Industry Information

Transkript

1 Industry Information Nummer 1 Marts TIA-portalen nu i V13 Invitation: hør om markant forbedret drevintegration, Team Engineering og meget mere på Innovation Tour Nyt decentral servosystem Mindre styretavle, enkel kabelføring og reduktion af ventilation CP Kelco kundecase Stort teknologispring med innovativ industriel WLAN-løsning

2 Industry Information marts 2014 Indholdsfortegnelse Nyheder og kundecases Tips & Tricks, Apps hjemmesider m.v. 03 Leder Din teknologipartner med value add 04 Kundecase: Egetæpper Hurigere og billigere at bruge modulære skinnesystemer 06 Kundecase: CP Kelco Innovativ Industrial WLAN-løsning er fundamentet for et stort teknologispring hos CP Kelco 09 Kundecase: Nordic Sugar Strømlinede og intelligente automationsløsninger til Lolland-Falsters hvide guld 12 Nye innovative Industrial wireless LAN produkter 13 ET 200SP-F nu også i Distributed Safety 14 Kompakt, alsidig og ekstremt fleksibel switch med indbyggede gadgets 16 Sitrans temperaturføler til clamp-on montage 17 TIA-portalen nu i version Flere muligheder og mere performance med S og S Vidste du: Siemens sparer på energi ved færgefart generation Simatic HMI Basic-paneler 21 Invitation: Innovation Tour Kundecase: EL:CON Med TIA-portalen bliver Safety nemmere og hurtigere at bruge 24 Industrial Security og redundans i en og samme komponent 25 Savner du en enkel softwarebaseret sikkerhedsløsning? 26 Nye strømforsyninger i IP67 27 Fuld sikkerhed for, at el-installationen er optimalt beskyttet 28 Optimal sikkerhed i alle el-installationer - helt op til A 29 Ny RFID-læser til løse antenner 29 RFID-interface til S Nyt decentralt servosystem 31 Sitrain kursuskalender Forår / sommer Sitrain kursuskalender Efterår / vinter Nem og sikker handel på Industry Mall 34 Brugte Field PG M3 til salg 34 Vores hjemmesider 35 Arrangementskalenderen Redaktion: Melina Andersen, chefredaktør Layout og produktion: Siemens Corporate Communications Tryk og repro: PrinfoHolbæk-Hedehusene-Køge Oplag: stk. Vi tager forbehold for trykfejl og prisændringer.

3 Leder Siemens Industry Din teknologipartner med value add Frank Faurholt Salgsdirektør Mobil: Vi lever i en tid med en rivende teknologisk udvikling, hvor nye visioner, konkrete teknologier, udfordringer og muligheder nærmest står i kø. Samtidig lever vi i en tid, hvor vi dagligt skal tage en række valg, og hvor det i stigende grad er vigtigt, at vi træffer de rigtige valg. Vi lever også i en tid, hvor det at træffe det forkerte valg på det forkerte tidspunkt meget hurtigt kan få fatale konsekvenser. I Siemens Industry gør vi alt for at præge den teknologiske udvikling, således at vi kan tilbyde dig de mest optimale produkter og koncepter. Vi sidder med ved bordet, når globale og regionale koncepter og standarder udtænkes, defineres og implementeres. Via monitorering af de globale og regionale markeds- og teknologitrends sikres det, at vi altid kan tilbyde dig produkter, der både har en generel anvendelse samtidig med, at de matcher specifikke branchers krav og standarder. Og så bruger vi selvfølgelig dine og dine kollegaers værdifulde tilbagemeldinger til løbende at forbedre funktionalitet, kvalitet og performance i vores produkter. Vi har en langsigtet strategi om at være med til at præge fremtidens produktionsteknologier, samtidig med at vi her og nu fokuserer benhårdt på at kunne tilbyde dig de stateof-the-art-teknologier, der matcher nutidens udfordringer. Vi arbejder målrettet på at sikre, at dine investeringer og din know-how fortsat vil kunne udvikle sig og skabe værdi for dig. Med TIA-portalen V13 tager vi endnu et velovervejet skridt i denne retning TIA-portalen med tilhørende hardware er både nutidens løsning for en lang række automationsopgaver, samtidig med at den er grundpillen for fremtidens endnu mere integrerede softwareløsninger inden for automation og industriel it. Siemens Industry vil i de kommende måneder have stor fokus på netop TIA-portalen V13 og ikke mindst på alle de nye muligheder, som denne software giver dig. Jeg inviterer på organisationens vegne dig til en tæt dialog omkring netop din automationsstrategi, og hvordan TIAportalen bedst muligt kan give dig value add. Ligeledes inviterer jeg dig også til at deltage på forårets Innovation Tour, hvor du vil få lejlighed til at opleve TIAportal V13. Erfaringerne viser også, at vi sammen kan udarbejde en specifik migrationsstrategi, der sikrer, at du tager de rigtige valg på de rigtige tidspunkter. God læselyst! Industry Information marts 2014 Side 3

4 Egetæpper producerer gulvtæpper med gummibagside i både kunststoffer og naturmaterialer. Her ses uldtråde, der er på vej til at blive behandlet med mølmiddel inden vævning. Kundecase - Egetæpper i Herning Hurtigere og billigere at bruge modulære skinnesystemer Andreas Gyes Produktchef Mobil: andreas.gyes@siemens.com Skrevet af Claus Thorhauge, freelancejournalist Fordelene i pris og hurtigere montering var indlysende, da Egetæpper i Herning skulle udskifte en gammel tavle med ny teknik. Da vi kom forbi for at se på løsningen, viste den sig oven i købet at være et sandt Columbus-æg i tilfælde af nedbrud. Til stor overraskelse for montørerne. En stor gruppe el-folk er samlet hos Egetæpper for at kigge på den nyrenoverede el-tavle til den del af tæppefabrikken, der styrer et antal tanke med kemi til produktion af gulvtæpperne. De fleste af tankene har et røreværk, der sikrer, at komponenterne ikke størkner eller bundfælder sig. Men det er ikke fordi, et nedbrud er kritisk, at tæppefabrikken har valgt at forsyne el-tavlen med Sirius Infeed-skinner. Den fordel har de ikke prioriteret, så den vender vi tilbage til senere i denne artikel. Det var nemlig lidt af en overraskelse for de mange elektrikere fra Egetæpper. Sirius Infeed er et komponentbaseret skinnesystem til brug i automatiktavler. Når skinnen er monteret i tavlen, er det let at montere motorbeskyttelse praktisk taget uden fagkendskab eller værktøj. Selv om Infeed-skinnerne er en smule dyrere, så bliver det samlet set billigere for kunden, når vi bygger en el-tavle med Infeed. Ganske enkelt fordi komponenterne bare kan klikkes sammen. På den måde undgår vi dyr arbejdsløn til montage af tavlen, siger Børge Pedersen, der er direktør hos Sinus Installation og har været med til tage beslutningen hos Egetæpper. Som at skifte togvogn i fart Infeed-systemet består af ni dele og kan valgfrit monteres med skrueterminaler eller fjederklemmer. Da det er et skinnesystem, er det ikke nødvendigt at trække ledninger, der skal afisoleres og monteres. Der er heller ingen skrueterminaler, der skal efterspændes, selv om tavlen bliver udsat for vibrationer. Valget af Sirius Infeed til tavlen blev taget af en medarbejder hos Egetæpper, der er gået på pension, efter projektet blev færdiggjort og overdraget til produktionen. Det er derfor, skinnesystemets fordele kommer bag på de andre el-folk på tæppefabrikken. På opfordring fra fotografen beder vi nemlig Egetæppers folk om at pille en af enhederne til en røremaskine af uden at slukke for spændingen. Først sætter de naturligvis enheden ud af drift, som om den reelt var brudt sammen. Derefter begynder den udvalgte og lidt nervøse elektriker at skrue motorbeskytteren fra. Der skal kun løsnes en enkelt Side 4 Industry Information marts 2014

5 Sinus Installation A/S Silkeborg-virksomheden er autoriseret el-installatør med solide rødder i automation, installation og it. Frem til foråret 2013 var Sinus Installation A/S et datterselskab af Sinus Automation A/S. Sinus Installation har 26 medarbejdere, der ikke bare udfører almindeligt installationsarbejde. Virksomheden udfører netværk til datacentre, maskinautomation, bygningsautomation, videoovervågning, tyverialarmer og udvikler desuden forskellige apps til smartphones f.eks registrering elektrikernes tids- og materialeforbrug og kvalitetsikring. Gert Kiil var overrasket over, hvor nemt og smertefrit det gik at pille en motorstyring ud af tavlen og sætte den tilbage på plads. Egetæpper Historien om Egetæpper er historien om en ganske særlig mand og hans vision: Mads Eg Damgaard. I 1938 grundlagde han virksomheden, som i dag er en af Europas største producenter af gulvtæpper. Virksomheden producerer omkring fem millioner kvadratmeter gulvtæpper om året på de to danske fabrikker i Herning og Gram, der tilsammen har mere end 300 medarbejdere. Først fjernes den komponent, der skaber forbindelse til den enkelte enhed. Derefter kan enheden fjernes, uden at anlægget stoppes, og uden det berører de andre enheder på skinnen. En ny enhed sættes i og kobles til uden afbrydelser. Koncernen har datterselskaber i Danmark, Frankrig, Tyskland, Norge, Sverige, Storbritannien, Kina og et salgskontor i De Forenede Arabiske Emirater. aflastningsskrue, før han med et vrid kan fjerne hele enheden. Mens resten af anlægget kører uden afbrydelse. Der går et sus gennem de mange forsamlede el-folk. Det her, det er smart. Efter en kort pause skubber elektrikeren enheden tilbage på plads med et vrid. Et øjeblik efter kører røremaskinen igen, som den skal. Det er ligesom Legoklodser. Du kan nemt pille en komponent ud og skifte den uden at lukke det hele ned, lyder det fra elektriker Gert Kiil fra Egetæpper. og uden det påvirker andre enheder på skinnen eller i tavlen. Og risikoen for elektrisk stød er minimal, selv om der er spænding på tavlen. Kun den udskiftede enhed er afbrudt, tilføjer Børge Pedersen. Samtidig er nedetiden i forbindelse med udskiftning eller udbygning af tavlen meget kort. Det holder omkostningerne i forbindelse med produktionsstop på et minimum. Foretrækker Infeed Hos Sinus Installation er Sirius Infeed efterhånden blevet standard, når der skal bygges nye tavler eller renoveres gamle. Det er lettere og hurtigere, og vi slipper for at trække kabler rundt i skabet. Både i Danmark og i dem, vi sælger til Rusland, bruger vi Infeed-skinner. I den samlede pris er der helt sikkert en besparelse at hente. Og kunden får en bedre tavle, siger Børge Pedersen fra Sinus Installation. Han peger på, at arbejdstiden ved opbygning af en ny tavle er væsentligt reduceret sammenlignet med traditionel ledningsføring og montage. Man kan sige, at det er en ren win-win-situation, når man tænker på, at enheder til motorbeskyttelse bagefter kan skiftes ud uden driftsstop, Industry Information marts 2014 Side 5

6 Kundecase - CP Kelco En af forudsætningerne for en industriel wireless LAN-løsning er robuste komponenter, der ikke alene er ekstremt pålidelige, men også kan anvendes i aggressive miljøer som sne, regn og frost. Innovativ Industrial WLAN-løsning er fundamentet for et stort teknologispring hos CP Kelco Skrevet af Morten Lund, freelancejournalist Lars-Peter Hansen Produktchef Mobil: lars-peter.hansen@siemens.com Fødevarevirksomheden CP Kelco, en af verdens førende pektinproducenter, er i gang med at udrulle et controllerbaseret trådløst netværk på sin danske fabrik. Sammen med ipads og QR-koder giver det enorme fordele, reducerer omkostninger og tidsforbrug markant og sikrer en hidtil uset fleksibilitet Forestil dig en produktion uden stationære operatørstationer og trykknapper. En produktion, hvor den enkelte operatør i stedet bevæger sig frit rundt med sin ipad og såvel overvåger som styrer sine maskiner uafhængigt af en stationær computer og IP-adresser, hurtigt og effektivt. Det er den vision, som den globale fødevarevirksomhed CP Kelcos danske fabrik i Lille Skensved uden for Køge arbejder henimod. Forudsætningen for at forvandle den vision til virkelighed er en controller-baseret trådløs løsning fra Siemens, som gør det muligt at koble produktionen op på adskillige dusin trådløse access points med et minimum af administrativt arbejde til følge. I løbet af 2013 har projektingeniør Jesper Knage og hans kollega Henrik Parbo således testet en trådløs løsning med én controller og en række access points i et begrænset område af deres store produktion. Med så stor succes, at der i slutningen af 2013 blev givet grønt lys til at implementere løsningen på hele fabrikken. Længst fremme i Danmark Nu er udrulningen for alvor sat i værk - forventningen er, at fabrikken med tiden skal udstyres med op imod 100 access points. Dermed er CP Kelco den virksomhed herhjemme, der er længst fremme med Siemens controller-baserede Industrial Wireless LAN, som teknologien retvisende kaldes. - Vi tænkte, at nu var det nok tiden til at tage chancen og prøve, om ikke vi kunne få gjort vores produktion trådløs, så vores operatører kunne gå rundt med tablets og smartphones i stedet for at være bundet af dyre, faste operatørstationer. De forskellige teknologier var til stede, så nu var det bare om at tage chancen. Og det har vi gjort med succes, lyder det fra Jesper Knage. Side 6 Industry Information marts 2014

7 Fabrik i konstant forandring CP Kelco fremstiller ingredienser til primært fødevarer, eksempelvis pektin og carrageenan, der anvendes som fortykningsmiddel og stabilisatorer i et væld af produkter, vi alle anvender i dagligdagen: Fra marmelader og mejeriprodukter over solcremer og lotions til tandpasta. Når man bevæger sig rundt i fabrikken, dufter der skiftevis af thehandel og strandkant, af citrusfrugter og tørret tang. Hvert år ankommer der flere hundredtusinder tons citrusskaller og tørret tang til Lille Skensved, som efterfølgende forarbejdes til pektin og carrageenan. Altså store mængder, der passerer igennem produktionen på meget kort tid og med høje krav til kvalitet, fleksibilitet og hurtig omstilling mellem produkterne. Op imod 200 forskellige produkter sendes ud på verdensmarkedet fra Lille Skensved. - Det er en fabrik, der ændrer sig konstant. Vi er måske en af de fabrikker, der har flest ændringer på et år, fordi vi optimerer styringen til eksisterende anlæg og bygger nyt, forklarer automationsingeniør Henrik Parbo. En håbløs administrativ opgave Automationsafdelingen har sådan set gjort brug af industrial wireless LAN-teknologi før, men udelukkende til programmering. Operatørinterfaces var eksempelvis ikke koblet op på det trådløse netværk. De bare seks access points skulle nemlig hver især konfigureres enkeltvist og via hver deres hjemmeside. Så hvis en ny bruger skulle tilføjes, eller hvis man skulle ændre i de valgte kanaler, skulle man foretage ændringerne i hvert enkelt access point. Det kan selvfølgelig forekomme let nok med seks access points, men til en produktion af CP Kelcos størrelse, hvor der til et fuldt udbygget netværk ville være brug for op imod 100 access points, ville det være en håbløs administrativ opgave, fortæller Henrik Parbo. - Vi havde seks af slagsen, og det var rigeligt til, at vi ikke orkede det. Vi kunne se, at vi ikke kunne lave en fuld udrulning på fabrikken på den måde. Vi havde i den grad brug for et værktøj, hvor vi kunne se det hele ét sted og kun lave ændringer ét sted. Fejlsøgningen ganges med faktor 10 Her kom Siemens controller-baserede løsning ind i billedet. Signalstyrke og kanalvalg for de enkelte access points optimeres konstant, og alt management sa,mt konfiguration, herunder download af firmware og IP-adresser, foretages ét enkelt sted. Altså ingen individuel opsætning af hvert enkelt access point, ingen møjsommelig fejlfinding via gennempløjning af adskillige hundrede hjemmesider. Lukker ét access point ned, skruer de to nærmeste access points bare op for deres signalstyrke og dækker det hul, som det fejlramte access point har efterladt. Endvidere er diagnosemulighederne ligeledes blevet samlet og er dermed langt mere overskuelige. - Nu kan vi åbne én hjemmeside, kigge ned over den og måske konstatere, at et access point lyser rødt. Det betyder, at vi bedre kan instruere dem, som skal fejlsøge om, hvor fejlen ligger, forklarer Jesper Knage og tilføjer: - På et fuldt udbygget netværk bliver fejlsøgningshastigheden vel ganget med en faktor 10. Det er jo helt vildt. Henrik Parsbo (til venstre) og Jesper Knage (til højre) drømmer om en fremtid, hvor hele CP Kelcos danske fabrik er koblet op på et controller-baseret trådløst netværk. Det vil betyde færre installationsomkostninger, højere fleksibilitet og lavere tidsforbrug. Betjeningen flyttes ud i produktionen Én ting er det trådløse netværks fordele i forhold til vedligehold og service. Men også i forhold til den daglige drift lurer der store potentielle gevinster, vurderer Jesper Knage. CP Kelco arbejder nemlig på at udstyre hver enkelt maskine og alle procesinstrumenter i produktionen med en QR-kode, så produktionsmedarbejderen ved at skanne en komponents kode kan få adgang til driftsdata, parametre eller kontrol af enheden. Betjeningen kan med andre ord simpelthen flyttes ud i selve produktionen i stedet for at foregå foran en stationær pc placeret i det centrale kontrolrum. CP Kelco arbejder på at udstyre maskiner og procesinstrumenter i produktionen med en QR-kode. Så kan produktionsmedarbejderen, ved at scanne koden, få adgang til driftsdata, parametre eller kontrol af enheden. Skal der åbnes op for en bestemt ventil, kan operatøren stille sig ud ved siden af maskinen med sin tablet eller smartphone i hånden og åbne op for den. Skal der hældes en pose af et bestemt emne i en tragt, slipper medarbejderen for at slå op i ordrebogen og sammenholde ordrenummer med poseindhold og tragtnummer. Han skanner bare koden, og så fortæller ipad en ham, hvad han skal gøre. >> Industry Information marts 2014 Side 7

8 Snart vil trykknapper være en saga blot i CP Kelcos produktion. I stedet skal maskiner og udstyr kobles op på et trådløst netværk og betjenes via tablets eller smartphones. Endelig tillader QR-koderne desuden, at operatøren kan oprette en vedligeholdelsesordre direkte i SAP, når han står ved noget defekt udstyr. De relevante data opsamles automatisk og sikrer dermed, at den rigtige komponent fejlmeldes. Alt sammen produktivitetsforbedringer, der kun er mulige, fordi den controller-baserede løsning minimerer opsætningsog vedligeholdelsesarbejdet. - Som sådan var der ingen alternativer. Det skulle være en centraliseret løsning for, at vi ikke skulle blive administrativt overbebyrdet. Der findes sikkert andre leverandører inden for det her, men teknologien og pålideligheden skal være til stede. Så derfor er det selvfølgelig klogt at vælge en industrileverandør som Siemens frem for en kontorleverandør, understreger Jesper Knage. Nu spiller det En af forudsætningerne for at etablere denne komplekse løsning er robuste industrielle komponenter, der ikke alene er ekstremt pålidelige, men også kan anvendes i aggressive miljøer og sågar i eksplosionsfarlige områder. En anden forudsætning er, at løsningen består af mange forskellige teknologier, som hver især nu har opnået en vis modenhed. - Hver især har alle de anvendte teknologier, operativsystem, ipads, wireless LAN osv. været modne et stykke tid. Men det er først nu, vi, i hvert fald hos os, synes, det spiller i forhold til at få det hele kogt sammen, supplerer Jesper Knage. controller-løsningen, så den vil styre såvel produktions- som administrations-it i ét fælles og flere virtuelle netværk. Kan anvendes bredt i industrien En controller-baseret Industrial wireless LAN-løsning kan anvendes, ikke bare af procesvirksomheder som CP Kelco, men bredt af alle typer producerende virksomheder, hvor antallet af access points overstiger de stykker. - Det er en farbar løsning for rigtigt mange industrivirksomheder. Det her kan bruges alle steder, slår Jesper Knage fast. CP Kelco CP Kelco er en verdensførende producent og leverandør af fødevareingredienser. Koncernen har siden 2004 været ejet af den amerikanske J.M. Huber Corporation og har produktionsfaciliteter i Europa, USA, Asien og Latinamerika. Slutprodukterne inkluderer pektin, carrageenan, xanthan-gummi og cellulose-gummi. Ingredienser, som bruges til forbedring af tekstur, konsistens og stabilitet. Produkterne anvendes i et væld af fødevarer, fra mejeriprodukter over skinke til marmelade, men også i medicin og tandpasta. Ifølge ham er næste skridt nu at få sat endnu en controller op, så systemet bliver fuldt redundant. Udover at rulle det trådløse netværk ud løbende i produktionen overvejer man desuden med tiden at koble det administrative netværk på Side 8 Industry Information marts 2014

9 Kundecase - Nordic Sugar Strømlinede og intelligente automationsløsninger til Lolland-Falsters hvide guld Allan Olsen Salgsansvarlig Mobil: allan.olsen@siemens.com Skrevet af Henriette Dragø, freelancejournalist Claus Koustrup Salgsansvarlig Mobil: claus.koustrup@siemens.com I maskinrummet på Danmarks to tilbageværende sukkerfabrikker på Lolland-Falster er man i fuld gang med et generationsskifte. Processerne optimeres, automationskomponenterne strømlines, og alt gøres klar til en fremtid, hvor automation og it-systemer smelter sammen. Valget faldt på Siemens pga. kvaliteten og den omfattende produktportefølje. Men efter at samarbejdet er intensiveret mellem de to virksomheder, er det Siemens høje serviceniveau, der skaber størst værdi. I fire måneder om året kører produktionen døgnet rundt på Nordic Sugar s fabrikker i Nykøbing og Nakskov. Fra september til januar omsætter hver fabrik dagligt 600 vognlæs lokalt dyrkede sukkerroer til Lolland-Falsters hvide guld. Samlet set producerer Nordic Sugar over 1 million ton sukker om året i Danmark, Sverige, Finland og Litauen. Sukkeret anvendes dels til industrien, dels til privatforbrugere - primært under brandet Dansukker. Roefibrene anvendes til foderprodukter. Intet går til spilde. bygninger fra århundredskiftet står side om side med moderne industribyggeri. Store maskiner vasker og renser sukkerroerne, som skæres i skiver, inden sukkeret ekstraheres. Saftrensningen og selve krystallisationsprocessen foregår i mere avancerede, finmekaniske maskiner. Antal nedbrud skal minimeres Fra sukkerroen vaskes og skrubbes til den kommer ud i poser med kridhvidt sukker, spiller automationsløsninger en stor rolle. I kampagneperioden skal antallet af nedbrud være minimale, og jo nemmere det er for mekanikerne og elektrikerne at betjene komponenterne og vedligeholde maskinerne, jo bedre bliver bundlinjen. I løbet af kampagnen er maskinparken under pres, og 80 pct. af de fejl, der opstår, relaterer til slitage, utætheder, rustbelægninger og andre elektriske og mekaniske fejl, som påvirker elektronikken og automatikken. Den nye generation af automationsansvarlige på Nordic Sugar er bevidste om, at de skal arbejde smartere og hurtigere for at kunne følge med i spidsbelastningsperioderne og fastholde konkurrencedygtigheden. Derfor har de lagt en ny strategi om at investere i fremtidssikre løsninger. Bedre og standardiserede løsninger Første skridt på vej mod en smartere produktion er at udskifte eksisterende komponenter med optimerede, standardiserede løsninger og strømline reservedelslagrene. - Den nye strategi skal lette vores kampagneperiode. Hvis vi udfordres på fejlleverancer eller dårlig service, står maski- Den gamle procesvirksomhed minder ved første øjekast om en fabrik, hvor fortid møder nutid. Smukke, historiske >> Industry Information marts 2014 Side 9

10 Fra venstre: Automatikmekaniker Bonny Rasmussen, El-installatør Majbritt Olsen, Automatikmekaniker Kasper Madsen, Automation Manager Michael Kronhøj Thomassen, Automation Manager René Stabell-Jørgensen. Alle fra Nakskov og Nykøbing Sukkerfabrik. nerne stille. Derudover skal vi løbende forbedre de automationsløsninger, vi anvender, og strømline vores lagre med reservekomponenter, siger Michael Kronhøj Thomassen, der er Automation Manager i Nykøbing. - Vi har mange forskellige leverandører, fordi vi har mange forskellige maskiner med forskellige behov. Men inden for automationsløsninger har vi været i stand til at reducere antallet af leverandører. Det betyder konkret, at vi kan omkostningsreducere vores lagre betydeligt og gøre det nemmere for vores medarbejdere at håndtere lageret og løsningerne. Det startede med en trådløs temperaturmåler Nordic Sugar tog oprindelig kontakt til Siemens for at købe en trådløs temperaturmåler til de gamle tromler, der tørrer roefibrene i sukkerroerne. Ordren blev imidlertid stoppet, da Nordic Sugar Nakskov valgte at installere en ny tryktørrer. Kontakten til Siemens forblev dog intakt, og i dag er relationen tæt mellem Siemens salgsansvarlige Allan Olsen og Claus Koustrup og de automationsansvarlige hos Nordic Sugar. Konkret har Nordic Sugar udskiftet meget af det gamle automationsudstyr med løsninger fra Siemens, som har intelligens indbygget og derfor er klar til at flytte Nordic Sugar s procesoptimering op på et højere teknisk niveau, når tid er. Produktionsnetværket i Nykøbing udskiftes løbende med netværksstandarden PROFIBUS. Det kan på sigt give mulighed for at se fejl og diagnose i det overordnede proceskontrolsystem, og dermed kan Nordic Sugar hurtigt håndtere og rette eventuelle fejl, samt opretholde den høje oppetid. Side 10 Industry Information marts 2014

11 Ikke alt kan automatiseres i en sukkerprocesvirksomhed, men overvågning og diagnose gør ifølge Bonny Rasmussen, automatikmekaniker hos Nordic Sugar, arbejdsgangene væsentligt nemmere. Jeg oplever, at vi kan stole 100 pct. på Siemens. Komponenterne virker, opsætningen er enkel, løsningerne er brugervenlige, og overvågning og diagnose er nye redskaber, som tilfører os stor værdi. Driftssikkerheden er også blevet bedre med Siemens som leverandør. Og så er deres service, sparring og rådgivning helt i top, siger Bonny Rasmussen. Automationsudstyr hos Nordic Sugar Tryktransmittere og indstikstemperaturmåling samt temperaturoverfladefølere Masseflowmålere og magnetisk induktiv flowmålere Radar til niveaumåling Ventilpositionere - alle instrumenter opsættes med Siemens PDM-software Frekvensomformere G120 samt softstartere Simatic S7 PLC er Gear og motorer Siemens serviceniveau er milevidt foran konkurrenternes For René Stabell-Jørgensen, der er Automation Manager på fabrikken i Nakskov, er det især Siemens serviceniveau, der har overrasket ham mest. - Vi forbandt først og fremmest Siemens med virkelig god kvalitet. Men den egentlige årsag til, at vi det sidste års tid har lagt os fast på at handle næsten udelukkende med Siemens, er, at deres serviceniveau er uovertruffen og deres rådgivning meget værdifuld. Det er vigtigt for mig at vide, at når jeg har et problem og griber knoglen til min leverandør, så har jeg rygdækning og får god sparring med i købet, uanset om det er midt i sommerferien eller juleferien. Og det er netop det, Siemens vinder på. Service, rådgivning og troværdighed er de tre væsentligste fordele ved samarbejdet med Siemens, siger René Stabell- Jørgensen og tilføjer: - Omkostninger til vedligeholdelse, driftsstop og maskinernes nedetid kan hurtigt løbe op, hvis ikke vi får god service. Siemens er helt ekstraordinært opmærksomme på vores behov, og de har viljen til at gå rigtig langt for os. Deres serviceniveau er milevidt foran konkurrenternes, siger han. Bedre oppetid og realtidsproblemløsning For automatikmekaniker Kasper Madsen i Nakskov betyder skiftet til Siemens en mærkbar bedre oppetid end med de tidligere leverandører. - Man kan ikke automatisere alt i en procesvirksomhed, men de områder, der er automatiseret, kører utrolig godt med Siemens. Vi bliver altid guidet godt igennem produkter og funktionsmuligheder, de stiller med egne specialister, hvis der er behov, og problemerne bliver løst lige med det samme. Derfor kan vi hurtigt komme videre med arbejdet. Det skaber tryghed i organisationen, siger Kasper Madsen. Ifølge el-installatør Majbritt Olsen, som arbejder i automatikafdelingen i Nakskov, har overgangen til en ny leverandør krævet omstillingsparathed og ekstra tid til at sætte sig ind i de nye fremadrettede løsninger. - Alting bliver uden tvivl nemmere, når vi skal i gang med næste kampagne. Vi er stadig i en overgangsfase, fordi vi har skiftet så meget ud og er overgået til nye produkter med fx PROFIBUS og PROFINET. Det tager selvfølgelig tid Nordic Sugar Fotograf: Tage Jensen Nordic Sugar har i mere end 100 år fremstillet sukker til det nordeuropæiske marked og er markedsleder i Norden og Baltikum. Produkterne anvendes inden for alle grene af fødevareindustrien, og til forbrugerne markedsføres en serie af sukkerspecialiteter under varemærket Dansukker. Produktionen bygger på sukkerroer, som er dyrket lokalt. Nordic Sugar producerer over 1 million ton sukker om året på fabrikker i Danmark, Sverige, Finland og Litauen. at vænne sig til noget nyt. Men det bliver helt sikkert nemmere for os at manøvrere rundt med blot én standard, siger Majbritt Olsen fra Nakskov-fabrikken. - Nordic Sugar bliver med tiden ekviperet med meget Siemens udstyr, og det skyldes ubetinget det høje serviceniveau, siger René Stabell-Jørgensen og fortsætter: - I en moderne virksomhed er der ikke råd til ikke at investere i ny teknologi, og det er essensen i strategien for fabrikken i Nakskov. Vi vil gerne hurtigt teknologisk frem for at få fordelene ved moderne procesautomatik, men ikke for enhver pris. Her betyder det tætte samarbejde med og relationerne til Siemens meget for os. Industry Information marts 2014 Side 11

12 De nye kompakte og lavpris Industrial wireless-lan produkter er ideelle til anvendelse på bevægelige maskiner. Designet til industrien Nye innovative Industrial wireless LAN produkter Lars-Peter Hansen Produktchef Mobil: Med et Key-Plug er det muligt at aktivere avancerede funktioner i Scalance W774-1 RJ45 access point og Scalance W734-1 RJ45 client modules. Nyt design, mere performance og fleksibilitet samt væsentligt lavere priser Nye Scalance W access points og client modules i kompakt Simatic design til forbindelse af wireless maskiner og applikationer på feltniveau To nye produktlinjer: en billig150 Mbit/s løsning og en robust og avanceret 300 Mbit/s løsning, der begge overholder IEEE802.11n standarden Nye access points og cliet modules Siemens lancerer nu adskillige nye IEEE802.11n Industrial wireless LAN (IWLAN) produkter. Blandt andet to helt nye produktlinjer bestående af de kompakte Scalance W761-1 RJ45 access points og Scalance W721-1 RJ45 client modules, der er udført i et ET 200SP design. Kapslingsklassen er IP20, og disse produkter supporterer transmissionshastigheder på op til 150 Mbit/s. Den anden produktlinje består af Scalance W774-1 RJ45 access points og Scalance W734-1 RJ45 client modules og er udført i et robust Simatic S design, i en IP30 aluminiumskapsling. Disse produkter understøtter transmissionshastigheder på helt op til 300 Mbit/s, og de har et slot, hvor et Key- Plug W700 kan monteres og derved åbne for anvendelsen af ifeatures som eksempelvis PROFINET og PROFIsafe (realtidskommunikation, overførsel af nødstopssignaler m.m.) samt to RJ45 porte hvoraf én port understøtter PoE. Med disse to nye produktlinjer udvider Siemens endnu en gang sit meget omfattende Industrial wireless LAN sortiment, der er specielt designet til sikker og pålidelig drift. Centraliser og simplificer management og konfiguration via en IWLAN-controller Udover access points og client modules kan Siemens også tilbyde en IWLAN-controller, med hvilken man kan sikre radiodækning af større områder/en hel fabrik, der kan håndtere op til 96 controller-based access points. Den controller-baserede løsning rummer en lang række fordele, herunder dynamisk ændring af kanaler/frekvenser og signalstyrke samt skalerbar redundans og ikke mindst centraliseret management. I en producerende virksomhed Side 12 Industry Information marts 2014

13 vil en controller-baseret IWLAN-løsning i mange tilfælde kunne bidrage til en markant reduktion af udgifter i forbindelse med betjening og service. Endvidere er der kommet endnu flere IWLAN antenner, herunder robuste IP67 MIMO antenner, hvor 3 antenner er indbygget i samme kapsling. De overvældende mange forskellige muligheder gør det kompliceret at vælge den helt rigtige løsning. Du er altid velkommen til at kontakte Siemens ellers vores samarbejdspartnere for designsupport og rådgivning. Et udsnit af den mange nye access points og client modules samt den robuste IWLAN-controller, der rummer utroligt mange fordele. Få mere information på vores internationale website Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Step 7 ET 200SP-F nu også i Distributed Safety Kim Meyer-Jacobsen Produktspecialist Telefon: kim.meyer-jacobsen@siemens.com Ny opdatering af Distributed Safety giver mulighed for at anvende ET 200SP-F moduler i Step 7 Som vi tidligere har nævnt, er dipswitchene til at adressere PROFIsafe-adressen ikke til stede på ET 200SP+F modulerne, set eksempelvis i forhold til ET 200S-F. PROFIsafe-adressen skal overføres - også kaldet assign es. Denne funktion har indtil nu kun kunnet lade sig gøre i TIA-portal Safety Advance, men fra frigivelse af S7-F Configuration Pack V5.5 SP11 er det også muligt at anvende ET 200SP-F modulerne i Step 7. Figuren viser menu til at identificere de enkelte kort enten via LED eller serienummer Se hvordan du let kan assigne ET 200SP-F i Step 7 på Opdatering af Configuration Pack kan hentes på vores support website: - søg på Industry Information marts 2014 Side 13

14 Scalance XM-400 Kompakt, alsidig og ekstremt fleksibel switch med indbyggede gadgets Lars-Peter Hansen Produktchef Mobil: Scalance XM-400 produktlinjen kan med flere switch-typer og flere port-extenders tilbyde en fleksible løsning på også avancerede opgaver Konfiguration af alle applikationer Fleksibelt antal optiske og elektriske interface på samme switch Kompakt konstruktion i Simatic S design En switch, der kan opgraderes til en router Begge switches er født som Layer-2 switches, men kan opgraderes til Layer-3, hvis der eventuelt opstår et behov senere. Via et såkaldt, Key Plug aktiveres Layer-3 funktionaliteter som blandt andet - statisk og dynamisk routing samt VRRP (Virtual Router Redundancy Protocol). Siemens udvider rækken af industrielle Ethernet-switches. Sclance XM-400 er navnet på den nye produktlinje, der består af to switches, hvor man har op til 16 porte (Scalance XM416-4C) eller 8 porte (Scalance XM408-8C) integreret. Begge typer er udstyret med elektriske RJ45 porte og optiske SFP-slots, hvor begge typer understøtter 1 Gbps. Derudover er det også muligt at udvide antallet af porte via Port Extenders, der kan forbindes uden brug af værktøj og udvide switch en med op til 24 porte. Det betyder, at switch en kan tilpasses en voksende applikation, hvor pladsforbruget samt prisen per port er minimal. Samtidig med en funktionsudvidelse fungerer Key Plug et også som lagermedie, hvor al konfiguration gemmes automatisk. Hvis switch en fejler, kan Key Plug et monteres i en ny switch, der således bliver identisk konfigureret uden brug af en pc. Side 14 Industry Information marts 2014

15 De to basis switches kan udvides Scalance XM416-4C basis switch er udstyret med 16 RJ45 porte, hvoraf 4 porte er Combo Ports, hvor man kan vælge imellem RJ45 eller SFP slots, der kan anvendes til optiske transsivers. Scalance XM408-8C er en mindre switch med 8 Combo Ports, hvor man kan vælge imellem RJ45 eller SFP slots. Opstår der et behov for yderligere porte, kan man udvide de to switches til maksimalt 24 porte ved hjælp af Port Extenders. Port Extenders fås med 8 RJ45 porte eller 8 SFP slots. Til SFP slots findes mange forskellige SFP transsivers - der kan forbinde afstande fra 750 m til mere end 200 km. Port Extenders kan let forbindes til basis switch en også under drift (hot-swappable), så det er ikke nødvendigt at slukke for basis switch en. Utrolig mange muligheder Adgang til switch ens konfigurations- og diagnoseinformationer kan blandt andet ske via et webinterface. Adgang til webinterfacet er endvidere gjort enklere og mere bekvemt, da IP-adressen transmitters trådløst til eksempelvis en Smart Phone via NFC (Near Field Communication). Scalance XM-400 kan også håndtere en lang række redundansfunktioner, såsom RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol), MSTP (Multiple Spanning Tree Protocol) og flere typer ringredundans og understøtter også standbyfunktionen, hvor to HSR-ringe kobles sammen redundant. Endvidere understøtter disse switches op til 255 VLAN, både port-baseret og dynamisk. Backbone SCALANCE XM416-4C with Port Extender PE408 Industrial Ethernet / PROFINET (Twisted Pair) Industrial Ethernet / PROFINET (Fiber Optic) VRRP VLAN 1, 2, 3 Control / Operations Level (1 Gbit/s) SCALANCE XM408-8C SCALANCE XM408-8C SCALANCE XM408-8C SIMATIC S SIMATIC S SIMATIC S SIMATIC S7-300 SIMATIC S7-300 VLAN 1 HMI HMI HMI VLAN 2 VLAN 1 VLAN 3 VLAN 3 HMI HMI G_IK10_XX_10212 Scalance XM-400 switch en er det rette valg, hvis man skal opbygge fabriksnetværk og/eller forbinde det industrielle miljø med et officenetværk. Få mere information på vores internationale website Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Industry Information marts 2014 Side 15

16 Nem måling af temperatur på procesanlæg i drift Sitrans temperaturføler til clamp-on montage Jesper Juul Jørgensen Titel: Produktchef Mobil: jesper.j.joergensen@siemens.com Siemens har i samarbejde med danske pharmakunder videreudviklet en temperaturføler, der kan monteres udvendigt på et rør og levere en særdeles nøjagtig måling af temperaturen inde i mediet. Såvel teknikken som målingens pålidelighed er af så høj kvalitet, at den kan opfylde de krav, der stilles i forbindelse med en FDA-kvalificering af et anlæg. Den smarte løsning Clamp-on er den smarte løsning ved procesanlæg, der kører uafbrudt, og hvor der er brug for en temperaturmåling på et afgangsrør fra en procestank. Den traditionelle løsning forgår ved, at anlægget stoppes og tømmes, og en smed skal svejse en følerlomme på til sensoren. Tidsforbrug til montage er ca. en dag, og hertil kommer nedlukning og opstart af anlægget. Resultatet er en anseelig håndværkerregning og et betydeligt produktionstab. Ved at bruge den nye clamp-on temperaturføler fra Siemens kan man undgå både håndværkerregning og temperaturtab. Den monteres nemt på røret med et spændebånd, det kræver blot en mand med en skruetrækker i fem minutter. Ingen svejsninger og derved heller ingen risiko for lækage. Velegnet også i pharma- og fødevareindustri Ud over den nemme og hurtige montage til temperaturmåling er den nye Sitrans temperaturføler velegnet i anlæg, hvor der kan være risiko for aflejringer indvendigt i rørene og især ved følerlommer. Disse aflejringer kan være vanskelige at fjerne under CIP-processen. En Sitrans clampon temperaturføler giver et glat rør indvendigt, og den medvirker således til at forbedre hygiejnen i fx fødevarer som mælk og ymer eller andre letfordærvelige produkter. Teknik og facts Sitrans TH temperaturføleren til clam-on montage kan monteres på et rør med et industrispændebånd. Derudover kan den leveres med en montagedel, som er tilpasset rørdiameteren, og som består af en rørskål på føleren og en tilsvarende rørskål som modpart. De to dele spændes sammen om røret, og det giver en særdeles robust montage. Montagedelene leveres til rør fra Ø 6 mm og op. Føleren kan leveres med følgende udgange: Type TH100: Digital on/off-signal med parametrerbart setpunkt Type TH200: 4 20 ma Type TH300: HART-protokol Type TH400: Profibus PA og Foundation Fieldbus Der er LED-indikatorer eller display til statusvisning. Alle typer af temperaturfølere er fuldt parametrerbare, og der kan indlægges mange måletekniske funktioner og statussignalering, som er med til at øge brugerens udbytte af temperaturføleren. Temperaturføleren er udført i rustfast stål, og montagedelene er standardmæssigt lavet i PVDF, men kan også leveres i andre materialer.!? Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Temperaturføleren har et måleområde fra -20 ºC til +150 ºC, og den kan anvendes på rør, der afgiver energi til omgivelserne. Side 16 Industry Information marts 2014

17 Intuitive, efficient, proven TIA-portalen nu i version 13 Michael Nielsen Produktchef Mobil: michael.nielsen@siemens.com At TIA-portalen V13 netop er blevet lanceret betyder, at der nu er flere fordele for dig. Både Step 7 Basic, Step 7 Professional, WinCC- Comfort, Advanced og Professional samt StartDrive leveres nu i V13. Alle versioner af TIA-portalen kan installeres på samme PC og V13-licensen dækker alle versionerne af TIA-portalen. Samtidigt vil det med V13 være muligt at gemme i V12 struktur herved kan du installere V13 og stadig servicere anlæg, der er baseret på V12 (alle software-versioner, der installeres, skal have samme version). For al software er der her sket optimeringer, især ift. performance. Nedenfor kan du læse om de nyheder, der er i den nye version der er sendt til alle, som har et TIA Software Update Service abonnement. Opdateringstilbud fra bestående Step 7 pakker vil blive muligt. Step 7 Basic V13 Understøttelse af FW. Version 4.0 samt bestående S PLC er, herunder den nye CPU Benytter Win7 eller Win8.1 som operativsystem, understøtter også Home og Home Premium. Step7 Professional V13 Understøtter Win7 og Win8.1 gælder for Professional, Enterprice samt Ultimate gælder både 32bit og 64bit versioner, mens WinXP ikke længere understøttes. Proxy, og der er stadig mulighed for at benytte bestående systemalarmer defineret i Step 7 Classic. Up-load af både hardware og software i én arbejdsgang, gælder for alle S7-1200, S7-300, S7-400 samt S systemer (dog vil F-systemerne først komme i en senere version). Opgradering til V13 vil også tage decentrale stationer med op i projektet. Derudover er der en række forskellige udvidelser af programmeringssproget, sammenligning af graf-blokke kan nu ske on-line/off-line, og der er udvidet brug af versioneringsfaciliteter med S WinCC V13 For de maskinnære løsninger er der kommet en ny generation af Basic Line paneler, fra 4 og op til 12, og alle vil være med widescreen i 16:9 formatet. Hertil er der kommet en række nye controllere samt nye funktioner. Diagnose-funktionen, som kendes fra ComfortLine og S7-1500, er blevet standard. Med WinCC Advanced er der nu mulighed for at understøtte Multi touch altså flere-fingre-betjening. Biblioteksfunktionerne er blevet udvidet, og der vil selvfølgelig også være mulighed for at understøtte team engineering. For WinCC Professional V13 vil der være mulighed for at benytte redundante servere. StartDrive V13 Nu med understøttelse af HSP (Hardware Support Package), herved vil det altså blive muligt at opdatere CU-modulerne for G120-familien. Systembibliotek med forskellige funktioner bliver integreret i TIA-portalen og systemdiagnose via PROFIBUS og PROFINET. StartDrive V13 bliver leveret med sammen med Step 7 V13 og understøtter også Win8.1 Mulighed for at benytte Team Engineering - herved kan flere arbejde på det samme projekt, dette gælder både for projekter lavet i den klassiske verden med fx T-CPUer, H-systemer samt almindelige projekter, der er lavet i Step 7 Classic. Man kan også benytte Team Engineering mellem HMI-enheder og PLC-systemer. Herved kan man fx beholde sit PLC-program i Step 7 5.5, mens ens paneler kan være projekteret i WinCC V13 - der vil være adgang til relevante data imellem de forskellige systemer eller imellem forskellige enheder i TIA-portal-verdenen. Funktionen arbejder via en såkaldt Proxy, hvilket betyder, at alle kommunikationsreferencer sættes op via denne!? Se vores website for nyeste information om TIA-portal V13 Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Industry Information marts 2014 Side 17

18 Nye CPU er og firmware Flere muligheder og mere performance med S og S Michael Nielsen Produktchef Mobil: Nye CPU er styrker Simatic S serien I forbindelse med TIA-portalen V13 lanceres to nye S CPU er; en middelstærk CPU og en CPU til store applikationer. Ny firmware og CPU til S serien Ny firmware V4.0 er kommet. Den første CPU, der understøtter denne firmware, er den nye S En række nye funktioner og fordele kan nævnes: Support af idevice dvs., at 1200-systemet kan være slave for et overliggende system. Samme PID-funktioner som for S7-1500, så samme softwarefunktioner kan benyttes uanset CPU-familien. Indbygget Trace -funktion Forskellige nye teknikker for at know-how beskytte PLC-kode og -moduler. Mulighed for firmwareopdatering nu også via den indbyggede Web-server, hvor der også er mulighed for at se forskellige diagnose informationer. To stk. PROFINET-interfaces, som selvfølgelig også kan benyttes til almindelig TCP/IP-kommunikation. Mulighed for at gemme recepter enten på det indbyggede lager eller på det eksterne MMC-lager, disse værdier kan så udlæses fx via WEB-interfacet. Yderligere optimeringer af Motion-løsninger via fx PTO (Pulse Train Output) til Sinamics-drevene. App til S Aflæs status og diagnose fra de tilsluttede S systemer. Læs og skriv værdier til de enkelte tags. Start og stop CPU en. Det er blot nogle af de muligheder, der ligger i app en Simatic S7-1200, der kan downloades i AppStore. Til app en er lavet en beskrivelse og manual (.pdf), der kan hjælpe i gang. Manual til S app kan hentes som pdf på Du kan nu styre din Simatic S via smartphone. Hent gratis app til ios CPU 1515 Denne har samme fysiske størrelse som 1516 samt to PROFINET-interfaces og ét TCP/IP-interface. De to PROFI- NET-porte er beregnet til henholdsvis kommunikation med periferiudstyr og til almindelig kommunikation på fabriksnetværk. Lagerstørrelsen er på 500KB til brugerprogram samt 3MB til data. Bearbejdningstiden for binære instruktioner er på 30 nanosekunder. Denne CPU kan sammenlignes med en PN/DP. CPU 1518 Denne er pt. den hurtigste automations-cpu med bearbejdningstid for binære instruktioner på 1 nanosekund. Den er født med ét PROFIBUS-interface, to PROFINETinterfaces samt to TCP/IP-interfaces med separate IPadresser. CPU en er ekstra bred og så kraftig, at den kan styre op til 128 akser i isokron drift med en opdateringstid på mindre end 250 μsek via indbyggede teknologiobjekter, CPU en er væsentligt hurtigere end den hurtigste nuværende S7-300/400 CPU og er altså skabt til ekstremt hurtige automationsopgaver. Begge CPUer har stort display til visning af diagnose samt ændring af lokale værdier, herunder IP-adresser, firmware, information om drift etc. Alle S systemer kan selvfølgelig udvides med PROFIBUS-master/slave moduler, men er standardmæssigt født med PROFINET. Ny firmware for alle S CPU er Den nye firmware er 1.5 for alle S CPU er. Alle bestående CPU er kan opdateres til nyeste version. Sammen med TIA-portalen V13 giver det en række nye muligheder: Up-load af komplet hardware konfiguration inkl. parametre. Gælder også for tilsluttede PROFINET og PROFIBUS-enheder (dog er adresserne ikke med) Side 18 Industry Information marts 2014

19 S systemet kan nu være Shared idevice Option-handling nu også for den centrale opbygning - herved kan hardwaren ændres alt efter, hvilken opgave der skal benyttes, kan fx nu ændres via et HMI-panel Læs og skriv af variabler direkte på displayet. Yderligere sprog på displayet er nu muligt: russisk, tyrkisk, koreansk, portugisisk samt japansk Eget logo på displayet under opstart Der vil i løbet af 2014 også komme CPU er i S familien, der kan benyttes til Distributed safety Advanced. Dette gælder for CPU 1516F og 1518F, som begge har samme bearbejdningstider som de almindelige CPU er, men med mere lager.!? Få mere information på vores internationale website Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Vidste du Siemens sparer på energi ved færgefart Kim Strate Kiegstad Global Account Manager Mobil: kim.s.kiegstad@siemens.com Siemens har leveret batteriløsningen til hybridsystemet på Scandlines færge M/F Prinsesse Benedikte. Løsningen gør det muligt at lagre overskydende energi, og det har aldrig været muligt før i så stor skala. Siemens og Scandlines præsenterede i februar på et pressemøde et nyt banebrydende hybridsystem til færgerederiets Rødby-Puttgarden færge M/F Prinsesse Benedikte. Systemet gør det muligt for færgen at lagre overskydende energi i batterier på færgen. Herved optimeres driften, og det forventes, at det mindre energiforbrug vil reducere CO 2 -udledningen ved færgedriften med op til 15 %. Det er første gang i verden, det er muligt at benytte denne teknologi i større målestok i skibsdrift, og hybridsystemet er blot det første i en række af miljøvenlige investeringer, Scandlines i løbet af de næste par år vil foretage på Rødby- Puttgarden. Scandlines CEO Søren Poulsgaard Jensen glæder sig over initiativerne: - Hybridsystemet på Fugleflugtslinjen er et væsentligt punkt i vores grønne strategi. Det er første gang, det lykkes et rederi at udnytte teknologien i færgedrift i en sådan skala jeg er naturligvis stolt af, at Scandlines bliver pioner på dette område. Fakta om den nye hybrid-løsning Færgens energiforbrug afhænger af skibets ønskede fart samt vind og vejr, hvilket gør, at energiforbruget hele tiden ændrer sig. Siemens har via deres nye fremdrivningskoncept kaldet BlueDrive PlusC muliggjort integrering af batterier i det eksisterende el-net ombord på færgen. Herved kan skibets dieselmotorer kontinuerligt køres i deres optimale driftspunkt, og CO 2 -udledningen reduceres dermed optimalt. Siemens har udviklet og leveret effektelektronikken samt styringen og har sammen med batterileverandøren Corvus Energy og Scandlines lavet dette unikke energilagringssystem. Industry Information marts 2014 Side 19

20 Stærkt forbedret ydelse 2. generation Simatic HMI Basicpaneler Lars Limkilde Produktchef Mobil: Med 2. generation af Simatic HMI Basic-paneler får kunderne nu en serie af HMI-paneler med stærkt forbedret ydelse og høj brugeroplevelse til lav pris. Widescreenskærmen med høj opløsning og farver samt en innovativ brugergrænseflade giver kunderne et væld af muligheder Skærmen er nu widescreen i 16:9 format med farver mod tidligere 4:3 format med 256 farver. I første omgang blev 4, 7 og 9 paneler frigivet med PROFINET-interface, og her i andet kvartal af 2014 frigives et 12 panel samt 7 og 12 paneler med PROFIBUS-interface. Panelerne, der kan anvendes såvel liggende som stående, har som supplement til touch-skærmen et antal funktionstaster, der kan programmeres individuelt. Panelerne har ud over de basale betjeningsfaciliteter integreret funktioner til procesmeldinger, alarmhåndtering og recepthåndtering. Log-funktion på en USB-stick forenkler processen for overvågning og opfølgning. Som noget helt nyt er de udvidet med et integreret USB-interface, som kan anvendes til fx mus, tastatur, scannere osv. eller til dataarkivering på en USB-nøgle. HMI Basic-panelerne 2. generation tilbyder: Høj opløsning, dæmpbar widescreen TFT skærme med farver i display-størrelserne 4, 7, 9 og 12 Ensartet grundlæggende funktionalitet med trends, recepter, log og alarmer Optimal procesovervågning grundet log-funktion USB-interface til enkel tilslutning af mus, tastatur, stregkodelæser eller til logning på en USB-stick Portræt og landscape montagemulighed for alle paneler Intuitiv operatør input og fremragende design af brugergrænsefladen på grund af ny User Experience Set og ny startcentret Konfiguration med WinCC V13 i TIA-portal!? Få mere information p vores internationale website Siemens Industry Presales Telefon: tast 1 ind-presales.dk@siemens.com Dette gør Simatic HMI Basic-panelerne til det optimale valg til enkle operatørpanelløsninger. Side 20 Industry Information marts 2014