SEMPELL. Højtryksafspærringsventil type VA 500 Monterings- og vedligeholdelsesvejledning.

Transkript

1 SEMPELL Nominel størrelse DN NVS 1/2-2 Nominelt tryk DIN PN 500 ASME Klasse 2680 Bemærk konstruktionsdata på mærkepladen Konstruktion i henhold til TO / Helstøbt hus i smedestål Ventil-yoke med nåleleje Pakning lavet af ren grafit eller PTFE (SN 99) Med tilbehør SN 30 Vandtæt tætning til pakdåse SN 33 Elektrisk aktuator SN 36/37 Elektrisk kontaktor SN 38.1 Håndhjulsindgreb med hængelås SN 53 Bagsæde SN Fjederbelastet pakdåse SN 182 Spindelsmøring SN Klargjort til ventillås A3-A5 Denne vejledning indeholder ingen nærmere oplysninger om leveringsomfanget. Den gælder for forskellige størrelser, konstruktioner, tilbehør og yderligere enheder. Dens indhold overstiger generelt det kontraktmæssigt fastsatte leveringsomfang. Indholdsfortegnelse 1 Farer og advarsler 2 2 Beskrivelse 2 3 Monteringsvejledning Anvendelsesbegrænsninger Leveringstilstand Opbevaring Montering Svejsning Bejdsning Monteringsvejledning for dobbelt afspærringsventil Isolering 4 4 Kontrol og vedligeholdelse Advarsler Ved idriftsættelse Under eftersyn (én gang om året, under barske forhold to gange om året) Ved adskilt ventil 4 5 Afmontering Advarsler Vejledning til og rækkefølge for afmontering Værktøj Hjælpematerialer Adskillelse af ventilen 5 6 Samling Samling af ventilen Tilspændingsmomenter for pakdåsen 6 7 Afmontering og montering af tilbehør 7 8 Reservedele 8 9 Værktøjskasse 8 10 Erklæring om overholdelse af EU-direktiv 9 11 Samlingstegning 10 Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel SEMSH-0064-DA-1405

2 1 Farer og advarsler Fare for personskade og tingsskade Ventilen må kun anvendes til det tiltænkte formål. Der må kun foretages ekstra monteringer og ændringer af ventiler og anlæg med forudgående tilladelse fra os. Det samme gør sig gældende for materialer eller reservedele fra andre producenter. Monteringsvejledningen skal følges. Følg reglerne for forebyggelse af ulykker og de sikkerhedsvejledninger, der foreligger for anlægget. Under drift af ventilen kan der opstå farer omkring bevægelige dele. Ekstreme vibrationer kan forringe tætheden og ventilens funktion. Undgåelse af fare Sikker betjening af ventilen kan kun garanteres, når denne vejledning overholdes (montering, betjening og regelmæssig vedligeholdelse). Der må kun arbejdes med ventilerne af korrekt uddannet personale med særskilt produktionsordre. Ved afmontering skal systemet være trykfrit. Vent, indtil ventilen er kølet ned. Hvis ventilen åbnes og afmonteres, kan der løbe overskydende medium ud af den. Der kan også forekomme yderligere fordampning i trykfri systemer. Elektriske enheder og energitilførsler (f.eks. trykluft) skal frakobles, inden der påbegyndes eftersyns- og vedligeholdelsesarbejde. Efter hvert indgreb skal det kontrolleres, at ventilen er i driftsklar stand, og at alle tætningspunkter er tætte. Ansvarsfraskrivelse Sempell GmbH påtager sig intet ansvar, hvis instrukserne, reglerne og advarslerne i denne vejledning ikke er overholdt. Anvendelsesbegrænsninger Det er kun tilladt at anvende ventilerne i overensstemmelse med denne betjeningsvejledning og/eller de parametre og anvendelsesområder, der er aftalt i leveringsaftalen (se mærkepladen). Brug af ventilen skal ske i overensstemmelse med tolerancegrænserne for de anvendte materialer. De forholdsregler, der er angivet i denne vejledning, skal læses og overholdes. 2 Beskrivelse Det smedede hus er i en del uden samlinger og behøver kun tætning udadtil ved spindelen (12). Denne tætning foretages ved hjælp af forkomprimerede pakringe (14)(14.1), som sikrer en høj grad af tæthed og lang produktlevetid. På grund af den todelte pakbrillekonstruktion er pakning og kegle/spindel (12) let at demontere Som standard er ventil-yoken forsynet med glidering (33) forneden og nåleleje (32) foroven. Tallerkenfjedre (30) sikrer tæthed ved eksempelvis materialeudvidelser og sammentrækninger. Alle glideflader er langtidssmurte. Fuld og støvtæt indeslutning af ventil-yoken opnås ved hjælp af runde tætningsringe (29, 21), som forhindrer udefrakommende beskadigelser og tab af smøremiddel. Cylindriske endesvejsninger gør det let at foretage afprøvning. Det er kun med DN 40/50 (NVS 2 ), at der må anvendes ventilkroge i betjeningsøjemed, idet der stadig skal tages højde for det maksimale moment på 250 Nm. Der kan foretages en omskiftning fra håndhjul til elektrisk aktuator under drift uden problemer (se afsnit 7, SN 33). 3 Monteringsvejledning 3.1 Anvendelsesbegrænsninger Anvendelsesbegrænsningerne ifølge mærkepladen må under ingen omstændigheder overskrides. 3.2 Leveringstilstand Ventilerne leveres klar til montering. Svejseenderne eller flangerne er beskyttet af plasthætter. 3.3 Opbevaring Ventilerne skal opbevares tørt og beskyttet mod vejrliget. Spindel og pakdåseområdet beskyttes mod snavs, maling osv. For at forhindre beskadigelse under flytning skal ventilerne flyttes manuelt eller ved hjælp af hensigtsmæssigt løfteudstyr (se vægtangivelser i tabel 1). Håndhjul og andre drivelementer er ikke egnede som stødpunkter. 3.4 Montering Kan monteres i en hvilken som helst position. Ventiler med aktuator bør om muligt monteres med spindlen lodret. Gennemstrømningsretning helst under kegle. Der skal være 400 mm frihøjde til betjening, vedligeholdelse og afmontering (fig. 1). De nødvendige støtteelementer leveres af rørproducenten. Gældende for konstruktion med ventillås SN : Kontrollér nummeret på låsecylinderen og ventillåsenes eller indgrebenes lukkeposition i henhold til låseplanen. Opbevar aftagelige nøgler forsvarligt. Fig. 1 Frihøjde til betjening og vedligeholdelse Tabel 1 Vægt Størrelse Vægt (kg) uden tilbehør DN NVS Med endesvejsning Med flange 10/15 1/ / Skal altid overholdes! Før systemet sættes i drift, skal rørene rengøres, da ventilsædets tæthed i modsat fald ikke kan garanteres. Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 2

3 3.5 Svejsning Vær opmærksom på retningslinjerne for svejsning, varmebehandling, rengøring og afprøvning. Svejsekablet (returledningen) må ikke fastgøres til ventilen. Kontroller, at ventilen og svejseenderne er ubeskadiget. Monter ventilen i rørsystemet, juster og hæft den op, således at fuldsvejsning foregår uden stress påvirkning. Kontrollér, om ventilen er tilsmudset, og rengør den om nødvendigt. Sæt ventilen i positionen OPEN. Svejs ventilen fast. Svejseenderne er tilstrækkelig lange, så varmebehandling og test af svejsning let kan lade sig gøre. Det er ikke nødvendigt at afmontere pakningen (14)(14.1), hvis udglødningstemperaturen begrænses til svejsezonen. 3.6 Bejdsning De oftest anvendte ventilmaterialer er modstandsdygtige over for bejdsevæsker. Som regel er mindre angreb på ventildelenes overflader uskadelige. Sæt ventilen i positionen OPEN, og undgå at aktivere den under bejdsning og gennemskylning. Bejdseprocessen skal foregå uden afbrydelse. Undgå, at bejdsevæsken befinder sig i systemet unødvendigt længe. Bejdsevæsken skal fjernes helt fra systemet, f.eks. ved gennemskylning. Vær i denne forbindelse særligt opmærksom på døde områder i ventilerne og lommer i rørsystemet. Tætningsringe og pakdåser, der kommer i kontakt med bejdsevæsken, skal udskiftes. Rengør tætningsområderne omhyggeligt før udskiftning. 3.7 Monteringsvejledning for dobbelt stopventil Ventil 1 normal position OPEN (reparationsventil) Ventil 2 normal position SHUT (stopventil) Begge ventiler monteres med tryk under keglen (normal gennemstrømning). Dette har den fordel, at hvis der drosles med ventil 2, er spindlen (12) centreret, og dermed minimeres vibrationer. Endvidere frigøres pakdåsens pakning (14)(14.1). Det er også muligt at montere ventil 2 med tryk over keglen. Dermed reduceres den nødvendige lukkekraft. Dette kan være en fordel ved høje driftstryk, især i forbindelse med DN 40/50 (NVS 2 ). Med henblik på sikker drift skal der ved dobbelte stopventiler bevares en minimumafstand mellem ventilerne på 120 mm (fig. 2). Ventilerne kan også monteres i V-form. Forsigtig! Under montering af dobbelte stopventiler i rørsystemer, hvor vand eller andre kondenserende væsker kan samle sig, skal det altid undgås, at denne væske indespærres mellem ventil 1 og 2. Ved opvarmning fra kold tilstand er der fare for ødelæggelse pga. overtryk. Fig. 2 Dobbelt stopventil Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 3

4 Forebyggende foranstaltninger: under drift skal reparationsventilen altid stå i positionen OPEN. Sørg om nødvendigt for indgreb eller effektiv sikkerhedsanordning i forbindelse med overtryk. 3.8 Isolering Fastgør den nødvendige isolering i henhold til tegningen (fig. 3), men kun op til øjeboltene, så justerings- og driftselementerne altid er tilgængelige (X = øverste isoleringskant). 4 Kontrol og vedligeholdelse 4.1 Advarsler Forsigtig! Hvis der tilføres driftstryk, må pakflangen (16) ikke løsnes, og pakdåsen må ikke genpakkes, da pakningen (14)(14.1) ellers kan tvinges pludseligt ud. Fare for ulykke pga. udsivning af medium. I forbindelse med ventiler med bagsæde (tilbehør SN 53) er der i mange lande også love og regulativer, der forbyder, at pakdåsen genpakkes under driftstryk. Sempell GmbH advarer også kraftigt mod denne procedure af arbejdssikkerhedsmæssige årsager, da bagsædet kan være blevet utæt, f.eks. på grund af fremmedlegemer. 4.2 Ved idriftsættelse Efter den første tryktilførsel, efter hver afmontering og efter den første opvarmning: Efterse pakdåsen. Ved efterspænding af pakdåsen (14)(14.1): overhold tilspændingsmomenterne. Kontrollér spindlens (12) bevægelighed. 4.3 Under eftersyn (én gang om året, under barske forhold to gange om året) Efterse pakdåsen, og tilspænd den efter behov; i forbindelse med tilbehør SN (fjederbelastet pakdåse), som kan anes ved mellemrummet mellem styrebøsningen (65) og spjældet (67). Overhold tilspændingsmomenterne (afsnit 6.2). Udskift utæt pakning (14)(14.1). Rengør om nødvendigt spindlen (12) over pakbrillen (15). Kontrollér, at ventilen kan bevæges let. Smør om nødvendigt spindelgevindet (12). Med tilbehør SN 182 kan dette foretages gennem smørenippelen (86). Med standardkonstruktion skal ventil-yoken afmonteres. Med tilbehør SN (ventillås): Rengør ventillåsen på ydersiden. Kontrollér indgrebets funktion ved at aktivere nøglen. Hvis det binder, skal der anvendes et smøremiddel, der kan krybe. Hvis der opstår problemer, kontaktes kundeservice. Med tilbehør SN 30 (vandtæt tætning til pakdåse): Kontrollér tætheden. Udskift om nødvendigt tætningsringen (98). Standardventilen er langtidssmurt til maks. tre år. Smørefedtet ved ventil-yoken skal udskiftes helt efter senest tre år. Fig. 3 Isolering I tilfælde af hyppig drift og ekstreme anvendelsesforhold anbefaler vi at forsyne ventilerne med tilbehør SN 182 (spindelsmøring, standard ved DN 40/50, NVS 2 ). Smøreinterval. ca. 1-4 uger. Intervallet kan øges, hvis det erfarringsmæssigt viser sig muligt. 4.4 Ved adskilt ventil Nødvendigt værktøj beskrives i afsnit 5.3. Rengør kegle/spindel (12) i paknings området (14)(14.1). Ved genbearbejdning af spindel: Cylinderform 0,05 mm (DIN 7184), overflade pudset i længderetningen (Ra 0,2 µm), maks. tolerance h9. Monter ny pakning (14)(14.1). Smør bevægelige dele i ventil-yoken. Smør spindelgevind (12) med en børste. Hvis smørefedtet i den roterende aktuator udskiftes, skal ventil-yoken også gensmøres. Slib om nødvendigt sæde (1) og kegle (12). Kegle/spindel (12) kan efterfølgende muligvis gå længere ind i huset (1) dog maks. 3 mm (se tabel 2). Notér de faktiske mål før den første genbearbejdning. Sædevinklen er 15 grader ved slibning eller bearbejdning. Kegle og spindel kan også slibes/lappes sammen med sædet. Tabel 2 Maks. slid Maks. tilladt slid DN 10/15 DN 25 DN 40/50 i (mm) NVS 1/2 NVS 1 NVS 2 Sæde Kegle/spindel I alt (maks.) Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 4

5 5 Afmontering 5.1 Advarsler Kontrollér, at ventiler og rørsystem er uden tryk Forsigtig! Der kan slippe mediumrester ud, når ventilen åbnes. Vent, indtil ventilen er kølet ned, før der fortages adskillelse. Før adskillelse skal strømforsyningen afbrydes ved at frakoble stik eller kabel. Før adskillelse skal alle tilsluttede trykluftslanger afbrydes og frakobles. 5.2 Vejledning til og rækkefølge for afmontering Sæt ventilen i positionen OPEN. I tilfælde af ventiler med monteret tilbehør skal tilbehøret først afmonteres som beskrevet i afsnit 7. Fortsæt derefter med adskillelsen som beskrevet i afsnit 5.5. Adskil ventiler uden tilbehør som beskrevet i afsnit 5.5 Afstandsstykke 5.3 Værktøj Fast skruenøgle, 22, 27, 36 mm Sekskantskruetrækker, 6, 8, 14 mm Momentnøgle og adapter Lige låseringstang til yderringe, Ø mm Hammer Afstandsstykke Med henblik på effektiv montering og vedligeholdelse anbefaler vi at anvende Sempells eftersynsværktøjskasse, som indeholder alt det ovenfor anførte værktøj (se også afsnit 9). 5.4 Hjælpematerialer Lappeslibemiddel: Tetra-borcarbid , Wasels, Altena, Tyskland (hvis keglen slibes sammen med sædet henvises til afsnit 4.4). Affedter: Kaltron 113MDS/113MDK/113MDI35. Frigen 113TR-T. Freon PCA/TF/T-P35/TA. Isopropanol med acetone, blandingsforhold 1:1, hvid sprit 180/200. Smøremiddel til samling (MoS2): Molykote-spray, Dow Corning, München, Tyskland. Smørefedt til lejer, akselgevind: Anvendelsesbegrænsninger Gevindbøsning, materiale Temperaturgrænser ved akselgevind/ventil-yoke Op til 120 C Over 120 C Ikke-jernholdigt metal Molykote-BG20 Barrierta L55/2 Uden ikke-jernholdigt metal Barrierta L55/2 Barrierta L55/2 (Temperaturgrænsen 120 C svarer til en middeltemperatur på ca. 400 C!) Smøremiddel til skruer: Molykote-BR2plus Leverandør: Molykote BR2 Plus / BG20 Dow Corning, München, Tyskland; Barrierta L55/2, Klüber, München, Tyskland, Mobilgrease Spec., Mobil Oil Ved brug af Barrierta L55/2 skal de enkelte dele renses forsigtigt med hvid sprit 180/200 eller Klüberalfa XZ3-1, før de samles, da smøreevnen ellers kan gå tabt. Barrierta L55/2 må aldrig blandes med andre smøremidler. 5.5 Adskillelse af ventilen Sæt ventilspindlen i position OPEN. Løsn sekskantmøtrikkerne (37), og sving øjeboltene (39) af. Løsn unbrakoboltene (22). Drej håndhjulet (26) til højre, og drej derved hele ventil-yoken opad, så afstandsstykket (D) kan skydes ind (f.eks. fra værktøjskassen, eller skru alternativt to unbrakobolte (22) i) mellem ventilhusets flange (1) og dækslet (24) (fig. 4). Drej derefter håndhjulet (26) til venstre, hvorved der trækkes i pakningen (14)(14.1) vha. flangen ved spindlen (12), indtil den øverste pakring viser sig. Løft pakflangen (16) ca. 5 mm, og drej pakdåsespindelen (15) 90 ; (bajonet). Læg pakflangen (16) på ventilhuset (1). Drej derefter håndhjulet (26) yderligere, og tag pakningen (14)(14.1) ud af ventilhuset (1). Afmonter hele ventilenheden samlet. Skru ventil-yoken helt af spindlen (12). Træk styrebøsningen (20) af. Fjern splitringen (34), inklusive ringen (35). Tag styrebolten (36) ud. Afmonter pakdåsespindelen (15), pakningen (14) (14.1) og bundringen (13). I forbindelse med genbearbejdning af ventilhuset (1) og spindlen (12) skal afsnit 4.4 overholdes. Fig. 4 Adskillelse af ventilen Afmontering af ventil-yoke Fjern låseringen (27) og håndhjulet (26), inklusive noten (25). Tag dækslet (24) af. Fjern tætningsringen (29), tallerkenfjederen (30), spjældringene (31) og nålelejet (32). Tag glideringen (33) af. Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 5

6 6 Samling 6.1 Samling af ventilen Samling af ventil-yoken Efterse gevindbøsningen (23), nålelejet (32), glideringen (33) og tætningsringen (29) for beskadigelse, og udskift dem om nødvendigt. Påfør hver del nyt smørefedt. Før nålelejet (32), spjældringen (31) og tallerkenfjederen (30) på gevindbøsningen (23). Tallerkenfjedrene (30) skal støtte med den lille diameter på spjældringen (31). Indfør tætningsringen (29), og monter glideringen (33) med PTFE-silken mod gevindbøsningen (23). Sæt dækslet (24) på gevindbøsningen (23). Monter håndhjulet (26) ved brug af (25), og fastgør det ved hjælp af låseringen (27). Samling af ventilen Kontrollér tætningsringen (21) for beskadigelse, og udskift og smør den efter behov. Før spindlen (12) med bundring (13) gennem pakflangen (16) ind i ventilhuset (1). Mens dette gøres, skal styreboltens (36) udboring være i 90 vinkel i forhold til rørakslen. Sæt pakringene (14) (14.1) én ad gangen ned over spindlen (12), og påfør et slag ved hjælp af et stamperør (værktøjskasse). Før pakdåsespindelen (15), evt. med ny afstryger (17), over spindlen (12). Monter splitringen (34), og fastgør den med ringen (35). Bank styrebolten (36) let ind i spindlen (12) (sikkerhedslæbe). Før styrebøsningen (20) over spindlen (12). Smør spindlens (12) og unbrakoboltenes (22) gevind med egnet smørefedt (se afsnit 5.4). Fig. 5 Smørepunkter ved ventil-yoke Lejefladerne mellem dæksel (24), styrebøsning (20) og ventilhus (1) skal være fri for smørefedt. Samlet mængde smørefedt til én ventil-yoke (se fig. 5) DN10/25 NVS 1/2 / 1 ca. 2 cm 3 DN 40/50 NVS 2 ca. 3 cm 3 I spindlens (12) gevind og gevindbøsning (23) II tætningsringe (21)(29) III nåleleje (32) og glideringe (33) IV tallerkenfjeder (30) og spjældring (31) Drej hele ventil-yoken på spindlen (12), og tilspænd den ved hjælp af unbrakoboltene (22). Overhold tilspændingsmomenterne (afsnit 10). Løft pakflangen (16), og drej pakdåsespindelen (15), indtil den klikker på plads (90, bajonet). Sving øjeboltene (39) op, og fastgør dem ved hjælp af sekskantmøtrikkerne (37). Når dette er gjort, skal lejeområder og gevind smøres. Tilspænd pakflangen (16) i henhold til følgende beskrivelse: Sæt ventilen i positionen OPEN. Lav en forbelastning med øget moment. Løsn møtrikkerne. Gentilspænd med driftsmomentet. Sæt ventilen i positionen SHUT. Gentilspænd på ny med driftsmomentet. 6.2 Tilspændingsmomenter og ekstruderingsvandring for pakdåsen Tabel 3 Tilspændingsmomenter og vandring Pakning Skruer Md- Md-drift di / da / l installation pb = 100 pb > 100 pb > / 24 / 16 2 x M12 Tilspændingsmomenter (Nm) (DN 10/15) Vandring, grafit (mm) (NVS 1/2 ) Vandring, PTFE (mm) 20 / 32 / 24 2 x M12 Tilspændingsmomenter (Nm) (DN 25) Vandring, grafit (mm) (NVS 1 ) Vandring, PTFE (mm) 32 / 50 / 36 2 x M16 Tilspændingsmomenter (Nm) (DN 40/50) Vandring, grafit (mm) (NVS 2 ) Vandring, PTFE (mm) Sempell anbefaler, at tilspændingsproceduren afhænger af momentet. Vandringsdataene er omtrentlige værdier. De angivne tilspændingsmomenter må ikke overskrides. Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 6

7 7 Afmontering og montering af tilbehør SN 30 Vandtæt pakning til pakdåse (fig. 6) Ventilerne leveres med en låseskrue (97). Udskift tætningsringen (98) under installation af sugeenheden (96). Sørg under alle omstændigheder for, at tætningsfladen er ren. Tilspændingsmoment for låseskrue (97): 80 Nm. Fig. 6 SN 30 Fig. 7 SN 33.A (DN 10-25, NVS 1/2-1 ), SN 33.B (DN 40/50, NVS 2 ) Fig. 8 SN 33.A (DN 40/50, NVS 2 ) Fig. 9 SN 36/37 SN 33.A Elektrisk aktuator DN 10-25, NVS 1/2-1 (ISO 5210 F10 B1) og SN 33.B DN 40/50, NVS 2 (ISO 5210 F14 B1) (fig. 7) Det er muligt at skifte fra håndhjul til elektrisk aktuator og omvendt under driften uden problemer. * Afmontering: Løsn unbrakoboltene (52), og løft den roterende aktuator af. Pas i denne forbindelse på noten (51). Yderligere afmontering af ventilen: Fjern låseringen (27) og bøsningen (50). Monter håndhjulet (monteringshjælp), og fastgør det ved hjælp af unbrakoboltene (52). Tilspændingsmomenter for skruer findes i afsnit 10. Sæt om nødvendigt bøsningen (50) på, og fastgør den ved hjælp af låseringen (27). Monter den elektriske aktuator med noten (51), og fastgør den ved hjælp af unbrakoboltene (52). Justering af elektrisk aktuator Lukning: Moment Åbning: Slag, derefter moment De tilspændingsmomenter, der er indstillet fra fabrikken, må ikke overskrides. SN 33.A Elektrisk aktuator DN 40/50, NVS 2 (ISO 5210 F10 B1) (fig. 8) Det er muligt at skifte fra håndhjul til elektrisk aktuator og omvendt under driften uden problemer. * Afmontering: Løsn unbrakoboltene (52), og løft den roterende aktuator af. Pas i denne forbindelse på noten (25). Monter håndhjulet (monteringshjælp), og fastgør det ved hjælp af unbrakoboltene (52). Tilspændingsmomenter for skruer findes i afsnit 10. Monter den elektriske aktuator med noten (25), og fastgør den ved hjælp af unbrakoboltene (52). Justering af elektrisk aktuator Lukning: Moment Åbning: Slag, derefter moment De tilspændingsmomenter, der er indstillet fra fabrikken, må ikke overskrides. SN 36/37 Elektrisk kontaktor (fig. 9) * Afmontering: Løsn unbrakoboltene (80), og afmonter de elektriske kontaktorer. Fastgør de elektriske kontaktorer med unbrakoboltene (80) og skiverne (81) til ventilhuset. Afstanden til spindlen (12) kan ændres via de rillede borehuller ved hjælp af sekskantmøtrikkerne (78). Kontaktorerne justeres via de rillede borehuller ved hjælp af unbrakoboltene (80). Sæt spindlen (12) i positionen SHUT, og juster kontaktoren (SN 36) til det nedre stop. Sæt spindlen (12) i positionen OPEN, og juster kontaktoren (SN 37) til det øvre stop. SN 38 Håndhjul med hængelås (fig. 10) * Afmontering: Åbn hængelåsen (61), og fjern stiften (60) fra dækslet (24). Sæt stiften (60) ind i dækslet (24), og lås med hængelåsen (61). SN 53 Bagsæde (fig. 11) Fig. 10 SN 38 Fig. 11 SN 53 Mange lande har love og regulativer, der forbyder, at pakdåsen genpakkes under driftstryk ved hjælp af bagsædet. Sempell GmbH advarer også kraftigt mod denne procedure af arbejdssikkerhedsmæssige årsager, da bagsædet kan være blevet utæt, f.eks. på grund af fremmedlegemer. * Disassembly: Ved afmontering skal der tages højde for, at i modsætning til standardkonstruktionen drejes spindlen (12) 90 ved trækning i pakningen (14)(14.1), så f.eks. signalstiften (36) vises i strømningsretningen. Bemærk: Anvend en ny bøsning (99) efter hver afmontering. Indfør spindlen (12). Isæt bøsningen (99). Når dette gøres, skal det observeres, at udfræsningen vises i gennemstrømningsretningen. Indfør bundringen (13) og den forlængede pakdåsespindel (15) (monteringshjælp findes i værktøjskassen). Fortsæt som for standardkonstruktionen, men uden splitringen (34) og ringen (35). Tilspænd pakdåseskruerne. Træk spindlen (12) med ca. 50 Nm ind i bagsædet til præform af bøsningen (99). Skru derefter ventil-yoken af, og afmonter den forlængede pakdåsespindel (15). Sørg for korrekt pakning og samling af ventilen. Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 7

8 SN Fjederbelastet pakdåse Ved montering skal det sikres, at tallerkenfjederens (66) lag er i korrekt rækkefølge. Fig. 12 SN Fig. 13 SN 182 SN 182 Spindelsmøring (standard for DN 40/50, NVS 2 ) Afmontering og montering som for standardventilen, men anvend et andet nåleleje (32) i stedet for glideringen (33), og fastgør med fjederringen (85). SN Ventillås * Afmontering: Lås ventillåsen op med den nummererede åbnenøgle. Sæt ventilen i mediumposition. Udboringerne i bøsningen (57) skal være på linje med gevindstiften (56). Løsn gevindstiften (56). Skru ventillåsen af. Monter bøsningen (57) på ventilen med den forlængede spindel (12). Sæt ventilen i mediumposition. Skru ventillåsen på op til stoppet (venstregevind), og drej den derefter maks. 180 tilbage, indtil udboringen i bøsningen er på linje med spindlens udboring (12). I denne position skal gevindstiften tilspændes (56). Sæt ventilen i låseposition. Drej nøglen, tag den ud, og opbevar den forsvarligt. 8 Reservedele Angiv arbejdsnr./position i henhold til mærkepladen ved bestilling. Kegle/spindel (12) med tætningsring (21) Gevindbøsning (23) med spændeskive (28) Pakningindsats (14)(14.1) Nåleleje (32) Afstryger (17) Tætningsring (29) Glidering (33) Fig. 14 SN Værktøjskasse Værktøjskassen indeholder alt værktøj og hjælpeudstyr (ud over afsnit 5.1), der er nødvendigt til enkel og tilstrækkelig montering og vedligeholdelse: Stamperør til pakning i henhold til den krævede nominelle størrelse. Afstandsstykker til afmontering af ventil-yoke. Slibespindeler inklusive slibepapir til slibning af ventilhusets sæder. Drivenhed, evt. med 220 V AC, 40 V DC, 6-8 bar trykluft. Fejlmåler til ventilhusets sæde og spindel. Måleren er integreret i slibespindelen. Lampe med spejl til inspektion af ventilhusets sæde. Fig. 15 Værktøjskasse, del 1 Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 8 Fig. 16 Værktøjskasse, del 2

9 10 Erklæring om overholdelse af EU-direktiv Følgende erklæring gælder for CE-godkendte ventiler: Fig. 17 Overensstemmelseserklæring Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 9

10 11 Liste over dele og samlingstegning Tabel 4 Liste over dele Del Navn Antal 1 Ventilhus 1 12 Kegle/spindel 1 13 Bundring 1 14 Pakning 2 1) 14.1 Pakning 2 15 Pakdåsespindel 1 16 Pakflange 1 17 Afstryger 1 18 Mærkeplade 1 19 Takket søm 2 20 Styrebøsning 1 21 Tætningsring 1 22 Unbrakobolt 4 23 Gevindbøsning 1 24 Dæksel 1 25 Not 1 26 Håndhjul 1 27 Låsering 1 28 Spændeskive 1 29 Tætningsring 1 30 Tallerkenfjeder 2 2) 31 Spjældring 1 32 Nåleleje 1 3) 33 Glidering 1 3) 34 Splitring 1 35 Ring 1 36 Styrebolt 1 37 Sekskantmøtrik 2 38 Skive 2 39 Øjebolt 2 40 Kærvstift 2 Bemærk 1) Til DN / NVS 1/2-1 3 stk. 2) Til DN 15 / NVS 1/2 1 stk. 3) Til SN 182 to nålelejer i stedet for glideringen (standard for DN 40/50, NVS 2, se beskrivelse af tilbehør SN 182). 4) Beskrivelse af positionen se tilbehør SN 33. Tilspændingsmomenter for position 37 se afsnit 6.2. Tabel 5 Tilspændingsmomenter for bolte (Nm) DN NVS Del 22 Del 52 4) 10/15 1/ / Pentair forbeholder sig ret til at ændre indholdet uden varsel side 10