BRUGSVEJLEDNING. ARG 180 ARG 200 Plus ARG 220 Plus ARG 230 Standard ARG 230 ARG 230 Plus ARG 240 ARG 240 Plus ARG 290 Plus

Transkript

1 BRUGSVEJLEDNING ARG 80 ARG 00 Plus ARG 0 Plus ARG 0 Standard ARG 0 ARG 0 Plus ARG 0 ARG 0 Plus ARG 90 Plus Pilous pásové pily, spol. s r.o., Kšírova 8 b, 9 00 Brno, Czech Republic tel.: , fax: , e mail:pilous@pilous.cz

2

3 Kære kunde, Tak fordi De købte vort produkt, som vi ønsker Dem held og lykke med. De bedes læse manualen omhyggeligt for at sætte Dem ind i maskinens betjening. 00 Ingen del af denne brugervejledning må mangfoldiggøres under nogen form (tryk, film, kopiering og andet) eller distribueret til andre uden PILOUS udtrykkelige tilladelse. Indhold : 0. Generelt 0.. Sikkerhedsforanstaltninger 0.. Anvendelse 0.. Krav til operatør 0.. Krav vedr. maskinen - sikkerhedsudstyr 0.. Afskærmninger. Transport og opbevaring.. Overfladebehandling.. Emballage.. Installation.. Nedtagning.. Bortskaffelse. Maskindata. Tekniske data. Installation.. Pladskrav.. Installation af maskinen.. El-tilslutning. Maskinbeskrivelse.. Klingestyr.. Udskiftning, spænding og justering af klinge.. Klingestyrshoveder - justering.. Skruestsik - emnefastspænding... Indstilling af skruestik... Indstilling af skærevinkel.. Kontrolpanel... Kontrolpanel ARG 80, ARG 00 Plus, ARG 0 Plus, ARG 0 Standard... Kontrolpanel ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus.. Oliedæmper - klingetilspænding.7. Køling 7. Ibrugtagning 7.. Sikkerhedscheck 7.. Første gang saven bruges 8. Vedligeholdelse 8.. Vedligeholdelse og eftersyn 8.. Reparation 9. Fejlfinding og udbedring 0. El-skema og oversigt 0.. El-skema ARG 80, 00 Plus, 0 Plus, 0 Standard 0.. El-skema ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus 0.. Oversigt - el-udstyr 80, 00 Plus, 0 Plus, 0 Standard 0.. Oversigt el-udstyrarg 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus. Reservedele.. Styrehoved.. Tomgangshjul.. B o r d, t a p o g s k r u e s t i k... B o r d, tap og skruestik ARG D r e j e b o r d o g t a p ARG 00 Plus, ARG 0 Plus... Skruestik ARG 00 Plus, ARG 0 Plus... B o r d, t a p o g s k r u e s t i k ARG 0 Standard, ARG 0, ARG 0... D r e j e b o r d, b o r d, t a p o g s k r u e s t i k ARG 0 Plus, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus.. Drev.. Oliedæmper.. Kølemiddelsystem. Klinger.. Klingedesign.. Valg af tænder.. Bespænding.. Indkøring af klinger.. Faktorer der indvirker på klingens levetid.. Anbefalede tandstørrelser

4 0. Generelt Denne brugsvejledning giver brugeren information om PILOUS båndsavene og deres brug i henhold til formål. Manualen indeholder vigtige oplysninger om sikker, passende og økonomisk effektiv drift. Overholdelse af instruktionerne vil forebygge uheld, mindske reparationer og omkostninger og øge maskinens sikkerhed og levetid. Manualen skal altid forefindes ved maskinen. Vejledningen skal være læst og forstået af personale, der tager sig af transport og opbevaring, drift, vedligeholdelse og bortskaffelse af maskinen. Udover brugsvejledningen skal alle lokale regler og vedtægter overholdes med hensyn til at undgå ulykker. Garanti Der henvises til VOV's (Foreningen af Grossister i Værktøj og Værktøjsmaskiner) salgs-, leverings- og reklamationsbestemmelser fra september 999. *Garantien omfatter IKKE: Brugers eller tredjepersons ødelæggelse af maskinen vold eller andre overlagte handlinge Force majeur Maskinskader under transport Opbevaring eller anbringelse af maskinen i kemikaliefyldte eller på anden måde farlige/skadelige omgivelser. 0.. Sikkerhedsforanstaltninger Maskinens design er i overensstemmelse med den tekniske status og de godkendte regler for sikkerhed og teknik. Alligevel kan brugeren eller tredjeperson komme til skade, maskinen eller andre forhåndenværende emner kan blive uhensigtsmæssigt påvirket ved bearbejdning med maskinen. For at forebygge sådanne uheld er det ubetinget nødvendigt at overholde sikkerhedsforskrifterne i manualen. Disse skal læses og forstås af de involverede personer, før maskinen tages i brug. Overholdes disse instruktioner ikke, kan det medføre alvorlig skade på ting eller helbred! Sikkerhedsinstruktionerne er i manualen angivet med sikkerheds- og faresymboler. Fareområde - vær forsigtig! Fare højspænding! Brug sikkerhedsbriller og høreværn Brug beskyttelseshandsker! Brug sikkerhedssko med stålindlæg i snuden og skridsikre såler Læs manualen grundigt og vær sikker på, at indholdet er forstået, inden maskinen tages i brug!

5 0.. Anvendelse Maskinen er udelukkende beregnet på savning i metal. Al anden brug anses for at være ureglementeret. Fabrikanten er ikke ansvarlig for skader opstået ved ureglementeret brug. Under brug svarende til formålet hører også, at instruktionerne i manualen følges og at maskinen vedligeholdes som foreskrevet. Eksempler på emnematerialer: strukturstål pakhærdet stål automatstål varmebehandlet stål antifriktions lejestål fjederstål værktøjsstål HS-stål kobber messing stålstøbt støbejern aluminium plastmaterialer 0.. Krav til operatør Maskinen må kun betjenes af personer med teknisk træning instrueret i sikkerhedsforskrifterne! Maskinen må kun anvendes, hvis den er i perfekt stand og overholder de tekniske sikkerhedskrav. Brugeren skal mindst een gang pr. skift kontrollere, at der ikke er synlige skader eller fejl - mindst een gang pr. skift. Enhver forandring, svigt eller fejl i forbindelse med afskærmning og andre ændringer ved maskinen skal straks meldes til den foresatte. Maskinen må ikke bruges, før der er taget stilling til evt. reparation og givet grønt lys for at fortsætte arbejdet. Ingen afskærmninger må fjernes, flyttes, sættes ud af drift eller ændres, når maskinen er i drift. I så fald gælder garantien ikke. Hvis en afskærmning skal fjernes under drift eller vedligeholdelse, skal det sikres, at hovedkontakten er låst i OFF position eller at strømforsyningen til maskinen er afbrudt. Kun elektrikere eller personer instrueret i elektroteknisk arbejde og overvåget af en specialist må åbne el-skabet og arbejde med det elektriske udstyr! Når der arbejdes med maskinen, fjernes alt løstsiddende tøj og langt hår dækkes til eller sættes op. Det kontrolleres, at øvrige personer er mindst m væk fra savklingen, og at de er beskyttet mod spåner og evt. stumper fra ødelagte klinger. Sørg for, at alle hjælpere er bekendt med sikkerhedsreglerne Sikkerhedsreglerne skal være tydeligt angivet i arbejdsområdet Hold hænderne i tilstrækkelig afstand fra klingen og juster aldrig klingen, når motoren kører. Inden der foretages indgreb på klingen, slukkes for motoren og det sikres, at den ikke kan starte. 0.. Krav til maskinen - sikkerhedsudstyr ADVARSEL- FARE FOR SKADE! Klingen er ikke afskærmet i bearbejdningszonen! Vent til klingen står stille, før afskærmningen åbnes. FARE i svingarmens arbejdszone! Maskinen må ikke betjenes af en operatør, der er træt, overanstrengt, under indflydelse af alkohol el. andet! Den horisontale båndsav er en værktøjsmaskine. For bearbejdning skal savklingen trænge ind i emnet i det spåntagende område. Afskærmningen, som beskytter mod kontakt med klingen, må derfor kun installeres udenfor spåntagningszonen 0.. Afskærmning Udenfor det spåntagende område er savklingen og savklingehjulene beskyttet mod kontakt. Beskyttelsesskærmene må kun fjernes, når der er slukket for hovedafbryderen eller maskinen er ikke er tilsluttet. Nødstop af maskinen foretages ved at trykke på TOTAL STOP knappen. Maskinen kan kun startes igen, efter at STOP-knappen manuelt er drejet og låst op. Manuel rengøring af maskinen og fjernelse af spåner er forbudt, når maskinen kører. Der skal forefindes en førstehjælpskasse ved maskinen. Når der arbejdes ved maskinen, skal tøj og fodtøj være sikkert og der skal anvendes beskyttelsesbriller, høreværn, handsker. Desuden skal luften være ren og der skal være tilstrækkelig plads rundt om maskinen.

6 . Transport og opbevaring RISIKO FOR ØDELÆGGELSE Maskinen må kun løftes og transporteres af en gaffeltruck. Der må ikke anvendes kran! Standard tilbehør: bimetal klinge M (monteret) kølemiddelenhed med spånbakke længdestop 00 mm.. Overfladebehandling Maskinen leveres med primer og en to-komponent polyetanlak. Bevægelige overflader er smurt med anti-rustolie. Andre maskindele er forzinkede eller sværtede... Emballage Maskinen leveres i en træramme og evt. yderligere trækasse afhængig af forsendelsesmetode. Der skal beregnes ca. 00 mm frihøjde til transport og lastning med gaffeltruck. Maskinen er endvidere pakket i strækfolie for at beskytte den mod vejrlig... Installation Trærammen fjernes. Maskinen anbringes på underlaget. Maskinen justeres ved hjælp af et vaterpas og de fire stilskruer M i hjørnerne. Anti-rustbeskyttelsen og støv fjernes fra de bevægelige overflader og der påføres et nyt lag olie. Længdestoppet monteres. Det kontrolleres, at strømmen er korrekt tilsluttet (se afs..). Lågen for neden åbnes og det kontrolleres, at kølemiddelslangen er monteret på tankens låg og korrekt tilsluttet. Fyld kølemiddel i maskinens tank (ca. liter) Det kan ikke undgås at der er risiko for fare ved håndtering af kølemiddel. Derfor skal producentens og firmaets anbefalinger - i egen interesse - overholdes med hensyn til håndtering af kølemiddel... Nedtagning Spånbakke og kølemiddeltank tømmes og rengøres. Maskinen rengøres. Bevægelige overflader smøres med anti-rustolie. Det sikres, at maskinen ikke er tilsluttet el-nettet. Svingarmen beskyttes for transport. Maskinen løftes op på trærammen og skrues fast. Der sørges for ca. 00 mm frihøjde til transport og lastning med gaffeltruck. Det kontrolleres, at alle beskyttelsesskærme er skruet fast. Maskintilbehøret vedlægges. ADVARSEL: brugt kølemiddel er specialaffald! Frakobling af maskinen fra el-nettet må kun foretages af elektrikere!.. Bortskaffelse Når maskinen skal tages helt ud af drift, skal den bortskaffes i henhold til gældende lokale regler. Det anbefales at kontakte et firma, der er specialiseret i bortskaffelse af affald.

7 . Maskindata Denne horisontale båndsav anvendes til savning af forskellige materialetyper. Løft af svingarm, emnetilspænding, fastspænding og fjernelse sker manuelt. En endeløs, svenset klinge fungerer som saveværktøj. Klingen spændes mekanisk ved hjælp af et tilspændingshjul. Tilspændingshjulet drives af et drivhjul, der igen drives af en totrins gearkasse i en totrinsmotor. I saveområdet styres klingen præcist ved hjælp af klingestyr. A svingarm B klinge C klingeopstramning D gearkasse E motor F oliedæmper G skruestik H drejeligt arbejdsbord I konsol J kølemiddelbakke/pumpe K kontrolpanel L håndhjul for skruestik M håndtag for arbejdsbord N bevægelig kæbe O lås for bevægelig klingestyr P hurtigspændehåndtag Q styrestang med fast klingestyr R styrestang med bev. klingestyr S vinkelmåler T endestopkontakt ARG 80 ARG 00 Plus, 0 Plus ARG 0 Standard C G O R B N Q F A D E C G O R B N Q F A D E C G O R B N S Q F A D E L K M I J S H T K L I M J S H T L K I J H M T ARG 0, 0 ARG 0 Plus, 0 Plus, 90 Plus C G O R B N S Q F A D E C G O R S N B Q F A D E L P K I J H M T L P K I J H M T

8 . Tekniske data ARG 80 HOVEDMOTOR 00 V, 0 Hz 0, / 0, kw PUMPEMOTOR 00 V, 0 Hz 0,09 kw KLINGEHASTIGHED 0 / 9 m/min SKÆREOMRÅDE [mm] a a a a b b a x0 0x ARM SVING KLINGE STØRRELSE 0 0,9 KLINGE STYRE- HJUL DIAMETER mm SKRUESTIK ARBEJDSHØJDE 900 mm OLIE I OLIEDÆMPER PARAMOL HM KØLEMIDDELTANK approx. lite MASKIN DIMENSIONER MASKINVÆGT 9 kg ARG 00 Plus 00 V, 0 Hz 0,7 / 0,9 kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x0 0x90 0x 90x x0x0,9 00 mm 89 mm PARAMOL HM approx. litre kg ARG 0 Plus 00 V, 0 Hz 0,9 /, kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x0 0x0 00x0 x x7x0,9 00 mm 89 mm PARAMOL HM approx. litre kg ARG 0 STANDARD 00 V, 0 Hz 0,7 / 0,9 kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x0 x x7x0,9 00 mm 90 mm PARAMOL HM approx. litre kg ARG 0 00 V, 0 Hz 0,7 / 0,9 kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x0 x x7x0,9 00 mm 90 mm PARAMOL HM approx. litre kg

9 HOVEDMOTOR PUMPEMOTOR KLINGEHSTIGHED SAVEOMRÅDE ARM SVING KLINGESTØRRELSE KLINGE STYREHJUL DIAMETER SKRUESTIK ARBEJDSHØJDE OLIE I OLIEDÆMPER KØLEMIDDELTANK MASKIN DIMENSIONER MASKINVÆGH [mm] a a a a b b 90 0 a 0 ARG 0 Plus 00 V, 0 Hz 0,7 / 0,9 kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x80 0x0 x00 7x x7x0,9 00 mm 90 mm PARAMOL HM approx. litres kg ARG 0 00 V, 0 Hz 0,9 /, kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x80 90x ,9 00 mm 90 mm PARAMOL HM approx. litres 00x900x0 90 kg ARG 0 Plus 00 V, 0 Hz 0,9 /, kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x0 0x00 90x0 0x x7x0,9 00 mm 90 mm PARAMOL HM approx. litres kg ARG 90 Plus 00 V, 0 Hz 0,9 /,7 kw 00 V, 0 Hz 0,09 kw 0 / 80 m/min x90 0x 0x90 x x7x0,9 mm 9 mm PARAMOL HM approx litres kg

10 . Installation.. Pladskrav Maskinen kan installeres på ethvert passende, plant halgulv(betonoverflade). Vær opmærksom på max. tilladelig gulvbelastning. Anbefalinger/forudsætninger: a) Der skal være tilstrækkelig plads til at håndtere emnematerialet og vedligeholde maskinen - operatørens arbejdsområde bør være ca. meter rundt om maskinen og 0, meter rundt om rullebåndet. b) Der bør monteres rullebånd eller en kasses til afskårne stykker for at hindre ulykker i forbindelse med, at de afsavede stykker falder ned. c) Der bør installeres en løfteanordning til tunge emner. d) Sørg for god arbejdsbelysning på arbejdsstedet. ARG 80 D max A C max. ARG 0 Standard, ARG 0, ARG 0 ARG 0 Plus, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus F E B F E H G B E F B ARG 00 PLUS, ARG 0 PLUS F E H G B 0 A 0 A A A B C D E F G H ARG 80 ARG 00 Plus ARG 0 Plus ARG 0 Standard ARG 0 ARG 0 Plus ARG 0 ARG 0 Plus ARG 90 Plus x x x 89 x 8 x x x 0 x 8 0

11 .. Maskininstallation Beskyt maskinen mod regn, fugt og støv! Maskinen kan benyttes ved en rumtemperatur på mellem + og +0 C. Gennemsnitstemperaturen må ikke overstige + C over en periode på timer.ved temperaturer under + C skal det almindelige kølemiddel udskiftes med et kølemiddel, der er beregnet til lavere temperaturer... Tilslutning til strømforsyning Dette arbejde må kun udføres af elektrikere! Sørg for at netspænding, sikring o.s.v. svarer til kravene i afs.. Maskinens strømkabel skal forbindes til et beskyttet A stik. I tilfælde af direkte tilslutning til hovedstrømforsyningen, bør kablet være forsynet med en aflåselig hovedkontakt. På ARG 00 Mobil, ARG 0 K,(TK), er stik monteret. Ved tilslutning af maskinerne ARG 80 M, ARG 00 PLUS M til nettet NPe, 0 Hz. 00 V, TN-S skal man være meget opmærksom på farverne på kablerne : L sort, L brun, L sort, N blå, P/E gul/grøn. I tilfælde af forkert tilslutning af kablerne kan maskinens elektriske dele blive ødelagt og der kan ske personskade! I tilfælde af forkert omdrejningsretning på motoren, ombyttes kablerne L sort og L brun. Hvis ikke dette overholdes løber båndsavens drivmotor og kølepumpe i forkert retning og maskinen kan blive ødelagt!. Maskinbeskrivelse.. Klingestyr På begge sider af savestedet styres klingen af to klingestyr med ekcentriske lejer, der letter indstillingen af klingen i forhold til klingestyr på bevægelige hjul og hårdmetalsstyr på begge sider og for oven på klingen. Det højre klingestyr er fast. Et venstre klingestyr er monteret på en bevægelig styrestang, der anbringes så tæt på emnet som muligt. Klingen er udstyret med afskærmning i bearbejdningsområdet... Udskiftning, spænding og justering af klinge For at opnå perfekt savefunktion, overfladekvalitet og korrekte mål på emnerne er det vigtigt at udskifte klingen i rette tid. En sløv klinge giver et højere strømforbrug, skæve savninger og ruheder på savefladerne. En af de vigtigste faktorer i forbindelse med klingens levetid og savekvalitet er korrekt og tilstrækkelig klingespænding. Advarsel! Klingeskift kan kun foretages, når der er slukket på hovedkontakten og denne er låst eller maskinen er koblet fra hovedstrømforsyningen. Advarsel! Risiko for skader i forbindelse med de skarpe tænder. Der skal anvendes beskyttelseshandsker. Styrehjul og klinge må ikke berøres med hænderne. Ved klingeskift drejes hovedkontakten på OFF og låses. Armen køres i øverste position. Bageste afskærmning på armen fjernes. Håndtaget for spænding og klingehjulet løsnes, hvorefter selve klingen kan løsnes. Klingen løftes af klingehjulene og ud af klingestyrene (se afs...). En ny klinge anbringes på klingestyrene. Hjulene sættes på og håndtaget strammes, så bellevile skiverne presses helt sammen. (Ingen lysgennemstrømning). Afskærmningen lukkes, hovedkontakten drejes på ON og hastigheden sættes på minimum. Tryk på startknappen og få klingen til at køre en omgang. Drej hovedkontakten på OFF og lås den. Afskærmningen åbnes og det kontrolleres, at klingen sidder rigtigt på hjulene (se billede nedenfor). Hvis klingen ikke sidder rigtigt på hjulene, løsnes klingespændingshåndtaget og skruen stilles korrekt med håndhjulet (se billede nedenfor). Håndtaget strammes igen. Afskærmningen sættes på plads igen. Kontroller, hvordan klingen løber. Drej hovedkontakten på OFF, åbn afskærmningen og kontroller, hvordan klingen sidder på hjulene. Dette gentages indtil klingen sidder korrekt. Derefter lukkes afskærmningen igen, kontakten stilles på ON og der laves en savning.

12 KORREKT KLINGESTYRING FORKERT KLINGESTYRING CA. 0,- mm 0 mm SPÆNDINGSHÅNDTAG BELLEVILLE SKIVER SPÆNDINGSHJUL SKRUE KLINGEN STRAMMES KLINGEN LØSNES SKRUEN STRAMMES SKRUEN LØSNES.. Justering af styrehoveder Korrekt justering af lejer og hårdmetalstyr har principient indvirkning på klingens levetid og savekvaliteten. De ekcentriske lejer og styrehoveder skal indstilles, så klingens overflade er parallel med overfladen på hårdmetalskiverne og afstanden mellem klinge og skiver er så lille som mulig. Styrehoved skrue Fast hårdmetalstyr Justerbar styreblok Hårdmetalskrue Styrehoved Fast blok Excentirsk skrue fast hårdmetal styr klinge Korrekt klingestyr mellem lejerne i midten Forkert klingestyr Excentriske lejer hårdmetalsskrue Hårdmetalsstyr med stilskrue Justering af styrehoveder Det justerbare styrehoved stilles så langt fra det faste som muligt (ca. 0 cm). Køleslangerne afmonteres af styrehovederne. Styrehovederne skrues af den faste og justerbare styrestang og de drejes 80 (lejer og hårdmetalstyr opad) og skrues på styrestængerne igen. Det sikres, at hovederne er lodrette og monteret i samme højde. Kontroller at hårdmetaltætningen er tæt. Tag den gamle klinge (ca. 0 cm af den) og sæt den mellem styrehovederne mellem hårdmetalstyr og lejer. Indstil styrtrykket, på stilskruerne, så klingen glider mellem styrene uden slør og uden at gå på. Indstel lejerne, så klingen, når den føres gennem dem, rører dem uden at gå på og uden at være for løs. Lejerne skal bevæges med klingen. Derefter sikres det,at alle skruer er strammet korrekt. Styrehovederne fjernes fra styrestængerne og klingen sættes rigtigt på styrehjulene. Luk afskærmningen og tænd på hovedkontakten. Kontroller, hvordan klingen løber på hjulene. Hvis klingen ikke sidder som den skal, justeres den.

13 .. Skruestik - emnebespænding Maskinens design gør det muligt at save i flere vinkler uden at ændre bespændingen. Materialet er permanent bespændt mellem den faste og den bevægelige skruestik. Justering af savevinklen foretages ved at dreje svingarmen og det drejelige arbejdsbord efter at håndtaget er løsnet. Når den ønskede vinkel er indstillet (på vinkelmåleren) låses arbejdsbordet ved at stramme håndtaget igen. Stopmøtrikkerne sikrer stabil indstilling af endevinklerne. Hurtigspændehåndtaget (KUN ARG 0, 0PLUS, 0, 0PLUS and 90PLUS) giver en hurtig og tilstrækkelig bespænding af værktøjet. Når der skal saves materialer af samme dimensioner, er det muligt at løsne emnet fra skruestikken, fremføre nyt materiale og spænde igen, uden brug af håndhjulet.... Justering af skruestik Kun mulig på modellerne ARG 0 Standard, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus og ARG 90 Plus. På de andre modeller er skruestikken indstillet fra producentens side og kan ikke justeres. Skruestikken åbnes så meget som muligt Låsemøtrik M8 og skruer løsnes Skruen tættest ved selve kloen strammes, indtil skruestikken glider let Møtrikken strammes i denne position Den bevægelige del af skruestikken skubbes til den position, hvor den første skrue blev justeret Gentag trin,, 7 Fortsæt indtil hele skruestikken er indstillet ARG 0 Standard (uden hurtigspænder), ARG 0, ARG 0 ARG 0 Plus, ARG 90 Plus Kontramøtrik Stilskrue Kontramøtrik Stilskrue T spor Håndhjul bevægelig del fast kæbe Håndhjul bevægelig del fast kæbe hurtigspænder (undtaget ARG 0 Standard) Bevægelig kæbe emne hurtigspænder bevægelig kæbe emne stilskrue T spor

14 ... Indstilling af skærevinkler ARG 80 svingarm fast stop 0 Mulig indstilling af svingarm svingarm lås 90-0 vinkelmål drejeligt arbejdsbord svingarm fast stop 90 ARG 00 Plus, ARG 0 Plus drejeligt arbejdsbord mulig indstilling af svingarm 90-0 svingarm lås vinkelmål 90 - svingarm lås skrue for bagstop ARG 0 Standard, ARG 0, ARG 0 (0 ) drejeligt arbejdsbord mulig indstilling af svingarm svingarm fast stop (ARG 0-0 ) vinkelmål svingarm lås svingarm fast stop ARG 0 svingarm fast stop 0 skrue for bagstop stilskrue for nedre stop ARG 0 Plus, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus drejeligt arbejdsbord mulig indstilling af svingarm svingarm fast stop 90-0 vinkelmål svingarm lås 90 - svingarm fast stop 0 skrue for bagstop stilskrue for nedre stop stilskrue for nedre stop

15 .. Kontrolpanel... Kontrolpanel ARG 80, ARG 00 Plus, ARG 0 Plus, ARG 0 Standard Klinge STOP rød knap Klinge START grøn knap TOTAL STOP Grundfunktioner Før klingedrevet startes, skal det altid sikres, at klingen IKKE er i kontakt med emnet TOTAL STOP Nødstop af hovedmotor og kølemiddelpumpe. Maskinen kan kun genstartes efter at nødstopknappen er låst op igen. Dette gøres ved at trække i den. ADVARSEL : Risiko for skade - svingarmen med klingen kører ned. BÅNDSAV START - STOP START Grøn knap - starter hovedmotor og kølemiddelpumpe STOP Rød knap - standser hovedmotor og kølemiddelpumpe. Når klingedrevet startes skal armen hæves over niveauet for endestoppet for nederste position, ellers kan drivmotoren ikke starte. ADVARSEL : Risiko for skade - svingarmen med klingen kører ned. Hastighedsvælger Der ændres skærehastighed ved at dreje kontakten på el-skabet på motoren. - 0 m/min - 80 m/min hastighedsomskifter ADVARSEL : Hastigheden kan kun ændres, hvis motoren er stoppet (klingen er ikke i bevægelse)

16 ... Kontrolpanel ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus START TOTAL STOP OLIEDÆMPER VENTIL HASTIGHEDSOMSKIFTER STOP HOVEDKONTAKT Grundfunktioner HOVEDKONTAKT -Før motoren startes, sikres det, at klingen IKKE er i kontakt med emnet. TOTAL STOP Nødstop af hovedmotor og kølemiddelpumpe. Maskinen kan kun startes igen efter at blokeringen er fjernet manuelt (ved træk i STOP KNAPPEN) ADVARSEL : FARE FOR SKADE - armen (med klingen) kører ned. START - STOP Grøn knap starter hovedmotor og kølemiddelpumpe Når drivmotoren startes, skal armen hæves over laveste position for endestoppet ellers vil motoren ikke starte. Rød knap - stopper hovedmotor og kølemiddelpumpe ADVARSEL : FARE FOR SKADE - armen (med klingen) kører ned. HASTIGHEDSVÆLGER Hastigheden ændres på en kontakt på kontrolpanelet nederst på maskinen. - 0 m/min - 80 m/min ADVARSEL : Hastigheden kan kun ændres, når motoren er stoppet (klingen ikke roterer)

17 .. Oliedæmper Oliedæmper og ventil gør det muligt løbende at regulere klingetilspændingshastigheden eller lade båndsaven køre ved konstant hastighed. Den fungerer mod armens vægt og reguleres ved at dreje knappen efter skalaen. Fjederen virker som modvægt. HASTIGHED OP HASTIGHED NED STOP AF HASTIGHED.7. Kølemiddelsystem Kølemiddelsystemet består af pumpe og bakke i maskinens konsol. Kølemiddelbakken kan tages ud for sig. Kølemiddelpumpen leder kølemiddel til klingen gennem slanger, ventiler og føringer. Kølemiddelmængden kontrolleres af ventilerne. Kølemidlet køler og smører klingen og fjerner spåner. Pumpen tænder og slukker automatisk samtidig med at klingen starter og stopper. På kølemiddeltanken er der et overløbshul, der sikrer, at der ikke er for meget kølemiddel i systemet, da det kan ødelægge pumpen. Overskydende kølemiddel vil løbe ned under båndsaven. Håndtering af kølemidler kan være farligt. Leverandør's og firmaets egne instrukser og retningslinier skal følges. SLANGE HANE PUMPE SI KØLEMIDDELBEHOLDER OVERLØBSHUL SLANGE FOR BRUGT KØLEMIDDEL BUNDFÆLDNINGSTANK

18 . Savklinger.. Design HS STÅL LEGERET VARMEBEHANDLET STÅL BÆREBÅND BIMETALKLINGE For at opnå høj savestyrke anbefales det at bruge bimetalklinger. I Bærebåndet er varmebehandlet stål med en høj elasticitetsgrænse. Tænderne er af HS stål i M kvalitet. M - Klinge til universel brug til savning af metal og ikke-jernholdige metaller med en hårdhed op til Hrc. Klingen er velegnet til savning af massiv e materialer med alle tværsnit og diametre, profiler, rør og bundter. M - Denne type er beregnet til materialer med en hårdhed op til 0 Hrc, stål i højere klasser, rustfri stål og syrefasts stål. Også velegnet til nikkel, titan og specielle bronzelegeringer. Hårdmetal -God skæreevne i forhold til bimetalklinger. Egnet til savning af stål og metaller med et højt indhold af nikkel, krom, wolfram, titanium, rustfri stål og overfladehærdede materialer med en hårdhed op til of Hrc. Klingerne kan anvendes til alle typer materialer inkl. rustfri stål, støbejern, plastmaterialer og materialer med træfibre God varmelederevne og slidstyrke øger klingernes standtid, savehastighed og produktivitet i forhold til bimetalklinger. Design: M - Struktur: W %, Mo 0%, V %, CO 8%, tandhårdhed: 8 HRC. Til materialer med en hårdhed op til HRC. Design: M - Struktur: W0%, Mo %, V %, CO 0%, tandhårdhed 9 HRC. Til materialer med en hårdhed op til 0 HRC. Design: Hårdmetal - tandhårdhed 00 HV. Til materialer med en hårdhed op til HRC Udover klinger med standard tandudformning og -størrelse, fremstilles der specielle klinger med korrektion af tandfordeling, -vinkel og form. Klingen anvendes til specielle materialer. Hør forhandler om muligheder. Placering af tænderne a) Konstant - tandafsstand altid den samme b) Variabel - tandafstand varierer - gentages periodisk. Det moderne klingedesign giver mulighed for større saveområde, når der anvendes en klingetype med evne til at eliminere vibrationer, som skyldes at tænderne rammer materialet. Dette giver et renere snit og længere levetid. KONSTANT - tandstørrelse / VARIABEL - tandstørrelse / tænder tænder tænder tænder tomme tomme tomme tomme

19 .. Valg af tandstørrelse Valget af tandstørrelse har stor indflydelse på klingens levetid. Anbefalede tandstørrelser til savning af massive materialer Materiale tværsnit ARG 80 x0,9 (0,) Antal Tandkvalitet tænder/tomme M/7-9 Hrc 8z z 0/ 8/ 8z /0 z /8 / z / z /z z ( ) ( ) ARG 80 x0, Hårdmetal 00 Hr ARG 00 0x0,9 Tandkvalitet M/7-9Hrc ( ) z ( ) ( ) ( ) ARG 00 0x0,9 Hårdmetal 00 Hr Tandkvalitet M/7-9 Hrc ARG 0, 0, 0, 90 7x0,9 Tandkvalitet M/9 Hrc Hårdmetal 00 Hr Ved savning af profiler anbefales følgende tabel for enkeltsavning. Når der saves bundter er det nødvendigt at udregne den samlede vægtykkelse på alle rør og udregne diameteren herefter. Anbefalede tandstørrelser til savning af profiler Vægtykkelse i (mm) / 0/ 8/ 8/ /0 /0 /0 Rørdiameter, diameter D (mm) / 0/ 0/ 8/ /0 /0 /8 /8 /8 8 0/ 0/ 0/ 8/ /0 /0 /8 /8 / / 0/ 0/ 0/ 8/ 8/ /0 /8 /8 / / / 0/ 0/ 8/ /0 /0 /8 /8 / / / 0/ 0/ 8/ /0 /0 /8 /8 / / 0/ 8/ /0 /0 /8 /8 / / / 0/ 8/ /0 /8 /8 / / / / ADVARSEL:Disse værdier gælder ikke for andre profiler. Dette afhænger af den enkelte profils form, antal emner i bundtet og dimensioner. Savning af profilmateriale reducerer klingens levetid med / på grund af den afbrudte savning. Regel: Minimum og maximim 0 tænder må være inde i emnet, når der saves... Bespænding Korrekt bespænding har væsentlig indflydelse på klingens levetid, savekvalitet og præcision, der gør det muligt at vælge den rigtige tandstørrelse. Følgende bespændingsmetoder anvendes:

20 .. Indkøring af klingen Nye klinger skal indkøres. De skarpe savtænder og ekstremt små hjørneradier gør det muligt at opnå en høj saveeffektivitet. For at opnå max. standtid skal klingen køres ind. Afhængig af den korrekte savehastighed, tilspænding og materialekvalitet køres klingen ind med op til 0 % af den anvendte tilspænding. På denne måde hindres det, at de ekstremt skarpe kanter brækker af. Specielt ved store emnesektioner. Disse mikrofragmenter medfører ødelæggelse af yderligere tænder. I tilfælde af vibrationer eller støj på grund af vibrationer ved indkøring af en ny klinge, nedsættes skærehastigheden en smule. Ved små emnebearbejdninger anbefales det at lade klingen køre med reduceret hastighed i min. Ved store emner i 0 min. Derefter øges hastigheden gradvist til optimal værdi. Hold under alle omstændigheder øje med indkøringen! Korrekt indkørt tand Brud ved stor tilspænding.. Faktorer, der har indflydelse på klingens levetid Klingestørrelse/tandstørrelse er ikke korrekt i forhold til emnets størrelse Klingehastigheden og hastigheden ved sænkning af armen til savepositioon er ikke valgt korrekt Klingen (hele armen) går på materialet, når klingen ikke er i saveposition. Profilmaterialet er ikke bespændt som anbefalet Klingen er ikke korrekt spændt. Klingen er ikke korrekt justeret i forhold til klingeføringshjulene (klingen kører imod hjulansatsene) Klingestyret er for langt væk fra emnet Utilstrækkeligt olieindhold i kølemidlet Forkert indkøring af klingen Utilstrækkelig vedligeholdelse af saven, utilstrækkelig fjernelse af spåner fra armen. Ovenstående fejl giver unøjagtig savning og væsentlig nedsat levetid for klingen eller ødelægger den... Anbefalede saveværdier Værdierne afhænger af emneprofil og materiale. Skærehastighedstabellen er kun vejledende. Den skal i det givne tilfælde tilpasses til materialet. ČSN numrene er vejledende og bestemmer hvilke materialetyper klingerne egner sig til. ČSN Materiale Generelt 07-0 Automatstål 0-0 / Strukturstål / Hærdet stål 0 / 0 / 0 Fjederstål 00 / 0 Lejestål 0 / Legeret stål NIRO stål 7 Ventilstål 7-7 Varmebestandigt stål / / Varmebehandlet stål 9 0 / Stål 7 9 / 9 / 9 7 / 9 70 Legeret stål 9 Hammerbart stål 9 Nitriding stål 9 7 V a r m e b e s t a n d i g t værkt.s t å l Hurtighærdet stål INCONEL, HASELLOY, NIMONIC, INCOLOY Varmebehandlet stål N/mm Stålstøbt Gråt støbejern kobber, bronze, tinbronze Rød bronze Aluminiumbronze Støbt aluminium Alu 99 %, termoplast, plastmaterialer Anbefalet klingehastighed i m/min for Tilspændingshastighed i mm/min o 0-00 mm o mm o 0-00 mm o mm Olieindhold i kølemiddel ingen køling ingen køling 0 0- ingen køling

21 7. Ibrugtagning 7.. Sikkerhedscheck Er alt i perfekt stand med hensyn til teknisk sikkerhed? Er alle afskærmninger anbragt korrekt? 7.. Første savning ADVARSEL! Risiko for skade! Klingen er ikke afskærmet i bearbejdningsområdet! O R N S M F A Inden savning pågegyndes, sikres det, at TOTAL STOP-knappen er udløst. Håndtag for arbejdsbord løsnes (M), armen (A) hæves til øvre max. position, hvorefter den drejes til den ønskede skærevinkel i henhold til vinkelmål og håndtaget (M) strammes igen. Armen hæves 0-0 mm over forventet emnehøjde og låses ved hjælp af ventilen på oliedæmperen (F) Den bevægelige skruestik (N) åbnes med håndtag (L), så emnet kan anbringes mellem kæberne. Emnet føres ind. Lange og tunge emner kan ikke anbringes korrekt i skruestikken men må efterjusteres efter fødning. Asymtriske eller tyndvæggede profiler stabiliseres og fastgøres ved hjælp af specielle forme f.eks. af træ. Indstil emnelængde. Den bevægelige skruestik (N) flyttes med håndhjulet og låses med hurtigspændearmen. Korrekt afstand mellem styrehoved og emne indstilles ca. -0mm og låses med håndtaget for bespænding (O). Der vælges skærehastighed. Klingedrevet startes. Med kontrolventilen justeres tilspændingshastigheden. Ved optimal indstilling må der ikke være høj støj eller vibrationer. Dette gøres ved at øge og sænke tilspændingen. Den optimale tilspænding afhænger af korrekt tandvalg og valg af skærehastighed. Når savningen er foretaget stopper klingen automatisk. Det var første savning. Armen er nu i nederste position.

22 8. Vedligeholdelse 8.. Vedligeholdelse og check ADVARSEL! Risiko for at komme til skade! Vedligeholdelsesarbejde må kun foretages, når der er slukket på hovedafbryderen eller strømtilførslen er afbrudt. Hvis maskinen og de forskellige maskindele skal blive ved med at være effektive, er det ubetinget nødvendigt at vedligeholde maskinen. Vedligeholdelsen omfatter: rengøring af maskinen fjernelse af metalspåner udskiftning af kølemiddel smøring af bevægelige dele og overflader kontrol af kabler for brud kontrol af skruestik Check af afskærmning Maskinens afskærmninger kontrolleres for fejl og mangler med jævne mellemrum (mindst en gang om ugen). Check forbindelseskabler Forbindelseskablerne kontrolleres for brud - mindst en gang om ugen. Rengøring af maskinen Med jævne mellemrum rengøres maskinen grundigt (mindst en gang om ugen). Der anvendes passende rengøringsmidler. Der må ikke anvendes opløsningsmidler. Der må ikke anvendes trykluft til rengøring, da fine spåner og andre urenheder kan trænge ind under de bevægelige dele. Fjernelse og bortskaffelse af spåner Instruktioner og anbefalinger med hensyn til sikker opbevaring af affald skal overholdes. Korrekte skærevinkler kan kun opnås, hvis lejeoverflader og kæber holdes fri for spåner og andre urenheder. Rengøring af kølemiddelsystem Ved håndtering af kølemidler kan der opstå uheld på grund af farlige stoffer. For ens egen skyld må man defor overholde producentens og firmaets egne regler og anbefalinger med hensyn til sikker håndtering af kølemidler. Kølemiddelbakken kan tages ud af maskinen for rengøring og vedligeholdelse. Udtagning af pumpen begrænses af forbindelseskabel og kølerør. ADVARSEL: Brugt kølemiddel er specialaffald! Anbefaling: Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af kølesystemet øger pumpens levetid og driftsikkerhed. Hvis muligt anvendes vandbaserede kølemidler, der ikke irriterer huden og som har stor holdbarhed og stor antirustbeskyttelse. Olieindholdet i kølemidlet kontrolleres en gang om ugen. Optimal påfyldning af kølemiddel øger klingens levetid. Smøring: Regelmæssig rengøring og smøring øger maskinens levetid. Ved almindelig vedligeholdelse sørges der for, at bevægelige overflader og skruestik er velsmurte. 8.. Reparation ADVARSEL! Risiko for fare! Reparation må kun udføres, når der er slukket for hovedkontakten eller strømtilførslen er afbrudt.

23 9. Fejlfinding og -udbedring Fejl Mulig årsag Udbedring Ikke muligt at starte klingemotor Motor står på ON, klinge kører IKKE TOTAL STOP knap blokeret (trykket ind) Overbelastningsrelæ gået kun ARG 80 M og ARG 00 PLUS M Kontakt for afskærmning ikke slået til kun ARG 80 M og ARG 00 PLUS M Sikring på kontrolpanelet gået Kun ARG 80 M og ARG 00 PLUS M Klingen glider på drivhjulet Klingen er knækket Anden gearkassefejl TOTAL STOP-knappen trykkes ud K o n t r o l l e r r e l æ Kontroller afskærmning Skift sikring K l i n g e n s t r a m m e s r i g t i g t Klingen skiftes Kontakt tekniker Der kommer ikke noget kølemiddel Der er ikke kølemiddel på systemet Tank, forbindelser eller haner er beskidte Pumpe gået i stykker Kontroller kølemiddelniveau Rens tank, forbindelser og haner Udskift pumpe Vibrationer ved savning Brækket tand sidder fast i materialet Snittet er ikke rektangulært Klingesnit er ikke lige Forkert tilspænding Forkert tandhældning Forkert indstilling af klingestyr, hårdmetalskiver eller lejer Forkert bespænding Forkert skærevinkel Sløv klinge Forkert tandstørrelse Forkert tilspænding Klinge gledet ud af klingestyr For stor åbning mellem klinge og skiver Emnet er ikke anbragt vandret i skruestikken ned mod arbejdsbordet Tilspænding reguleres med ± % Kontroller tandstørrelse og hældning Juster. Se afs... Kontroller bespænding Start ny savning Anvend ikke en ny klinge på det gamle savested. Den bliver ødelagt. Se afs... Skift klinge Kontroller tandstørrelse. Se afs... Juster tilspænding Juster klinge. Se afs... Juster afstanden. Se afs... Juster rullebånd Klingen brækker mellem tænderne Forkert tandstørrelse For stor tilspænding Forkert justering af klingestyr i styrehovederne Styrehovedet er for langt væk fra emnet Utilstrækkelig køling Kontroller korrekt tandstørrelse. Se afs... Juster tilspænding Juster klingestyr. Se afs... Styrehovedet flyttes. Se afs... Kølemiddelmængden sættes op Klinge brækker for oven Uensartet tilspænding Der er tilspænding på klingen selvom der er lukket for ventilen Forkert justering af klinge på hjulene Forkert tandstørrelse For høj tilspænding Forkert jusering eller brud på klingestyr eller lejer inde i styrehovedet Styrehovedet er for langt væk fra emnet Oliemangel Løs bolt M inde i reguleringsventilens knap Se afs... Se afs... Reguler tilspænding Se afs... Flyt styrehovedet. Se afs... ring efter service Stram sikkerhedsbolten inden i ventilen Justering af styrehovederne er en del af den almindelige vedligeholdelse af maskinen. Denne fejl er IKKE omfattet af garantien.

24 0. El-skema og el-udstyr 0.. El-skema ARG 80, 00 Plus, 0 Plus, 0 Standard FU A KM L T L T L T Ned endestop BP L L L N PE CYSY Cx, L sort L brun L sort N blå PE gul/grøn FA SA ARG 80,0-,A set,a ARG 00 Plus, 0 Plus, 0 Standard,-,0A set,7a T T T 0 9 PE PE Klingeafskærmning TOTAL STOP Stop klinge Start klinge BP SB SB SB KM FA 9 M ~ Klinge M ~ Kølemiddel N 9 7 A KM A Klinge Scheme: SA BP BP KM FA FU SB SB SB M M Name: Motor speed switch M Down limit end switch Band cover safety switch Mini-contactor Thermal relay Thermal relay Fuse carrier Fuse mo aret. Switch head red mo press head red mo connecting part for head mo switch unit off mo aret. Switch head green mo connecting part for head mo switch unit on el. engine ARG 80 el. engine ARG 00 Plus el. engine ARG 0 Plus el. engine ARG 0 Standard Coolant pump Type: ON PBS FRA FRA B VAC T7 DU,A T7 DU,0A PTF 0 A M-PV/K0 M-D-R M-A M-K0 M-D-G M-A M-K0 SRS 0 i =0 AC, Sg 7 / 0,/0,kW SRS 0 i =8 AC, SKh-80 / 0,7/0,9kW SRS 0 i =8 AC, SKh-80 / 0,7/0,9kW SRS 0 i =8 AC, SKh-80 / 0,7/0,9kW SACEMI PA "NC" 0/00V COP-7HP- /V 0 80V Manufacturer: ABB Pizzato Pizzato ABB ABB ABB Vd Bečov OMEGA TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE Elektropohony Frenštát Elektropohony Frenštát Elektropohony Frenštát Elektropohony Frenštát Sacemi EMP SLAVKOV Order number ARG ARG 00, 0,

25 0.. El-skema ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus QM T T T L L L L L L N PE CYSY Cx, L sort L brun L sort N blå PE gul/grøn KM FA SA L T L T 7 8 9,-,0A Set,7A 00V T T T only ARG 0 set,7 A VA 0 9 L T X: PE X: PE V AC FU 80mA FU 80mA TR FU 00mA Endestop afsk. klinge TOTAL STOP Stop klinge Start klinge X: BP X: BP X: SB SB SB 7 KM CMSM Cx0.7 FA 9 M ~ Klinge M ~ Kølemiddel A KM A Klinge Scheme: SA BP BP KM FA FU FU FU SB SB SB QM TR M M Name: Motor speed switch M Down limit end switch Band cover safety switch Mini-contactor Thermal relay Fuse carrier Fuse Fuse carrier Fuse Fuse carrier Fuse mo aret. Switch head red mo press head red mo connecting part for head mo switch unit off mo press head green mo connecting part for head mo switch unit on switch switch OT - accessories switch OT - accessories insulating transformer el. engine ARG 0, 0 el. engine ARG 90 Coolant pump Type: ON XBS 77 FRA FRA B-0-0 VAC T7 DU,0A PTF 0 00mA PTF 0 80mA PTF 0 80mA M-PV/K0 M-D-R M-A M-K0 M-D-G M-A M-K0 OT ET OTS T OHYPJ VA 00/V SRS 70, i =8AC0 STKg-80x / 0,9/,kW SSRS 8, i =0 SSKg-00Lx /b 0,9/,7kW SACEMI PA "NC" 0/00V COP-7HP- /V 0 80V Manufacturer: ABB Pizzato Pizzato ABB ABB Vd Bečov OMEGA Vd Bečov OMEGA Vd Bečov OMEGA TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE TELEMECANIQUE ABB ABB ABB Elektrokov Znojmo Elektropohony Frenštát Elektropohony Frenštát Sacemi EMP SLAVKOV Oreder number:

26 0.. El-udstyr lay-out ARG 80, ARG 00 Plus, ARG 0 Plus, ARG 0 Standard SA KM FA Fu 0.. El-udstyr lay-out ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 0, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus KM Fu Fu Fu X FA TR L L L N Pe

27 . Montering.. Styrehoved ver Pos Ordering number Name Type ARG pcs front guiding bar front guiding bar front guiding bar front guiding bar front guiding bar back guiding bar back guiding bar back guiding bar lever - adjustable M 8x lever - adjustable M x0 washer 8 washer clamp - plastic clamp - plastic clamp - cast clamp - cast screw M 0 screw M guiding bar cover band front cover guiding bar cover guiding bar cover screw M 0 screw M8 0 band direction label band direction label band direction label band direction label band direction label band direction label front guiding head front guiding head front guiding head front guiding head front guiding head back guiding head back guiding head , ,0,0,90 80,00 0,0,0,90 80,00 0,0,0,90 80,00 0 0, ,0,0, STANDARD ,00 0,0,0,90, , Pos Ordering number Name Type ARG pcs Back guiding head Back guiding head Back guiding head screw M screw M screw M 0 screw SW M 0 screw SW M washer bearing Z bearing 07 Z bearing 09 Z small tappet small tappet small tappet big tappet big tappet big tappet screw M 0 screw M8 SW screw M8 0 SW washer 8 hard metal plate hard metal plate hard metal plate screw M 0 NH screw M8 NH adjustable screw M 8 adjustable screw M 8 adjustable screw M adjustable screw M 8 adjustable screw M 8 adjustable screw M hard metal KR x screw fl. M 0 washer 0, , ,0,0 00 0,0,0,90 0,0,0, ,0,0, ,0,0, ,0,0,90 80,00 0,0,0 90 0,0,0, ,0,0,90 80,00 0,0,0, ,0,0, ,0,0, ,00 80,00

28 .. Tomgangshjul ver Pos Ordering number Name Type ARG pcs bow (arm) SRS0 bow (arm) SRS0 bow (arm) SRS0 bow (arm) SRS0 bow (arm) SRS70 bow (arm) SRS8 snap ring - outer KR 0 bearing 00 Z bearing 0 Z snap ring - inner KR snap ring - inner KR tensioning (idler) wheel tensioning (idler) wheel tensioning (idler) wheel tensioning (idler) wheel tensioning plug tensioning plug tensioning plug cylindrical pivot 0 cylindrical pivot 0 0 cylindrical pivot 0 tensioning plate + spiral tensioning plate + spiral tensioning plate + spiral adjustable screw M8 rivet x0 Al. rivet x0 Al. screw M screw M washer - flexible washer - flexible back arm cover hinge back arm cover hinge midst ring toggle latch toggle latch parker , , ,0, ,00 0,0, ,00,0 0,0, ,0 0,0, , , , ,90 80,00, , Pos Ordering number Name Type pcs , parker 0 TP,, 0,8,9 TP,,,, TP,,,8, handle star plastic, metalic arm (bow) cover arm (bow) cover arm (bow) cover arm (bow) cover arm (bow) cover screw M8 screw M8 0 NH screw M8 0 NH screw M8 0 washer - flexible 8 washer - flexible 8 screw fl. M 0 bow front cover bow front cover bow front cover bow front cover lever lever rubber handle screw M8 0 screw imbus M8 0 bow cover back bow cover back bow cover bow cover back bow cover back bow cover protective creeling mm protective creeling mm protective creeling mm protective creeling mm protective creeling mm 0, ,0 0,0, , ,00, ,90 00,0,0 00,0,0, ,00 0,0,0, ,00,0 0,0, ,

29 .. Bord, tap og skruestik... Bord, tap og skruestik ARG 80 Pos Ordering number Name Type ARG pcs table stud bolt M0 80 nut M0 washer 0 sealing screw M 0 distance eccentric large screw M8 washer 8 turning table pivot screw M 0 screw M bearing 008 Z distance tubing pivot cover screw M screw M8 0 washer - flexible 8 bow down backstop screw SW M8 nut M8 screw M 0 angle scale parker 0 backstop bar backstop body with bar Pos ver Ordering number Name Type ARG pcs 008 lever M coniconal handle M star nut M screw M washer - flexible lever with screw vice body vice grip trapezial screw stirrup washer screw SW M washer - flexible spring 0 0 9, handling spring stop screw SW M nut M screw M vice closing flexible plug 80

30 ... D r e j e b o r d o g tap ARG 00 Plus, ARG 0 Plus Pos Ordering number Name Type ARG pcs table body turning table turning table plug quick clamping lever nut M0 washer 0 stud bolt M 80 nut M washer rubber washer right holder left holder screw M0 0 pivot screw M 0 screw M distance eccentric large bearing 008 Z distance tubing screw M 0 pivot cover screw M 0 spring console screw M8 washer - flexible 8 washer 8 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00, Pos ver Ordering number Name Type ARG pcs 007 screw M0 0 00,0 008 washer - flexible 0 00,0 009 backstop bar 00, backstop body with bar 00,0 008 lever M8 00,0 008 angle scale 00, parker 0 00,0 007 spring 0 0 9, spring 0 0 9, handling spring stop screw M8 NH washer - flexible washer 0 00 limit switch backstop 00,0 008 nut M8 00, screw SW 8x0 00,0

31 ... Skruestik ARG 00 Plus, ARG 0 Plus ver Pos Ordering number 0097 sestava 009 sestava Name vice body slip nut vice screw plastic star handle flexible plug snub plate cover screw M 0 washer moving grip screw M8 0 washer - rectangular lever - adjustable M8x metal washer 8 Type ARG pcs

32 ... B o r d, t a p o g skruestik ARG 0 Standard, ARG 0, ARG

33 ... Bord, drejebord, tap og skruestik ARG 0 Plus, ARG 0 Plus, ARG 90 Plus

34 Pos Ordering number Name Type ARG pcs turning table drum A drum C lever washer table lever table lever nut M0 screw M8 washer - flexible 8 screw M washer - flexible backstop long bar backstop scale backstop short bar backstop short bar plus adjustable backstop bar backstop body backstop guidance lever M8 lever M8 screw - adjustable M nut M0 screw SW M0 0 angle scale angle scale angle scale parker 0 nut M8 washer - flexible 8 screw M8 0 washer 0 washer - flexible 0 screw M0 0 screw M8 0 washer - flexible 8 washer 8 vice down console vice upper console U00 spring plug spring plug snap ring outer KR 0 washer - flexible 8 screw M8 NH spring 7, 7 spring washer 0 screw M0 screw SW M8 nut M8 screw SW M0 0 nut M0 screw M0 nut M0 down hydraulic holder down hydraulic holder washer washer - flexible screw M 0 screw M 90 table screw cylind. plug 0+thread screw M8 0 fast clamping lever plug - flexible 8 0 scale vice body vice body vice body plus vice body plus 0,0, ,0,90 0,0,90 0 Std. 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0 0+, ,0 90 0,0 90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0 0+, ,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0 90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,90 0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0 0+,0+,90+ 0,0,90 0,0,90 0,0 0+,0+,90+ 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0 0 Std. 0, 0 0+, Pos ver Ordering number Name Type ARG pcs adjustable screw M8 0 cylindical plug 8 0 fast clamping cube fast clamping eccentr tarpez. nut with guidance 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0 Std. 007 vice guidance + fast clamp. 0,0, fast clamping trapez. nut measuring bolt Z.R. pivot cover bearing 00 Z bearing 00 AX distance tube distance tube screw M 0 pivot pivot pivot moving grip plate moving grip plate moving grip moving grip moving grip washer 0 screw M0 0 secure nut M8 secure nut M8 secure nut M8 adjustable screw M8 0 adjustable screw M8 0 adjustable screw M8 ribbon ribbon ribbon ball ball ball trapez. bolt trapez. bolt bearing 0 Z midst ring support ring flexible plug 0 0 flexible plug 8 0 vice handle with knot screw M8 0 backstop surface screw M8 wide washer flexible washer screw M screw M 0 screw M8 0 right grip plate right grip plate left grip plate left grip plate nut T table plate table plate plug plug table cube turning table turning table screw M 0 NH spring guard screw M washer 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0, , ,0, , ,0,90 0,0, ,0 90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0,90 0,0, ,0+,90+ 0+,0+,90+ 0+, , ,0+,90+ 0+, , ,0+,90+ 0+, ,0+,