UniSoft 9000 serien. Brugermanual

Transkript

1

2 Indholdsfortegnelse 1. Generel Information en Teknologisk baggrund VVS installation Grundlæggende sikkerhedsregler Transport og opbevaring Temperatur Vandtryk Bypass Installationsdiagram og mål Installation af anlægget Elektrisk tilslutning Grundlæggende sikkerhedsregler Tilslutning Betjening af anlægget Normal anvendelse Servicehåndbog for SXT Timer Data til servicering og programmering Service og vedligeholdelse Inspektion, service og vedligeholdelse Rengøring af anlægget og bortskaffelse Afhjælpning af fejl Bilag A. Generel information Bilag B. Grundlæggende sikkerhedsanvisninger Bilag C. Overensstemmelseserklæring Bilag D. SXT Timer håndbog Udgave: 13. Marts 2014

3 1. Generel Information 1.1 en Denne brugermanual gælder for UniSoft 9000 serien. Guldager har bestræbt sig på at give en dækkende oversigt og information om betjening af dette anlæg. en bør gennemlæses grundigt, inden anlægget tages i brug. Bemærk, at bilagene bagest i denne manual indeholder vigtige oplysninger om ophavsret, garanti o. lign samt sikkerhedsforskrifter. Er der spørgsmål til manualen eller til driften af anlægget efter gennemlæsning af materialet, står vi altid til rådighed med yderligere oplysninger. Guldager A/S Hejrevang Allerød Telefon: guldager@guldager.com Teknisk afd.: Hjemmeside: Teknologisk baggrund Blødt vand er en betingelse for professionel opvask uden kalkpletter og mat service. Guldagers Uni- Soft blødgøringsanlæg består af komponenter, der igennem mange år er afprøvet i alle typer storkøkkener. Filtrene er fremstillet af glasfiberarmeret polyester. Kabinetterne er støbt af gennemfarvet materiale med en rengøringsvenlig overflade. Guldager blødgøringsfiltre i UniSoft serien kan leveres i størrelser og kapacitet, tilpasset alle typer opvaskemaskiner og vandforbrugende ovne. UniSoft blødgøringsfiltre fjerner ved ionbytning, calcium- og magnesiumsalte, der ellers ville gøre opvaskemaskinen gråhvid indvendig og ødelægge varmelegemerne. UniSoft forhindrer kalkpletter på glas og det matte og kedelige udseende på servicet. Når anlægget har blødgjort en bestemt mængde råvand, er filtermaterialet mættet med calcium- og magnesiumsalte. Anlægget skal nu regenereres med en saltopløsning. Denne saltopløsning uddriver de opsamlede calcium- og magnesiumsalte, som sendes til afløb. Samtidig oplades filtermaterialet, som igen kan blødgøre en bestemt mængde kalkholdigt råvand Udgave: 25. maj 2011

4 2. VVS installation 2.1 Grundlæggende sikkerhedsregler Jf. maskindirektivet skal Guldager A/S oplyse om, at alle, inden påbegyndelse af arbejde, er forpligtet til at læse de grundlæggende sikkerhedsanvisninger, se Bilag B i brugermanualen. 2.2 Transport og opbevaring Anlægget transporteres som delvist monterede og præfabrikerede enkeltelementer eller samlinger. 2.3 Temperatur Vandtemperaturen må ikke overstige 35 C, og enheden må ikke udsættes for frost. 2.4 Vandtryk For at anlægget kan fungere optimalt, skal der være et vandtryk på minimum 1,8 bar. Trykket må ikke overskride 8,5 bar hvis dette er tilfældet, bør der installeres en trykregulator i systemet før anlægget. 2.5 Bypass Der bør altid installeres en bypassventil den følger ikke med leverancen af enheden Udgave: 25. maj 2011

5 D A UniSoft 9000 serien 2.6 Installationsdiagram og mål Installer anlægget som beskrevet nedenfor med reference til figuren til højre. 1. Kontrolérbar kontraventil 2. Afspærringsventil (råvand) 3. Afspærringsventil (bypass) 4. Afspærringsventil (blødt vand) Tilgang Afgang E C B Model Mål A, mm Mål B, mm Mål C, mm Mål D, mm x x 1130 Mål E, mm x x Udgave: 25. maj 2011

6 2.7 Installation af anlægget 1. Installer enheden, se afsnit 2.6. Vær opmærksom på, at tankene står vandret, og at de er anbragt på fast grundlag. 2. Al rørføring skal udføres i henhold til gældende lovgivning. Rørdimension på afløbsrøret skal være min. 13 mm (½ ). Såfremt længden overstiger 6 m, og returskyllets flow overstiger 1,56 m 3 /t, skal afløbsrøret have en dimension på minimum 19 mm (¾ ). På UniSoft 9050 eller større, skal rørdimensionen på afløbsrøret være minimum 19 mm. 3. Teflon tape er det eneste tætningsmateriale, der må anvendes på afløbsbeslag. 4. Det skal sikres, at gulvet er rent under saltbeholderen, og at det er vandret. 5. Hvis der er et bypass, stilles ventilen i bypass position. Åbn for hovedvandforsyningen. Åbn for forbrug af behandlet vand, og lad vandet løbe i et par minutter, eller indtil systemet er fri for fremmedmaterialer. Så snart det er rent, lukkes for forbruget. 6. Sæt bypass ventilen i serviceposition, og åbn langsomt for vandet til anlægget. Når vandets flow stopper, åbnes langsomt for forbrug af behandlet vand. Lad vandet løbe, indtil der ikke mere er luft i systemet. 7. Tilslut anlægget til strømforsyningen. Så snart det er tilsluttet, vil ventilen selv stille sig i serviceposition. 8. Påfyld vand i salttank iflg. skema, se afsnit 4.3. Fyld ikke salt i salttanken endnu. 9. Start en manuel regeneration ved at trykke på regenerationsknappen, se afsnit Når regenerationen er færdig, kan der fyldes salt i salttanken Udgave: 25. maj 2011

7 3. Elektrisk tilslutning 3.1 Grundlæggende sikkerhedsregler Jf. maskindirektivet skal Guldager A/S oplyse om, at alle, inden påbegyndelse af arbejde, er forpligtet til at læse de grundlæggende sikkerhedsanvisninger, se Bilag B i brugermanualen. 3.2 Tilslutning Der kræves en uafbrudt 230V vekselstrøm. Overensstemmelse mellem spændingsforsyning og enhed skal sikres før installation. Såfremt el-ledningen er beskadiget, skal den ubetinget udskiftes af autoriseret personale Udgave: 25. maj 2011

8 4. Betjening af anlægget 4.1 Normal anvendelse Dette anlæg er udelukkende beregnet til at blødgøre brugsvand. Anden anvendelse anses som ikke normal anvendelse. For skader, der måtte opstå som følge heraf, er firmaet Guldager A/S IKKE ansvarlig. VIGTIGT! Ved brud på trykbærende dele eller andre lignende faremomenter, skal anlægget besigtiges af autoriseret personale. 4.2 Servicehåndbog for SXT Timer Der henvises til separat håndbog Udgave: 25. maj 2011

9 4.3 Data til servicering og programmering Generelle specifikationer: Model Automatic Tilslutning 1 1 1½ 1½ 2 2 Afløb, minimum ½ ½ ¾ ¾ ¾ ¾ Kapacitet v. 1 dh, l Kapacitet v. 20 dh, l 2 3,5 5 7, Kapacitet v. 20 dh /tank, l 2, ,9 32,5 45 Tank Ionbyttermasse, liter Sten, liter Regeneration: Model Tid, minutter Total liter vand Saltvand, liter Salt, kg/regeneration Salttank Saltforbrug ca. 1 kg/m³ Indstilling regeneration, minutter/l: Model Back wash #1 3,7/33 7,4/65,8 10/378 10/378 10/568 10/946 Brine/rinse #2 22,5/41 44,2/80 32/162 58/284 72/413 88/876 Fast rinse #3 6,2/63 12,6/126 10/102 10/102 10/102 10/102 Brine/ fill #4 3,6/9 7,8/20 8/53 12/78 16/116 12/160 Indstilling af kapacitet, antal liter mellem regenereringer: Model dh , dh 3,33 6, ,17 43, dh 2, ,87 32, dh , dh 1,67 3, ,59 21,67 30 ca liter vand pr. liter resin ved 1 dh 9 19 Udgave: 25. maj 2011

10 5. Service og vedligeholdelse 5.1 Inspektion, service og vedligeholdelse Det anbefales at lade leverandøren foretage et årligt serviceeftersyn. Anlæggets betjeningspersonale skal informeres, inden servicearbejde påbegyndes. 5.2 Rengøring af anlægget og bortskaffelse Anlægget, salttanken og især dets bevægelige dele, skal holdes i rengjort stand. Bemærk, at der ved rengøring samt reparation af trykbærende udstyr, skal være lukket for vandforsyningen, og hovedafbryder til strøm skal være slået fra. Salttanken skal tømmes for salt og skylles med vand 1-2 gange årligt. Affald i form af plastik, og salt- og resinrester kan almindeligvis afleveres på en genbrugsplads og går under småt brandbart. 5.3 Afhjælpning af fejl Problem Årsag Korrigerende handling Blødgøringsanlægget regenererer ikke Blødgøringsanlægget leverer hårdt vand a. Strømforsyningen til enheden har været afbrudt b. Timeren fungerer ikke ordentligt c. Vandmåler kabel afbrudt d. Vandmåler har sat sig fast e. Ødelagt drivmotor f. Forkert programmering a. Bypass en er åben b. Intet salt i salttanken c. Injektor og/eller sigte er tilstoppet d. Utilstrækkeligt vand flow til a. Kontroller strømforsyningen b. Udskift timer c. Kontroller målerens forbindelse til timer og målercover d. Rens eller udskift måler e. Udskift drivmotor f. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt a. Luk bypass ventilen b. Tilsæt salt til salttank, og bibehold saltstanden over vandstanden c. Udskift eller rens injektor og sigte d. Kontroller, hvor lang tid det tager at fylde salttank, og rens saltslan Udgave: 25. maj 2011

11 Problem Årsag Korrigerende handling Enheden bruger for meget salt Tab af vandtryk Tab af resin gennem afløbsrør Jern i blødgøringsanlægget salttank e. Lækage ved fordelerrør f. Indvendig ventil lækage g. Vandmåler er tilstoppet h. Vandmåler kabel er afbrudt eller ikke sat ind i målerdæksel i. Forkert programmering a. Forkert indstilling for påfyldning af saltlage b. Usædvanligt meget vand i salttank c. Forkert programmering a. Ophobning af jern/okker i anlægget b. Tilgang til ventilen tilstoppet af fremmedmateriale a. Topfordeler mangler eller er i stykker b. Luft i vandsystemet c. Flowkontrollen på afløbsrør for stor a. Tilstoppet resin leje b. Jernindhold overskrider det foreskrevne gens flow kontrol for tilstopninger e. Det skal sikres, at fordeler rør ikke er revnet. Kontroller O-ring f. Udskift pakninger og afstandsrør og/eller stempel g. Fjern tilstopning fra måler h. Kontroller forbindelse mellem måler og timer og målerdæksel i. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt a. Kontroller saltanvendelse og saltindstilling b. Se problem For meget vand i salttanken) c. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt a. Rens ventilen og resin b. Fjern stempel og rens ventilen a. Påsæt eller udskift topfordeler b. Det skal sikres, at der er et luftkontrolsystem i salttanken c. Det skal sikres, at dimensionen på flowkontrollen på afløbsrøret er korrekt a. Kontroller returskyl, saltsug og opfyldning af salttank. Forøg frekvensen for regeneration og returskyl b. Kontakt forhandleren Udgave: 25. maj 2011

12 Problem Årsag Korrigerende handling For meget vand i salttank Salt i det behandlede vand Blødgøringsanlægget kan ikke suge saltlage Anlægget regenererer uafbrudt Uafbrudt afløbsflow a. Tilstoppet flowkontrol på afløbsrør b. Fejl på saltventil c. Forkert programmering a. Tilstoppet afløbsslange b. Timer fungerer ikke ordentligt c. Fremmedmateriale i saltventil d. Fremmedmateriale i flowkontrol på saltventil e. Lavt vandtryk f. Forkert programmering a. Tilstoppet flowkontrol på afløbsslange b. Tilstoppet injektor og/eller sigte c. Lavt vandtryk d. Indvendig ventillækage e. Forkert programmering f. Timer fungerer ikke korrekt a. Timer fungerer ikke korrekt b. Ingen strøm til anlægget c. Defekte mikrokontakter d. Defekt funktion af hjulkam a. Fremmedmateriale i ventilen b. Indvendig lækage a. Rens flowkontrol b. Udskift saltventil c. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt a. Rens afløbsslange b. Udskift timer c. Rens eller udskift saltventil d. Rens flowkontrol på saltventil e. Forøg vandtrykket til min. 1,8 bar f. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt a. Rens flowkontrol b. Rens injektor og udskift sigte c. Forøg vandtrykket til min. 1,8 bar d. Skift pakninger og afstandsrør og/eller stempelsamling e. Kontroller programmeringen og nulstil (reset), hvis nødvendigt f. Udskift timer a. Udskift timer b. Kontroller strømforsyningen c. Udskift defekte mikrokontakter d. Udskift hjulkam eller gen-installer a. Fjern stempelsamling og inspicer udboring, fjern fremmedmateriale og kontroller ventilen i forskellige regenerationspositioner. b. Udskift pakninger og afstands Udgave: 25. maj 2011

13 Problem Årsag Korrigerende handling stykker og/eller stempelsamling c. Ventilen har sat sig fast i salt- eller returskylsposition d. Timer motor er stoppet eller har sat sig fast e. Timer fungerer ikke korrekt c. Udskift stempelsamling og pakninger og afstandsstykker d. Udskift timer motor og kontroller alle gear for manglende fortanding e. Udskift timer Udgave: 25. maj 2011

14 Bilag A. Generel information Ophavsret Denne brugermanual er kun bestemt for kunder, der har købt et UniSoft 9000 anlæg og dets personale. Ophavsretten til denne brugermanual, tilhører fortsat firmaet Guldager A/S. Mangfoldiggørelse er kun tilladt til eget brug, og tilladelsen omfatter udelukkende sikkerhedsanvisningerne. Kopiering af tegninger, diagrammer og reservedelslister er IKKE tilladt. Garanti og ansvar Guldager A/S yder garanti på 12 måneder på samtlige af anlæggets mekaniske og elektriske komponenter samt på anlæggets mekaniske konstruktion. Garantien er gældende fra overdragelsesdatoen. Inden for denne periode udbedres eller efterleveres alle komponenter, der måtte blive ubrugelige på grund af fejlkonstruktion, materialefejl eller mangelfuld udførelse. Guldager A/S er ikke ansvarlig for skade, forvoldt af leverancen efter overtagelsen: a. på fast ejendom eller løsøre, som indtræder, mens leverancen er i køberes besiddelse, b. på produkter, der er fremstillet af køberen, eller på produkter, hvori disse indgår, eller for skade på fast ejendom eller løsøre, som disse produkter som følge af leverancen forårsager. I intet tilfælde er leverandøren ansvarlig for driftstab, tabt fortjeneste eller andre økonomiske konsekvenstab. Personalets pligter Alle personer, der arbejder med dette anlæg, er inden arbejdets påbegyndelse forpligtet til: at overholde de grundlæggende forskrifter for arbejdssikkerhed og forebyggelse af ulykker. at læse Bilag B Udgave: 25. maj 2011

15 Opfyldelse af CE-mærkning For at opfylde kravene i Europa-Parlamentets og Rådets direktiv nr. 98/37/EF (Maskindirektivet) og direktiv nr. 97/23/EF (Trykbærende udstyr) må dette anlæg kun opstilles af uddannet og autoriseret personale i henhold til anlæggets formålsbestemte anvendelse, hvis Guldager A/S skal have status som producent. Følgelig er det også kun Guldager A/S, der må bekræfte overensstemmelse med direktiverne i form af Overensstemmelseserklæringen samt anbringe CE-mærket for myndighedernes kontrolformål. I ethvert andet tilfælde er Guldager A/S udelukkende producent af det oprindelige anlæg, som efter ændringer skal betragtes som enkeltkomponenter. Ansvaret for anlægget med samtlige juridiske konsekvenser overgår dermed til det firma eller det montagefirma, der har tilført anlægget den nævnte normal anvendelse. Det er vigtigt at pointere, at der efter ændring af anlægget skal udarbejdes et nyt komplet teknisk dossier med opdateret risikovurdering, komponentliste mv. Ved ændringer af konstruktionen, brug af andre komponenter eller sikkerheds relevante komponenter, bortfalder Overensstemmelseserklæringen Udgave: 25. maj 2011

16 Bilag B. Grundlæggende sikkerhedsanvisninger Overhold anvisningerne En forudsætning for at håndtere anlægget sikkerhedsmæssigt korrekt, og for at det i videst muligt omfang fungerer uden driftsforstyrrelser, er kendskab til de grundlæggende sikkerhedsanvisninger og sikkerhedsforskrifter. Dette bilag indeholder de vigtigste anvisninger for sikkerhedsmæssig korrekt håndtering af anlægget. Denne brugermanual inkl. sikkerhedsanvisninger skal overholdes af alle personer, der arbejder med eller omkring anlægget. Sikkerhedsforskrifter også virksomhedens interne der supplerer disse, skal ligeledes overholdes. en skal opbevares i synlig nærhed af det område, hvor operatørpersonalet betjener anlægget samt sikkerhedsanvisninger, og advarsler skal være anbragt permanent og synligt i nærheden af anlægget. Virksomhedens pligter Virksomheden er forpligtet til kun at lade personer, der opfylder følgende forudsætninger, arbejde ved anlægget. Dvs. personer, som er blevet instrueret i betjening af anlægget. der har læst dette bilag om grundlæggende sikkerhedsanvisninger. Konstruktionsændringer af anlægget Der må ikke foretages ændringer, til- eller ombygninger af anlægget uden producentens skriftlige tilladelse. Der må kun monteres originale reserve- og sliddele. Monteres uoriginale dele, bortfalder garantien. Kontrol af anlægget Udgave: 25. maj 2011

17 Det påhviler arbejdsgiveren at drage omsorg for, at anlæggets indretning underkastes sikkerhedsteknisk kontrol efter behov, dog mindst én gang om året. Kontrollen skal foretages af en sagkyndig. Der skal føres rapport over kontrolresultaterne. En sagkyndig er en person, der på grundlag af sin faglige uddannelse og erfaring råder over tilstrækkelig viden om det pågældende arbejdsredskab og er fortrolig med de relevante statslige arbejdssikkerhedsforskrifter, forskrifter til forebyggelse af ulykker, retningslinier, sikkerhedsbestemmelser og generelt anerkendte tekniske regler (f.eks. DIN normer, VDE bestemmelser) i et sådant omfang, at vedkommende er i stand til at vurdere arbejdsredskabets sikkerhedsmæssige stand. Disse krav opfyldes fx af montører fra Guldager A/S og fra medarbejdere med en tilsvarende uddannelse. Farer ved håndtering af dette anlæg Dette anlæg er konstrueret efter den nuværende tekniske udvikling og de p.t. gældende sikkerhedstekniske regler. Til trods herfor, kan der ved ukyndig anvendelse opstå farlige situationer for operatøren og andre personer, samt beskadigelse af anlægget hhv. anden materiel skade. Anlægget må derfor kun benyttes til anlæggets normale anvendelsesformål, se afsnit 4.1, og i sikkerhedsmæssig forsvarlig stand. Fejl, der har betydning for sikkerheden, eksempelvis brud på trykbærende dele og andre lignende faremomenter, skal omgående afhjælpes på fagligt korrekt vis eller foranlediges afhjulpet, af autoriseret personale. Rest risici Til trods for alle tekniske sikkerhedsanordninger, personligt beskyttelsesudstyr og optimale organisationsmæssige forholdsregler, er det ikke muligt at udelukke skade på materiel eller endda personskade. Skulle der trods alle sikkerhedsforanstaltninger opstå et uheld, skal Guldager informeres. Især inden for rammerne af vores pligt til at holde opsyn med vores produkter bestræber vi os på at reagere på selv den mindste uregelmæssighed, således at evt. eksisterende rest risici kan reduceres til et minimum eller elimineres helt gennem den teknologiske udvikling Udgave: 25. maj 2011

18 Bilag C. Overensstemmelseserklæring Declaration of Conformity Konformitätserklärung I henhold til maskindirektivet 98/37/EØF, Bilag II, A According to the following directive: Machinery 98/37/EØF, Encl. II, A gemäß den Richtlinien für Maschinen 98/37 EG, Anlage II,A Guldager A/S Hejrevang 1-3, 3450 Allerød erklærer på eget ansvar at følgende produkt declare, under own responsibility, that the following product: bestätigt unter Eigenverantwortung, dass das folgende Produkt: Produkt: UniSoft 9020, 9035, 9050, 9075, 9100, 9150 og 9200 (navn, type eller model, parti, portion eller serienummer, eventuelt kilde og antal emner) (name, type or model, part, batch, or serial number, source, if any, and number of subjects) (Name, Typenbezeichnung oder Modell, Partie, Portion oder Seriennummer, evtl. Quelle und Stückanzahl) som er omfattet af denne erklæring, er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller andre normative dokument(er) which is covered by this declaration, complies with the following standard(s) or other normative document(s) umfaßt von dieser Konformitätserklärung, in Übereinstimmung mit den folgenden Richtlinien oder anderen normativen Dokumenten ist. EN 1050, EN 292-1, EN 292-2, EN 292-2/A1, EN , EN 418, EN 954-1, EN , EN (titel og/eller nummer samt udgivelsesdato for standard eller andre normative dokumenter) (title and/or number and date of publication of standard or other normative documents) (Titel und /oder Nummer sowie Erscheinungsdatum für Standards oder andere normativen Dokumente) i henhold til bestemmelserne i Direktiv: Maskindirektivet (98/37/EØF), Trykbærende udstyr (97/23/EØF), Lavspændingsdirektivet (73/23/EØF) og EMC-direktivet (89/336/EØF) As stated in the requirements of the following directives: Machinery (98/37/EF), Pressurised Equipment (97/23/EF), Low Voltage Electrical Equipment (73/23/EØF), and EMC (Electromagnetic Compatibility, 89/336/EØF) gemäß den Bestimmungen der folgenden Richtlinien: Maschinen (98/37/EWG), Druckgeräte (97/23/EWG), elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen (73/23/EWG) und die elektromagnetische Verträglichkeit (89/336/EG). Leverandørerklæringer er indhentet fra vore underleverandører alle komponenter overholder nedenstående direktiver Statements from sub-suppliers have been asked for all components observe the directives mentioned below Lieferantenerklärungen wurde von unseren Zulieferanten eingeholt alle Komponente erfüllen die nachfolgenden Direktiven. 73/23/EC, 89/336/EC, 89/392/EC, 97/23/EF (overensstemmelseserklæring, oversigt over normative dokumenter, direktiver og standarder benyttet til konstruktion af lev. komponenter) (declaration of conformity, review of normative documents, directives, and standards used for construction of delivered components) (Konformitätserklärung, Übersicht über normative Dokumente, Direktiven und Standards benutzt zur Konstruktion der gelieferten Komponenten) Allerød, Per Jensen (udstedelsessted og dato) (navn og underskrift eller tilsvarende identifikation af bemyndiget person) (Place, date) (name, and signature of subscriber) (Ort, Datum) (Name und Unterschrift des Unterzeichners) Denne overensstemmelseserklæring følger DS/EN Udgave: 25. maj 2011

19 Bilag D. SXT Timer håndbog Udgave: 25. maj 2011