal. Bogen handler om, hvordan man bruger konstruktive spilleregler til at gøre begrænsninger til værdi i den moderne organisation. Henrik er uddannet cand. mag i kognitiv semiotik og har arbejdet for så forskellige kunder som Vejdirektoratet, Jensens Bøfhus, Sundhedsministeriet, Intersport, Kulturministeriet, Kompan, Tempur, Højskolernes forening og mange flere. Han sidder i bestyrelserne for Teater Momemtum og Odense Filmværksted. Nøgleordene for Henriks foredrag er provokation, motivation og handling. INFO Henrik er uddannet cand. mag i kognitiv semiotik og har arbejdet for så forskellige kunder som: Vejdirektoratet. Jensens Bøfhus. Sundhedsministeriet. Intersport. Kulturministeriet. Kompan. Tempur. Højskolernes forening og m.fl. Han sidder i bestyrelserne for Teater Momemtum og Odense Filmværksted. NØGLEORD OM FOREDRAG Provokation. Motivation. Handling. KONTAKT henrik@cosmographic.dk AGIDON 3

4 PRODUKTKONFIGURATOR Integration fra salg til produktion Figure 1 KEY FEATURES Checklist system. Dynamic bills of material. Order schedule plan. Document bill of material. Construction. Production accompanying construction. Calculation schemes. Supply material for outsourced production. Preliminary orders for long running transactions. Exchange of materials and groups. Service processes. Discontinued items. Prototypes. Item description catalog. DISCRETE MANUFACTURING BASED ON MICROSOFT DYNAMICS NAV Built on Microsoft Dynamics NAV, Tectura Configure to Order, developed by Tectura, is the industry solution that integrates all operational procedures of production planning and control into the business processes of companies in countless industrial sectors such as, mechanical and plant engineering, special vehicle construction, lift manufacturing, as well as, equipment and apparatus engineering. Tectura Configure to Order relies on a unique, integrated information system guaranteeing consistent and transparent management of all business data at all times through industry specific functionalities such as, immediate and simultaneous calculations or the product configuration using dynamic bills of material (BOMs). This allows a quick realization of important company objectives in terms of transparency and stability of processes, optimization of results in production planning, as well as the reduction of lead times. (SEE FIGURE 1) A HIGH-QUALITY PRODUCT PROVIDES THE BASIS FOR SUCCESS Perhaps slightly different to other industrial sectors, is the special challenge posed by a preparation of quotations in manufacturing. Technical and calculative components have to interlock in order to describe all services included in the delivery and accurately and simultaneously guarantee the successful completion of an order. The reliability of cost and budget control plays a crucial role in this respect. QUICK AND ACCURATE STATEMENTS WITH THE CHECKLIST Checklists, also known as Q&A spreadsheets, process customers specific configuration requirements as part of the quoting process and simultaneously ensures the quality control of data. Technical verification processes and checklists prepared according to rules and logical formulas are used to examine collected data and determine whether any details are missing. For example, incorrect product configurations will be immediately recognized. The answers and results from these checklists will be consulted during the generation of quote- and/or order-related BOMs. This automatically generated BOM is therefore called dynamic BOM. In conjunction with the details in a quotation, a dynamic bill of material can be used to prepare calculations for an individual offer. Surcharges, 4 AGIDON

5 discounts as well as price increases and reductions can also be taken into account here. (SEE FIGURE 2) CONSTRUCTION AND TECHNICAL ASSESSMENT Many ERP systems lack construction and technical departments. By contrast, Tectura Configure to Order easily allows the construction tasks and detailed technical descriptions of implementation often required here, as well as, minimize lead times in the manufacturing process. TREE STRUCTURES FOR DOCUMENT BILLS OF MATERIAL A construction order is based on the information in a sales order. The structure of the data allows for the separation of different assembly groups that can subsequently be viewed separately or in combination with other stages of the construction process. Figure 2: CHECKLIST TEMPLATE PLANNING AHEAD AVOID DELAYS Construction tasks are incorporated into the lead time. Since there are some assembly groups and components that have longer delivery times, they can be ordered in advance to avoid delays. MANUFACTURING DURING CONSTRUCTION Individual assembly groups can be reviewed and modified in the construction module. However, it is not mandatory to fully check the whole order before the manufacturing department receives its first partial assignment. Once an assembly group is approved, a separate manufacturing assignment can be generated. This permits individual components to be produced in advance. After general approval, the manufacturing order for the assembly of individual groups can be created. Subsequent changes resulting from customer requests are possible and are displayed transparently by the system; even when some assembly groups are being manufactured. MANUFACTURING AND PURCHASE WITH NUMEROUS AUXILIARY FUNCTIONS The manufacturing and purchase departments operate in close concert. To ensure punctual delivery, it is important to know which materials are needed when. Beyond the scope of Microsoft Dynamics NAV, Tectura Configure to Order offers additional functions that facilitate work in both departments and improve the content of information. SUBCONTRACTING WITH SUPPLY OF MATERIAL Order specific batch production may warrant multi-staged assignments that need to be realized simultaneously at multiple locations. Individual operations are often outsourced in such situations, subcontractors and specialists assigned to such tasks must be considered in production plans. The Tectura Configure to Order module offers the necessary functions that display the supply of materials, monitor the external production, and check incoming invoices. AGIDON 5

6 Integration fra salg til produktion (fortsat) MULTIPLE PRODUCTION PROCESSES, EQUAL PROCEDURES In some cases, the same procedure can appear at several stages of one related or multiple unrelated production processes. To increase effectiveness, these procedures can be combined into work packages before being executed. Time and materials that are being consumed can be considered proportionally, which guarantees the accurate allocation of costs. SAME BASIC MATERIAL, SAME FINISHED MATERIAL The material(s) to be processed is another variable derived from the multitude of different production orders. Whether for inspections or optimized processing, it is possible to determine precisely those procedural stages of the whole process that use a specific material (for example V2A or V4A). TECTURA CONFIGURE TO ORDER ALLOWS YOU TO KEEP TRACK It s a familiar problem: Though a system provides decent functions facilitating day-to-day operations, increase quality and yield the desired analyses, but after the course of time the collected data becomes complex and confusing; perhaps superfluous. Tectura Configure to Order provides a number of handy features for solving this problem. ITEM DESCRIPTION CATALOGUE Often, a new item is created unnecessarily because the existing one was not immediately found. Sometimes a different spelling or case sensitivity of an item prevented the user from successfully finding it, despite the fact that it already exists. An evaluation will be difficult in this scenario. The clear structure of the item description catalogue, however, will ensure that duplicate data will not be created and that existing items can be found quickly. MASTER BILLS OF MATERIAL FOR COMPLETE PRODUCT GROUPS Because order specific manufacturing warrants a different process for each final product, the complete master data for each order needs to be collected. Tectura Configure to Order bypasses the need for doing so. The customer can select which product groups master data is to be collected. For the required items, a Master BOM is generated with rules and formulae that preclude technical impossibilities. On entry of quotation and/or order information, a Master BOM is automatically and dynamically generated for the product. PROTOTYPES: LEARNING FROM EXPERIENCE A prototype can be used from a very early stage in a quotation or order. The system s logic is in charge of most of the master data administration and simultaneously ensures that no more data than necessary is being used. The system makes use of prototypes to check whether you previously manufactured a product with the same features (e.g. width, length, material 6 AGIDON

7 type). If the search proves fruitless, the required master data is automatically captured. However, if the system finds a matching product in the history data, the BOM that was manufactured and the routings across all of the manufacturing stages will be consulted again for the construction process. As a result, you obtain all the necessary information and benefit from legacy data at the same time. DISCONTINUED ITEMS There is data that should no longer be used because of technical changes or legal obligations but continues to appear in BOMs and ongoing orders. The function discontinued items offers a controlled display of this modification process and guarantees a target insertion/removal of items and assembly groups into/out of the production process. The saved data intended for the BOMs or for service procedures is retained. Figure 3: DOCUMENT SCHEDULE PLAN MAXIMUM FLEXIBILITY Because nothing is more permanent than change, flexible data and processes are crucial to enterprise solutions today. A ROUGH SCHEDULE The large volume of information and details which occur during production make it difficult to track. What is needed here is a rough schedule or milestone plan that provides an orientation for weekly meetings. Tectura Configure to Order allows you to prepare this type of time schedule without having to work out the details. You can also use this schedule for reference during meetings with your customers. Since several milestones may be connected, the schedule provides a temporal sequence and a duration overview without already requiring BOMs or work plans. This schedule can be stored early on in the quote and serve as a communication device or guideline for employees. (SEE FIGURE 3) Figure 4: ORDER NETWORK ORDER NETWORK What has been drafted in the rough schedule can be traced as detailed information across all levels of the order network. This is where all information converges, ranging from the order through the construction process right up to the manufacturing of the product and, of course, the ensuing purchase orders. Should a scheduling or material procurement problem arise, these can be quickly recognized in the order network. (SEE FIGURE 4) Figure 5: SERVICE BILL OF MATERIAL SERVICE: A COMPLETED ORDER IS ONLY THE BEGINNING Product service is just as much a part of daily contract manufacturing as is the administration of the manufacturing facilities. A comprehensive service module is already a standard feature of Microsoft Dynamics NAV, however, it is the expansion included in Tectura Configure to Order that makes it really interesting. (SEE FIGURE 5) AGIDON 7

8 Integration fra salg til produktion (fortsat) SERVICE CONTRACTS, SERVICE ORDERS AND ITEM WORKSHEETS Tectura Configure to Order permits a complete organization of work procedures ranging from service contracts with planned and unplanned service orders right up to resource planning. Naturally, the periodical service bills are also included in the software, as is every material movement or material storage for the service staff. Figure 6: ROLE CENTER THE PRODUCT AS SERVICE ITEM The information for a specific product that was documented during the manufacturing process is automatically copied into the service area and provided as the beginning of the service lifetime. The manufacturing structure that exists at the time of delivery serves as service BOM. Here you find every single screw and every piece which was once used in the original manufacturing process. REPAIR AND EXCHANGE ITEMS Spare parts need to be replaced or the unit has to undergo routine maintenance or repair procedures. Work certificates indicating replaced parts are created on the basis of service orders. The service items provide information far into the future to find out which parts originally made the unit and which have been replaced, including the date of repair procedure. THE ROLE TAILORED WINDOWS CLIENT Microsoft Dynamics NAV s unique windows user interface brings the role concept on the screen. The NAV Role Center offers a client workplace which is individually adapted to every user s specific needs, together with a maximum of convenience and clarity. All employees are provided with exactly those informations that are relevant to their particular roles in the business process. Graphical presentations and highly variable configuration settings will significantly reduce training expenses. Microsoft Dynamics NAV inherently offers more than 20 predefined role configurations. On top of that, Tectura provides additional roles for specific industries, like for example the Constructing Engineer in configure-to-order manufacturing. (FIGURE 6.) 8 AGIDON

9 LAGER/HÅNDTERMINAL Warehouse Mangement i Microsoft Dynamics NAV 2013 PLUK DE RIGTIGE VARER OG OPTIMER PROCESSERNE PÅ DIT LAGER - Warehouse Mangement i Microsoft Dynamics NAV Integrer lagerstyring med resten af din virksomhed for at effektivisere driften, reducere omkostninger og øge ordreudførelser. Warehouse Management i Microsoft Dynamics NAV kan hjælpe dig med at administrere varer og Lagerplads mere effektivt, reducere omkostninger og affald samt få kontrol over lagerdriften. Med adgang til real-time nøjagtige lagerdata sparer lagermedarbejderne tid med at lokalisere genstande eller udføre fysiske opgørelser, salgsrepræsentanter kan holde styr på lagerbeholdning og køberne kan opretholde optimale lagerniveauer og samtidig minimere transaktionsomkostninger. Ved at spore elementer efter parti eller serienumre, kan dine medarbejdere hurtigt identificere, hvor emner blev købt, hvordan de blev forbrugt i dine produktionsprocesser og hvor de blev solgt. FORDELE Optimer lagerpladsen. Opstil kriterier for at udsøge de mest effektive plukke mønstre, mængder og lagerpladser. Pluk emner pr ordre eller konsolidere pakning og lagerføring ved at udnytte kryds-lager muligheder. Fastlagte pluk/læg på lager processer understøtter automatiserede dataindsamlingssystemer (ADCS) og en bred vifte af post-tracking muligheder - inklusive først udløbet / først ud håndtering og kan bibringe din lagerstyring ekstra effektivitet. FOKUSOMRÅDER Warehouse management Tæt integreret ordrebehandling, produktion og lager-funktionalitet til at optimere layout og pladsudnyttelse, håndtere genopfyldning og håndtere flere ordrer på én gang. Omfatter en række pluk prioriteringsmetoder, herunder først i / først ud (FIFO), først udløbet / først ud (FEFO) eller sidste i / sidst ud (LILO) ind i forudbestemt plukke- og lagerproces. Intern pluk / læg på lager Pluk eller læg på lager og debiter/krediter lagerposter uafhængigt af købskvitteringer, salg eller øvrige dokumenter, så du kan bevare præcise lagerposter, selvom emner er til test, præsentationsformål eller andre interne eller driftsmæssige behov. Automatiseret dataindsamling - System (ADCS) støte Forbedret synlighed i lageropgørelse samt bidrag til at øge nøjagtigheden og effektiviteten af din lagerstyring - plukning og læg på lager, fysiske lageroptællinger og flytte elementer fra lagersted til lagersted med ADCS. Strømlin driften og øg produktiviteten. Medvirk til at reducere håndteringer og flaskehalse med fastlagt pluk og læg-på lagerprocedurer. Indlæs materialehåndteringsoplysninger direkte fra lageret for at øge effektiviteten og reducere overflødige datahåndtering. Forbedret ordreudførelse. Automatisk opdatering af pluk, proces og pakkestatus for at hjælpe med at sikre rettidige og præcise ordreudførelser samt give hurtigere svar til statusforespørgsler. Opnå fleksibilitet forberedt for vækst. Vælg det niveau, du har brug for nu i tillid til, at din løsning kan skaleres med din virksomhed vækst og nemt at tilpasses til nye processer, produkter, mængder og teknologier. AGIDON 9

10 Warehouse Mangement i Microsoft Dynamics NAV 2013 (fortsat) Varesporing Sporer et parti eller serienumre for hurtigt at afgøre, hvor elementer blev købt, behandlet eller solgt. Bidrager til at reducere spild og begrænser transport af forældede opgørelser med understøttelse af FEFO håndtering. Håndterminal MC3100 med og uden håndtag. Vareomkostninger Få forståelse for vareomkostninger gennem hele produktionsprocessen, herunder opgørelse, varer-i-arbejde (WIP) og vareforbrug (COGS). Nedbryd omkostninger i kategorier såsom materialer, kapacitet, underentrepriser og overhead. Styring af lukning af processer, forbedre batch job og strømlin afstemning med hovedbogen. KEY FEATURES MC3100 scanner: fås som straight-shooter eller som Gun version. Den er solidt opbygget og er droptestet på 1,2 meter på beton, men samtidig ergonomisk og let. Dens smalle formfaktor er meget populær og gør at den ligger godt i hånden, også hos folk der ikke har store hænder. MC3100 Håndterminal: fås i 3 forskellige tastatur-layouts: 28, 38 og 48 keys. Det specielle ved 38 key udgaven er at der er 10 stk. direkte tilgængelige F-taster til rådighed - det er en rigtig god feature hvis man feks kører Navision eller lign direkte på terminalen og plejer at bruge F-taster til at navigere med. Speditør management Organiser din distribution ved at relatere speditører til de tjenester, de tilbyder. Returns Management Behandler returnerede opgørelser og redegør for yderligere omkost ninger. Automatisk organisering af kreditnotaer, udskiftning varer, returgods til leverandører samt delvis eller kombineret returnering af forsendelser eller kvitteringer. Præcise returomkostninger hjælper med at øge opgørelsens nøjagtighed. Cyklus Bestemmer tællefrekvens per post eller lagerbeholdningsenhed for derved at bidrage til øget beholdnings nøjagtighed og opfylde forsendelsesdeadlines. MOTOROLA MC3100 Morotola MC3100 håndterminalen fås i versioner med enten Windows CE eller Windows Mobile, og den vælges typisk med integreret stregkodescanner. Terminalen opfylder IP54 standarden for tæthed (støv- og vandtæt). Displayet er et TFT farvedisplay (touch) i opløsningen 320x320 pixels (dvs. lidt bredere billede end en normal håndterminal). Den mest populære variant MC3190 har integreret WLAN kort (802.11a/b/g) til trådløs kommunikation, og den er udstyret med min. 128/512 Mb hukommelse, som er fint til de fleste typer af applikationer, og skal man anvende en terminalemulering eller Telnet opkobling er det rigeligt. Typiske anvendelsesområder: Terminalen henvender sig primært til industrielle opgaver (lager, logistik og produktion), men selvfølgelig også til retail-branchen. 10 AGIDON

11 PRODUKTIONSSTYRING Production Management i Microsoft Dynamics NAV 2013 GØR PROCESSERNE STRØMLINEDE Med Produktionsstyring i Microsoft Dynamics NAV 2013 kan du strømline produktionsprocesserne, hurtigt tilpasse dem til skiftende behov og give kunderne det, de ønsker, når de vil have det. Rollecentre i Microsoft Dynamics NAV giver dig hurtig adgang til de data, rapporter og opgaver, der er relevante for dit arbejde. Forøg driftseffektiviteten og styr produktionen effektivt med hurtig adgang til produktionsordrer, styklister, forsyningsplanlægning og kapacitetsstyring. Få fordel af den forenklede grundlæggende produktionsstyring, der nemt giver overblik over igangværende arbejde (VIA) og understøtter enkle arbejds processer. Du kan tilpasse dit Rollecenter ud fra forretningsbehov og over våge vigtige forretningsprocesser i et personligt dashboard. Du kan også få større indsigt med integreret beslutningstøtte, som bl.a. inkluderer en lang række analyse- og rapporteringsværktøjer. F.eks. KPI er (Key Performance Indicators), der sammenligner efterspørgselsprognoser med salg, eller ad-hoc-rapportering, der giver et fuldt opdateret overblik over produktionsbelastninger. Du kan også nemt dele data vha. Microsoft Office Word og Excel med dine kolleger. FUNKTIONER Rollecentre Produktionsplanlægger, Driftsleder, Driftsleder (grundlæggende produktionsstyring) og Maskinoperatør. Business Intelligence Træf velfunderede beslutninger vha. grafiske værktøjer integreret i Microsoft Dynamics NAV, via OLAP-kuber (Online Analytical Processing) og webbaserede værktøjer. Udfør ad-hoc analyser og eksportér resultatet til f.eks. Microsoft Office Excel for videre behandling. Brug Microsoft SQL Reporting Services til at oprette intuitive rapporter, der nemt kan deles på tværs af afdelinger og lokationer. FORDELE Effektivisér din virksomhed fra produktionen til bundlinien. Automatiser produktionsprocesser og opnå synlighed i alle aspekter af driften - fra ordreafgivelse til produktion, lagerstyring og levering. Giv kunderne information, de kan stole på. Skærp nøjagtigheden af beregnet leveringstid, og besvar kundehenvendelser om lagerstatus ved at se leveringsoplysninger i dit Rollecenter. Tilpas nemt til skiftende krav med smidig produktion. Planlæg hasteordrer, foretag tilpasninger og håndtér sidste øjebliks ændringer i din produktionsproces med forskellige planlægningsindstillinger, sporing og interaktive handlingsmeddelelser. Hold åben døgnet rundt. Med en web-browser kan leverandører håndtere kataloger, sende ordrer direkte fra fabrikken og opdatere leveringsdatoer. Produktionsstyring Strømline fremstil-til-ordre-processen og gøre Producér-selv eller Købude beslutninger enklere. Redigere komponenter og operationer efter behov selv på frigivne produktionsordrer. Byg effektive produktionsplaner vha. produktfamilier, som deler den samme rute. AGIDON 11

12 Production Management i Microsoft Dynamics NAV 2013 (fortsat) KEY FEATURES Med produktionsstyring i Microsoft Dynamics NAV 2013 kan du strømline produktionsprocesserne, hurtigt tilpasse dem til skiftende behov og give kunderne det, de ønsker, når de vil have det. Opsætning og vedligeholdelse af produktionsstykliste (BOM), routing og kapaciteter. Oprettelse og behandling af produktionsordrer. Mulighed for at forudse behovet for færdigvarer og komponenter. Planlægning, herunder følgende: - Salgsordreplanlægning. - Master produktionsplanlægning (MPS). - Materialerekvisitionsplanlægning (MRP). Integreret underleverancefunktionalitet. Avancerede kapacitets og butiksopfyldningsfunktioner. Mulighed for montageordrer. BEREGNING AF LEVERINGSTID Beregn leveringstid herunder både disponibel-til-levering og første mulige afsendelsesdato. Manuel planlægning Gør forsyningsplanlægningen enkel og træf beslutninger fra ordre til ordre. En alternativ planlægningsform til produktionsplaner, der er udviklet til mindre virksomheder. Kapacitetsplanlægning Planlæg i overensstemmelse med de gældende kapacitetsmuligheder, definér disponerings- og genbestillingsmetoder efter behov. Imødekom skiftende produktionsbelastninger og gør planlægningen enklere med kalendere. Alternative kostpriser Håndtér alternative kostpriser for ressourcer og ressourcegrupper. Baseret på faste priser, tillægsprocenter eller fast pris, med mulighed for at definere flere arbejdstyper. Styklister Anvend forskellige typer af styklister, tilpasset produktionsordrer og -scenarier og understøt time-to-market og time-to-volume. Opret og håndtér flere versioner af styklister og ruter. Omkostningsbudgettering Klarlæg varens kostpris hele vejen gennem produktionsforløbet - inklusive tid, materialer og tillæg. Tæt kontrol med afslutningsprocesser og integration til finans inkl. afstemningsværktøjer. Håndtering af ændringer Foretag sidste øjebliksændringer for at imødekomme kundernes behov ved at bruge handlingsmeddelelser, sporing og forskellige planlægningsindstillinger. Forsyningsplanlægning Planlæg ud fra salgsordrer, produktionsordrer, interne indkøbsordrer, eller brug traditionel produktions- eller materialebehovsplanlægning. Opnå bedre materialeflow gennem forsyningskæden med planlægning på flere lokationer. Opdatér og redigér alle materialer, omkostninger og operationer samtidig. Efterspørgselsprognose Analysér salgsmønstre fra flere perspektiver. Sammenlign efterspørgselsprognoser med faktisk salg, konsolidér og distribuér efterspørgselsplaner til flere interessenter for at forbedre den samlede planlægning. 12 AGIDON

13 Fordeling af produktionsressourcer Anvend arbejdscentre og produktionsressourcer som kapaciteter for at strømline planlægningen. Beregn og planlæg kapaciteten med loft på ressourcerne for at optimere produktionen og forbedre planlægningen. Lokations- og lagerstyring Integrér produktions- og lagerfunktionalitet for at optimere lagerbeholdning, udnyttelse af lagerplads og vedligeholdelse af lageroplysninger. Automated Data Capture System Registrér produktions- og lagerdata, f.eks. via stregkode, og anvend data i realtid til at forbedre lagerstyringen og øge synligheden af data i hele virksomheden. Følg med i den aktuelle produktionsordrestatus, udskriv pluk/læg på lager-lister og se nøgletal som f.eks. kapacitetsbelastning og afvigelser. AGIDON 13

14 GRAFISK PRODUKTIONSPLANLÆGNING Visual Production Scheduler i Microsoft Dynamics NAV 2013 KEY BENEFITS See production orders, due dates, resource workloads and bottlenecks at one glance. All graphs are interactive, so that you can take corrective actions with simple mouse clicks immediately. This transparency yields operational agility: capacities are better used, and delivery deadline commitments will be stronger. What is really intriguing: your staff does not need extensive training for using the Visual Production Scheduler, and you do not need to invest into data quality. Hence, you can start immediately after setting up the program. GANTT CHART ADD-IN FOR MICROSOFT DYNAMICS NAV HISTORY: Microsoft Dynamics NAV and NETRONIC s VARCHART XGantt Interactive Gantt charts have been delivering a proven value to production scheduling in many ERP and similar systems. Nevertheless, the role-tailored versions of Microsoft Dynamics NAV (2013 and 2009 R2) seem to lack them. This is even more striking since the Classic Line of Microsoft Dynamics NAV used to offer two different views in the manufacturing module: the Resource View and the Production Order View. This original and basic graphic production schedule had been created with the VARCHART XGantt graphical Gantt component. TODAY & TOMORROW: Gantt Chart Add-in for Production Scheduling in Role-tailored Clients Following the market introduction of the role-tailored client versions of Microsoft Dynamics NAV, NETRONIC interviewed many global customers and partners to understand the exact need for a visually supported production scheduling. The findings resulted in the development of the Visual Production Scheduler (VPS), which was launched in March AGIDON

15 Other than in the past, the VPS is not just a feature of the system, but a strategic product of NETRONIC as Microsoft Dynamics NAV ISV. Hence, the VPS will be further enhanced by applying agile software development principles resulting in new versions every 3 to 4 months. THE 3 DIFFERENT VIEWS OF THE VISUAL PRODUCTION SCHEDDULER PRODUCTION ORDER VIEW Data shown by production order status, production number and work/machine center which is responsible for the respective operation. Focused on the question: Do I manage to finish my production order in time? Indicates also resource conflicts. Allows interactions, i.e. drag and drop of operations and production orders. Typical user roles: - Production planer. - Sales. RESOURCE VIEW Data shown by work and machine centers. Focused on the question: Where do I have capacity bottlenecks and which operation do I need to move to change this? Indicates also delivery time conflicts. Allows interactions, i.e. drag and drop of operations and production orders. Typical user roles: - Production planer. AGIDON 15