40 års jubilæumsskrift. NM 100 Gulv. Gulvbelægningernes Franz Jäger. Rockidan Gulvløsninger

Transkript

1 40 års jubilæumsskrift Gulvbelægningernes Franz Jäger Rockidan Gulvløsninger

2 40 år - still going strong Vi ved det godt. Det er ikke verdens kønneste gulv. I dag havde man nok valgt en lidt anden farve, men moden var anderledes i 1967, da den her gulvbelægning blev udlagt. Og siden har problemet været, at der ikke har været grund til at skifte ud eller renovere, selv om belægningen ligger i en travl papirindustri. Så derfor er virksomheden fortsat nødt til at leve med farven. Nu siger man godt nok, at 40 år ikke er nogen alder, men det gælder altså ikke gulve. Enhver, der kender lidt til gulvbelægningers levetid, vil bekræfte, at 40 år er en helt ekseptionel høj alder for et gulv. Hvis der var noget, der hed gulvår - ligesom når man sammenligner hundens og menneskets alder - så ville 40 gulvår mindst svare til menneskeår. Det værste af det hele er, at gulvet fra 1967 faktisk slet ikke er noget særligt. I hvert fald ikke for NM 100 Gulv. Det er bare det første gulv af tusindvis af gulve belagt med Rockidans suverænt bedste gulvbelægning. Gulve, der lige som det i papirindustrien bliver ved med at fungere upåklageligt, og hvor holdbarhedsgrænsen endnu ikke er opdaget. Gulve, hvor ejeren har foretaget en langsigtet investering i sin bygning og fortsat scorer et fabelagtigt afkast. Det er ikke nogen tilfældighed, at NM 100 Gulv har en uhyggelig lang levetid. Belægningen er udviklet længe før der gik sport i at producere epoxybelægninger så billigt som overhovedet muligt uden at skele til konsekvenserne for kvaliteten. Til gengæld viser sig gang på gang immun over for de problemer, som andre epoxybelægninger må brydes med. Simpelthen fordi belægningen kemisk set er bygget op fra bunden uden smarte genveje. I finder man hverken opløsningsmidler, blødgørere eller hormonforstyrrende stoffer som nonylphenol. De tilsættes i andre produkter for at kompensere for manglende egenskaber i hærderkomponenten, men har udover miljøbelastningen en række funktionsmæssige bivirkninger. Derfor får man med både et kemisk set renere produkt, et teknisk set stærkere gulv og en menneskeligt set mere miljøvenlig løsning. NM 100 er gennem årene anvendt til Industrigulve Kørebelægninger ude og inde Altanbelægninger Staldgulv belægninger Renseanlæg Studiegulve til TV-studier Støjdæmpende belægning på stålkonstruktioner

3 Med tryk på kvalitet Det unikke ved er groft fortalt den særlige opbygning med en høj andel af bindemiddel og en i forhold til normalen lille andel af tilsatsmateriale samt epoxybinderens egenskaber, der gør, at fyldstoffet svæver i hele lagtykkelsen uden at samle sig i bunden. Disse egenskaber giver en stødabsorberende og trykfordelende belægning, der får 100% kontakt til underlaget og som ikke bliver sprød og hård med tiden. Det siger sig selv, at et sådant produkt kræver en høj kvalitetsstyring i alle dele af fremstillingsprocessen. Kun ved at levere færdige, brugsklare sæt af base og hærder kan man sikre sig mod fejl og udsving i blandeprocessen. På betonområdet er man forlængst gået over til brugsklare leverancer af dokumenteret kvalitet, men i gulvsektoren har denne praksis endnu ikke for alvor vundet indpas. Her fremstilles mange lavprisbelægninger på blandestedet, hvor binder og sand afvejes og blandes af yngste mand på holdet. Men da massens konsistens både påvirkes af de tilsatte komponenter og af bl.a. temperatur og luftfugtighed, vil man aldrig kunne mærke, om epoxyen har den rette kvalitet. Dermed er det blanderen og ikke producenten, der hæfter for det færdige produkt. er omvendt underlagt ISO 9001 Kvalitetssikring, produktets ingredienser og funktion er dokumenteret i alle ender og kanter, og der er ingen ubekendte, når komponenterne blandes til det færdige produkt. Derfor er det ikke en tilfældighed, at gulvet nu fylder 40 år, eller at det har de funktionsmæssige fordele, som beskrives på de følgende sider. Det er simpelthen kvalitet.

4 NM reelt uopslideligt Første gulv stadig i funktion efter 40 år Dokumentation for slidfasthed foreligger Reelt uopslidelig, hvis korrekt dimensioneret efter brug 100% kontakt til underlaget - også efter lang tids brug Kan anvendes både inde og ude Hvor mange gange skal gulvbeslutninger have lov til at tage din tid? Der findes ingen generel eller internationalt anerkendt målestok for slidstyrke på gulvmalinger og -belægninger. Slidstyrken afgøres af en mængde faktorer, der relaterer sig til såvel underlag, materiale, fysisk og kemisk påvirkning som forhold i lokalet m.v. Derfor skal man se sig uhyggeligt godt for og holde alternativerne op mod den forventede anvendelse i gulvets levetid, hvis man vil undgå ubehagelige overraskelser. Med mindre man altså erkender, at det er umuligt at forudsige anvendelse og belastning 20 år frem i tiden og derfor bare vælger over det hele og går videre til vigtigere ting i tilværelsen. Hvordan skal gulvet bruges? Der skal tages hensyn til, om sliddet opstår som følge af gangtrafik, rullende trafik eller eventuelt i forbindelse med at gods eller andre emner slæbes hen over gulvet. Generelt bør større vægt og hårdere emner føre til valg af stærkere (og tykkere) gulvløsninger. Hvor meget trafik vil det blive udsat for? En gulvbehandling skal vælges efter forventet normalt brug. En høj slidfrekvens kræver en stærkere løsning. F.eks. udgør konstant rullende trafik i en central køregang naturligvis en stor belastning af dette gulv, som derfor bør dimensioneres herefter. Hvis gulvet omvendt kun lejlighedsvis belastes af rullende trafik, er en løsning med stor slidstyrke måske ikke påkrævet. Hvor kommer de svage punkter? Hjul, der drejer belaster gulvet ekstra på grund af drejningsmomentet, og udskridning vil give slid på tværs af køreretningen. Derfor er sliddet ofte ekstra stort på læsse- og lossearealer og ved reolganges udløb i større køregange. Desuden bør man være særlig opmærksom på, at overgange og kanter sikres, så en belægning ikke bare tynder ud til ingenting, men beholder den nødvendige lagtykkelse helt ud til kanten, som vist på skitsen til højre. Hvor meget kommer vi til at gøre rent? Spild, snavs fra paller eller jord og sand fra køretøjer, der bruges både ude og inde, fungerer som nedbrydende slibemiddel. Slibeeffekten vil kunne minimeres af daglig rengøring, fordi slidkilden hele tiden fjernes. Hvis rengøring omvendt vil forekomme sjældent, bør man derfor sikre sig en løsning, der tager højde for det større slid. Udfræset rille NM 50 BP Grundering S Beton

5 Intet er for tungt Trykfordelende belægning, der dæmper støj fra kørsel Bliver ikke sprød med tiden Effektiv overfladearmering af betongulvet Mulighed for integreret skridsikring Optimal rengøringsvenlighed Trykfordeling er opskriften på succes De fleste kender sammenligningen med elefantfoden og en tynd stilethæl, hvor trykfordelingen betyder, at stiletten faktisk trykker hårdest på underlaget. På samme måde skal en moderne gulvbelægning klare langt større og mere hverdagsagtige punktbelastninger end det, som en gaffeltruck eller forsvarets drabeligste kampvogne kan byde på. Inden for lager- og transportområdet vil en gammeldags løftevogn med hårde nylonhjul trykke massivt på meget få kvadratcentimeter, og punktbelastningen, når paller på et til to tons løftes og flyttes, er derfor enorm. Og så er det jo godt, at man har. Den trykfordelende opbygning betyder, at punktbelastningen på overfladen fordeles ned igennem belægningens tykkelse og på den måde skåner den underliggende beton. Er betonen svag, kan man derfor kompensere med en større lagtykkelse, så punktbelastningen fordeles over et større areal. Belægningens sejhårde opbygning, der giver den trykfordelende effekt, er skabt ved at indbygge egenskaber fra nylon i epoxyens molekylestruktur. Med dette produktionstekniske fif opnås desuden, at belægningen ikke bliver sprød med tiden, men bevarer sin oprindelige elasticitet. har også gennem årene været en populær løsning i landbrugssektoren, hvor mange landmænd har opdaget, at selv ekstra stærk beton i malkestalden ikke kunne klare punktbelastningen fra køernes klove. Betonen smuldrer under belastningen, og hen ad vejen spreder skaderne sig i overfladen. Til sidst er selv hårdhændet rengøring ikke tilstrækkelig til at opretholde den hygiejniske standard. Det problem er løst med. NM 50 BP Grundering S Beton NM 80 Gulv med tilslag I landbrugssammenhæng tæller det også positivt, at NM 100 Gulv er både rengøringsvenlig og fuldstændig resistent over for den kemiske belastning fra både dyrenes efterladenskaber og den daglige rengøring. For at køerne kan stå fast, udføres belægningen med integreret skridsikring. Enten som en ekstra behandling oven på belægningen eller ved idrysning af sand eller skærver i den våde belægning, der efterfølgende forsegles. Fulddrysning af den våde belægning vil i modsætning til den ekstra behandling nedsætte belægningens trykfordelende effekt. Skridsikringen kan uanset grovhed udføres, så den lukkede, rengøringsvenlige overflade bevares.

6 Hammerstærk Tåler selv tunge stød og slag Sejhård opbygning Fordeler påvirkning i belægningen Beskytter underliggende beton Ingen slip mellem belægning og beton En slagfast belægning sikrer intakt undergulv overfladen via kvartskornene forplantes lodret ned i betonunderlaget, som derved beskadiges. har et omvendt forhold mellem epoxymasse og fyldstof, hvor det er lykkedes at få kvartskornene til at flyde i hele belægningens lagtykkelse. Derved er der stødabsorberende materiale mellem kvartskornene, og påvirkningen ovenfra spredes således ud til siderne, så punkteffekten på underlaget bliver mange gange mindre. I en kvartsbelægning vil man se, at de nederste kvartskorn er i direkte kontakt med betonen, og at undersiden af belægningen er fyldt med små huller, fordi epoxymassen suges op i sandet. Når bindermaterialet suges bort, nedsættes vedhæftningen, og faren for at belægningen valses af i større flager ved f.eks. kørsel med løftevogne stiger. Der er sket meget, siden produktion af maskindele foregik i et smedeværksted med hullede gulve i meget rå beton, hvor den eneste overfladebehandling var jævnligt oliespild. I dag er produktionen mange steder fuldt automatiseret og måleenhederne i forarbejdningen er nede i de helt små størrelser. Derfor er det ikke unaturligt, at man i maskinfabrikker går efter stærke løsninger, der også er lette at holde rene og præsentable. I bunden af en belægning er der ren epoxymasse, og man er derved sikker på 100% blivende kontakt mellem beton og belægning. Hos Finsø Maskinfabrik er der i alt udlagt ca m 2 NM 100 Gulv efter forudgående slibning og grunding. Arbejdet blev udført af en af Rockidans rutinerede gulvpartnere. Da man på Finsø Maskinfabrik i Bredebro gik i gang med at renovere de gamle gulve, der var fulgt med bygningerne, var det vigtigt at få en rengøringsvenlig gulvløsning. Men for ejeren var det lige så vigtigt, at man ikke igen skulle opleve gulve med skader som følge af tung trafik og tabt værktøj. Derfor faldt valget på den slagfaste. Lagtykkelse er ikke så entydig en faktor, som man måske skulle tro, når man skal finde en slagfast epoxybelægning. Det er nemt at opnå stor lagtykkelse, hvis epoxymassen mættes med kvarts inden udlægning. En sådan belægning fylder meget, men har en sprød kiks-agtig struktur, som let smuldrer under tryk og slag. Samtidig vil påvirkningen af Kvartsbelægning

7 Hård, men støddæmpende Stærk overflade uden mærker efter tryk Sejhård opbygning, der fordeler trykket Mulighed for blød membran, der optager tryk Optager trafikstøj (trin og hjul) og reducerer efterklangstid Mulighed for usynlig udbedring af punktskader Studiegulvet samler unikke egenskaber Gulvbelægninger i moderne tv-studier skal leve op til en række krav for at kunne fungere i hverdagen. De skal kunne tåle en høj punktbelastning fra tunge kameraers massive hjul, de skal virke lydabsorberende og være behagelige at gå på. Gummimåtte Armeringsvæv i lamineringsklæber PU-Matlak Til DR-byens TV-studier krævedes desuden, at gulvet skulle være sort, mat og med mulighed for at kunne udbedre lokale skader på en måde, der bevarer den ensartede overflade. Rockidan specialklæber Fleksibel Rockidan Spartelmasse Da projekteringen af DR-byen gik i gang, havde Rockidan forhandlingen af det franske gummigulv, der oprindeligt var udset til at udgøre gulvbelægningen i de nye tvstudier. Desværre kneb det med at fremskaffe en specifik dokumentation fra producenten for at gulvet levede op til alle de særlige miljømæssige krav til DR-gulvet. Så i stedet for at drage i felten med en svag løsning, valgte man hos Rockidan at satse på flere heste og tog en alternativ opbygning med til det første møde med DR-byens arkitekter. Beton Opbygningen blev udviklet til lejligheden og bestod i grove træk af den slagfaste og næsten uopslidelige industribelægning NM 100 udlagt på en vævarmeret gummimåtte. En klart hårdere og stærkere løsning end den oprindelige løsning bestående af sammenlimet gummigranulat. Den alternative opbygning bestod kameraeksperternes krav til underlaget, idet der ikke blev efterladt mærker efter kamerahjul i belægningen. Gulvets planhed var også meget tilfredsstillende. Og da en faldprøve med en 12 kg tung jernprofil fra 1 meters højde kun gav en lokal afskalning uden ødelæggelse eller vedhæftningsslip omkring skaden, blev opbygningen formelt godkendt som det nye studiegulv og lægger i dag bund til DR s udsendelser. Den stærke, men alligevel støddæmpende belægning har også tidligere været med til at løse støjproblemer i industrien. NM 100 er f.eks. anvendt på stålsiderne i det store losningsanlæg ved Ensted-værket i Aabenraa, hvor den stødabsorberende overflade hjalp til at reducere støjgenerne for værkets naboer til et acceptabelt niveau. Som i tilfældet med DR-studierne, var løsningen heller ikke her prøvet før, men blev udviklet og testet gennem en tæt dialog mellem værkets ingeniører og Rockidan.

8 Kemikalier intet problem Blivende resistent over for stærke kemikalier Testet ved nedsænkning i kemikaliet i 12 måneder Stærk som et klinkegulv - bare uden fuger Udlægning på gulve i beton eller stål (mezzaniner) Tåler konstante vibrationer fra maskineri Kemikalieresistent 24 timer i døgnet - året rundt Gulve i kemiindustrien skal lægge ryg til meget. Kemisk belastning, mekanisk belastning og måske også rystelser fra maskinerne i produktionsanlægget. Hos BASF i Grenaa kørte anlægget døgnet rundt 360 dage om året. Der var kort sagt ikke tid til dårlige gulve. Kun 1 gang om året stoppede man i 5 dage og udbedrede fejl og mangler. Derfor var man naturligvis særdeles opmærksom, da de gamle klinke- og betongulve skulle erstattes. Valget faldt på, fordi den samme belægning kunne udlægges på såvel betongulve som indskudte metaldæk. Desuden var det afgørende, at belægningen i levetid kunne leve op til kravet på minimum 10 år. Det mere end beviste NM 100 Gulv indtil produktionen af B2- og C-vitamin blev indstillet i Grenaa helt fremme i Mens andre producenter tester resistensen ved kun at belaste en begrænset overflade og i perioder på helt ned til 24 timer, går man hos Nils Malmgren mere drastisk til værks. Her nedsænkes belægningen i kemikaliet i et helt år, inden den får prædikatet som blivende resistent. Ud over BASF har været bl.a. anvendt hos Kemira, Sun Chemical samt i flere medicinalvirksomheder. På grund af produktets rene opbygning uden lappeløsninger med diverse tilsætningsstoffer, får man med NM 100 Gulv en meget høj kemikalieresistens. Og selv i de absolut skrappeste tilfælde, som f.eks. organiske syrer, er der mulighed for at vælge anvende en særlig hærder, der hæver resistensniveauet til verdensklasse. Belægningen er således blivende resistent over for etylalkohol (50%), xylen, mælkesyre, fosforsyre (50%) og svovlsyre (70%). NM 370 Ståprimer Ståldæk Øverst i produktionstårnet hersker kliniske tilstande, mens underetagen i en kemiproduktion godt kan være en lidt beskidt affære. Der skal dog kun en smule rindende vand til at afsløre, at stadig ligger ren og intakt nedenunder.

9 Optimal rengøring Tåler effektiv mekanisk rengøring Resistent over for rengørings- og desinficeringsmidler Tåler blivende vandbelastning Mulighed for integreret skridsikring 100% væsketæt i hele lagtykkelsen Et fødevaregulv skal kunne tåle rengøring - også med både vand og sæbe En gulvrenovering indebærer i værste fald nedtagning af udstyr, reoler og andet inventar, bortslibning af den dårlige gulvbelægning, udbedring af skader i underlaget eller ligefrem retablering af betongulv, grunding, spartling og udlægning af ny belægning. Det ultimative mareridt for enhver virksomhedsejer og produktionsansvarlig. I fødevareindustrien er kravene til gulvbelægning højere end i mange andre dele af industrien, fordi der foruden den praktiske funktion også skal tages højde for skaders indvirkning på hygiejnen. Derfor skal en fødevarebelægning være tæt og fri for lommer i overfladen, så bakterier ikke får mulighed for at gemme sig. Desuden skal belægningen kunne tåle hårdhændet rengøring uden risiko for at konstant vandbelastning eller desinficeringsmidler påvirker gulvets egenskaber negativt. Rockidans belægninger ligger overalt i den danske fødevarebranche. Referencelisten tæller både Tulip, Flensted, Danisco, samt diverse brødfabrikker og kødforarbejdende virksomheder. Alle har høje krav til hygiejnen og kan ikke overleve uden intakte og særdeles rengøringsvenlige gulve. har været anvendt i flere fødevareindustrier. Et enkelt sted valgte man at gå nye veje efter den oprindelige udlægning i 1979, men vendte tilbage til Rockidan i Alternativerne havde typisk kun holdt i få år, mens den oprindelige belægning stadig var intakt og i fuld drift. Eksemplet viser, hvor stor forskel, der kan være på her og nu prisen og totaløkonomien set over hele gulvets levetid. I enhver fødevareindustri er gulvet en afgørende del af produktionsapparatet og gulvets funktion en forudsætning for problemfri drift. Omkostningen ved driftstop som følge af udbedring af skader på gulvet vil som oftest langt overstige besparelsen ved valg af en billigere gulvløsning. kan udføres som én stor fugefri belægning med integrerede kantløsninger og tætte overgange ved vægge og andre former for overgange mellem bygningsdele. Desuden kan belægningen skridsikres uden at rengøringsvenligheden sættes over styr. På grund af den særlige grunder, der hæfter ubrydeligt til keramiske underlag, kan belægningen også udføres oven på klinkegulve, hvorved renoveringstiden minimeres. NM 50 BP Grundering S Klinkegulv Beton NM 206 Letspartel

10 - også til udendørs trafik... Sikker bund for skridsikring i alle størrelser Etablering på underlag af stål og beton Mulighed for fleksibel membran og armering Tåler både tung trafik og hårde hjul 100% vandtæt i hele lagtykkelsen Belægning udlagt i Aabenraa og sejlet til Skotland har gennem årene været anvendt udendørs i mange forskellige sammenhænge, bl.a. som kørebelægning på broer, læsseramper og parkeringsdæk. Her er opgavestørrelser på kvadratmeter ikke usædvanlige, og integreret skridsikring er mere reglen end undtagelsen. Men det hører absolut til sjældenhederne, når 270 kvadratmeter belægning skal flyttes mere end 1000 km i luftlinie efter udlægningen. Det skete i 2004, da DS Sønderjyllands Maskinfabrik vandt en opgave om bygningen af en 45 meter lang og 6 meter bred færgerampe til et nyt roll-on/roll-off færgeleje i Scrabster på Skotlands nordøstkyst. Rampens længde skulle kompensere for en tidevandsforskel på op til 5 meter, så lastbilgods til Orkney-øerne kan køres ombord uden problemer året rundt. Opgaven betød, at alt skulle være 100% i orden ved afskibningen fra Aabenraa Havn, fordi der ikke var plads til justeringer eller udbedringer ved den endelig montage. Der blev derfor lagt stor vægt på at finde en troværdig, gennemafprøvet løsning med maksimal driftsikkerhed. Løsningen var en opbygning med 2 x primning med den vandige epoxystålprimer NM 370 under, udlagt i 4 mm lagtykkelse. Til slut blev den endnu våde belægning fulddrysset med grove skærver, der sikrer et særdeles effektivt vejgreb selv på de nordatlantiske kanter.

11 ... og hjemlig hygge Tætner mod gennemsivning til betonen Tåler terrassestole - også dem uden dupper Kræver ingen vedligeholdelse Tåler spild af kaffe, vin og saft Påvirkes ikke af konstant vandbelastning Stadig intakt efter et kvart århundrede Anker Jørgensen er statsminister i Danmark. Det danske fodboldlandshold vinder 3-1 i Idrætsparken over de senere verdensmestre fra Italien. Tommy Seebach vinder Melodi Grand Prix med "Krøller eller ej" og Per Højholt udgiver sine "Gitte Monologer". Ronald Reagan indsættes som præsident i USA. Den første rumfærge opsendes. Året er 1981 og i Varde gennemfører Borgerligt Socialt Boligselskab en omfattende altanrenovering af Stationsparken. I politikkens, fodboldens, musikkens og litteraturens verden er der unægtelig sket en del siden, men altanerne i Varde fremstår den dag i dag intakte og effektivt beskyttede. Ved en nyligt overstået gennemgang kunne det konstateres, at alle NM 100 altanbelægninger fortsat er tætte og præsentable, og at overfladebehandling af altanbrystninger og undersider generelt stadig er intakt under den dog efterhånden tiltagende tilsmudsning af alger. Stationsparken i Varde er et traditionelt boligforeningsbyggeri fra 50 erne med i alt 71 lejemål. I 1981 var armeringen i altanerne tæret og årsag til mange afskalninger. Dette skyldtes bl.a., at armeringsjernet lå for højt på altanernes underside. I forbindelse med renoveringen fik undersiderne derfor et ekstra lag beskyttende beton. Betonrenoveringen af undersider og brystninger blev også foretaget med Rockidan systemløsninger og afsluttet med Disbocret 515 Betonmaling, der den dag i dag stadig er den foretrukne maling til formålet i Rockidan regi. NM 705 Elastspartel NM 50 BP Grundering S Ved altanrenovering er en effektiv udbedring af skader og en forsvarlig lukning af alle overgange mellem bygningsdele afgørende for holdbarheden. Til Rockidans program for altanrenovering hører derfor også en bred vifte af specialprodukter til reparation, spartling og grunding under NM 100, der sikrer blivende mod revnedannelse og efterfølgende fugtskader. NM 206 Letspartel Beton I Varde er altanbundene som sagt stadig i meget fin stand efter 26 år. Ved servicegennemgangen af altanerne blev der derfor kun anbefalet et par enkelte udbedringer og en generel genopfriskning af betonbrystninger og -underside. Gad vide, hvem der er statsminister i 2033?

12 - sort på gråt Verdens kedeligste gulve Standardfarver: Fv. 14 Fv. 15 Fv. 16 Fv. 17 Fv. 18 Fv. 19 Fv. 20 Andre farver på bestilling. Med hele 40 år på markedet er vel nok verdens mest veldokumenterede og gennemprøvede gulvsystem. Der foreligger en lang række afprøvningsrapporter og anden dokumentation på systemets kvalitet både hvad angår indhold, funktion og styrke. Find disse informationer sammen med referencer og teknisk datablad på produktet på den særlige hjemmeside for verdens kedeligste industrigulv på Her finder du også information om andre af vore gulvsystemer, der holder i en evighed. Rockidan as. Lundsbjerg Industrivej 31, DK-6200 Aabenraa. Tlf Fax mail@rockidan.dk.