BRUGS -- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING COBRA 350 SX KONSTRUKTIONSÅR:

Transkript

1 BRUGS -- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING DA COBRA 350 SX KONSTRUKTIONSÅR:

2

3 MEP KONFORMITETSERKLÆRING DA Konstruktøren: EF -KONFORMITETSERKLÆRING (ifølge direktiv 9/37/CE, tilføjelse II A) SPA SEGATRICI Via Papa Giovanni XXIII, Pergola (PS) ITALIA Tel. 0721/ Fax 0721/ erklærer herved, at skivefræser til savning af metal Maskinmodel: COBRA 350 SX Konstruktionsår: Serienummer: er bygget i overensstemmelse med følgende direktiver: D DIREKTIV 9/37/CE MASKINDIREKTIV D DIREKTIV 73/23 LVD D DIREKTIV 9/33 EMC D DPR 459/9 Amministratore Delegato (William Giacometti) Pergola, lì

4

5 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning COBRA 350 SX... 1 FORORD... 1 TEKNISKE DATA... 1 INDLEDNING... 2 MASKINDATA... 2 KAPITEL Funktionelle maskindele Savhoved Skruestik Pneumatisk aggregat Betjeningspanel Smøresystem... 4 KAPITEL Sikkerhedsforanstaltninger Maskinens formål Almindelige forholdsregler Råd til operatøren Maskinens sikkerhedsanordninger Gældende normer Beskyttelse imod tilfældig kontakt med savbladet Elektrisk udstyr Nødanordninger Maskinens støjniveau Metode benyttet til måling af støjniveau Støjmålinger Elektromagnetisk kompatibilitet Udstråling Immunitet... 9 KAPITEL Installation af maskinen Udpakning af maskinen Stykliste Minimumskrav Fastgøring og håndtering af maskinen Tryklufttilslutning Tilslutning af elektricitet KAPITEL Beskrivelse af maskinens funktion Beskrivelse af betjeningspanel Halvautomatisk driftsform KAPITEL Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Diagrammer Pneumatisk diagram til MA model Elektrisk diagram Procedure til forståelse af eldiagrammerne Udspilede billeder Savhovedaggregat Skruestikaggregat Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Hydropneumatiske deler Diagrammer, udspilede billeder og reservedele KAPITEL --- Regulering Løft af savhovedet... 32

6 Regulering af potentiometeret HPS Trykluftkredsløb Savhovedets arbejdstryk Skruestikkens arbejdstryk Hydraulik Påfyldning af ekspansionsbeholderen Rundsavblad Savbladets vinkel --- støtteanordning Savbladets ortogonalitet i forhold til emnebordet Udskiftning af værktøj KAPITEL Savehastighed Maskine i standardudførelse Maskine med trins --- motor KAPITEL --- Vedligeholdelse og valg af forbrugsmaterialer Operatørens ansvar Vejledning til vedligeholdelse Almindelig vedligeholdelse af maskinen Daglig Ugentlig Månedlig Vedligeholdelse af funktionelle dele Kileremme Forbrugsmaterialer Olietyper til pneumatik og hydraulik Olie til smøre/kølevæsken... 3 KAPITEL Valg af savblade Valg af rundsavblad Tanddeling Save --- og fremføringshastighed Smøre --- og kølevæske Savbladenes opbygning Savbladstyper Oversigt over anbefalede snitparametre KAPITEL --- Fejltabeller Fejl i savblade og snit Fejlfinding... 43

7 Brugs- og vedligeholdelsesvejledning COBRA 350 SX FORORD Rundsavsmaskinen COBRA 350 SX er beregnet til at save i ærmetal--emner. Driften er halvautomatisk. Når emnet er spændt fast i skruestikken, betjener operatøren kontakten til start af savbladet. Idet savhovedet udfører en bevægelse fra øverste position og ned, saves emnet i det længdemål, som er blevet indstillet på betjeningspanelet forud for savningen. Efter snittet kører savhovedet tilbage i udgangspositionen og er således parat til en efterfølgende bearbejdning. I ekstraudførelsen med fodpedal kan driftsformen udløses ved hjælp af fodpedalen i stedet for starttasten. TEKNISKE DATA COBRA 350 SX MÅLEENHED DATA RUNDSAVBLAD Udvendig diameter blad mm 350 Indvendig diameter boring mm 32 Savbladstykkelse mm 3,4 SAVEHASTIGHED Savehastighed (standardmodel) omdr./min Savehastighed maskine med 2 -trins motor omdr./min. 1700/3400 KRAFT OG FORBRUG Spindelmotor Trefasestrøm asynkron, 1 trin KW 2,2 Motor savhoved -spindel ekstraudførelse 2 trin trefasestrøm Kw 2,2/1,5 Maks. installeret elkraft KW 2,2 Trykluftforbrug skruestik (1 driftsform) Nl/min. 1,37 Trykluftforbrug savhovedcylinder (1 driftsform) Nl/min. 2, Trykluftforbrug 1 fuldst. drift Nl/min. 4,23 Smøre -/kølemiddel l 15 BEMÆRK! Værdien, der er anført for Luftforbrug til afhugningsskruestik refererer til normale omstændigheder (temperatur på 0 C og atmosfærisk tryk på 1,013 bar, d.v.s. med en rumvægt på 1,3 x -- 3 kg/l rumvægt), hvor 1 kg/min = 772 Nl/min. Cobra 350 sx 1

8 Præsentation INDLEDNING Dette arbejdsredskab blev udviklet for på en enkel og tilforladelig måde at opfylde de forskellige bearbejdningskrav, som de virksomheder og afdelinger stiller, som ønsker sig en maskine til bearbejdning af aluminium og letmetals--legeringer med et meget fleksibelt anvendelsesområde. COBRA 350 SX kan udføre geringssnit fra 0 til 45_ til venstre og 45_ til højre. Dens savhoved kan bøjes på tværs i forhold til emneunderlagets niveau. Disse egenskaber samt en god savekapacitet, som gør den lige anvendelig både til enkelte emner og til bundter, gør COBRA 350 SX til en maskine, som kan anvendes på mange forskellige områder. Den halvautomatiske driftsform, som modellen SX arbejder i, styres af en mikroprocessor. Maskinen råder over en stiv og sikker konstruktion. Den kan leveres med et udstyr til udsugning af de spåner, som opstår i forbindelse med savningen. Vi gratulerer med valget af denne COBRA 350 SX båndsav, som kan bruges med stort udbytte i meget lang tid, hvis reglerne i denne brugs - og vedligeholdelsesvejledning overholdes. MASKINDATA DATAPLADE: Maskinens dataplade i anodiseret aluminium er fastgjort til maskinens side. VIGTIGT! Ved service--kald skal de anførte maskindata opgives, d.v.s. navn på modellen, serienummer og konstruktionsår. MEPSPAVia Papa Giovanni XXIII, Pergola (PS) ITALY tel: 0721/73721 MODEL COBRA 350 SX SERIENUMMER KONSTRUKTIONSÅR: MÅL: kg Cobra 350 sx

9 SAVEKAPACITET: Præsentation Snit Diameter savblad 0grader x grader til venstre x0 55x0 45 grader til højre x0 55x0 Max. åbning af skruestikken: mm Driftstryk: bar RUNDSAVBLAD: Mål: HM 350x32x3,4mm Savehastighed: 3400 omdr./min. SPINDELMOTOR: Trefaset--asynkron--motor 2 poler, 50 Hz. Egenskaber: Spænding Strømforbrug Effekt Omdr./min. 2 poler 230/400 9,/5,2 2, Standerbevikling af kobber klasse H 200_C; Isoleringsklasse B (temperaturgrænse T L = 130_C); Eksempel på isoleringsklasse B: I maskiner, der afkøles med luft, må den tilladte overophedning ved en omgivende lufttemperatur på 40_C (iht. CEI 2--3 og IEC 5) ikke overskride 0_C (0_C = tilladte DT). Beskyttelsesklasse IP 54 (mod berøring med spændingsførende dele og mod stænkvand). I overensstemmelse med CEI--norm, offentliggørelse IEC 34 af 1. juli 195. MOTOR -UDSUGNING (EFTER FORESPØRGSEL) Motor--udsugning: trefaset asynkron--motor 2 poler; 50 Hz. Egenskaber: Spænding Strømforbrug Effekt Omdr./min. 2 poler 400/230 1,/3,1 0, Isolationsklasse B; Beskyttelsesklasse IP 54. I standardudførelsen er COBRA 350 SX forsynet med en tilslutning til en støvudskiller (udsugning), dvs. til udsugning af de metalpartikler, som opstår som følge af snittet. Cobra 350 sx 3

10 KAPITEL 1 - Funktionelle maskindele For bedre at kunne forstå, hvordan maskinen virker, hvilket beskrives i detaljer i kapitlet BESKRIVELSE AF MASKINENS FUNK- TION, skal vi nu undersøge dens hoveddele og se, hvor de er installeret Pneumatisk aggregat Det efterfølgende billede viser det pneumatiske aggregat, som består af et luftbearbejdnings--aggregat, som filtrerer og smører den luft, som strømmer ind i kredsløbet Savhoved Savhovedet er den del af rundsaven, der udfører snittet. Det består af en støbejerns--flange, på hvilken følgende dele er monteret: Savblad, savbladsholder, kraftoverføring og spindelmotor. Savhovedets bevægelser er begrænset af et led, som sidder på savbordet. Det saveløft, som savhovedet udfører, kan programmeres på betjeningspanelet. Dette aggregat betjenes ved hjælp af en hydropneumatisk cylinder Betjeningspanel Betjeningspanelet, som er isoleret i beskyttelsesklasse IP 54, indeholder det elektriske udstyr. Afskærmningen er skruet fast. En sikkerheds--nøglekontakt sørger for operatørens sikkerhed og forhindrer ethvert utilsigtet indgreb i betjeningspanelets indre. Når inspektionslågen løftes op, trækkes nøglen ud, hvorved strømmen til maskinen afbrydes Skruestik Emnet fastspændes ved hjælp af skruestikkene, som består af et drejeligt emneunderlag, som de fastmonterede spændebakker er forbundet med. Det drejelige underlag er indsat i soklens øvre område, hvor føringen, på hvilken de to pneumatiske kolber løber, som betjener trykket på den bevægelige spændebakke direkte, ligeledes er placeret. Skruestikken i modellen SX betjenes ved hjælp af kontakten til åbning/lukning af skruestikken eller ved hjælp af starttasten Smøresystem Smøresystemet består af en manuel pumpe, som betjenes ved hjælp af et mekanisk anslag i positionen savhoved løftet helt.på denne måde sprøjtes der smøremiddel på savbladet ved hver bevægelse af savhovedet. 4 Cobra 350 sx

11 KAPITEL 2 - Sikkerhedsforanstaltninger COBRA 350 SX båndsaven er designet og fremstillet i overensstemmelse med de europæiske normer. Det anbefales, at man nøje følger de regler, der angives i dette kapitel, da de er essentielle for korrekt brug af maskinen Maskinens formål Rundsavsmaskinen COBRA 350 SX er udelukkende beregnet til at save i profilerede og massive letmetaller og aluminium. Materialer eller bearbejdningsformer, som afviger herfra, anses i overensstemmelse med maskinens egenskaber for utilladelige. Arbejdsgiveren skal sørge for, at personalet oplæres i brug af maskinen og skal yderligere oplyse operatøren om enhver form for ulykkerisiko, sikkerhedsanordninger og risiko ved maskinstøj, samt om de generelle sikkerhedsregler fastsat ifølge de internationale normer og den lokale lovgivning ved brug af maskinen. Operatøren skal være fuldstændig klar over, hvordan alle dele på maskinen indstilles og betjenes. Personalet, der arbejder med maskinen, skal overholde alle de regler og oplysninger, samt de almene sikkerhedsforanstaltninger, der angives i denne vejledning. Ifølge EF -DIREKTIV 9/37/CE vedr. maskiner, bekendtgøres de følgende definitioner: ` Med farlige områder mener man alle områder indeni og/eller nær ved en maskine, som er risikable for de tilstedeværende personers sikkerhed og helbred. JORDFORBINDELSE Jordledningssystemet skal svare til de præcise foreskrifter, der findes i IEC NORM 204. OPERATØRENS ARBEJDSSTILLING Operatøren, der betjener maskinen, skal befinde sig i den arbejdsposition, der vises i tegningen Råd til operatøren Brug altid beskyttelsesbriller Benyt aldrig maskinen, uden at alle beskyttelsesanordninger er placeret rigtigt. ` Med tilstedeværende personer mener man enhver, der helt eller delvist befinder sig i et farligt område. ` Med operatør mener man den eller de personer, der har til opgave at installere, betjene, regulere, vedligeholde, rengøre eller reparere maskinen. VIGTIGT! Fabrikanten er på ingen måde civilt eller straffemæssigt ansvarlig, i fald der foretages ikke -autoriserede indgreb/udskiftninger på maskinen, eller hvis der bruges tilbehør, værktøj og forbrugsmaterialer, der er forskellig fra dem, der anbefales af fabrikanten selv, eller hvis maskinen indsættes i et samlet system, i hvilket dens brugsformål ændres Almindelige forholdsregler BELYSNING AF LOKALET Hvis der mangler den rigtige belysning egnet til det arbejde, der skal udføres, kan dette medføre risiko for de personer, der er i lokalet. Køberen (brugeren) af maskinen skal derfor garantere, at belysningen i arbejdslokalet er sådan, at eventuelle skyggeområder og ubehagelig blænding undgås (Iflg. ISO normen vedr. Belysning i arbejdslokaler ). TILSLUTNING TIL NETTET Man skal undersøge og tilpasse elektricitets-- og trykluftsledningerne til maskinens maksimale absorption, der angives i maskinens tekniske datatabel. Nærm aldrig hænderne aller armene til saveområdet, mens maskinen er i drift. Brug ikke tøj med vidde eller med lange ærmer, handsker, der ikke passer nøjagtigt, armbånd, halskæder, eller hvilken som helst anden beklædningsgenstand, der kan komme i klemme i maskinen under driften. Langt hår skal bindes op. Abryd altid elektriciten til maskinen, inden man udfører nogen som helst vedligeholdelse eller foretager andet indgreb på maskinen. Før man begynder at save, skal man sørge for, at materialet er tilstrækkeligt understøttet på begge sider af maskinen enten ved hjælp af den støtte, der hører med til standardudstyret eller ved hjælp af andet ekstratilbehør så som det indlægnings/aflægningsrullebord, der vises i tegningen nedenfor. Før anordningerne til støtte og flytning af materialet fjernes, sættes det fast med maskinens fastgørelsesudstyr eller andet egnet udstyr. Cobra 350 sx 5

12 Sikkerhedsforanstaltninger INDLÆGNINGSRULLEBORD mm AFLÆGNINGSRULLEBORD mm Når man saver meget korte materialer, skal man passe på, at disse ikke trækkes om bagved materialestøtteanordningen, da dette medfører fare for havari af savbladet. Ved brug af den pneumatiske skruestik (MA modellen), skal man kontrollere, om materialet er rigtig fastspændt, da skruestikvandringen kun er på mm. Desuden må man sørge for, at skruestikkens strammetryk er korrekt. Indgreb på hydraulik-- aller trykluftsystemet må kun foretages, efter at trykket i systemet er udignet. Man skal foretage ét arbejde af gangen uden samtidig at tage andre ting i hænderne. Hænderne skal holdes så rene som muligt. Operatøren skal undgå indgreb, der indebærer risiko, og som ikke hører med i det pågældende arbejde (f.eks. fjernelse af spåner fra maskinen under savningen). Værktøj, redskaber eller andre ting skal fjernes fra saveområdet, som skal holdes så rent som muligt. Vigtigt! Hvis savbladet sidder fast i snittet, skal man øjeblikkelig trykke på maskinens nødkontakt. Hvis savbladet ikke befries, skal man langsomt åbne skruestikken, fjerne materialet og kontrollere, om klingen eller savtakkerne er gået i stykker. Hvis dette er tilfældet, skal savbladet udskiftes. Inden man begynder på nogen form for reparation af maskinen, skal man henvende sig til MEPs tekniske service i det land, maskinen bruges i. Før man begynder at save, skal man sikre sig, at materialet er rigtigt fastspændt i skruestikken, og at maskinen er korrekt indstillet. Vi giver her nogle eksempler på korrekt fastspænding af forskellige typer metalprofiler ved savning med vores båndsavmodeller Maskinens sikkerhedsanordninger Denne brugs-- og vedligeholdelsesvejledning er ikke blot en hjælp til brug af maskinen ud fra et produktivt synspunkt men giver også alle anvisninger om korrekt brug til sikkerhed og beskyttelse for arbejdspersonalet. I det følgende omtaler vi de normer, der er udgivet af Europa--Rådet, hvad angår maskinsikkerhed, sikkerhed på arbejdspladsen, individuel sikkerhed og miljøbeskyttelse. COBRA 350 SX overholder alle disse normer Gældende normer Brug aldrig maskinen til at savematerialestykker, der overskrider maskinens kapacitet, som anført i de tekniske data. Flyt ikke maskinen mens den saver. Brug ikke savblade af størrelser, der afviger fra dem, der angives i de tekniske data. MASKINSIKKERHED ` EF--direktiv n. 9/37/CE af , kendt som Maskindirektiv. ` EF--direktiv n. 91/ / /, der ændrer EF--direktiv nr. 9/37/CE om maskinsikkerhed. ` EF--direktiv n. 73/23 kendt som Lavstrømsdirektivet. SIKKERHED PÅ ARBEJDSPLADSEN ` EF--direktiv n. 0/17, 3/477, /1, /1, /42 vedr. beskyttelse af arbejdere imod risiko for eksplosion af kemiske, fysiske og biologiske midler under arbejdet. ` EF--direktiv n. 9/391 og særlige EF--direktiver nr. 9/54 og nr. 9/55 om forbedring af sikkerhed og helbred for arbejderne under arbejdet. ` EF--direktiv n. 90/394 om beskyttelse af arbejderne imod risiko for eksplosion af kræftfrembringende midler under arbejdet. ` EF--direktiv n. 77/57 og n. 79/40 angående sikkerhedsskilte på arbejdspladsen. Cobra 350 sx

13 INDIVIDUEL BESKYTTELSE ` EF--direktiv n. 9/5 og n. 9/ vedr. brug af individuelle beskyttelsesanordninger. MILJØBESKYTTELSE ` EF--direktiv n. 75/442 vedr. bortskaffelse af affald. ` EF--direktiv n. 75/439 vedr. elimination of brugt olie Beskyttelse imod tilfældig kontakt med savbladet Metalafskærmning af savbladet, fast monteret på savhovedet. Bevægelig metalafskærmning af savbladet, fastgjort midt på savbladsafskærmningen (på operatørsiden). Da den er fastgjort på emneunderlaget, sikres det, at metalafskærmningen dækker savbladet i hele friområdet med undtagelse af snitstedet. Fast afskærmning af savbladet bagtil. Skruestikken betjenes pneumatisk ved hjælp af en føler på betjeningspanelet eller ved hjælp af fodpedalen (efter forespørgsel). Fastspændingsløftet er på max. mm. Positioneringsafstanden fra spændebakken til emnet bør være på mm. Positioneringssystem for savbladet i forhold til emnet: Maskinen er forsynet med et udstyr (HEAD POSITIONING SYSTEM) til mekanisk positionering af savbladet i forhold til emnet, således at kun det saveløft, som er nødvendigt for at kunne udføre bearbejdningen, resterer som friområde Elektrisk udstyr Ifølge den italienske norm CEI september 1993, afledt af EF--normen EN , offentliggørelse IEC , 1992 er følgende gældende: - Adgang til det elektriske panel er begrænset ved skruer og automatisk hovedafbryderkontakt med magnetotermisk spænding Vac spænding på drivmekanismen i overensstemmelse med kapitel af EF--normen vedrørende Styre-- og signalkredse, paragraf 2 Styrekredse stykke 1 Spændingspræferenceværdier for styrekredse. Sikkerhedsforanstaltninger - Kortslutningsbeskyttelse af anlægget ved hjælp af hurtig--sikringer og ved jordforbindelse på alle de dele, der berøres under arbejdet, eller som kan berøres tilfældigt. - Beskyttelse imod tilfældig start ved hjælp af et minimalspændingsrelæ i tilfælde af spændingsfald Nødanordninger Ifølge IEC--norm : - Kapitel 5, paragraf, stykke 1 Nødstopsanordninger : Nødstopsanordningen blokerer øjeblikkelig alle farlige og ikke--farlige funktioner i maskinen....cobra 350 SX MA modellen har følgende nødanordninger: - Nødstop: På maskinens betjeningspanel er der en nødkontakt, der består af en rund rød knap på gul baggrund. For at udløse denne kontakt, skal styreknappen drejes 45 grader. Hvis denne nødanordning fjernes, skal maskinens funktioner indstilles igen. - Sikkerheds -nøglekontakt: I lågen i soklen sidder der en nøgle--endestop--kontakt, som er direkte tilsluttet minimumsspændingsspolen, og som gør maskinen spændingsløs, lige så snart lågen i soklen åbnes Maskinens støjniveau Støj kan forårsager høreskader og er et problem, som i mange lande er underlagt særlige love. I overensstemmelse med de normer, derfastsættes afef--maskindirektivet 9/37/CE,anfører vi her de normer, der sætter støjtærsklen for værktøjsmaskiner. I dette kapitel angives det ydre støjniveau for COBRA 350 SX under maskinens forskellige arbejdsfaser og metoden, der er brugt til støjmålingerne. I Italien falder dette under D.M. n. 277/91 direktivet, der sammenfatter EF--Direktiverne 0/17, 2/05, 3/477, /1, /42, UNI EN ISO 471 (199) Metode benyttet til måling af støjniveau Støjmålingerne udføres ved hjælp af et instrument, der kaldes en integrallydmåler, der bruges til at måle det kontinuerlige ækvivalente lydtryk på arbejdspladsen. Støjskader afhænger af tre faktorer: støjniveau, frekvens og varighed. Begrebet Leq ækvivalensniveau forener de tre parametre og giver et enkelt og entydigt resultat. Leq er baseret på princippet om ens energi og repræsenterer det stationære vedvarende niveau, der indeholder den samme energi, udtrykt i dba, som den svingende realværdi i samme tidsrum. Denne beregning udføres automatisk af integrallydmåleren. Hver måling varer 0 sekunder, hvorved værdien stabiliseres. De opnåede data forbliver derefter på displayet, så operatøren har tid til at aflæse dem. Målingerne udføres ved, at man holder instrumentet cirka 1 meter fra maskinen og i en højde af 1,0 m fra den arbejdsplatform, operatøren står på. Der foretages to målinger: den første mens maskinen udfører et savearbejde uden noget materialeemne, og dernæst ved en manuel savning. Cobra 350 sx 7

14 Sikkerhedsforanstaltninger Støjmålinger Identifikation Maskintype Båndsav til metal Model COBRA 350 SX Referencenorm ISO 374 Prøve nr. 1 Prøve nr. 2 Prøve nr. 3 Beskrivelse Resultater Beskrivelse Resultater Beskrivelse Resultater Resultater Skæring i aluminium - rør med en tykkelse på 0x40 mm. RUNDSAVBLAD HSS ALL. HM 350x32 Z 4 MIDDEL STØJNIVEAU (L eq ) 9,3 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 5,73 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 99,23 db(a) Skæring i aluminium - rør med en tykkelse på Ø 0 mm. RUNDSAVBLAD HSS ALL. HM 350x32 Z 4 MIDDEL STØJNIVEAU (L eq ) 9,54 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 5,73 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 1,24 db(a) Skæring i aluminium - massivt rør 50x40 mm. RUNDSAVBLAD HSS ALL. HM 350x32 Z 4 MIDDEL STØJNIVEAU (L eq ),37 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 5,73 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 9,33 db(a) Cobra 350 sx

15 2. - Elektromagnetisk kompatibilitet Fra 1. januar 199 skal alle elektriske og elektroniske apparater forsynet med CE--mærkning, der sendes på markedet i Europa, være i overensstemmelse med EF--direktiv 9/33 og 70/23/CEE og 9/37/CEE. Det drejer sig især om to forskellige aspekter: 1 UDSTRÅLING: apparatet eller systemet må under sin drift ikke udsende uønskede elektromagnetiske signaler af et omfang, der Udstråling ` CEI EN (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Generisk emissionsstandard. Del --4: Industrielle miljøer. ` EN (1999) Grænseværdier og målemetoder for radiostøj fra industrielt, videnskabeligt og medicinsk (ISM) højfrekvensudstyr LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSER Sikkerhedsforanstaltninger kan forurene de omgivende elektromagnetiske miljøer ud over veldefinerede grænser. 2 IMMUNITET: apparatet eller systemet skal kunne fungere korrekt, også når det befinder sig i et elektromagnetisk miljø, der er forurenet af forstyrrelser fra en defineret størrelse. Her følger listen over de anvendte standarder og resultatet af afprøvningen af elektromagnetisk kompatibilitet på maskinen Cobra 350 SX; Prøverapport nr ` EN (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet -- Krav til husholdningsapparater, elektriske værktøjer og lignende apparater. Del 1: Emmissionsstandard for produktserier. Port A Frekvens (MHz) Q --- peak grænse (dbuv) Middelgrænseværdi (dbuv) Resultat Vekselstrømsforsyning ved indgang (faldende lineært med (faldende lineært med frekvenslogaritmen) Overensstemmelse frekvenslogaritmen) LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSER --- ANALYSE AF INTERMITTERENDE FORSTYRREL- SER Port Vekselstrømsforsyning ved indgang 0 0 FORSTYRRELSER BASERET PÅ UDSTRÅLING Resultat Anvendes ikke Port Frekvens (MHz) Q --- peak grænse ( m) (dbuv/m) Hylster Immunitet ` CEI EN (2000) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Generisk immunitetsstandard. Del --2: Industrielt miljø. ` EN A1 ( ) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion 2: Immunitetstest for elektrostatiske udladninger -- Grundstandard. ` EN Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion 3: Immunitets--test af radiofrekvensområder. ` EN (199) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion 4: Immunitetstest for hurtige transienter/bygetransienter -- Grundstandard. Resultat Overensstemmelse ` EN (1997) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion 5: Stødspændingsprøve. ` EN (1995) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion : Immunitet mod ledningsbårne forstyrrelser fra radiofrekvensfelter. ` EN (1977) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) -- Del 4: Prøvnings-- og måleteknikker -- Sektion 11: Immunitets--test med spændingsintervaller, korte afbrydelser og varierende spænding. IMMUNITET MOD ELEKTROSTATISKE UDLADNINGER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Hylster ved kontakt 4 kv 4kVvedstålbord i rummet kv B Overensstemmelse IMMUNITET MOD HURTIGE TRANSIENTER (Burst) Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Vekselstrømsforsyning 2kV B Overensstemmelse ved indgang IMMUNITET MOD LEDNINGSBÅRNE ELEKTROMAGNETISKE FELTER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Vekselstrømsforsyning V A Overensstemmelse ved indgang IMMUNITET MOD UDSTRÅLEDE ELEKTROMAGNETISKE FELTER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Hylster V/m A Overensstemmelse Cobra 350 sx 9

16 KAPITEL 3 - Installation af maskinen Udpakning af maskinen MEP S.p.A. benytter en velegnet emballage, der garanterer fuld beskyttelse under transport og under levering til kunden. Emballagen er forskellig alt efter maskinens størrelse, vægt og bestemmelsessted, og kunden modtager derfor maskinen med en af de to følgende emballager: - Emballage med pallet, reb og krympeplastikindpakning. - Emballage med pallet, reb, krympeplastikindpakning og åben trækasse. I begge tilfælde skal maskinen løftes med en gaffelløfter i de punkter, der vises med en pil og ifølge anvisningerne på trækassen. PAS PÅ! Brug ikke tove til at håndtere den indpakkede maskine. NEJ For at installere maskinen skal man først fjerne emballagen og passe på ikke at save i elektriske ledninger eller hydrauliske rør. Hvis det er nødvendigt, kan man bruge en tang, en hammer og en kniv. Maskinen skal anbringes som vist i punkt 3.4, og man skal tage hensyn til maskinens totalmål, som anført ovenfor, og man skal garantere, at der er den nødvendige plads til operatøren, så han kan arbejde i fuld sikkerhed Stykliste Inden den egentlige installation af maskinen skal man foretage en kontrol af alt standard-- og ekstratilbehør. Grundmodellen af COBRA 350 SX båndsaven med 2 HASTIGHEDER leveres med følgende udstyr: ` Sokkel af stålplader med sliske til fjernelse af spåner og aftagelig beholder til smøre--/kølevæske ` Undertryk--forstøver til at smøre og køle savbladet, kan kun betjenes under saveforløbet ` Check--panel over maskinfunktionen med LED--indikatorer på kontaktkassen ` Hovedafbryder med lågespærreanordning, motorbeskyttelseskontakt med magnetotermisk trigger, minimalspændingsspole, nødstop--anordning og elektrisk udstyr med lavspænding (24 Volt) ` Skruestik med hurtig--nærmeanordning ` Anordningen til bortledning af spåner med tilslutning for udsugning ` Mulighed for at udføre snit fra 0_ til 45_ til højre og 45_ til venstre ` Saveløftet kan programmeres på betjeningspanelet afhængigt af emnets mål. ` Værktøjspose Værktøjsposen er placeret i maskinens emballage. Efterfølgende en liste over det medfølgende værktøj: ` 4, 5,, mm sekskantnøgler, ` 17 og 3 mm gaffelnøgler, ` Målestok til målsnit Ø 20 mm med gaffel og udløserarm Ø mm + VCE stift Mx35 ` Rullearm til at optage snitprofilerne og for tilslutning af rullebord på indlægningssiden ` Brugs-- og vedligeholdelsesvejledning. EKSTRAUDSTYR TILBEHØR MED PRISTILLÆG: ` Spindel med 1700/3400 omdr./min. (2 trin) TILBEHØR EFTER FORESPØRGSEL: ` Sokkel af stålplader (kun til 350 standardmodel) ` Anordning til blokering af savhovedet ` Rundsavblad med hårdmetaltænder D.350 x 32 x 3,4 ` Lodret pneumatisk skruestik ` Speedy Work 3000 mm (savbord med programmerbare anslag) ` Udsugningsanlæg ` Rullebord K35 til indlægningssiden, indbygningsmodul 1500 mm ` Støtte til rullebord på indlægningssiden ` Tilpasningsanordning til rullebord på aflægningssiden ` Rullebord K35 til aflægningssiden, 1500 mm ` Rullebord K35 til aflægningssiden, 3000 mm ` Rullebord K35 til aflægningssiden, 4500 mm ` Rullebord K35 til aflægningssiden, 000 mm ` 5 l emulgeringsolie Minimumskrav Følgende minimumskrav skal overholdes for at garantere, at maskinen fungerer korrekt: -- Nettets spænding/frekvens: Man skal holde sig til de værdier, der er angivet på spindelmotorens dataplade. -- Arbejdstryk (MA modellen): ikke under Bar og ikke over 9 bar. -- Omgivende temperatur: fra -- til +50 grader C. Cobra 350 sx

17 Installation af maskinen -- Relativ fugtighed: ikke over 90%. -- Belysning af lokalet ikke under 500 LUX. Forklaring VIGTIGT! Maskinen er allerede beskyttet imod spændingssvingninger i nettet, men god drift sikres ved en stabil spænding, som ikke må svinge mere end +% Fastgøring og håndtering af maskinen Inføringsrør 2 -- Kondensbeholder 3 -- Afløbshane 4 -- Luftfilter 5 -- Afløbshane -- Forbindelsesrør Maskinsoklen fastgøres til gulvet ved hjælp af de to dyvler, der sidder indkapslet på siderne af fundamentet. Disse dyvler skrues på en møtrik, der allerede er nedstøbt i cementen og strammet ved en yderligere møtrik. Når man anbringer maskinen, skal man tages højde for de mål, der angives i maskinens TEKNISKE DATATABEL. 3 5 BAG 3. - Tilslutning af elektricitet SOKKEL FOR 520 mm 15 mm. Skal maskinen flyttes, benyttes følgende fremgangsmåde. Står maskinen på en palle, bruges en gaffelløfter, ellers foregår flytningen ved hjælp af remme og en kran. For at løfte og flytte maskinen lægges remmene om maskinen, som vist på billedet ved siden af. 240 mm 40 mm Inden maskinen tilsluttes elektricitetsnettet, skal man sikre sig, at stikkontakten ikke er serieforbundet med andre værktøjsmaskiner. Dette krav er fundamentalt for at sikre en god drift af maskinen. Tilslutning til elektricitetsnettet skal ske på følgende måde: 1 --Maskinens fødeledning sluttes til en stikprop, der er egnet til den stikkontakt, man har besluttet sig til at benytte. (EN ; par ) TILSLUTNING FOR ANLÆG MED 5-TRÅDS -NULLEDNING R=L1 S=L2 T=L3 PE = JORDLEDNING N = NULLEDNING TILSLUTNING FOR ANLÆG MED 4-TRÅDS -NULLEDNING R=L1 S=L2 T=L3 PE = JORDLEDNING Remmene sættes fast på krogen. Sørg for at maskinen hænger lige. ADVARSEL! I anlæg med nulledning er det nødvendigt at passe meget på, at tilslutningen af den blå nulledning er rigtig, for hvis den forbindes til en faseledning, aflader den fasespændingen på det forbundne udstyr ved spænding: fase - nulledning Før man sætter ledningen i stikkontakten, skal man sikre sig, at spændingen i nettet er den samme som den, maskinen er indstillet til. VOLT? VOLT? Tryklufttilslutning Det anbefales, at man for at opnå den bedst mulige of vedvarende drift, tilslutter maskinen til et anlæg med de nedenforangivne egenskaber. Cobra 350 sx 11

18 Installation af maskinen 3 -- Indstil maskinens dørblokeringshovedafbryder på 1 (STAND BY--dioden tændes). d) Samtlige de arbejdstrin, som er beskrevet i afsnit 4.2, skal udføres. I denne forbindelse skal man være opmærksom på, at der ikke er lagt noget emne i maskinen, og at regulatoren til sænkning af savhovedet næsten er indstillet på minimum Man skal sikre sig, at motoromdrejningen er korrekt. Dette undersøges på følgende måde: a) kontrollerer, om der foreligger trykluft med ca. bar. e) Hvis forløbet af alle de ovennævnte funktioner har været tilfredsstillende, starter savbladsmotoren, og rundsavbladet begynder at køre. Dette kører langsomt nedad og stopper, når det har nået positionen snitende. b) Man sikrer sig, at nødanordningen (den runde røde knap) ikke er udløst. c) Savehastigheden vælges ved hjælp af polaritetsomskifteren. Savbladet skal dreje i samme retning som pilen i billedet ovenfor. I modsat fald skal man bytte om på de to faseledninger i maskinens fødeindgang. Båndsaven er nu parat til at begynde på det arbejde, den er beregnet til. Hvad angår driften, henviser vi til kapitel fire, hvor alle maskinens funktioner er forklaret i detaljer. 12 Cobra 350 sx

19 KAPITEL 4 - Beskrivelse af maskinens funktion I dette kapitel undersøger vi alle maskinens funktioner. Vi beskriver derfor her alle kontakter og dele på betjeningspanelet Beskrivelse af betjeningspanel På billedet nedenfor vises de dele, der udgør betjeningspanelet på COBRA 350 SX båndsaven. Hver enkelt af de nummererede pile svarer til beskrivelsen nedenfor TERMOMAGNETISK HOVEDAFBRYDER 2 - HEAD POSITIONING SYSTEM (HPS) På højre side af betjeningspanelet råder maskinen over en hovedafbryder med lågespærreanordning, som sætter spænding til maskinen i position 1 ved hjælp af RESET AF MINI- MUMSSPÆNDINGSSPOLEN og RESET AF BESKYTTELSES- KONTAKTEN til SAVBLADSMOTOREN. Denne anordning er udstyret med tre beskyttelsessystemer mod spændingsfald. I givet fald udløses de elektriske installationer, maskinen standses straks, og det forhindres, at maskinen tændes igen automatisk, når strømmen vender tilbage. Som yderligere funktion kan ligeledes nævnes regenereringen af det termiske relæ, som beskytter maskinen mod overstrøm. Platinen MEP 11 blev forsynet med betegnelsen HEAD POSI- TIONING SYSTEM, da den kan lagre positionerne på snitstart og snitslut efter en enkel indstilling af betjeningspanelet, uden at dette kræver forskydelige endestopkontakter. Desuden gør den det lettere at finde fejl ved maskinen, da den indikerer dens aktuelle driftstilstand. Cobra 350 sx 13

20 Beskrivelse af maskinens funktion 3 - POLOMSKIFTER Lige så snart samtlige snitparametre er indstillet og maskinen er parat til drift, udløses saveforløbet i halvautomatisk drift ved hjælp af starttasten. - TRYKREGULATOR SKRUESTIK Valg af savbladets savehastighed på 3400 omdr./min. På maskiner i standardudførelse er det muligt at vælge et hastighedstrin. Maskinen kan udstyres med et andet hastighedstrin på 1700 omdr./min. (efter forespørgsel). 4 - RØD NØDSTOP -FØLER Når denne føler betjenes afbrydes maskinens drift øjeblikkeligt, og savbladets rotation stoppes. Bruges til at indstille det tryk, som det emne, som skal bearbejdes, skal fastspændes med. Regulatoren forbliver indstillet, også når skruestikken er lukket. 9 - MANOMETER SKRUESTIK 9 Nødstop--føleren, som er konstrueret i overensstemmelse med de relevante sikkerhedsnormer, er placeret i en i tilfælde af fare let tilgængelig position, og er nem at kende på grund af sin røde farve på gul bund. For reset skal følerkontakten drejes 45 grader. Indikerer skruestikkens fastspændingstryk. Denne værdi vises, når maskinen er i arbejds-- eller hvilestilling. - KONTAKT PEDAL - STARTTAST EFTER FORESPØRGSEL: 5 - ÅBNE/LUKKE KONTAKT SKRUESTIK Ved hjælp af denne kontakt lukkes eller åbnes skruestikken for at spænde emner fast i den rigtige saveposition. De nødvendige betingelser til frigivelse af denne kontakt i halvautomatisk driftsform er følgende: Savhovedet er drejet bagover, LED--dioden HPS lyser (ingen maskinsekvens aktiveret), ingen nødstop--funktion aktiveret. Ved at sætte kontakten i position FODPEDAL eller STARTTAST kan man vælge, hvilken af de to funktionsdele der skal frigives til at aktivere start af arbejdscyklen. - PEDAL - REGULATOR NEDSÆNKNING AF SAVHOVEDET Ved normal drift af maskinen frigives pedalen i begyndelsen af den halvautomatiske driftsform. Regulerer snitfremføringen i det bearbejdede materiale, hvilket vil sige savhovedets nedsænkningshastighed, og muliggør dermed en optimering af snitbetingelserne. 7 - STARTKNAP 14 Cobra 350 sx

21 4.2 - Halvautomatisk driftsform )Vælg savehastigheden. Beskrivelse af maskinens funktion For at kunne udføre denne driftsform skal man udføre følgende arbejdstrin: 1)Sæt maskinen under spænding ved hjælp af hovedafbryderen på højre side af betjeningspanelet. 2)Placer emnet i skruestikken og beregn snitlængden (ved hjælp af stav til målesnit). 3)Nærm emnet savbladet i en ret vinkel. 4)Kør savbladet frem til emnet ved hjælp af tasten på HPS og lagr positionen for snitstart ved hjælp af tasten. 5)Før savhovedet i position snitslut ved hjælp af tasten og lagr ved hjælp af tasten (savhovedet kører tilbage til øverste position). )Luk regulatoren til nedsænkning af savhovedet. 7)Kør skruestikken manuelt frem til en mindsteafstand på mm fra emnet. 23 mm > < )Betjen starttasten eller, hvis maskinen er udstyret med en sådan, fodpedalen (efter forespørgsel) for at starte maskinen. Når maskinen er startet, udfører den følgende arbejdstrin: a) lukker skruestikken, hvis denne er åben, b) starter savbladsmotoren, c) sænker savhovedet til snit (valg af fremføringshastigheden sker ved hjælp af regulatoren til nedsænkning af savhovedet), d) efter at snittet er udført, bevæger savhovedet sig tilbage i øverste position, og skruestikken åbnes. Smøre--/kølemidlet forstøves, lige så snart savbladet har optaget drejebevægelsen og frembringer det nødvendige undertryk. Cobra 350 sx 15

22 KAPITEL 5 - Diagrammer, udspilede billeder og reservedele I dette kapitel angives alle COBRA 350 SX båndsavens driftsdiagrammer og udspilede billeder, der vil hjælpe til forståelse af, hvor alle maskinens dele er installeret, hvis man skal udføre en reparation eller vedligeholdelse. Disse skemaer vil også hjælpe til at identificere de resevedele, man har brug for. Sidstnævnte er korrekt defineret ved deres positions-- og kodenummer Diagrammer Pneumatisk diagram til MA model NØGLE TIL PNEUMATISKE DELE RP... Trykreduceringsanordning EV... Magnetventil indgang trykluft R.P.1... Regulator nedsænkningshastighed savhoved E.Vm... Magnetventil skruestik E.Vt... Magnetventil savhoved E.V.24V.cc. SKRUESTIK E MANOMETER SKRUESTIK R.P.1 U R.P INDGANG LUFT LUFTBEARBEJDNINGSAGGREGAT E.V E.Vm E.Vt 1 Cobra 350 sx

23 Elektrisk diagram Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Procedure til forståelse af eldiagrammerne Med introduktionen af de nye standardiserede eldiagrammer ønsker vi i det følgende at illustrere, hvordan de er udarbejdet. På hvert ark i projektet vil man på en strimmel kunne identificere følgende oplysninger: Tallene angiver opdelingen i kolonner af hele arket MARIO ROSSI Viser maskinmodellen MARIO ROSSI Viser datoen, hvor maskinen går i produktion Viser navnet på designeren Viser sidetallet Viser referencenormen Cobra 350 sx 17

24 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Hver komponent i eldiagrammet har sin egen alfanumeriske kode i henhold til standarden: Kablet identificeres med -- W4 Dette symbol identificerer ledningen med dens nummer og farve MARIO ROSSI Motoren identificeres med --M1 Disse symboler, som hedder potentialer, anvendes til at henvise til sider: det første tal viser den pågældende side, det andet efter punktummet identificerer kolonnen på siden. eksempel /11. viser at ledningen fortsætter på side 11 i kolonne På siderne efter eldiagrammerne ses følgende lister: 1. Komponentliste (liste over alle komponenterne) og klemmeliste (liste over alle klemmer) med følgende oplysninger: H intern reservedelskode, H ID, H refererence, nummer på siden og kolonnen, hvor det findes, H beskrivelse, H producent RES. KODE ID REF BESKRIVELSE PRODUCENT B1 /5.2 Strækføler Deltatec 1 Cobra 350 sx

25 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele 2. kabelliste (liste over alle kabler) med følgende oplysninger: H H H intern reservedelskode, ID, beskrivelse, H ledningens tværsnit (mm 2 ), H ledningens farve, H start: angivelse af komponenten (ID og nummer på en eventuel kontakt) hvorfra ledningen udgår, H slut: angivelse af komponenten (ID og nummer på en eventuel kontakt) hvortil ledningen går, eks. KODE KABEL BESKRIVELSE SNIT NR. FARVE START SLUT W7 RESET+NØDSTOP 0, HVID -- S K 14 I dette eksempel starter ledning nr. 317, hvid, identificeret som ---W7, fra kontakt nr. 4 på komponent---s3, og slutter ved kontakt nr. 14 på komponent ---K. Herefter følger Appendiks D2 i europæisk standard EN D2---referencekode for komponenttype BOGSTAV KOMPONENTTYPE EKSEMPLER APPARATETS KENDETEGN A Sammensatte enheder Laser Maser Regulator A B Transducere der konverterer et ikke--elektrisk signal til et elektrisk signal og omvendt Transistorforstærker Forstærker med integreret kredsløb Magnetisk forstærker Rørforstærker Trykt ledningsplade Skuffe Rack C Kondensatorer C D E F Binære operatører, timere, lagringsmekanismer Forskellige materialer Sikringsanordninger Digitalt integrerede mekanismer og kredsløb: Forsinkelsesledning Bistabilt element Monostabilt element Optager Magnetlager Bånd-- eller cd--optager Mekanismer er ikke specificeret i denne tabel Spændingsbegrænsere Udladere Sikringsanordning med strømtærskel og øjeblikkelig aktivering Sikringsanordning med strømtærskel og forsinket aktivering Sikringsanordning med strømtærskel og øjeblikkelig og forsinket aktivering Sikring Sikringsanordning med strømtærskel AD AJ AM AV AP AT AR D E F FA FR FS FU FV Cobra 350 sx 19

26 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele BOGSTAV G H J K L KOMPONENTTYPE Generatorer, forsyningsledning Signaleringsanordning Relæer, kontaktorer Induktorer, reaktorer EKSEMPLER Roterende generatorer Kvartsoscillatorer Akkumulatorbatteri Roterende eller statisk frekvensomformer Forsyningsledning Lydsignal Optisk signal, lyssignal Momentant alt eller intet relæ eller momentankontaktorer Bistabile relæer eller gensidigt afhængige kontaktorer (Alt eller intet relæ med mekanisk opkobling eller permanent magnet osv.) Kontaktorer Polariserede relæer Reed relæer Alt eller intet timede relæer (timer) Induktor Stopspole Reaktor APPARATETS KENDETEGN G GB GF GS HA M Motorer M N Integrerede analoge kredsløb Operationelle forstærkere Hybride analoge/digitale N apparater P Måle-- og testinstrumenter Måleinstrumenter som indikatorer, registratorer og integratorer P Signalgeneratorer Q QF Automatisk afbryder Omskiftningsmekanismer til Motorværn strømkredse QM Afbrydermekanisme QS R Modstande Fast eller variabel modstand (reostat) R SA S Betjenings-- eller kontrolapparater Vælger eller omskifter Knap (inklusive elektronisk nærhedskontrol) Numeriske alt eller intet sensorer (enkelttrins) mekaniske eller elektroniske: -- Væskeniveausensor --Trykføler Positionssensor (inkl. nærhedssensor) --Rotationssensor --Temperaturføler HL KA KL KM KP KR KT L SB SL SP SQ SR ST 20 Cobra 350 sx

27 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele BOGSTAV KOMPONENTTYPE EKSEMPLER APPARATETS KENDETEGN T Transformatorer Strømtransformator Transformator til forsyning af styrekredsene Effekttransformator Magnetisk stabilisator Spændingstransformator TA TC TM TS TV U Modulatorer, omformere Diskriminator Demodulator Frekvensomformer Koder Omformer Inverter Telegrafoverdrager U V Elektroniske rør, halvledere Elektronisk rør Gasudledningsrør Diode Transistor Tyristor V W Transmissionsledninger, bølgeledere, antenner Leder Kabel Bjælke Bølgeleder Retningskobler for bølgeleder Dipol Parabolantenne W X Klemmer, kontakter, stik Konnektorbjælke Teststik Stik Kontakt Fordelingstavle med klemmer XB XJ XP XS XT Y Elektrisk drevne mekaniske apparater Elektromagnet Elektromagnetisk bremse Elektromagnetisk kobling Magnetisk skivespindel Elektromagnetisk ventil YA YB YC YH YV Z Transformatorer, impedansadaptere, udlignere, båndbegrænsere Linjeudligner Kompressor Krystalfilter Z Cobra 350 sx 21

28 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) 22 Cobra 350 sx

29 NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Cobra 350 sx 23

30 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) 24 Cobra 350 sx

31 NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Cobra 350 sx 25

32 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) 2 Cobra 350 sx

33 NORMATIVE ELEKTRISKE DIAGRAMMER (CENELEC NORMER) Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Cobra 350 sx 27

34 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Oversigt over indgange/udgange controller MEP 11 I/O --- OVERSIGT FOR CONTROLLER MEP V ca EMV MN EVT EVB EME A --- CM START 2K Forsyning 24 V vekselstrøm + jord Forsyning 24 V vekselstrøm Udgang magnetventil styring skruestik Udgang savbladsmotor Udgang magnetventil styring savhoved --- Udgang magnetventil blokering savhoved Indgang nødstop---kommando --- Indgang åbne/lukke skruestik Indgang startkommando --- Tilslutning potentiometer savhoved Tilslutning potentiometer savhoved Tilslutning potentiometer savhoved 2 Cobra 350 sx

35 5.2 - Udspilede billeder Diagrammer, udspilede billeder og reservedele De følgende udspilede billeder giver en komplet oversigt over maskinens dele og gør det derved muligt at kende modellen i alle detaljer Savhovedaggregat Cobra 350 sx 29

36 Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Skruestikaggregat 30 Cobra 350 sx

37 Hydropneumatiske deler Diagrammer, udspilede billeder og reservedele Cobra 350 sx 31

38 KAPITEL -- Regulering I dette kapitel beskrives alle de mekaniske og pneumatiske indstillinger, som er nødvendige for den korrekte drift af COBRA 350 SX. Oplysningerne gør Dem i stand til at tilpasse maskinen til de krav, der stilles til bearbejdningen, og til at optimere den tid, der bruges på savearbejdet Løft af savhovedet Savhovedets løft indstilles ved hjælp af platinen MEP 11 HEAD POSITIONING SYSTEM (HPS) på maskinens betjeningspanel. Som allerede beskrevet i kapitel 4, afsnit 4.1, viser denne maskine ikke kun maskinens aktuelle driftstilstand og letter dermed fejlfindingen, den lagrer først og fremmest positionerne for start og slut af snittet, som dette er beskrevet for indstillingen af den halvautomatiske drift i kapitel 4, afsnit 4.2. På den efterfølgende side følger der en redegørelse for de egenskaber, som HEAD POSITIONING SYSTEM råder over. ELECTRONIC KKONTAKT LED TÆNDT INDGANGE KONTAKT Maskine i nødstop--tilstand Løsnet (skruestik Maskine parat Betjent(skruestik lukket) Løsnet (ingen snitudførelse) Savhoved tilbage Savhoved ikke tilbage (eller position ikke lagret) Savhoved frem Savhoved ikke frem (eller position ikke lagret) UDGANGE skruestikstyring -- Når skruen er fjernet, løftes potentiometerets beskyttelseshus af. I denne forbindelse skal man være opmærksom på, at der ikke trækkes for hårdt i kabelforbindelserne.løsn skaftets blokeringsstift ved hjælp af den samme unbraconøgle, og frigiv potentiometerets krop. åbnet) Betjent (snitudførelse sker) LED TÆNDT Magnetventil magnetiseret LED SLUKKET LED SLUKKET Magnetventil skruestikstyring ikke magnetiseret Kontaktor spindelmotor magnetiseret Kontaktor spindelmotor magnetiseret Magnetventil savhovedstyring magnetiseret Magnetventil savhovedblokering magnetiseret Magnetventil savhovedstyring ikke magnetiseret ikke -- Find klemlisten på platinen MEP 11 på det åbnede betjeningspanel, og kontroller spændingen mellem klemmerne og 11 ved hjælp af en tester i måleområdet op til 20 V jævnstrøm. Magnetventil savhovedblokering ikke magnetiseret Lagring ikke gennemført Lagring gennemført TASTER TIL LAGRING AF SAVELØFTET Nedsænkning af savhovedet Lagring af position snitslut Løft af savhovedet Lagring af position snitstart Regulering af potentiometeret HPS De efterfølgende billeder viser de arbejdstrin, som er nødvendige for justeringen af potentiometeret på controller MEP 11 (HPS). Hvis den positionering af savhovedet, som udføres af controlleren, ikke stemmer overens med savhovedets effektive position, f.eks. i forbindelse med positionen slutanslag hoved tilbage (FCTI), skal potentiometeret på controller MEP 11 justeres påny. Billedet ved siden af viser, hvordan betjeningsfeltet tages af platinen. 32 Derefter udføres følgende arbejdstrin: -- Sænk savhovedet ved hjælp af HPS s tilsvarende tast (pil nedad) ned til den nederste ende af løfteforløbet, dvs. ned til hovedets slutanslag (FCTA). -- Kobl maskinen fra nettet ved at dreje hovedafbryderen til position Slå de mikrokontakter, som er markeret med en pil i nedenstående billede, over på ON ved hjælp af en ON skruetrækker. I denne tilstand fungerer controlleren i OFF diagnosedrift. -- Tilslut atter maskinen til nettet. -- Løsn derefter fastspændingsboltene på det sorte hus på cylinderen ved hjælp af unbraconøglen. -- Drej potentiometerkroppen med hånden, indtil testeren viser 0,07/0,09 V jævnstrøm. Fastgør potentiometerets skaft igen ved hjælp af blokeringsstiften. Luk cylinderhuset og betjeningspanelet igen. Cobra 350 sx 1 2 ON OFF 1 2

39 -- Løft savhovedet ved hjælp af den tilsvarende tast (pil opad) på HPS til den øvre ende af løfteforløbet, dvs. til slutanslaget hoved tilbage (FCTI). -- Hold savhovedet i denne position, og drej ved hjælp af en skruetrækker controllerens potentiometer (se pilen på billedet ved siden af) med uret, indtil LED--dioden på FCTI begynder at lyse. -- Kobl påny maskinen fra nettet, og sæt atter mikrokontakterne i deres oprinde- ON ON lige position (se billedet ved OFF OFF siden af). -- Skru betjeningsfeltet på igen, og kobl spændingen til. Forsøg nu at programmere positionerne for snitstart og --slut på controlleren. Med hensyn til at LED--dioden begynder at lyse, skal det præciseres, at drejebevægelsen på platinens potentiometer skal udføres opmærksomt, da den første gang, hvor LED -dioden begynder at lyse, angiver den nøjagtige position. LED endestopkontakt hoved tilbage (FCTI).2 - Trykluftkredsløb Trykluftanordningen på maskinen betjener skruestikken ved hjælp af dobbeltvirkende luftcylindre og savhovedet ved hjælp af en hydropneumatisk cylinder. Den tilstrømmende trykluft bearbejdes og renses af et luftbearbejdningsaggregat. Når dette er indstillet korrekt, kommer trykket op på ca. bar, og det uafhængigt af nettrykket på stedet. Som en af forudsætningerne for at maskinen kan anvendes, skal brugerens trykluftanlæg være i besiddelse af de i afsnit 3.5 beskrevne egenskaber Savhovedets arbejdstryk For at save i emnet trykkes savhovedet af den hydropneumatiske cylinder med den nedsænkningshastighed, som man har indstillet på flowregulatoren på betjeningspanelet. Denne regulator er forsynet med en skala over værdiområder fra 0 til 9 og er kendetegnet med symbolet. Når denne regulator drejes med uret, reduceres nedsænkningshastigheden, og drejes den mod uret forhøjes den Skruestikkens arbejdstryk Det tryk, som skruestikken fastspænder emnet med, indstilles på trykregulatoren på betjeningspanelet, og aflæses på manometeret ved siden af denne. Det driftstryk, som indstilles normalt, er på 4,5 bar. Trykket kan reguleres af operatøren, hvis der er risiko for, at emnet bliver deformeret eller ikke ligger stabilt til snittet. Under alle omstændigheder skal skruestikken nærmes emnet på mm, før den lukkes..3 - Hydraulik Regulering Maskinens hydraulik består af cylinderens hydrauliske del og regulatoren til nedsænkning af savhovedet. Indstillingsarbejdet i forbindelse med dette system begrænser sig til at vælge savhovedets nedsænkningshastighed og påfyldning af ekspansionsbeholderen Påfyldning af ekspansionsbeholderen Så snart oliestanden i ekspansionsbeholderen begynder at synke, skal der fyldes mere olie på. Ved at kontrollere skaftsplittens stilling i forhold til forrådsbeholderen kan man se, om oliestanden er sunket. I dette tilfælde udgør den ca. 20 mm. I denne forbindelse skal følgende arbejdstrin udføres: -- Bring savhovedet i vandret position. -- Tag et fast greb i den sorte knap og træk den udad, indtil den nedre split er bevæget ud af sit leje. -- Træk den øvre split ud, og sæt den i det nedre leje. -- Løsn og tag den påfyldningsskrue af, som sidder på siden af cylinderen, som vist på billedet ved siden af. -- Fyld hydraulikolie AGIP ATF DEXRON eller en tilsvarende olie på cylinderen ved hjælp af en el--pumpe, eller som på billedet med hånden. -- Så snart skaftet rager 20 mm ud, er de optimale funktionsbetingelser genoprettet. Når hydraulikanlægget skal luftes ud, lader man hovedet udføre nogle løfte-- og sænkebevægelser uden emne. Bevæger hovedet sig ikke jævnt, eller har skaftet igen trukket sig nogle millimeter tilbage, skal påfyldningen gentages. Cobra 350 sx 33