BILAGSHÆFTE. Automation af olieudskillere 9. DECEMBER 2016 LASSE RAUN JENSEN G FREDERICIA MASKINMESTER SKOLE

Transkript

1 BILAGSHÆFTE Automation af olieudskillere 9. DECEMBER 2016 LASSE RAUN JENSEN FREDERICIA MASKINMESTER SKOLE

2 Indhold Bilag 1 Projektskabelon... 2 Bilag 2 Udsnit af olieaftapningsjournal... 4 Bilag 3 Anlægstegning... 5 Bilag 4 Olieudskiller datablad... 6 Bilag 5 HBOR Olie retur switch instruktionsmanual... 7 Bilag 6 Ladder diagram aftapning Bilag 7 Ladder diagram udvidet Bilag 8 Tilbud fra HB Products Bilag 9 Tilbud fra ICS Energy A/S Side 1

3 Bilag 1 Projektskabelon Emne Bachelor projekt Skribent Lasse Raun Jensen Vejledere Svenning Helth Møller shm@fms.dk Michael Glering mg@csgruppen.dk Problemstilling Problemformulering I køleanlægget hos Claus Sørensen A/S pumpes ammoniakken ud til fordamperne fra en pumpebeholdere. Teknikerne hos Claus Sørensen A/S i Vejle bruger ressourcer på manuelt, at tappe olie fra olieudskillere monteret sammen med deres pumpebeholdere. Olien skal tappes fra ammoniak køleanlægget, da olien nedsætter effektiviteten af fordamperne. Efter at teknikerne har tappet olien, hælder de olien over i andre tønder inden de filtrerer olien, og derefter kan genbruge den. Opgaven er tidskrævende. Den tid der bliver brugt på det, tager tid fra andre vigtige opgaver i frysehusets lagre. Der er i alt to pumpebeholdere med dertilhørende olieudskillere. Disse er monteret med en højdeforskel på ca. 10 meter og med en afstand på 35 meter fra hinanden. Normalt bliver der i alt hver uge drænet mellem liter olie. Mængden afhænger af belastningen på køleanlægget. Claus Sørensen A/S vil have undersøgt om, der er en mulig måde at kunne lette afdelingens teknikere for denne opgave ved, at indbygge et automatiseret dræn. Claus Sørensen A/S er meget bevidst om energiforbrug, så derfor ønskes det at automatiseringen kan laves uden at tilføje køleanlægget yderligere energi. Hvorledes kan køleanlægget udbygges med automatisk oliedræn fra pumpebeholdernes olieudskillere, så der opnås en besparelse på arbejdskraft, samt en mere effektiv og kontinuerlig aftapning af olie, samtidig med at løsningen ikke tilføjes ekstern energi? Hypotese - Det forventes at drænet kan laves, så det er fuldautomatisk og tilstandsbaseret. - Det forventes, at transporten af olie til olieaftapningsbeholder kan ske automatisk og uden tilføjelse af ekstern energi. - Det forventes, at der ved brug af automatiseret dræn vil være 100% besparelse af arbejdstid på opgaven og derved en besparelse på arbejdsløn på opgaven. Tilbagebetalingstiden på implementeringen af automatiseringen forventes at være under tre år. Metode - Der skal indsamles data omkring anlægget gennem analyse. Herunder hvilke tryk og temperaturer der arbejdes med, samt dimensioner af Side 2

4 olieudskillere. Analysen bliver lavet ved hjælp af kølekreds overvågning. Data bliver behandlet ved brug af programmet CoolPack. - Bruge kølekredsen i aftapningsprocessen - Indsamles informationer omkring udstyr som kan bruges til at lave en automatisering gennem kontakt med leverandører inden for køleindustrien. Desuden lave testforsøg med nye komponenter for at sikre virkningen vil være relevant. - Udarbejde program og diagrammer til styringen af automatiseringen, samt vurdere hvordan styringen skal laves, og hvilke parametre der skal tages højde for, inden programmet kan laves. - Indhente priser på nødvendige komponenter gennem kontakt med leverandører inden for køleindustrien Projektets delopgaver - Redegørelse for køleanlægget og kredsen - Redegør for virkning af olieudskiller og følgevirkning af olie i kølekredsen - Valg af udstyr - Redegør for virkning af følere - Find tilstande i kølekredsen som kan bruges i aftapningsprocessen. - Udarbejd PI diagram - Udarbejd fasediagram/oversigtsdiagram - Udarbejd Ladder diagram - Opsætning - Beregn tilbagebetalingstid Side 3

5 Bilag 2 Udsnit af olieaftapningsjournal Side 4

6 Bilag 3 Anlægstegning Side 5

7 Bilag 4 Olieudskiller datablad Side 6

8 Bilag 5 HBOR Olie retur switch instruktionsmanual Side 7

9 Side 8

10 Side 9

11 Side 10

12 Side 11

13 Side 12

14 Side 13

15 Side 14

16 Side 15

17 Side 16

18 Side 17

19 Side 18

20 Bilag 6 Ladder diagram aftapning Side 19

21 Side 20

22 Bilag 7 Ladder diagram udvidet Side 21

23 Bilag 8 Tilbud fra HB Products Side 22

24 Bilag 9 Tilbud fra ICS Energy A/S Side 23