1. Generelt. 2. Montering og justering

Transkript

1 NS Indhold 1. Generelt Forord Tekniske data Tilbehør Advarsler Side Montering og justering Ved modtagelsen Sammenkobling Montage af tankenhed Montage af skærsæt Rækkeafstand Markørskift Markører Markørarme, springbolt Markørarme i transportposition Hydraulikslange, markør Frakobling Frakobling af skærsæt Frakobling af tankenhed Efterharve Montering af efterharve Sprøjtespor Fysisk markør Indstilling Generelt Generelt Indsåning af såmaskinen Røreaksel Bundklapper Såhusskodder Tømning af maskine Version NS 4000 B 0.1

2 NS Indhold Side Indsåning Indsåningsprøve Kassetteposition Skalaindstilling Blæser Bundklapper under såhuse Påfyldning af såsæd Dreje, såsæd ud Dreje antal omdrejninger Beregne udsædsmængde Justere udsædsmængden Bundklapper under såhus lukkes Afvigende udsædsmængder Efter endt indsåning Blæser Specialafgrøder Specialafgrøder Såning af græsfrø Advarsel Såning af små runde frø Montering af frøsåfingre Afmontering af såvalser Montering af knastvalser Såtabel Vejledende såtabel Skærtryk/sådybde Skærtryk/sådybde Skærtilspænding Markører Indstilling af markører Midtermarkering Markeringssporet Efterharve Indstilling af efterharve Transportposition Version NS 4000 B

3 NS Indhold 4. Betjening Generelt Kørehastighed Tømning af såkasse Trillehjul Låg Side Vedligehold og smøring Justering af kæder Finjustering af bundklapper Rengøring af såudløb og såvalser Smøring Vinteropbevaring Reservedele Oversigt 6.1 Version NS 4000 B 0.3

4 1.Generelt Forord Nordsten ønsker Dem til lykke med Deres nye NS 4000 såmaskine. Vi er overbevist om, at den vil tjene Dem vel i Deres arbejde. For at få en god og sikker udnyttelse af maskinen anbefaler vi Dem, at De gør Dem fortrolig med maskinen ved hjælp af denne vejledning. En korrekt anvendelse af maskinen er sammen med omhyggelig vedligehold, smøring og opbevaring med til at holde denne i god og driftsikker stand. Maskintype :... Indkøbt :... Fabr.nr. :... Version NS 4000 B 1.1

5 1.Generelt Tekniske data Maskintype NS 4030/ NS 4030/ NS 4040/ NS 4040/ 24EU 24ER 32EU 32ER Arbejdsbredde, cm Totalhøjde, cm (HK30S) Totalbredde, cm (HK30S) Påfyldningshøjde, cm (HK30S) Rækkeantal, slæbeskær Rækkeantal, rulleskær Rækkeafstand, cm 12,5 12,5 12,5 12,5 Afstand mellem skærrækker, cm Såkasseindhold, liter Såkasseindhold, kg hvede Vægt, såkasse Vægt, skærsektion Vægt, skærsektion m/efterharve Totalvægt (såkasse, skærsektion og efterharve) 1.2 Version NS 4000 B

6 1.Generelt Tilbehør Såmaskinen kan monteres med følgende tilbehør: Hydrauliske markører til lodret. Efterharve type Max-Flow. Efterharven har bagudrettede tænder, som sikrer, at planterester, halm og lign. har mindre tendens til at slæbe. Efterharve type Wing-Flow. Efterharven har bagudrettede og afbøjede tænder. Anbefales i forbindelse med rulleskær, da slæbning og synlige volde undgås. Efterharve type Twin-Flow. Det er muligt i stedet for en traditionel efterharve at montere en dobbelt efterharvetand på de bageste slæbeskær. Elektronisk rækkeafblænding AGRO TRAM Kan monteres på såmaskinen for anlæggelse af plejespor på indtil 9 x såmaskinens arbejdsbredde. AGRO TRAM 2100 er udstyret med såakselkontrol samt arealmeter for måling af delog totalareal. Udsædsmængden reduceres automatisk. Forlængerkabel for AGRO TRAM Fysiske markører for anlæggelse af plejespor for gødskning og sprøjtning før fremspiring. Kun sammen med AGRO TRAM 2100 og Max- Flow/Wing-Flow efterharver. Mekanisk regulering af udsædsmængde under kørsel. Reguleringen foretages fra traktorens kabine. Mekanisk direkte aflæselig arealmeter. Dybdebegrænsere for Euro skær. Dybdebegrænsere for rulleskær. Græsfrøskærfod for montering på Euro skær. Gør det muligt at udså græsfrø i en rækkebredde af 80 mm, når jorden er tilpas ren og tør. Såkasseopbygning 400 l. Hydraulisk topstang for løft af skærsæt. Lygtesæt. Elektronisk niveaukontrol for såkasseindhold. Anvendes i forbindelse med AGRO TRAM Version NS 4000 B 1.3

7 1.Generelt Denne brugervejlednings anvisninger og advarsler skal efterleves. Advarsel, sikkerhedsafstand Sikkerhedsafstand til maskinen i drift er 4 meter. Personer må under ingen omstændigheder opholde sig på maskinen, når denne er i drift. Advarsel, løft af maskinen De afmærkede anhugningsøjer skal anvendes ved løft af maskinen, samt hvis der foretages reparation af maskinens hovedramme. Advarsel, afskærmning Skærme for kæder, tandhjul og roterende akselender m.v. skal af sikkerhedsmæssige grunde altid være påsat. Dette er tillige et krav i henhold til Arbejdstilsynets forskrifter for afskærmning. Løse afskærmninger, som omfatter kædeskærme og såkasselåg, skal være monteret og lukket, når maskinen er i drift. Advarsel, kørsel Ved transport på offentlig vej skal gældende love og regler om lygteføring, sikkerhed m.v. overholdes. Trækbolte og topstangsbolt skal være korrekt sikrede, så uheld undgås. Markørarme skal af sikkerhedsmæssige grunde altid være fastlåst ved kørsel på offentlig vej. Fastlåsningen foretages med låsebeslag, som anbringes på låsetap og sikres med ringsplit. Se afsnit 2 figur 2M og 2N. Advarsel, parkering Henstil altid maskinen på vandret og fast underlag, når den frakobles traktoren. Kontroller at støtteben er monteret korrekt. Advarsel, rengøring Ved rengøring og vedligeholdelse af maskinen skal denne være ude af drift. Advarsel, hydraulik Hydrauliske systemer med arbejdstryk op til 200 bar skal behandles varsomt. I forbindelse med reparation skal hydrauliksystemet være trykløst. Luft i hydrauliksystemet kan medføre fejlfunktioner og skal derfor fjernes, inden maskinen anvendes. Advarsler Advarsel, efterspænding Efterspænd samtlige bolte når maskinen har været i drift i 25 timer. Efterspænd herefter samtlige bolte før hver sæson. Produktansvarsområde Nordstens produktansvarsområde omfatter maskiner, som ved levering er fejlbehæftede. Produktansvaret bortfalder, hvis der foretages ændringer på maskiner eller tilbehør, som ikke har Nordstens godkendelse. Produktansvaret er tillige betinget af, at maskinen alene anvendes til formål, som er beskrevet i denne brugervejledning eller har Nordstens godkendelse. Produktansvaret er endelig betinget af, at maskinen anvendes med alle faste afskærmninger monterede. 1.4 Version NS 4000 B

8 2. Mont. og justering Ved modtagelsen Ved modtagelsen Kontroller straks efter modtagelsen, at såmaskinen og evt. ekstraudstyr er i overensstemmelse med ordren og i øvrigt ikke behæftet med fejl eller mangler. Eventuelle reklamationer må straks rettes til forhandleren. I tilfælde af transportskader må reklamation rettes til det anvendte transportfirma. I øvrigt henvises til Nordstens almindelige salgs- og leveringsbetingelser. Såskærenes indstilling - og dermed rækkeafstanden - kan under transporten være bragt ud af justering. Kontroller derfor indstillingen (se i dette afsnit under rækkeafstand) og foretag evt. justering som beskrevet. Kontroller at kæder mellem trækhjul, gearkasse, røreaksel og såaksel er korrekt justeret. Denne kontrol er især vigtig, såfremt der er eftermonteret ekstraudstyr med kædetræk. Er justeringen ikke korrekt, foretages justering som anført i afsnit 5. Kæder og ledforbindelser smøres med olie. Version NS 4000 B 2.1

9 2. Mont. og justering Sammenkobling Montage af tankenhed på jordbearbejdningsredskab foretages således: Der henvises i øvrigt til reservedelsliste for sammenkoblingssæt. De to kløer monteres på siden af jordbearbejdningsredskabets topstangstårn. Se fig. 2A. På Howard rotorharve HK 32 er kløerne integreret i maskinen og skal således ikke eftermonteres. Beslag til at forbinde tankenheden med topstangstårnet monteres. Se fig. 2B. Tankenheden stilles på et plant og vandret underlag. Støttebenene skal placeres således, at jordbearbejdningsredskabet kan være imellem de to ben. Fig. 2A. Montage af kløer. Jordbearbejdningsredskabet kan nu føres ind under tankenheden og løftes op, således at ophængene på tankenheden fanges af kløerne. Se fig. 2A og 2C. Splitbolt monteres i forreste ophæng og låses med ringsplit. Se fig. 2B. Sikringsbolte monteres for at låse tankenheden. Se fig. 2C. Maskinen løftes, og støttebenene kan nu afmonteres. Maskine med hydraulisk drevet blæser Ved hydraulisk drevet blæser stilles følgende krav til traktorens hydrauliksystem: Fig. 2B. Forreste topbeslag. Fig. 2C. Låsebolte. Blæseren kræver op til 30 l/min. ved et tryk på ca. 125 bar. Traktorens hydrauliske anlæg skal kunne yde 8 kw kontinuerligt til drift af blæseren. På nyere traktorer findes der mulighed for justering af oliemængden på de enkelte olieudtag. Oliemængden tilpasses, således at de angivne værdier for blæsertryk overholdes. Max. 80 mbar. På traktorer uden mulighed for mængderegulering på olieudtagene, justeres trykket på mængdereguleringsventilen. Se fig. 2D. 2.2 Version NS 4000 B

10 2. Mont. og justering Sammenkobling T P Kileremmene til blæseren strammes ved hjælp af strammerullen. Se fig. 2G. På HK 32 rotorharve skal håndtaget til regulering af planerskinnen afmonteres og erstattes af den medleverede sekskantmøtrik. Se fig 2G. Fig. 2D. Hydraulisk drevet blæser. Den røde hydraulikslange P (tryk) monteres til hydraulisk udtag. Den grønne hydraulikslange T (tank) forbindes til en trykløs retur på traktoren. På traktorer uden trykløs retur etableres en sådan af forhandler. Se fig. 2D. Gearkassen monteres på udgangsakslen af jordbearbejdningsredskabets gearkasse. Denne skal køre 1000 o/min. Se fig 2E. PTO-akslen monteres på gearkassen med feder og not og låses med bolt. Kardan-leddet i denne ende af PTO-akslen er levetidssmurt. PTO-akslens anden ende, hvor friløbet er placeret, monteres på såmaskinen. Kardanleddet i denne ende smøres hver 16. driftstime. Se fig. 2F. Figur 2E. Montage af gearkasse. Fig. 2F. PTO-aksel. Fig. 2G. Remstrammer. Version NS 4000 B 2.3

11 2. Mont. og justering Sammenkobling Montage af skærsæt på jordbearbejdningsredskab foretages således: Der henvises i øvrigt til reservedelsliste for sammenkoblingssæt. Beslag monteres på jordbearbejdningsredskabets pakkervalsearm yderst i hver side. Se fig. 2H. Skærsættet kan nu monteres med trækarme, topstang og spindler. Tværstang mellem trækarme monteres. Topstangen justeres således, at skærsættet står vandret. Der monteres slanger fra såhusene, som føres under trinbrættet og videre til fordelerhovederne. Husk at forbinde de såhuse, der er monteret med kobling til reducering af udsåningsmængden, til de fordelerhoveder, der er udstyret med klapventiler. Fig. 2H. Montage af skærsæt. Fig. 2I. Trinbræt. 2.4 Version NS 4000 B

12 2. Mont. og justering Rækkeafstand Afstanden mellem skærene udmåles direkte på disse - og altså ikke på ophængsstykkerne. Det anbefales at anvende en målepind med den aktuelle rækkeafstand indtegnet. Husk at tilspænde alle bolte efter justeringen. Fig. 2J. Spændestykke med bolt. Rækkeafstand Fig. 2I. Rækkeafstand. Justering af rækkeafstand foretages ved at forskyde ophængsstykke og spændestykke for hvert skær sideværts på skærbjælken. Dette kan gøres, efter at boltene under spændestykkerne er løsnet. Se fig. 2J. Version NS 4000 B 2.5

13 2. Mont. og justering Markørskift Markører Såmaskinen kan monteres med hydrauliske markører. Der anvendes et enkeltvirkende hydraulisk udtag fra traktoren, som aktiverer en skifteventil (se figur 2K) på følgende måde: Ved at tilføre hydrauliktryk til markørsystemet, vil begge markører stå lodret. Ved igen at fjerne hydrauliktrykket fra markørsystemet vil den ene markør bevæge sig i arbejdsposition. Skift af markør (mellem højre og venstre) foretages ved at tilføre og herefter igen fjerne hydrauliktrykket fra systemet. Fig. 2K. Skifteventil til markør. Ønskes begge markører i arbejdsposition, aktiveres markørsystemet på følgende måde: Markøren, som befinder sig i arbejdsposition, hæves ca. 1 meter. Herefter fjernes hydrauliktrykket fra systemet, og begge markører vil bevæge sig i arbejdsposition. Markørarme, springbolt Markørarmene er forsynet med en springbolt, som udløses ved overbelastning. Det anbefales at medbringe ekstra springbolte størrelse M6x75 kvalitet 8.8 under såarbejdet. Se figur 2L. Fig. 2L. Springbolt. Markørarme i transportposition I forbindelse med transport af maskinen på offentlig vej skal markørarmene fastlåses. Fastlåsningen foretages med en låsetap, som skydes ind under markørarmenes ophæng. Låsetappene sikres med en split. Se figur 2M. For at mindske transporthøjden på 4,0 m maskiner er markørarmene på disse maskiner leddelt. Såvel i "knækket" position under transport som i arbejdsposition skal leddet være låst med låsebolt sikret med ringsplit. Se figur 2N. Fig. 2M. Låseanordning til transport. 2.6 Version NS 4000 B

14 2. Mont. og justering Frakobling Hydraulikslange, markør Hydraulikslangen til såmaskinens markørarme forbindes med traktoren. Er traktoren forsynet med udtag for hjælpecylinder, anvendes dette udtag. Har traktoren ikke et sådant udtag, forbindes hydraulikslangen med traktorens udtag for enkeltvirkende fjerncylinder. Frakobling af skærsæt Henstil altid skærsæt og tankenhed på et vandret og fast underlag, når der frakobles. Støtteben sættes på skærsættet. Slanger til fordelere afmonteres. Skærmen på siden af tankenheden afmonteres for at aftage den lange kassette for trillehjulet. Trækarme, topstangsbolt og spindler afmonteres. Frakobling af tankenhed Støtteben sættes på tankenheden. Hydraulikslanger og evt. ledninger til lys frakobles. Fig. 2N. Markørarm med "knæk". Om nødvendigt løsnes luftslanger fra jordbearbejdningsredskabet. Ved PTO drevet blæser afmonteres PTO-akslen. Se fig. 2F. Låsebolte og tap fig. 2B og 2C afmonteres. Version NS 4000 B 2.7

15 2. Mont. og justering Efterharve Montering af efterharve Efterharven leveres som harvemodul og monteringsdele. Monteringsdelene omfatter: Efterharvearme, U-beslag, vinkeljusteringsbeslag og efterharvemodul. Monteringen gennemføres således: Efterharvens parallelophængte trækarme monteres på skærsættets hovedramme. Se fig. 2O. Fig. 2O. Efterharvearme. Topstænger monteres fra øverste arme til opstandere på skærsættet. U-beslag monteres på efterharvemodulet. Vinkeljusteringspladerne monteres omkring efterharveramme og i U- beslaget. Se fig. 2P. Efterharvens arbejdsvinkel og arbejdsdybde justeres for at opnå den ønskede harveeffekt. Fig. 2P. Efterharvens arbejdsvinkel. Se også afsnit 3: Indstilling af efterharve. 2.8 Version NS 4000 B

16 2. Mont. og justering Sprøjtespor Sprøjtespor Der kan monteres Agro Tram 2100 til styring af bl.a. sprøjtespor. Ved montage henvises i øvrigt til vejledning til Agro Tram På to fordelerhoveder monteres to klapventiler, der styrer udlægning af sprøjtespor. Se fig. 2Q. Hjulføler monteres ved indgangsakslen på højre side af såmaskinen. Se fig. 2R. Fig. 2Q. Klapventil. Fig. 2R. Hjulføler. Udsåningsmængden reduceres automatisk ved hjælp af en magnetspole på siden af såhusene. Se fig. 2S. Magnetspolen standser den yderste valse på venstre side af magnetspolen. Fig. 2S. Magnetspole. Fig. 2T. Føler til skift af "spor-tal". På markørarmen monteres føler til skift af "spor-tal" til rækkeafblænding. Se fig. 2T. Version NS 4000 B 2.9

17 2. Mont. og justering Fysisk markør Montering af fysisk markør Trykslangen (A) på skifteventilen til markørerne afmonteres. Det medleverede T-stykke monteres, hvor slangen sad før, og ventilblokken monteres ovenpå T-stykket. Trykslangen monteres på T-stykkets sidegren. Se fig. 2U. Beslaget (B) monteres på efterharven med M10x130 bolte. Markørarmen (C) monteres på beslaget med dragbånd. Markørtallerken kan monteres både indad og udad. Ledning fra magnetventilen forbindes til det 7-polede stik på skærsektionen. Brun ledning forbindes til terminal 7/58L, og blå ledning forbindes til terminal 4/R. Fig. 2U. Magnetventil. A B På beslaget monteres tillige ringen, der holder hydraulikslangerne. Se fig. 2V. C På cylinderen i venstre side monteres T-stykket med sidegrenen på cylinderen. Den venstre cylinder forbindes til magnetventilen med den anden hydraulikslange. Se fig. 2X. På cylinderen i højre side monteres vinklen. Højre og venstre cylinder forbindes med en af hydraulikslangerne, således at slangerne føres gennem øjerne på efterharvetænderne. Se fig. 2X. Fig. 2V. Venstre cylinder. Fig. 2X. Højre cylinder Version NS 4000 B

18 3. Indstilling Generelt Før såning påbegyndes, skal der foretages følgende: - Indsåning af såmaskinen. - Evt. indstilling til specialafgrøder. - Indstilling af skærtryk/sådybde. - Indstilling af trækhjul. - Indstilling af markører. Indsåning af såmaskinen Indsåning omfatter dels en kalibrering af såmaskinen, dels indstilling af korrekt udsædsmængde pr. arealenhed. Indsåningen gennemføres punkt for punkt i henhold til efterfølgende vejledning. Røreaksel Røreakslen skal altid køre med rundt. Det er ikke nødvendigt at udkoble røreakslen ved udsåning af store frø, som f.eks. ærter og bønner. Bundklapper Bundklapperne skal være så tæt på såvalserne, som det er muligt uden at beskadige eller klemme såsæden. Bundklapperne indstilles ved hjælp af grebet på enden at såkassen. Se figur 3B. Indstillingen på skalaen skal være følgende: Fint frø: 1 Korn: 2 Ærter og lign.: 3 (-6) Tabel 3A.Indstilling af bundklapposition. Fig. 3B. Håndtag for bundklapper. Såhusskodder Fig. 3C. Såhusskodder. Generelt Skodderne må ikke anvendes til at regulere mængden af udsåningen. Skodderne skal altid være helt åbne eller lukkede. Hvis der ønskes at starte med en halv såbredde kan skodderne i den ene side lukkes i. Tømning af maskine Indsåningsposer monteres under såhuse, og bundklaphåndtaget drejes bagud. Udskiftning af såvalser Se specialafgrøder afsnit 3.4. Version NS 4000 B 3.1

19 3. Indstilling Indsåningsprøve Indsåningsprøven gennemføres for at sikre den korrekte udsædsmængde. Den ønskede udsædsmængde pr. hektar udregnes efter følgende formel: PLANTEANTAL PR. M2 X TKV = KG UDSÆD PR.HEKTAR SPIREPROCENT I MARKEN TKV = 1000 kornsvægten. Med udgangspunkt i den ønskede udsædsmængde pr. hektar foretages en foreløbig indstilling af såmaskinen efter Nordstens vejledende såtabel. Efter denne foreløbige indstilling gennemføres indsåningsprøven. Kassetteposition, Vario-Exact gearkasse Gearkassen muliggør trinløs indstilling af såvalsernes rotationshastighed. Gearkassen har to arbejdsområder, som ligger i direkte forlængelse af hinanden. Der skiftes mellem lavt og højt arbejdsområde ved at vende kassetten på siden af gearkassen. Det lave arbejdsområde er tilkoblet, når kassetten er placeret med det største hjul opad. Dette arbejdsområde anvendes til mindre frø, som f.eks. raps og kløver. Indsåning Det høje arbejdsområde er tilkoblet, når kassetten er placeret med det største hjul nedad. Dette arbejdsområde anvendes til korn og større frø. Se fig. 3D. Kassetteplacering vælges efter såtabellen i denne vejledning. Tabel 3O side 3.6. Kassetten vendes, efter at ringsplitten midt på kassetten er fjernet. Husk at sætte ringsplitten i igen. Skalaindstilling, Vario-Exact gearkasse Foretag foreløbig skalaindstilling til korrekt udsædsmængde efter egne optegnelser eller efter tabel 3O på side 3.6. Fig. 3D. Kassetteposition, høj (2). Fig. 3E. Skalaindstilling. 3.2 Version NS 4000 B

20 3. Indstilling Blæser Blæseren skal ikke køre under indsåningen. Bundklapper under såhuse De fjederbelastede bundklapper under hvert såhus åbnes. Se fig. 3F. Indsåningssækkene hægtes under. Se fig. 3H. Påfyldning af såsæd Fyld så meget såsæd i såkassen, at røreakslen efter gennemført indsåningsprøve stadig er helt dækket. Fig. 3F. Bundklapper under såhus. Dreje, såsæd ud Påsæt indsåningssvinget og drej dette (med uret) til såsæd kommer ud af alle såudløb. Tøm indholdet af indsåningssækene tilbage i såkassen. Dreje antal omdrejninger Drej med indsåningssvinget følgende antal omdrejninger som vist i nedenstående tabel 3G. NS NS Tabel 3G. Dreje håndsving antal omdrejninger for 1/20 ha. Fig. 3H. Indsåningssæk. Veje Indsåning Vej den udsåede såsæd fra begge såbakker på en nøjagtig vægt. Beregne udsædsmængde Ved at gange vægten med 20 for 1/ 20 ha fås den aktuelle udsædsmængde for 1 ha. Justere udsædsmængde Svarer den beregnede udsædsmængde til den ønskede, er maskinen korrekt justeret. Svarer udsædsmængden ikke til det ønskede, kan den efterfølgende justering på Vario-Exact gearkassen foretages ved at ændre på skalaindstillingen. Større udsædsmængde opnås på Vario-Exact gearkassen ved at stille viseren på et højere tal på skalaen. Det anbefales at gennemføre ny indsåningsprøve efter ændring af skalaindstilling. Version NS 4000 B 3.3

21 3. Indstilling Afvigende udsædsmængde Er indsåningsprøven gennemført omhyggeligt, vil der som oftest være nøje overensstemmelse mellem den beregnede udsædsmængde og det reelt udsåede. Er dette ikke tilfældet, kan årsagen være, at indsåningsprøven er ud-ført forkert, eller at der er anvendt en unøjagtig vægt. Årsagen kan imidlertid også være, at jordbundsforholdene er specielle. Meget fugtig eller meget løs jord kan forårsage unøjagtig afrulning af trillehjulet. Er de specielle jordbundsforhold årsag til den afvigende udsædsmængde, anbefales det at gennemføre en supplerende indsåningsprøve i marken. Indsåningsprøven i marken foretages i al væsentlighed efter samme procedure som den normale indsåningsprøve. I stedet for at dreje indsåningssvinget det beskrevne antal omdrejninger køres der i stedet et antal meter med såmaskinen sænket til arbejdsposition i marken med indsåningsposerne monteret. Se tabel 3I. NS 4030 NS m 125 m Tabel 3I. Køre antal meter for 1/20 ha. Efter endt indsåning Indsåningssækken afmonteres. Bundklapper under såhuse lukkes. Blæser Blæser aktiveres og arbejdstrykket, som aflæses på manometeret (fig. 3J), skal justeres efter tabel 3O side 3.6. Fig. 3J. Manometer, lufttryk. Specialafgrøder Specialafgrøder Ved såning af specialafgrøder kan særlige forhold gøre sig gældende. Såning af græsfrø Såning af græsfrø kræver særlig omhu, da frøene kan pakke sammen i såkassen og derved blive udsået i anden mængde end fundet ved indsåningsprøven. Frøene vil især pakke sammen, hvis maskinen udsættes for store rystelser. Det anbefales derfor at gennemføre indsåningen med en begrænset mængde frø i såkassen og først fylde såkassen helt op ude på såstedet. Det anbefales endvidere jævnligt at standse såmaskinen og røre kraf-tigt i frøet. Advarsel: På grund af den roterende røreaksel må omrøring i såkassen kun ske, når maskinen holder helt stille! 3.4 Version NS 4000 B

22 3. Indstilling Såning af små runde frø Ved såning af små runde frø som f.eks. turnips, sennep og raps udskiftes de store såvalser med knastvalser forsynet med frøsåfingre. Herved reduceres udsædsmængden til ca. 1/9, samtidigt undgås dryssespild over valsen, da frøene kun trækkes ud mellem knasterne. Montering af frøsåfingre Monteringen af frøsåfingre foretages ved at trykke disse ned over såvalserne. Når såvalserne efterfølgende drejes, trækkes frøsåfingrene med rundt og dækker såvalsen. En udbøjning på frøsåfingrene fastholder disse mod skoddet. Se figur 3K. Afmontering af såvalser Fig. 3K. Montering af frøsåfingre. Dæksler over såvalser afmonteres ved at løsne den sorte fingerskrue på forsiden af såhuset. Akselforbindelser på begge sider af såhusene afmonters. Fingersplitter aftages. Fingersplitten på venstre side af såhuset (ved leje) afmonteres og lejet skubbes ud af lejeholderen. Såakslen kan nu skubbes helt til højre, hvorved lejet i højre side kommer ud af lejeholderen. Såakslen kan nu løftes op af såhuset. Se fig. 3L og 3M. Montering af knastvalser Magnetspolen (til sprøjtespor) flyttes over på knastvalseakslen. Se fig. 3M og 3N. Fig. 3L. Afmontering af såvalser. Specialafgrøder Fig. 3M. Afmontering af såvalser. Såakslen sættes ned over såhuset, således at såvalserne glider ned i såhuset. Lejerne skubbes på plads og låses med fingersplit. Akselforbindelser kan nu monteres. Når der anvendes knastvalser med frøsåfingre, skal bundklaphåndtaget stilles i pos. 1. Fig. 3N. Såaksel med frøsåfingre. Version NS 4000 B 3.5

23 3. Indstilling Såtabel Vejledende såtabel for Vario-Exact gearkasse. Såtabellen angiver kalibrering af såmaskinen og skalaindstilling for det ønskede antal kg udsæd pr. ha. Bemærk at såtabellen kun er vejledende. Der bør således altid gennemføres en indsåningsprøve til kontrol af skalaindstillingen. Udsæd Byg Hvede Raps Ærter Bundklapper Kassetteposition Såvalser Knastvalser Store valser Store valser frøsåfingre Store valser Lufttryk m. bar Rækkeafstand 12,5 12,5 12,5 12,5 Skalaindstilling 5 Tabel 3O ,1 20 1,5 25 1, , , , , , , , , , , , Version NS 4000 B

24 3. Indstilling Skærtryk/sådybde Skærtryk/sådybde For at opnå den ønskede sådybde på alle skær er det nødvendigt at justere skærtilspænding korrekt. Skærtilspænding Skærtilspændingen bestemmer såskærets dybdegang i jorden. Vær desuden opmærksom på, at for høj fremkørselshastighed ofte giver uens sådybde. Central skærtilspænding foretages på samtlige skær på én gang. Maskiner med en arbejdsbredde på 4,0 m er forsynet med to spindler. Central skærtilspænding foretages ved at dreje spindelen med indsåningssvinget eller fastnøgle. Se fig. 3P. Skærtilspændingen kan justeres individuelt for hvert såskær. Dette gøres ved at ændre den enkelte fjeders placering ved at flytte kæden et eller flere led på skærarmen. Det er med denne individuelle justering muligt at opnå øget skærtryk i skærene, som arbejder i det sammentrykte spor efter traktorhjulene. Se fig. 3Q. Fig. 3P. Central skærtilspænding. Fig. 3Q. Individuel skærtryk. Version NS 4000 B 3.7

25 3. Indstilling Indstilling af markører Ved hjælp af markørerne lægges et markørspor. Markørsporet sikrer, at der kan køres således, at yderste såskær i den ene række kommer til at ligge parallelt med og i korrekt afstand til yderste såskær i det forrige træk. Midtermarkering Såmaskinen har midtermarkering. Derfor skal markøren indstilles til 3,0 m målt fra midten af en 3,0 m maskine, 4,0 m målt fra midten af en 4,0 m maskine osv. Kontrol af indstillingen foretages nemmest ved at køre et par meter frem med markør og såskær sænket i arbejdsstilling. Herved aftegnes både såskær og markørspor i jorden. Markeringssporet Markørsporets bredde reguleres ved drejning af den "skæve" markøraksel. Se fig. 3S. Smalleste spor opnår, når akslen drejes, således at denne bøjer nedad. Bredeste spor opnås, når akslen drejes, således at denne bøjer bagud i forhold til kørselsretningen. Akslen bør ikke rettes forud eller opad, da dette kan beskadige akslen - og i øvrigt give et ringere spor. Markørarmene låses i lodret position ved transport på vej samt ved kørsel tæt på hegn e.l. Se tillige afsnit 1 "Advarsel, kørsel". Fig. 3R. Midtermarkering. Markører Fig. 3S. Skæv markøraksel. 3.8 Version NS 4000 B

26 3. Indstilling Efterharve Indstilling af efterharve Efterharven kan indstilles til let eller kraftig harvning. Indstillingen af harvedybden foretages ved at dreje på topstængerne mellem skærbjælken og efterharvearmene. Grovindstilling kan foretages ved at flytte topstængerne et hul i øverste markørarme. Se fig. 3T. For at opnå optimal arbejdseffekt er det muligt at indstille efterharvetandens arbejdsvinkel. Se fig. 3U. Fig. 3T. Justering af harvedybde. Fig. 3U. Efterharvens arbejdsvinkel. Version NS 4000 B 3.9

27 4. Betjening Generelt Kontroller løbende at ingen såskær er tilstoppet. For at undgå tilstopning af såskærene anbefales det kun at løfte og sænke maskinen, når den er i bevægelse fremad. Kontroller jævnligt om der er tilstrækkeligt såsæd/frø i såkassen. Kontroller jævnligt om den forbrugte udsædsmængde svarer til den beregnede. Både før og under såarbejdet er det især vigtigt at have opmærksomheden rettet mod følgende: at at traktorens liftarme arbejder korrekt. såmaskinens trækhjul roterer korrekt. at skærsættet står vandret, når såmaskinen er sænket til arbejdsstilling. at at at gearkassen er i god stand. oliestanden i gearkassen er synlig i glasøjet (Vario-Exact). kædetræk er korrekt justeret. at såvalser og bundklapper er intakte. at bundklapper er bevægelige - dette kontrolleres ved at trykke på hver enkelt med en finger eller et tyndt skaft. at at at at såskær er intakte (ikke for slidte). skærarmene har fri bevægelighed og passende fjedertryk. markørindstillingen er korrekt. luftrykket er korrekt under såningen. Kørehastighed Under såarbejde bør kørehastigheden være 5-8 km/t. Hastigheden bør i øvrigt afpasses efter forhold-ene og således, at såmaskinen ikke kommer i svingning. Tømning af såkasse Såkassen tømmes ved at åbne bundklapperne under såhusene og hægte udtømningsposerne under. Herefter drejes bundklaphåndtaget helt tilbage, hvorved overskydende såmateriale udtømmes i udtømningsposen. Se fig. 3B. Fig. 4A. Trillehjul i transportposition. Trillehjul Trillehjul skal under transport låses i transportposition. Se fig. 4A. Trillehjulet kan desuden indskydes, således at transportbredden ikke overstiger 3 m. Se fig. 5C. Version NS 4000 B 4.1

28 4. Betjening Låg Låget kan låses under transport. Se fig. 4B. Fig. 4B. Låg. 4.2 Version NS 4000 B

29 5. Vedligehold og smøring Justering af kæder Kædehjul til justering af kæde løsnes. Kædehjulene skubbes herefter opefter, til kæderne er tilpas stramme, hvorefter kædehjulene tilspændes igen. Se figur 5A. Finjustering af bundklapper Bundklapper placeres i øverste position (position 1). Justeringen kan herefter foretages ved at dreje skruen på bagsiden af hver bundklap, indtil afstanden mellem bundklap og såvalse er 1 mm. Se figur 5B. Fig. 5A. Kædehjul Rengøring af såudløb og såvalser Rengøringen af såudløb og såvalser lettes ved først at fjerne såakslen.se side 3.5. Fig. 5B. Justering af bundklapper. Smøring Oliestanden i gearkassen skal være synlig i glasøjet. Er dette ikke tilfældet, er oliestanden for lav, og der efterfyldes olie af følgende type: Texaco Raudo HD 15 Raudo HD 22 Raudo HD 32 Shell Tellus Oil Tellus Oil (S) 32 Tellus Oil 32 Statoil Hydraway HM 15 Hydraway HM 32 ESSO Nuto H 15 Nuto H 32 Alle kæder smøres jævnligt. Efter hver sæson renses kæder i petroleum og smøres herefter med olie. Før hver sæson smøres alle ledforbindelser og kædestrammere med olie. Version NS 4000 B 5.1

30 5. Vedligehold og smøring Hjularm, markørarme, markørnav og kardanforbindelser smøres jævnligt med fedt gennem sæsonen. Se fig. 5c, 5d, 5E og 5F. Alle såmaskinens lejer arbejder uden smøring. Vinteropbevaring Det anbefales at rengøre maskinen omhyggeligt efter hver sæson. Det anbefales at klargøre maskinen i god tid før den nye sæson. Maskinen bør opbevares under tag. Fig. 5E. Smøring af kardanled. Fig. 5C. Smøring af hjularm. Fig. 5D. Smøring af markørarme. Fig. 5F. Smøring af markørnav. 5.2 Version NS 4000 B

31 6. Reservedele Oversigt Reservedelsfortegnelse med tilhørende tegninger er opdelt således: Side Låg 6.4 Såkasse 6.6 Transmission 6.8 Gearkasse 6.10 Diverse dele for såkasse 6.12 Blæser (PTO) 6.14 Blæser (PTO) 6.16 Blæser 6.18 Hydraulik for blæser 6.20 Skala 6.22 Støtteben for tank 6.24 Slæbeskær 6.26 Rulleskær 6.28 Oversigt slæbeskær 6.30 Oversigt rulleskær 6.31 Version NS 4000 B 6.1

32 6. Reservedele Oversigt Side Fordeler 6.32 Trillehjul 6.34 Indvendig markørarm 6.36 Udvendig markørarm 6.38 Hydraulik for skærsæt 6.40 Efterharver 6.42 Gangrist 6.44 Støtteben for markør 6.46 Fysisk markør 6.48 Hydraulik f. fysisk markør Version NS 4000 B

33 6. Reservedele Version NS 4000 B 6.3

34 6. Reservedele Låg 6.4 Version NS 4000 B

35 6. Reservedele Låg Position Ref. Benævnelse Lågdel, for Spændestykke Håndgreb 30 x 170 mm Sætskrue M6 x Plan skive M Møtrik M6 din Sprodde Split ø3,2x20 din Skive ø17/ø11,5/2, Lågdel, bag Beslag Låsemøtrik M8 din Sætskrue M8 x Sætskrue M8 x Plan skive M Centerfjederskive M Møtrik M8 din Holder f. låg, højre Holder f. låg, venstre Sætskrue M8 x Kæde nr led Handybolt std. 1/4 x 1/ Beslag f. gasfjeder, v Beslag f. gasfjeder, h Stålbolt M8 x Gasfjeder Suspa Strop f. låg Stålbolt M8 x Holder f. gummistrop Popnitte Ø4,0x10 mm Gummistrop f. splitbolt Hjelmholder t. RH 1B Version NS 4000 B 6.5

36 6. Reservedele Såkasse 6.6 Version NS 4000 B

37 6. Reservedele Såkasse Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Manometer m. bar Beslag f. manometer Plan skive M Sætskrue M8 x Centerfjederskive M Møtrik M8 DIN Gummigennemføring 12 x Studs 3/8 m. 1/4 BSP Spændebånd oetiker 13, Slange f. manometer Nippel trykm. messing 1/ Kontramøtrik 1/8 RG Kasse top Sætskrue M6 x 16 A Skive DIN 125A-A.2 M Skærm f. såhus Fingerskrue Flexslange Ø 63/Ø Dyse f. såhus Såhjul Frøsåfinger Fingersplit m. stort øje Såaksel NS Såaksel NS Split Ø 4,0 x25 A.2 DIN Såhjul med sekskant Kugleleje, komplet Centerfjederskive A.2 M Møtrik M6 A Blænde f. doseringsenhed Unbraco M6x6 MSP FZB Lejeplade Sætskrue M6x14 A Sætskrue M6x25 A Fæste f. fjongstrup TT Bund NS Bund NS Afdækningsprop Ø 14,7/7, Dupsko Ø 8x Bundklap Fjeder Ø1,5x Split Ø2,5x16 A.2 DIN Aksel f. bundklap Skærm f. såhus Galopskrue 1/ Bræddebolt M8 x 20 A Dækplade Skod Centerfjederskive A.2 M Tallerkenfjeder 16,0x8,2x0, Låsemøtrik M8 DIN 985 A Møtrik M10 A Centerfjederskive A.2 M Skive M10 DIN 125A-A Pladebolt M10 x Bundklap, rustfri Skive DIN 125A-A.2 M Fjeder 13,5/2/10/ Stillestykke Stålbolt A.2 M6 x Sætskrue M8 x 16 A Firkantmøtrik M8 A Bundklap Nylon møtrik Bundklapaksel NS Bundklapaksel NS Spændstift Ø 6 x Håndtag f. bundklap Hulplade NS Hulplade NS4040 Version NS 4000 B 6.7

38 6. Reservedele Transmission 6.8 Version NS 4000 B

39 6. Reservedele Transmission Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Møtrik M10 DIN Centerfjederskive M Facetskive 3/ Låsering Ø 25 DIN Kugleleje RS Lejeholder Pladebolt M10 x Kædehjul z20 NS Kædehjul z13 NS Skærm NS Skærm NS Kædehjul 33z 08B Split Ø3,2 x 32 DIN Plan skive M Strammehjul 11z Tap f. strammer Møtrik M6 DIN Underlagsskive Spændstift Ø5 x Kædehjul z Kugleleje, komplet Lejekassette Bøsning Hex22x17 L= Transmission såaksel Split Ø4,0 x 25 DIN Skive Ø24xHEx17x1 rustf Bøsning 16/22x16-28x Leje Akseltap f. kædestrammer Tap f. strammer Kæde 08B Kæde samleled lige 08B Kæde 08B Kæde samleled fork. 08B Kæde 08B NS Kæde 08B NS Afdækningsprop Ø 51,5x55 Version NS 4000 B 6.9

40 6. Reservedele Gearkasse 6.10 Version NS 4000 B

41 6. Reservedele Gearkasse Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Vario-Exact gear Sætskrue M8X Kobberskive Ø 13x8x Låg Pakning Kædehjul 16 Z 08B Spændstift Ø6X Låsering Ø30 DIN Nylonskive Ø 48x30,5x Tætningsring Ø 30x37x Kugleleje friløb Kædehjul 16 Z 08B Indgangsaksel Låsering Ø40 DIN Tallerkenfjeder 61,5x40,5x0, Kædehjul 20 Z 08B Mellemaksel Split Ø4X Lejebøsning Leje O-ring Ø 59,99x2, Lejehus Kugleleje Kamhjul Spændstift Ø6X Sætskrue M8X Gearkasse Møtrik M Tap for kassette Tværstang Udgangsaksel O-ring 48,89x2, Leje Medbringer komplet Ring 48x30x Spændstift Ø4X Fjeder Regulatoraksel Låsering Ø35 DIN Tallerkenfjeder 51,5x35,5x0, Tætningsring 22x28x O-ring Ø 40x Leje Spændstift Ø6X Reguleringsstykke Oliestandsglas M20x1, Pladebolt M10X Centerfjederskive M Møtrik M Tallerkenfjeder 6,5x30,5x0, Mellemstykke Kædehjul m. leje og tætningsringe Indgangsaksel, monteret Medbringer komplet Version NS 4000 B 6.11

42 6. Reservedele Diverse dele for såkasse 6.12 Version NS 4000 B

43 6. Reservedele Diverse dele for såkasse Position Ref. Benævnelse Mellemaksel NS Mellemaksel NS Skydemuffe til såaksel Fingersplit m. stort øje Såaksel NS Såaksel NS Skive Ø 14xHEX17x Røreaksel III NS Røreaksel III NS Stålbolt A.2 M6x Skive din 125A - A.2 M Bøsning 16/22x16-28x Leje Split Ø 4,0x25 A.2 DIN Røreaksel II NS Røreaksel II NS Mellemaksel NS Mellemaksel NS Røreaksel I NS Røreaksel I NS4040 Version NS 4000 B 6.13

44 6. Reservedele Blæser (PTO) 6.14 Version NS 4000 B

45 6. Reservedele Blæser (PTO) Position Ref. Benævnelse Remskive m. lejer Remskive Unbraco M6x13 MSP Kugleleje RS Lejehus Kugleleje RS Nachi Pasfeder A8x7x Aksel M Kilerem SPZ Konsol Facetskive 5/ Centerfjederskive M Sætskrue M8 x Sætskrue M10 x Låsemøtrik M16 DIN Facetskive 5/ Facetskive 3/ Centerfjederskive M Møtrik M10 DIN Remstrammer, komplet Tap Kugleleje RS HICO Strammerulle Låsering Ø 25 din Blæser, monteret Endestykke Møtrik M6 DIN Centerfjederskive M Facetskive 1/ Sætskrue M6x Topskærm Beskyttelsesskærm Skive Version NS 4000 B 6.15

46 6. Reservedele Blæser (PTO) 6.16 Version NS 4000 B

47 6. Reservedele Blæser (PTO) Position Ref. Benævnelse Spændebånd Ø 160 mm Flexslange Ø 160 PU stålspiral Bøjning 160 mm Plade skrue 4,89x9,5 DIN Muffe Tapstykke 160 mm Galvaniseret spændering Blæser m. konsol Skive Ø 39/Ø 8/ Centerfjederskive M Sætskrue M8 x Spændebånd Gitter Bøsning f. blæseraksel Pasfeder A8x7x Aksel Pasfeder A8x7x Kugleleje RS Nav Plan skive M Sætskrue M8 x Unbraco M6 x 13 MSP Remskive Version NS 4000 B 6.17

48 6. Reservedele Blæser 6.18 Version NS 4000 B

49 6. Reservedele Blæser Position Ref. Benævnelse Spændebånd Ø 160 mm Flexslange Ø 160 PU stålspiral Bøjning 160 mm Pladeskrue 4,8x9,5 DIN Muffe Tapstykke 160 mm Galvaniseret spændering Blæser m. konsol Skive Ø 40/Ø Centerfjederskive M Sætskrue M8x Spændebånd Gitter Støtteskive 22x32x Tandhjulsmotor 6,3 u. dræn Plan skive M Unbraco M8x60 CH Møtrik M6 DIN Nederste skærm Sætskrue M6x Sætskrue M10x Konsol Låsemøtrik M10 din Øverste skærm Facetskive 3/ Centerfjederskive M Møtrik M10 DIN Stålbolt M6x60 Version NS 4000 B 6.19

50 6. Reservedele Hydraulik for blæser 6.20 Version NS 4000 B

51 6. Reservedele Hydraulik for blæser Position Ref. Benævnelse Pakning Bonded Seal PP45-D Indskruning m. skaft Ø 15x1/ Skærering D15-L Omløber M15-L Forskruning V15-L u/md Hydraulikrør L= Vinkel Stilbar Ø Forskruning GA15-LR u/md Mængdereguleringsventil Hydraulikrør L= Banjo drosselfri Ø 15x1/ Banjo Ø 15x1/ Hydraulikslange 1/2 X Lynkobling Han 1/2 RG E Beskyttelseshætte f. han 1/2 rød Beskyttelseshætte f. han 3/4" Rød Brystnippel 3/4"X3/4" Kontraventil CA Rørholder Topplade Stålbolt M8x Hydraulikslange 3/4"X Brystnippel 3/4"X1/2" Pakning Bonded seal PP Lynkobling Han 3/4"X3/4" Version NS 4000 B 6.21

52 6. Reservedele Skala 6.22 Version NS 4000 B

53 6. Reservedele Skala Position Ref. Benævnelse Betjeningsgreb Ophæng Holder f. ophæng Pladeskrue ø6,5x Reguleringskabel 4000 mm Facetskive 3/ Centerfjederskive M Møtrik M10 din Bøsning Sætskrue M6x Skive M10 din125a Pladebolt M10 x Møtrik M8 din Centerfjederskive M Facetskive 5/ Holder f. skala Sætskrue M8 x Skala Plade f. skala Kontramøtrik MS Bræddebolt M6 x Kabelforskruning ZV Afstandsstykke ø16x8,5x Fingerskrue Viser Stålbolt M8 x Skive M8 din9021a Låsemøtrik M8 din Låsemøtrik M6 din Spændestykke Unbraco M6 x Betjeningsgreb Version NS 4000 B 6.23

54 6. Reservedele Støtteben for tank 6.24 Version NS 4000 B

55 6. Reservedele Støtteben for tank Position Ref. Benævnelse Støtteben, venstre Ramme Støtteben, højre Sætskrue M10 x Facetskive 3/ Låsemøtrik M10 DIN Transporthjul Indsåningssving Sætskrue M5 x Rørholder Pladebolt M10 x 20 Version NS 4000 B 6.25

56 6. Reservedele Slæbeskær 6.26 Version NS 4000 B

57 6. Reservedele Slæbeskær Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Anti-blokade klap Bøsning ø10xø7x Jernnitte ø6x Jernnitte ø7x Skærspids euro Krave f. slange PA6 sort Langt skær Låsemøtrik M10 din Facetskive 3/ Kort skær Stålbolt M10x Leje 16x20x Inderbøsning Skærophæng I Låsemøtrik M8 din Fjederholder I Split ø5x50 din Skive 31x31/ø Leje Sætskrue M8x Facetskive M Sætskrue M12x Spændestykke Fjederholder II Skærophæng II Firkantrør f. fjedertilsp. NS Firkantrør f. fjedertilsp. NS Fjedertilspændingsarm Møtrik M12 DIN Låsering Ø 35 DIN Skærophæng III Skærtrykspindel Gevindstykke f. spindel Skærbjælke NS Skærbjælke NS Kontramøtrik M16 DIN 439B Sætskrue M16x Sideophæng Version NS 4000 B 6.27

58 6. Reservedele Rulleskær 6.28 Version NS 4000 B

59 6. Reservedele Rulleskær Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Stålbolt M10 x Bøsning Tætningsring 6203 ZAV Kugleleje RS Passkive Ø17x24x1, Låsering Ø 40 DIN Nav Støtteskive 17x24x1, Rulleskærstallerken Ø 319 C Sætskrue M6 x Holder f. afskraber, højre Holder f. afskraber, venstre Afskraber Spændestykke f. afskraber Låsemøtrik M6 DIN Låsemøtrik M10 DIN Nitte Ø 4,0 x 8 RH Nitte Ø 4,0 x 10 RH Ledeplade, højre Ledeplade, venstre Skærarm L1 - L Skærarm K Skærarm L2 - L Skærarm K Holder f. slange Nederste bælg Stålbolt M10 x Facetskive 3/ Leje 16x20x Skærophæng I Inderbøsning Låsemøtik M8 din Fjederholder I Split Ø 5 x 50 DIN Skive 31x31/Ø Leje Sætskrue M8 x Spændestykke Facetskive M Sætskrue M12 x Fjederholder II Skærophæng II Fjedertilspændingsarm Møtrik M12 DIN Facetskive M Låsering Ø 35 DIN Skærtryksspindel Gevindstykke f. spindel Skærophæng III Firkantrør f. fjedertilsp. NS Firkantrør f. fjedertilsp. NS Skærbjælke NS Skærbjælke NS Kontramøtrik M16 DIN 439B Sætskrue M16x Sideophæng Version NS 4000 B 6.29

60 6. Reservedele Oversigt slæbeskær 6.30 Version NS 4000 B

61 6. Reservedele Oversigt rulleskær Version NS 4000 B 6.31

62 6. Reservedele Fordeler 6.32 Version NS 4000 B

63 6. Reservedele Fordeler Position Ref. Benævnelse Sætskrue M Plan skive M Dækplade Bøjning f. fordelerhoved 5 * Flexslange Ø 25 pu Fordelerbund, boret 8 udløb Fordelerbund, boret 12 udløb Sætskrue M8x Stigerør m. retur NS4030/ Stigerør, kort NS Dupsko DPD * Flexslange Ø 63/73 pu plus * Bestilles i metermål Version NS 4000 B 6.33

64 6. Reservedele Trillehjul 6.34 Version NS 4000 B

65 6. Reservedele Trillehjul Position Ref. Benævnelse Position Ref. Benævnelse Trillehjul Spændstift Ø 8 x Aksel udv. NS Aksel udv. NS Sikringssplit rør Ø 6xØ Aksel, kort Kardanled Spændstift Ø 6x Gummibælg Split Ø 4,0x25 DIN Aksel HEX22/Ø 16 L= Trykfjeder 5x29x400-39v Spændstift Ø 6 x Sætskrue M12 x Indvendig rør Spændstift Ø 8 x Udvendig rør Stopring Aksel, lang NS Aksel, lang NS Split Ø 4,0 x 30 DIN Aksel HEX22/Ø16 L= Kugleleje, komplet Kædehjul 16z 08B Endestykke Pl. skrue Ø 4,2 x Svingarm Kædehjul 16z 08B Kugleleje RS Lejeholder Stålbolt M10 x Aksel HEX L= Kæde 08B Lige samleled Plan skive M Centerfjederskive M Møtrik M10 DIN Låsemøtrik M12 DIN Plan skive M Låsejern Split Ø 4,0 x 25 DIN Smørenippel M6 x 1 H Spændstift Ø 5 x Beslag f. hjularm Kontramøtrik M12 DIN 439B Stålbolt M10 x Låsemøtrik M10 DIN 985 Version NS 4000 B 6.35

66 6. Reservedele Indvendig markørarm 6.36 Version NS 4000 B

67 6. Reservedele Indvendig markørarm Position Ref. Benævnelse Trækfjeder Smørenippel M6x1 H Plan skive M Split ø4,0x40 din Arm Lygteholder Spændstift ø10x Stålbolt M6 x Markørarm, højre Markørarm, venstre Låsemøtrik M6 din Møtrik M6 din Tap Sætskrue M16x Cylinder, komplet Split ø5,0x40 din Tap f. cylinder Hårnålesplit ø4, Spændstift ø5x Splitbolt ø16x93 Version NS 4000 B 6.37

68 6. Reservedele Udvendig markørarm 6.38 Version NS 4000 B

69 6. Reservedele Udvendig markørarm Position Ref. Benævnelse Markørnav, komplet Endedæksel Markøraksel Simmerring 25x47x Kugleleje Kugleleje Smørenippel M6x1 H O-ring 50,30x3, Møtrik M16 DIN Markørtallerken Ø Bræddebolt M8x Dragbånd Pladebolt M10x Facetskive 3/ Centerfjederskive M Møtrik M10 din Stålbolt M10 x Bøsning Spændestykke Markørklemme Spændehåndtag M Yderste markørarm Markørarm Udv. markørarm Tap m. split Stålbolt M10x Bøsning ø20/ø11x Højre arm Venstre arm Yderste arm Plan skive M Låsemøtrik M Justerplade Markørnav GGG Låsemøtrik M8 Version NS 4000 B 6.39