Nordson MicroMax Kabine

Transkript

1 Nordson Kabine Manuel sprøjtekabine Manual - Danish - Gemmes til fremtidig brug NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

2 Varenummer P/N = Varenummer til Nordson produkter Bemærk Dette er en publikation af Nordson Corporation, som er beskyttet med copyright. Oprindelig copyright dato Intet i dette dokument må fotokopieres, reproduceres eller oversættes til et andet sprog uden forudgående skriftlig samtykke fra Nordson Corporation. De indeholdte informationer i denne udgave kan ændres uden forudgående varsel. - Oversættelse af original - Varemærker AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, Build A Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, cscan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, Micro Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, Mini Blue, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet, No Drip, Nordson, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, Program A Bead, Program A Shot, Program A Stream, Program A Swirl, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo Flo, Shot A Matic, Signature, Slautterback, Smart Coat, Smart Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Sure Wrap, Tela Therm, Tip Seal, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, u TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, VP Quick Fit, Walcom, Watermark, When you expect more., X Plane er registrerede varemærker - - af Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Allegro, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, Freedom, G Net, G Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin,, Mikros, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Quantum, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediFlo, StediTherm, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) er varemærker - - af Nordson Corporation. Betegnelser og firma /varemærker i denne dokumentation kan være mærker, som - hvis de af trediemand anvendes til egne formål - kan medføre krænkelse af ejernes rettigheder. COV_DA_ _11

3 Overensstemmelsescertifikat Overensstemmelsescertifikat 98/37/EF 73/23/EØF Vi, Nordson (U.K.) Limited på Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, Storbritannien erklærer, at som eneansvarlige for levering/fremstilling af følgende produkt(er) Produktnavn kabiner 1 til 17 og X-1 til X-17 Model nummer(re) Produktudvalg , , , , og til og , plus til Alle for hvilke denne erklæring gælder, at de er i overensstemmelse med følgende standarder og andre normgivende dokumenter. Sikkerhed BS EN :1993 Maskiners sikkerhed - Elektrisk udstyr til maskiner i henhold til bestemmelserne i direktiv 98/37/EF og 73/23/EØF EN 60335:Part 1:1988 Husholdningsartiklers og lignende elektrisk tilbehørs sikkerhed BS EN 292:1991 Maskiners sikkerhed - Grundbegreber, generelle principper for konstruktion Nordson (U.K.) Ltd., 2. oktober 2002 Jim Ainsworth General Manager NB ref EN45014 (BS7514)

4 Overensstemmelsescertifikat

5 Inholdsfortegnelse I Inholdsfortegnelse Kære kunde Deres sikkerhed er vigtig for Nordson... O 1 Producent af udstyret... O 1 Nordson International Europe... O 3 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 3 Outside Europe / Hors d'europe / Fuera de Europa... O 4 Africa / Middle East... O 4 Asia / Australia / Latin America... O 4 China... O 4 Japan... O 4 North America... O 4 Afsnit 1 Sikkerhed 1. Indledning Kvalificeret personale Påtænkt brug Bestemmelser og godkendelser Personlig sikkerhed Brandsikkerhed Forholdsregler i tilfælde af defekt Bortskaffelse Afsnit 2 Beskrivelse 1. Påtænkt brug Egenskaber Afsnit 3 Installation 1. Transport Udpakning Flytning Opbevaring Bortskaffelse Opsætning af enheden Anvendelse af nye patroner Elektrisk Pneumatisk

6 II Inholdsfortegnelse Afsnit 4 Betjening 1. Daglig opstart og nedlukning Afsnit 5 Vedligeholdelse 1. Daglig vedligeholdelse Rutinemæssig vedligeholdelse Sugeblæser Patroner Fluidiserede lejer (hvis relevant) Trykluft Udskiftning af fluidiseret leje Udskiftning af afblæsningsventilenhed Udskiftning af patron Afsnit 6 Fejlfinding 1. Gode råd til fejlfinding Afsnit 7 Reservedele 1. Introduktion At anvende den illustrerede reservedelsliste Illustration Illustration /3A & 17 Illustration Illustration Illustration Reservedelsliste 1-5 og Modultegning Reservedelsliste sigtefødebeholder

7 Inholdsfortegnelse III Afsnit 8 Tekniske data 1. Elektrisk Vægt Støj Pneumatisk forsyning & X-1 Dimensioner & X-2 Dimensioner /3A & X-3/3A Dimensioner & X-4 Dimensioner & X-5 Dimensioner & X-6 Moduldimensioner & X-7 Dimensioner A & X-7A Dimensioner & X-8 Dimensioner & X-9 Dimensioner & X-10 Dimensioner & X-11 Dimensioner & X-12 Dimensioner & X-13 Dimensioner & X-14 Dimensioner & X-15 Dimensioner & X-16 Dimensioner & X-17 Dimensioner

8 IV Inholdsfortegnelse

9 Introduktion O 1 Kære kunde Nordson udstyr er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med strenge tekniske krav og med anvendelse af komponenter af høj kvalitet samt avancerede teknologier, som sikrer pålidelig, langvarig drift. Deres produkt er blevet grundigt afprøvet inden afsendelse for at sikre, at det fungerer korrekt. Før De pakker Deres nye udstyr ud og installerer det, bør De først læse denne manual. Den er Deres guide til sikker installation, produktiv drift og effektiv vedligeholdelse. Vi anbefaler, at De gemmer manualen til fremtidig brug. Deres sikkerhed er vigtig for Nordson Læs omhyggeligt afsnittet om Sikkerhed. Deres produkt er konstrueret på en sådan måde, at det er sikkert at betjene, når det anvendes i henhold til anvisningerne. Der kan forekomme visse risici, hvis betjeningsanvisningerne ikke følges. Producent af udstyret Nordson (U.K.) Ltd. Ashurst Drive Cheadle Heath Stockport England SK3 0RY Telefon: 0044 (0) Fax: 0044 (0) De finder en liste over lokale Nordson-kontorer under Nordson International. STOCKCONG_DA_A-12999

10 O 2 Introduktion STOCKCONG_DA_A-1299

11 Introduction O 3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Industrial Coating Systems Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany NI_Q-1112-MX

12 O 4 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA China Japan North America China Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_Q-1112-MX

13 Afsnit 1 Sikkerhed Trykt 10/98 S1DA-03-[SF-Powder]-6

14 1 0 Sikkerhed S1DA-03-[SF-Powder]-6 Trykt 10/98

15 Sikkerhed 1 1 Afsnit 1 Sikkerhed 1. Indledning Læs og følg sikkerhedsanvisningerne. Udførelses og udstyrsspecifikke advarsler, forsigtighedsregler og anvisninger er, hvis det er hensigtsmæssigt, medtaget i manualerne til udstyret. Sørg for, at al dokumentation til udstyret, herunder denne manual, er tilgængelig for personer, der betjener eller efterser udstyret. 2. Kvalificeret personale Ejerne af udstyret er ansvarlige for at sikre, at Nordson udstyr installeres, betjenes og efterses af kvalificeret personale. Kvalificeret personale er ansatte eller leverandører, der er uddannet til sikkert at kunne udføre de pålagte opgaver. De er bekendt med alle relevante sikkerhedsregler og -bestemmelser og har den rette fysik til at udføre disse opgaver. 3. Påtænkt brug Hvis Nordson udstyr anvendes på andre måder end angivet i den manual, der følger med udstyret, kan det medføre personskade eller materiel skade. Eksempler på ikke påtænkt brug af udstyret kan være: at bruge uforenelige materialer at foretage uautoriserede ændringer at fjerne eller ikke bruge beskyttelsesskærme eller blokeringsmekanismer at anvende uforenelige eller defekte dele at anvende ikke godkendt hjælpeudstyr at anvende udstyret ud over den nominelle ydelse 4. Bestemmelser og godkendelser Sørg for, at alt udstyr er normeret og godkendt til de omgivelser, hvor det skal anvendes. Enhver godkendelse af Nordson udstyr er ugyldig, hvis installations-, betjenings- og eftersynsanvisningerne ikke overholdes. Trykt 10/98 S1DA-03-[SF-Powder]-6

16 1 2 Sikkerhed 5. Personlig sikkerhed For at undgå skader skal disse anvisninger følges. Betjen eller efterse ikke udstyret, medmindre De har de rette kvalifikationer. Betjen ikke udstyret, medmindre sikkerhedsforanstaltninger, døre eller låg er intakte, og de automatiske blokeringsmekanismer virker korrekt. Lad være med ikke at bruge eller afmontere sikkerhedsanordninger. Hold Dem på afstand af bevægeligt udstyr. Før bevægelige dele reguleres eller efterses, skal De slukke for strømmen og vente, indtil udstyret standser helt. Spær for strømmen og sørg for at sikre udstyret for at forhindre uventet bevægelse. Udlign (luk luft ud) det hydrauliske og pneumatiske tryk, før systemer eller komponenter under tryk justeres eller efterses. Afbryd, spær og afmærk kontakter, før elektrisk udstyr efterses. Sørg for, at De mens De betjener manuelle sprøjtepistoler, er forbundet med jord. Vær iført elektrisk ledende handsker eller en jordforbindelsesrem, der er forbundet med pistolgrebet, eller en anden ægte jordforbindelse. Hav ikke metalgenstande på Dem såsom smykker eller værktøj. Hvis De får selv et let elektrisk stød, lukkes alt elektrisk eller elektrostatisk udstyr omgående ned. Start ikke udstyret igen, før fejlen er blevet fundet og rettet. Læs sikkerhedsdatabladene for alle anvendte materialer. Følg leverandørens anvisninger om sikker håndtering og anvendelse af materialerne og brug de anbefalede anordninger til personlig beskyttelse. For at undgå skader skal De være opmærksom på mindre iøjnefaldende farer på arbejdsstedet, som ofte ikke helt kan undgås, såsom varme overflader, skarpe kanter, strømførende elektriske kredsløb og bevægelige dele, som af praktiske grunde ikke kan lukkes inde eller på anden måde sikres. S1DA-03-[SF-Powder]-6 Trykt 10/98

17 Sikkerhed Brandsikkerhed Følg disse anvisninger for at undgå brand eller eksplosion. Sørg for, at alt ledende udstyr i sprøjteområdet er jordforbundet. Kontroller jordforbindelser til udstyr og emner regelmæssigt. Modstand til jord må ikke være over en megohm. Luk omgående alt udstyr ned, hvis De bem rker statisk gnistdannelse. Start ikke udstyret igen, før årsagen hertil er blevet fundet og udbedret. Der må ikke ryges, svejses, slibes eller anvendes åben ild på steder, hvor der anvendes eller opbevares brandfarlige materialer. Sørg for tilstrækkelig ventilation for at undgå farlige koncentrationer af flygtige partikler eller dampe. Se lokale bestemmelser eller sikkerhedsdatabladet for materialet for at få vejledning. Afbryd ikke strømførende elektriske kredsløb, mens der arbejdes med brandfarlige stoffer. Luk først for strømmen på en afbryder for at undgå gnistdannelse. Find ud ad, hvor nødafbrydere, afspærringsventiler og brandslukkere er placeret. Hvis der opstår brand i en sprøjtekabine, slukkes omgående for sprøjtesystemet og sugeblæserne. Sluk for den elektrostatiske strøm og forbind ladesystemet med jord, før det elektrostatiske udstyr justeres, rengøres eller repareres. Udstyret rengøres, vedligeholdes og testes i henhold til anvisningerne i betjeningsmanualen. Anvend kun reservedele, som er beregnet til at blive anvendt sammen med originaludstyr. Kontakt Deres Nordson repræsentant vedrørende oplysninger og råd om reservedele. Trykt 10/98 S1DA-03-[SF-Powder]-6

18 1 4 Sikkerhed 7. Forholdsregler i tilfælde af defekt Hvis et anlæg eller dele af et anlæg ikke fungerer rigtigt, sluk straks for anlægget og tag følgende forholdsregler: Afbryd og spær for den elektriske strøm til anlægget. Luk de pneumatiske afspærringsventiler og udlign trykket. Find grunden til defekten og ret den, før anlægget startes igen. 8. Bortskaffelse Sørg for bortskaffelse af udstyr og materialer, der har været anvendt til betjening og eftersyn, i henhold til lokale bestemmelser. S1DA-03-[SF-Powder]-6 Trykt 10/98

19 Afsnit 2 Beskrivelse

20 2 0 Beskrivelse

21 Beskrivelse 2 1 Afsnit 2 Beskrivelse 1. Påtænkt brug Fritstående kabine uden rør med indbygget patrongenbrugssystem til manuel påføring af pulvermaling, som kan anvendes til enten påføring med flere farver, uden genbrug eller med én farve, med integreret sigte og genbrug.

22 2 2 Beskrivelse 2. Egenskaber Nordsons pulvergenbrugssystemer med patronfilter kræver ikke et dyrt rørsystem eller ventilering for at undgå eksplosion. Al den luft, der anvendes til at fastholde og genbruge forbisprøjtet pulver, passerer gennem patronfiltrene, før det returneres til arbejdsområdet som ren luft. Et operatørstyret halvautomatisk rengøringssystem forlænger patronernes levetid. Baldakin af rustfri stål, der er konstrueret, således at den har lang levetid og er let at gøre ren. Komplet med elektrisk kontrolpanel. Integreret sigtefødebeholder til pulver i kabinens gulv til anvendelse af en enkelt farve (kun til 1-5). Fluorescerende lys i kabinens baldakintag (fås ikke til 5). Elektrisk servicetilslutning til manuel pistol følger ikke med. Enkel installation. Der kræves kun enkelt strøm og lufttilslutning. Støjsvag drift. ADVARSEL: kabiner skal ikke ventileres gennem et rørsystem. Hvis dette er nødvendigt, skal der anvendes et rørsystem med sugeblæser, som giver et negativt trykfald. ADVARSEL: kabiner er konstrueret til let brug med én manuel pistol til enkeltsidede kabiner og to manuelle pistoler til dobbeltsidede kabiner. kabiner er ikke beregnet til automatiske pistoler, hvis der er fastsat bestemmelser om, at standard EN skal overholdes.

23 Afsnit 3 Installation

24 3 0 Installation

25 Installation 3 1 Afsnit 3 Installation ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale udføre de følgende opgaver. Læs og følg sikkerhedsregler, der er i dette dokument og al anden relateret dokumentation. 1. Transport Enheden skal transporteres på en sådan måde, at den ikke bliver beskadiget. Kast ikke med enheden. Anvend hensigtsmæssige emballagematerialer og solidt karton. Se afsnittet om Tekniske data vedrørende dimensioner og vægt. Beskyt enheden mod fugt, støv og rystelser. 2. Udpakning Pak enheden forsigtigt ud for at undgå at beskadige den. Kontrollér, om den er blevet beskadiget under transporten. Gem emballagen til eventuel senere brug. Eller genbrug den eller sørg for korrekt bortskaffelse i henhold til lokale bestemmelser. 3. Flytning Sluk for hovedstrømforsyningen og tag derefter alle elektriske tilslutninger fra enheden. 4. Opbevaring Pak enheden ind i hensigtsmæssig emballage og solidt karton. Beskyt den mod fugt, støv og store temperatursvingninger (kondensering). 5. Bortskaffelse Sørg for korrekt bortskaffelse i henhold til lokale bestemmelser.

26 3 2 Installation 6. Opsætning af enheden ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale installere enheden. Følg sikkerhedsanvisningerne. 1. Tjek alle elektriske og pneumatiske tilslutninger. 2. Tjek, at motoroverbelastningen er indstillet til en værdi, der passer til den anvendte motor. 3. Start sugeblæseren og tjek sugeblæserkontakten for at se, om den fungerer korrekt. Tjek, om sugeblæseren roterer i den rigtige retning. 4. Indstil timeren på luftstrømkontaktkredsløbet til 5-8 sekunder. 5. Tjek, om luftstrømskontakten fungerer. Dette anvendes til at spærre forsyningen fra påføringsudstyret og bør kun være aktiveret, når sugeblæseren kører. 6. Indstil alle regulatorer til nul og sørg for, at luftlinien til udstyret er blevet tømt, før ventilen til kontrolpanelet åbnes. Tjek for luftlækager, og sørg for at udbedre dem i nødvendigt omfang. 7. Indstil impulslufttrykket til 4,5 bar. 8. Tjek, om kabinelyset fungerer. 7. Anvendelse af nye patroner ADVARSEL: I de følgende trin beskrives, hvordan nye patronfiltre tørres. Disse trin skal følges, når der installeres nye patroner. Hvis patroner ikke tørres korrekt, kan det medføre hurtig tilstopning af filtermaterialet og forringet anvendelse.

27 Installation Elektrisk ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale foretage elektriske tilslutninger. Følg sikkerhedsanvisningerne. Der kræves kun ét forsyningskabel til kontrolpanelet. Det skal forsynes med strøm fra en passende afbryderanordning. Sæt kablet ind i panelet ved hjælp af en IP6X kabelmanchet. Sørg for, at alle elektriske ledninger har den rette størrelse i forhold til sugeblæsermotorens belastning, og at der er tilstrækkelig sikrings og kredsløbsbeskyttelse ved forsyningskilden. BEMÆRK: Sugeblæsermotoren er beregnet til at blive tilsluttet direkte online (se de strømdiagrammer, der følger med enheden, vedrørende elektrisk behov før installation). Når sugeblæsermotoren startes, skal man kontrollere, om den drejer den rigtige vej, som normalt er med uret, ved at kigge på motoren fra vingehjulsenden (der skubbes luft ud af udsugningsåbningen på sugeblæserspiralhuset). Gør dette ved at starte og straks derefter standse sugeblæsermotoren. Det er yderst vigtigt, at sugeblæseren drejer den rigtige vej. Hvis sugeblæseren drejer den forkerte vej, leverer den kun ca. 40 % af den normerede luftmængde. En eventuel fejl rettes ved at bytte om på to tilfældige ledere på belastningssiden af sugeblæsermotorens starter. Tjek, om magnetventilerne fungerer. Ventilerne bør åbne og lukke fortløbende i forhold til den forudindstillede pause mellem hver impuls. 9. Pneumatisk Før tilslutning til en luftforsyning skal De sikre, at luften har den rette kvalitet. (Se afsnittet med tekniske data). Nordson kan rådgive om passende luftbehandlingsudstyr, der kan anvendes til at opnå luft af en passende kvalitet. Den pneumatiske tilslutning (BSP gevind) foretages ved siden af luftbeholderen eller i Nordson kontrolpanelet og leveres med en kugleventil til isolering af systemet. Sørg for, at der, når lufttilslutningen aktiveres, er et afløbsben til opsamling af eventuelle materialer eller olie, som kan forekomme i lufttilførslen, før tilslutningen foretages til kontrolpanelet. Der kræves et lufttryk på ca. 4,5 bar for at opnå en hurtig effektiv drift. Vi anbefaler, at der anvendes en reguleret luftforsyning (med en trykmåler ved siden af beholderen eller i kontrolpanelet) for at sikre, at disse betingelser er opfyldt. I modsat fald kan det resultere i dårlig rengøring af filtermaterialet.

28 3 4 Installation

29 Afsnit 4 Betjening

30 4 0 Betjening

31 Betjening 4 1 Afsnit 4 Betjening ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale udføre de følgende opgaver. Læs og følg sikkerhedsregler, der er i dette dokument og al anden relateret dokumentation. 1. Daglig opstart og nedlukning 1. Tænd for strømmen til kontrolpanelet. 2. Tænd for panelisolatoren. 3. Start sugeblæseren. 4. Hvis der er monteret et pulvergenbrugssystem, tændes for kontrollerne, og det sikres, at driften er korrekt, bl.a. at der er tændt for fluidiseringsluften til fødebeholderen, og at den er justeret, således at pulveret bobler let. 5. Tænd for lyset. 6. Pulversprøjteudstyret betjenes i overensstemmelse med fabrikantens instruktioner. ADVARSEL: Når kabinen eller påføringsudstyret gøres rent, skal man altid sørge for, at sugeblæseren kører, og man skal være iført passende beskyttelsesudstyr. 7. Luk ned for kabinen ved at udføre ovenstående trin i omvendt rækkefølge. 8. For at tømme kabinens fødebeholder ned i en affaldsspand tilsluttes transportpumpens udgang, der er placeret nederst på fødebeholderen, til affaldsspanden. Tilslut afløbet fra fødebeholderen til kabinen igen ved hjælp af den medfølgende tap. Betjen tømmekontakten, indtil spanden er fuld. Affaldsmaterialet bortskaffes i overensstemmelse med lokale bestemmelser. ADVARSEL: Der bør ikke ligge mere end 10 kg pulver oven på den indvendige sigte. Vibratorens maksimale tryk bør højst være 3 bar, da vibratorens levetid ellers kan blive væsentligt forkortet.

32 4 2 Betjening

33 Afsnit 5 Vedligeholdelse

34 5 0 Vedligeholdelse

35 Vedligeholdelse 5 1 Afsnit 5 Vedligeholdelse ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale udføre de følgende opgaver. Læs og følg sikkerhedsregler, der er i dette dokument og al anden relateret dokumentation. ADVARSEL: Hvis man indånder visse typer luftbårent støv (herunder pulvermaling), kan det være skadeligt for helbredet. Bed pulverleverandøren om et sikkerhedsdatablad med oplysninger. Brug passende åndedrætsbeskyttelse. 1. Daglig vedligeholdelse Tjek hele systemet visuelt for lækager og sørg for eventuelt at udbedre dem. Tjek, om eventuelle pulvertransportsystemer fungerer korrekt. Tryk mindst hver time på impulsknappen til filterrengøring på hovedkontrolpanelet. Rengør hver fjerde (4.) time, mens sugeblæseren kører, kabinen indvendigt med en gummiskraber eller et andet rengøringsredskab, der ikke danner gnister, og træk pulveret ind i kabinens fødebeholderafdeling. Tjek hver fjerde (4.) time eller mindre pulverniveauet i fødebeholderen. Før der påfyldes pulver, anvendes en støvsuger for at forhindre pulverstøv i at slippe ud i rummet. Hver fjerde (4.) time kontrolleres pulverpumpen og pistolen, og de gøres rene i henhold til produktmanualen. Hver fjerde (4.) time gøres linserne på UV detektoren rene, hvis en sådan er monteret. Hver fjerde (4.) time aktiveres patronrengøringsregulatoren i mindst ti (10) minutter og om nødvendigt længere for at opretholde luftstrømmen.

36 5 2 Vedligeholdelse 2. Rutinemæssig vedligeholdelse Tjek fødebeholderen for fremmedlegemer, tøm den og rengør den eventuelt. Sugeblæser Ændringer i vibrations- og støjniveauet er som regel tegn på mulige problemer. Patroner Notér luftstrømmen regelmæssigt; diagrammet vil derefter straks vise enhver nedgang i systemydelsen på grund af tilstopning af patronen. Tegn på pulverlækage kan skyldes, at patronens pakning ikke er tæt. Tilspænd patronen efter at have kontrolleret, om pakningen er beskadiget. Patronerne og slutfiltrene kan ikke rengøres manuelt, de skal udskiftes. I enheder med slutfiltre bemærker man ikke altid pulverlækager, men hvis der er foretaget tilstrækkelige registreringer, vil fejlene fremgå. Fluidiserede lejer (hvis relevant) Disse bliver beskadiget, hvis man står på dem, eller hvis de bliver fugtige. De skal udskiftes; DEN GLATTE SIDE OP. Trykluft Åbn afløbsbenet. Brug en ren hvid klud til at tjekke for vand, olie eller andre forurenende stoffer. Sørg for om nødvendigt at udbedre.

37 Vedligeholdelse Udskiftning af fluidiseret leje ADVARSEL: Sørg for at være iført beskyttelsesudstyr, mens det fluidiserede leje udskiftes. ADVARSEL: Sørg for, at alt udstyr er afbrudt og spærret, efter at sprøjtekabinen er gjort ren. 1. Rengør kabinens gulv og vægge for at undgå unødvendig kontakt med pulveret. 2. Udlign alt lufttryk i systemet. Det kan ske ved at slukke for luftforsyningen og anvende pulseringen. Eller ved at udløse den overtryksventil, der er monteret på luftmanifolden. 3. Spær for og afbryd udstyr til kabinen. 4. Mens sugeblæseren kører, gøres kabinen grundigt rent, og alt pulver fjernes fra fødebeholderen. 5. Afmontér plenumkammeret ved at løsne boltene til alle fastspændingsanordningerne. For at afmontere plenum kan det være nødvendigt at anvende en større skruetrækker for at løfte plenum af fødebeholderen. 6. Den defekte fluidiseringsplade kasseres. 7. Kontroller, om den nye fluidiseringsplade er anbragt korrekt. Tjek tilretningen af fastgørelseshullerne, bor eventuelt huller, der passer. BEMÆRK: Fluidiseringspladen monteres med den glatte side opad. 8. Fluidiseringspladen tætnes med et acryltætningsmiddel. På plenum påføres en perlerække med tætningsmiddel rundt om indersiden af fastgørelseshullerne. Anbring fluidiseringspladen med den glatte side opad på plenum. Påfør endnu en perlerække med tætningsmiddel rundt om indersiden af fastgørelseshullerne på oversiden af fluidiseringspladen. ANVEND IKKE et silikonetætningsmiddel. 9. Sæt plenum på op til bunden af fødebeholderen og gør det fast med fastgørelsesboltene. Tilspænd boltene fast, men spænd dem ikke for hårdt til, da dette kan beskadige fluidiseringspladen. Tør eventuelt overskydende tætningsmiddel af.

38 5 4 Vedligeholdelse 4. Udskiftning af afblæsningsventilenhed FORSIGTIG: Før afblæsningsventiler afmonteres, skal man sikre, at luftforsyningen og strømforsyningen er blevet afbrudt og spærret. 1. Sluk for luftforsyningen. 2. Aktivér patronpulseringen i et minut, eller indtil luftmanifolden er fuldstændig tom. 3. Tjek på pulseringsluften, at al luften er blevet suget ud af afblæsningsplenummet. 4. Sluk for strømforsyningen. 5. Tag adgangspanelet på bagsiden af kabinen af. 6. Fjern den ventil, der kan være defekt, undersøg den og udskift den om nødvendigt. 7. Tænd for strøm og luftforsyningen og test. 8. Udskift adgangspanelet på bagsiden af kabinen. 5. Udskiftning af patron ADVARSEL: Sørg for at være iført beskyttelsesudstyr, mens patronen udskiftes. 1. Sluk for kabinen og spær den. 2. Vær iført beskyttelsestøj og tag godt fat i den øverste del af patronen og drej med uret. ADVARSEL: Et patronfilter fyldt med pulver kan være tungt. Det kan være nødvendigt at være to til at løfte patronfiltret af. 3. Afmontér patronen ved at dreje kroppen mod uret for at løsne den, og bortskaf de gamle patroner i overensstemmelse med lokale bestemmelser. 4. Udskift patronen i omvendt rækkefølge.

39 Afsnit 6 Fejlfinding

40 6 0 Fejlfinding

41 Fejlfinding 6 1 Afsnit 6 Fejlfinding ADVARSEL: Lad kun kvalificeret personale udføre de følgende opgaver. Læs og følg sikkerhedsregler, der er i dette dokument og al anden relateret dokumentation. 1. Gode råd til fejlfinding Følgende tabeller giver generelle oplysninger om fejlfinding i forbindelse med grundlæggende problemer. Af og til kan der være brug for nærmere oplysninger, strømdiagrammer eller måleinstrumenter i forbindelse med fejlfinding. Det skal bemærkes, at der er flere grunde til, at en fejl kan opstå. Det tilrådes at kontrollere alle mulige årsager til en bestemt fejl. Åbenlyse årsager til, at noget er i uorden, såsom knækkede kabler, manglende holdere etc., skal noteres under visuelle tilsyn og omgående rettes. Enheden indeholder ikke dele, som brugeren kan reparere, og defekte dele skal udskiftes med godkendte reservedele fra Nordson. Problem Mulig årsag Korrigerende handling Sugeblæseren starter ikke Der er slukket for strømmen Tænd for strømmen Overbelastning aktiveret Afbryder udløst Ledningsfejl Motorsvigt Timer på luftstrømskontakt indstillet forkert. Luftstrømskontakt indstillet forkert Fejl i kontaktor Nulstil overbelastning Undersøg hvorfor. Nulstil afbryder Reparér eller udskift ledningen Undersøg hvorfor. Udskift. Justér timeren til 5-8 sekunder Find luftstrømskontakten i sugeblæserhuset og justér indstillingen, så den er mindre følsom. Reparér eller udskift den. Tjek ledningsføringen til trykafbryder.

42 6 2 Fejlfinding Problem Mulig årsag Korrigerende handling Reduceret gennemløb ved udsugning Patroner ikke rene Lavt impulstryk Fejl i renseventil Kør manuelt rengøringssekvensen i tredive (30) minutter Indstil trykket til 4,5 bar Reparér eller udskift den Der strømmer pulver ud Patron lækker Tjek patronpakningen Tilspænd patronen Udskift patronen Pulverpumpen er ikke sat korrekt på tappen Pulverslange lækker Sæt den på igen, tjek O ringens tilstand. Udskift eventuelt O ringen. Udskift defekt slange og fastgørelsesklemmer

43 Afsnit 7 Reservedele

44 7 0 Reservedele

45 Reservedele 7 1 Afsnit 7 Reservedele 1. Introduktion For bestilling af reservedele kontakt Nordson Danmark A/S. Brug denne reservedelsliste, og de tilhørende illustrationer for at beskrive og lokalisere reservedelene korrekt. At anvende den illustrerede reservedelsliste Tallene i nummer kolonnen henviser til tallene der identificerer delene i illustrationerne der efterfølger hver reservedelsliste. Koden NS (Ikke vist) indikerer at en listet del ikke er illustreret. En streg ( ) bruges når et delnummer bruges til alle delene i en illustration. Det nummer i P/N kolonnen er Nordson Corporations delnummer. En række af streger i denne kolonne ( ) betyder at delen ikke kan bestilles separat. I kolonnen beskrivelse gives delens navn, foruden delens dimensioner og andre karakteristika når det er nødvendigt. Indentions viser relationerne mellem hoveddele, samledele og enkeltdele. Nummer P/N Beskrivelse Antal Bemær k Hoveddel Samledel 2 A Enkeltdel 1 Hvis de bestiller hoveddelen, vil del 1 og 2 være inkluderet. Hvis De bestiller del 1, vil del 2 være inkluderet. Hvis De bestiller del 2, vil De kun modtage del 2. Tallet i antalskolonnen er det antal der er nødvendigt pr. enhed, hoveddel eller samledel. Koden AR (Som krævet) anvendes, hvis delnummeret er en bulkdel, der bestilles i det antal pr. enhed afhængig af produktversionen eller model. Bogstav i Bemærk kolonnen referer til noter ved afslutningen af hver reservedelsliste. Noterne indeholder vigtig information om anvendelse og bestilling. Noterne bør ofres speciel opmærksomhed.

46 7 2 Reservedele 1 Illustration off 5 Set forfra Set fra siden Plantegning Set bagfra

47 Reservedele Illustration off Set forfra Set fra siden 4 2 Plantegning 6

48 7 4 Reservedele 3/3A & 17 Illustration 3 1 2off 5 Set fra siden Set fra enden 4 2off 8 6off 2 6 2off 7 Plantegning

49 Reservedele Illustration Set forfra Set fra siden Set fra enden

50 7 6 Reservedele 5 Illustration Set forfra Set fra siden Plantegning

51 Reservedele Reservedelsliste 1-5 og 17 Nummer P/N Beskrivelse Antal Booth Assembly X -1 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X -2 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X -3 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing A Booth Assembly X -3A Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X -4 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X -5 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X -17 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing 1 1 Fan Assembly PRE FILTER, 2M WIDE * REQUIRED LENGTH /M AR Air Pressure Switch AR Hopper with sieve, AR Cartridge Mounting AR 6 Light, fluorescent AR 7 Control panel Filter, Cartridge, BEMÆRK A BEMÆRK A: 1 indeholder 2 x filterpatroner 2,4 og 5 indeholder 3 x filterpatroner 3 og 3A indeholder 6 x filterpatroner 17 indeholder 8 x filterpatroner. B: X serien er identisk med standardmodellen, bortset fra at individuel autopulsering er monteret som standard. AR: Som krævet Fortsættes næste side

52 7 8 Reservedele 6 Modultegning (anvendes på 7-16) Set forfra Set fra siden Plantegning

53 Reservedele Reservedelsliste 7-16 Nummer P/N Beskrivelse Antal Module Assembly, c/w Control Panel X-6 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing & Control Panel Booth Assembly X-7 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing A Booth Assembly X-7A Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-8 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-9 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-10 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-11 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-12 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-13 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-14 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-15 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing Booth Assembly X-16 Booth Assembly, c/w Auto Pulsing 1 1 Fan Assembly Filter, emergency Air Pressure Switch Cartridge Mounting Filter, BEMÆRK A BEMÆRK A: 6,7 og 7A indeholder 3 x filterpatroner 8, 9 og 10 indeholder 6 x filterpatroner 11, 12 og 13 indeholder 9 x filterpatroner 14, 15 og 16 indeholder 12 x filterpatroner B: X serien er identisk med standardmodellen, bortset fra at individuel autopulsering er monteret som standard. Fortsættes næste side

54 7 10 Reservedele 4. sigtefødebeholder Fås kun til 1-5 & Nummer P/N Beskrivelse Antal Hopper with sieve, BEMÆRK A Sieve frame, Fluid bed, Mount, pump (Not Included) Seal, Sieve, 3m Vibrator, 1 NS Kit, Vibrator Repair, Clamp, hopper, Mount, sieve 4 BEMÆRK A: Sigtefødebeholderen fås kun til 1-5 og 17

55 Afsnit 8 Tekniske data

56 8 0 Tekniske data

57 Tekniske data 8 1 Afsnit 8 Tekniske data 1. Elektrisk Micro 1 Micro 2 Micro 3/3A Micro 4 Micro 5 Strøm (Kw) x 2, M3/t Micro 6 Micro 7/7A Micro 8 Micro 9 Micro 10 Strøm (Kw) x 2,2 2 x 2,2 2 x 2,2 M3/t Micro 11 Micro 12 Micro 13 Micro 14 Micro 15 Strøm (Kw) 3 x 2,2 3 x 2,2 3 x 2,2 4 x 2,2 4 x 2,2 M3/t Micro 16 Micro 17 Strøm (Kw) 4 x 2,2 2 x 7,5 M3/t BEMÆRK: Alle kabiner fungerer med 380/415 volt ved 50 Hz. Strømdiagrammer bør være placeret i kontrolpanelet. BEMÆRK: Alle ovenstående tekniske data er de samme for -X-kabinerne.

58 8 2 Tekniske data 2. Vægt Micro 1 Micro 2 Micro 3/3A Micro 4 Micro 5 Ca. vægt (kg) forsendelse Micro 6 Micro 7/7A Micro 8 Micro 9 Micro 10 Ca. vægt (kg) forsendelse Micro 11 Micro 12 Micro 13 Micro 14 Micro 15 Ca. vægt (kg) forsendelse Micro 16 Micro 17 Ca. vægt (kg) forsendelse Ovennævnte vægtangivelser omfatter ikke kontrolpanelet. BEMÆRK: Alle ovenstående vægtangivelser er de samme for -X-kabinerne. 3. Støj Er målt på en afstand af 1 meter fra enhedens overflade og i en højde af 1,6 meter <80 dba. 4. Pneumatisk forsyning Luftforsyningen til sprøjtekabinen skal være 2 C dugpunkt, oliefri luft Ren og tør filtreret til 5. 1/2 BSP ved ca. 10 scfm pr. modul ved et maksimalt forsyningstryk på 6,5 bar.

59 Tekniske data & X-1 Dimensioner 1200 Samlet højde: Samlet bredde: 1500 Inkl. kontrolpanel Samlet dybde: & X-2 Dimensioner Samlet højde: 2800 Samlet bredde: Samlet dybde: 2320

60 8 4 Tekniske data 7. 3/3A & X-3/3A Dimensioner Samlet højde: Samlet længde: Samlet bredde: 2880 BEMÆRK: 3A har de samme mål på åbninger, men kabinens tag er 260 mm højere & X-4 Dimensioner Samlet højde: Samlet bredde: 2400 Samlet dybde: 1730

61 Tekniske data & X-5 Dimensioner Samlet højde: Samlet dybde: & X-6 Moduldimensioner Samlet højde: 2280 Samlet bredde: 1680 ekskl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: 740

62 8 6 Tekniske data & X-7 Dimensioner Samlet højde: Samlet bredde: 1970 inkl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: A & X-7A Dimensioner Samlet bredde: 2570 inkl. kontrolpanel på højre side

63 Tekniske data & X-8 Dimensioner 2050 Samlet højde: Samlet bredde: 4760 kontrolpanel på højre side 1500 Samlet dybde: & X-9 Dimensioner Samlet højde: Samlet bredde: 4360 kontrolpanel på højre side Samlet dybde: 4200

64 8 8 Tekniske data & X-10 Dimensioner Samlet højde: Samlet bredde: 3960 kontrolpanel på højre side Samlet dybde: & X-11 Dimensioner 2050 Samlet højde: Samlet bredde: 5420 ekskl. kontrolpanel på højre side 2700 Samlet dybde: 3440

65 Tekniske data & X-12 Dimensioner 2350 Samlet højde: Samlet bredde: 5020 ekskl. kontrolpanel på højre side 2700 Samlet dybde: & X-13 Dimensioner 2350 Samlet højde: 3070 Samlet bredde: 4280 ekskl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: 3440

66 8 10 Tekniske data & X-14 Dimensioner 2200 Samlet højde: 3070 Samlet bredde: 8060 inkl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: & X-15 Dimensioner 2500 Samlet højde: 2570 Samlet bredde: 7080 inkl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: 4940

67 Tekniske data & X-16 Dimensioner 2920 Samlet højde: Samlet bredde: 6080 inkl. kontrolpanel på højre side Samlet dybde: & X-17 Dimensioner Samlet højde: Samlet længde: Samlet bredde: 3600

68 8 12 Tekniske data