Af Stefan Meissner, Head of Corporate Communication, ULT AG,

Transkript

1 Af Stefan Meissner, Head of Corporate Communication, ULT AG, Lær, hvordan man beskytter sine værdier i elektronikproduktionen ved at anvende teknologi til luftrensning. Værdikæden hvad er det nu, det er? Begrebet værdikæde baserer sig på et proces-syn på virksomheder: Dét at betragte en produktion- (eller service-) organisation som et system, der består af under-systemer, der hver især bidrager med input, transformations-processer og output. 1 Michael E. Porters definition af værdikæden er én af mange, der findes i diverse bøger, opslagsværker og på hjemmesider. I princippet omfatter værdikæden en række aktiviteter, der udføres af en virksomhed, i forbindelse med udvikling, produktion, salg, forsendelse og vedligeholdelse af produkter eller services. De 3 vigtigste parametre, der påvirker værdikæden, er: Direkte aktiviteter forskning, udvikling, produktion, forsendelse etc. Indirekte aktiviteter vedligeholdelse, drift, arbejdssikkerhed, miljø etc. Kvalitets-aktiviteter overvågning, test/kontrol, kvalitetssikring etc. Særligt indirekte aktiviteter og kvalitetssikring udgør en større del af omkostninger i produktfremstilling. Denne artikel fokuserer primært på de indirekte aktiviteter. 1 Porter, Michael Eugene, Competitive Advantage, Free Press, New York 1985 Side 1 af 5

2 Indirekte aktiviteter og deres påvirkning De indirekte aktiviteter i en værdikæde består af 3 underområder: Vedligehold omfatter produktionsressourcer og -lokaler såvel som alle systemer og fabrikker Produktkvalitet omfatter fabrikations-præcision, nøjagtighed, funktionalitet og renlighed Sikkerhed på arbejdspladsen omfatter arbejdstøj, ESD-beskyttelse, risici for arbejdsskader og ren luft Alle 3 områder har én ting til fælles: De afhænger alle af ren luft i produktionslokalerne. Hvordan kan det være tilfældet? I moderne elektronikproduktion er der et hav af forskellige processer: lige fra forbindelse- og separerings-teknologier, overfladebehandling såsom mærkning, boring, sintrering og udfræsning, anvendelse af tilsætningsstoffer, til produktionsprocesser såsom 3D-print og hurtig prototyping ved hjælp af laser, lodning, svejsning eller limning alle disse processer genererer skadelige stoffer, der kan have en alvorlig sundhedspåvirkning. Luftbåren forurening og dens påvirkning Kort sagt har al luftforurening negativ indvirkning på medarbejdernes helbred - og også på fabriksanlæg og produkter. Billede 1: Laser-røgs tredobbelte, ødelæggende påvirkning af mennesker, maskiner og produkter Luftbårne, forurenende stoffer klassificeres i henhold til partikel-størrelse. Klassifikationen fokuserer primært på stoffernes indvirkning på den menneskelige krop. Ud over risikoen for skader på hjerne, nervesystem og luftveje differentieres stofferne også efter, hvorvidt de blot inhaleres (E-fraktion) eller kan sætte sig permanent i lungevævet (i de såkaldte alveoler) (Afraktion). Indfangning af skadelige partikler er lovmæssigt reguleret i adskillige lande. Lovene definerer fareklasser for hver enkel af de farlige stoffer, f.eks. vedrørende ild- og eksplosionsfare eller typer af skadelige helbredsvirkninger (kræftfremkaldende, mutationsfremmende eller reproduktions-toksiske). Luftforurening kan derudover have en negativ påvirkning af produktionssystemer og produkter. Afhængigt af teknologi (laser, lodning, svejsning etc.) består de af uorganiske og organiske Page 2 of 5

3 stoffer, der kan have alvorlige følger på grund af kemiske reaktioner. Eksempelvis består lodde-røg primært af flusser og andre dele af loddematerialet, der ofte kan forbinde sig til klæbrige aerosoler. Disse kan påvirke maskiner og produkter og i sidste ende produktkvaliteten negativt, da der kan opbygges et fastsiddende smudslag på slutproduktet. Hvis elektronik-dele forurenes med klæbrigt støv, kan det føre til korrosion af leder-baner, hvilket kan medføre helt eller delvist funktionssvigt. Produktkvaliteten vil på lang sigt lide under påvirkningen af skadelige udledninger. Udsugning- og filtreringsteknologi Hvis luftforurening fjernes tidligt, undgås dens negative effekt. Udsugning- og filtreringssystemer er en effektiv løsning herpå. Udbuddet af systemer på markedet er stort. Udsugnings- og filtreringsenheder bestemmes ud fra type, sammensætning og mængde af forurenende stoffer; deres anvendelse i automatiseret, semi-automatiseret eller manuel produktion; samt mobilitet og fleksibilitet. Billede 2: Mobilt udsugnings- og filtreringssystem for større mængder lodde-røg: LRA 1200 fra ULT Moderne udsugning- og filtreringssystemer renser proces-luften i en sådan grad, at den rensede luft kan blæses tilbage i arbejdsområdet igen. Dette skyldes innovative filtrerings-koncepter, som yderligere kan konfigureres til specielle krav. Indfangning af skadelige partikler er et andet meget væsentligt aspekt i luftrensning. Det er af afgørende betydning at være så tæt på forureningskilden som muligt jo tættere, jo bedre. Ikke kun for at opsamle de fleste partikler, men også for at minimere den økonomiske indsats. En generel regel er, at dobbelt afstand mellem udlednings-kilden og opsamlingselementet kræver 4 gange så megen sugeevne i udsugnings- og filtreringssystemet. Indfangningselementerne er monteret ved hjælp af dyser på udsugnings-arme. De garanterer en ideel opsamling af luftbårne partikler. Page 3 of 5

4 På grund af varierende forureningsmængde og -type samt principper for luftgennemstrømning findes de i mange forskellige versioner helt op til komplette fabriks-løsninger. Billede 3: Udvalg af opsamlingselementer Det rette opsamlingselement kan have ganske stor betydning for kvaliteten af udsugnings- og filtreringsapparatet. Høj opsamlingsrate danner fundamentet for en høj filtreringsgrad og få skadelige rester i den tilbageførte luft. Billede 4: Filtrering af lodde-røg ved manuel arbejdsplads Et sugerør monteret på en udsugningsarm. Page 4 of 5

5 Værdikæden og dens afhængighed af ren luft Analysen af luftbåren forurening og dens mulige påvirkning af de indirekte aktiviteter i værdikæden viser, at alle 3 underområder er berørte: Produktions-ressourcer og -lokaler må ikke forurenes. Produktkvalitet og -renhed skal kunne garanteres under alle forhold begrænset funktionalitet er uacceptabelt. Beskyttelse af medarbejdere er af højeste betydning myndigheder beslutter, hvilke krav der skal leves op til. Udsugning og filtrering i elektronikproduktion når langt ud over støvsuger-princippet. Det handler ikke blot om fjerne snavs, men at eliminere farlige stoffer i luften, som kan have negativ indvirkning på mennesker, maskiner og produkter og følgeligt på hele værdikæden. ULT AG er global leverandør af udsugnings- og filtreringssystemer til udskillelse af luftbårne forurenende stoffer, der optræder i materialebearbejdning i mange industrier. Virksomhedens produktportefølje indeholder mobile udsugningsenheder til manuelle arbejdspladser og opgaver på lille område; stationære systemer, der kan integreres i produktionslinjer; ventilation til produktionshaller eller integration i større systemer. Ud over turnkey-løsninger udvikler og producerer ULT speciel udrustning til specifikke applikationer. ULT AG samarbejder aktivt med ingeniørvirksomheder for at udvikle komplette lufthåndteringssystemer. Desuden er samarbejde med forskningsinstitutter og universiteter højt prioriteret. Virksomheden har i knap 20 år været DIN EN ISO 9001-certificeret. EP-TeQ har en unik kombination af know-how, værktøj og maskiner til alle elektronik-processer Design, Produktion og Kvalitetssikring, hvilket sætter os i stand til at hjælpe dig gennem din investeringsproces: Før ved at arbejde sammen med dig om kravspecifikation og konfiguration. Under ved at hjælpe dig med at udvælge de nødvendige maskiner/værktøj og uddannelse. Efter ved at give dig service og support, så der sikres optimal kvalitet og pålidelighed i produktionen. EP-TeQ A/S er leverandør af ULT s produkter i Norden og Baltikum. For yderligere information, venligst kontakt Arne Fast Hansen på Se også Page 5 of 5