Staldanlæg til svin. Fremtidens Landbrugsbyggeri. Palle Joest Andersen, Hjørring

Transkript

1 Fremtidens Landbrugsbyggeri Palle Joest Andersen, Hjørring Staldanlæg til svin Opfølgning på og løbende information om byggeriet og ibrugtagningen af det første projekt i forbindelse med Realdanias Idékonkurrence med fokus på Fremtidens Landbrugsbyggeri

2 Staldanlæg til svin Staldbyggeriet på Sønderskovgård, ejet og drevet af svineproducent Palle Joest Andersen, er det første realiserede vinderprojekt i forbindelse med Realdanias idékonkurrence om Fremtidens Landbrugsbyggeri. Målet med idékonkurrencen og kampagnen er at sætte fokus på udviklingen af landbrugets avls- og driftsbygninger. Staldbyggeriet til svineproduktion, og i dette tilfælde smågrise, er et enestående eksempel på nytænkning med optimalt og fremtidssikret dyrevelfærd, arbejdsmiljø, effektivitet og fleksibilitet samt det interne og eksterne miljø. Som resultat heraf er der skabt en fin helhed og en arkitektonisk udformning af byggeriet, som spiller godt op til det oprindelige bygningsanlæg på Sønderskovgård. Materiale- og farvevalget falder godt ind i områdets byggetradition og landskabet under den høje og lyse Vendsysselhimmel. Denne pjece beskriver i hovedtræk byggeriet fra start til umiddelbart før ibrugtagningen og staldanlæggets indvielse den 16. april Kræn Ole Birkkjær Dansk Landbrugsrådgivning, Landscentret April udgave

3 Baggrund Palle Joest Andersen og familie bor på en anden gård i nærheden af Sønderskovgård. De overtog Sønderskovgård i 1985 og det er på denne gård, det nye fremtidssikrede staldbyggeri er opført. I 1930 brændte Sønderskovgård og trods de svære tider i 30 erne, blev der bygget nye avlsog driftsbygninger, som i dag stadig anvendes i svineproduktionen. Udover svineproduktion er der en større produktion af kartofler til fremstilling af mel. Den samlede bedrift har et jordtilliggende på 440 ha ager og 10 ha skov. I dag består svinebesætningen af 500 søer. Der produceres smågrise op til 30 kg og slagtesvin.

4 Produktion! I forbindelse med opførelsen af staldanlægget under projekt Fremtidens Landbrugsbyggeri øges besætningen fra de 500 søer til søer, og dermed stiger antallet af dyreenheder til 379 DE. I det nye staldanlæg bliver der produceret smågrise, som ved en vægt på 7 kg bliver flyttet til andre stalde på bedriften eller sælges. I forbindelse med ibrugtagningen af nybyggeriet reduceres belægningen i de eksisterende stalde til gavn for dyr og mennesker. Der er tale om produktion af svin målrettet England, de såkaldte Englandsgrise. Udover høj effektivitet i det nye staldanlæg bliver der også optimalt arbejdsmiljø, høj dyrevelfærd og minimale udledninger af ammoniak og lugt i forhold til traditionelle staldanlæg, som bygges i dag. Bygherren Palle Joest Andersen følger byggeriet hver dag i tæt samspil med projektleder Per Nielsen fra entreprenørfirmaet Arne Andersen, Vrå, og konsortiet i øvrigt.

5 Den gamle gårdsplads på Sønderskovgård. 3D-visualisering af nybyggeriet i sammenhæng med den oprindelige gård.

6 Bygningsomfang Der opføres i alt et samlet bebygget areal på m² fordelt på to staldlænger. Endvidere bygges besøgsfaciliteter og undervisningslokale med indsigtsmuligheder til staldene. Den samlede investering beløber sig til ca. 28 mio. kr. Det nye Fremtidens Staldbyggeri blev taget i brug omkring 1. april 2009.

7

8 Samarbejdet i konsortiet Bygherre Palle Joest Andersen Hjørringvej Hjørring Bygherrerådgiver Bygningskontoret NORD, Rådgivere og entreprenører LandboNord, produktionsrådgiver Arne Andersen, Vrå, Entreprenør Bygningskontoret NORD, Arkitekt En meget vigtig del af et sådan udviklingsprojekt er, at samarbejdet mellem konsortiets deltagere fungerer optimalt både i idéfasen, projekteringen og ikke mindst i opførelsesfasen. Udsagnet sådan plejer vi at gøre, dur ikke her. For at skabe nyt, bedre, rationelt og smukkere byggeri skal alle i konsortiet og dermed i processen være forandringsparate. Både undervejs i processen og ikke mindst i opførelsesfasen er det utroligt afgørende med et engageret entreprenørfirma. Dette har projektlederen til fulde, og mere end det, levet op til. Projektlederen er på byggepladsen hver dag og er 100 % inde over hver detalje, både de detaljer, som er løst på papiret, og dem det ikke har været mulige at løse på grund af, at det har været et udviklingsprojekt. I et byggeprojekt som dette er det også de uløste detaljer, som på en professionel måde bliver løst på pladsen. I denne pjece er i store træk forsøgt gengivet den daglige udvikling, som så senere kan samles op i en fortsat raffinering og rationalisering af Fremtidens Staldbyggeri i Danmark. Bygningskontoret NORD og svinerådgivningen på LandboNord er også løbende med i beslutningerne undervejs i opførelsesfasen.

9 De to herrer, svineproducent Palle Joest Andersen og projektleder Per Nielsen på de daglige statusmøder, hvor eventuelle justeringer drøftes og vedtages.

10 Byggeriet fulgt i de forskellige faser Byggeriets start Det første spadestik tages af Palle Joest Andersen og sønnen Ejnar fredag den 1. august Byggegrunden er flad og sandmuldet og derfor forholdsvis nem at bygge på. Der skal for eksempel ikke ske udskiftning af jord med efterfølgende påfyldning. Det første spadestik foretages af far og søn.

11 Jordarbejdet er herefter i fuld gang.

12 Fundamenter og gulve Byggeteknisk plantegning af fareafdelingens indretning.

13 Bemærk, at der for hver fire farestier er tilsyns- og behandlingsgange, så man undgår at skulle ind i stierne. Dette mindsker mulig smittespredning og er godt for arbejdsmiljøet samt tidsforbruget ved pasningen. Ved flytning af søerne er det også en stor fordel at kunne drive dem på tværs af stirækkerne, via den lidt bredere tilsynspassage, uden at skulle uden for afdelingen.

14 Gulvudlægningen Montage af stibunden i farestierne.

15 Indstøbte vandslanger til temperaturregulering sammenkobles ved montagen.

16 På billedet ses støbeformen til de præfabrikerede betonelementer. Den viser, hvordan de senere indstøbte vandslanger er placeret. I formen støbes bunde til to farestier i ét element. Varme- og køleslanger er placeret og indstøbt, hvor der er behov for varme henholdsvis afkøling i forhold til dyrenes behov, og er dermed med til at skabe et godt dyrevelfærd. Dansk Svineproduktion, Den rullende Afprøvning, gennemfører senere en afprøvning af køle-/varmestyringens effekt på dyrevelfærd og produktivitet.

17 En videreudvikling af de flot designede og holdbare stibunde til de farende søer bør iværksættes.! Udsparingen ved de indstøbte vandslanger bør designes på en anden måde, så efterbehandlingen reduceres væsentligt. I stedet for den anvendte fastgørelsesmetode bør der i forbindelse med støbningen på fabrikken indstøbes monteringsbeslag for senere fastgørelse af inventaret. Billedet viser med en træklods som symbol, hvordan farestiens tætte sider faststøbes med ekspanderende beton i udsparinger i betonelementerne.

18 ! En vision Fordelene er, at man ikke skal efterstøbe og bore i den fornemme betonbund. Endvidere vil det give en meget hurtigere montage og elegante, holdbare og rengøringsvenligt designede sammenstød mellem bund, sider og inventar. Præcis udsparing til udlægningen af støbejernsristene.

19 Generelt er konklusionen, at montagen af gulvelementerne til 240 farestier og gangarealer foregik professionelt og uden de store problemer! Montagen varede i alt knapt tre dage!! Betonelementerne i drivgangene er i støbeprocessen blevet præget, så skridsikkerheden er optimal.

20 Råhuset Råhusene rejser sig De asymmetriske bygninger med ensidig taghældning er konstrueret af fritspændende stålrammer. Trykstænger og vindkryds samt søjler til stabilisering af skillerummene mellem afdelingerne er ved at blive monteret. Ydervægselementerne er i fuld gang med at blive monteret og midlertidig afstivet. Byggepladsens veje og pladser skal være velfunderet og afrettet for at kunne bære de tunge lastvogne og kraner.

21 Det er utrolig vigtigt med orden og løbende oprydning under hele byggeprocessen, både for sikkerhedens skyld og for det samlede tidsforbrug.

22 Den lette del af gavlvæggene kommer til at bestå af sandwichopbyggede lette elementer. I tagkonstruktionen bliver der i tagkassetterne indbygget højisolerede ovenlys.

23 Byggeriet, som det tager sig ud fredag den 21. november 2008 under den høje og lyse Vendsysselhimmel.

24 Ydervægge og tag Den høje facade er over den tunge del af ydervæggen bygget op af præfabrikerede lette trækassetter. Den lette del af væggen afsluttes senere med en beklædning af stålplader. Det bliver samme type stålplader, ny pandeplade, som anvendes på taget. På langfacaderne er anvendt sandwichopbyggede betonelementer. Alle ydervægge er super isolerede mod varmetab. De lette ydervægselementer og loftet er beklædt med træbetonplader. Den lette ydervægsdel er forsynet med lodretstående lysbånd, som flugter lysindtaget i loftet. Langs ydervæggen er der etableret en lukket gang med direkte forbindelse ind til hvert staldafsnit.

25 Denne lukkede gangforbindelse på langs i hele bygningen rummer også alle tekniske installationer. Vi taler her om installationer lige fra el og vand til mekanisk/elektronisk fremføring af foder og styringsenheder til ventilation af staldrummene. Forbindelsesgangens skrå loft bliver isoleret og afsluttes med en rengøringsvenlig tagpap. Umiddelbart over tagpapdækningen er der afsat huller til ventilation/luftindtag. Den lukkede forbindelsesgang er ved at blive konstrueret.

26 Taget Taget er konstrueret af præfabrikerede tagkassetter, som spænder 6 m fra stålramme til stålramme. Kassetterne er isoleret med mineraluld og færdigbeklædt indvendig med træbetonplader inden oplægning. Udenpå er kassetterne afsluttet med tagpap.! Konklusionen med denne del af elementbyggeriet er, at de 2 x m² store tagflader blev oplagt og monteret på 2 x 2 dage. Herefter blev tagbeklædningen oplagt og monteret på lægter ovenpå tagpap. I almindelighed er tagkassetter ikke rigtig slået igennem i landbrugsbyggeriet. Tagkassetter med udsparing til ovenlys. Med erfaringer fra dette byggeri og blandt andet industribyggeriet bør der videreudvikles på tagkassetter generelt til forskellige typer af fremtidens landbrugsbyggeri. Kvalitet og tidsbesparelse på byggepladsen gør tagkassetter utroligt spændende i det fremadrettede perspektiv.

27 Detalje af sammenstillingen mellem ovenlys og stålpladetaget. Tagkonstruktionen yderst afsluttes med en stålplade, designet som det gamle pandepladeprofil.

28 Staldinventar Krybbearrangementet er opstillet og boltet fast i gulvelementet. Det samme gælder det overdækkede hjørne til smågrisene.

29 Udover støbningen ved stiadskillelsen er der også foretaget en understøbning af krybben, samt en udfyldningsudstøbning umiddelbart på begge sider af krybben. Begge foranstaltninger er foretaget af rengøringsmæssige hensyn og bedre dyrevelfærd. I forbindelse med implementeringen af staldinventaret i dette tilfælde farestierne er der en række byggetekniske løsninger, som bør udføres på en anden og mere raffineret måde.! De udførte monteringer af inventaret i Palle Joest s staldbyggeri er sket på en byggeteknisk flot måde ud fra de i dag kendte principper og metoder. En vision En industriel designproces skal igangsættes og skal resultere i løsninger på blandt andet fastgørelsesmåder, som tilgodeser dyrevelfærd, arbejdsmiljø, rengøringsvenlighed og montagehastighed. Endvidere skal indsatsen gøre fabrikationen af staldinventar mere rationel og matrialeteknisk optimal. Dette er nogle grundlæggende forudsætninger for også at kunne øge inventarets holdbarhed. Et modulsystem skal gennemarbejdes og danne grundlag for blandt andet fastgørelsespunkter og udvikling af standardbeslag, som kan anvendes på alle typer staldinventar.

30 Besøgsfaciliteter Fra besøgsfaciliteterne i 1. sals højde er der et fantastisk udsyn ind over farestierne. De besøgende får her et super indtryk af og indblik i fremtidens svineproduktion i Danmark, med et optimalt dyrevelfærd og arbejdsmiljø i spændende fysiske rammer. Som medarbejder i de forskellige staldafsnit er der skabt visuel kontakt via velplacerede vinduer i sektionsvæggene.

31

32 Så er der grise i stalden...

33

34