IceBreaker stempelpumper Gennemstrømningsvolumen 40 cm 3

Transkript

1 Oversættelse af den originale driftsvejledning Wildcat Puma Udgave 03/2011 IceBreaker stempelpumper Gennemstrømningsvolumen B_00365 II 2G IIB c T3 X

2

3 Indholdsfortegnelse 1 OM DENNE VEJLEDNING Sprog Advarsler, henvisninger og symboler i denne vejledning 5 2 GENERELLE SIKKERHEDSANVISNINGER Sikkerhedsanvisninger for brugeren Elektriske driftsmidler Personalets kvalifikationer Sikkert arbejdsmiljø Sikkerhedsanvisninger for personalet Sikker håndtering af Wagner-sprøjteapparater Jordforbind apparaten Materialeslanger Rengøring Omgang med farlige væsker, lakker og farver Berøre varme overflader Bestemmelsesmæssig anvendelse Anvendelse i eksplosionsfarlig atmosfære Bestemmelsesmæssig anvendelse Eksplosionsbeskyttelse-Mærkning Mærkning X ÅRS GARANTI PÅ PROFESSIONAL FINISHING Garantiens omfang Garantiperiode og registrering Procedure Bortfald af garantien Supplerende bestemmelser Overensstemmelsesattest CE Henvisning til tyske foreskrifter- og direktiver 12 4 BESKRIVELSE Anvendeligområde Bestemmelsesmæssig anvendelse Anvendelige sprøjtematerialer Anbefalet anvendelsesområder Data De malingsførende deles materiale Anbefalede V-tætninger Tekniske data Mål og tilslutningen Volumenstrøm Ydelsesdiagrammer Funktion Pumpe Trykreguleringsenhed Højtryksfilter (ekstraudstyr) Standard højtryksfilter Filteraflastningskombination (ekstraudstyr) 21 3

4 Indholdsfortegnelse 5 IBRUGTAGNING OG BETJENING Opstilling og tilslutning Jording Ibrugtagning Sikkerhedsanvisninger Påfyldning af skillemiddel Grundskylning Påfyldning afarbejdsmateriale Arbejder Sprøjtning Arbejdsafbrydelse Standsning og rengør den Opbevaring over længere tid 29 6 FEJLSØGNING, VEDLINGEHOLDELSE OG REPARATIONER Fejlsøgning og udbedring Vedligeholdelse 31 7 TILBEHØR Tilbehør for Wildcat og Puma Pumpen Tabel til valget TradeTip dysen (Airless) 36 8 RESERVEDELE Hvordan bestilles reservedele? Moduloversigt Luftmotoren Luftmotoren Wildcat og Puma Regulator for Luftmotoren Wildcat og Puma Farvepumper Farvepumpe 40 ccm Højtryksfilter Filteraflastningskombination Vogn Pneumatisk løftetransportvogn Løftetransportvogn Pneumatisk vægløfteanordning Vægløfteanordning 60 4

5 1 OM DENNE VEJLEDNING 1.1 SPROG Denne driftsvejledning står til rådighed på følgende sprog: Sprog: Best.-nr. Sprog: Best.-nr. Tysk Engelsk Fransk Hollandsk Italiensk Spansk Dansk Svensk Den tilsvarende servicevejledning kan rekvireres under følgende bestillingsnummer: Sprog: Best-nr. Sprog: Best-nr. Tysk Engelsk ADVARSLER, HENVISNINGER OG SYMBOLER I DENNE VEJLEDNING Advarslerne i denne Vejledning henviser til særlige farer for brugeren og apparatet og nævner foranstaltninger til at undgå faren. Advarslerne forekommer i følgende niveauer: Fare umiddelbart truende fare. Hvis denne ignoreres, vil det resultere i døden eller alvorlige skader på mennesker og materiel. FARE Her står den henvisning, der advarer dig om en fare! Her står de mulige følger, hvis advarslen ignoreres. Signalordet henviser. til fareniveauet SIHI_0100_DK Her står foranstaltningerne til at undgå faren og dens følger. Advarsel mulig truende fare. Hvis denne ignoreres, kan det resultere i døden eller alvorlige skader på mennesker og materiel. SIHI_0103_DK ADVARSEL Her står den henvisning, der advarer dig om en fare! Her står de mulige følger, hvis advarslen ignoreres. Signalordet henviser. til fareniveauet Her står foranstaltningerne til at undgå faren og dens følger. Forsigt mulig farlig situation. Hvis denne ignoreres, kan det resultere i lettere personskade. SIHI_0101_DK FORSIGT Her står den henvisning, der advarer dig om en fare! Her står de mulige følger, hvis advarslen ignoreres. Signalordet henviser. til fareniveauet. Her står foranstaltningerne til at undgå faren og dens følger. Forsigt mulig farlig situation. Hvis denne ignoreres, kan det resultere i materielle skader. SIHI_0102_DK FORSIGT Her står den henvisning, der advarer dig om en fare! Her står de mulige følger, hvis advarslen ignoreres. Signalordet henviser til fareniveauet. Her står foranstaltningerne til at undgå faren og dens følger. Henvisning formidler oplysninger om særlige forhold og om fremgangsmåde. 5

6 2 GENERELLE SIKKERHEDSANVISNINGER 2.1 SIKKERHEDSANVISNINGER FOR BRUGEREN ELEKTRISKE DRIFTSMIDLER Elektriske apparat og driftsmidler Skal indrettes efter de stedlige sikkerhedskrav med hensyn til driftstype og omgivelsernes påvirkninger. Må kun vedligeholdes af en elektriker eller under dennes tilsyn. Skal anvendes i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne og de eltekniske regler. Skal repareres omgående i tilfælde af fejl. Skal sættes ud af drift, hvis de udgør en risiko. Skal være afbrudt og spændingsfri, før arbejde på aktive dele påbegyndes. Informer personalet om de forestående arbejder. Overhold reglerne om elsikkerhed PERSONALETS KVALIFIKATIONER SIKKERT ARBEJDSMILJØ Sørg for, at gulvet ved arbejdsområdet er antistatisk iht. EN50053 del 1, 7-2, måling iht. DIN Sørg for, at alle personer i arbejdsområdet bruger antistatiske sko. Sørg for, at personer, der sprøjter mod jordforbundne emner, har antistatiske handsker på om sprøjtepistolens greb. Installer udsugningsapparater til sprøjtetåge iht. de stedlige forskrifter. Sørg for, at følgende forudsætninger for et sikkert arbejdsmiljø er til stede: Materialeslanger/luftslanger, der svarer til arbejdstrykket. Personligt beskyttelsesudstyr (åndedrætsværn og hudbeskyttelse). Sørg for, at der ikke findes antændelseskilder såsom åben ild, gnister, glødende tråde eller meget varme overflader i omgivelserne. Rygning forbudt. 2.2 SIKKERHEDSANVISNINGER FOR PERSONALET Vær altid opmærksom på oplysningerne i denne vejledning, især de generelle sikkerhedsanvisninger og advarslerne. Overhold altid de stedlige arbejdsmiljøregler og forskrifter til forebyggelse af ulykker. 6

7 2.2.1 SIKKER HÅNDTERING AF WAGNER-SPRØJTEAPPARATER JORDFORBIND APPARATEN Som følge af højspændingen på sprøjteelektroden og af gennemstrømningshastigheden ved sprøjtetryk kan der eventuelt opstå elektrostatisk ladning af apparatet. Denne kan ved udladning frembringe gnister eller flammer. Kontroller, at apparatet stadig er jordet. Jord det emne, der skal coates. Sørg for, at alle personer i arbejdsområdet er jordede, f.eks. ved at bruge antistatiske sko. Brugantistatiskehandskeromsprøjtepistolensgrebvedsprøjtningmodjordforbundne emner MATERIALESLANGER 7

8 2.2.4 RENGØRING Afbryd den elektriske spænding til apparatet. Kobl pneumatik-tilførselsledningen fra. Apparat trykaflastes. Kontrollér, at rengøringsmidlets flammepunkt ligger mindst 5 K over omgivelsernes temperatur. Brug kun pensel og klude vædet med opløsningsmiddel til rengøringen; brug under ingen omstændigheder hårde genstande, og sprøjt ikke rengøringsmiddel på med pistolen. I lukkede beholdere dannes en eksplosiv gas/luft-blanding. Sprøjt aldrig ind i en lukket beholder ved rengøring af apparatet. Jordforbind beholderen OMGANG MED FARLIGE VÆSKER, LAKKER OG FARVER Ved lakforarbejdning og rengøring af apparatet skal producentens forarbejdningsfors krifter om de anvendte lakker, opløsnings- og rensemidler følges. Iværksæt de foreskrevne beskyttelsesforanstaltninger; især skal der bruges beskyttelsesbriller, beskyttelsestøj og -handsker samt om nødvendigt hudbeskyttelsescreme. Benyt støvmaske eller åndedrætsværn. Fortilstrækkeligbeskyttelseafhelbredogmiljø:Arbejdmedapparatetiensprøjtekabine eller på en sprøjtevæg med ventilationen (udsugningen) i gang. Brug passende beskyttelsesbeklædning ved forarbejdning af meget varme materialer BERØRE VARME OVERFLADER Berør kun meget varme overflader med beskyttelseshandsker på. Ved drift af apparatet med et coatingmateriale med en høj temperatur > 43 C; F: - Markér apparatet med et advarselsmærkat med teksten Advarsel varm overflade. Bestillingsnummer Anvisningsmærkat Sikkerhedsmærkat 2.3 BESTEMMELSESMÆSSIG ANVENDELSE WAGNER afviser ethvert erstatningsansvar for skader, der opstår som følge af ikke bestemmelsesmæssig brug. Anvend kun apparatet til at forarbejde materialer, der er anbefalet af WAGNER. Anvend kun apparatet som en helhed. Sæt ikke beskyttelsesanordningerne ud af funktion. Anvend kun originale WAGNER-reservedele og -tilbehør. 8

9 2.4 ANVENDELSE I EKSPLOSIONSFARLIG ATMOSFÆRE BESTEMMELSESMÆSSIG ANVENDELSE EKSPLOSIONSBESKYTTELSE-MÆRKNING Apparater er egnet til anvendelse i eksplosionsfarlig atmosfære i henhold til Rådets direktiv 94/9/EG (ATEX 95). II 2G IIB c T3 X CE: Communautés Européennes Ex: Symbol til eksplosionsbeskyttelse II: Apparatgruppe II 2: Kategori 2 (Zone 1) G: Ex-atmosfære, gas IIB: Eksplosionsgruppe c: Konstruktion sikkerhed T3: Temperaturklasse: maksimale overfladetemperatur < 200 C; 392 F X: Særlig henvisninger (se i kapitel 2.4.3) MÆRKNING X Maksimale overfladetemperatur Hvis stempelpumpen løber tør, er der risiko for, at den maksimale overfladetemperatur nås. Sørg for, at stempelpumpen er på fyldt tilstrækkeligt forbrugsstof eller rengøringsmiddel. Sørg for, at der er fyldt tilstrækkeligt skillemiddel i beholderen. Coatingmaterialets antændelsestemperatur Vær sikker på,at coatingmaterialets antændelsestemperatur ligger over den maksimale overfladetemperatur. Omgivende temperatur Tilladt omgivende temperatur: +5 C til +60 C; +41 C til 140 F Forstøvningshjælpende medium Anvend kun svagt oxiderende gasser til materialeforstøvning, f.eks. luft. Hvis apparatet kommer i kontakt med metal, kan der dannes mekaniske gnister I en eksplosionsfarlig atmosfære: Undgå at slå eller støde apparatet mod stål eller rustent jern. Undgå at tabe apparatet. Anvend kun værktøj, der er fremstillet af godkendt materiale. 9

10 3 3+2 ÅRS GARANTI PÅ PROFESSIONAL FINISHING 3.1 GARANTIENS OMFANG Alle Wagners professionelle enheder til påføring af maling (i det følgende kaldet produkter) afprøves og testes omhyggeligt og er underkastet de strenge kontroller, der gennemføres af Wagners kvalitetssikring. Wagner giver derfor udelukkende erhvervsmæssige eller professionelle brugere, som har erhvervet produktet i en autoriseret specialforretning (i det følgende kaldet kunden) en udvidet garanti på de produkter, der er anført på internettet under adressen Køberens krav i henhold til købsaftalens ansvar for mangler, således som denne er indgået med sælgeren, samt lovbestemte rettigheder indskrænkes ikke af denne garanti. Vi yder garanti i den form, at vi efter vores egen afgørelse udskifter eller reparerer produktet eller enkelte dele af det eller tager produktet retur imod tilbagebetaling af købsprisen. Omkostningerne til materialer og arbejdstid bæres af os. Erstattede produkter eller dele bliver vores ejendom. 3.2 GARANTIPERIODE OG REGISTRERING Garantien løber i 36 måneder, ved industriel brug eller lignende belastning som f.eks. især ved skifteholdsdrift eller ved udlejning 12 måneder. På benzin- og luftdrevne drivanordninger giver vi ligeledes 12 måneders garanti. Garantiperioden begynder med den dag, hvor produktet er leveret af den autoriserede specialforretning. Afgørende er datoen på den originale faktura eller kvittering. For alle produkter, som er købt i en autoriseret specialforretning fra og med den forlænges garantiperioden med 24 måneder, når køberen inden for 4 uger efter leveringsdatoen lader disse produkter registrere gennem en autoriseret specialforretning i henhold til nedenstående bestemmelser. Registreringen sker på internettet på adressen Som bekræftelse herpå gælder garantibeviset samt den originale faktura eller kvittering, af hvilken købsdatoen fremgår. En registrering er kun mulig, når køberen erklærer sig indforstået med lagringen af de data, der skal angives. Garantiperioden hverken forlænges eller fornyes som følge af ydelser i henhold til garantien. Efter udløb af den gældende garantiperiode kan der ikke mere gøres krav gældende imod os i henhold til garantien. 3.3 PROCEDURE Viser der sig inden for garantiperioden fejl i enhedens materiale, forarbejdning eller ydelse, skal garantikravet gøres gældende straks, senest dog inden for en frist på 2 uger. Den autoriserede specialforretning, der har udleveret enheden, er bemyndiget til at modtage garantikrav. Krav i henhold til garantien kan imidlertid også gøres gældende over for de serviceværksteder, der er nævnt i betjeningsvejledningen. Produktet skal indsendes med betalt porto eller afleveres sammen med den originale faktura eller kvittering, der skal indeholde angivelse af købsdatoen og produktbetegnelsen. Hvis der gøres krav gældende i henhold til forlængelsen af garantien, skal garantibeviset også vedlægges. Forsendelsesomkostningerne og risikoen for tab eller beskadigelse af produktet på vej til eller fra det værksted eller den forretning, der modtager garantikravet, eller som igen udleverer det reparerede produkt, bæres af kunden. 10

11 3.4 BORTFALD AF GARANTIEN Garantikrav kan ikke tages i betragtning - på dele, der er udsat for et brugsbetinget eller andet naturligt slid, samt mangler ved produktet, som kan føres tilbage til et brugsbetinget eller andet naturligt slid. Herunder hører især kabler, pakninger, dyser, cylindre, stempler, dele af huset, gennem hvilke mediet føres, filtre, slanger, tætninger, rotorer, statorer etc. Skader som følge af slid forårsages især af slibende påføringsmaterialer som f.eks. dispersioner, puds, spartelmasse, klæbestoffer, glasurer og kvartsgrunder. - Ved fejl på enheder, der skyldes køberens eller tredjemands manglende overholdelse af anvisninger om betjeningen, uegnet eller ukyndig anvendelse, forkert montering eller idriftsættelse, ikke-bestemmelsesmæssig brug, unormale miljøbetingelser, uegnet påføringsmateriale, kemisk, elektrokemisk eller elektrisk indflydelse, unormale driftsbetingelser, drift med forkert netspænding eller netfrekvens, overbelastning eller manglende vedligeholdelse, pleje eller rengøring. - Ved fejl på enheden, som skyldes anvendelsen af tilbehør, ekstraudstyr eller reservedele, som ikke er originaldele fra Wagner - For produkter, på hvilke der er foretaget ændringer eller påmonteret udvidelser. - For produkter, hvis serienummer er fjernet eller gjort ulæseligt - For produkter, som er forsøgt repareret af uautoriserede personer. - For produkter med ubetydelige afvigelser fra de nominelle tilstand, som er uvæsentlige for enhedens værdi og anvendelighed. - For produkter, der er blevet helt eller delvis adskilt. 3.5 SUPPLERENDE BESTEMMELSER Ovenstående garantier gælder udelukkende for produkter, som købes i autoriserede specialforretninger i EU, SNG og Australien, og som anvendes i købslandet. Hvis det ved nærmere undersøgelse viser sig, at garantien ikke dækker den foreliggende fejl, foretages reparation på købers regning. Ovenstående bestemmelser udgør en definitiv fastlæggelse af retsforholdet til os. Videregående krav, specielt på grundlag af skader og tab ligegyldigt af hvilken art, der forårsages af produktet eller som følge af brugen af dette, er udelukkede, undtagen for så vidt de er omfattet af produktansvarslovens gyldighedsområde. Krav imod specialforretningen som følge af dennes ansvar for mangler berøres ikke af denne garanti. For denne garanti gælder tysk ret. Aftalesproget er tysk. I tilfælde af, at betydningen af den tyske og en udenlandsk tekst med disse garantibestemmelser afviger fra hinanden, gælder betydningen af den tyske tekst. J. Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse Markdorf Forbundsrepublikken Tyskland Wagners garanti for professionelle (Gyldig pr ) 11

12 3.6 OVERENSSTEMMELSESATTEST CE Hermed erklærer vi, at konstruktionen af Trykluftpumper og disses spraypacks Wildcat Puma Overholder følgende direktiver: 2006/42/EØF 94/9/EØF Atex-konvention Standarder, der blev anvendt, i særdeleshed: DIN EN ISO : 2004 DIN EN 809: 2011 DIN EN 12621/A1: 2010 DIN EN ISO /A1: 2009 DIN EN 14462: 2005 DIN EN : 2009 DIN EN ISO : 2004 DIN EN ISO : 2007 DIN EN : 2004 DIN EN ISO /A1: 2009 DIN EN : 2008 DIN EN ISO : 2008 DIN EN 12621: 2006 Nationale standarder og tekniske specifikationer, der blev anvendt, i særdeleshed: BGR 500 Del 2 Kap og Kap BGR 104 TRBS 2153 Mærkning: II 2G IIB c T3 X Professional pumper HENVISNING TIL TYSKE FORESKRIFTER- OG DIREKTIVER a) BGR 500 Del 2, Kap Arbejde med væskestrålere b) BGR 500 Del 2, Kap Forarbejdning af coatingmaterialer c) CHV 9 Forordning om brændbare væsker d) BGR 104 Regler om eksplosionsbeskyttelse e) TRBS 2153 Forhindring af fare for antænding f ) BGR 180 Anordninger til rengøring af emner med opløsningsmidler g) ZH 1/406 Direktiver for væskestrålere h) BGI 740 Lakeringsrum og -anordninger Henvisning: Alle titler kan fås hos Heymanns Verlag i Köln, eller de kan findes på internettet 12

13 4 BESKRIVELSE 4.1 ANVENDELIGOMRÅDE BESTEMMELSESMÆSSIG ANVENDELSE Den pneumatiske stempelpumpe er egnet til bearbejdning af flydende materialer, iht. kap ANVENDELIGE SPRØJTEMATERIALER Applikation WILDCAT PUMA Vandfortyndelige materialer Opløsningsmiddelholdige lakker og lakfarver Grunderinger Epoxy- og polyurethanlakker, fenollakker Flydende kunststof Undervognsbeskyttelse på voksbasis Kemisk aggressive medier affas HM-sæderne Forklaring: Anbefalet begrænset egnet mindre velegne Abrasive materialer og pigmenter! Øget slitage på de materialeførende dele FORSIGT Anvend egnede udstyrskombinationer (pakninger, ventiler etc.). SIHI_0067_DK ANBEFALET ANVENDELSESOMRÅDER Applikation WILDCAT PUMA Møbelindustri Køkkenproducenter Snedkerværksteder Vinduesfabrikker Stålforarbejdende virksomheder Automobilindustri Skibsbygningsindustri Forklaring: Anbefalet begrænset egnet mindre velegne 13

14 4.3 DATA DE MALINGSFØRENDE DELES MATERIALE Hus Rustfritstål Ventilsæder Hårdmetal Stempel Rustfrit stål og hårdt chrom O-ringen PTFE Ventilkugler Rustfritstål V-tætninger Standard PE/ TG PE = Polyætylen UHMW TG = PTFE med grafit ANBEFALEDE V-TÆTNINGER Wagner-tætninger fremstilles af fire materialer: Code Materiale Farve L Læder mørkebrun TG PTFE med grafit sort PE Polyætylen UHMW transparent T PTFE hvid Hvert materiale har følgende egenskaber, som påvirker tætningerne: L TG PE T Mekanisk styrke lav god god lav Friktionskoefficient lav særdeles god god særdeles god Tætningsevne god* god god god Kemisk resistens lav god særdeles god særdeles god Temperaturbestandighed gut lav - god særdeles god lav * til slidende stoffer Standardkombinationer Standardpumper Højbelastningspneumatikpumper Hærderpumper i 2K-anlæg PE/TG PE/L PE/T 14

15 4.3.3 TEKNISKE DATA Beskrivelse Tekniske data Enheder WILDCAT PUMA Udvekslingsforhold 18 :1 28 : 1 Volumenstrøm pr. dobbeltslag (DS) cm³; cc Max. driftsovertryk MPa bar psi Max. muligt slagtal under driften DS/min Min.-max. luftindgangstryk MPa bar psi Zoll; Inch mm; Inch Luftindgangens diameter (indvendigt gevind) Min. diameter tryklufttilledning Luftforbrug ved nl MPa; 6 bar; 87 psi pr. DS scf Støjtryksniveau ved maximale tilladte lufttryk * db(a) Støjtryksniveau ved 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi lufttryk* db(a) Støjtryksniveau ved 0.4 MPa; 4 bar; 58 psi lufttryk* db(a) Diameter luftmotorstempel mm; Inch 80; ; 4 Materialeindgang (indvendigt gevind) Zoll/ Inch G 3/4 G 3/4 Materialeudgang (indvendigt gevind) Zoll/ Inch G 3/8 G 3/8 Vægt kg; lb 15; 33 16; 35 Materialets ph-værdi ph Max. materialetryk ved pumpeindgangen MPa; bar; psi Materialetemperatur C; F Omgivendetemperatur C; F Tilladte skråtlag til drifts <) * Målt A-vurderet emissionsstøjtryksniveau i 1 m afstand, LpA 1 m iht. DIN EN 14462: Referencemålinger blev gennemført af SUVA (svejtsiskulykkesforsikringsanstalt). SIHI_0068_DK ADVARSEL Olieholdig afgangsluft! Fare for forgiftning ved indånding Problemer med omskiftning fra luftmotor Trykluften olie- og vandfri rådighed stilles (Kvalitetsstandard iht. ISO ) = 40 µm / +7 / 5 mg/m³. 15

16 4.3.4 MÅL OG TILSLUTNINGEN WILDCAT mm; inch PUMA mm; inch A 708; ; 27.9 B 169; ; 6.7 C ~ 313; 12.3 ~ 313; 12.3 D 260; ; 10.2 E 434; ; 17.1 F 134; ; 5.3 G 182; ; 7.2 H I Ø 25; ø 1 Ø 25; ø 1 J M6 M 6 WILDCAT mm; inch PUMA mm; inch K G 3/4 G 3/4 L G 3/8 G 3/8 M G 1/2 G 1/2 N G 1/4 G 1/4 O 107; ; 4.2 P 175; ; 6.9 Q Ø 9; ø 0.35 Ø 9; ø 0.35 R Ø 7; ø 0.28 Ø 7; ø 0.28 S 149; ; 5.9 T 55; ; 2.2 C B F T Vægholder * Adapterne indgår i det standardudstyret N I M D G H A (E) NPSM3/8 NPSM1/4 * * * M16x1.5 L J K B_

17 4.3.5 VOLUMENSTRØM Wagner AL-dysen Volumenstrøm in l/min; cc/min * ved ved ved ø inch ø mm Sprøjtevinkel 7 MPa 70 bar 1015 psi 10 MPa 100 bar 1450 psi 15 MPa 150 bar 2175 psi * Volumenstrømmen refererer til vand Maksimale områder for konstant drift ved 50 DS/min. Wildcat Puma Wildcat YDELSESDIAGRAMMER Eksempel: Slagfrekvens DS/min Materialetryk bar (MPa) <psi> Luftforbrug nl/min <scfm> Materialemængde Vand l/min <gpm> 17

18 Diagram for WILDCAT Slagfrekvens DS/min Materialetryk Luftforbrug Materialemængde Vand A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryk B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryk C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryk Diagram for PUMA Materialetryk Slagfrekvens DS/min Materialemængde Vand A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi lufttryk B = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi lufttryk C = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi lufttryk Luftforbrug 18

19 4.4 FUNKTION PUMPE 1 1 Styrehus med integreret støjdæmpning 2 Lufttrykregulator 3 Kuglehane 4 Luftmotor 5 Trykluftindgang 6 Monteringsflange 7 Skillemiddelbæger 8 Materialeudgang 9 Farvepumpe 10 Materialeindgang 11 Jordingstilslutning B_ Generelt Stempelpumpen drives frem med trykluft. Denne trykluft bevæger luftstemplet inde i luftmotoren (4) og dermed også pumpestemplet i materialepumpen (9) op og ned. Ved enden af hvert slag omdirigeres trykluften ved hjælp af skifteventilerne og styrestemplet. Materialet indsuges ved det opadgående slag og transporteres samtidigt ved begge slag hen til pistolen. Luftmotor (4) Luftmotoren og dens pneumatiske omstyring (1) behøver ingen pneumatikolie. Lufttrykket tilføres til motoren over lufttrykregulatoren (2) og kuglehanen (3). Luftmotoren er udstyret med en sikkerhedsventil Sikkerhedsventilen er indstillet og forseglet fra fabrikkens side. Ved tryk, som overskrider det tilladte drifts-tryk, åbnes den fjederbelastede ventil auto-matisk og slipper overtrykket ud. SIHI_0026_DK ADVARSEL Overtryk! Fare for personskade ved udstyrsdele, der springer Foretag ingen ændringer af sikkerhedsventilens indstilling. Farvepumpe (9) Farvepumpen er lavet som stempelmotor med udskiftelige kugleventiler. Det hårdt forchromede pumpestempel bevæger sig i to faststående tætninger, som automatisk justerer sig selv ved hjælp af en trykfjeder, så der opnås en høj holdbarhed. Mellem luftmotoren og farvemotoren befinder skillemiddelbægeret (7) sig til opbevaring af skillemidlet. 19

20 4.4.2 TRYKREGULERINGSENHED Trykregulator 2 Kuglehane 3 Manometer 4 Trykluftindgang 5 Filtertryksregulator for AirCoat (ekstraudstyr) B_00206 Bild: Pneumatikpumpe Puma Airless Stilling kuglehane 1 Lukket: Arbejdstrykket i luftmotoren bli verudluftet (der foreligger endnu styrelufttryk). 2 Lukket: Luftmotoren kan stadig stå under tryk. 3 Åben: Arbejdsstilling B_

21 4.4.3 HØJTRYKSFILTER (EKSTRAUDSTYR) STANDARD HØJTRYKSFILTER For at kunne sikre en problemfri drift anbefales brugen af et WAGNER-højtryksfilter. Dette er specielt fremstillet til tilsvarende pneumatikpumper. Filterindsatserne kan udskiftes i overensstemmelse med det materiale, som skal forarbejdes. Højtryksfiltre, der passer til apparatet, og indsatser til disse finder du i tilbehørslisten. 1 2 Lukket 2 1 Tilslutning Farvepumpe 2 To Materialeudgang 3 Retur B_ Åben Foretrukken monteringsposition for filteret Kan også monteres med filterhuset nedad B_00208 B_ FILTERAFLASTNINGSKOMBINATION (EKSTRAUDSTYR) Hvis der kun bearbejdes små materialemængder, er det muligt i stedet for standardfiltret at anvende den billigere filteraflastningskombination. Anvendelse: i pumper op til Filterindsatserne kan udskiftes i overensstemmelse med det materiale, som skal forarbejdes. Højtryksfiltre, der passer til apparatet, og indsatser til disse finder du i tilbehørslisten. 1 Tilslutning Farvepumpe 2 Materialeudgang 3 Retur 4 Aflastningsventil 21

22 5 IBRUGTAGNING OG BETJENING 5.1 OPSTILLING OG TILSLUTNING Henvisning Denne pumpe kan kompletteres til et sprøjtesystem til Airless- eller Aircoat-applikationer. De enkelte komponenter fremgår af tilbehøret eller kan sammensættes med en spraypack-konfigurator. Udvalget af dyserne skal foretages i overensstemmelse med vejledningen til pistolen. Fremgangsmåde: 1. Pumpen (1) monteres på standeren, vognen (6) eller vægholderen. Ved spraypack-bestillinger er pumper (1) på vogne (6) eller på stativer allerede formonterede fra fabrikken. 2. Ved et AirCoat system monteres filtertryksregulatoren (7), og gevindet ved luftindtaget til pumpen (1) sikres med Loctite Monter filteraflastningskombination eller højtryksfilter (3). 4. Indsugningssystem (5) monteres på. 5. Monter tilbageløbsrør (4) eller tilbageløbsslange. 6. Tilslut højtryksslange og pistol (2) som anført i betjeningsvejledningen til pistolen. 2 2 Airless system AirCoat system B_02769 B_02770 ADVARSEL Skævt underlag! Fare for ulykke, hvis apparatet ruller eller vælter Stil vognen med stempelpumpe vandret. På et skævt underlag stilles vognens fødder lavest. Vognen skal sikres mod at rulle. SIHI_0012_DK 22

23 5.1.1 JORDING ADVARSEL Afladning af statisk elektrisk ladede komponenter i en opløsningsmiddelholdig atmosfære! Eksplosionsfare på grund af gnister fra statisk elektricitet Stempelpumpen må kun rengøres med en vædet klud. SIHI_0041_DK ADVARSEL Kraftig sprøjtetåge ved forkert jording! Fare for forgiftning Farvepåføring i dårlig kvalitet Jord alle apparatets komponenter. Jord det emne, der skal coates. SIHI_0003_DK Jordforbindelsesskema (eksempel) Transportør Arbejdsemnet Sprøjtestand R max < 1 M Ω Farvebeholder B_00304 Ledende gulv 23

24 Kabeltværsnit Pumpe Farvebeholder Transportør Sprøjtekabine Sprøjtestand 4 mm²; AWG11 6 mm² AWG10 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 16 mm²; AWG5 Fremgangsmåde: 1. Jordforbindelseskablet skrues på med en øjeskrue 2. Jordingskablets clips tilsluttes til kundens jordtilslutning 3. Materialebeholderen jordes af kunden 4. Alle øvrige anlægsdele jordes af kunden. 24

25 5.2 IBRUGTAGNING SIKKERHEDSANVISNINGER Før ethvert arbejde skal følgende punkter overholdes iht. driftsvejledningen: - Følg sikkerhedsanvisningerne i kapitel 2. - Foretag ibrugtagningen fagligt korrekt. SIHI_0016_DK ADVARSEL Højtrykssprøjtestråle! Livsfare i tilfælde af injektion med maling eller opløsningsmiddel Før aldrig hånden ind i sprøjtestrålen. Ret aldrig sprøjtepistolen mod personer. Kontakt straks en læge i tilfælde af hudskader forårsaget af farve eller opløsningsmiddel. Oplys lægen om den anvendte farve eller det anvendte opløsningsmiddel. Forsøg ikke at tætne defekte højtryksdele, men udlign straks trykket, og udskift delene. SIHI_0028_DK ADVARSEL Giftige og/eller antændelige dampblandinger! Fare for forgiftninger og forbrændinger Anvend kun anlægget i en sprøjtekabine, der er godkendt til de pågældende materialer. eller Arbejd med anlægget ved en tilsvarende sprøjtevæg med ventilationen (udsugningen) i gang. Overhold de nationale og lokale forskrifter vedrørende afgangsluftens hastighed. ADVARSEL Eksploderende gasblandinger ved delvist fyldt pumpe! Livsfare på grund af udslyngede dele Kontrollér, at Pumpen og indsugningssystemet hele tiden er fyldt helt op med rengøringsmiddel eller arbejdsmateriale. Sprøjt ikke apparatet tomt efter rengøringen. SIHI_0025_DK 25

26 Inden hver ibrugtagning skal man overholde følgende punkter i overensstemmelse med driftsvejledningen: - Pistolen sikres med sikringsgrebet. - Kontroller de tilladte tryk. - Kontroller, at alle forbindelsesdele er tætte. Lukket - Kontrollér slanger for beskadigelser. Inden ethvert arbejde på apparatet skal man kontrollere følgende tilstand: - Pumpen, højtryksslangen trykaflastes med pistolen. - Pistolen sikres med sikringsstangen. - Lufttilførslen afbrydes. 2 Åben Nødstop Ved uforudsete hændelser skal man straks lukke kuglehanen (2) og åbne returventilen (3). Åben 3 B_ PÅFYLDNING AF SKILLEMIDDEL FORSIGT Hvis stempelpumpen løber tør! Kraftig slitage/skader på pakningerne Hvis pakningerne er udtørrede, kan der strømme maling eller opløsningsmiddel ud Sørg for, at der er fyldt tilstrækkeligt slipmiddel i beholderen. Påfyld højest til 1 cm; 0.4 inch under beholderens kant. SIHI_0018_DK Kom det medleverede skillemiddel i skillemiddelbægeret. Påfyldningshøjde: 1 cm; 0.4 inch under bægerets rand. Skillemiddel: Bestillingsnummer Henvisning Maksimalt tilladt hældning af pumpen ved flytning, transport etc. efter opfyldning med skillemiddel er ± 30. Under driften skal den stå lodret. B_

27 5.2.3 GRUNDSKYLNING 1. Stil en tom beholder (5) under returrøret (4) Indsugningsslangen (7) stikkes i Lukket beholderen med rengøringsmiddel (6). 3. På trykregulatoren (1) indstilles et tryk på ca MPa; 0.5 bar; 7.25 psi. 4. Åbn returventilen (3). 5. Åbn langsomt kuglehanen (2) Juster lufttrykket på trykregulatoren (1), så Åben pumpen kører regelmæssigt. 7. Skyl, indtil der strømmer rent rengøringsmiddel ned i beholderen (5). 8. Luk kuglehanen (2). 9. Luk returventilen (3) Ret pistolen ned i beholderen (5) uden 4 dyse og aktiver den. 11. Åbn langsomt kuglehanen (2). 12. Skyl, indtil der strømmer rent rengøringsmiddel ned ud af pistolen Luk kuglehanen (2). 14. Luk pistolen, når systemet er trykløst. B_ Pistolen sikres. 16. Beholderens (5) indhold bortskaffes i overensstemmelse med forskrifterne på stedet PÅFYLDNING AFARBEJDSMATERIALE 1. Stil en tom beholder (5) under returrøret (4) (se illustrationen B_00261). 2. Indsugningsslangen (7) stikkes i beholderen med afarbejdsmateriale (6). Henvisning: Hvis pumpen er forsynet med et fast indsugningssystem, må den højst dykkes ned i arbejdsmaterialet til midten af indløbshus! 3. På trykregulatoren (1) indstilles et tryk på ca MPa; 0.5 bar; 7.25 psi. 4. Åbn returventilen (3). 5. Åbn langsomt kuglehanen (2). 6. Juster lufttrykket på trykregulatoren (1), så pumpen kører regelmæssigt. 7. Så snart der strømmer rent arbejdsmateriale ud af returrøret (4), skal kuglehanen (2) lukkes. 8. Luk returventilen (3). 9. Ret pistolen ned i beholderen (5) uden dyse og aktiver den. 10. Åbn langsomt kuglehanen (2). 11. Når der strømmer rent arbejdsmateriale ud uden luftbobler, skal kuglehanen (2) lukkes. 12. Luk pistolen, når systemet er trykløst Pistolen sikres. 14. Beholderens (5) indhold bortskaffes i overensstemmelse med forskrifterne på stedet. 27

28 5.3 ARBEJDER SPRØJTNING 1. Dysen indsættes i pistolen, og pistolen sikres. 2. Åbn langsomt kuglehanen (2). 3. Indstil det ønskede arbejdstryk på trykregulatoren (1). 4. Sprøjtebilledet optimeres i overensstemmelse med pistolens vejledning. 5. Arbejdet påbegyndes. 1 Lukket 2 Åben ARBEJDSAFBRYDELSE 1. Luk pistolen. 2. Luk kuglehanen (2). 3. Systemet trykaflastes ved at aktivere pistolen. 4. Pistolen lukkes og sikres. 5 B_ I tilfælde af, at der forarbejdes tokomponentmaterialer med systemet: SIHI_0069_DK ADVARSEL Hærdet materiale i sprøjtesystemet ved forarbejdning af tokomponentmateriale! Ødelæggelse af pumpe og sprøjtesystem Overhold producentens forarbejdningsforskrifter og især brugstiden. Foretag en grundskylning, før brugstiden er slut. Anvendelsestiden (pot-life) reduceres ved varmetilførsel. 28

29 5.3.3 STANDSNING OG RENGØR DEN Henvisning Til vedligeholdelsesformål osv. skal apparatet gøres rent. Sørg for, at ingen materialerester tørrer ind og sætter sig fast. Fremgangsmåde: 1. Arbejdsafbrydelse -> overhold afsnit Grundskylning -> gennemfør afsnit Pistolen vedligeholdes i overensstemmelse med dens driftsvejledning. 4. Indsugningssystemet og indsugningsfiltret skal renses og kontrolleres. 5. Ved brug af et højtryksfilter: Filterindsatsen og filterhuset skal renses og kontrolleres. 6. Systemet renses udvendigt. SIHI_0014_DK ADVARSEL Skørnet filtertrykregulator! Beholderen ved filtertrykregulatoren bliver skør ved kontakt med opløsningsmidler og kan briste Fare for personskade på grund af udslyngede dele Undgå at rengøre beholderen ved filtertrykregulatoren med opløsningsmiddel. 7. Hele systemet sættes sammen igen. 8. Kontroller skyllemiddelets påfyldningsstand Fyld systemet med rengøringsmiddel i overensstemmelse med afsnit Påfyldning afarbejdsmateriale. ADVARSEL Eksploderende gasblandinger ved delvist fyldt pumpe! Livsfare på grund af udslyngede dele Kontrollér, at Pumpen og indsugningssystemet hele tiden er fyldt helt op med rengøringsmiddel eller arbejdsmateriale. Sprøjt ikke apparatet tomt efter rengøringen. SIHI_0025_DK 5.4 OPBEVARING OVER LÆNGERE TID Ved opbevaring af apparatet over et længere tidsrum er det nødvendigt at foretage en grundig rengøring og beskytte mod korrosion. Udskift vandet eller opløsningsmidlet i materialetransportpumpen med egnet konserveringsolie, fyld skillemiddelbægeret med skillemiddel. Fremgangsmåde: 1. Gennemfør afsnit Ud-afdrifttagning og rengøring, punkt 1 til Skyl med konserveringsmiddel i overensstemmelse med afsnit Konservering af luftmotoren med pneumatikolie: Oliesmøreanordningen forkobles trykluftindgangen, og der udføres nogle dobbeltslag. 29

30 6 FEJLSØGNING, VEDLINGEHOLDELSE OG REPARATIONER 6.1 FEJLSØGNING OG UDBEDRING Problem Årsag Afhjælpning Pumpen arbejder ikke Luftmotoren går ikke i gang, bliver stående Luk / åbn kuglehanen ved trykreguleringsenheden eller afbryd kort tryklufttilledningen Dårligt sprøjtebillede Materialepumpen arbejder uregelmæssigt; sprøjtestrålen falder sammen (pulsation) Pumpen kører regelmæssigt, men indsuger ikke noget materiale Ingen visning af lufttryk på manometret (lufttrykregulatoren arbejder ikke) Sprøjtedysen er forstoppet Mangelfuld tryklufttilførsel Indstiksfiltret i sprøjtepistolen eller i højtryksfiltret er forstoppet Farvemotoren eller højtryksslangen er forstoppet (f.eks. er 2K materiale hærdnet) Fedt i glidekappekombinationen. Pumpen bliver sommetider hængende ved et vendepunkt Se vejledningen til pistolen For høj viskositet For lavt sprøjtetryk Sammenklæbede ventiler Fremmedlegemer i indsugningsventilen Tryklufttilledningens diameter er for lille Ventilerne, tætningerne eller stemplerne er slidte Styreluft- eller materialeluftfilter tilstoppet Indsugningssystemets overløbermøtrik sidder løst; pumpen suger luft Indsugningsfiltret er tilsmudset Kuglen i indsugnings- eller stempelventilen klæber fast Afbryd tryklufttilførslen kortvarigt, eller reparer eller udskift regulatoren Rens dysen i overensstemmelse med vejledningen Kontroller tryklufttilførslen Rens delene og brug det rigtige materiale Afmonter og rens Farvepumpen, udskift højtryksslangen Rens glidekappekombinationen for fedt. Kontrollér huset (se servicevejledningen) Fortynd materialet Forøg luftindgangstrykket. Benyt en mindre dyse Rens materialetransportpumpen, lad den eventuelt stå i rengøringsmidlet i nogen tid Afmonter indsugningsventilhuset, rens det og kontroller ventilsædet Benyt en større tilledning -> Tekniske data, afsnit Udskift delene Kontrollér og kun nødvendig rengør Spænd overløbermøtrik Rens filtret Rens med rengøringsmiddel (udluft eventuelt apparatet) 30

31 Störungssuche und Behebung Problem Årsag Afhjælpning Pumpen arbejder med lukket pistol Luftmotoren er iset til Ventilerne, tætningerne eller stemplerne er slidte Der er meget kondensvand i lufttilførslen Udskift delene Indbyg en vandudskiller Hvis der ikke foreligger nogen af de nævnte fejlårsager, kan fejlen udbedres af et Wagner-serviceværksted. 6.2 VEDLIGEHOLDELSE SIHI_0048_DK ADVARSEL Fagligt ukorrekt vedligeholdelse/reparation! Livsfare og skader på apparatet Reparationer og udskiftning af dele må kun udføres af et WAGNER serviceværksted eller en specialuddannet person. Reparer og udskift kun dele, der er nævnt i kapitlet Reservedels- Katalog. Før alle arbejder på apparatet og ved arbejdsafbrydelser: - Kobl styreenheden fra lysnettet. - Udlign trykket i sprøjtepistolen og apparatet. - Sørg for at sikre sprøjtepistolen mod utilsigtet brug. Følg drifts- og servicevejledningen ved ethvert arbejde. 1. Kontroller dagligt skillemidlet i skillemiddelbeholderen, fyld den om nødvendigt. 2. Kontroller og rens højtryksfiltret dagligt eller efter behov. 3. Ved hver ud-af-drifttagning skal man overholde fremgangsmåden i overensstemmelse med afsnit 5.3.3! 4. Kontrollér slanger, rør og koblinger dagligt, og udskift dem om nødvendigt. WAGNER anbefaler, at sprøjteapparater gennemgår en årlig sikkerhedsteknisk kontrol ved en sagkyndig (f.eks. en WAGNER-servicetekniker). Servicevejledningen kan leveres på Tysk / Engelsk sprog. Bestillingsnummer se også afsnit

32 7 TILBEHØR 7.1 TILBEHØR FOR WILDCAT OG PUMA PUMPEN B_

33 1/ , 28, 47 25/26/ A 66 AirCoat 3/4 35/36/50/ / / MW MW MW MW0.8 MW1.25 MW MW MW0.8 MW1.25 MW0.3 MW0.8 B_

34 Tilbehørliste WILDCAT PUMA Pos K Betegnelse Bestillingsnr. A Stempelpumpe PE/TG Skillemiddel 250 ml; 250 cc Jordingskabel 3 m; 9.8 ft Filtertryksregulator med plastikbeholder Metalbeholder til Filteraflastningskombination Firben Komplet stander 4 med hjul Vægholder 4 kompl Indsugningssystem 352 fast Tætningsring A18x22x2.5 Cu Reduktionsdobbeltnippel med 2 x 60, G 3/8" -NPSM3/ Overbeholdersæt 5 l; 1.3 gal Indsugningsrør, bøjet for pos Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 0.8 mm, M28x Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.25 mm, M28x Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 1.0 mm, M28x Filter DN 13 mm; ID 0.5 inch, MW 0.8 mm, M15x Indsugningsfilterpose MW 0.3 mm Tøndeindsugningsrør DN 25 mm; ID 1 inch Fleksibelt indsugningsslange, DN 25 mm; ID 1 inch Forlængerslange, DN 25 mm; ID 1 inch Forlængerslange, DN 13 mm; ID 0.5 inch Indsugningsrørbøjning M36x Lufthætte LV (rød = egnet for lavviskose materialer Lufthætte HV (blå = egnet for højviskose materialer AC 4600 Pro (blå) med dyse 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ AC 4600 Pro (rød) med dyse 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ Dyse ACF3000 -> Dysetabel i betjeningsvejledningen til pistolen 379HHH Airless Pistole AG-14, NPSM1/4, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi uden TradeTip dyse 32 Adapter M16-M Returløbsrør Returløbsrør (for pos. 5) Slangsæt AC Materiale DN3, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; Slangsæt AC Materiale DN3, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, Sliddele 34

35 Tilbehørliste WILDCAT PUMA Pos K Betegnelse Bestillingsnr. 37 Højtryksslange Airless, 1/4 NPSM, DN 4 mm; ID 0.16 inch, m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 38 Højtryksslange Airless, 1/4 NPSM, DN 3 mm; ID 0.12 inch, m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi 39 Værktøjssæt Højtryksfilter HPF-3, NPSM 3/8, med kuglehane af stål Lufthætte (grøn = mindre nødvendigt luft) Tætningsring A17x21x1.5 AL Dobbeltnippel G3/8, -M20x Returslange DN 13 mm; ID 0.5 inch, M20x2, (inkl. Pos Pos. 43) Returrør HPF (inkl. Pos. 42 og 43) Vægholder, komplet, til højtryksfilter (for pos. 40 eller 63) AC 4600 Pro (grøn) med dyse 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/ Adapter NPSM 3/8 I -NPSM1/4 A Adapter NPSM 3/8 I -M16x1.5 A Slangsæt AC Materiale DN4, Luft DN6, 7.5 m; 24.6 ft; Slangsæt AC Materiale DN4, Luft DN6, 10 m; 32.8 ft, Wagner TradeTip dysen, Tabel til valget se afsnit HHH- 55 Skillemiddel 10 l; 2.6 gal Højtryksfilter HPF-3 NPSM 3/8 med kuglehane af ædelstål Tætningsring A18x22x2.5 AL Indsugningsslange kompl. Lak Niro; DN 13 mm; ID 0.5 inch, 1 m; 3.28 ft, M36x Lynkobling med slangettylle Ringskrue O-ring PTFE (reservedel for pos. 21) O-ring FEP (reservedel for pos. 21) Skive PTFE (reservedel for pos. 21) Løftetransportvogn Pneumatisk løftetransportvogn Vægløfteanordning Pneumatisk vægløfteanordning Sliddele 35

36 7.2 TABEL TIL VALGET TRADETIP DYSEN (AIRLESS) Airless-Dysentabel 621 Wagner TradeTip 2 til 270 bar (27 MPa) 621 B_02818 uden Dyse F-gevind (11/16-16 UN) for Wagner sprøjtepistoler Bestill.-nr uden Dyse G-gevind (7/8-14 UNF) for Graco/Titan sprøjtepistoler Bestill.-nr B_02819 Anvendelse Naturlakker Farveløse lakker Olier Kunstharpikslakker PVC-lakker Lakker, forlakker Zinkkromatgrunding Grundlakker Fylder Fylder Sprøjtespartel Rustbeskyttelsesfarver Sprøjtespartel Rustbeskyttelsesfarver Mønje Latexfarver Glimmerfarver Zinkstøvfarver Dispersioner Rustbeskyttelsesfarver Dispersioner Lim- og fyldfarver Bindemidler Farver til store flader Sprøjtepistolennfilter RØD Sprøjtepistolenfilter HVID Sprøjtepistolenfilter GUL Sprøjtepistolenfilter GRØN Dysemarkering Sprøjtevinkel Bohring inch / mm / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1.30 Sprøjtebredde mm 1) 1) Strålebredde i mm; inch med ca. 30 cm; 11.8 inch afstand og 10 MPa; 100 bar; 1450 psi tryk, kunstharts 20 DIN4-sek Bestill.-nr

37 37

38 8 RESERVEDELE 8.1 HVORDAN BESTILLES RESERVEDELE? For at sikre korrekt levering af reservedele, er det nødvendigt med følgende oplysninger: Bestillingsnummer, betegnelse og antal Antallet behøver ikke nødvendigvis at være identisk med talangivelsen i feltet Antal på listen. På listen angiver tallet blot, hvor ofte en del indgår i den angivne komponent. Følgende oplysninger er en hjælp for at få en hurtig og effektiv behandling af bestillingen: - Fakturaadresse - Leveringsadresse - Navn på kontaktpersonen i tilfælde af henvendelser - Leveringsart (normal post, ekspresforsendelse, luftpost, kurér osv.) Markeringer i reservedelslisterne Forklaring til spalten K (kendetegn) i omstående reservedelsliste. = Sliddele Henvisning: Disse dele hører ikke ind under garantibestemmelserne = Er ikke en del af grundudstyret, men kan leveres som ekstratilbehør. SIHI_0048_DK ADVARSEL Fagligt ukorrekt vedligeholdelse/reparation! Livsfare og skader på apparatet Reparationer og udskiftning af dele må kun udføres af et WAGNER serviceværksted eller en specialuddannet person. Reparer og udskift kun dele, der er nævnt i kapitlet Reservedels- Katalog. Før alle arbejder på apparatet og ved arbejdsafbrydelser: - Kobl styreenheden fra lysnettet. - Udlign trykket i sprøjtepistolen og apparatet. - Sørg for at sikre sprøjtepistolen mod utilsigtet brug. Følg drifts- og servicevejledningen ved ethvert arbejde. 38

39 8.2 MODULOVERSIGT WILDCAT PE/TG PUMA PE/TG Pos Betegnelse Bestillingsnummer 1 Stempelpumpe Farvepumpe Luftmotor Fjeder Kobling Dobbeltnippel (M36x2- G3/4 ) Tætring Tætring Dobbeltnippel (G 3/8 -NPSM 3/8 ) Adapter (NPSM 3/8 -NPSM1/4 ) Adapter (NPSM 3/8 -M16x1.5) Jordingskabel kompl Molykote DX fastpasta Tilspændingsmoment Luftmotor/ Farvepumpe 25 Nm; 18 lbft Tilspændingsmoment Pos Nm; 118 lbft Tilspændingsmoment Pos Nm; 74 lbft Tilspændingsmoment Pos. 2 med 3 2 B_

40 8.3 LUFTMOTOREN LUFTMOTOREN WILDCAT OG PUMA ADVARSEL Fagligt ukorrekt vedligeholdelse/reparation! Fare for personskader og skader på apparatet SIHI_0004_DK Overlad udelukkende reparationer og udskiftning af dele til særligt uddannet personale eller til et WAGNER-serviceværksted.. Før alle arbejder på apparatet og ved arbejdsafbrydelser: - Afbryd tilførslen af energi og trykluft. - Udlign trykket i sprøjtepistolen og apparatet. - Sørg for at sikre sprøjtepistolen mod utilsigtet brug. Følg drifts- og servicevejledningen ved ethvert arbejde. Reservedelsliste Luftmotor WILDCAT Ø80mm/ H75mm Ø3.1inch/S3inch PUMA Ø100mm/ H75mm Ø4inch/S3inch Pos K Betegnelse Antal Nr. Antal Nr. 1 Luftmotor Flange Stempelstang Cylinderrør Trykluftrør Styreluftrør Prop Tætning udløb 2 L414.06C 2 L414.06C 10 Tilslutningsdel Lyddæmper Hætte Filter Trykluft Filter Styreluft Forskalling Kraveskrue Støjisoleringsmåtte Fjederstik Fordelerstykke Trykregulator = Sliddele = Inkluderet i servicesæt 40

41 Nm; 7-11 lbft Nm; lbft Nm; appr. 2 lbft Trykregulator (Pos. 100) Detalje se afsnit B_ Afmontér ikke stempel (Pos. 81) Nm; 30 lbft Nm; 19 lbft

42 Reservedelsliste Luftmotor WILDCAT Ø80mm/ H75mm Ø3.1inch/S3inch PUMA Ø100mm/ H75mm Ø4inch/S3inch Pos K Betegnelse Antal Nr. Antal Nr. 20 Trykregulator XR-15 (ekstratilbehør) Vinkelkuglehane Studs Filterholder Anslagsskive SW Drossel Håndtag SW Sekskantskrue O-ring Stangtætning Ventil Pilot Glideindkapslingskombination kompl Permaglidebøsning Komplet-Stempel Tætning-afstrygerring Sikkerhedsventil O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring O-ring Gevindeprop Gevindeprop Mærkat WAGNER Gevindeprop Styrehus Skive Sekskantskrue Sekskantsmøtrik Skive Skive Skrue SFS = Sliddele = Inkluderet i servicesæt 42