DEN NYE MIG/MAG GENERATION

Transkript

1 DEN NYE MIG/MAG GENERATION REHM Målestokken for moderne svejsning og skæring REHM Online:

2 2 Innovation in Action > Fagverdenen er begejstret! Mere end tons stål svæver over A8. Det nye messe-p-hus ved Stuttgart Lufthavn er en ingeniørteknisk mesterpræstation skabt ved hjælp af den nye målestok for den mest moderne MIG/MAG beskyttelsesgas-svejseteknik, Innovation in Action

3 Kraft uden ende og sikker som en drøm Så enkel håndtering som tænkes kan 3 > Smart Machine Control: De programmerer, den nye SMC regulerer SMC er et fuldstændig nyt, intelligent og overlegent maskinstyringskoncept. > POWER ud over alle grænser Længere funktionstid: Ved grænserne, hvor andre forliser,går det først rigtig løs med SYNERGIC.PRO 2. > Den bedste ydelse i enhver MIG/MAG klasse Det er lykkedes os, at gøre et nyt kvantespring inden for MIG/MAG teknikken. Resultatet: SYNERGIC.PRO 2 Med endeløs styrke, længste funktionstid samt et absolut robust chassis Med den revolutionære Smart Maschine Control Med den gennemprøvede SDI teknologi Med udvidet typepalet Med indbyggede varianter til fremføringsenheder DE SVEJSER SIMPELTHEN SMC TEKNOLOGIEN KLARER RESTEN! DEN NYE SMC TEKNOLOGI FRA REHM SMC (Smart Machine Control) Er et fuldstændig nyt, intelligent og overlegent maskinstyringskoncept. SMC medfører fremragende svejseresultater og gør betjeningen ikke blot let, men også sikker som en drøm. SDI (Stepless Dynamic Induction) Trinløs, elektronisk svejsespole med ultrahurtig regulering, som resulterer i virkelig gode tændegenskaber og en fuldstændig stabil lysbue. RSC (Realtime Speed Control) Grundig tidskontrol og særdeles præcis regulering af trådfremføringshastigheden ved hjælp af det digitale signal resulterer i en konstant trådfremføring. CCM (Characteristic Curve Memory) Integreret svejseparameter-databank med koncentret ekspertviden. Lad Dem ikke stille tilfreds med mindre! RMI (REHM Machine Interface) Hurtig og sikker indstilling af svejseparameteret samtidig med, at håndteringen er den lettest tænkelige.

4 KVANTESPRINGET i MIG/MAG svejseteknologi Trinløs svejsespole Digital regulering af trådfremføringshastigheden Integreret svejseparameter-databank Automatisk indstilling af svejseparameter afpasset arten af materiale REHM SMC (Smart Machine Control) Enestående styringskoncept i et trinindstilleligt anlæg udviklet af REHM. Lysbuens længde styres ikke kun af målingen af lysbuespændingen og svejsestrømmen, men ligeledes også af den digitale registrring af trådfremføringshastigheden. Under hele tænd- og lysbueprocessen overvåges dråbeovergangen kontinuerligt og digitalt som ved de mest moderne impulsstrømkilder. Indstillingen af det korrekte svejseparameter er nem og sikker takket være den integrerede svejseparameter-databank og det komfortable betjeningskoncept. Den integrerede mikroprocessor udligner herved lynhurtigt og meget effektivt forandringer og holder længen af lysbuen bemærkelsesværdig konstant. REHM SDI (Stepless Dynamic Induction) SDI øger økonomien: Idet varmeindbringelsen i forhold til traditionelle, trinregulerede MIG/MAG-anlæg bedre kan kontrolleres og idet sprøjtedannelsen i blandingslysbuen er stærkt reduceret er der klart et mindre behov for over/efterarbejde. Hermed kan svejseegenskaberne afpasses optimalt efter svejsebetingelserne, f.eks i nødsituationer som ved akavede stillinger eller ved svejsning med lang stick-out på svært tilgængelige steder. Som følge af REHM SDI teknologien med en trinløs, indstillelig, elektronisk svejsespole råder SYNERGIC.PRO 2 over særdeles fine tændegenskaber og en højstabil lysbue. Spolevirkningen optimeres herved over den integrerede processorstyring. På denne måde reduceres sprøjtedannelsen til et minimum.

5 SMC Smart Machine Control 5 REHM RSC (Realtime Speed Control) Ændringer i længden af lysbuen udlignes takket være RSC hurtigere og mere effektivt. Foruden målingen af lysbuespændingen optages også fremføringshastigheden via signalgiveren direkte på fremføringsmotoren. Med RSC opdages og korrigeres forandringer i lysbuelængden tidligt. RSC er garant for konstante trådfremføringshastigheder uafhængig af fremføringmotorens temperatur eller brænderslangens tilstand. REHM CCM (Characteristic Curve Memory) Automatisk indstilling af svejseparameteret afpasset materialestyrken. Alle passende svejseparametre udvælges automatisk og det med optimale parameterforspring. Den omfangsrige, integrerede svejseparameter-databank (CCM) er spækket med viden fra i praksis erfarne eksperter. Ud fra kombinationen af materiale, tråddiameter og spændingstrin forudindstilles fra databanken alle Synergie-parametre, som kræves for at opnå en succesfuld svejseproces. Under svejsningen afstemmes disse indstillinger kontinuerligt og korrigeres ved behov lynhurtigt. Ved hjælp af CCM udvælger maskinen ud fra de øjeblikkelige behov alle de parametre (over 900), som er nødvendige for en perfekt svejsning. REHM RMI (REHM Machine Interface) Legende let og garanteret ingen fejlbetjening længere :RMI tillader en hurtig og sikker indstilling af det korrekte svejseparameter samtidig med den letteste håndtering udvælg materiale, indstil materialestyrke-start svejsning.

6 Håndteringen: så enkel som tænkes kan og sikker som en drøm REHM RMI (REHM Machine Interface) Den hurtige samt endog sikre indstilling af det korrekte svejseparameter. 1. Digital-display for svejsespænding med Holdfunktion. 2. Digital-display for svejsestrøm med Holdfunktion og angivelse af materialestyrke. 3. Funktionsformer: Angivelse af materialestyrke, 2-takt, 4-takt, punkt, interval. For at gøre de korrekte indstillinger af spænding lettere kan disse også foretages via den foreliggende materialestyrke. De resterende svejseparametre udvælges automatisk af SYNERGIC.PRO Indstilling af punkt- og intervaltid 5. Drejeknap til trådhastighed og korrektur af lysbuelængde. 6. Synergic-programvalg: Materiale-/tråddiameterkombinationer og håndfunktion. Via programvalgkontakten udvælges den respektive Synergielinie til den foreliggende materiale-tråddiameter-kombination. 7. Trinløs regulering af lysbuens styrke (SDI-teknologi). Foruden den ekstra, trinløse spoleafbalancering ved hjælp af SDI-styringen kan effekten af svejsespolen respektiv lysbuekarakteristikken desuden optimeres med hånden. Hermed kan svejseegenskaberne afpasses optimalt efter svejsebetingelserne. 8. Grovindstilling 9. Finindstilling

7 Fremstillet til industrivirksomhed 7 > Fremstillet til industrivirksomhed Højeste funktionstid, et absolut robust chassis samt ydelseskomponenter, der garanterer den højeste pålidelighed. Ren pålidelighed Vi kan være klippefaste i vores tillid til pålideligheden og kvaliteten. For alle dele af SYNERGIC.PRO 2, indtil mindste skrue, er testede til det hårde arbejde. En garanti på 3 år er derfor en selvfølgelighed for os. Ensartet trådfremføring En kraftfuld, elektronisk styret, præcis trådtilførsel giver selv ved slangepakker på 5 meter den fulde ydelse. Let håndterbar Som følge af det robuste chassis med de store letkørende hjul er det ganske problemløst at manøvrere rundt på værkstedet eller byggepladsen. De er også velegnede til kran-eller stabeltransport (fra 250-4). Sikker tænding REHM opstartsautomatik styrer hastigheden af fremføringen indtil lysbuen tændes. Samtidig forbedres tændprocessen væsentligt ved hjælp af den optimerede indstilling af den elektronisk styrede spole. Rolig lysbue En permanent kontrol af netspændingen samt af netsvingningskompensationen sørger for en regelmæssig, rolig lysbue og dermed for optimale svejsereultater. Ingen fastbrænding Ved hjælp af den kontrollerede trådfremføringsstyring garanteres en konstant trådlængdeende og automatisk den rigtige fremføringstid. Således forhindres en fastbrænding til materialet eller til strømdysen. Desuden kan fremføringstiden ændres manuelt. Gasefterstrøm Programmets gasefterstrømstid kan manuelt ændres efter behov. Lavt støjniveau Den optimale chassiskonstruktion og standby-kontakten til ventilator og vandpumpe sørger for et støjfattigt, behageligt arbejdsmiljø. En simpelthen lettere håndterlig trådboks Trådboksen sidder sikkert på strømkilden. Desuden drejes den let i en vinkel på 360 grader. Selvfølig kan trådboksen uden nogen form for værktøj tages af blot i et enkelt greb og også sættes på med en vogn (Tilbehør).

8 8 Universel i anvendelse Ligegyldigt om De svejser stål, specialstål eller aluminium, forarbejder tykke eller tynde materialer, MIG-lodder galvaniserede eller aluminiumsbelagte plader Så medfører den præcise afstemning af de første klasses komponenter i vores apparater til overbevisende svejseegenskaber fulgt af en høj afsmeltningsydelse. PRÆSTATIONSSTÆRK VANDCIRKULATIONSKØLING SYNERGIC.PRO W + WS og 450-4W + WS er udstyrede med en specielt kraftig vandcirkulationskøling med varmevekslingssystem. TILBEHØR MONTAGE- ELLER VÆRFTTRÅDBOK Til SYNERGIC.PRO S, 350-4WS, 450-4S og 450-4WS fås også en montage- og værftskuffert. 230 V / 400 V SYNERGIC.PRO gør det muligt at udvide arbejdsområdet på værkstedet eller byggepladsen ved hjælp af netstikket, som kan skifte fra 230V til 400V.

9 230-2AM QUATTRO-MIG De nye typer af specialapparater til anvendelse ved tyndplade 9 > SYNERGIC.PRO QUATTRO-MIG En allrounder inklusiv aluminiumsgraf > SYNERGIC.PRO AM MIG-lodning af galvaniserede og aluminiumsbelagte karosseriplader. SYNERGIC.PRO QUATTRO MIG OG AM SVEJSNING FRA SENSATIONELLE 15 A SYNERGIC.PRO QUATTRO-MIG og 230-2AM egner sig især godt til forarbejdning af tyndt blik fra den sensationelle 15 A svejsestrøm. De specielle synergieprogrammer til MIG/MAGsvejsning og MIG-lodning gør dem desuden til ideale apparater for autovognsværksteder. SYNERGIC.PRO QUATTRO-MIG ALLROUNDER INKLUSIV ALUMINIUM QUATTRO-MIG er med sit kraftfulde 4-rulle-drev og de ekstra synergiegrafer en ægte allrounder til svejsning af aluminium. Ingen der skal svejse med tynde tråd bør give afkald på dette 4- rulle-drev. Med dette bliver processen endnu sikrere, når der udføres fine svejsearbejder i tyndt blik.

10 WS Komplet program fra A gaskølet og A vandkølet SYNERGIC.PRO Kompakte, gaskølede anlæg med 2-rulle-drev SYNERGIC.PRO , og Kompakte, gaskølede anlæg med 4-rulle-drev SYNERGIC.PRO Kompakte, gaskølede industrianlæg med 4-rulle-drev SYNERGIC.PRO S S Gaskølede industrianlæg med separat trådfremføringskuffert og 4-rulle-drev SYNERGIC.PRO W W Kompakte, vandkølede industrianlæg med 4-rulle-drev SYNERGIC.PRO WS WS Vandkølede industrianlæg med separat trådfremføringskuffert og 4-rulle-drev TEKNISKE DATA SYNERGIC.PRO Type AM QUATTRO MIG Indstillingsområde/interval [A] Funktionsvarighed ved max. 40 gr. [%] Svejsestrøm ved 100 % ED 40 gr. [A] Tomgangsspænding [V] Trin Trådfremføring 2-Rulle 2-Rulle 2-Rulle 4-Rulle 2-Rulle 4-Rulle 4-Rulle Strømtilslutning [V] 1x230 1x230 2x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 Sikring [A] Brænderkøling Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Beskyttelsesart IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 Vægt [kg] Mål LxBxH [mm] 800 x 330 x 620 Bestillingsnummer Premium-Set anbefaling MM 15/25 MM 15/25 MM 15/25 MM 15/25 MM 25/35 MM 25/35 MM 25/35 Bestillingsnummer Der tages forbehold for tekniske forandringer. Alle anlæg bærer CE- og S-mærket og lever op til normen EN

11 WS Absolut pålidelig også under de hårdeste arbejdsbetingelser 11 VORES UDSTYRSOPTIONER Vores program af tilbehør efterlader ingen uopfyldte ønsker. Luftfilterforsats Toolset Holder til brænderen Kranøjer Vogn til trådfremføringskuffert Push-pull brænder Fremføringsboks konstruktion og værft Og meget mere VORES PREMIUM PAKKER Komplette tilbehørspakker kan optionalt også købes som Premium-Sets. Disse specielt værdifulde tilbehørs-sæt er alle indeholdende mærkeprodukter som 4 meter Abicor-Binzel-bræøndere, 200 bar Argon/CO 2 -trykreduktion (32 l/min), Jordkabel med værdifuld jordklemme og en længde på 4 m. De meget gunstige sæt-priser gælder kun i forbindelse med køb af tilhørende svejseapparater. TEKNISKE DATA SYNERGIC.PRO WS Type W W S S WS S WS Indstillingsområde [A] Funktionstid ved max 40 grader [%] Svejsestrøm ved 100 % ED 40 grader [A] Tomgangsspænding [V] Trin Trådfremføring 4-Rulle 4-Rulle 4-Rulle 4-Rulle 4-Rulle 4-Rulle Nettilslutning [V] 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 Sikring [A] Brænderkøling Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser Beskyttelsesform IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Vægt (med boks) [kg] (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140(164) Mål LxBxH (med boks) [mm] 1040 x 560 x 850 (1040 x 560 x 1400) Bestillingsnummer kompakt med trådboks Premium-set anbefaling MM 25/35 MM 25/35 MM 26/50 MM 401/50 MM 36/70 MM 401/70 Bestillingsnummer S = med separat trådfremføringskuffert, W = vandkølet Der tages forbehold for tekniske ændringer. Ekstra udstyr til apparaterne leveres mod merbetaling. Alle anlæg bærer CE og S mærket og lever op til norm EN

12 REHM svejseteknik vi øver os! REHM PROGRAMMET REHM MIG/MAG-beskyttelsesgas-svejseanlæg SYNERGIC.PRO 2 gaskølet indtil 450 A SYNERGIC.PRO 2 vandkølet indtil 450 A MEGA.ARC trinløs regulerbar indtil 450 A RP REHM Professional indtil 560 A MEGAPULS impulssvejseanlæg indtil 500 A REHM WIG beskyttelsesgas-svejseanlæg TIGER, bærbar 100 KHz inverter TRANSTIG/INVERTIG kørbare vandkølede WIG-anlæg REHM inverter-teknologi TIGER- og BOOSTER 100 KHz Elektrodeinverter REHM plasmaskæreanlæg Svejsetilbehør og ekstramateriale Svejserøgsudsugning Svejse-drejeborde Svejseteknisk rådgivning Brænderapparatur Service Udvikling, konstruktion og produktion alt under et tag på vores fabrik i Uhingen. Takket være denne centrale organisation og vores fremsynede engagement kan nye opdagelser hurtigt indgå i produktionen. Ønskerne og kravene fra vores kunder danner basis for en fremadskridende produktudvikling. Talrige patenter og udmærkelser står for præcisionen og kvaliteten af vores produkter. Tæt kundekontakt og kompetence er principperne der står i første række med hensyn til rådgivning, uddannelse og service. REHM Service-Hotline: +49 (0) 180/ (0) 180/ REHM online: REHM Uhingen Importør: Top-Tek A/S Gasværksgade 9 DK-6700 Esbjerg Tlf: Fax: mail@rehm.dk Internet: Forhandler: REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik Ottostraße 2 D Uhingen Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) rehm@rehm-online.de Internet: MetaCom 06/07 Wa Auflage?