OLGD Driftsvejledning. FLENDER supplies. Olieforsyningsanlæg. 9712da. Udgave 10/2016.

Transkript

1 OLGD Driftsvejledning FLENDER supplies Olieforsyningsanlæg 9712da Udgave 10/2016

2 :58 V1.01

3 Indledning 1 Sikkerhedsanvisninger 2 Olieforsyningsanlæg FLENDER supplies 9712da Driftsvejledning Beskrivelse 3 Driftsplanlægning 4 Montering 5 Idriftsættelse 6 Drift 7 Vedligeholdelse 8 Service & Support 9 Bortskaffelse 10 Reservedel 11 OLGD Kvalitetsdokumenter Tekniske data A B Udgave 10/2016

4 Juridiske henvisninger Koncept for advarselshenvisninger Denne håndbog indeholder anvisninger, som tjener til Deres personlige sikkerhed såvel som til at undgå tingskader. Anvisninger til Deres personlige sikkerhed er angivet med en advarselstreknat, anvisninger vedrørende tingskader står uden advarselstrekant. Ved hvert faretrin bliver advarselsanvisningerne præsenteret i følgende rækkefølge. FARE betyder at, der vil ske død eller svær legemebeskadigelse, når de passende forholdsregler ikke er overholdt. ADVARSEL betyder at død eller svær legemebeskadigelse kan indtræde, når de passende forholdsregler ikke er overholdt. FORSIGTIG betyder, at der kan indtræde en let legemebeskadigelse, når de passende forholdsregler ikke er overholdt. VÆR OPMÆRKSOM betyder, at tingskader kan indtræde, når de passende forholdsregler ikke er overholdt. Ved optræden af flere faretrin skal man altid rette sig efter den advarselsanvisning med højeste trin. Når der advares med en advarselstrekant for personskade ved en advarselsanvisning kan der samtidig anføres en advarsel mod tingskade. Kvalificeret personale Det produkt/system, som hører til denne dokumentation, må kun bruges af personale, som er kvalificeret til den pågældende opgave, under overholdelse af den dokumentation, som hører til den pågældende opgave, især de deri indeholdte sikkerheds- og advarselshenvisninger. Kvalificeret personale er på grundlag af dets uddannelse og erfaring i stand til at erkende risici og undgå mulige farer ved brugen af disse produkter/systemer. Bestemmelsesmæssig brug af Siemens-produkter Vær opmærksom på følgende: Mærkater ADVARSEL Siemens-produkte må kun anvendes til de beregnede anvendelsesformål, som er beskrevet i den tilhørende tekniske dokumentation. Hvis der anvendes fremmede produkter og komponenter, skal disse være anbefalede eller godkendt af Siemens. Produkternes fejlfrie og sikre drift forudsætter korrekt transport, korrekt opbevaring, opstilling, installation, idriftsættelse, betjening og vedligeholdelse. De tilladte omgivelsesbetingelser skal overholdes. Henvisningerne i de tilhørende dokumentationer skal overholdes. Alle med registreingsmærkaten er indregistrerede mærker hos Siemens AG. I den øvrige beskrivelse i dette skrift kan der forekomme mærkater, hvor benyttelse af tredjemand kan føre til overtrædelse af indehaverens rettigheder. Ansvarsudelukkelse Vi har afprøvet indholdet af skriftet efter overenstemmelser med den beskrevne Hard- og Software. Alligevel kan afvigelser ikke udelukkes, så vi kan ikke give en garanti for fuldstændig overensstemmelse. Angivelserne i dette skrift bliver regelmæssigt afprøvet, nødvendige korrekturer er indeholdt i de efterfølgende oplag. Siemens AG Process Industries and Drives Postfach NÜRNBERG TYSKLAND Bestillingsnummer for dokument: P 02/2017 Forbehold for ændringer Copyright Siemens AG Alle rettigheder forbeholdes

5 Indholdsfortegnelse 1 Indledning Generelle bemærkninger Smøremidler Sikkerhedsanvisninger Security-henvisninger De fem sikkerhedsregler Generelle bemærkninger Generelle advarselshenvisninger og symboler Særlig risikotype og personlige værnemidler Bestemmelsesmæssig anvendelse Beskrivelse Generel beskrivelse Opbygning og funktionsmåde Olieforsyningsanlæggets udrustning Pumper Luft-oliekøler Ventilindstilling Styringsnote Blokeringsforskrifter Driftsplanlægning Leveringsomfang Transport Anslagspunkter Særegenheder til gearsmøring og konservering Oplagring af olieforsyningsanlæg Konservering Olieforsyningsanlæg påsat på gearet Olieforsyningsanlæg separat fra gear Montering Generelle monteringshenvisninger Yderligere monteringshenvisninger Udpak olieforsyningsanlæg Opstillingsbetingelser Påsætningskomponenter...35 Driftsvejledning 10/2016 5

6 Indholdsfortegnelse 5.6 Afsluttende arbejde Idriftsættelse Foranstaltninger før idriftsættelse Kontrolforanstaltninger Oliepåfyldning og Olieskift Skylning før første idriftsættelse Oliepåfyldning til drift Drift Generelt Smøreskema Respons ved forstyrrelser Tage ud af drift Driftsstilstand Vedligeholdelse Generelle vedligeholdelsesinformationer Servicesplan Service- og reparationsforanstaltninger Udskift pumpe Udskift Luft-Oliekøler Rengør eller udskift oliefilter Påsætningskomponenter Rengør olieforsyningsanlæg Mulige fejl Mulige fejl ved montering af olieforsyningsanlægget Mulige fejl ved service Service & Support Bortskaffelse Reservedel...55 A B Kvalitetsdokumenter...57 A.1 Erklæring om indbygning...57 Tekniske data...59 B.1 Generelle tekniske data...59 B.2 Omgivelsesbetingelser...60 B.3 Olieviskositet og olietype...60 B.4 Dimensioner og vægt...60 B.5 Variantnøgle...61 Indeks Driftsvejledning 10/2016

7 Indholdsfortegnelse Tabel Tabel 2-1 Tabel 2-2 Tabel 3-1 Tabel 8-1 Tabel 8-2 Tabel B-1 Tabel B-2 Symboler og markeringer...12 Generelle advarselshenvisninger...13 Ventilindstillinger...21 Service- og reparationsarbejder...43 Mulige fejl og deres afhjælpning...47 Dimensioner og vægt...60 Variantnøgle...61 Billeder Billede 3-1 Billede 4-1 Billede 4-2 Billede B-1 Olieforsyningsanlæggets udrustning...20 Transportsymboler...29 Position for anslagspunkter...29 Typeskilt...59 Driftsvejledning 10/2016 7

8 Indholdsfortegnelse 8 Driftsvejledning 10/2016

9 Indledning 1 Navnekonvention Til anvendelse med reduktions- eller multiplikationsgear disse anvendes efterfølgende udtrykket»gear«. 1.1 Generelle bemærkninger Formål med Driftsvejledningen Denne vejledning beskriver olieforsyningsanlægget og informerer dig om håndteringen af det, fra montering til vedligeholdelse. Gem denne driftsvejledning til senere brug. Læs driftsvejledningen før håndtering af olieforsyningsanlægget og følg anvisningerne. Henvisning Undtagelse fra erstatningspligt Sørg for, at alle personer, der er autoriseret til at arbejde på olieforsyningsanlægget har læst og forstået denne driftsvejledning, før arbejde med olieforsyningsanlægget, og at den overholdes i alle henseender. Manglende overholdelse af driftsvejledningen kan medføre produkt-, tings- og/eller person-skader. Siemens påtager sig intet ansvar for enhver skade eller driftsforstyrrelse som følge af manglende overholdelse af Driftsvejledningen. Det beskrevne olieforsyningsanlæg svarer til den tekniske stand på tidspunktet for udskrivning af denne driftsvejledning. Af hensyn til den videre udvikling, forbeholder Siemens AG sig ret til at foretage de ændringer i de enkelte komponenter og tilbehør, der vil bevare deres væsentlige egenskaber, og forbedre deres effektivitet og sikkerhed, som anses for hensigtsmæssigt. Nødvendig grundlæggende viden For at forstå denne driftsvejledning, har du brug for en generel viden om olieforsyningsanlæg. Du skal også have grundlæggende viden om følgende emner: Driftsplanlægning Montering Idriftsættelse Vedligeholdelse Driftsvejledning 10/2016 9

10 Indledning 1.2 Smøremidler Dokumentationslandskab Den forhåndenværende driftsvejledning er en del af leveringen til dit olieforsyningsanlæg. Denne driftsvejledning er en del af den fuldstændige dokumentation, som leveres til olieforsyningsanlægget. Dokumentationen omfatter yderligere dokumenter, såsom.: Enhedsliste Måltegning Smøreskema Driftsvejledning til gearsmøring og konservering BA 7300 Driftsvejledning til tilslutningskomponenter Driftsvejledning til enheder fra trejdepart Ophavsret Ophavsretten til denne Driftsvejledning forbliver hos SIEMENS AG. Denne driftsvejledning må ikke helt eller delvist anvendes i konkurrenceøjemed eller stilles til rådighed for tredjemand uden samtykke fra Siemens AG. Ret henvendelse om alle tekniske spørgsmål til Kundeserviceadressen (Side 51). 1.2 Smøremidler Kvaliteten af den anvendte olie skal opfylde kravene i den separat medfølgende BA 7300 Driftsvejledning, ellers bortfalder garantien fra Siemens.. Siemens anbefaler på det kraftigste at bruge en af olierne opført i BA 7300, der er blevet testet og opfylder kravene. For at undgå misforståelser, har Siemens påpeget at denne anbefaling er på ingen måde er ment som en garanti for kvaliteten af de produkter, der leveres af din smøremiddel-leverandør. Hver smøremiddel-producent er selv ansvarlig for kvaliteten af sit produkt. Data såsom olietype, olieviskositet og påkrævet oliemængde, findes på typeskiltet og i den medfølgende dokumentation. Oliemængden angivet på typeskiltet er en ca. mændge. Afgørende for oliemængden der skal påfyldes er markeringen på oliepinden eller olieskueglasset. Driftsvejledningen for anvendelse af smøremidler der i øjeblikket er anbefalet af Siemens AG kan også findes på Internettet ( ). De der opførte olier er udsat for kontinuerlige tests. Under de nuværende omstændigheder kan det derfor være, at disse anbefalede olier fjernes på et senere tidspunkt eller erstattes med yderligere udviklede olier. Siemens anbefaler regelmæssig kontrol om den valgte smøreolie stadig er godkendt af Siemens. Ellers skal fabrikatet ændres. 10 Driftsvejledning 10/2016

11 Sikkerhedsanvisninger Security-henvisninger Siemens tilbyder produkter og løsninger med industrielle security-funktioner, der understøtter den sikre drift i anlæg, systemer, maskiner og netværk. For at sikre anlæg, systemer, maskiner og netværk mod cybertrusler, er det nødvendigt at gennemføre et helhedsorienteret industrielt sikkerhedskoncept (med løbende vedligeholdelse), som svarer til den nuværende tilstand af teknologien. Produkter og løsninger fra Siemens udgør kun en del af en sådan strategi. Kunden er ansvarlig for at forhindre uautoriseret adgang til anlæg, systemer, maskiner og netværk. Systemer, maskiner og komponenter bør kun tilsluttes til virksomhedens netværk eller internettet, hvis og i det omfang, det er nødvendigt, og passende beskyttelsesforanstaltninger (f.eks. anvendelse af firewalls og netværkssegmentering) er blevet foretaget. Desuden bør Siemens anbefalinger til passende beskyttelsesforanstaltninger overvejes. Yderligere oplysninger om Industrial Security kan findes på Produkter og løsninger fra Siemens videreudvikles løbende for at gøre dem endnu mere sikre. Siemens anbefaler kraftigt at udføre opdateringer, når de relevante opdateringer er tilgængelige, og altid bruge de nyeste produktversioner. Brugen af forældede eller versioner, der ikke længere understøttes, kan øge risikoen for cybertrusler. For altid at blive underrettet om produktopdateringer, bør du abonnere på Siemens Industrial Security RSS-feed på: De fem sikkerhedsregler For din personlige sikkerhed samt for at undgå materielle skader skal de sikkerhedsrelevante henvisninger og følgende fem sikkerhedsregler iht. EN , altid overholdes ved arbejde på elektriske komponenter på anlægget. For at gennemføre arbejdet på maskinen, anvend de fem sikkerhedsregler før starten af arbejdet. 1. Udkobling Hjælpestrømskredsene skal også kobles ud, f.eks. stilstandsvarme 2. Sikr mod genindkobling 3. Stille spændingsfri 4. Jording og kortslutning 5. Afdæk eller afskærm spændingsførende dele i nærheden Efter afslutning af arbejderne skal de udførte foranstaltninger ophæves igen i omvendt rækkefølge. Driftsvejledning 10/

12 Sikkerhedsanvisninger 2.3 Generelle bemærkninger 2.3 Generelle bemærkninger Indledning Alt arbejde på olieforsyningsanlægget må kun udføres omhyggeligt og af kvalificeret personale. Symboler Der er følgende symbolske repræsentationer, der delvist er vist som en farvemærkning: Tabel 2-1 Symboler og markeringer Markeret sted Symbol Farvemærkning Jordforbindelses-sted Udluftningspunkt gul Oliepåfyldningspunkt gul Olietømningspunkt hvid Oliestandsviser rød Oliestandsmåling rød Olieoverløb Tilslutningspunkt svingningsovervågning Smørepunkt rød Anvend fedt Transportøje Ringskrue Må ikke skrues af 12 Driftsvejledning 10/2016

13 Sikkerhedsanvisninger 2.4 Generelle advarselshenvisninger og symboler Markeret sted Symbol Farvemærkning Justeringsflade, vandret Justeringsflade, lodret Disse symboler viser processen med Oliestandskontrol med Oliepinden. Disse symboler angiver hvor oliepinden skrues fast. 2.4 Generelle advarselshenvisninger og symboler Tabellen nedenfor indeholder de generelle advarselshenvisninger og deres symboler. Tabel 2-2 Generelle advarselshenvisninger ISO ANSI Advarselshenvisning Advarsel mod farlig elektrisk spænding Advarsel mod eksplosionsfarlige stoffer --- Advarsel mod indsugningsfare --- Advarsel mod varme overflader --- Advarsel om sundhedsskadelige eller irriterende stoffer --- Advarsel om ætsende stoffer --- Advarsel om svævende last --- Advarsel om håndkvæstelser Driftsvejledning 10/

14 Sikkerhedsanvisninger 2.5 Særlig risikotype og personlige værnemidler 2.5 Særlig risikotype og personlige værnemidler Forudsætninger Opfyld følgende krav før arbejdet med olieforsyningsanlægget startes: Følg ud over denne driftsvejledning også gearets driftsvejledning. Sørg for, at der ikke findes tryk i olietrykledningerne. Udfør kun arbejder på olieforsyningsanlægget ved stilstand. De beskrevne arbejder i kapitel Rengør eller udskift oliefilter (Side 46) kan også udføres ved afspærrede, trykløse og sikrede komponenter under drift. Afbryd de elektriske systemer fra strømforsyningen. FARE Elektrisk stød Der kan opstå stød ved spændingsførende dele. Sørg for, at hele systemet er strømløs, før du starter den elektriske installation. Sikkerhedsudstyr Bær ved håndtering med olieforsyningsanlægget følgende foreskrevne personlige værnemidler: Sikkerhedssko Arbejdsbeklædning Hjelm Beskyttelseshandsker Beskyttelsesbriller ADVARSEL Risiko for øjenskader Små fremmedlegemer, f.eks. sand eller støv kan trænge ind i afdækningspladerne for de roterende dele og blive kastet tilbage af disse. Bær beskyttelsesbriller. Farer under drift Skade på olieforsyningsanlægget er mulig. 14 Driftsvejledning 10/2016

15 Sikkerhedsanvisninger 2.5 Særlig risikotype og personlige værnemidler Hvis der sker uforklarlige ændringer under drift, skal du stillesætte drivaggregatet omgående. Sådanne ændringer kan f.eks. være ændringer i anlægsstøj eller øget driftstemperatur. ADVARSEL Fare for fald Der er en øget risiko for at falde, når olieforsyningsanlægget betrædes under drift. Træd yderste forsigtigt på olieforsyningsanlægget og påsætning for vedligeholdelse og reparation. Afdækninger, monteringsbeslag og rørstykker må ikke tilgås. ADVARSEL Livsfare ved rotaterende eller bevægelige dele Der er risiko for at blive fanget eller indtrukket ved drejelige eller bevægelige dele. Sikr rotaterende eller bevægelige dele ved passende sikkerhedsforanstaltninger for at undgå berøring. Overfladetemperatur Afhængigt af driftsbetingelserne, kan gearene og olieforsyningsanlægget få ekstreme overfladetemperaturer. ADVARSEL Fare for forbrændinger Der er mulighed for alvorlig skader på grund af varme overflader (> 55 C). Bær egnede beskyttelseshandsker og beskyttelsestøj. ADVARSEL Skoldningsfare Der er mulighed for alvorlig skader ved udløb af varme driftsmidler under udskiftning. Bær egnede beskyttelseshandsler, beskyttelsesbriller og beskyttelsestøj. ADVARSEL Fare på grund af lave temperaturer Der er mulighed for alvorlig skader på grund af kuldeskader (smerte, følelsesløshed, forfrysninger) på kolde overflader (< 0 C). Bær egnede beskyttelseshandsker og beskyttelsestøj. Driftsvejledning 10/

16 Sikkerhedsanvisninger 2.6 Bestemmelsesmæssig anvendelse Kemiske substanser Ved anvendelse af kemiske stoffer kan der opstå kvæstelser. ADVARSEL Ætningsfare fra kemiske substanser Omgang med aggressive rengøringsmidler kan forårsage personskade. Overhold producentens anvisninger for håndtering af rengøringsmidler og opløsningsmidler Bær egnede sikkerhedsudstyr (handsker, beskyttelsesbriller). Eliminere straks nedadstrømmende opløsningsmiddel med bindemiddel. FORSIGTIG Risiko for skader på grund af kemisk aggressive driftsstoffer. Ved omgang med kemisk aggressive driftsstoffer er der risiko for beskadigelse af øjne eller hænder. Overhold sikkerhedsdatablade for den olie, der anvendes Bær egnede sikkerhedsudstyr (handsker, beskyttelsesbriller). Eliminerer straks nedadstrømmende olie med bindemiddel. Eksplosionsfare I eksplosionsfarlig atmosfære er der eksplosionsfare. FARE Eksplosionsfare ved mulig antændelse i en eksisterende eksplosiv atmosfære. Livsfare ved mulig antændelse i en eksisterende eksplosiv atmosfære fra drift af olieforsyningsanlægget. Brug ikke olieforsyningsanlægget i eksplosionsfarligt område. 2.6 Bestemmelsesmæssig anvendelse Brug kun olieforsyningsanlægget inden for rammerne for ydelse- og levering fastlagt i betingelserne og de tekniske data i tillægget (Side 59). Afvigende driftsbetingelser anses for at være forkerte. For heraf følgende skader udelukkende fra brugeren eller operatøren af maskinen eller anlægget. 16 Driftsvejledning 10/2016

17 Sikkerhedsanvisninger 2.6 Bestemmelsesmæssig anvendelse Bemærk især følgende ved anvendelse af olieforsyningsanlægget: Foretag ikke ændringer på olieforsyningsanlægget som går ud over den tilladte behandling beskrevet i denne Driftsvejledning. Dette gælder også for beskyttelsesanordninger for beskyttelse mod berøring. Anvend udelukkende originale reservedele. Andre reservedele er ikke afprøvet og frigivet af Siemens. Ikke-godkendte reservedele kan ændre olieforsyningsanlægget tekniske karakteristika, og resultere i forringelse af den aktive eller passive sikkerhed. For skader forårsaget af brug af ikke-godkendte reservedele, er ethvert ansvar og garanti for Siemens udelukket. Det samme gælder for eventuelt tilbehør ikke leveret af Siemens. Ved spørgsmål rettes henvendelse til Kundeservice (Side 51). ADVARSEL Fare for fald Der er mulige alvorlig personskade på grund af fald. Træd yderste forsigtigt på olieforsyningsanlægget for vedligeholdelse og reparation. Afdækninger, monteringsbeslag og rørstykker må ikke tilgås. Olieforsyningsanlæggets anvendelse Bemærk følgende, når du bruger olieforsyningsanlægget med følgende primære forpligtelser: Sikr olieforsyningsanlæggets driftssikkerned. Olieforsyningsanlægget må kun betjenes, vedligeholdes og repareres af autoriseret, uddannet, udlært og kvalificeret personale. Under transport, montering og demontering, betjening, reparation og vedligeholdelse skal de relevante forordninger om industriel sikkerhed og miljøbeskyttelse overholdes. Rengøring af olieforsyningsanlæggets yderside med en højtryksrenser er ikke tilladt. Løsn ikke rørfittings, flangesamlinger eller overvågningsenheder, så længe anlægget står under tryk. Sluk altid pumperne først og og tag trykke af de tryksatte komponentgrupper. Overhold komponenternes driftsvejledninger. Udfør potentialudligning i overensstemmelse med de gældende regler og retningslinjer. Hvis der ikke er gevindhuller til jordforbindelse tilgængelige på olieforsyningsanlægget, skal du træffe andre passende foranstaltninger. Dette arbejde må kun udføres af specialiserede elektrikere. Beskyt olieforsyningsanlægget mod faldende genstande og dumpning. Sørg for at sikre fastgørelseselementerne, når du fjerner sikkerhedsudstyret. Sæt fjernet beskyttelsesudstyr på igen før idriftsættelse. Driftsvejledning 10/

18 Sikkerhedsanvisninger 2.6 Bestemmelsesmæssig anvendelse Bemærk de på olieforsyningsanlægget anbragte indikationer, f.eks. typeskilt, retningspile osv. Indikationerne skal være fri for maling og snavs. Udskift manglende, ikke-læsbare og ødelagte mærkater. Udskift, samtidig med monterings- eller afmonteringsarbejder, beskadigede skruer med nye af samme type og styrkeklasse. FARE Livsfare på grund af tændt anlæg Det vil resultere i død eller alvorlig legemsbeskadigelse. Tag olieforsyningsanlægget ud af drift ved gennemførsel af arbejde på olieforsyningsanlægget. Fastgør drevenheden som følger, for at forhindre utilsigtet idriftssættelse: Luk nøgleskabet. Fjern sikringen i strømforsyningen. Fastgør en meddelelse der indikerer, at der arbejdes på olieforsyningsanlægget. De beskrevne arbejder i kapitel Rengør eller udskift oliefilter (Side 46) kan også udføres ved afspærrede, trykløse og sikrede komponenter under drift. Yderligere brug af olieforsyningsanlægget Ved installation af olieforsyningsanlægget i udstyr eller anlæg, er producenten af maskinen eller udstyr forpligtet til at medtage forskrifterne, noterne og beskrivelserne i denne driftsvejledning, i hans driftsvejledning. 18 Driftsvejledning 10/2016

19 Beskrivelse Generel beskrivelse Det i denne driftsvejledning behandlede FLENDER olieforsyningsanlæg er udviklet til oliekøling og/eller smøring af gear. Mulige applikationer til olieforsyningsanlægget i denne konstruktionsrække er f.eks. spildevandsbehandling, gravemaskiner, kemisk industri, jern-og stålindustrien, transportanlæg, krananlæg, fødevareindustri, papirmaskiner, kabelbaner og cementindustrien Opbygning og funktionsmåde Følgende oplysninger vil forklare struktur og funktion af et olieforsyningsanlæg: Olieforsyningen sikres ved to pumpegrupper. Pumpen suger olien fra pumpebrønden på gearet via en sugeledning. I oliekredsløbet er anbragt et filter til at filtrere den cirkulerende olie (variant uden filter mulig). Varmemængden genereret ved tab spredes ikke gennem konvektion via en oliekøler. Via en trykledning til gearet bliver olien herefter ført tilbage, filtreret og genafkølet (variant uden filter mulig). De ovenfor beskrevne komponenter er monteret på en grundramme til olieforsyningsanlægget. Driftsvejledning 10/

20 Beskrivelse 3.1 Generel beskrivelse Olieforsyningsanlæggets udrustning Følgende grafik viser udstyret på olieforsyningsanlægget af størrelse 7 i variant 2: 1 Tryktilslutning 30 Luft-oliekøler 2 Sugetilslutning 32 Temperaturkontrolventil 3 Transportøjer 35 Kontraventil 4 Klemkasse (ordreafhængig) 45 Manometer Delnr. 50 Pressostat 1 Grundramme 55 Pressostat 7 Trevejshane 60 Termometer 10 Pumpegruppe, Trykbegrænsningsventil 70 Temperaturovervågning 13 Pumpegruppe, Trykbegrænsningsventil 75 Temperaturovervågning 20 Dobbeltfilter 80 Volumenstrøm-måleinstrument Billede 3-1 Olieforsyningsanlæggets udrustning Yderligere informationer Yderligere informationer om styringen findes i kapitlet Styringsnote (Side 22). For mere information om komponenterne i olieforsyningsanlægget, og en detaljeret billedefremstilling af olieforsyningssystemet, findes i enhedslisten og i tegningen i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. 20 Driftsvejledning 10/2016

21 Beskrivelse 3.2 Ventilindstilling Pumper Forudsætninger Sørg for, at pumpen og sugledningerne er fyldt med olie (f.eks. fyldning via gevindforbindelse i forbindelsesledningen). Udluft pumpen. Pumpens føderetning Om rotationsretning for pumpen anvendes, er afhængig af rotationsretningen, se driftsvejledningen til pumpen. Henvisning Pumpens føderetning Observer pumpernes rotationsretning ved tilslutning af aramturerne. Omdrejningsretningen for motorerne skal svare til rotationspilenes retningen på pumpen. Yderligere informationer Yderligere information om pumperne kan findes i driftsvejledningen til pumperne i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget Luft-oliekøler Sørg for det nødvendige frirum til at suge køleluft, ifølge tegningerne i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. Yderligere informationer Yderligere information om luft-oliekøleren kan findes i driftsvejledningen til luft-oliekøler i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. 3.2 Ventilindstilling Nedenstående tabel viser ventilpositionerne på forskellige arbejdstrin. Tabel 3-1 Ventilindstillinger Arbejdstrin Delnr Fyldning Midterposition Midterposition Tømning Midterposition Midterposition Driftsvejledning 10/

22 Beskrivelse 3.3 Styringsnote Arbejdstrin Delnr Drift Midterposition Gennemstrømning kun til aktive filterkamre Udskift inaktiv pumpe Gennemstrømning kun til aktive pumpe Gennemstrømning kun til aktive filterkamre Definitioner Gennemstrømning kun til...: Gennemstrømning til den aktive del åben og til den inaktive del lukket Midterposition: alle veje har gennemgang 3.3 Styringsnote Indledning Numrene der er anført i teksten nedenfor (...) er varenumrene på enhedslisten, samlingstegning og smørediagrammet. Bemærk kontrol- og blokerings-forskrifter for de enkelte komponenter. Yderligere informationer Bemærk, udover kontrol- og blokerings-forskrifter, angivelserne i enhedslisten. For det leverede olieforsyningsanlæg gælder kun den styringsnote og de låseanvisninger på de i enhedslisten anførte delnumre. For de specifikke koblingspunkter og værdier, se enhedslisten. Yderligerer styringsnoter og blokeringsforskrifter, se driftsvejledningen til gearet. Ventilindstillingerne for afspærrings- og tre-vejsventiler findes i tabellen i Kapitel Ventilindstilling (Side 21). Trevejshane (7) Der er påsat trevejshane på sugesiden. Disse anvendes, ved udskift af en pumpe, til at slukke sugeledningen til pumpen med samtidig drift af reservepumpe. Indstil trevejshanen i normal drift, således at sugeledningerne til begge pumper har gennemstrømning. 22 Driftsvejledning 10/2016

23 Beskrivelse 3.3 Styringsnote Pumpe (10, 13) Ved drift af pumpen er systemtrykket begrænset af en trykbegrænsningsventil integreret i pumpen. ADVARSEL Livsfare Risiko for skade pga brist af rørledninger eller komponenter ved forkert indstillet ventil. Fabriksindstillingen for denne ventil må ikke ændres. Sørg for, at pumpen leverer olie og ikke køre tør, således at pumpen ikke beskadiges. Filter (20) Overvågningen af filterne sker optisk ved anvendelse af en differenstrykindikator eller valgfrit kun optisk med en differencetrykindikator. Differenspressostat (21) Overvågningen af filterne sker elektrisk ved en differencetrykovervågning. Oliekøler (30) Køleren er beregnet til at afkøle olien. Temperaturkontrolventil (32) I bypass om Luft-Olie-køleren, er en temperaturregulatorventil påsat. Manometer (45) Olietrykket er angivet visuelt på et manometer. Pressostat eller valgfrit tryktransmitter (50, 55) Overvågningen af trykket på olieforsyningsanlægget sker med en pressostat eller valgfri tryktransmitter. Tryktransmitteren angiver trykkets proportionale udgangssignal. Termometer (60) Olietrykket bliver angivet visuelt på et termometer. Driftsvejledning 10/

24 Beskrivelse 3.4 Blokeringsforskrifter Modstandstermometer (65) Anlæggets temperaturovervågning og ventilationsmotorerne til Luft-Oliekølerne udføres med et modstandstermometer, eller eventuelt med et modstandstermometer med en sender. Senderen angiver olietemperaturens proportionale udgangssignal. Temperaturovervågning (70) Temperaturovervågningen af anlægget sker med en temperaturovervågning. Temperaturovervågning (75) Ventilatormotoren til luft oliekøler bliver koblet en temperaturovervågning. Volumenstrøm måleinstrument (80) Overvågningen af mængden af oliegennemstrømning sker med et volumenstrømmåleinstrument. 3.4 Blokeringsforskrifter Bemærk ved frigivelse og startbetingelser for pumper, at det relaterer til temperaturværdier på mineralolie VG 320. Hvis du bruger andre olier, må viskositeten af den olie, der anvendes ved temperaturværdien, ikke være større. Ventilatormotor VENTILATORMOTOR TIL hvis en af følgende betingelser er opfyldt: Olietemperatur >Temperaturværdi (65.2) Olietemperatur >Koblingspunkt (75.2) VENTILATORMOTOR FRA hvis en af følgende betingelser er opfyldt: Olietemperatur <Temperaturværdi (65.1) Olietemperatur <Koblingspunkt (75.1) Pumpefrigivelse PUMPEFRIGIVELSE hvis en af følgende betingelser er opfyldt: Olietemperatur <Temperaturværdi (65.3) Olietemperatur <Koblingspunkt (70.1) 24 Driftsvejledning 10/2016

25 Beskrivelse 3.4 Blokeringsforskrifter Gearfrigivelse GEARFRIGIVELSE hvis følgende betingelser er opfyldt: Differencetryk filter <Koblingspunkt (20) Differencetryk filter <Trykværdi (21) Olietryk >Koblingspunkt (55) Olietryk >Trykværdi (55) Olietemperatur <Temperaturværdi (65.3) Olietemperatur <Koblingspunkt (70.1) Volumenstrøm >Koblingspunkt (80.1) Olieforsyningsanlæggets ventetid på mindst 2 minutter (med oliesmøring). Advarsel ADVARSEL hvis mindst en af følgende betingelser er opfyldt: Differencetryk filter >Koblingspunkt (20) efter en periode på 30 sekunder Differencetryk filter >Trykværdi (21) efter en periode på 30 sekunder Olietryk <Koblingspunkt (55) RESERVEPUMPE TIL Olietryk <Trykværdi (55) RESERVEPUMPE TIL Olietemperatur >Temperaturværdi (65.3) Olietemperatur >Koblingspunkt (70.1) Volumenstrøm <Koblingspunkt (80.1) Gearstop GEARSTOP hvis mindst en af følgende betingelser er opfyldt: Olietryk <Koblingspunkt (50) Olietryk <Trykværdi (50) Olietemperatur >Temperaturværdi (65.4) Olietemperatur >Koblingspunkt (70.2) Volumenstrøm <Koblingspunkt (80.2) Når olietemperaturen ved GEARSTOP er >Temperaturværdi (65.4) eller >Koblingspunkt (70.2), skal pumpen være tændt op til en temperatur på <Temperaturværdi (65.3) eller <Koblingspunkt (70.1). Driftsvejledning 10/

26 Beskrivelse 3.4 Blokeringsforskrifter 26 Driftsvejledning 10/2016

27 Driftsplanlægning Leveringsomfang Indholdet af forsendelsen er anført i forsendelsesdokumenterne. Kontrollér fuldstændigheden umiddelbart ved modtagelse af olieforsyningsanlægget. Anmeld med det samme beskadigelse eller manglende dele til Kundeservice (Side 51). ADVARSEL Alvorlig personskade på grund af beskadiget produkt Der kan opstår svære personskade. Når der bemærkes synlige skader på olieforsyningsanlægget, må olieforsyningsanlægget ikke tages i drift. 4.2 Transport Generelle bemærkninger Olieforsyningsanlægget leveres i samlet tilstand. Yderligere enheder sendes eventuelt pakket separat. Olieforsyningsanlægget kan, alt efter anvendelsesformålet, også afsendes sammenbygget med gearene som en samlet enhed. Overhold følgende punkter under transporten af olieforsyningsanlægget, for ikke at beskadige olieforsyningsanlægget: Transporter kun olieforsyningsanlægget med egnet udstyr. Undgå brug af forkerte anslagspunkt. Transporter ikke olieforsyningsanlægget på rørledningerne. Sørg for, at anhugsmidler er designet med tilstrækkelige sikkerhed til olieforsyningsanlægget vægt. Driftsvejledning 10/

28 Driftsplanlægning 4.2 Transport ADVARSEL Fare for kvæstelse Der er en fare for at blive knust af den transporterede komponent, når løfteudstyr og løftetilbehør anvendes, der ikke er egnede og komponenten løsner sig. Bemærk ved løftopgaver instruktionerne for vægtfordeling på emballagen. Udfør transport af produktet i hævet stilling langsomt og omhyggeligt, for at undgå personskade og beskadigelse af olieforsyningsanlægget. Anhugning Ved transport må olieforsyningsanlægget kun få anhug på de udpegede og afmærkede løftepunkter. Overhold ved anhug, løft, sænkning og flytning af last følgende foranstaltninger: Overhold belastningsgrænser Sørg lige byrdefordeling ved løftanordninger med flere lastkroge Bemærk excentrisk tyngdepunkt Overhold korrekt fastgørelse af anhugningsgrej Overhold lav kørselshastighed Svejning og anhug af lasten på genstande eller bygningsdele er ikke tilladt Lastkroge må ikke belastes i toppen Stil kun produktet på et lige, glidefast og bæredygtigt underlag FARE Nedfaldende last Der er livsfare ved nedfaldende last på grund af forkert anhug. Ophold dig ikke under den svævende last. Overhold belastningsgrænserne. Emballage Olieforsyningsanlægget leveres i samlet tilstand. Yderligere elementer sendes eventuelt pakket separat. Afhængigt af transportvej og størrelse emballeres olieforsyningsanlægget på forskellig vis. Vær opmærksom på symbolerne, der er anbragt på emballagen. 28 Driftsvejledning 10/2016

29 Driftsplanlægning 4.3 Anslagspunkter Billede 4-1 Transportsymboler VÆR OPMÆRKSOM Skader på olieforsyningsanlægget Sørg især omhyggelig med at undgå skader forårsaget af stød eller skødesløs læsning og losning under transport af det separate olieforsyningsanlæg. Anvend reb eller kæder til transport af olieforsynignsanlægget. Befæstningen må kun ske på de markerede transportøjne på grundrammen. Sørg for, at rørledninger og armaturer ikke beskadiges af bæreseler. En travers er nødvendig til beskyttelse. Justér længden af rebene sådan, at grundrammen hænger vandret. 4.3 Anslagspunkter Transportøjer Til transport i løbet af færdiggørelse og monteringen er der placeret transportøjer på olieforsyningsanlægget. Sørg for, at transportøjer på olieforsyningsanlægget kun belastes lodret i en vinkel på maskimalt 45. Position for anslagspunkter Følgende grafik viser placeringen af anslagspunkterne på olieforsyningsanlægget: Billede 4-2 Position for anslagspunkter Driftsvejledning 10/

30 Driftsplanlægning 4.4 Særegenheder til gearsmøring og konservering Yderligere informationer Yderligere information og en detaljeret illustration af olieforsyningsanlægget og positionen af anslagspunkterne kan findes på måltegningen i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. 4.4 Særegenheder til gearsmøring og konservering Indledning Hvis der er forskellige data i den produktspecifikke driftsvejledning, i ordrerelaterede dokumentation for gearet og olieforsyningsanlægget, gælder for olieforsyningensanlægget, som del hørende til gearet, dataene gearet i BA Følg disse instruktioner, navnlig følgende punkter: Oplagring Konservering Olieindløb Olieafløb Kompatibilitet af konverserings- og drifts-olie Særegenheder og forskelle fra BA 7300 kan findes i denne driftsvejledning Oplagring af olieforsyningsanlæg Et olieforsyningssystem der er lukket lufttæt skal opfylde kriteriet i henhold til angivelsen i BA 7300, ved at alle røråbninger er lukket med propper eller afdækninger Konservering Indledning Hvis en forlængelse af den indvendige konservering er tilladt ved driften af olieforsyningsanlægget til gearet, kan du udvide den indvendige konservering af olieforsyningsanlægget og gearet sammen. Alternativt udvides den interne konservering af olieforsyningsanlægget, adskilt fra gearet. Yderligere informationer Yderligere informationer kan findes i driftsvejledningen til gearene og i BA Driftsvejledning 10/2016

31 Driftsplanlægning 4.4 Særegenheder til gearsmøring og konservering Olieforsyningsanlæg påsat på gearet Forudsætninger Følgende krav skal være opfyldt for en udvidelse af den indre konservering af et olieforsyningsanlæg tilsluttet gearet: Olieforsyningsanlægget er forbundet til gearet. En forlængelse af den indvendige konservering er tilladt ved driften af olieforsyningsanlægget til gearet. Følg gearets driftsvejledning. Konserveringsolie Til forlængelse af den interne konservering, kan følgende konserveringsolier anvendes: Castrol Alpha SP 220 S Castrol Optigear Synthetic 1390/220 (tidligere Castrol Tribol 1390/220) Castrol Corrosion Inhibitor N 213 Fremgangsmåde For at forlænge den indvendige konservering af et olieforsyningsanlæget tilsluttet gearet, gøres følgende: 1. Om nødvendigt drænes den gamle konserverings- eller drifts-olie. 2. Fyld gearet med konserveringsolie. 3. Sørg for, at den foreskrevne oliestand opnås. 4. Tag kortvarigt (ca. 15 minutter) olieforsyningsanlægget i drift. Se i den forbindelse også driftsvejledningen til gearet. 5. Dræn konserveringsolien. 6. Luk olieforsyningsanlægget lufttæt. Resultat Holdbarhedsperioden af den indvendig konservering af olieforsyningsanlægget er forlænget. Den nøjagtige holdbarhedsperiode findes i BA Yderligere informationer Yderligere informationer kan findes i driftsvejledningen til gearene. Yderligere information om konservering kan findes i BA 7300 i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. Driftsvejledning 10/

32 Driftsplanlægning 4.4 Særegenheder til gearsmøring og konservering Olieforsyningsanlæg separat fra gear Konserveringsolie Til forlængelse af den interne konservering, kan følgende konserveringsolier anvendes: Castrol Alpha SP 220 S Castrol Optigear Synthetic 1390/220 (tidligere Castrol Tribol 1390/220) Fremgangsmåde For at forlænge den indvendige konservering af et olieforsyningsanlæg aktiveret af gearet, gøres følgende: 1. Om nødvendigt drænes den gamle konserverings- eller drifts-olie. 2. Fjern propper eller afdækninger til røråbninger. 3. Tilslut olieforsyningsanlægget til en egnet beholder, som er fyldt med konserveringsolie. Sørg for, at beholderen er stor nok og indeholder en tilstrækkelig mængde konserveringsolie. 4. Tag kortvarigt (ca. 15 minutter) olieforsyningsanlægget i drift. 5. Afbryd olieforsyningsanlægget fra beholderen. 6. Dræn konserveringsolien. 7. Luk alle ledningsåbninger med stik eller afdækninger, og luk olieforsyningsanlægget lufttæt. Resultat Holdbarhedsperioden af den indvendig konservering af olieforsyningsanlægget er forlænget. Den nøjagtige holdbarhedsperiode findes i BA Yderligere informationer Yderligere information om konservering kan findes i BA 7300 i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. 32 Driftsvejledning 10/2016

33 Montering Generelle monteringshenvisninger Installationen skal udføres med stor omhu af autoriseret, uddannet og passende instruerede fagfolk. Skader som følge af forkert håndtering fører til udelukkelse af ansvar. Forudsætninger Ved forkert brug kan olieforsyningsanlægget blive beskadiget. Sørg for følgende foranstaltninger: Beskyt olieforsyningsanlægget mod faldende genstande og dumpning. Udskift kommende beskadigede skruer med skruer af samme type og styrkeklasse. Sørg for at der er nok hejseværker tilgængelige. Monteringsposition og anslagspunkter Sørg for, allerede i i planlægningsfasen, at der er tilstrækkelig frigang til installation og efterfølgende pleje- og vedligeholdelsesarbejde omkring olieforsyningsanlægget. Position for anslagspunkter kan findes på måltegningen. For at sikre tilstrækkelig smøring under drift, skal monteringspositionen angivet på måltegningen overholdes. Yderligere informationer Yderligere information om dimensioner, pladskrav og indretning af forsyningsforbindelser, findes i tegningerne i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. 5.2 Yderligere monteringshenvisninger Overhold følgende monteringshenvisninger: Opstil grundrammen vandret. Fastgør anlægget for at forhindre udskridning. Skruer og dybler er indeholdt Siemens leveringsomfanget. Der er monteringshuller til rådighed i grundrammen. Sæt, ved design med aftapningshane på grundrammen, aftapningshanen afhængig af lokale forhold før afvikling af systemet. Eftermontering er eventuelt ikke længere uden at hæve systemet, muligt af pladshensyn. Vask alle konserverede flangeoverflader af med et egnet opløsningsmiddel. Hvis tilslutningsrøret ikke er medleveret, så bruges rør med mindst P 235 TR 2 i henhold til DIN 2391 c (hydraulisk slange, kvalitetsklasse C) og lyst udglødede (NBK) sømløst udtrukkede. Driftsvejledning 10/

34 Montering 5.3 Udpak olieforsyningsanlæg Udstyr grænsefladen med passende flanger eller forskruninger. En anvendelse af ekspansionsled i forbindelsesrørledningerne til isolation mod vibrationer og kompensation for længdeudvidelse anbefales. Brug rørfastgørelser (plastikclips) ved rørføring på stedet. Afstanden mellem to klemmer skal være mindre end 2 m. Pas på ikke at stramme rørledningerne. Bejds de svejsede rør før ledningsinstallation. Skyl ledningerne efter ledningsinstallationen. Foretag elektriske forbindelser til motorer og overvågningsenheder i overensstemmelse med klemmediagrammer, enhedslister og foreskrifter. Kontrollér spænding og kredsløb. Fjern lukkepropperne og flange-afdækninger og installér de medfølgende løse armaturer i anlægget, i overensstemmelse med smøringsdiagram og tegninger (se Kapitel Drift (Side 41)). Forsegl løse medleverede dele med gevindtilslutning med Loctite , efter grundig rengøring. ADVARSEL Antændelse af opløsningsmiddeldampe Der er risiko for kvæstelse ved antænding af opløsningsmiddeldampe under rengøringsarbejdet. Bemærk følgende: Sørg for tilstrækkelig ventilation. Rygning forbudt. 5.3 Udpak olieforsyningsanlæg Indledning Indholdet af forsendelsen er anført i forsendelsesdokumenterne. ADVARSEL Alvorlig personskade på grund af defekt produkt Hvis olieforsyningsanlægget er defekt, kan det føre til alvorlig personskade. Tag ikke olieforsyningsanlægget i drift ved synlige skader. Kontakt Kundeservice (Side 51). 34 Driftsvejledning 10/2016

35 Montering 5.4 Opstillingsbetingelser Forudsætning Kontrollér fuldstændigheden umiddelbart ved modtagelse. VÆR OPMÆRKSOM Skader på olieforsyningsanlægget på grund af korrosion Når olieforsyningsanlægget udsættes for fugt, kan det medføre korrosionsskader. Undgå at beskadige eller åbne pakken for tidligt, hvis pakken er en del af konserveringen. Fremgangsmåde For at udpakke og benytte olieforsyningsanlægget, gå frem på følgende måde: 1. Fjern emballage og transportudstyr korrekt. 2. Udfør en visuel inspektion for skader og forurening. 3. Reportér med det samme beskadigelse eller manglende dele til Kundeservice (Side 51). 4. Bortskaf emballage og transportudstyr korrekt. 5.4 Opstillingsbetingelser Sørg for, ved rumplanlægning (f.eks. planlægning der udføres af kunden), at der er tilstrækkelig plads omkring olieforsyningsanlægget, til at tillade at montering og reparationsarbejde kan udføres uhindret. Bæreevnen på det installerede hejseværk skal være tilstrækkelig. Olieforsyningsanlægget vægt er markeret på typeskiltet (Side 59). Installation af olieforsyningsanlægget skal foretages på et plant, fast og stift fundament eller grundramme. Sørg for, at olien kan udtømmes og at der er en tilstrækkelig lufttilførsel til motorerne. Armaturerne og lukningsdelene skal være godt tilgængelige, og skal kunne kontrolleres. Den tilladte afvigelse i overfladen for olieforsyningsanlægget med vandret 2 mm pr 1 m. Brug om nødvendigt afstandsstykker. 5.5 Påsætningskomponenter Afhængigt af ordren kan olieforsyningsanlægget leveres med forskellige komponenter. Ledningsfør de elektriske enheder til regulering og styring i overensstemmelse med kravene fra leverandørerne af enhederne. Yderligere informationer Yderligere information om Drift og Service kan findes i den vedlagte driftsvejledningen i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. Driftsvejledning 10/

36 Montering 5.6 Afsluttende arbejde De tekniske data for påsætningkomponenter findes i den ordre-specifikke udstyrsliste i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. 5.6 Afsluttende arbejde Foranstaltninger Efter alle elementer monteret eller tilsluttet, skal følgende afsluttende opgaver udføres: Kontrollér, om alle enheder demonteret for transport er genmonteret. Kontrollér efter montering alle rør, fittings og flanger på olieforsyningsanlægget for tæthed. Beskyt lieforsyningsanlægget, herunder rørledningerne, mod nedfaldende genstande Fastgør beskyttelsesanordninger. Udfør potentialudligning i overensstemmelse med de gældende regler og retningslinjer. Hvis der ikke er gevindhuller til jordforbindelse tilgængelige på olieforsyningsanlægget, skal du træffe andre passende foranstaltninger. Dette arbejde må kun udføres af specialiserede elektrikere. Beskyt kabelindføringen mod indtrængende fugt. Henvisning Elektriske tilslutninger skal udføres af faguddannet personale Lad tilslutningerne udføre af en specialist i henhold til de gældende sikkerhedsbestemmelser. De relevante installations- og driftskrav og de sædvanlige nationale og internationale regler skal tages i betragtning. Yderligere informationer Yderligere information om olieforsyningsanlægget og alle monterede og leverede løse komponenter, henvises der til driftsvejledningen til de respektive komponenter i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget. Yderligere information til den tekniske specifikation findes i enhedslisten i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. 36 Driftsvejledning 10/2016

37 Idriftsættelse Foranstaltninger før idriftsættelse ADVARSEL Alvorlig personskade på grund af defekt produkt Hvis olieforsyningsanlægget er defekt, kan det føre til alvorlig personskade. Tag ikke olieforsyningsanlægget i drift ved synlige skader. Kontakt Kundeservice (Side 51). ADVARSEL Risiko for skade pga brist Risiko for personskade pga brist af rørledninger eller komponenter ved forkert indstillet trykbegrænsningsventil. Fabriksindstillingen for trykbegrænsningsventilen må ikke ændres. Sørg for, at pumpen leverer olie og ikke køre tør, således at der ikke opstår skader på pumpen. Overhold følgende foranstaltninger før idriftsættelse af olieforsyningsanlægget: Overhold olieforsyningsanlæggets, gearets og påsætningskomponenternes driftsvejledninger. Tilslut alle overvågningsenheder i overensstemmelse med specifikationerne i de separate blokeringsforskrifter. Befri olieforsyningsanlægget for forurening. Dette gælder især for vand, f.eks. regnvand, for at forhindre sammenblanding af vand og olie. Udluft alle pumper, filtre og køler. Kontrollér oliestanden. VÆR OPMÆRKSOM Skader på olieforsyningsanlægget og gearet En skade på olieforsyningsanlægget og gearet er mulig. Før brug skal der i alle tilfælde påfyldes olie. Sikr afspærringsventiler for at forhindre utilsigtet lukning. Hjælpemidler og anordninger til fastgørelse af afspærringsventilerne til at forhindre utilsigtet aktivering, medfølger ikke, medmindre andet er aftalt. Driftsvejledning 10/

38 Idriftsættelse 6.2 Kontrolforanstaltninger 6.2 Kontrolforanstaltninger Fjern alt materialerester, værktøjer og installationshjælpemidler. For at udføre kontrolforanstaltningerne kontrolleres følgende punkter: Overhold specifikationerne på typeskiltet. Kontrollér, om motorens spænding og frekvens svarer til lysnettet. Kontrollér, at motoren er beskyttet forskriftsmæssigt. Kontrollér, at de elektriske forbindelser er spændt til, og at overvågningsenheder er korrekt tilsluttet og indstillet. Kontrollér, at luftudindtagsåbningerne og køleoverflader er rene. Kontrollér, at klemkassedækslet er lukket og ledningsindføringerne er korrekt forseglet. 6.3 Oliepåfyldning og Olieskift Yderligere information om olieforsyningsanlægget kan findes i driftsvejledningen til gearet i den samlede dokumentation til gearet. Yderligere information til olieskift findes i BA Skylning før første idriftsættelse Indledning Bemærk de generelle oplysninger om olieskift og skylleproces i BA 7300 Hvis specifikke oplysninger til skylning er til stede i driftsvejledningen til gearet, overholdes denne. FORSIGTIG Skoldningsfare Der kan forekomme kvæstelser på grund af den udstrømmende olie. Opvarmer ikke olien til mere end 50 C. Åbn olieaftapningsproppen eller olieaftapningshanen forsigtigt. Bær egnede beskyttelseshandsler, beskyttelsesbriller og beskyttelsestøj. Eliminer straks oliespild med et olie-bindemiddel. 38 Driftsvejledning 10/2016

39 Idriftsættelse 6.5 Oliepåfyldning til drift VÆR OPMÆRKSOM Skader på olieforsyningsanlægget Dræn skylleolien forsigtigt fra olieforsyningsanlægget, overvågningsudstyret og oliekamre i gearet ved hjælp af bedre flydeevne mens varm. Må kun genbruges som skylleolie. Du kan rengøre skylleolien og eventuelt genbruge den som skylleolie. Hvis skylleolien ikke længere er egnet til en skylleprocedure, bortskaffes skylleolien korrekt. Fremgangsmåde For at udføre en skylleprocedure før første idriftsættelse, gå frem på følgende måde: 1. Åbn påfyldningsåbningerne på olieforsyningsanlægget. 2. Fyld olie i olieforsyningsanlægget. 3. Luk påfyldningsåbninger korrekt igen, og tætn dem. 4. Kør olieforsyningsanlægget i 30 minutter med stillestående gear. 5. Udskift filterelementer med stillestående olieforsyningsanlæg i trykløs tilstand. Se i den forbindelse også driftsvejledningen til filtrene. 6. Dræn skylleolien. 6.5 Oliepåfyldning til drift Indledning Oliepåfyldning af olieforsyningsanlægget sker via gearet og/eller oliebeholderen. Påfyldningen kan ske vved hjælp af en hjælpeoliepumpe. Fremgangsmåde For at fylde olie på olieforsyningsanlægget gøres følgende: 1. Sørg for at pumpen ikke er i drift. 2. Sørg for, at der ikke kommer snavs i oliekredsløbet. 3. Påfyld olie til den når det fastsatte olieniveau på oliestandsviseren på gearet. 4. Start pumpen 5. Lad olieforsyningsanlægget køre mindst 15 minutter før første idriftsættelse af gear, således at alle oliekamrene er fyldt. Anvend i denne tid begge pumper skiftevis. Sæt derefter olieforsyningsanlægget stille igen, og korriger oliestanden, hvis det er nødvendigt. 6. Efterspænd alle rørledninger, forskruninger og flanger, specielt sugeledninger. 7. Forsegl lækager igen. Driftsvejledning 10/

40 Idriftsættelse 6.5 Oliepåfyldning til drift Henvisning Ventilstilling for trevejsventilen Ventilindstillingerne for tre-vejsventiler findes i tabellen i Kapitel Ventilindstilling (Side 21). 40 Driftsvejledning 10/2016

41 Drift 7 Indledning Beskyt olieforsyningsanlægget, såvel som nærtliggende rørledningerne, mod nedfaldende genstande. 7.1 Generelt For ensartet komponentstress skal olieforsyningsanlægget betjenes skiftevis(tidsinterval 1 uge) med pumpe 1 og pumpe 2. Pumpen, som ikke er i drift, fungerer så som reservepumpe. Anse en forsinket timing på 10 sekunder for pressostaten og volumenstrøm måleinstrumentet. Olieforsyningsanlægget skal køre videre efter slukning af hoveddrevet, til dette står stille. 7.2 Smøreskema Smøringsdiagrammets tegningsnummer findes i enhedslisten. 7.3 Respons ved forstyrrelser Uafhængigt af følgende anvisninger gælder de lokale sikkerhedsregler for driften af olieforsyningsanlægget i alle tilfælde. For at afsløre muglige fejl (Side 46) i tide, og træffe forebyggende foranstaltninger, kan du ikke undvære en overvågning i driften. Dokumenter driftstryk og olietemperaturer regelmæssigt. Hvis du bemærker uregelmæssigheder med hensyn til den normale tilstand under driften eller driftsværdierne ændre sig, så fastslå årsagen med det samme. Sluk for anlægget hvis nødvendigt. Hvis årsagen ikke kan fastslås ved hjælp af fejlsøgningslisten, informeres Kundeservice (Side 51). ADVARSEL Utilsigtet indkobling af anlægget Utilsigtet indkobling af anlægget kan forårsage kvæstelser. Brug et aflåseligt nødstop, der forhindrer utilsigtet tænding af anlægget under reparation eller fejl. Overhold de relevante ulykkesforebyggende forskrifter fra de relevante erhvervsorganisationer. Driftsvejledning 10/

42 Drift 7.4 Tage ud af drift Sørg for, at en genidriftsættelse af olieforsyningsanlægget efter sikkerhedsanordningen er udløst først er mulig efter ophævelsen af genindkoblingsspærren. Yderligere informationer Bemærkning oplysningerne til en genstart efter en fejl i Kapitel Idriftsættelse (Side 37). 7.4 Tage ud af drift Når olieforsyningsanlægget sættes ud af drift i længere tid, så er det nødvendigt at træffe følgende foranstaltninger: Sluk olieforsyningsanlægget. Sikr olieforsyningsanlægget som følger, for at forhindre utilsigtet idriftssættelse: Fastgør en meddelelse på arebejdsstedet. 7.5 Driftsstilstand For længere stilstandsperioder (> 4 uger) af gear og olieforsyningsanlæg, er følgende foranstaltninger nødvendige: Gearet og olieforsyningsanlægget bliver fyldt med olie. Hver 4 uge skal du tage gearkassen og olieforsyningsanlægget i drift i 1 time. Overhold de nødvendige for- og eftersmøringstider. Hvis disse foranstaltninger ikke er mulige, skal du konservere gear og olieforsyningsanlæg. 42 Driftsvejledning 10/2016

43 Vedligeholdelse Generelle vedligeholdelsesinformationer Operatøren skal sikre overholdelse af de angivne frister. Dette gælder også hvis vedligeholdelsesarbejdet er inkluderet i interne vedligeholdelsesplaner for operatøren. Når de angivne frister for service- og reparationsarbejder ikke overholdes, kan olieforsyningen blive beskadiget. ADVARSEL Livsfare på grund af tændt anlæg Ved arbejde på spændingsførende gear kan dette føre til livsfarlige kvæstelser. Sæt gearet og et påsat eller separat olieforsyningsanlæg ud af funktion, før der arbejdes på gearet. Sikr dreveenheden, for at forhindre utilsigtet idriftssættelse: Fastgør en meddelelse der indikerer, at der arbejdes på gearet. 8.2 Servicesplan Service- og reparationsarbejder Nedenstående tabel giver en oversigt over alle vedligeholdelses- og reparationsarbejde, som skal udføres kontinuerligt eller periodisk. Tabel 8-1 Service- og reparationsarbejder Intervaller og frister Efter behov Ugentlig Hver 2 uger Hver 4 uger Hver 3. måned Hver 6. måned Foranstaltninger Udskift oliefilter Rengør luftfilter Kontrollér tæthed Kontrollér oliestand Kontrollér oliefilter for tilsmudsning Kontrollér lokalt installerede instrumenter (temperaturer, olietryk) Rengør filterindsatser Kontrollér olietemperatur Kontrollér beskyttelsesanordninger Rengør oliefilter Rengør luftfilter Test olieprøven for smøreevne Driftsvejledning 10/

44 Vedligeholdelse 8.3 Service- og reparationsforanstaltninger Intervaller og frister Hver 12 måneder Hver driftstimer, mindst hvert 2. år Hver driftstimer, mindst hvert 4. år Foranstaltninger Kontrollér slangeledninger Udfør olieanalyse Kontrollér monteringsskruer for fasthed Olieskift ved brug af mineralolie af API-gruppe I eller II, eller mættet syntetiske estere (eller afhængig af olieprøveresultaterne) Luft oliekøler kontrollers for tilstand (samtidig med olieskift) Vand oliekøler kontrollers for tilstand (samtidig med olieskift) 6 år efter den påtrykte produktionsdato Kontrollér slangeledninger Olieskift udføres ved brug af halvsyntetisk olie af APIgruppe III, PAO- eller PG-olie (eller afhængig af olieprøveresultaterne) Yderligere informationer Yderligere information til yderligere Service- og reparationsarbejder findes i enhedslisten i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. Yderligere information om påsatte komponenter kan findes i driftsvejledningen til komponenterne i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. 8.3 Service- og reparationsforanstaltninger Indledning Vedligeholdelse og servicering i forbindelse med gearsmøring og konservering er ikke anført i dette kapitel, se BA 7300 i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget Udskift pumpe Forudsætninger Bemærk informationerne i kapitlet Ventilindstilling (Side 21). Sikr ventilerne som følger, for at forhindre utilsigtet aktivering: 44 Driftsvejledning 10/2016

45 Vedligeholdelse 8.3 Service- og reparationsforanstaltninger Fremgangsmåde Gå frem på følgende måde for at skifte pumpen: 1. Tag ventilstillingen "udskift inaktiv pumpe" før. 2. Sæt pumpen trykfri. Løsn forsigtigt udluftningsskruen på pumpen eller pumpeflangen og skru den ud. 3. Luk olien ud af pumpen og ledningerne. 4. Afmotér pumpen 5. Installér den nye eller reparerede pumpe. 6. Skru udluftningsskruen i pumpen eller pumpeflangen igen. 7. Tag ventilstillingen»drift" før. 8. Udluft pumpen Løsn udluftningsskruen på pumpen eller pumpeflangen og vent, til driftsmidlet trænger ud. 9. Skru udluftningsskruen tæt til igen, ved udtrædning af drivmiddel. Yderligere informationer Yderligere information om pumpe kan findes i driftsvejledningen til pumpen i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget Udskift Luft-Oliekøler Fremgangsmåde Gå frem på følgende måde for at skifte luft-oliekøleren: 1. Tag olieforsyningsanlægget ud af drift. 2. Sæt køleren trykfri. Løsn udluftningsskruen forsigtigt på køleren og skru den ud. 3. Luk olien ud af køleren og ledningerne. 4. Afmontér køleren 5. Installér den nye eller reparerede køler. 6. Skru udluftningsskruerne i køleren igen. 7. Tag olieforsyningsanlægget i drift. 8. Udluft køleren. Løsn udluftningsskruen på køleren og vent, til driftsmidlet trænger ud. 9. Skru udluftningsskruen tæt til igen, ved udtrædning af drivmiddel. Driftsvejledning 10/

46 Vedligeholdelse 8.4 Mulige fejl Yderligere informationer Yderligere information om luft-oliekøleren kan findes i driftsvejledningen til luft-oliekøleren i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget Rengør eller udskift oliefilter Arbejderne kan også udføres ved afspærrede, trykløse og sikrede komponenter under drift. Yderligere informationer Yderligere information om oliefilteret kan findes i driftsvejledningen til oliefilteret i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget Påsætningskomponenter Yderligere information om Drift og Service kan findes i den vedlagte driftsvejledningen i den samlede dokumentation til olieforsyningsanlægget. De tekniske data for påsætningkomponenter findes i den ordre-specifikke udstyrsliste i den samlede dokumentation for olieforsyningsanlægget Rengør olieforsyningsanlæg Indledning Støvaflejringer kan forstyrre varmeafgivelse via overfladen på olieforsyningsanlægget og føre til overophedning. Afhængigt af driftsbetingelserne kan det derfor være nødvendigt at rengøre olieforsyningsanlægget oftere end angivet i vedligeholdelsesplanen. Fremgangsmåde For at rengøre olieforsyningsanlægget, gå frem på følgende måde: 1. Befri olieforsyningsanlægget for vedhæftet snavs med en stiv børste. Anvend aldrig en højtryksrenser. 2. Eliminer eventuelle korrosionssteder. 8.4 Mulige fejl De fejl, der er anført nedenfor, kan kun være tip til en fejlfinding. Vær sikker på at repartion af fejl der opstår i garantiperioden, kun udføres af Siemens kundeservice. 46 Driftsvejledning 10/2016

47 Vedligeholdelse 8.4 Mulige fejl Lad opståede fejl løses af Siemens Kundeservice, selv efter udløbet af garantiperioden. Henvisning Tab af garanti Hvis ændringer ikke er aftalt med Siemens, eller der ikke bruges originale reservedele til olieforsyningsanlægget, så bortfalder garantien for olieforsyningsanlægget. Anvend kun originale reservelejer fra Siemens. Lad opståede fejl kun løses af Siemens Kundeservice, selv efter udløbet af garantiperioden. FARE Livsfare på grund af tændt anlæg Det vil resultere i død eller alvorlig legemsbeskadigelse. Tag olieforsyningsanlægget ud af drift ved gennemførsel af alle arbejde på olieforsyningsanlægget. Fastgør drevenheden, for at forhindre utilsigtet idriftssættelse: Fastgør en meddelelse der indikerer, at der arbejdes på olieforsyningen. Mulige fejl og deres afhjælpning Følgende tabel giver et overblik over mulige fejl og deres afhjælpning. Tabel 8-2 Mulige fejl og deres afhjælpning Mulige fejl Årsager Afskafningsmuligheder Synlige eller øgede filterrester Filter beskidt Rengør eller udskift filter Rørledning beskidt (Aflejringer, svejserester) Rengør rørledning Afslidning på gear Gear (valse- og glideleje, fortandinger, udstyr) kontrolleres og fejl udbedres Olie beskidt Udfør olieskift Afslidning fra defekt pumpe Skift til reservepumpe og reparer eller udskift defekt pumpe (separat driftsvejledning) Olietryk for højt Gear er endnu ikke varmet op Vent til gearet er kørt varmt Trykbegrænsningsventil forkert indstillet Tænd kundeservice Trykbegrænsningsventil defekt Reparér eller udskift trykbegrænsningsventil (separat driftsvejledning) Olieledning til og på gear stoppet Find og rengør stoppet ledning Olieviskositet for høj Kontrollér olieviskositet Udfør olieskift, hvis nødvendigt Driftsvejledning 10/

48 Vedligeholdelse 8.4 Mulige fejl Mulige fejl Årsager Afskafningsmuligheder Olietryk for lavt Filter stoppet Filter skiftes til rent filter og rengør eller udskift filterelementet (separat driftsvejledning) Trykbegrænsningsventil forkert indstillet Tænd kundeservice Trykbegrænsningsventil defekt Reparér eller udskift trykbegrænsningsventil (separat driftsvejledning) Sugeledning stoppet Rengør sugeledning Pumpe suger luft Kontrollér sugeledning Afhjælp utætheder, hvis nødvendigt Olietemperatur for høj Se fejl»olietemperatur for høj" i denne tabel Olieviskositet for lav Kontrollér olieviskositet Udfør olieskift, hvis nødvendigt Pumpe eller pumpedrev defekt Skift til reservepumpe og reparer eller udskift defekt pumpe (separat driftsvejledning) Olietemperatur for høj Kølemotor kører ikke Kontrollér strømforsyning til kølemotorer og/eller temperatursenderen, og reparer eller udskift om nødvendigt Køler indeholder luft Udluft køler Køler beskidt Rengør eller udskift køleren i henhold til anvisningerne fra producentens vedligeholdelsesvejledning (separat driftsvejledning) Olietemperatur for lav Gear er endnu ikke varmet op Vent til gearet er kørt varmt Olieforbrug for højt Utæthed på rørledning, tilslutninger, armaturer eller gear Stram skruer Tætnes igen Akseludgang på gear utæt Udskift tætningsringe Køler utæt Forsegl og/eller udskift kølerindsats (separat driftsvejledning) Filter utæt Forsegl filter Mulige fejl ved montering af olieforsyningsanlægget Følgende fejl kan opstå under montering af olieforsyningsanlægget: Vigtige informationer til beskrivelse af drevet og miljø bliver ikke videregivet Ydelsesdata for høje Kemisk aggressivt miljø udelukket Omgivelsestemperaturen er ikke tilladt Komponenter med transport- eller andre skader bliver monteret Løse leverede dele udskiftes Foreskrevne tilspændingsmomenter er ikke overholdt Driftsbetingelser bliver ændret uden tilladelse 48 Driftsvejledning 10/2016

49 Vedligeholdelse 8.4 Mulige fejl Mulige fejl ved service Følgende fejl kan opstå under service af olieforsyningsanlægget: Serviceintervaller er ikke overholdt Lækage i nærheden af olieforsyningsanlægget bliver ikke opdaget, sådan at kemisk aggressive midler forvolder skade på olieforsyningsanlægget Driftsvejledning 10/

50 Vedligeholdelse 8.4 Mulige fejl 50 Driftsvejledning 10/2016

51 Service & Support 9 Kontakt Ved reservedelsbestilling, anmodning om en kundeservicemontør eller tekniske spørgsmål rettes henvendelse til vores fabrik eller til en af vores Kundeserviceadresser: Siemens AG Am Industriepark Voerde Tyskland Tlf.: +49 (0)2871 / 92 0 Fax: +49 (0)2871 / Driftsvejledning 10/

52 Service & Support 52 Driftsvejledning 10/2016

53 Bortskaffelse 10 Bortskaf olieforsyningsanlæg Overhold ved bortskaffelse af olieforsyningsanlægget ved slutningen af levetiden følgende foranstaltninger. Fjern driftsolie, konserveringsmiddel og kølevæske fra olieforsyningsanlægget og bortskaffe dem korrekt. Bortskaf de olieforsyningsanlæggets og påsætningsdeles komponenter i overensstemmelse med gældende nationale bestemmelser eller genbruge dem. Miljøbeskyttelse Ved bortskaffelse overholdes følgende miljøbeskyttelsesforanstaltninger: Kasser eller genbrug emballagemateriale i overensstemmelse med gældende nationale bestemmelser. Opfang den gamle olie i egnede beholdere ved skift af olie. Eventuelt spildt olie fjernes straks med et oliebindemiddel. Hold konserveringsmidler adskilt fra brugt olie. Bortskaf brugt olie, konserveringsmiddel, oliebindemiddel og olie-gennemblødt klude i overensstemmelse med reglerne om miljøbeskyttelse. Driftsvejledning 10/

54 Bortskaffelse 54 Driftsvejledning 10/2016

55 Reservedel 11 For at sikre olieforsyningsanlæggets operationelle beredskab, skal der være vigtige reservedele på stedet. Henvisning Skader på olieforsyningsanlægget på grund af forkerte reservedele Anvend udelukkende originale reservedele fra Siemens. For reservedele, der ikke stammer fra Siemens, påtager Siemens sig ingen garanti. Andre reservedele er ikke afprøvet og frigivet af Siemens. Ikke-godkendte reservedele kan ændre olieforsyningsanlægget tekniske karakteristika, og resultere i forringelse af den aktive eller passive sikkerhed. For skader forårsaget af brug af ikke-godkendte reservedele, er ethvert ansvar og garanti for Siemens udelukket. Det samme gælder for eventuelt tilbehør ikke leveret af Siemens. Kontaktadressen til Siemens Kundeservice findes under Service & Support (Side 51). Angivelser ved reservedelsbestilling Reservedelslisten er til bestilling af reservedele. Anvend udelukkende reservedele fra Siemens. Angiv følgende data ved reservedelsbestilling: Bestillingsnummer med position Type og størrelse Delnummer Styktal Driftsvejledning 10/

56 Reservedel 56 Driftsvejledning 10/2016

57 Kvalitetsdokumenter A A.1 Erklæring om indbygning Driftsvejledning 10/

58 Kvalitetsdokumenter A.1 Erklæring om indbygning Inkorporeringserklæring Fabrikantens firmanavn og fulde adresse: Siemens Aktiengesellschaft Am Industriepark Voerde Deutschland Germany Navn og adresse på den person, som har bemyndigelse til at udarbejde den relevante tekniske dokumentation: Mark Zundel Siemens Aktiengesellschaft Am Industriepark Voerde Deutschland Germany Beskrivelse og identifikation af delmaskinen: FLENDER supplies, olieforsyningsanlæg OWGD, OWGE, OWGE.1, OWGM, OWGX, OWTD, OWTE, OLGD, OLGE, OLGE.2, OLGM, OLTD, OLTE Størrelser 1 til til drift af arbejdsmaskiner Følgende "Væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav" finder anvendelse og overholdes: Direktiv 2006/42/EF Tidende L 157, , side 24-86, Bilag I 1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5; 1.2.2, ; 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.6, 1.3.7; 1.4.1, ; 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, , , , ; 1.6.1, 1.6.2, 1.6.4; 1.7.1, , 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4, , , Den særlige tekniske dokumentation iht. bilag VII del B er udarbejdet. Producenten forpligter sig til, efter en behørigt begrundet anmodning fra de nationale myndigheder, at fremsende relevant dokumentation om delmaskinen elektronisk. Delmaskinen må først tages i drift, når det i givet fald er konstateret, at den maskine, som delmaskinen skal inkorporeres i, opfylder bestemmelserne i direktiv 2006/42/EF. Siemens Aktiengesellschaft Voerde, i.v. Mark Zundel, Head of PD MD AP VOE Voerde, i.v. Björn Podewski, Head of PD MD AP VOE BA Oversættelse af den originale inkorporeringserklæring 58 Driftsvejledning 10/2016