RISIKOBASERET VALG AF MATERIEL OG SIKRINGSSYSTEMER

Transkript

1 RISIKOBASERET VALG AF MATERIEL OG SIKRINGSSYSTEMER FOR EKSPLOSIONSFARLIG ATMOSFÆRE ATEX FORUM D. 2. NOVEMBER 2016 V/ FLEMMING LINDEGAARD, ARBEJDSTILSYNET OG FRITS FYNBO, RAMBØLL PRÆSENTATION Flemming Lindegaard Cand. Polyt. (kemi) Inspektør / Inspector Markedsovervågningen / Market Surveillance Arbejdstilsynet / Danish Working Environment Authority Postboks 1228 DK-0900 København C Telefon: fra@at.dk Arbejdsområder i dag: Markedsovervågning og sagsbehandling samt vejledning m.m. af fabrikanter, importører og distributører, bl.a. Maskindirektivet (2006/42/EF) ATEX direktivet (2014/34/EU) ikke elektrisk udstyr Risikovirksomheder (Seveso) Intern sparring bl.a. om risici ved kemikalier og risiko for brand og eksplosion Erfaring: ½ år som videnskabelig medarbejder på kemisk laboratorium A ved DTU 6 ½ år i kemisk industri produkt- og procesudvikling, opskalering til produktion 19 ½ år i Arbejdstilsynet Tilsynsførende i bl.a. industri Faglig sagsbehandler på hovedkontor og i EUprojekter Sagkyndig i kemi m.m. ved klage- og retssager 1

2 PRÆSENTATION Frits Fynbo Maskiningeniør / B.Sc (Mech. Eng.) Chefkonsulent Ramboll Energy Power Mob / frfy@ramboll.com Arbejdsområder i dag: CE/Ex mærkning og risikovurdering af maskin & procesanlæg efter Maskin- og ATEX direktiverne Procedure, værktøjer og kurser for CE/Ex Havariundersøgelser og Syn & Skønsforretning Medlem af ATEX udvalget S531 under Dansk Standard siden 2003 Erfaring: 10 års erfaring med udvikling, konstruktion og CE- mærkning af maskiner 6 år som Notified Body hos Teknologisk Institut med arbejdsopgaver indenfor bl.a. CE- mærkning, typeafprøvning, liftkontrol og havariundersøgelser 3 år med udvikling af CE procedure, værktøjer og træning hos DONG Energy Power 6 år i Ramboll Energy Power INTRO TIL EMNET OG LOVGIVNINGEN Indførelse af EPL begrebet i de nye ATEX standarder, har givet anledning en del diskussioner omkring hvornår og under hvilke forudsætninger, der kan afviges fra kravene om anvendelse af Ex- mærket materiel og certificerede sikringssystemer. Dette fælles indlæg fra Arbejdstilsynet og Rambøll Energy vil afdække emnet ved gennemgang af specifikke eksempler og løsninger, holdt op imod kravene i Maskin- og ATEX direktiverne. Indlægget berører følgende hovedemner: Intro til emnet og lovgivningen Arbejdstilsynet Anvendte eksempler Rambøll Krav om brug af Ex materiel Krav om brug af Sikringssystemer Accept kriterier for Risikovurdering Emner under afklaring 2

3 DE 2 ATEX DIREKTIVER EN HURTIG OVERSIGT Direktiv 2014/34/EU 1999/92/EF Populær titel Formål Fokus Pligtsubjekt(er) Direktiv-type Standarder ATEX Indretningsdirektiv ( produktdirektivet ) Stiller krav til indretning og funktion af materiel og sikringssystemer, til sikkerheds-, kontrol- og reguleringsanordninger, samt, komponenter beregnet til anvendelse i eksplosiv atmosfære Indretning af sikre produkter beregnet til anvendelse i eksplosiv atmosfære Fabrikanten og delvist øvrige led i distributionskæden frem til slutbrugeren Totalharmoniseringsdirektiv Produktdirektiv Ja en del er harmoniseret og giver formodningsret ATEX brugerdirektiv ( brugerdirektivet ) eller ATEX arbejdspladsdirektiv Sikre ansatte mod risici som følge af arbejde i potentielt eksplosiv atmosfære Arbejdsstedets indretning, arbejdsudstyr og arbejdets udførelse Arbejdsgiveren (virksomhedsejeren) Minimumsdirektiv Arbejderbeskyttelsesdirektiv Guideline Ja vejledende om fortolkning Ja er ikke bindende Nej dog er der nogle med relevans og som kan anvendes vejledende HVORDAN SPILLER MASKINDIREKTIVET OG ATEX- INDRETNINGSDIREKTIV 2014/34/EU SÅ SAMMEN? Maskiner og maskinlæg er altid omfattet af Maskindirektivet (2006/42/EF). Risiko for Eksplosion er nævnt i bilag I til Maskindirektivet (væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav) punkt 1.5.7: Maskinen skal være konstrueret og fremstillet således, at enhver risiko for eksplosion, fremkaldt af selve maskinen eller af gasser, væsker, støv, dampe og andre stoffer som maskinen producerer eller anvender, undgås. Hvis der kan opstå eksplosionsfare som følge af maskinens anvendelse i en eksplosionsfarlig atmosfære, skal maskinen være i overensstemmelse med fællesskabssærdirektiverne. Af artikel 3 i Maskindirektivet fremgår, at hvis farer i forbindelse med en maskine helt eller delvist er omfattet af andre fællesskabsdirektiv, er det særdirektivet som er gældende for disse farer. Det er fabrikantens risikovurdering, udført i henhold til Maskindirektivet, der skal belyse om der er risiko for eksplosionsrisiko og hvilke forholdsregler, der skal træffes til nedbringelse af risikoen. Hvis maskinen eller maskinanlægget er beregnet til opstilling/anvendelse i en potentielt eksplosiv atmosfære eller i forbindelse hermed, omfattes det således af ATEX-indretningsdirektivet (2014/34/EU). Udstyr m.m., der anvendes i maskiner med potentiel eksplosiv atmosfære, skal opfylde kravene i produktdirektivet. Dette fremgår af guideline til Maskindirektivet og til produktdirektivet ( 34) 3

4 UDDRAG AF FABRIKANTENS PLIGTER I HENHOLD TIL PRODUKTDIREKTIVET (2014/34/EU) Konstruere og fremstille materiel og sikringssystemer beregnet til brug i eksplosiv atmosfære under iagttagelse af de væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav beskrevet i bilag II til direktivet med udgangspunkt i den ønskede kategori og der skal tages hensyn til analyse af mulige fejl, så farlige situationer kan udelukkes Udarbejde risikovurdering, der har fokus på risikoen for antændelse/tændkilden henholdsvis på funktionen af sikringssystemer for kontrol/standsning af eksplosion Beskyttelsesniveau skal svare til den forudsete anvendelse og under betingelser, der med rimelighed kan forudses herved fastsættes krav til kategori, som eftervises ved risikovurdering Anvende princippet om integreret eksplosionssikkerhed Overensstemmelsesvurdering evt. med inddragelse af bemyndiget organ Udarbejde teknisk dokumentation, overensstemmelseserklæring og CE mærkning KATEGORIER DEFINITIONER FREMGÅR AF BILAG I TIL PRODUKTDIREKTIVET Kategori 1: sikre et meget højt beskyttelsesniveau, og er beregnet til anvendelse hvor der konstant gennem længere tid eller hyppigt forekommer eksplosiv atmosfære. Beskyttelsesniveauet skal opretholdes når der undtagelsesvist forekommer forstyrrelser og skal være forsynet med flere forskellige beskyttelsesforanstaltninger, således, at der i tilfælde af svigt af en beskyttelsesforanstaltning er mindst en anden og uafhængig foranstaltning, eller, at beskyttelsesniveauet opretholdes selv om der opstår 2 uafhængige fejl. Kategori 2: sikre et højt beskyttelsesniveau, og er beregnet til anvendelse hvor der lejlighedsvist forekommer eksplosiv atmosfære. Det krævede beskyttelsesniveau skal opretholdes selv ved hyppige forstyrrelser og almindeligt forekommende fejl. Kategori 3: sikre et normalt beskyttelsesniveau, og er beregnet til anvendelse hvor der undtagelsesvist og i kort tidsrum forekommer eksplosiv atmosfære. Beskyttelsesniveauet skal opretholdes under normal drift. 4

5 VALG AF UDSTYR, MATERIALE O.A. TIL ANVENDELSE I EKSPLOSIV ATMOSFÆRE I HENHOLD TIL BRUGERDIREKTIVET Det er arbejdsgiverens ansvar at vælge udstyr til anvendelse i eksplosiv atmosfære Såfremt, der er tale om materiel eller sikringssystemer omfattet af produktdirektivet, SKAL sådant anvendes Dette fremgår af brugerdirektivet/bekendtgørelse nr I henhold til bilag I, afsnit B, til direktivet er kriteriet for valg af udstyr: Hvis ikke andet fremgår af eksplosionssikringsdokumentet, baseret på en risikovurdering, skal udstyr og sikringssystemer i alle områder, hvor eksplosiv atmosfære kan forekomme, vælges på basis af kategorierne i direktiv 94/9/EF. Navnlig skal følgende kategorier af udstyr anvendes i de angivne zoner, forudsat at de er egnede for gasser, dampe eller tåge og/eller støv afhængigt af forholdene: i zone 0 eller zone 20, udstyr fra kategori 1 i zone 1 eller zone 21, udstyr fra kategori 1 eller 2 i zone 2 eller zone 22, udstyr fra kategori 1, 2 eller 3. EQUIPMENT PROTECTION LEVEL (EPL) Der er ingen definition af EPL i direktiv 2014/34/EU og der henvises ikke til dette begreb i guidelinen til direktivet. EPL er defineret i DS/EN , pkt. 3.26: Beskyttelsesniveau af materiel baseret på sandsynlighed for at være en kilde til antændelse. EPL relaterer til de kendte beskyttelsesprincipper beskrevet i standarder Udstyr kan mærkes med EPL som supplerende mærkning til direktivets krav til mærkning EPL fremgår nu også af DS/EN , pkt. 1 og 4 og kan således anvendes for både elektrisk og mekanisk materiel. Dette var ikke tilfældet i DS/EN

6 OM BRUG AF EPL SOM GRUNDLAG FOR VALG AF UDSTYR Af DS/EN pkt. 5.3 fremgår: som alternativ til zoneklassificering som grundlag for valg af kategori eller EPL for udstyr, kan (ønsket/krævet) EPL bestemmes på baggrund af en risiko d.v.s. under hensyntagen til konsekvenserne af en antændelse. Dette kan i nogle tilfælde føre til krav om højere hhv. lavere EPL en hvad zoneklassificeringen foreskriver. Dette princip må formodes også at kunne anvendes for mekanisk udstyr selv om dette ikke fremgår eksplicit og standarden omhandler elektriske installationer og udstyr. Dette underbygges af at begrebet nævnes i DS/EN ISO Dette synes ikke at være i strid med bestemmelsen i bilag I, afsnit B, til brugerdirektivet da dette foreskriver: Hvis ikke andet fremgår af eksplosionssikringsdokumentet, baseret på en risikovurdering, OBS! Man kan ikke på baggrund af en risikovurdering fastslå, at der ikke skal anvendes Ex-mærket udstyr hvis eksplosiv atmosfære kan forekomme SAMMENLIGNING MELLEM KATEGORIER IFØLGE DIREKTIV 2014/34/EU OG EPL NIVEAU a, b OG c DS/EN Direktiv 2014/34/EU Direktiv 1999/92/EF EPL gruppe gruppe kategori Zone Ma I I M1 Ikke defineret Mb M2 Ga II II 1G 0 Gb 2G 1 Gc 3G 2 Da III 1D 20 Db 2D 21 Dc 3D 22 6

7 RISIKOVURDERING I HENHOLD TIL BRUGERDIREKTIVET UDDRAG AF ARTIKEL 4, STK. 1 skal arbejdsgiveren vurdere de særlige risici, der hidrører fra eksplosiv atmosfære, sandsynligheden for, at eksplosiv atmosfære vil forekomme, samt varigheden heraf. sandsynligheden for, at antændelseskilder, herunder elektrostatiske udladninger, vil være til stede de forventede konsekvensers omfang Krav om zoneklassificering (direktivets artikel 7): På baggrund af risikovurderingens kortlægning af forekomst af potentielt eksplosiv atmosfære, foretages zoneklassificering. RISIKOVURDERING IFØLGE PRODUKTDIREKTIVET (2014/34/EU) ER FABRIKANTENS ANSVAR Risikovurderingen skal være systematisk og omfatte alle relevante risici Der angives ikke metode eller risikoacceptkriterier i direktiv, guideline eller standard Risikovurdering skal afdække hvilke tændkilder, der er til stede og under hvilke betingelser, disse kan blive aktive og derved indebære risiko for eksplosion. Hjælp til dette kan f.eks. findes DS/EN 1127 og DS/EN samt DS/EN Sammenholdt med den forventede anvendelse, og herunder mulig kontakt med potentielt eksplosiv atmosfære. Dermed kan krav til kategori fastlægges. Eftervises ved risikovurdring. Konstruktions- og funktionskrav fremgår af væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav i bilag II i Produktdirektivet. Disse uddybes i relevante standarder. Krav til sikkerhedsniveau af elektroniske elementer uddybes bl.a. i DS/EN og DS/EN Andre metoder, f.eks. IP15, må gerne anvendes der er metodefrihed såfremt metoden er egnet og/eller verificeret til formålet. 7

8 RISIKOACCEPT / VURDERINGSKRITERIER BRUGERDIREKTIVET Der findes ikke kvantitative kriterier for risikoacccept i direktiv eller guideline Der er metodefrihed til hvordan risikovurdering udføres - blot skal den være systematisk og omfatte alle relevante risici Af guidelinen i direktivet fremgår, at konsekvens i tilfælde af eksplosion som udgangspunkt altid er alvorlig og med omfattende skader for personer og evt. dyr og formuegoder Kvantitative vurderinger af risiko for dannelse af eksplosiv atmosfære har mindre betydning Af præampel til direktivet fremgår, sikkerhed ikke må underordnes økonomiske hensyn På baggrund af ovenstående, må det kunne antages: Ud fra intention og formål med direktivet, samt ovenstående, må det antages, at vægten skal lægges på effektiv forebyggelse af forekomst af eksplosiv atmosfære og tændkilder, samt, at risiko for dødsfald eller alvorlig personskade skal være udelukket. ANVENDTE EKSEMPLER - RAMBØLL Immingham Renewable Fuel Terminal, phase 1: Havneterminal for lodsning, transport, lagring og lastning til godsvogn af biobrændsel Beliggende ved Immingham i UK Kapacitet: Lodsning tph, Lastning 840 tph og lagring t fordelt på fire siloer Én hoved Contractor & 4 sub- system leverandører Rambølls rolle: Brandstrategi, facilitering af HAZOP, Cause&Effect, MD og ATEX risikovurdering, brugsanvisning og Teknisk Dossier for CE-mærkning af det samlede maskinanlæg Phase 2 består af et tilsvarende anlæg samt et mindre transportanlæg for kul 8

9 IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL IRFT, Phase 1: IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Continuous Ship Unloader Capacity: 2 x 1200 t/h Conveyer 520, Discharge belt from CSU s Length: 220 m 9

10 IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Transfer Tower including filter and sampling system Conveyer 630, Length 83 m, 2 drive- and 4 travel motors IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Storage silo, diameter 36.5 m, height 55 m and capacity total tons Explosion protective system, silo top 10

11 IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Thermo cable, IR camera and level indicators in silotop Vibrafloor, 135 vibra motors/modules per silo, 5 Zones and 9 Sections IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Conveyor C720, tunnel under silos Process valve, placed in tunnel between silo bottom and conveyor 11

12 IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Rail load-out, 840 ton per hour Load-out chute IMMINGHAM RENEWABLE FUEL TERMINAL Risikovurdering, CE- mærkning og Overensstemmelseserklæring: Anlægget risikovurderes, erklæres og CE- mærkes iht. Maskindirektivet VSSK 1.6 Eksplosions håndteres i særskilt risikovurdering Risikovurdering iht. MD og ATEX direktivernes krav efter EN og EN ATEX 2014/34/EU Analyse iht. VSSK erne ATEX 1999/92/EF (kun tekniske krav) Tændkilde analyse iht. EN / EN Rambølls risikovurderingen med bilag kan, med referencen til tekniske krav i ATEX 1999, indgå i slutbrugerens Eksplosionssikringsdokument (ATEX APV i DK), blot med en ny forside, hvor slutbruger overtager ansvaret 12

13 INTEGRERET EKSPLOSIONSSIKRING DIREKTIV 2014/34/EU, BILAG II, PKT OG KRAV TIL FABRIKANT AF MATERIEL M.M. Materiel og sikringssystemer beregnet til anvendelse i en potentielt eksplosiv atmosfære skal konstrueres med integreret eksplosionssikring for øje. Dette gøres af fabrikanten ved følgende tiltag i prioriteret rækkefølge: 1. Undgå udvikling/dannelse af eksplosiv atmosfære 2. forhindre antændelse af eksplosive atmosfærer, idet alle tændkilder, elektriske såvel som ikke-elektriske, tages i betragtning 3. at en eksplosion, hvis den alligevel skulle ske, omgående bringes til ophør, og/eller, at det område, der påvirkes af flammer og tryk fra eksplosionen, begrænses til et tilstrækkeligt sikkerhedsniveau. Dertil kommer, at materiel og sikringssystemer skal konstrueres og fremstilles under hensyntagen til eventuelle funktionsforstyrrelser, således at farlige situationer så vidt muligt undgås. EKSPLOSIONSSIKRING I HENHOLD TIL BRUGERDIREKTIVET DIREKTIV 1999/92/EF, DEL AF ARTIKEL 3 skal arbejdsgiveren træffe tekniske og/eller organisatoriske foranstaltninger, i tilstrækkeligt omfang i forhold til det arbejde, der er tale om, i prioriteret rækkefølge og på grundlag af følgende generelle principper: 1. forhindre, at der dannes eksplosive atmosfærer, eller hvis det på grund af aktivitetens særlige art ikke er muligt 2. undgå antændelse af eksplosive atmosfærer, og 3. begrænse de skadelige virkninger af en eksplosion Disse foranstaltninger kombineres og/eller suppleres om nødvendigt med foranstaltninger, der hindrer, at eksplosioner breder sig. Dette under hensyntagen til ovennævnte prioritering af tiltag. Valg af materiel, udstyr, m.m. til anvendelse i eksplosiv atmosfære er afgørende for at undgå antændelse af eksplosiv atmosfære dette gøres ud fra kategori iflg. Produktdirektivet, eller på baggrund af EPL baseret på en risikovurdering. For udstyr, der ikke er omfattet af Produktdirektivet, foretages valg på baggrund af en risikovurdering. 13

14 RISIKO BASERET VALG AF MATERIEL PLACERET I POTENTIEL EKSPLOSIONSFARLIG ATMOSFÆRE - EKSEMPEL Eksempel 1, elektrisk materiel: Kamera placeret i silo, zone 21 Hidtil anvendt tilgang: Kameraet skal være Ex mærket 2D eller bedre eller Ex mærket 3D og gjort spændingsløs via et SIL1 system for kontrol af tændkilde iht. EN Ex vent Ny tilgang: Afhængig af risikovurderingen kan der anvendes Kamera med Ex mærkningen 1D, 2D eller 3D, med eller uden system for kontrol af tændkilde EPL bør fremgå af zoneklassificerings planen Risikovurderingen skal være vedlagt Eksplosionssikringsdokumentet RISIKO BASERET VALG AF MATERIEL PLACERET I POTENTIEL EKSPLOSIONSFARLIG ATMOSFÆRE - EKSEMPEL Eksempel 2, mekanisk materiel: Vibrafloor placeret i silo, zone 21 Hidtil anvendt tilgang: Vibrafloor- modulerne skal være Ex mærket 2D eller bedre eller Ex mærket 3D og gjort spændingsløs via et IPL1 system for kontrol af tændkilde iht. EN Ex vent Ny tilgang: Afhængig af risikovurderingen skal Vibrafloor modulet være med Ex mærkningen 1D, 2D or 3D, med eller uden system for kontrol af tændkilde EPL bør fremgå af zoneklassificerings planen Risikovurderingen skal være vedlagt Eksplosionssikringsdokumentet 14

15 RISIKO BASERET VALG AF MATERIEL PLACERET I POTENTIEL EKSPLOSIONSFARLIG ATMOSFÆRE - EKSEMPEL Tænkt eksempel 3. Risikovurderingen kan også resultere i en højere kategori af Exmateriel end zonen påkræver, f.eks.: Hvor siloen ikke er aflastet Hvis der er installeret mere elektrisk og/eller mekanisk materiel i siloen end normalt ATEX direktiverne nævner ikke ovenstående krav specifikt, men kravet er indeholdt i At Bek. 478, afsnit B:..medmindre andet fremgår af arbejdspladsvurderingen, jf. 4, som er baseret på en vurdering af risikoen. KRAV TIL SIKKERHEDSANORDNINGER OG SIKRINGSSYSTEMER Processtyringsudstyr i kombination med egnede anordninger til begrænsning af virkning af eksplosion, er sikkerhedsanordninger Sikkerhedsanordninger skal være uafhængige af driftsstyring, og skal som hovedregel anvende princippet om aktiv sikkerhed (fail-safe) og ved fejl, skal materiel under kontrol så vidt mulig gå i sikker tilstand. Sikringssystemer er anordninger beregnet til at standse en begyndende eksplosion eller begrænse det område, der rammes af en eksplosion Formålet med sikringssystemer er, at forhindre en eksplosion forplanter sig via kædereaktioner eller stikflammer og ikke udvikles til detonationer Sikkerhedsanordninger og sikringssystemer, der markedsføres som selvstændige og autonome enheder, skal følge procedure for overensstemmelsesvurdering, CE mærkning, m.m. jf. produktdirektivet. Hvis de er integreret del af andet materiel, anses de for en del heraf og skal ikke vurderes separat, men skal fortsat opfylde de relevante væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav i produktdirektivet. 15

16 EKSEMPEL PÅ CERTIFICEREDE OG IKKE CERTIFICEREDE SIKRINGSSYSTEMER Slamshut & suppression Sikringssystem for eksplosion fra silo til maskinrum på silo top: Eksplosionens varigheden og kravene til slamshut ventilens dimensionen betød at der ikke var en certificeret løsning tilrådighed på markedet i 2014 Foranlediget af slutbrugerens adgangskrav under drift, blev der udviklet et certificeret sikringssystem i forbindelse med projektet Selv certificerede sikringssystemmer er ikke 100% sikre! - En ny risikovurdering skal eftervise at løsningen er tilstrækkelig (f.eks. risikomatrix, LOPA ) EKSEMPEL PÅ CERTIFICEREDE OG IKKE CERTIFICEREDE SIKRINGSSYSTEMER Sikringssystem for eksplosion fra silo til tunnel: Pga. dimension, tryk fra pillesøjle og eksplosionens varighed er anvendelsen af et certificeret sikringssystem ikke muligt i bunden af siloen Sikring imod eksplosionspropaganderende eksplosion i tunnelen skal håndteres på anden vis 16

17 EKSEMPEL PÅ CERTIFICEREDE OG IKKE CERTIFICEREDE SIKRINGSSYSTEMER En ikke certificeret løsning: Løsningen blev en product barrier choke beregnet iht. Annerkendt litteratur (ingen standarder behandler løsningen p.t.) Pillelagets højde, tunnel i pillelaget m.v. over udløb overvåges af niveaukontrol og rader - der gives alarm ved lavt pille niveau Ved alarm for lavt pille niveau evakueres tunnelen En Frivilig funktionsbaseret sikkerhedsforanstaltning iht. Arbejdstilsynets definitioner - skal ikke certificeres Risikovurderingen skal eftervise at løsningener tilstrækkelig sikker - hertil kan en tændkilde/zone vurdering, risikomatricen, LOPA eller lignende anvendes H min EKSEMPEL PÅ CERTIFICEREDE OG IKKE CERTIFICEREDE SIKRINGSSYSTEMER En ikke certificeret løsning: Frivilig funktionsbaseret sikkerhedsforanstaltning kan også anvendes selvom der findes certificerede systemer på markedet Risikovurderingen skal eftervise at løsningen er tilstrækkelig sikker Er risikoen for personer og materiel utilstrækkelig, skal der suppleres med et certificeret sikringssystem Også her er der metodefrihed for risikovurderingen. 17

18 RAMBØLLS RISIKOMATRICE Maskinstandarderne EN , TR m.fl. er ikke anvendelige for f.eks. En død, meget sjælden hændelse (Low demande mode) her anvender Rambøll eget værktøj: Rambøll Power s Risikomatrice er kalibreret med henblik på at afspejle sikkerhedsniveauet, angivet standarderne. Kalibrering bygger blandt andet på: Functional Safety standarderne Harmoniserede MD, ATEX og PED standarder Rapporter m.v., f.eks. EN TR og IP15 Desuden er der indarbejdet ALARP principper (mest mulig sikkerhed for pengene) Maskinstandarden for risikovurdering EN og andre standarder erkender, at der altid vil være en restrisiko risikomatricen verificerer at risiko er tilstrækkelig lav ET EKSEMPEL HVOR BRUG AF RISIKOMATRICEN, HAZOP, LOPA M.V. IKKE ER ANVENDELIG: Bestemmelse af IPL/PL/SIL krav til en skævløbsvagten ved brug af de harmoniserede skal foretages ved anvendelse af de harmoniserede standarder EN /EN (State of Art) Indgangsnøglen for bestemmelse af krav er: Frekvensen af tændkildens tilstedeværelse, defineret ud fra Fabrikantens beregninger, tests og erfaringer med fejl hyppighed, max. friktionstemperatur osv. Ønsket Ex kategori eller påkrævet hvis zonen er kendt Skævløbsvagt Udover de sædvanlige procedure for Ex- mærkningen skal et autonomt markedsført system for kontrol af materiellets egne tændkilder, certificeres af Notified Body - et system leveret som en integreret del af maskinen skal ikke! Ovenstående gælder også for sikkerhedsanordninger anvendt ved opgradering af eksisterende anlæg, f.eks. som følge af ATEX 1999 risikovurderingen (ATEX APV en) 18

19 Kommentarer eller spørgsmål? Tak for nu ATEX FORUM 19