GRUNDFOS INSTRUKTIONER. SL1 and SLV pumps kw, 50 Hz. Monterings- og driftsinstruktion

Transkript

1 GRUNDFOS INSTRUKTIONER SL1 and SLV pumps kw, 50 Hz Monterings- og driftsinstruktion

2 Dansk (DK) Dansk (DK) Monterings- og driftsinstruktion Oversættelse af den originale engelske udgave. INDHOLDSFORTEGNELSE Side 1. Symboler brugt i dette dokument 2 2. Generel beskrivelse Produkttegning Styring og overvågning Anvendelse Driftsbetingelser 3 3. Levering og håndtering Transport Opbevaring 4 4. Identifikation Typeskilt Typenøgle 5 5. Godkendelser Godkendelsesstandarder Forklaring til Ex-godkendelse 6 6. Sikkerhed Eksplosionsfarlige omgivelser 7 7. Installation Neddykket installation på autokobling Fritstående, neddykket installation på ringfod Tilspændingsmomenter for suge- og trykflanger 9 8. Eltilslutning Forbindelsesdiagrammer Pumpestyringer Termoafbryder, Pt1000 og PTC-termistor Vand-i-olie-sensor Fugtafbryder IO Frekvensomformerdrift Idriftsætning Generel opstartsprocedure Driftsformer Omdrejningsretning Vedligeholdelse og service Kontrol Adskillelse af pumpen Samling af pumpe Oliemængder Servicesæt Forurenede pumper Fejlfinding Tekniske data Bortskaffelse Symboler brugt i dette dokument Forsigtig Bemærk Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre personskade. Hvis disse anvisninger ikke overholdes, kan det medføre elektrisk stød med deraf følgende risiko for alvorlig personskade eller død. Disse anvisninger skal overholdes for eksplosionssikre pumper. Vi anbefaler at du også følger disse anvisninger for standardpumper. Hvis disse sikkerhedsanvisninger ikke overholdes, kan det medføre funktionsfejl eller skade på materiellet. Råd og anvisninger som letter arbejdet og sikrer pålidelig drift. 2. Generel beskrivelse Denne instruktion indeholder anvisninger for montering, drift og vedligeholdelse af Grundfos kloak- og spildevandsdykpumper, type SL1 og SLV, med motorstørrelse 1,1 til 11 kw. Grundfos kloak- og spildevandspumper af typen SL1 og SLV er konstrueret til pumpning af kloak- og spildevand i husholdninger og kommunale og industrielle anlæg. Der findes to pumpetyper: SL1-kloakpumper med S-tube-løber SLV-kloakpumper med SuperVortex-løber (fristrømsløber). Pumperne kan installeres på et autokoblingssystem eller opstilles fritstående på bunden af en brønd. Grundfos SL1- og SLV-pumper er konstrueret med henholdsvis en S-tube- og en SuperVortex-løber for at sikre pålidelig og optimal drift. Instruktionen indeholder også konkrete anvisninger for eksplosionssikrede pumper. Læs denne monterings- og driftsinstruktion før installation. Følg lokale forskrifter og gængs praksis ved installation og drift. Brug af dette produkt kræver erfaring med og kendskab til produktet. Produktet må ikke bruges af personer med begrænsede fysiske, sansemæssige eller mentale evner, medmindre disse personer er under opsyn eller oplært i at bruge produktet af en person med ansvar for deres sikkerhed. Børn må ikke bruge eller lege med dette produkt. 2

3 2.1 Produkttegning 5 1 Dansk (DK) 2 S1-drift S3-drift Fig SL1-pumpe 3 7 TM Fig. 2 Stopniveauer ph-værdi SL1- og SLV-pumper i permanente installationer kan bruges til at pumpe væsker med følgende ph-værdier: TM Pos. Beskrivelse 1 Løftebeslag 2 Typeskilt 3 Olieskruer 4 Trykflange 5 Kabelstik 6 Spændebånd 7 Pumpehus 2.2 Styring og overvågning Pumperne kan styres og reguleres via Grundfos-pumpestyringerne LC, LCD og DC og DCD. Se afsnit 8.2 Pumpestyringer. Pumper med sensor leveres sammen med en IO 113. Se afsnit 8.6 IO Anvendelse SL1- og SLV-pumper er konstrueret til pumpning af disse væsker: store mængder dræn- og overfladevand husholdningsspildevand med udledning fra toiletter spildevand med et højt fiberindhold (SuperVortex-løber) kloak- og spildevand fra kommunale bygninger og erhvervsbygninger. 2.4 Driftsbetingelser Grundfos SL1- og SLV-pumper egner sig til disse driftssituationer: Ved S1-drift (kontinuerlig drift) skal pumpen altid være dækket af pumpemediet til toppen af motoren. Se fig. 2. Ved S3-drift (intermitterende drift) skal pumpen altid være dækket af pumpemediet til toppen af kabelgennemføringen. Se fig. 2. Yderligere oplysninger om S1- og S3-drift findes i afsnit 9.2 Driftsformer. SL1/SLV SLV For ikke-eksplosionsbeskyttede pumper tillades en omgivelsestemperatur på over +40 C i korte perioder (maks. 3 minutter). Pumpemediets massefylde og viskositet Hvis pumpemediets massefylde og/eller kinematiske viskositet overstiger vands, skal der bruges en motor med en tilsvarende højere ydelse. Strømningshastighed Vi anbefaler at holde en minimum strømningshastighed for at undgå bundfældning i rørsystemet. Anbefalede strømningshastigheder: i vertikale rør: 1,0 m/s i horisontale rør: 0,7 m/s Frit sfærisk gennemløb Fra 50 til 100 mm, afhængig af pumpestørrelse. Driftsform Maksimum 20 starter pr. time. Pumpetype Materialevariant Norm Q 1) Ved varierende ph-værdier er området ph 4 til 14. Medietemperatur 0 C C. I korte perioder (maks. 3 minutter) tillades en temperatur på op til +60 C (kun for ikke-eksplosionsbeskyttede versioner). Omgivelsestemperatur Materiale Løber og pumpehus af støbejern Løber af rustfrit stål og pumpehus af støbejern ph-værdi 6,5-14 1) ) Eksplosionssikrede pumper må aldrig pumpe medier med en temperatur, som er højere end +40 C. For eksplosionssikrede pumper skal omgivelsestemperaturen på installationsstedet være mellem -20 C og +40 C. For eksplosionssikrede pumper med vand-i-oliesensor skal omgivelsestemperaturen på installationsstedet være mellem 0 C og +40 C. 3

4 Dansk (DK) 3. Levering og håndtering Pumpen må transporteres og oplagres opretstående såvel som liggende. Sørg for at den ikke kan rulle eller vælte. 3.1 Transport Alt løfteudstyr skal være dimensioneret til formålet og tjekket for skader før man forsøger at løfte pumpen. Mærkedata for løfteudstyret må under ingen omstændigheder overskrides. Pumpens vægt er angivet på pumpens typeskilt. 4. Identifikation 4.1 Typeskilt Typeskiltet angiver de driftsdata og godkendelser som gælder for pumpen. Typeskiltet er fastgjort på siden af motorhuset tæt ved kabelgennemføringen. Fastgør det ekstra typeskilt, som bliver leveret med pumpen, til kabelenden i styreskabet. Løft altid pumpen i løftebeslaget eller ved hjælp af en gaffeltruck hvis pumpen står på en palle. Løft aldrig pumpen i motorkablet eller slangen/ røret. 3.2 Opbevaring I længere oplagringsperioder skal pumpen beskyttes mod fugt og varme. Lagertemperatur: -30 C C Hvis pumpen oplagres i mere end ét år, eller der vil gå lang tid før den skal sættes i drift efter installationen, skal løberen drejes mindst én gang om måneden. Hvis pumpen har været i brug, skal olien skiftes inden den lægges på lager. Efter en lang oplagringsperiode bør pumpen tjekkes før den sættes i drift. Sørg for at løberen kan rotere frit. Vær særlig opmærksom på akseltætningernes, O-ringenes, oliens og kabelindføringens tilstand Type: Model: 19 4 P.c. IP68 m 6 5 Hmax: mqmax: m / h 17 7 Motor: Tmax.: C P1: kw P2: kw n: min Cos : 11 8 V A 22 V A 23 9 Hz Insul.class: H Weight: kg Made in Tatabanya. Hungary 13 Fig. 3 Typeskilt Pos. Beskrivelse 1 Ex-mærke 2 Typebetegnelse 3 Modelnummer 4 Produktionskode (år og uge) 5 Maks. løftehøjde 6 Maks. installationsdybde 7 Antal faser 8 Mærkespænding, 9 Mærkespænding, Y 10 Nominel indgangseffekt 11 Effektfaktor 13 Produktionsland 14 CE-mærke 16 Maks. medietemperatur 17 Maks. flow 19 Kapslingsklasse i henhold til IEC 20 Nominelt omdrejningstal 21 Frekvens 22 Mærkestrøm, 23 Mærkestrøm, Y 24 Akseleffekt 25 Isolationsklasse 27 Vægt uden kabel TM

5 4.2 Typenøgle Pumpen kan identificeres ved hjælp af typebetegnelsen som fremgår af pumpens typeskilt. Se afsnit 4.1 Typeskilt. Kode Eksempel SL V A.Ex.4.5.OD.Q SL Pumpetype: Grundfos-spildevandspumpe Dansk (DK) 1 V Ingen A Ingen Ex B 0D 1D 0E 1E Ingen A B Ingen Q Ingen Z Løbertype: S-tube-løber SuperVortex-løber (fristrøms) Frit sfærisk gennemløb: 50 mm 65 mm 80 mm 100 mm Pumpens afgang: DN 65 DN 80 DN 100 DN 150 Motoreffekt, P2 (motorudgangseffekt P2/10 [kw]): 4 kw Sensorversion: Norm Sensorudførelse Pumpeudførelse: Ikke-eksplosionssikret pumpe (standard) Eksplosionssikret pumpe Antal poler: 2-polet 4-polet Frekvens: 50 Hz Spænding og startmetode: 3 x V, direkte start 3 x V, direkte start 3 x V, stjerne-trekant-start 3 x V, direkte start 3 x V, stjerne-delta-start Generation: Første generation Anden generation Tredje generation Pumpematerialer: Løber, pumpe- og motorhus af støbejern Løber, pumpe- og motorhus af rustfrit stål Kundetilpasning: Standardpumpe Specialbygget pumpe 5

6 Dansk (DK) 5. Godkendelser SL1- og SLV-pumper er blevet testet at KEMA. Eksplosionssikrede versioner har to prøvningscertifikater: ATEX (EU): KEMA08ATEX0125X IECEX: IECEX KEM X Begge certifikater er udstedt af KEMA i henhold til ATEX-direktivet. 5.1 Godkendelsesstandarder Standardvarianterne er godkendt af LGA i henhold til EN eller EN som er angivet på pumpens typeskilt (LGA er bemyndiget organ i henhold til Byggevaredirektivet). 5.2 Forklaring til Ex-godkendelse SL1- og SLV-pumperne har følgende eksplosionsbeskyttelsesklassifikationer: Direkte drevet pumpe, uden sensor CE 0344 II 2 G Ex c d IIB T4 Gb Direkte drevet pumpe, med sensor CE 0344 II 2 G Ex c d mb IIB T4 Gb Pumpe drevet af frekvensomformer, uden sensor: CE 0344 II 2 G Ex c d IIB T3 Gb Pumpe drevet af frekvensomformer, med sensor: CE 0344 II 2 G Ex c d mb IIB T3 Gb Europa Direktiv/standard Kode Beskrivelse ATEX Harmoniseret europæisk standard EN CE-mærkning af overensstemmelse med ATEX-direktivet 94/9/EF, bilag X. CE 0344 = 0344 er nummeret på det bemyndigede organ som har certificeret kvalitetssystemet for ATEX. = Mærkning for eksplosionsbeskyttelse. II = Materielgruppe i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2.2, som beskriver kravene til materiel i denne gruppe. Materielkategori i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2.2, som beskriver kravene til materiel i 2 = denne kategori. G = Eksplosiv atmosfære forårsaget af gasser eller dampe. Ex = Udstyret er i overensstemmelse med harmoniseret europæisk standard. c Konstruktionssikkerhed i henhold til EN :2011 og EN :2009. d = Tryksikker kapsling i henhold til EN :2007. mb = Kapsling i henhold til EN :2009. II = Egnet til brug i eksplosive atmosfærer (ikke miner). B = Klassifikation af gasser, se EN :2012, bilag A. Gasgruppe B omfatter gasgruppe A. T4/T3 = Den maksimale overfladetemperatur er 135 C / 200 C i henhold til EN :2012. Gb = Udstyrsbeskyttelsesniveau. X Bogstavet X i certificeringsnummeret angiver at materiellet er underlagt særlige vilkår for sikker brug. Betingelserne er nævnt i certifikatet og i monterings- og driftsinstruktionen Australien Eksplosionsbeskyttede udførelser til Australien er godkendt som Ex d IIB T3/T4 Gb eller Ex d mb T3/T4 Gb. Norm Kode Beskrivelse IEC og IEC Ex = Områdeklassifikation i henhold til AS d = Tryksikker kapsling i henhold til EN :2007. mb = Kapsling i henhold til IEC :2009. II = Egnet til brug i eksplosive atmosfærer (ikke miner). B = Klassifikation af gasser, se IEC :2011, bilag A. Gasgruppe B omfatter gasgruppe A. T4/T3 = Maks. overfladetemperatur er 135 C / 200 C i henhold til IEC :2011. Gb = Udstyrsbeskyttelsesniveau. X Bogstavet X i certificeringsnummeret angiver at materiellet er underlagt særlige vilkår for sikker brug. Betingelserne er nævnt i certifikatet og i monterings- og driftsinstruktionen. 6

7 6. Sikkerhed Installation af pumper i brønde må kun foretages af særligt instruerede personer. Arbejde i eller tæt ved brønde skal ske i henhold til lokale forskrifter. Personer må ikke bevæge sig ind i installationsområdet når atmosfæren er eksplosiv. Netspændingsafbryderen skal kunne låses fast i position 0. Type og krav som specificeret i EN , Af sikkerhedsmæssige grunde skal alt arbejde i brønde overvåges af en person uden for pumpebrønden. Bemærk Vi anbefaler at al vedligeholdelse og service foregår når pumpen er placeret udenfor brønden. Brønde til kloak- og spildevandsdykpumper indeholder kloak- og spildevand med giftige og/eller sygdomsfremkaldende stoffer. Af samme grund skal alle involverede personer være iført passende personligt beskyttelsesudstyr og -beklædning, og alt arbejde på og omkring pumpen skal ske under streng iagttagelse af gældende hygiejneforskrifter. Sørg for at løftebeslagene er spændt inden der gøres forsøg på at løfte pumpen. Spænd dem om nødvendigt. Uforsigtighed under løft og transport kan forårsage personskade eller beskadigelse af pumpen. 6.1 Eksplosionsfarlige omgivelser Brug eksplosionssikrede pumper til applikationer i eksplosionsfarlige omgivelser. Se afsnit 5.2 Forklaring til Ex-godkendelse. SL1- og SLV-pumper må under ingen omstændigheder bruges til at pumpe eksplosive, brandfarlige eller brændbare væsker. Klassifikationen af installationsstedet skal godkendes af de lokale brandmyndigheder i hvert enkelt tilfælde. Særlige vilkår for sikker brug af eksplosionssikrede pumper, type SL1 og SLV: 1. Sørg for at fugtafbryderen og termoafbryderne er tilsluttet det samme kredsløb men har separate alarmudgange (motorstop). Dette er vigtigt i tilfælde af høj fugtighed eller høj temperatur i motoren. 2. Bolte som bruges ved udskiftning, skal være klasse A2-70 eller bedre i henhold til EN/ISO Kontakt venligst fabrikanten for oplysninger om målene på de brandsikre samlinger. 4. Pumpemediets niveau skal styres af to niveauafbrydere som er sluttet til motorens styrekreds. Det laveste niveau afhænger af installationstypen og er angivet i denne monterings- og driftsinstruktion. 5. Sørg for at det permanent tilsluttede kabel har en ordentlig mekanisk beskyttelse og er tilsluttet et egnet klembræt som er anbragt uden for det eksplosionsfarlige område. 6. Kloakpumpernes omgivelsestemperaturområde ligger fra -20 til +40 C og deres maks. procestemperatur er +40 C. Laveste omgivelsestemperatur for en pumpe med vand-i-olie-sensor er 0 C. 7. Den termiske beskyttelse i statorviklingerne har en nominel udløsningstemperatur på 150 C og skal garantere at strømforsyningen afbrydes; strømforsyningen skal retableres manuelt. 8. Kontrolenheden skal beskytte vand-i-olie-sensoren imod kortslutning af den forsyning som den er tilsluttet. Maksimumstrømmen fra kontrolenheden skal begrænses til 350 ma. Dansk (DK) 7

8 Dansk (DK) 7. Installation Forsigtig Under installationen skal pumpen altid fastholdes med kæder eller anbringes i vandret position for at sikre stabiliteten. Sørg for at brøndens bund er plan før installation påbegyndes. 7.1 Neddykket installation på autokobling Kontrollér følgende før installationen påbegyndes: Svarer pumpen til bestillingen? Passer pumpen til forsyningsspændingen og frekvensen på installationsstedet? Er tilbehør og andet udstyr uskadt? Bemærk Fastgør det ekstra typeskilt, som bliver leveret med pumpen, til kabelenden i styreskabet. Alle sikkerhedsregler skal overholdes på installationsstedet, f.eks. brug af blæsere til friskluftsforsyning i brønden. Kontrollér oliestanden i oliekammeret før installation. Se afsnit 10. Vedligeholdelse og service. Forsigtig Afbryd strømforsyningen og lås netspændingsafbryderen i position 0 med en hængelås før installationen påbegyndes, for at sikre at strømmen ikke uforvarende slås til. Afbryd enhver ekstern spænding som er tilsluttet pumpen, inden der arbejdes på pumpen. Yderligere oplysninger om tilbehør findes i datahæftet til SL1- og SLV-pumper på Stik ikke hænder eller værktøj ind i pumpens suge- eller trykstuds efter at pumpen er blevet sluttet til strømforsyningen, medmindre pumpen er blevet afbrudt ved at fjerne sikringerne eller ved at afbryde på netspændingsafbryderen. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Vi anbefaler altid at bruge Grundfos-tilbehør for at undgå funktionsfejl på grund af ukorrekt installation. Løftebeslagene er kun beregnet til løft af motoren. Brug den ikke til at holde pumpen mens den er i drift. Installationstyper SL1- og SLV-pumperne er konstrueret til to installationstyper: neddykket installation på autokobling fritstående, neddykket installation på ringfod. Fig. 4 Neddykket installation på autokobling Pumper til permanent installation kan installeres på en stationær autokobling med styrerør. Autokoblingssystemet letter vedligeholdelse og service da pumpen let kan løftes op af brønden. Forsigtig Forsigtig Kontrollér at atmosfæren i brønden ikke er eksplosionsfarlig før installationen påbegyndes. Fremgangsmåde: 1. Bor monteringshuller til styrerørsbeslaget på indersiden af brønden, og fastgør styrerørsbeslaget midlertidigt med to skruer. 2. Placér autokoblingsfoden på bunden af brønden. Anvend et lod for at finde frem til den korrekte position. Fastgør autokoblingen med ekspansionsbolte. Hvis bunden af brønden er ujævn, skal autokoblingsfoden understøttes således at den er i vater ved fastspænding. 3. Tilslut afgangsrøret i henhold til gængs praksis og uden at udsætte det for vridning eller spænding. 4. Anbring styrerørene på autokoblingsfoden, og tilpas rørenes længde præcist til styrerørsbeslaget i toppen af brønden. 5. Fjern det midlertidigt fastgjorte styrerørsbeslag. Anbring det øverste styrerørsbeslag i styrerørene. Fastgør styrerørsbeslaget til indersiden af brønden. Bemærk Sørg for at rørene installeres uden brug af unødig styrke. Ingen belastning fra rørenes vægt må bæres af pumpen. Vi anbefaler at bruge løsflanger for at gøre installationen lettere og undgå rørspændinger ved flanger og bolte. Montér ikke elastiske elementer eller bælge i rørene; brug aldrig sådanne elementer til opretning af rør. Styrerørene må ikke have noget aksialt spillerum da dette vil forårsage støj under driften. 6. Fjern sten, brokker og lignende fra brønden før pumpen nedsænkes i brønden. 7. Montér styrekloen på pumpens afgangsstuds. TM

9 8. Før pumpens styreklo ind mellem styrerørene og sænk pumpen ned i brønden ved hjælp af en kæde fastgjort til pumpens løftebeslag. Når pumpen når autokoblingens fod, slutter den automatisk tæt. 9. Hæng enden af kæden op på en egnet krog i toppen af brønden på en sådan måde at der ikke er risiko for at kæden kommer i kontakt med pumpehuset. 10. Tilpas motorkablets længde ved at vikle det op på en kabelaflastning så kablet ikke beskadiges under drift. Fastgør kabelaflastningen på en egnet krog i toppen af brønden. Sørg for at kablerne ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. 11. Tilslut motorkablet. Bemærk Den frie kabelende må ikke komme under vand da vandet kan trænge ind i kablet. 7.2 Fritstående, neddykket installation på ringfod. 7.3 Tilspændingsmomenter for suge- og trykflanger Kvalitet 4,6 (5) galvaniserede stålskruer og -møtrikker Udgang og indgang Nominel diameter Boltecirkeldiameter [mm] Skruer Foreskrevne tilspændingsmomenter afrundet med ± 5 [Nm] Smurt godt med fedt DN x M DN x M DN x M DN x M Dansk (DK) Stålskruer og -møtrikker i kvalitet A2.50 (AISI 304) Fig. 5 Fritstående, neddykket installation på ringfod. Pumper til fritstående, neddykket installation kan stå frit på bunden af brønden. Pumpen skal installeres på en ringfod. Se fig. 5. Ringfoden kan bestilles som tilbehør. For at lette service på pumpen bør der monteres en fleksibel union eller kobling på vinkelrøret på afgangsstudsen så det er let at frakoble pumpen. Hvis der benyttes slange, sørg da for at slangen ikke bugter, og at slangens indvendige diameter svarer til pumpens trykstuds. Hvis der bruges rør, bør union eller kobling, kontraventil og afspærringsventil monteres i nævnte rækkefølge, set fra pumpen. Hvis pumpen installeres i mudder eller på ujævnt underlag, understøt da pumpen på mursten eller lignende understøtning. Fremgangsmåde: 1. Montér en 90 -bøjning på pumpens afgangsstuds og tilslut afgangsrør eller -slange. 2. Sænk pumpen ned i pumpemediet ved hjælp af en kæde fastgjort i pumpens løftebeslag. Vi anbefaler at placere pumpen på et plant, solidt underlag. Sørg for at pumpen hænger i kæden og ikke i kablet. Sørg for at pumpen står sikkert. 3. Hæng enden af kæden op på en egnet krog i toppen af brønden på en sådan måde at der ikke er risiko for at kæden kommer i kontakt med pumpehuset. 4. Tilpas motorkablets længde ved at vikle det op på en kabelaflastning så kablet ikke beskadiges under drift. Fastgør kabelaflastningen på en egnet krog i toppen af brønden. Sørg for at kablet ikke har skarpe knæk eller bliver klemt. 5. Tilslut motorkablet. TM Udgang og indgang Nominel diameter Forsigtig Let oliesmurt Boltecirkeldiameter [mm] Skruer Foreskrevne tilspændingsmomenter afrundet med ± 5 [Nm] Let oliesmurt Smurt godt med fedt DN x M16-60 DN x M16-60 DN x M16-60 DN x M Pakningen skal være en heldækkende, forstærket papirpakning som Klingersil C4300. Hvis der bruges et blødere pakningsmateriale, skal man vurdere momenterne igen. Bemærk Den frie kabelende må ikke komme under vand da vandet kan trænge ind i kablet. 9

10 Dansk (DK) 8. Eltilslutning Pumpen må ikke køre tør. Der skal installeres en ekstra niveauafbryder for at sikre at pumpen bliver stoppet hvis stopniveauafbryderen ikke fungerer. Tilslut pumpen til en ekstern netspændingsafbryder som sikrer at alle poler afbrydes med en kontaktafstand i henhold til EN , Netspændingsafbryderen skal kunne låses fast i position 0. Type og krav som specificeret i EN , Eltilslutningen skal foretages i henhold til lokale forskrifter. Pumperne skal sluttes til en kontrolboks med et motorbeskyttelsesrelæ med tripklasse 10 eller 15 i henhold til IEC. Strømforsyning til motorbeskyttelseskreds skal være lavspænding, Klasse 2. Se forbindelsesdiagram for motorbeskyttelse i afsnit 8.1 Forbindelsesdiagrammer. Pumper der er beregnet til opstilling på farlige steder, skal sluttes til en kontrolboks med et motorbeskyttelsesrelæ med tripklasse 10 i henhold til IEC. Installér ikke Grundfos-kontrolbokse, pumpestyringer, Ex-barrierer og strømforsyningkablets frie ende i eksplosionsfarlige omgivelser. Klassifikationen af installationsstedet skal godkendes af de lokale brandmyndigheder i hvert enkelt tilfælde. Sørg for at den eksterne jordleder, på eksplosionssikrede pumper, er tilsluttet pumpens eksterne jordklemme ved hjælp af en sikret kabelbøjle. Rengør overfladen på den eksterne jordforbindelse og montér kabelbøjlen. Jordlederens tværsnit skal være min. 4 mm 2, f.eks. type H07 V2-K (PVT 90 ) gul/grøn. Sørg for at jordforbindelsen er beskyttet imod korrosion. Sørg for at alt beskyttelsesudstyr er tilsluttet korrekt. Svømmerafbrydere som anvendes i eksplosionsfarlige omgivelser, skal være godkendt til dette formål. De skal tilsluttes Grundfos-styringen LC, LCD 108 via den egensikre LC-Ex4-barriere for at kredsløbet er sikkert. Hvis strømforsyningskablet er beskadiget, skal det udskiftes af producenten, dennes servicerepræsentant eller en tilsvarende uddannet person. Forsigtig Netforsyningsspænding og frekvens er angivet på pumpens typeskilt. Spændingstolerancen skal ligge mellem - 10 % og + 10 % af mærkespændingen. Sørg for at motoren er anvendelig til strømforsyningen på installationsstedet. Alle pumper leveres med 10 m kabel og fri kabelende undtagen pumper til Australien som leveres med 15 m kabel. Pumper uden sensor skal tilsluttes én af disse to typer styring: en kontrolboks med motorværn, som fx en Grundfos CU 100- kontrolboks en Grundfos-pumpestyring LC, LCD 107, LC, LCD 108 eller LC, LCD 110 en Grundfos-pumpestyring DC, DCD. Pumper med sensor skal tilsluttes en Grundfos IO 113 og én af disse tre typer styring: en kontrolboks med motorværn, som fx en Grundfos CU 100- kontrolboks en Grundfos-pumpestyring LC, LCD 107, LC, LCD 108 eller LC, LCD 110 en Grundfos-pumpestyring DC, DCD. Pumper med vand-i-olie-sensor Med henblik på sikker installation og drift af pumper med vand-iolie-sensor anbefaler vi at montere et RC-filter mellem effektkontaktoren og pumpen. Forsigtig Hvis pumpen har et Ex-mærke på typeskiltet, sørg da for at pumpen er tilsluttet i henhold til instruktionerne i denne instruktion. For at undgå kortslutninger, kontrollér kablets tilstand visuelt før installering og første opstart af pumpen. Hvis der monteres et RC-filter for at undgå spændingsspidser i installationen, skal det placeres mellem effektkontaktoren og pumpen. Bemærk, at følgende faktorer kan forårsage problemer i tilfælde af spændingsspidser i strømforsyningssystemet: Motoreffekt: Jo større motor, des højere spændingsspidser. Længde på motorkabel: Hvis strøm- og signalledere er placeret parallelt og tæt på hinanden, øges risikoen for at spændingsspidser forårsager interferens mellem strøm- og signallederne med kablets længde. Tavlens udlægning: Strøm- og signalledere skal være placeret så langt fra hinanden som muligt. Hvis de er placeret for tæt, kan der opstå interferens i tilfælde af spændingsspidser. "Stivhed" i forsyningsnettet: Hvis installationen er placeret i nærheden af en transformerstation, kan forsyningsnettet være "stift" og forekomsten af spændingsspidser vil være højere. I tilfælde af kombinationer af ovennævnte faktorer kan det for pumper med vand-i-olie-sensorer være nødvendigt at montere et RC-filter for at beskytte mod spændingsspidser. Spændingsspidserne kan helt fjernes ved at anvende en softstarter. Vær dog opmærksom på, at softstartere og hastighedsregulerede drev er forbundet med andre EMC-relaterede problemstillinger som skal tages i betragtning. Se afsnit 8.7 Frekvensomformerdrift for yderligere information. Forsigtig Indstil motorværnet til pumpens mærkestrøm. Mærkestrømmen fremgår af pumpens typeskilt. 10

11 8.1 Forbindelsesdiagrammer Pumperne forsynes enten via et 7-lederkabel eller et 10-lederkabel. Se fig. 6 vedrørende forbindelsesdiagrammer for 7-lederkabler eller fig. 7, 8 og 9 vedrørende forbindelsesdiagrammer for 10-lederkabler. For yderligere oplysninger, se monterings- og driftsinstruktion for den valgte kontrolboks eller pumpestyring. Gul/grøn Dansk (DK) Standardudførelse Termoafbryder og fugtafbryder* Sensorudførelse Termoafbryder, Pt1000-modstand, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor Sensorudførelse Termoafbryder, PTC-termistor*, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor * Pumper på 4 kw og større der sælges i Australien/New Zealand, er forsynet med en PTC-termistor. TM Fig. 6 Forbindelsesdiagram, 7-leder-kabel, direkte start (DOL) Gul/grøn Standardudførelse Termoafbryder og fugtafbryder* Sensorudførelse Termoafbryder, Pt1000-modstand, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor Sensorudførelse Termoafbryder, PTC-termistor*, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor * Pumper på 4 kw og større der sælges i Australien/New Zealand, er forsynet med en PTC-termistor. TM Fig. 7 Forbindelsesdiagram, 10-leder-kabel, stjerne-trekant-start (Y/D) 11

12 Dansk (DK) Gul/grøn Standardudførelse Termoafbryder og fugtafbryder* Sensorudførelse Termoafbryder, Pt1000-modstand, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor Sensorudførelse Termoafbryder, PTC-termistor*, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor * Pumper på 4 kw og større der sælges i Australien/New Zealand, er forsynet med en PTC-termistor. TM Fig. 8 Forbindelsesdiagram, 10-leder-kabel, stjernekoblet (Y) Gul/grøn Standardudførelse Termoafbryder og fugtafbryder* Sensorudførelse Termoafbryder, Pt1000-modstand, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor Sensorudførelse Termoafbryder, PTC-termistor*, fugtafbryder og vand-i-olie-sensor * Pumper på 4 kw og større der sælges i Australien/New Zealand, er forsynet med en PTC-termistor. TM Fig. 9 Forbindelsesdiagram, 10-leder-kabel, trekantkoblet (D) Mål modstanden i motorviklingen for at finde ud af om pumpen er forsynet med en termoafbryder eller en PTC-termistor. Se tabellen nedenfor. Uden kabel Med 10 m kabel Med 15 m kabel Termoafbryder < 50 mω < 320 mω < 390 mω PTC-termistor > 100 mω > 370 mω > 440 mω 12

13 8.2 Pumpestyringer SL1- og SLV-pumper kan tilsluttes følgende Grundfos pumpestyringer til niveaustyring: LC-styringer er til 1-pumpe-anlæg, og LCD-styringer er til 2- pumpe-anlæg. LC 107 og LCD 107 med niveauklokker LC 108 og LCD 108 med svømmerafbrydere LC 110 og LCD 110 med elektroder Grundfos DC og DCD. Yderligere oplysninger om pumpestyring findes i monterings- og driftsinstruktionen til den valgte pumpestyring eller på Termoafbryder, Pt1000 og PTC-termistor Alle SL1- og SLV-pumper har termisk beskyttelse indbygget i statorviklingerne. Pumper uden sensor Pumper uden sensor er forsynet med en termoafbryder eller en PTC-termistor. Via pumpestyringens sikkerhedskreds vil termoafbryderen stoppe pumpen ved at bryde kredsen ved en eventuel overtemperatur (ca. 150 C). Termoafbryderen slutter kredsen igen efter afkøling. For pumper der er forsynet med en PTC-termistor, sluttes termistoren enten til PTC-relæet eller I/O-modulet for at bryde kredsløbet ved 150 C. Termoafbryderens maksimale driftsstrøm er 0,5 A ved 500 VAC og cos φ 0,6. Afbryderne skal kunne afbryde en spole i forsyningskredsløbet. Pumper med vand-i-olie-sensor Pumper med vand-i-olie-sensor har enten en termoafbryder og en Pt1000-sensor eller en PTC-termistor i viklingerne, afhængig af installationsstedet. Via pumpestyringens sikkerhedskreds vil termoafbryderen eller termistoren stoppe pumpen ved at bryde kredsen ved en eventuel overtemperatur (ca. 150 C). Termoafbryderen eller termistoren slutter kredsen igen efter afkøling. Pt 1000 og termistorens maksimale driftsstrøm er 1 ma ved 24 VDC. Ikke-eksplosionssikrede pumper Når kredsen sluttes igen efter afkøling, kan den termiske beskyttelse genstarte pumpen automatisk via styringen. Pumper på 4 kw og større der sælges i Australien/New Zealand, er forsynet med en PTC-termistor. Eksplosionssikrede pumper Den termiske beskyttelse af eksplosionssikrede pumper må ikke genstarte pumpen automatisk. Dette sikrer beskyttelse mod overtemperatur i eksplosionsfarlige omgivelser. I pumper med sensor gør du det ved at fjerne kortslutningen mellem klemme R1 og R2 i IO 113. Se Eldata i monterings- og driftsinstruktionen til IO Vand-i-olie-sensor Vand-i-olie-sensoren måler vandindholdet i olien og omdanner værdien til et analogt strømsignal. De to sensorledere er til strømforsyning og til at føre signalet til IO 113-modulet. Sensoren måler vandindholdet fra 0 til 20 %. Den sender også et signal hvis vandindholdet ligger uden for det normale område (advarsel), eller hvis der er luft i oliekammeret (alarm). Sensoren er monteret i et rustfrit stålrør med henblik på mekanisk beskyttelse. Fig. 10 Vand-i-olie-sensor Sådan tilsluttes vand-i-olie-sensoren Montér sensoren ved siden af én af de to akseltætningsåbninger. Se fig. 10. Sensoren skal stå på skrå i motorens omløbsretning for at sikre at olien ledes ind i sensoren. Sørg for at pumpen er neddykket i olien Tekniske data Indgangsspænding: VDC Udgangsstrøm: 3,4-22 ma Optaget effekt: 0,6 W Omgivelsestemperatur 0-70 C Se også monterings- og driftsinstruktionen for IO 113 på Fugtafbryder Alle pumper er som standard monteret med en fugtafbryder som er tilsluttet via strømforsyningskablet (se afsnit 8. Eltilslutning) og som er forbundet til en separat maksimalafbryder. Fugtafbryderen er placeret i bunden af motoren. Hvis der er fugt i motoren, vil fugtafbryderen bryde kredsløbet og sende et signal til IO 113. Fugtafbryderen er en engangskontakt som skal udskiftes efter brug. Fugtafbryderen er forbundet til overvågningskablet, og den skal sluttes til den separate pumpestyrings sikkerhedskreds. Se afsnit 8. Eltilslutning. Forsigtig Pumpestyringens motorværn skal omfatte et kredsløb som automatisk afbryder strømforsyningen hvis pumpens beskyttelseskredsløb åbnes. TM TM Dansk (DK) Separat motorværn/kontrolboks må ikke installeres i eksplosionsfarlige omgivelser. 13

14 Dansk (DK) 8.6 IO 113 IO 113 udgør grænsefladen mellem en Grundfos-spildevandspumpe der er udstyret med sensorer, og en eller flere pumpestyringer. De vigtigste oplysninger vedrørende sensorstatus vises på frontpanelet. Der kan tilsluttes én pumpe til IO 113-modulet. IO 113 danner sammen med sensorerne en galvanisk isolering mellem motorspændingen i pumpen og den eller de tilsluttede styringer. IO 113 kan som standard følgende: Beskytte pumpen mod overophedning. Overvåge status for følgende: motorviklingstemperatur lækage (vand-i-olie) fugt i pumpe. Måle statorisolationsmodstanden. Stoppe pumpen i tilfælde af alarm. Fjernovervåge pumpen via RS-485-kommunikation (Modbus eller GENIbus). Styre pumpen via en frekvensomformer. IO 113 må ikke anvendes til andre formål end de ovenfor angivne T1 T2 Fig. 11 IO 113-modul G1 A1 G2 A2 K1 K2 R1 R2 D1D2D3D4 D5D6 D7D8 ON DIP P1 P2 P3 P4 P5 11 Pos. Beskrivelse 1 Klemmer til alarmrelæ 2 Klemmer til analoge og digitale ind- og udgange 3 Klemmer til forsyningsspænding Potentiometer til indstilling af advarselsgrænsen for statorisolationsmodstand 4 5 Klemmer til RS-485 til GENIbus eller Modbus 6 Signallampe for fugtmåling 7 Signallampe for statorisolationsmodstand 8 Signallampe for lækage (vand-i-olie) 9 Signallampe for vibration i pumpe 10 Klemmer til måling af statorisolationsmodstand 11 Klemmer til tilslutning af pumpesensorer 12 DIP-switch til konfigurering 13 Signallampe for motortemperatur 14 Knap til afstilling af alarmer 15 Signallampe for motor kører 16 Signallampe for service 17 Klemmer til digitale udgange PE A Y B I1 I2 I TM Frekvensomformerdrift Alle SL1- og SLV-pumpetyper er konstrueret til frekvensomformerdrift med henblik på at holde energiforbruget på et minimum. For at eliminere risikoen for bundfældning i rørene anbefaler vi at en hastighedsstyret pumpe kører ved et flow over 1 m/sek. Ved frekvensomformerdrift skal man være opmærksom på følgende oplysninger: Krav skal opfyldes. Se afsnit Krav. Anbefalinger bør følges. Se afsnit Anbefalinger. Konsekvenser skal overvejes. Se afsnit Konsekvenser Krav Motorens termiske beskyttelse skal være tilsluttet. Minimum skiftefrekvens: 2,5 khz. Topspænding og du/dt skal være i henhold til tabellen nedenfor. De angivne værdier er de maksimumværdier som leveres til motorklemmerne. Kablets indflydelse er ikke medregnet. Se de faktiske værdier og kablets indflydelse på topspændingen og du/dt på frekvensomformerens datablad. Maks. gentagen topspænding [V] Maks. du/dt U N 400 V [V/μ sek.] Ved Ex-godkendte pumper skal man tjekke om den specifikke pumpes Ex-certifikat tillader brugen af en frekvensomformer. Indstil frekvensomformerens U/f-forhold i henhold til motorens data. Lokale forskrifter/standarder skal følges Anbefalinger Før man installerer en frekvensomformer, skal den minimalt tilladelige frekvens i installationen beregnes for at undgå nul flow. Reducér ikke motorens omdrejningstal til mindre end 30 % af nominelt omdrejningstal. Hold strømningshastigheden over 1 m/sek. Lad pumpen køre ved nominel hastighed mindst én gang i døgnet for at forhindre bundfældning i rørsystemet. Overskrid ikke den frekvens som er angivet på typeskiltet. Det kan forårsage overbelastning af motoren. Motorkablet skal være så kort som muligt. Topspændingen stiger proportionalt med motorkablets længde. Se datablad for den anvendte frekvensomformer. Brug indgangs- og udgangsfiltre på frekvensomformeren. Se datablad for den anvendte frekvensomformer. Brug et skærmet motorkabel hvis der er risiko for at elektrisk støj kan forstyrre andet elektrisk udstyr. Se datablad for den anvendte frekvensomformer Konsekvenser Når motoren kører via frekvensomformer, vær da opmærksom på disse mulige konsekvenser: Startmomentet vil være lavere. Hvor meget lavere, vil afhænge af frekvensomformertypen. Det til rådighed værende startmoment fremgår af monterings- og driftsinstruktionen for den anvendte frekvensomformer. Driftsbetingelserne for lejerne og akseltætningen kan påvirkes. Den mulige påvirkning afhænger af anvendelsen. Den reelle påvirkning kan ikke forudsiges. Det akustiske støjniveau kan øges. Få råd om hvordan den akustiske støj kan reduceres i monterings- og driftsinstruktionen for den anvendte frekvensomformer. 14

15 9. Idriftsætning Før arbejde på pumpen påbegyndes, skal sikringerne være fjernet, eller der skal være slukket på netspændingsafbryderen. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Sørg for at alt beskyttelsesudstyr er tilsluttet korrekt. Pumpen må ikke køre tør. Pumpen må ikke startes hvis atmosfæren i brønden er eksplosionsfarlig. 9.2 Driftsformer Pumperne er konstrueret til intermitterende drift (S3). Pumperne er også egnet til kontinuerlig drift (S1) når de er helt neddykket i pumpemediet. S3, intermitterende drift: Driftsform S3 betyder at inden for 10 minutter skal pumpen være i drift i 4 minutter og stoppet i 6 minutter. Se fig. 12. I denne driftsform er pumpen delvist neddykket i pumpemediet, dvs. at væsken når mindst op til toppen af kabelindføringen på motorhuset. Se fig. 2. P Drift Dansk (DK) Det kan medføre personskader eller døden at åbne spændebåndet mens pumpen kører. Stop 4 min. 10 min. 6 min. t TM Generel opstartsprocedure Denne fremgangsmåde gælder for nye installationer såvel som efter serviceeftersyn hvis opstart sker nogen tid efter at pumpen blev anbragt i brønden. 1. Tag sikringerne ud, og kontrollér at løberen kan dreje frit. Drej løberen med hånden. Brug arbejdshandsker da løberen kan have skarpe kanter. 2. Kontrollér oliens tilstand i oliekammeret. Se også afsnit 10.1 Kontrol. 3. Kontrollér at systemet, boltene, pakningerne, rørinstallationerne og ventilerne etc. er i perfekt stand. 4. Montér pumpen i systemet. 5. Tænd for strømforsyningen. 6. Tjek at eventuelt overvågningsudstyr fungerer tilfredsstillende. 7. For pumper med vand-i-olie-sensor: Tænd for IO 113, og kontrollér at der ikke er nogen alarmer eller advarsler. Se afsnit 8.6 IO Kontrollér indstilling af niveauklokker, svømmerafbrydere eller elektroder. 9. Kontrollér omdrejningsretningen. Se afsnit 9.3 Omdrejningsretning. 10. Åbn eventuelle afspærringsventiler. 11. Kontrollér at væskeniveauet er over pumpens motor for S1-drift og over kabelindføringen for S3-drift. Se fig. 14. Start ikke motoren hvis minimumsniveauet ikke er nået. 12. Start pumpen og lad den køre kort tid, og se om væskeniveauet falder. 13. Observér om afgangstrykket og indgangsstrømmen er normalt. Hvis det ikke er tilfældet, er der muligvis indelukket luft i pumpen. Bemærk Fjern indelukket luft i pumpehuset ved at kippe pumpen ved hjælp af løftekæden når pumpen er i drift. Fig. 12 S3, intermitterende drift S1, kontinuerlig drift: I denne driftsform kan pumpen køre kontinuerligt uden at blive stoppet for afkøling. Se fig. 13. Når pumpen er helt neddykket, bliver den kølet tilstrækkeligt af det omgivende medie. Se fig. 2. P Drift Stop Fig. 13 S1, kontinuerlig drift Fig. 14 Start- og stopniveauer Min. 10 cm Alarm Start Stop S1-drift Stop S3-drift Sørg for at den effektive volumen i brønden ikke bliver så lav at antallet af starter pr. time overstiger det maksimalt tilladte antal. t TM TM Forsigtig Stop pumpen øjeblikkeligt hvis der optræder unormal støj eller vibrationer fra pumpen, eller hvis der er andre problemer med pumpedriften, strømforsyningen eller væsketilførslen. Forsøg ikke at genstarte pumpen før årsagen til fejlen er fundet, og fejlen er rettet. Efter en uges drift eller efter udskiftning af akseltætningen bør oliens tilstand i oliekammeret kontrolleres. Ved pumper uden sensor gøres dette ved at tage en olieprøve. Se afsnit 10. Vedligeholdelse og service vedrørende proceduren. Hver gang pumpen har været fjernet fra brønden, følg den fremgangsmåde som er angivet ovenfor når pumpen startes op igen. 15

16 Dansk (DK) 9.3 Omdrejningsretning Bemærk Pumpen må startes meget kortvarigt for kontrol af omdrejningsretning uden at være neddykket i pumpemediet. Kontrollér omdrejningsretningen før pumpen sættes i drift. Den rigtige omdrejningsretning er vist med en pil på motorhuset. Den rigtige omdrejningsretning er med uret set fra oven. Kontrol af omdrejningsretning Pumpens omdrejningsretning skal kontrolleres som beskrevet nedenfor hver gang pumpen tilsluttes en ny installation. Fremgangsmåde 1. Lad pumpen hænge i en løfteanordning, fx den talje som bruges til at nedsænke pumpen i brønden. 2. Start og stop pumpen alt imens pumpens bevægelser (ryk) observeres. Hvis pumpen er monteret korrekt, vil den rotere med uret, dvs. den vil give et ryk mod uret. Se fig Hvis omdrejningsretningen er forkert, ombyt to af faserne i strømforsyningskablet. Se fig. 6 eller Vedligeholdelse og service Under vedligeholdelse og service, inklusive transport til serviceværksted, skal pumpen altid fastholdes med kæder eller anbringes i vandret position for at sikre stabiliteten. Før arbejde på pumpen påbegyndes, skal sikringerne være fjernet, eller der skal være slukket på netspændingsafbryderen. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Sørg for at alt beskyttelsesudstyr er tilsluttet korrekt. Sørg for at hovedafbryderen er låst i position 0 før arbejde på pumpen påbegyndes. Alle roterende dele skal være stoppet. Vedligeholdelsesarbejde på eksplosionssikrede pumper skal udføres af Grundfos eller et serviceværksted som er godkendt af Grundfos. Dette gælder dog ikke for de hydrauliske komponenter, som fx pumpehus, løber mv. Kablet må kun udskiftes af Grundfos eller et serviceværksted som er godkendt af Grundfos. Fig. 15 Pumpens rykke-retning TM Inden vedligeholdelse eller service skal pumpen skylles grundigt med rent vand. Rens pumpedelene med rent vand efterhånden som pumpen adskilles Kontrol Pumper i normal drift bør kontrolleres for hver 3000 driftstimer eller mindst én gang om året. Hvis pumpemediet indeholder meget mudder eller sand, bør pumpen kontrolleres med kortere intervaller. Kontrollér følgende punkter: Strømforbrug Se pumpens typeskilt. Oliestand og olietilstand Kontrollér olieniveauet og vandindholdet efter én uges drift hvis pumpen er ny, eller akseltætningen er blevet udskiftet. Hvis der er mere end 20 % ekstra væske (vand) i olien, er akseltætningen defekt. Olien skiftes efter 3000 driftstimer eller én gang om året. Brug Shell Ondina 919 eller en lignende type olie. Se afsnit Olieskift. Kabelindføring Sørg for at kabelindføringen er vandtæt (visuel kontrol), og at kablerne ikke har skarpe knæk og/eller bliver klemt. Pumpedele Kontrollér løber, pumpehus etc. for eventuelt slid. Udskift defekte dele. Se afsnit Afmontering af pumpehus og løber. 16

17 Kuglelejer Kontrollér at akslen drejer støjfrit og let (drej med hånden). Udskift defekte kuglelejer. Ved defekte kuglelejer eller dårlig motorfunktion vil det normalt være nødvendigt at give pumpen et totalt eftersyn. Dette arbejde skal udføres af Grundfos eller et serviceværksted som er godkendt af Grundfos. Oliepåfyldning 1. Drej pumpen så oliepåfyldningshullerne er placeret over for hinanden, pegende opad. Oliepåfyldning/udluftning Dansk (DK) Defekte lejer kan forringe Ex-sikkerheden. O-ringe og lignende dele Sørg for at O-ringenes udfræsninger samt tætningsfladerne er rengjorte før nye dele monteres ved service/udskiftning. Smør O-ringe og recesser før samling. Bemærk Gummidele må ikke genbruges. Eksplosionssikre pumper skal efterses på et autoriseret Ex-værksted én gang årligt Adskillelse af pumpen Bemærk Se servicevideoer på Olieskift Efter 3000 driftstimer eller én gang om året skal olien i oliekammeret skiftes som beskrevet nedenfor. Hvis akseltætningen har været udskiftet, skal olien også udskiftes. Når skruerne i oliekammeret løsnes, skal man være opmærksom på at der kan være overtryk i kammeret. Afmontér ikke skruerne før trykket er helt udlignet. Aftapning af olie 1. Placér pumpen på en plan overflade med én af olieskruerne pegende nedad. 2. Placér en egnet beholder (ca. 1 liter), f.eks. af gennemsigtig plast, under olieskruen. Fig. 16 Oliepåfyldningshuller 2. Hæld olie ind i oliekammeret. Se afsnit 10.4 Oliemængder vedrørende oliemængde. 3. Montér olieskruer med nye pakninger Afmontering af pumpehus og løber Se positionsnumre på side 29 og 30. Fremgangsmåde 1. Løsn spændebåndet (pos. 92). 2. Fjern skruen (pos. 92a) med fingrene. 3. Fjern pumpehuset (pos. 50) ved at indsætte to skruetrækkere mellem kølekappen og pumpehuset. 4. Fjern skruen (pos. 188a). Hold igen på løberen med en båndnøgle. TM Bemærk Brugt olie skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter. 3. Fjern den nederste olieskrue. 4. Fjern den øverste olieskrue. Hvis pumpen ikke har været i drift i længere tid, hvis den tømmes for olie kort tid efter at den er blevet stoppet og hvis olien er grålig og mælkeagtig, indeholder pumpen vand. Er der mere end 20 % vand i olien, er det et tegn på at akseltætningen er defekt og skal udskiftes. Hvis akseltætningen ikke udskiftes, vil motoren blive beskadiget. Hvis oliemængden er mindre end det som er angivet i afsnit 10.4 Oliemængder, er akseltætningen defekt. 5. Rens fladerne til olieskruernes pakninger. Fig. 17 Afmontering af løber 5. Løsn løberen (pos. 49) med et let slag på kanten. Træk løberen af. 6. Fjern federen (pos. 9a) og bølgefjederen (pos. 157). TM

18 Dansk (DK) Afmontering af tætningsring og slidring Fremgangsmåde 1. Vend op og ned på pumpehuset. 2. Slå tætningsringen (pos. 46) ud af pumpehuset ved hjælp af en dorn. Fig. 18 Afmontering af tætningsring 3. Rengør pumpehuset dér hvor tætningsringen var monteret. 4. Fjern slidringen (pos. 49c) med en skruetrækker. Fig. 19 Afmontering af slidring 5. Rengør løberen dér hvor slidringen var monteret Afmontering af akseltætning Fremgangsmåde 1. Fjern skruerne (pos. 188). 2. Fjern dækslet til oliekammeret (pos. 58) med en aftrækker. 3. Fjern skruerne (pos. 186). 4. Fjern akseltætningen (pos. 105) ved hjælp af aftrækkeren. 5. Fjern O-ringen (pos. 153b). Fremgangsmåde (pumpe med vand-i-olie-sensor) 1. Fjern skruerne (pos. 188). 2. Fjern dækslet til oliekammeret (pos. 58) med en aftrækker. 3. Fjern skruerne (pos. 186). 4. Fjern sensoren (pos. 521) og holderen (pos. 522) fra akseltætningen. 5. Fjern akseltætningen (pos. 105) ved hjælp af aftrækkeren. 6. Fjern O-ringen (pos. 153b). TM TM Samling af pumpe Tilspændingsmomenter og smøremidler Pos. Betegnelse Antal Dim. Moment [Nm] 92a Skrue 1 12 ± 2 118a Skrue 2 M8 20 ± 2 M10 30 ± Skrue 1 4 ± Omløber 1 7-polet 50 ± 5 10-polet 75 ± Skrue Skrue 4 20 ± Skrue 4 20 ± Skrue 2 M8 20 ± 2 M10 30 ± 3 Smøremiddel 188a Skrue 2 M M12 75 ± Skrue 2 16 ± 2 O-ringe Alle Rocol Rocol Sapphire Aqua-Sil, produktnummer RM2924 (1 kg). Shell Ondina 919, produktnummer (1 l) Montering af akseltætning Fremgangsmåde 1. Montér og smør O-ringen (pos. 153b) med olie. 2. Skub forsigtigt akseltætningen (pos. 105) over akslen. 3. Montér og spænd skruerne (pos. 186). 4. Montér og smør O-ringen (pos. 107) i dækslet til oliekammeret (pos. 58) med olie. 5. Montér dækslet til oliekammeret. 6. Montér og spænd skruerne (pos. 188). Fremgangsmåde (pumpe med vand-i-olie-sensor) 1. Montér og smør O-ringen (pos. 153b) med olie. 2. Skub forsigtigt akseltætningen (pos. 105) over akslen. 3. Montér holder (pos. 522) og sensor (pos. 521) med én af skruerne (pos. 186). 4. Montér den anden skrue og spænd begge skruer (pos. 186). 5. Montér og smør O-ringen (pos. 107) i dækslet til oliekammeret (pos. 58) med olie. 6. Kontrollér at sensoren er placeret korrekt. Se afsnit Sådan tilsluttes vand-i-olie-sensoren og fig. 10. Dette er især vigtigt for vandret installerede pumper. 7. Montér dækslet til oliekammeret. 8. Montér og spænd skruerne (pos. 188). 18

19 Montering af tætningsring og slidring 10.4 Oliemængder Fremgangsmåde 1. Smør tætningsringen (pos. 46) med sæbevand. 2. Placér tætningsringen i pumpehuset. 3. Slå tætningsringen i bund i pumpehuset med en dorn eller træklods. Tabellen viser oliemængden i oliekammeret på SL1- og SLV-pumper. Olietype: Shell Ondina 919. Effekt [kw] Oliemængde [l] 2,2 0,6 Dansk (DK) 3,0 0,6 4,0 1,0 2-polet 6,0 1,0 7,5 1,0 9,2 1,2 11,0 1,2 1,1 0,6 Fig. 20 Montering af tætningsring TM polet 1,3 0,6 1,5 0,6 2,2 0,6 3,0 1,0 4,0 1,0 4. Placér slidringen (pos. 49c) på løberen. 5,5 1,0 5. Slå slidringen i bund ved hjælp an en træklods. 7,5 1,2 Bemærk Brugt olie skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter Servicesæt Se (WebCAPS), WinCAPS eller servicesætkataloget for oplysninger om servicesæt til SL1 og SLV. Fig. 21 Montering af slidring Montering af løber og pumpehus Fremgangsmåde 1. Montér fjederen (pos. 157) og federen (pos. 9a). Hold federen på plads mens løberen monteres. 2. Montér løberen (pos. 49). 3. Montér skiven (pos. 66) og skruen (pos. 188a). 4. Spænd skruen (pos. 188a) med 75 Nm. Hold igen på løberen med båndnøglen. 5. Markér stiftens placering på pumpehuset. 6. Markér stifthullets placering på oliekammeret. 7. Montér og smør O-ringene (pos. 37) med olie. 8. Montér pumpedelene i pumpehuset (pos. 50). 9. Montér spændebåndet (pos. 92). 10. Spænd skruen (pos. 92a) med 12 Nm. 11. Kontrollér at løberen roterer frit og uden at slæbe på. TM Forurenede pumper Bemærk Hvis en pumpe har været brugt til et medie der er sundhedsskadeligt eller giftigt, vil den blive klassificeret som forurenet. Ønskes en sådan pumpe serviceret af Grundfos, skal Grundfos kontaktes med oplysninger om pumpemedie m.m. før pumpen returneres til service. Ellers kan Grundfos afvise at modtage pumpen til service. Eventuelle omkostninger forbundet med returneringen af pumpen betales af kunden. I øvrigt skal man ved enhver henvendelse om service, uanset hvor, give detaljerede oplysninger om mediet hvis pumpen har været anvendt til sundhedsfarlige eller giftige medier. Pumpen skal være rengjort på bedst mulig måde før den returneres. Serviceinstruktion og servicevideo kan findes på 19

20 Dansk (DK) 11. Fejlfinding Før man forsøger at finde frem til en fejl, sørg for at sikringerne er blevet taget ud eller at netspændingsafbryderen er blevet afbrudt. Sørg for at strømforsyningen ikke uforvarende kan genindkobles. Alle roterende dele skal være stoppet. Alle forskrifter for pumper som er installeret i eksplosionsfarlige omgivelser, skal overholdes. Sørg for at arbejde ikke foregår i eksplosionsfarlig atmosfære. Bemærk For pumper med sensor, start fejlfindingen ved at kontrollere status på forpladen af IO 113. Se monterings- og driftsinstruktionen til IO 113. Fejl Årsag Afhjælpning 1. Motoren starter ikke. Sikringerne springer, eller motorværnet slår straks fra. Forsigtig: Motoren må ikke genstartes! 2. Pumpen kører, men motorværnet slår fra efter kort tid. 3. Pumpens termoafbryder udkobler efter kort tid. 4. Pumpen kører under standardydelse og effektforbrug. 5. Pumpen kører, men giver ikke vand. * Gælder kun pumper med sensor og IO 113. a) Forsyningsfejl; kortslutning; fejlstrøm i kabel eller motorvikling. b) Sikringerne springer pga. brug af sikringer af forkert type. Få kabel og motor kontrolleret og repareret af en elektriker. Isæt sikringer af korrekt type. c) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen. d) Niveauklokker, svømmerafbrydere eller elektroder er ude af justering eller defekte. e) Fugt i statorhuset (alarm). IO 113 afbryder forsyningsspændingen.* f) Vand-i-olie-sensoren er ikke dækket af olie (alarm). IO 113 afbryder forsyningsspændingen.* Genindstil eller udskift niveauklokkerne, svømmerafbryderne eller elektroderne. Udskift O-ringene, akseltætningen og fugtafbryderen. Kontrollér og udskift eventuelt akseltætningen, efterfyld med olie, og nulstil IO 113. g) Statorisolationsmodstanden er for lav.* Nulstil alarm på IO 113, se monterings- og driftsinstruktionen til IO 113. a) Termorelæ i motorværnet er indstillet for lavt. b) Forøget strømforbrug på grund af stort spændingsfald. Indstil relæet i henhold til specifikationerne på typeskiltet. Mål spændingen mellem to motorfaser. Tolerance: - 10 %/+ 6 %. Genskab korrekt forsyningsspænding. c) Løber blokeret af snavs. Forøget strømforbrug i alle tre faser. Rengør løberen. d) Forkert omdrejningsretning. Kontrollér omdrejningsretningen og byt evt. om på to faser i strømforsyningskablet. Se afsnit 9.3 Omdrejningsretning. a) For høj medietemperatur. Sænk medietemperaturen. b) Pumpemediet har for høj viskositet. Fortynd pumpemediet. c) Forkert eltilslutning. (Hvis pumpen er stjernekoblet til en trekantkobling, vil det resultere i meget lav underspænding). Kontrollér den elektriske installation, og ret eventuelle fejl. a) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen. b) Forkert omdrejningsretning. Kontrollér omdrejningsretningen og byt evt. om på to faser i strømforsyningskablet. Se afsnit 9.3 Omdrejningsretning. a) Afgangsventil lukket eller blokeret. Kontrollér afgangsventilen, og åbn og/eller rengør den om nødvendigt. b) Kontraventil blokeret. Rengør kontraventilen. c) Luft i pumpen. Udluft pumpen. 6. Højt effektforbrug (SLV). a) Forkert omdrejningsretning. Kontrollér omdrejningsretningen og byt evt. om på to faser i strømforsyningskablet. Se afsnit 9.3 Omdrejningsretning. b) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen. 7. Støjende drift og for store vibrationer (SL1). a) Forkert omdrejningsretning. Kontrollér omdrejningsretningen og byt evt. om på to faser i strømforsyningskablet. Se afsnit 9.3 Omdrejningsretning. b) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen. 8. Pumpe er tilstoppet. a) Mediet indeholder store partikler. Vælg en pumpe med en større passage. b) Der ligger et flydelag på væskeoverfladen. Installér en mixer i brønden. 20