Kunden kommer i første række

Transkript

1 Paint with Pride GENERAL INDUSTRY OG POWDER COATINGS 2:2008 Indhold 2/2008 Kunden kommer i første række... 1 Lidt om råvarer... 2 RoadShow 2008 i Danmark... 3 Teknos på PINTA 08 fagmessen... 4 Norsok M-501-godkendelse til Teknos Paint System... 4 Overfladebehandling til atomkraftværker Progressiv og af høj kvalitet...5&6 Kunden kommer i første række Udtrykket kunden har altid ret har været kendt i mere end hundrede år og bruges stadig, selv om det aldrig har været meningen, at det skulle tages bogstaveligt. Vi sætter altid stor pris på omgående og ærlig feedback fra kunderne. Især når det gælder produktudvikling er kundernes ønsker og behov af største betydning. F.eks. skete udviklingen af vores nye, robuste polyuretan-malinger på grundlag af malerværkstedernes behov for at forbedre deres processer og rentabilitet. TEKNODUR COMBI 3560 en robust polyuretan-maling er udviklet på basis af arbejde i marken og har vist sig at være en velegnet løsning til mange malerværksteder. Dens lave VOC-udledning kombineret med korte hærde- og gennemløbstider, stor holdbarhed og en smuk overflade medfører en betydelig fordel for værkstederne. TEKNO- DUR COMBI 3560-produktserien er perfekt til malerværksteder, der bestræber sig på at reducere VOC-udledningen og forbedre rentabiliteten. Jari Schneider Senior Group Vice President Udgivet af: Teknos Oy Redaktør: Merja Jakobsson Layout: Milko Tarvainen & Jukka Ollikainen, Dynastia Oy Photograph by WinWinD

2 Page 2 Photograph by Tomi Kontunen Lidt om råvarer Råvarer, der bliver anvendt ved fremstilling af maling, repræsenterer mange forskellige teknologier med forskellige materialekilder. Skønt der ikke er nogen kritisk mangel på råvarer for tiden, opstår mangelsituationer ofte med meget kort varsel. Det er derfor vigtigt, at brugerne af maling underretter deres leverandør om kommende projekter i god tid. Produkter baseret på harpiks og opløsningsmidler er stærkt afhængige af oliepriserne, mens uorganiske pigmenter og fortyndere har tilknytning til forskellige metaller og naturlige mineraler. Organiske pigmenter og tilsætningsstoffer er derimod specielle kemikalier, der ofte er meget komplekse at fremstille. Emballage som metaldåser og dunke er baseret på stål og tin, og plastbeholdere på olie. Siden 2006 har der været en række betydelige prisændringer på mange basisråvarer, der er vigtige for malingsindustrien. Stålpriserne er steget betydeligt, og det samme gælder priserne på mange metaller, f.eks. zink, kobber, aluminium og nikkel, der i ekstreme tilfælde er mangedoblet på grund af den store vækst i økonomien i Fjernøsten. Den kraftigt forhøjede oliepris har haft betydelig indflydelse på transportomkostningerne, mens løbende stigninger i energipriserne har vist sig lige så uundgåelige. Det økonomiske opsving har påvirket tilgængeligheden af en række basis-råvarer. I det forgangne år har der nu og da på verdensmarkedet været mangel på stål, mange syrer, en række grundlæggende organiske monomerer og mange metaller. Information om kommende projekter For at sikre, vi har de nødvendige materialer til rådighed og undgå alvorlig mangel på råvarer skal vi fortsætte vores grundlæggende indkøbsstrategi og være meget opmærksomme på udformningen af fremtidige leverandøraftaler. Der er ikke nogen generel kritisk mangel på råvarer, men med hensyn til visse særlige råvarer, f.eks. epoxyharpiks, er vi i en vanskelig situation. Mangelsituationer opstår ofte med yderst kort varsel. Det kan derfor godt betale sig for brugerne at underrette deres malingsleverandører om kommende projekter i god tid. Robert Ådahl indkøbsdirektør

3 Page 3 Teknos GI Road Show 2008 I april måned søsætter Teknos danske Generel Industri metal-segment (GI) sit første Road Show i Teknos historie. Teknos vil gerne tættere på kunderne og give dem en enestående oplevelse. Dette er hovedformålet, når Teknos danske GI salgsteam besøger fire danske byer med et veludstyret showroom indrettet i en sej truck. Overskriften er Vand, hvilket er basis for de produkter, der bliver præsenteret: Akryl, Alkyd, 2-K Epoxy og 2-K Polyurethan. Produkter, som afspejler kundernes ønsker om top-tunede professionelle malingssystemer, og ikke mindst arbejdsmiljøet og VOC direktivet. Kemiingeniør Palle Gustafsson, Teknos A/S, holder et foredrag om Teknos vandbaserede alternativer beregnet til koorrosionsbeskyttelse. For at understøttet vandtemaet har vi valgt de byer, vi besøger, efter deres beliggenhed ved vandet: Esbjerg, Middelfart, Viborg og Aalborg. Som en ekstra attraktion har vi hyret Troels Kløvedal, den danske eventyrer, som har rejst på alle verdenshave med sit sejlskib Nordkaperen senest til Kina, hvor han som den første i Den Kinesiske Folkerepubliks historie, fik tilladelse til at sejle 4000 km dybt ind i Kina. Karin Skov Teknos A/S

4 Page 4 Teknos på PINTA 08 fagmessen Teknos deltager i PINTA 08 fagmessen fra april 2008 i udstillingscentret i Helsinki. Velkommen på vores udstillingsstand 3b5! PINTA 08 er en fagmesse for industriel overfladebehandling og korrosionsbeskyttelse. Hele spektret af maskin- og produktteknologi er repræsenteret i denne kombination af fem udstillinger, der udgør det største tekniske arrangement i Finland. Gratis forhåndstilmelding på Norsok M-501-godkendelse af Teknos malingssystem Norsok standard M-501 omfatter overfladebearbejdning og beskyttende overfladebehandling til off-shore installationer og de tilhørende faciliteter. Coating system nr. 1 i Bilag A til Norsok standard M-501 består af zinkholding primer på 1 x 60 µm og 280 µm samlet for hele malingssystemet. Laveste antal lag er tre. Dette system har været anvendt til behandling af udendørs udstyr, fartøjer, rørledninger og ventiler. Prækvalifikationen af malingssystemer kræver acceptable testresultater i henhold til ISO Denne cykliske testmetode er meget stringent, idet standarden foreskriver en cyklisk testmetode bestående af tre dage med UV/kondensering efter tre dage i saltspray, hvorefter testpanelerne afslutningsvis bliver opbevaret en dag ved -20 C. Det samlede antal cyklusser er 25 (4.200 timer). Følgende Teknos-malingssystem er godkendt: TEKNOZINC 90 SE, 1 x 60 µm TEKNODUR COMBI 3560, 2 x 110 µm Testen blev udført og resultatet godkendt af SP Technical Research Institute of Sweden. Tero Ojala Forsknings- og udviklingskemiker

5 Page 5 Overfladebehandling til atomkraftværker Progressiv og af høj kvalitet Når et produkt bliver godkendt af et atomkraftværk, er det tegn på at produktet er af ekstra høj kvalitet og teknisk avanceret, således også Teknos maling. Kravene til atomkraftværkers anlæg og konstruktioner specificeres meget strengt, blandt andet mht. maling og overfladebehandling. Produkter, der opfylder disse strenge krav, er også egnede til andre krævende metal- og betonmiljøer. Photograph by TVO Image Gallery Photograph by TVO Image Gallery I øjeblikket er der 439 fungerende atomreaktorer over hele verden og ca. 30 under konstruktion. I Finland er der fire atomkraftværker, to i Loviisa og to i Olkiluoto. Desuden er et femte atomkraftværk under bygning i Olkiluoto. Miljøundersøgelser og beslutning om placering af de nye atomkraftværker er i gang under ledelse af flere entreprenører. I Finland står atomkraftværkerne for 25 % af elektricitetsforbruget. Litauen, Frankrig, Belgien og Slovakiet får mere end 50 % af deres energiforbrug dækket af atomkraft. I Rusland dækker et dusin atomkraftværker mere end 20 % af strømforbruget. Strenge krav til maling og overfladebehandling Radiation and Nuclear Safety Authority, STUK, er en myndighed, der overvåger sikkerheden på atomkraftværkerne i Finland. Opdaterede bestemmelser, omfattende inspektioner og regelmæssige sikkerhedsvurderinger udgør hjørnestenene i denne overvågning. Farve- lakproducenternes produkter skal bestå flere standardtests. For eksempel har Olkiluoto 3 projektet en godkendelsesprocedure i tre trin for maling og overfladebehandling; godkendelse fra anlæggets leverandør, fra anlæggets køber og endelig den lovgivende myndigheds godkendelse. YVL-retningslinjerne og de lovgivningsmæssige vejledninger, der er fastlagt af STUK, specificerer kravene til maling og overfladebehandling. Desuden opstilles der også krav af den autoriserede køber og anlæggets leverandør. I Sverige er de tekniske krav til coating-materialer specificeret i henhold til TBY-regler (Tekniska Bestämmelser för Ytskydd). Disse krav er også blevet anvendt på gamle atomkraftværker i Finland. Teknos har været med i samarbejdet ved udviklingen af TBY-reglerne i 10 år. Rusland har sin egen GOST-standard, hvorefter Teknos har fået godkendelse af vores maling og overfladebehandling, der gør det muligt at levere både til Rusland og Ruslands partnerskabslande som Kina og Indien. I de europæiske lande har ejerne af atomkraftværker etableret EUR-normer, der fungerer som generelle retningslinjer, idet der er anført forskellige typer generelle krav til maling og overfladebehandling. Malingens egenskaber bliver afprøvet ved en række forskellige tests, og de vigtigste egenskaber er: modstand over for stråling dekontaminerbarhed kemisk modstandskraft holdbarhed under driftsbetingelserne holdbarhed under konstruerede ulykkesbetingelser brandtekniske egenskaber Alle produkt- og kvalitetstests er nøje dokumenterede og opfylder alle normer, standarder og krav. Desuden stilles der store krav til produkternes sporbarhed. Teknos har referencer fra atomkraftværksprojekter i Finland, Sverige, Rusland, Litauen og USA. Jarmo Lahti Teknisk leder, service

6 Page 6 TEKNOS MALINGSSYSTEMER TIL ATOMKRAFTVÆRKER TIL MINERALSKE OVERFLADER Teknopox Aqua V Fill A filler < 2 mm Teknopox Aqua V Tix A 80 µm Vægge og lofter, kontrollerede områder Teknopox Aqua V A 80 µm Teknofloor Aqua 110F A 3 x 60 µm Gulve, kontrollerede områder Teknofloor 5730 A 2 4 mm Gulve uden for reaktorindeslutning, kontrollerede områder Teknofloor 5600 A Teknofloor 5740 A 2 4 mm Gulve inden for reaktorindeslutning, kontrollerede områder Teknofloor 5610 A (DBA-godkendt) TEKNOS-MALINGSSYSTEMER TIL ATOMKRAFTVÆRKER TIL METALFLADER Inerta primer 5 A 80 µm Stålindeslutning indvendig. Inerta 51 A 80 µm Kontrollerede områder, rør udvendig (ingen kondensering) Inerta 50 A 40 µm Teknoplast HS 150 A 3 x 100 µm Rør udvendig (under konstant kondensering), kontrollerede områder Inerta 160 A 500 µm Rør og tanke nedsænket i driftsmedium, kontrollerede områder Inerta x 500 µm Saltvandsrør, ikke-kontrollerede områder Inerta 165 A 2 x 250 µm Rør og tanke nedsænket i driftsmedium, kontrollerede områder Inerta 250 A 500 µm Rør og tanke nedsænket i driftsmedium, kontrollerede områder, kemisk modstand Teknozinc 90 SE A 50 µm Dele nedfældet i beton, kontrollerede områder, Inerta 51 MIOX A 30 µm ankerplader, stålrammer Teknoplast HS 150 A 120 µm