DK Solo/Duetto OF-BF

Transkript

1 DK Solo/Duetto OF-BF

2

3 INSTALLATIONSINSTRUKTIONER INDHOLDSFORTEGNELSE 1 BESKRIVELSE AF KEDEL INSTALLATION SPECIFIKATIONER BRUG OG VEDLIGEHOLDELSE VIGTIGT Ved bestillingen af kedlen anbefales det på det kraftigste at kontrollere følgende: Vær sikker på, at der ikke er væsker eller brændbare materialer i umiddelbar nærhed af kedlen. Vær sikker på, at de elektriske forbindelser er udført korrekt, og at jordledningen er tilsluttet et ordentligt jordingsanlæg. Tjek, at røgkanalen til aftræk af forbrændingsprodukterne ikke er tilstoppet. Vær sikker på, at systemet er fyld med vand og er korrekt ventileret. Tjek, at cirkulatoren ikke er blokeret. 1

4 1 BESKRIVELSE AF KEDEL 1.1 INDLEDNING Et af kendetegnene for støbejernsvarmeenheden med den integrerede gas/oliebrænder er dens lydløse drift, og den er udformet i overensstemmelse med EU-direktivet 92/94. Den perfekt afbalancerede forbrænding og den høje ydelse gør det muligt at reducere driftsomkostningerne betydeligt. Denne manual omfatter vejledninger for følgende modeller: SOLO OF/30-40 BF kun til opvarmning DUETTO OF/BF til opvarmning og fremstilling af varmt vand med instant-tank. BF versioner er kedler med lufttætte brændere. De vejledninger, der findes i denne manual, har til opgave at sikre en korrekt installation og perfekt drift af apparatet, og de bør følges nøje. 1.2 DIMENSIONER SOLO OF/DUETTO OF version SOLO BF/DUETTO BF version SOLO 20 OF SOLO OF/BF DUETTO OF/BF P Dybde (30 OF/BF) (40 OF/BF) 750 (30 OF/BF) (40 OF/BF) M C.H. gennemstrømning G 1 (UNI ISO 228/1) G 1 (UNI ISO 228/1) G 1 (UNI ISO 228/1) R C.H. tilbageløb G 1 (UNI ISO 228/1) G 1 (UNI ISO 228/1) G 1 (UNI ISO 228/1) C1 Systempåfyldning G 1/2 (UNI ISO 228/1) G 1/2 (UNI ISO 228/1) E D.H.W. tilløb G 1/2 (UNI ISO 228/1) U D.H.W. afløb G 1/2 (UNI ISO 228/1) S Kedelafløb G 1/2 (UNI ISO 228/1) G 1/2 (UNI ISO 228/1) G 1/2 (UNI ISO 228/1) Fig. 1 2

5 1.3 TEKNISKE SPECIFIKATIONER SOLO 20 OF SOLO 30 OF/BF SOLO 40 OF/BF DUETTO 30 OF/BF DUETTO 40 OF/BF Minimums- maksimums varmeydelse kw Minimums- maksimums varmetilførsel kw Type B23 B23 B23 B23 B23 Elementer n Maksimum vandtryk bar Vandindhold l Ekspansionstank Vandindhold/for-belastningstryk l/bar 10/1 10/1 10/1 10/1 10/1 Røgtab fra vandtryk Minimum/maksimum mbar Tryk i forbrændingskammer ** mbar Foreslået skorstenstryk ** Minimum/maksimum mbar Røgtemperatur minimum/maksimum C Røggennemstrømning min./maks. m 3 n/h CO2 % Maksimumstemperatur C Strømforbrug W Regulering af opvarmningsområde C D.H.W. produktion D.H.W. gennemstrømningshastighed l/min D.H.W. gennemstrømningshastighed t 30 C l/h Min. D.H.W. gennemstrømningshastighed l/min D.H.W. maksimum vandtryk bar 6 6 Gas-oliebrænder *** Brænderdyse W W W W W Min.-maks. trykpumpe bar Lukker-position min. -maks. for OF vers Lukker-position min. -maks. for BF vers Membran-position for BF vers. D D Vægt kg ** Kun for OF versioner *** Kalibreringsværdier med installeret koaksial drain-terminal kode

6 1.4 HOVEDKOMPONENTER SOLO OF/30-40 BF version NØGLE 1 Gas-oliebrænder 2 Kolbeleje-kappe 3 Betjeningspanel 4 Påfyldning 5 Vandafbryder 6 Vægtfyldemåler 7 Systempumpe 8 Luftindtag til lufttæt brænder ( BF versioner) 1 7 Fig DUETTO OF/BF version NØGLE 1 Gas-oliebrænder 2 Kolbeleje-kappe 3 Betjeningspanel 4 Instant-tank 5 Påfyldning 6 3-vejs-omdirigeringsventil 7 Vandafbryder 8 Vægtfyldemåler 9 Systempumpe 10 Luftindtag til lufttæt brænder ( BF versioner) Fig. 2/a 4

7 1.5 FUNKTIONSDIAGRAM SOLO OF/30-40 BF version NØGLE 1 Kedellegeme 2 Påfyldning 3 Sikkerhedsventil 4 Luft-overtryksventil 5 Ekspansionstank 6 Gas-oliebrænder 7 Systempumpe 8 Vægtfyldemåler 9 Kedelaftapningshane 10 Vandafbryder Fig DUETTO OF/BF version NØGLE 1 Kedellegeme 2 Påfyldning 3 Sikkerhedsventil 4 Luft-overtryksventil 5 Ekspansionstank 6 Gas-oliebrænder 7 Systempumpe 8 Vægtfyldemåler 9 Kedelaftapningshane 10 C.H. vandafbryder 11 D.H.W. vandafbryder 12 Instant-tank 13 3-vejs omdirigeringsventil Fig. 3/a 5

8 2 INSTALLATION 2.1 KEDELRUM Kedler med en dimensionering på mere end 35 kw skal udstyres med et teknisk rum, hvis dimensioner og krav svarer til gældende standarder og bestemmelser. Minimumsafstanden mellem væggene og kedlen må ikke være mindre end 0,60 m. Minimumsafstanden fra kedlens top til loftet skal være mindst 1 m, der kan reduceres til 0,50 m for kedler med indbyggede varmeapparater (Loftets højde i kedelrummet bør i alle tilfælde ikke være mindre end 2,5 m). Kedler med en dimensionering på mindre end 35 kw må udelukkende installeres i rum med perfekt udluftning. For at få luften til at cirkulere skal der anbringes nogle udluftningsåbninger på de udvendige mure, der opfylder følgende krav: have et samlet overfladeområde på mindst 6 cm 2 for hver installeret Kw med en varmekapacitet på og ikke mindre end 100 cm 2. være placeret så tæt som muligt til gulvet, må ikke være afspærret og skal være beskyttet med et gitter, der ikke reducerer luftgennemstrømningsområdet. 2.2 TILSLUTNING AF SYSTEM Det anbefales at lade vandet cirkulere i rørene, før kedlen tilsluttes for at fjerne eventuelle fremmedlegemer, der kan være skadelige for apparatets driftseffektivitet. Sørg for at overholde de specifikationer, der angives i fig. 1 ved tilslutningen af rørene. Alle tilslutninger bør være lette at adskille ved at benytte rørsamlinger med indstillelige tilslutninger. Afspærringsventilen skal tilsluttes et passende gennemstrømningssystem og returrør Påfyldning af vandsystem Kedlen og systemet skal fyldes ved at dreje på hanen og trykket for koldpåfyldning af systemet skal være mellem bar. Påfyldningen skal udføres langsomt således, at eventuelle luftbobler kan forsvinde gennem udluftningsåbningerne. Dette indgreb kan gøres lettere ved at anbringe afspærringsventilens blokeringsskrues hak vandret. Stil skruen tilbage på dens oprindelige position efter udført påfyldning. Tjek efter udført indgreb, at hanen er lukket (fig. 4) D.H.W. produktion på DUETTO OF/BF version Når der kræves varmt behandlet vand i DUETTO OF/BF versionen, aktiveres kontakten, der kommuterer omdirigeringsventilen, omgående og forsyner praktisk taget varmt vand med det samme. Benyt vandtryksmåler-flowregulatoren (fig. 5): - Drej med uret og regulatoren reducerer vandforsyningen med deraf følgende temperaturstigning. - Drej modsat uret og regulatoren øger vandforsyningen med deraf følgende temperatursænkning. FLOWREGULATOR REGOLATORE DI PORTATA Åben Fig. 4 Fig Fødevandets specifikationer For at hindre dannelse af kedelsten og beskadigelse af vandudveksler-hanen, skal det forsynede vand have en hårdhed, der ikke må være mindre end 20 F. Det benyttede vand skal i alle tilfælde testes, og der skal installeres passende behandlingsanordninger. For at hindre dannelse af kedelsten eller aflejringer på den primære udveksler, skal det vand, der benyttes til at forsyne opvarmningskredsløbet med, behandles i overensstemmelse med UNI-CTI 8065 standarderne. Det er absolut nødvendigt at behandle vandet i opvarmningssystemet i følgende tilfælde: Meget udstrakte systemer (med højt fødevandindhold) Hyppig tilføjelse af vand i systemet. Hvis det er nødvendigt at tømme systemet helt eller delvist. 2.3 RØGUDTØMNING Tilslutning af aftrækskanal Aftrækskanalen er af grundlæggende betydning for at få en korrekt funktion af kedlen. Hvis den ikke monteres i overensstemmelse med standarderne, vil det være vanskeligt at starte kedlen med en deraf følgende dannelse af sod, kondens og belægning. Aftrækskanalen skal derfor opfylde følgende krav: Være fremstillet med vandtætte materialer, være modstandsdygtig over for røgtemperatur og kondensat. Være af passende mekanisk elasticitet og have lav varmeledning. Være perfekt forseglet for at hindre afkøling af selve aftrækskanalen. Være så vertikal som mulig. Aftrækskanalens slutsektion skal monteres med en statisk udstødningsanordning, der sikrer en konstant og effektiv udtømning af de produkter, der skabes ved forbrændingen. For at hindre vinden i at danne trykområder omkring skorstenstoppen, der er større end forbrændingsgassernes løftestyrke, skal aftræksåbningen være mindst 0,4 m højere end de strukturer, der støder op mod skakten (inklusiv tagtoppen) inden for 8 m. Have en diameter, der ikke er mindre en kedelenhedens: aftrækskanaler med firkantede eller rektangulære sektioner skal have en indvendig snitsektion, der er 10% større end kedelenhedens. Aftrækskanalens nyttetværsnit skal være i overensstemmelse med nedenstående formular: P S = K H 6

9 S er snitsektion in cm_ K reduktionskoefficient for flydende brændstoffer: P kedeltilførsel i kcal/h H aftrækskanalens højde i meter, målt fra flammeaksen til aftrækskanalens aftræk i atmosfæren. Når aftrækskanalen skal dimensioneres, skal kanalens effektive højde i meter tages i betragtning målt fra flammeaksen til aftrækskanalens top reduceret med: 0.50 m for hver ændring af tilslutningsenhedens retning mellem kedel og aftrækskanal m for hver af selve enhedens meter. Vores kedler er af B23 typen og har ikke behov for nogen speciel tilslutning udover den til aftrækskanalen, som beskrevet ovenfor Røgudtømning med ø 80/125 koaksial aftrækskanal BF version kedlerne er indstillet til at blive tilsluttet til ø 80/125 rustfrie stål-koaksiale aftrækskanaler, der kan reguleres til den meste passende retning i forbindelse med rumkrav (fig. 6). Aftrækskanalens maksimalt tilladte længde må ikke overstige 7.0 ækvivalente meter. Belastningstab i meter for hver enkelt tilbehør, der skal anvendes i udtømningskonfigurationen er angivet i tabel A. Benyt udelukkende originalt SIME tilbehør, og vær sikker på, at tilslutningerne er korrekte som angivet i de instruktioner, der følger med tilbehøret. 2.4 BRÆNDSTOFTILFØRSEL Brændstoffet kan tilføres varmeenheden sidelæns, rørene skal passere NØGLE 1 Koaksial aftrækskanal i rustfri stål L 886 kode a Forlængelse i rustfri stål L 1000 kode b Forlængelse i rustfri stål L 500 kode a 90 bøjet rør i rustfri stål kode b 45 bøjet rør i rustfri stål kode Vertikal kondensationsgenindvinding i rustfri stål L 135 kode Tagsten med hængsel kode Tag-aftræksterminal L 1063 kode Sæt-kode TABEL A Belastningstab (m) 90 bøjet rør i rustfri stål 1,80 45 bøjet rør i rustfri stål 0,90 Forlængelse i rustfri stål L ,00 Forlængelse i rustfri stål L 500 0,50 Tag-aftræksterminal L ,00 Koaksial aftrækskanal i rustfri stål L 886 0,70 Vertikal kondensationsgenindvinding i rustfri stål L 135 0, min ø 80/125 ADVARSEL: Aftrækskanalens maksimalt tilladte længde må ikke overstige 7.0 ækvivalente meter. Anvend altid kondensationsgenindvindingen (4) i åbninger med vertikal udstrømning.. Fig. 6 7

10 gennem åbningen på højre eller venstre side af kappen for tilslutning til pumpen (fig. 7-7/a). TABEL 1 Vigtigt Vær sikker på, at returrøret er frit, før der tændes for kedlen. Et for stort modtryk kan beskadige pumpe-pakningen. Vær sikker på, at rørene er forseglet. Den maksimale depression på 0.4 bar (300 mmhg) må ikke overskrides. Der frigøres gas fra brændstoffet over den værdi, og det kan forårsage hulrumsdannelse i pumpen. Det anbefales at bringe returrøret i depressionssystemet op til samme højde som tilførselsrøret. I dette tilfælde er bundventilen absolut nødvendig.. H H max 4 m H H L (meter) meter øi rør øi rør 8 mm 10 mm , , , H = Forskel i niveau L = Maksimumslængde af tilførselsrøret Fig Start af pumpe Tænd for brænderen for at starte pumpen og tjek, at flammen er tændt. Vent mindst 20 sekunder, hvis der indtræffer spærring før brændstoffets ankomst, tryk derefter på brænderens udløsningsknap RESET og afvent, at hele opstartsproceduren gentages, indtil flammen tændes BRÆNDER-JUSTERINGER Hver enhed leveres med en brænderenhed forsynet med en dyse og er kalibreret på fabrikken. Det anbefales i alle tilfælde, at indstillingerne under punkt 1.3 kontrolleres med reference til det atmosfæriske tryk ved havoverfladeniveau. Hvis det er nødvendigt at justere brænderen forskelligt fra fabriksindstillingerne, skal det udføres af autoriseret personale, der skal følge nedenstående instruktioner. Fjern kappens dør for at få adgang til brænderenhedens betjeninger. TILSLUTNINGER 1 Vakuummeter-tilslutning 2 Trykregulator 3 Trykmåler-tilslutning 4 By-pass-skrue 5 Fleksibelt returrør (medfølger) 6 Fleksibelt indsugningsrør (medfølger) 7 Hjælpe-trykindtag 8 Ventil 9 Racor 3/8 (medfølger) 10 Brændstof-fødelinjefilter (medfølger) BEMÆRK: - Løsn pumpesamlingerne (5-6) før de fleksible rør gøres klar til at blive ført ud fra åbningen på højre/venstre side af kappen. Stram derefter samlingerne til pumpen. - Pumpen er forindstillet til dobbelt-rør-funktion. Fjern by-pass-skruen (4) for enkel rør-funktion Justering af luftsluse Fig. 7/a Løsn skruen for at justere luftslusen (1 fig. 8) og lad den inddelte skala (2 fig. 8) glide, således at den angiver luftslusens position. Justeringsværdierne for den enkelte enhed findes i punkt Justering af pumpetryk Drej skruen (3 fig. 8/a) for at justere gas-olietrykket og tjek trykket med en trykmåler, der er tilsluttet tilførslen (2 fig. 8/a), idet det skal sikres, at trykket svarer til den værdi, der findes under punkt 13. 8

11 RESET KUN TWICE TO ONLY GANGE Fig bar 3 2 NØGLE 1 Gas-oliepumpe 2 Trykmåler for tilførsel 3 Trykjusteringsskrue 1 Fig. 8/a 2.6 BRÆNDERENHED I SOLO OF/BF modellerne, tændes brænderenheden med brænderens autorisation efter en forsinkelse på maksimum 90 sekunder, der kræves til at bringe brændstoffet i dyseholder-området op på en temperatur på 65 C. Når denne temperatur er nået, vil termostaten, der sidder over for-varmeapparatet (1 fig. 15/b) give autorisation til start af brænderen. Varmeenheden forbliver tændt, så længe brænderen er tændt og slukkes, når brænderen slukkes. DUETTO 30 OF/BF modellen har en varmeenhed med lavere effekt, der kun forbliver tændt hele tiden om vinteren, efter at hovedafbryderen er blevet tændt på betjeningspanelet. Første gang den tændes i begyndelsen af en sæson, kan det være vanskeligt at tænde brænderen, og kedlen kan blive afbrudt, hvis driftscyklen er blevet startet, før den korrekte brændstoftemperatur er nået. Når den starter igen, vil der være gået tilstrækkelig tid, (2-3 minutter) til at brændstoffet har nået den korrekte start-temperatur. SOLO 40 OF/BF - DUETTO 40 OF/BF modellen er ikke forsynet med en varmeenhed, da det ikke er påkrævet. 2.7 ELEKTRISK TILSLUTNING Kedlen er forsynet med et elektrisk kabel og kræver en 1-faset 230V - 50Hz strømforsyning via den sikringsbeskyttede hovedafbryder. Rumtermostatens kabel (der kræves for at få en bedre rumtemperaturkontrol) skal installeres som vist på fig. 9-9/a. BEMÆRK: Anordningen skal tilsluttes et effektivt jordforbindelsessystem. SIME fralægger sig ethvert ansvar for skader på personer, der skyldes manglende jordforbindelse af kedlen. Afbryd altid strømforsyningen, før der udføres nogen form for arbejde på eltavlen. 9

12 2.7.1 SOLO OF/30-40 BF ledningsdiagram NØGLE IG Hovedafbryder TS Sikkerhedstermostat TC Kedeltermostat SPA Vandtryksmåler udløst lys SA Lys for tilført strøm SB Advarselslys for brænder- spærring PA Vandafbryder P Pumpesystem B Brænder TA Rumtermostat C RVA enheds-konnektorer (ekstraudstyr) SS Kedel-nedsænkningssonde QA721 (ekstraudstyr) SC Varmeenheds nedsænkningssonde QA721 (ekstraudstyr) SE Udvendig temperatursonde QAC31 (ekstraudstyr) UA Rum-enhed QAA70 (ekstraudstyr) PB Kedelpumpe BEMÆRK: Fjern broen mellem klemme 4 og 5, når rumtermostaten (TA) skal monteres. Fjern broen mellem klemme 4-5 og 4-6 for at forbinde RVA enheden. Fig. 9 10

13 2.7.2 DUETTO OF/BF ledningsdiagram NØGLE IG Hovedafbryder R Relæ TM Minimums-termostat TL Grænse-termostat VP Tryktermostatventil TS Sikkerhedstermostat E/I Sommer/vinterafbryder TC Kedeltermostat SPA Vandtryksmåler udløst lys SA Lys for tilført strøm SB Advarselslys for brænder- spærring PA Vandafbryder P Pumpesystem B Brænder TA Rumtermostat C RVA enheds-konnektorer (ekstraudstyr) SS Kedel-nedsænkningssonde QA721 (ekstraudstyr) SC Varmeenheds nedsænkningssonde QA721 (ekstraudstyr) SE Udvendig temperatursonde QAC31 (ekstraudstyr) UA Rum-enhed QAA70 (ekstraudstyr) BEMÆRK: Fjern broen mellem klemme 7 og 8, når rumtermostaten (TA) skal monteres. Fjern broen mellem klemme 7-8 og for at forbinde RVA enheden. Fig. 9/a 11

14 2.7.3 SOLO OF/30 BF - DUETTO 30 OF/BF funktionsdiagram Autorisation til start Start af varmeenhed Varmeenhed Motor Tændingstransform. Gas-olieventil Flamme Stoply Normal s ~ 12 s s Standset på g. af tændingsfejl ~ 12 s ~ 5 s BEMÆRK: på DUETTO 30 OF/BF varmeenheden forsynes altid i vinterposition uden termostat SOLO 40 OF/BF - DUETTO 40 OF/BF funktionsdiagram Autorisation til start Motor Tændingstransform. Gas-olieventil Flamme Stoplys Normal ~ 12 s Standset på g. af tændingsfejl ~ 12 s ~ 5 s 12

15 3 SPECIFIKATIONER 3.1 FORBRÆNDINGSKAMMERS DIMENSIONER Forbrændingskammeret er af typen med direkte gennemløb og er i overensstemmelse med EN standard, tillæg E. Dimensionerne vises på fig. 10. Der er monteret et passende beskyttelsespanel på indersiden af baghovedet på alle modellerne. L Volumen mm dm 3 SOLO 20 OF ,5 SOLO 30 OF/BF ,0 SOLO 40 OF/BF ,5 DUETTO 30 OF/BF ,0 DUETTO 40 OF/BF ,5 3.2 HOVED DER FÅS TIL SYSTEMET Det hoved, der fås til varmeanlægget, vises som en funktion af gennemstrømningen i grafisk fremstilling på fig. 11. RESTERENDE PREVALENZA RESIDUA HOVED (mbar) L Fig PORTATA (l/h) SOLO/EFR GENNEMSTRØMNINGSHASTIGHED (l/h) DUETTO/EFI 30 SOLO - DUETTO OF/BF Fig BRUG OG VEDLIGEHOLDELSE 4.1 RVA ENHED (ekstraudstyr) Betjeningspanelet gør det muligt at benytte en RVA enhed (kode ), der leveres som et sæt ved bestilling, komplet med monteringsinstruktioner (fig. 12). Udfør den elektriske tilslutning som vist i punkt UDSKIFTNING AF AFBRYDER-VENTILAKTUATOREN Følg nedenstående instruktioner (fig. 13) for at fjerne afbryder-ventilaktuatoren: Sluk for strømforsyningen. Afbryd Molex-konnektoren. Tryk på knappen (1), og drej samtidigt aktuatoren modsat urets retning for at fjerne den fra ventillegemet. Udfør samme procedure men i modsat rækkefølge for at montere aktuatoren igen. ADVARSEL: I tilfælde af fejl kan afbryderventilen betjenes i "mellem" mode ved at skubbe den manuelle åbningsventil (2), indtil den blokeres midt på dens vandring. Det vil holde både afløb, opvarmning og sanitet delvist åben. AB B (D.H.W.) (San.) 2 A (Opvarmning) A (Risc.) 1 FJERN Fig. 12 Fig

16 4.4 DEMONTERING AF UDVENDIG KASSE Kappen kan demonteres helt for at lette vedligeholdelsen af kedlen ved at følge de numeriske trin, der vises i fig DEMONTERING AF EKSPANSIONSTANK Opvarmnings-ekspansionstanken kan demonteres på følgende måde: Sørg for, at kedlen er blevet tømt for vand. Skru samlingen af, der fastgør ekspansionstanken. Fjern ekspansionstanken. Sørg for, at ekspansionstanken er forsynet igen med et tryk på bar, før systemet påfyldes VEDLIGEHOLDELSE AF BRÆNDER Fjern møtrikken (fig. 15) for at fjerne brænderen fra kedeldøren. Fjern luftsluseenheden, der holdes på plads af to skruer på siderne for at få adgang til brænderens indvendige del og fjern højre kappe, der holdes på plads af fire skruer. Pas på ikke at beskadige O- ringstætningen. OR. Udfør nedenstående for at demontere dyseholderen og varmeenheden: Åbn det dæksel, der holdes på plads af en skrue, og fjern varmeenhedens kabler (1 fig. 15/a), der beskyttes af en varmemodstandskappe. Fjern klydsen og før kablet gennem hullet. Fjern de to kabler fra tændingselektroderne, der er fastgjort til pladen med en faston. Løsn samlingen (2 fig. 15/a) og fjern de fire skruer, der fastgør ringen (3 fig. 15/a) til brænderen. Se fig. 15/b for demontering af varmeenhed eller termostat Fig. 14 Fig. 15 NØGLE 1 Kontrol-strømaftagerkabel 2 Tilslutning 3 Ring 4.7 RENGØRING O VEDLIGEHOLDELSE Forebyggende vedligeholdelse af udstyret og sikkerhedsanordningerne samt kontrol af dets effektive drift skal udelukkende udføres af autoriseret teknisk personale efter hver opvarmningssæson. Fig. 15/a 14

17 1 2 NØGLE 1 Varmeenheds termometer 2 Hætte 3 Varmeenhed 3 Fig. 15/b Rengøring af røgkanal Benyt en passende pensel til rengøring af kedlens røgkanal. Anbring cirkulatorerne i deres oprindelige position (fig. 16) efter rengøringen Rengøring af forbrændingshovedet Forbrændingshovedet rengøres på følgende måde (fig. 17): Afbryd højspændingskablerne fra elektroderne. Skru cirkulatorholderens fastgørelsesskruer af og fjern holderen. Børst propellen forsigtigt (turbulensskive). Rengør forsigtigt foto-modstanden for eventuelle aflejringer af smuds på overfladen. Rengør de resterende komponenter i forbrændingshovedet for eventuelle aflejringer. Genmontér enheden i modsat rækkefølge af det, der er beskrevet ovenfor og sørg for at overholde de anførte mål. RONDO' 3/4 OF ESTELLE 3/4 OF RONDO' 5/6 OF ESTELLE 5/6 OF Fig Udskiftning af dyse A Dysen skal udskiftes ved hvert varmesystems begyndelse for at garantere en korrekt brændstof-gennemstrømning og en god sprøjte-effektivitet. Dysen udskiftes på følgende måde: Afbryd højspændingskablerne fra elektroderne. Løsn elektrodeholderens fastgørelsesskrue (A fig. 17) og fjern holderen. Blokér sprøjte-døren ved hjælp af en 4 ± 0,3 mm 2-2,5 mm Fig

18 nr. 19 gaffelnøgle og skru dysen af med en nr. 16 gaffelnøgle (fig. 18). 4.8 FEJLFINDING Fig. 16 I det følgende bringes en liste over mulige problemer, der kan opstå på apparatet med deraf følgende fejl eller uregelmæssig funktion, samt en relevant liste over afhjælpende indgreb. En driftsfejl udløser i de fleste tilfælde låsesignalet på betjeningspanelet. Når dette lys tændes, kan brænderen først fungere igen, når der er trykket på reset-knappen. Når der er blevet trykket på knappen, og der sker regelmæssig tænding, betyder det, at fejlen kan defineres som værende midlertidig og ikke farlig. Hvis "låsesignalet" derimod vedbliver med at være tændt, skal årsagen til fejlen findes og afhjælpningen udføres ved at se nedenstående fejl: Brænderen tænder ikke: Tjek de elektriske forbindelser. Tjek at brændstofgennemstrømningen er regelmæssig, at filtrene er rene, at dysen og luftudluftningen fra røret er rene. Tjek, at gnisttændingen er regelmæssig, og at brænderen fungerer korrekt. Brænderen tænder regelmæssigt, men flammen slukkes omgående Tjek flammepåvisningen, luftkalibreringen og apparatets funktion. Vanskeligheder i forbindelse med regulering af brænder og/eller manglende præstation Tjek at brændstofgennemstrømningen er regelmæssig, at kedlen er ren, at der ikke er tilstopninger i røgkanalen, den faktiske tilførsel, som leveres af brænderen, samt at den er ren (for støv). Kedlen bliver let snavset Tjek brænderregulatoren (røganalyser), brændstofmængden, tilstopninger i aftrækskanalen samt at brænderens luftkanal er ren (for støv). Kedlen opvarmer ikke Tjek, at kappen er ren, tilpasningen, reguleringen, brænderens ydelser, justeringstermostatens for-indstillede temperatur, korrekte funktion og position. Vær sikker på, at kedlen er tilstrækkelig kraftig til dette apparat. Lugt af ubrændte produkter Tjek, at kedelkappen er ren, tjek brændstoffet, kedlens lufttæthed og brændstofkanalerne (dør, forbrændingskammer, røgkanaler, aftrækskanal, pakningsskiver). Tjek brændstoffets kvalitet. Hyppig aktivering af kedlens afspærringsventil Tjek tilstedeværelsen af luft i systemet, cirkulationspumpernes funktion. Tjek apparatets belastningstryk, ekspansionstankenes effektivitet og ventilkalibreringen. 16

19 BRUGERINSTRUKTIONER ADVARSLER Sluk for kedlen i tilfælde af fejl og/eller ukorrekt drift uden at udføre reparationer eller at udføre indgreb på apparatet. Kontakt en autoriseret tekniker, hvis der lugtes brændstof eller forbrænding, udluft rummet og luk brændstof-afspærringsanordningen. - Installation, service og vedligeholdelse af kedlen skal udføres af kvalificeret personale. - Det er strengt forbudt at blokere tilførselsgitrene og udluftningsåbningen i det rum, hvor udstyret er installeret. Tilførselsgitrene er strengt nødvendige for at få en korrekt forbrænding. TÆNDING OG DRIFT TÆNDING AF KEDEL GRØNT LYS TÆNDT Tryk på hovedafbryderen for at tænde for kedlens lys. Det grønne lys tændes for at angive, at apparatet tilføres strømforsyning (fig. 19). Vælg sommer/vinter positionen på afbryderen på DUETTO OF/BF versionen (fig. 20). Kedlen arbejder i behandlet fase med afbryderen i position (SOM- MER) Kedlen fungerer både i behandlet fase så vel som ved opvarmning med afbryderen i position (VIN- TER). Rumtermostaten eller kronometer-termostaten vil standse kedlens drift. TEMPERATURREGULERING Opvarmningstemperaturen kan reguleres ved at dreje termostatens kuglegreb, der har et temperaturområde mellem 45 og 85 C. Temperaturindstillingen kan tjekkes på termometret. For til enhver tid at sikre en optimal effektivitet af kedlen anbefales det ikke at nå under en minimums driftstemperatur på 60 C (fig. 21). SIKKERHEDSTERMOSTAT Sikkerhedstermostaten er af den manuelle reset-type, der slukker hoved-brænderen omgående, når temperaturen på 100 C overskrides i kedlen. Skru den sorte hætte af for at genoprette kedlens drift og reset knappen (fig. 21). Hvis apparatet blokeres" igen, skal Fig C Fig. 20 Fig

20 der rettes henvendelse til det autoriserede tekniske personale. GENSTART AF BRÆNDER Hvis der opstår tændings- eller driftsfejl, blokeres hovedbrænderen, og den røde lampe lyser på betjeningspanelet. Tryk på RESET knappen for at genstarte tændingsforholdene, indtil flammen tændes (fig. 23). Dette indgreb kan højst gentages 2-3 gange, og i tilfælde af fejl skal der rettes henvendelse til det autoriserede tekniske personale. BEMÆRK: Sørg for, at der er brændstof i tanken, og at hanerne er åbne. Efter hver påfyldning af tanken anbefales det at afbryde brænderens drift i ca. en time. RESET KNAP ORANGE LYS TÆNDT ÅBEN Fig. 22 RESET TWICE ONLY 2 1 bar Fig. 23 SLUKNING AF KEDEL Fig. 24 Det er tilstrækkeligt at trykke på hovedafbryderen for at slukke kedlen (fig. 19). Luk for både gas-tilførselsrørets hane og vandhanen, hvis kedlen ikke benyttes i en længerevarende periode. tømmes ved hjælp af udluftningskuglegrebet på radiatoren. RENGØRING OG VEDLIGEHOLDELSE PÅFYLDNING AF SYSTEM Tjek jævnligt, at vægtfyldemeteren har trykværdier med slukket system på bar. Hvis den orange vandtryksmålers lys tændes og hindrer kedlens drift, skal driften genoprettes ved at dreje forsyningshanen modsat urets retning. Tjek at hanen er lukket rigtigt efter udført indgreb. Hvis trykket overstiger den forudsete grænse, skal det overskydende tryk Det er afgørende at få kedlen grundigt kontrolleret og rengjort efter hver afsluttet opvarmningssæson. Forebyggende vedligeholdelse og kontrol af udstyrets og sikkerhedsanordningernes effektive drift må udelukkende udføres af autoriseret teknisk personale. 18

21 19

22 20

23

24 Fonderie Sime S.p.A Via Garbo, Legnago (Vr) Tel Fax Cod /06 - Documentation Dpt.