NB/NBG. 1. Identifikation Typeskilt Typenøgle Håndtering... 4

Transkript

1 Serviceinstruktion NB/NBG 1. Identifikation Typeskilt Typenøgle Håndtering Demontering og montering Generelt Demontering Udskiftning af slidringe Montering af pumpe Fejlfinding Serviceværktøj Specialværktøj Standardværktøj Tilspændingsværktøj Tilspændingsmomenter og smøremidler Smøring Eksploderet tegning DK 1 /

2 1. Identifikation 1.1 Typeskilt Type NB /196 A-F-A-BAQE Model B P Q 91.2 m /h 10.8 m n 1445 min -1 p/t 16/0 bar/ CMAX Made in Hungary TM Fig. 1 Eksempel på typeskilt til NB Eksemplet viser en NB med 196 mm løber, af støbejern, med BAQE-akseltætning og en 4-polet motor Type NBG /196 A-F-A-BAQE Model A P Q 91.2 m /h 10.8 m n 1445 min -1 p/t 16/0 bar/ CMAX Made in Hungary TM Fig. 2 Eksempel på typeskilt til NBG Eksemplet viser en NBG med 196 mm løber, af støbejern, med BAQE-akseltætning og en 4-polet motor. Pos. Beskrivelse 1 Typebetegnelse 2 Model 3 Nominelt flow, 50 Hz 4 Maks. tryk/temperatur 5 Produktionssted 6 Hastighed, 50 Hz 7 Løftehøjde mod lukket ventil, 50 Hz 2 /

3 1.2 Typenøgle NB NBG Typerække NB NBE Nominel diameter, trykstuds (DN) NB /142 A -F -A -BAQE NBG /142 A -F -A -BAQE * Eksempler på kombinerede pumpeudførelsekoder: AE: Grundudførelse med certifikat eller testrapport. BD: Med motor i overstørrelse og pumpehus med fødder. CE: Uden motor og med certifikat eller testrapport. Typerække NBG NBGE Nominel diameter, sugestuds (DN) Nominel diameter, trykstuds (DN) Nominel løberdiameter [mm] Nominel løberdiameter [mm] Reduceret ydelse =.1 Reduceret ydelse =.1 Aktuel løberdiameter [mm] Aktuel løberdiameter [mm] Kode for pumpeudførelse (koderne kan kombineres*) A: Grundudførelse B: Motor i overstørrelse eller dobbeltoverstørrelse C: Uden motor D: Pumpehus med fødder E: Med ATEX-godkendelse, certifikat eller testrapport X: Specialudførelse Kode for rørtilslutning: F: DIN-flange (EN ) Kode for materialer: A: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, EN-GJL-250-løber, bronzeslidring B: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, bronzeløber CuSn10, bronzeslidring S: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, løber, bronze slidring N: pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidring R: pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidring P: pumpehus, løber, kul-grafit-fyldt PTFE-slidring K: pumpehus og -løber, slidring L: pumpehus, -løber og -slidring M: pumpehus, løber og -slidring X: Specialudførelse Kode for akseltætning og gummidele i pumpen Kode for pumpeudførelse (koderne kan kombineres*) A: Grundudførelse B: Motor i overstørrelse eller dobbeltoverstørrelse C: Uden motor D: Pumpehus med fødder E: Med ATEX-godkendelse, certifikat eller testrapport X: Specialudførelse Kode for rørtilslutning: F: DIN-flange (EN ) E: Table E-flange Kode for materialer: A: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, EN-GJL-250-løber, bronzeslidring B: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, bronzeløber CuSn10, bronzeslidring S: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, løber, bronzeslidring N: pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidring R: pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidring P: pumpehus, løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidring K: pumpehus og -løber, slidring L: pumpehus, -løber og -slidring M: pumpehus, løber og -slidring X: Specialudførelse Kode for akseltætning og gummidele i pumpen 3 /

4 Mekanisk akseltætning Akseltætningsdiameter [mm] 28, Kode Temperaturområde Maks. tryk [bar] Gummibælgtætning, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, EPDM BAQE 0 C til +0 C Gummibælgtætning, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, FKM BAQV 0 C til +90 C Gummibælgtætning, siliciumkarbid/siliciumkarbid, EPDM BQQE 0 C til +90 C Gummibælgtætning, siliciumkarbid/siliciumkarbid, FKM BQQV 0 C til +90 C Bælgtætning, type B, med reducerede glideflader, siliciumkarbid/ siliciumkarbid, EPDM GQQE -25 C til +90 C 16 16* 16* 16* Bælgtætning, type B, med reducerede glideflader, siliciumkarbid/ siliciumkarbid, FKM GQQV -20 C til +90 C 16 16* 16* 16* O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/siliciumkarbid, EPDM AQQE 0 C til +90 C O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/siliciumkarbid, FKM AQQV 0 C til +90 C O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/metalimprægneret kul, EPDM AQAE 0 C til +0 C O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/metalimprægneret kul, FKM AQAV 0 C til +90 C Gummibælgtætning, siliciumkarbid/plastimprægneret kul, EPDM BQBE 0 C til +140 C O-ringstætning, aflastet, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, FXM DAQF 0 C til +140 C Gummibælgtætning, plastimprægneret kul/siliciumkarbid, EPDM BBQE 0 C til +0 C * Maks. 60 C 1.3 Håndtering Advarsel Pumpemotorer fra og med 4 kw leveres med løfteøjer som ikke må anvendes ved løft af hele pumpen. Se fig. 4. Pumper med motorer skal løftes ved hjælp af nylonstropper og evt. sjækler. Se fig. 3. TM TM Fig. 3 Korrekt løft af pumpe Fig. 4 Ukorrekt løft af pumpe 4 /

5 2. Demontering og montering 2.1 Generelt Hvis det er nødvendigt at adskille pumpen fordi den er tilstoppet eller beskadiget, skal disse instruktioner følges. Positionsnumre på dele (tal) henviser til afsnit 6. Eksploderet tegning; positionsnumre på serviceværktøj (bogstaver) henviser til afsnit 4. Serviceværktøj. Før demontering Afbryd forsyningsspændingen til motoren. Luk eventuelle afspærringsventiler for at undgå at rørsystemet drænes. Afmontér forsyningskablet i overensstemmelse med lokale forskrifter. Før montering Bestil de nødvendige servicesæt. Rengør og tjek alle dele. Udskift defekte dele med nye dele. Udskift altid pakninger og O-ringe når pumpen serviceres. Under montering Smør og spænd skruer og møtrikker med det korrekte moment. Se afsnit 5. Tilspændingsmomenter og smøremidler. 2.2 Demontering 1. Afmontér møtrikkerne (pos. 36) på pumpehuset (pos. 6). 2. Afmontér pumpehuset. Brug eventuelt en plasthammer (pos. I) eller et løftejern (pos. F) til at løsne pumpehuset fra mellemstykket (pos. 1a) eller dækslet (pos. 77). 3. Tag O-ringen (pos. 72a) af mellemstykket/dækslet. 4. Løsn løbermøtrikken (pos. 67) mens du holder kontra på løberen med en båndnøgle (pos. D). Afmontér løbermøtrikken, fjederskiven (pos. 66a) og skiven (pos. 66) fra akslen. 5. Afmontér løberen (pos. 49) ved hjælp af en aftrækker. 6. Afmontér federen (pos. 11) fra akslen (pos. 51). 7. Afmontér eventuelle afstandsringe mellem løber og akseltætning (pos. 105). 8. Akseltætning, type MG13 og HJ92: Træk den roterende del af akseltætningen af ved hjælp af to skruetrækkere. Akseltætning, type M7N: Træk først fjederholderen af ved hjælp af to skruetrækkere. Træk derefter glideringen med O-ring af ved hjælp af to skruetrækkere. 9. Pumpe med separat mellemstykke (pos. 1a) og indespændt dæksel (pos. 77): Afmontér dækslet. Pumpe med separat mellemstykke (pos. 1a) og skruemonteret dæksel (pos. 77): Afmontér møtrikkerne der holder dæksel og mellemstykke sammen, og træk dækslet af. Pumpe med integreret mellemstykke/dæksel (pos. 2): Afmontér koblingsskærmene (pos. 7) og skruerne/møtrikkerne der holder mellemstykke (pos. 28 og 36a) og motor sammen. Afmontér mellemstykket (pos. 2). Brug eventuelt en plasthammer til at løsne mellemstykket fra motoren. 10. Afmontér den stationære del af akseltætningen ved at presse på den fra bagsiden. 11. Løsn skruerne (pos. 9) der holder pumpeakslen (pos. 51) spændt fast på motorakslen.. Afmontér pumpeakslen. Brug eventuelt et løftejern eller lignende til at løsne den med. 5 /

6 2.3 Udskiftning af slidringe Pumpe med bronzeslidringe 1. Sæt aftrækkerens (pos. C) krog ind under slidringen (pos. 45 eller 45b). 2. Slå aftrækkerens slagklods mod dens endestop. Flyt aftrækkeren rundt i slidringens omkreds. 3. Bank den nye slidring på plads med et stykke træ som mellemlæg. 4. Gentag trin 1-3 på pumpens anden slidring. Pumpe med rustfri slidringe 1. Skru skruerne (pos. 24 og 24b) ud af begge slidringe (pos. 45 og 45b), og afmontér slidringene. 2. Montér nye slidringe, og spænd deres skruer med det korrekte moment. Pumpe med rustfri/kul-grafit-fyldte slidringe 1. Skru skruerne (pos. 24 og 24b) ud af begge slidringsholdere (pos. 65 og 65b), og afmontér slidringsholderne. 2. Skub de kul-grafit-fyldte slidringe (pos. 45 og 45b) ud af slidringsholderne. 3. Montér nye kul-grafit-fyldte slidringe i slidringsholderne. 4. Montér slidringene/slidringsholderne i pumpen, og spænd deres skruer med det korrekte moment. 2.4 Montering af pumpe 1. Smør motorakslen med O-ringsfedt. 2. Skub pumpeakslen (pos. 51) på plads på motorakslen (helt i bund). Pas på at pumpeakslen ikke flytter sig når den slippes. 3. Giv pinolskruerne (pos. 9) en dråbe Loctite 243, og skru dem i pumpeakslen med det korrekte moment. 4. Montér mellemstykket (pos. 1a eller 2) på motoren. 5. Montér skruerne/møtrikkerne (pos. 28 og 36a) på mellemstykket, og spænd dem med det korrekte moment. 6. Sæt monteringsbøsningen (pos. A) på pumpeakslen. 7. Pumpe med separat mellemstykke (pos. 1a) og indespændt dæksel (pos. 77): Montér dækslet på mellemstykket. Pumpe med separat mellemstykke (pos. 1a) og skruemonteret dæksel (pos. 77): Montér dækslet på mellemstykket, og spænd det med det rigtige moment. 8. Sprøjt sæbevand på pumpeakslen og monteringsbøsningen. 9. Sæt den stationære del af akseltætningen (pos. 105) på akslen. Pas på ikke at berøre tætningsfladen med fingrene. 10. Pres den stationære del af akseltætningen på plads ved hjælp af en dorn af blødt materiale (pos. B). 11. Akseltætning, type HJ92 og M7N: Fjern eventuelle skruer fra den roterende del af akseltætningen, og smid dem væk.. Sprøjt sæbevand på den roterende del af akseltætningen. 13. Pres den roterende del af akseltætningen på plads ved hjælp af en dorn af blødt materiale (pos. B). 14. Montér eventuelle afstandsringe mellem akseltætning og løber på pumpeakslen. 15. Fjern monteringsbøsningen (pos. A) fra pumpeakslen. 16. Montér federen (pos. 11) og løberen (pos. 49) på akslen. 17. Montér skiven (pos. 66), fjederskiven (pos. 66a) og løbermøtrikken (pos. 67). 18. Spænd løbermøtrikken med det korrekte moment mens du holder kontra på løberen med en båndnøgle. 19. Montér O-ringen (pos. 72a) på dækslet, og smør den. 20. Montér pumpehuset (pos. 6). 21. Spænd dækslet/mellemstykket fast på pumpehuset ved at krydsspænde møtrikkerne (pos. 36) med det korrekte moment. 22. Tjek at pumpeakslen kan dreje frit rundt. 23. Montér koblingsskærmene (pos. 7), og spænd skruerne med det korrekte moment. 6 /

7 3. Fejlfinding Advarsel Før klemkasselåget fjernes, og før enhver demontering af pumpen skal forsyningsspændingen være afbrudt. Det skal sikres at den ikke uforvarende kan genindkobles. Fejl Årsag Afhjælpning 1. Pumpen giver ingen eller for lidt væske. 2. Motorværnet udløser fordi motoren er overbelastet. 3. Pumpen støjer for meget. Pumpen kører ujævnt og vibrerer. 4. Lækage i pumpen eller ved tilslutninger. Lækage i mekanisk akseltætning. a) Forkert el-tilslutning (2 faser). Tjek el-tilslutning, og korrigér om nødvendigt. b) Forkert omdrejningsretning. Ombyt to faser i strømforsyningen. c) Luft i tilgangsledning. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. d) Modtryk for højt. Indstil driftspunktet ifølge datablad. Tjek anlægget for urenheder. e) Tilløbstryk for lavt. Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. f) Tilgangsledning tilstoppet, eller urenheder i Rens pumpen. løberen. g) Luftindtag på grund af defekt tætning. Tjek rørledningstætninger, pumpehuspakninger og akseltætninger, og udskift dem om nødvendigt. h) Pumpen suger luft på grund af for lav væskestand. Forøg væskestanden på tilgangssiden, og hold den så konstant som muligt. a) Pumpe blokeret af urenheder. Rens pumpen. b) Pumpen kører over det dimensionerede driftspunkt. Indstil driftspunktet ifølge datablad. c) Pumpemediets massefylde eller viskositet er højere end angivet ved bestillingen. Hvis et mindre flow er tilstrækkeligt, drosles flowet på afgangssiden. Ellers monteres en kraftigere motor. d) Motorværnets udløser er indstillet forkert. Tjek motorværnets indstilling, og udskift det om nødvendigt. e) Motor kører på 2 faser. Tjek el-tilslutningen. Udskift evt. defekt sikring. a) Tilløbstryk for lavt (kavitation). Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. b) Luft i tilgangsledning eller pumpe. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. c) Modtryk er mindre end opgivet. Indstil driftspunktet ifølge datablad. d) Pumpen suger luft på grund af for lav væskestand. e) Løberen er ude af balance (tilstoppede løberskovle). Forøg væskestanden på tilgangssiden, og hold den så konstant som muligt. Rens og tjek løberen. f) Slid på indre dele. Udskift defekte dele. g) Pumpen sidder i spænd (derfor startstøj). Montér pumpen så den ikke sidder i spænd. Understøt rørledningerne. h) Lejer defekte. Udskift lejer. i) Ventilator på motor defekt. Udskift ventilator. j) Fremmedlegemer i pumpen. Rens pumpen. k) Frekvensomformerdrift. Se monterings- og driftsinstruktionen. a) Pumpen sidder i spænd (derved opstår der utætheder i pumpen eller ved tilslutninger). b) Pumpehuspakninger samt pakninger ved tilslutninger defekte. c) Mekanisk akseltætning snavset eller klæbet sammen. Montér pumpen så den ikke sidder i spænd. Understøt rørledningerne. Udskift pumpehuspakninger eller pakninger ved tilslutninger. Tjek og rens den mekaniske akseltætning. d) Mekanisk akseltætning defekt. Udskift den mekaniske akseltætning. e) Akseloverflade defekt. Udskift aksel. 7 /

8 Fejl Årsag Afhjælpning 5. For høj temperatur i pumpe eller motor. a) Luft i tilgangsledning eller pumpe. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. b) Tilløbstryk for lavt. Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. c) Lejer smurt med for lidt, for meget eller Efterfyld, reducér eller udskift smøremiddel. uegnet smøremiddel. d) Aksialt tryk for stort. Tjek aflastningshullerne i løberen og tætningsringene på tilgangssiden. e) Motorværnet er defekt eller indstillet forkert. f) Motoren er overbelastet. Reducér flowet. Tjek motorværnets indstilling, og udskift det om nødvendigt. 8 /

9 4. Serviceværktøj A B C D E F G H I J K L M N O P Q R 4.1 Specialværktøj Pos. Beskrivelse Til pos. A Monteringsbøsning 51 Yderligere information Delnummer B Dorn til akseltætning 105 d28 d38 d48 d55 d C Aftrækker til slidring 45, 45b /

10 4.2 Standardværktøj Pos. Beskrivelse Til pos. Yderligere information Delnummer D Båndnøgle 49 00SV0853 E Aftrækker 49 F Løftejern 51 SV5201 G Ringgaffelnøgle 36, 36a, Tilspændingsværktøj 17 mm 19 mm 22 mm 24 mm 30 mm 36 mm SV0056 SV SV0186 SV02 SV0073 H Polygriptang 11 SV0150 I Plasthammer 2, 77 SV0349 J Skruetrækker 105 K Skruetrækker med krydskærv 7a L Sekskantnøgle 9, 9a M Top til udvendig sekskant 36, 36a, 67 2,5 mm 3 mm 4 mm 6 mm 10 mm 13 mm 17 mm 19 mm 22 mm 24 mm 27 mm 30 mm 36 mm 41 mm 50 mm SV0277 SV0278 SV0196 SV0033 SV0413 SV0417 SV0419 SV0422 SV0424 SV0427 N Bitsæt 7a, 9, 9a SV2010 O Skraldehåndtag M Pos. Beskrivelse Til pos. Yderligere information Delnummer P Momentskruetrækker N 1-6 Nm SV0438 Q Momentnøgle Q R Skraldehoved M 9x mm Nm 9x mm Nm 14x18 mm Nm 9x mm - 1/2" 14x18 mm SV2092 SV0269 SV0400 SV0295 SV /

11 5. Tilspændingsmomenter og smøremidler Pos. Beskrivelse Antal Mål Moment [Nm] 7a Skrue 4 M5 6 ± 2 9 Pinolskrue 5.1 Smøring Motorlejer Motorer med byggestørrelse til og med 160 er monteret med vedligeholdelsesfrie, engangssmurte lejer. Motorer med byggestørrelse på over 160 skal smøres i overensstemmelse med angivelserne på motorens typeskilt. Fedtspild fra motoren kan forekomme. Specifikationer for fedt, se afsnit Lejefedt Lejefedt Der skal anvendes lithiumbaseret fedt i henhold til disse specifikationer: NLGI-klasse 2 eller 3. Viskositet for basisolie: 70 til 150 mm 2 /s ved +40 C. Temperaturområde: 30 C til +140 C ved kontinuerlig drift. 2, 3 M5 6 ± 1 2, 3 M6 8 ± 2 2, 3 M8 15 ± 3 6 M8 30 ± 3 9a Skrue med indvendig sekskant 8 M 100 ± 10 17a Udluftningsskrue 1 G1/8" 8 ± 2 20 Integreret mellemstykke: Rørprop 2, 4 3/8" 25 ± 5 1/2" 30 ± 7 3/8" 25 ± 6 20 Separat mellemstykke: Rørprop 2, 4 1/2" 35 ± 7 24, 24b Skrue med indvendig sekskant 2 x 4 M5 5 ± 0,5 26 Støttebolt 6, 8, Møtrik 6, 8, 10 36a Møtrik 6, 8, 10 M10 45 ± 9 M 80 ± 16 M ± 30 M ± 40 M10 45 ± 9 M 80 ± 16 M ± 30 M ± 40 M8 ± 2,4 M10 25 ± 5 M 40 ± 8 M ± 20 M ± 30 M ± 40 Smøremiddel Loctite 243 Loctite 243 Loctite 243 M14 70 ± 7 M ± Møtrik 1 M ± 35 M ± 35 M ± 35 72a O-ring 1 Sæbevand 105 Akseltætning 1 Sæbevand 11 /

12 6. Eksploderet tegning TM Fig. 5 Eksploderet tegning Ret til ændringer forbeholdes. /