Construction. Renseanlæg Renovering og vedligehold af renseanlægskonstruktioner

Transkript

1 Construction Renseanlæg Renovering og vedligehold af renseanlægskonstruktioner

2 Konstruktioner på renseanlæg, det være sig beton eller stål, bliver udsat for mange skadelige påvirkninger - kemikalieangreb, tø/frostskader, algeangreb, dynamiske revner og korrosion er blot nogle af de faktorer, som gør kravet til renovering og vedligehold større. Sika Danmark har mange års erfaring med overfladebeskyttelse af konstruktioner på renseanlæg og i det følgende vil vi gennemgå en række løsningsmodeller, som kan bidrage til længere levetid af anlægget og spare store omkostninger i forbindelse med for sent udført vedligehold. Mange mindre tiltag kan udføres af anlæggets personale, medens specialløsninger som regel kræver brug af entreprenører med stor erfaring indenfor renovering af renseanlæg. 1. Vedligeholdelse af udvendige betonkonstruktioner udsat for algeangreb m.m. Algeangreb giver både et dårligt æstetisk indtryk og er samtidig med til at nedbryde betonens holdbarhed. Overfladen højtryksspules til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. Overfladeudjævning/porefyldning Den forvandede, men stadig sugende overflade, spartles med følgende blanding: 1 vol.del SikaRep-013 Kosmetik komp. A + 1 vol.del cement + 0,55 vol.del vand. Blandingen udlægges med stålspartel og kan efterglittes med filtsebrædt eller en fugtig svamp. Overfladebehandling Overfladerne imprægneres 1 gang med Conservado-30 Oligomer Siloxan, hvorefter de påføres Conservado-45 Siloxan- Maling med pensel, rulle eller airless-sprøjte á 2 til 3 gange. Conservado-45 SiloxanMaling kan fortyndes med op til 10% mineralsk terpentin. 2. Efterklaringstanke. Indvendig overfladebehandling af omløbskanaler. På flere og flere anlæg observeres en nedbrydning af betonoverfladen i omløbskanalerne bl.a. forårsaget af aggressiv CO 2 - den lave ph værdi i vandet æder cementpastaen, så der ofte forekommer betonskader helt ind til tilslaget. Overfladen våd-sandblæses til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. en afsluttes med højtryksspuling uden sandtilsætning. Spartling På den rengjorte overflade påføres Sikagard-720 EpoCem med spartel, stålbrædt eller lignende. Ved lagtykkelse på 2 mm kan første påføring med fordel udføres med ståltandspartel med 2 mm tænder. Dagen efter, eller når spartelmassen er bæredygtig, påføres 2. lag med stålbrædt, således at sporene efter tandspartlen udfyldes. For at opnå glat overfladefinish, efterarbejdes Sikagard-720 EpoCem med en let fugtig svamp eller filtsebrædt. Grundmaling Den forbehandlede overflade påføres 1 gang Icosit-277, forbrug ca. 0,7-0,8 kg/m². Grunderen kan påføres med pensel, rulle, eller airless-anlæg. Topcoat Dagen efter grunding påføres 1 gang Icosit-277 alternativt 2 gange Icosit-255, ca. 100 my tørfilmlagtykkelse. Malingen påføres med pensel, rulle, eller airless-anlæg.

3 3. Efterklaringstanke, elastisk, skridsikker og revneoverbyggende belægning på oversider af hammerhoveder. På mange anlæg ses tydelige tegn på frost/tø skader og revner på hammerhovedet - dette kan forårsage dårlig drift, beskadigelse af hjul og yderligere nedbrydning af betonen. Al defekt beton borthugges til revnefri, ren, sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. Armeringsstål sandblæses med oliefri trykluft til rensningsgrad SA Umiddelbart efter primes de med Sika MonoTop- 610 á 2 gange, 2. gang når første lag har»sat sig«efter 2-4 timer, afhængig af temperaturen. Svumning Den forvandede, men sugende overflade svummes med Sika MonoTop-610. Svummemørtlen kan påføres med velegnet sprøjteanlæg (vådproces). Udfyldning I den endnu klæbrige svummemørtel udfyldes med Sika MonoTop-650. Overfladeudjævning Den forvandede, men stadig sugende overflade, påføres Sika- MonoTop-620 med stålspartel eller kost. Der kan efterglittes med filtsebrædt eller en fugtig svamp. Mørtlen kan påføres med velegnet sprøjteanlæg (vådproces). Grunding Den rene og tørre overflade grundes med Sikafloor-156 Grunder. Påføring kan ske med pensel eller rulle. Fleksibel membran 24 timer efter grunding, eller når grunderen er udhærdet, påføres 3-4 mm Icosit-Elastomastic TF iblandet ovntørret kvartssand i forhold 1:1. Den endnu klæbrige membran afsandes med ovntørret kvartssand (0,4-0,8 mm).

4 Overfladen vådsandblæses til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. en afsluttes med højtryksspuling uden sandtilsætning. Spartling På den rengjorte overflade påføres Sikagard-720 EpoCem med spartel, stålbrædt eller lignende. Ved lagtykkelse på 2 mm kan første påføring med fordel udføres med ståltandspartel med 2 mm tænder. Dagen efter, eller når spartelmassen er bæredygtig, påføres 2. lag med stålbrædt, således at sporene efter tandspartlen udfyldes. For at opnå glat overfladefinish, efterarbejdes Sikagard-720 EpoCem med en let fugtig svamp eller filtsebrædt. 4. Procestanke, indvendig, kemisk bestandig og rengøringsvenlig overfladebehandling af betonoverflader. Specielt i vandzonen samles slamaflejringer og algeangreb, som både æstetisk og holdbarhedsmæssigt bør overfladebehandles. Maling På den rengjorte overflade påføres 2 lag Icosit-277 med 1 døgns interval mellem hvert lag. Påføringen kan ske med pensel eller rulle. Specielt i vandzonen samles slamaflejringer og algeangreb

5 5. Stålkonstruktioner, rækværker, broer, tanke m.m. Malede stålkonstruktioner, galvaniserede rækværker o.l. skal vedligeholdes for at reducere korrosionsangreb., forzinkede overflader Overfladerne højtryksspules med vand tilsat alkalisk rengøringsmiddel. Højtryksspuling med sandtilsætning, alternativt let sandsvirpning, kan erstatte alkalisk rengøringsmiddel. Der efterskylles med rent vand., tidligere malede emner Områder med rustgennemslag renses med mekanisk håndværktøj til ST 2. Konstruktionen højtryksspules med tilsætning af alkalisk rengøringsmiddel og efterskylles med rent vand. På områder med intakt maling foretages prøvemaling for at sikre at vedligeholdelsesmalingen har god vedhæftning og ikke påvirker den eksisterende malingsfilm. Grundmaling Den forbehandlede overflade påføres 1 gang Icosit 6630 HS alternativt 6630 M, 80 my tørfilmlagtykkelse. Grunderen kan påføres med pensel, rulle eller airless-anlæg. Forzinkede konstruktioner som gittermaster o.lign Den forbehandlede overflade påføres 1-2 gange Icosit 6630 HS/6630 M med pensel i ca. 80 my tørfilmlagtykkelse pr. arbejdsgang. Ved airlessprøjtning 1 gang Icosit 6630 HS i 120 my tørfilmlagtykkelse. Vedligeholdelsesmaling Områder med rustgennemslag håndafrenses til ST 2. Hele konstruktionen højtrykspules med tilsætning af alkalisk rengøringsmiddel og efterskylles med rent vand. Afrensede rustområder pletgrundes med 1 gang Icosit 6630 HS. Dækmaling 1 gang Icosit 6630 HS, 80 my tørfilmlagtykkelse. Malingen påføres med pensel, rulle eller airless-anlæg.

6 6. Fuger, dilatationsfuger, større revner, støbeskel m.m. Alle fuger ældes og skal vedligeholdes ved udskiftning med kemisk bestandig fugemasse eller fleksibelt/elastisk fugebånd for at stoppe gennemsivning. Løsning: Gamle elastiske fuger udskæres og fugefladerne rengøres til ren beton. Grunding: Fugefladerne primes med SikaPrimer-3. Fugning: Sikaflex-PRO 3 WF fuges med fugepistol til poser og glittes med fugepind. Løsning: Effektiv og enkel tætning af større revner, utætte støbeskel m.m. : Betonoverflader slibes med diamantsliber til ren, fast beton. Ståloverflader slibes og affedtes. Tætning Over revnen/fugen monteres Sikadur Combiflex fugebånd fastklæbet med Sikadur-31. Fugebåndet fås i bredder på 10, 15 og 20 cm. 7. Gulve og vægge i pumperum, værksteder m.m. Specielt gulve udsættes ofte for kemisk påvirkning og tilsmudsning og kræver en skridsikker, stærk og kemisk belastbar overflade Løsning 1: Gulve med ringe slitage og kemisk påvirkning. Grunding Den rene og tørre overflade grundes med Sikafloor-2530 W, fortyndet med 5% vand. Påføringen kan ske med pensel eller rulle. Maling Når grunderen er tør, efter ca. 15 timer, påføres 1-2 lag Sikafloor-2530 W med et interval mellem hvert lag på ca. 1 døgn. Påføringen kan ske med pensel eller rulle.

7 Løsning 2: Gulve med stor mekanisk og kemisk belastning Overfl aden slibes med diamant-slibemaskine til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. Herefter støvsuges overfl aden omhyggeligt. Alternativt: Overfl aden renses med en stålkugle-slyngrenser til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. Herefter støvsuges overfl aden omhyggeligt. Maling Efter ca. 12 timer påføres 2 x Sikagard Wallcoat med 1 dag mellem lagene. 8. Renovering af Rådnetanke Mange rådnetanke bliver i disse år lukket ned og tømt for indvendig renovering - Sika Danmark har de mest velanskrevne og sikre løsninger, som udførligt gennemgås i vor specialbrochure Rådnetanke, som ligger på vor hjemmeside Grunding Den rene og tørre overfl ade grundes med Sikafl oor-150 Grunder. Påføringen kan ske med pensel eller rulle. Belægning 24 timer efter grunding, eller når grunderen er udhærdet, påføres 2-2,5 mm belægning med Sikafl oor-381 epoxymørtel, i overensstemmelse med vort tekniske datablad. Løsning 3: Containerrum med ekstremt slid og belastning. Overfl aden renses med en stålkugle-slyngrenser til ren og sund beton, fri for olie, fedt og løse partikler. Herefter støvsuges overfl aden omhyggeligt. Grunding Den rene og tørre overfl ade grundes med Sikafl oor-156 Grunder. Påføring kan ske med pensel eller rulle. Belægning Når grunderen er udhærdet udlægges ca. 4-6 mm Icosit-Elastomastic TF epoxy/polyuretan, iblandet ovntørret kvartssand 0,4-0,8 mm i forholdet 1 : 1. Den endnu klæbrige overfl ade afsandes med ca. 5 kg/m² Bauxite. Løsning 4: Vægge i kemikalierum o.l. udsat for kemikaliesprøjt. Rengøring Overfl aden rengøres, så den er fri for olie, fedt, støv og løse partikler. Spartling På den rengjorte overfl ade påføres Sikagard-720 EpoCem med spartel, stålbrædt eller lignende. Ved lagtykkelse på 2 mm kan første påføring med fordel udføres med ståltandspartel med 2 mm tænder. Dagen efter, eller når spartelmassen er bæredygtig, påføres 2. lag med stålbrædt, således at sporene efter tandspartlen udfyldes. For at opnå glat overfl adefi nish, efterarbejdes Sikagard-720 EpoCem med en let fugtig svamp eller fi ltsebrædt. Specialbrochure - Rådnetanke

8 Med ovenstående løsninger kan beskyttelse og vedligehold af de fleste konstruktioner på renseanlæg sikres på en både økonomisk og langtidsholdbar måde, men der kan forekomme andre problemer, som kræver en uvildig og professionel rådgivning, som Sika Danmark står til Deres tjeneste med. Kontakt vore tekniske konsulenter for et besøg og en gennemgang af anlægget for fastlæggelse af, hvilke foranstaltninger, der skal iværksættes for en effektiv og nødvendig vedligeholdelse. Alle relevante tekniske datablade m.m. findes på vor hjemmeside Sika Danmark A/S har i mere end 75 år været dominerende inden for overfladebehandling og renovering af vandbehandlingsanlæg det være sig drikkevand eller spildevand og en løbende udvikling og forskning sikrer, at de bedst mulige produkter, både miljø- og holdbarhedsmæssigt, står til rådighed for branchen. En Sika løsning er en sikker løsning! Sika Danmark A/S Nordkranvej 17 DK-3540 Lynge Tlf.: Fax: sika@sika.dk