Termiske pålægningsmetoder

Transkript

1 Termiske pålægningsmetoder - Oversigt og anvendelse FORCE Technology Svejseteknisk innovation Peter Tommy Nielsen Projektleder

2 Indhold Termiske pålægningsmetoder Hvorfor? Hvilke muligheder er der? Hvordan? Anvendelse Eksempler

3 Hvorfor? Motivation: - Forlænget levetid - Forkortet nedlukningstid - Billigere løsning - Det eneste der dur... - Kroner og ører! 2

4 Hvorfor? Behov: - Nye teknologier - Nye tilgange - Nye produkter - Udvikling og innovation... - Kroner og ører! 3

5 Mulighederne overordnet set Fordampning Vådkemi Termisk Sprøjtning Påsvejsning Tynd Sværest Tykkest Nemmest Materialer, geometri, tilgængelighed 4

6 Termiske sprøjteprocesser Termisk Sprøjtning Elektrisk Forbrænding Kinetisk Plasma Lysbue Flamme HVOF D-gun Cold spray Procesmulighederne er mange! 5

7 Termiske sprøjteprocesser - generelt Ordnet kaos det kan kontrolleres 6

8 Termiske sprøjteprocesser - generelt E Termisk E Termisk Plasma Flamme Keramer HVOF Cermets E kristisk Mindre oxidation Koldgas Metaller E Kin E Kin Ordnet kaos det kan kontrolleres 7

9 Termiske sprøjtning - det kan kontrolleres Vejen til succes: procedure specifikation, måling, kalibrering og metallurgiske undersøgelser 8

10 Termiske sprøjteprocesser - generelt Metode Temperatur [ C] Hastighed [m/s] Adhesion [MPa] Oxid indhold [%] Porøsitet [%] Deposition rate [kg/hr] Typisk lagtykkelse [mm] Plasma ,2-2 Lysbue > ,2-10 Flamme ,2-10 HVOF > ,2-2 Koldgas ,2 >0, ,2-? 9

11 Eksempel - Flammesprøjtning 10

12 Eksempel - Flammesprøjtning Transportabelt og nemt onsite opgaveløsning mulig 11

13 Eksempel - Plasmasprøjtning 12

14 Eksempel - Plasmasprøjtning Fleksibelt og alsidig materialepaletten er stor 13

15 Eksempel - Koldgassprøjtning Pulver feeder Sprøjtepistol Substrat Luft/N 2 /He, tryk Gasvarmer 14

16 Eksempel - Koldgassprøjtning Stort potentiale forsat under udvikling 15

17 Materialer overordnet set Materialevalg Substrat: findes der noget der ikke kan coates? Samlet set er mulighederne tæt på ubegrænset 16

18 Termisk sprøjtning sidste kommentar Ting der skal overvejes: for- og efterbehandling, line of sight, formål, anvendelse Kold sprøjtning Varm sprøjtning Substrat max. 150 ºC Ingen materialeforandringer Coating ikke 100% homogen Begrænset vedhæftning Ubegrænset materialevalg Fusing at 1050 ºC Risiko for materialeforandringer Risiko for deformation Coating 100% homogen Optimal metallurgisk binding 17

19 Påsvejsning - metoder 18

20 Påsvejsning - metoder 19

21 Påsvejsning - eksempler 20

22 Kombinations muligheder Laser glasering af termisk sprøjtede belægninger Laser fusing af termisk sprøjtede belægninger Laser hybridsvejsning... Hvad er den begrænsende faktor? 21

23 Laser fusing Laser beam Protection gas Air knife Plasma sprayed layer Laser fused layer 22

24 Laser fusing Stellite SF6 Layer thickness 0.4 mm 23

25 Opsamling Der er en bred vifte af processer at vælge imellem Materialevalget er enormt Bruges i forbindelse med reparationer, optimeringer, ny teknologi Overvej formål, brug, miljø Målet er at have et bedre, billigere og holdbart slutprodukt Kombination af tilgange kan være vejen frem 24

26 Tak for opmærksomheden Peter Tommy Nielsen Projektleder FORCE Technology Svejseteknisk innovation