Delta-Prosal Termografering

Transkript

1 Delta-Prosal Termografering TERMOGRAFIRAPPORT udført for: Dencon A/S Skyttevej Skive Juni 2006 Afd. ØST: Strandvejen Frederiksværk Tlf Afd. VEST: Holmedal Skanderborg Tlf

2 Dencon A/S Skyttevej Skive 29. Juni 2006 Termografirekvirent / ansvarlig : Maskinmester Christian Feddersen Repræsentant ved termografering : Maskinmester Christian Feddersen Antal udarbejdede rapporter : 1 Tilstandsrapportnr. : T1 Termografirapport nr. : Anvendt termografiudstyr : FLIR 695 Termografioperatør : Allan Møller Jensen (Level I certificeret) Termografirapport udarbejdet af : Peter Grønnegaard Nielsen (Level II certificeret) Termograferieftersyn af kompacktanlæg på virksomheden - er overvejende undersøgt ved normal belastning. Sammenfatning Der blev ved denne inspektion fundet fejl på kondensatorer. Se nærmere forklaring i bunden af selve tilstandsrapporten. Antal fejl på lavspændingsanlæg 1 i fejlklasse 1, som bør repareres omgående 0 i fejlklasse 2, som bør repareres snarst 0 i fejlklasse 3, som bør holdes under opsyn Antal fejl på højspændingsanlæg 0 i fejlklasse 1, som bør repareres omgående 0 i fejlklasse 2, som bør repareres v/næste planlagte driftsstop/servicering Vi gør opmærksom på, at ovenstående konklusion udelukkende bygger på en fortolkning af termografierne uden hensynstagen til andre forhold i installationen. Skulle De have spørgsmål til termografirapporten, er De selvfølgelig meget velkommen til at kontakte undertegnede. Med Venlig Hilsen Delta-Prosal ApS Peter Grønnegaard Nielsen Stærkstrømstekniker itc-level II certificeret info@deltanet.dk

3 Ved inspektionen af tavleanlæggene og transformerne blev følgende fremgangsmåde anvendt 1. Scanning af tavleanlægget og transformeren, ved panorering hen over tavleanlæggets enkelte komponenter. Fejl afsløres umiddelbart i kameraets søger som en ændring i billedets farver. 2. Termografisk måling af fejlstedet, som viser temperaturforskelle mellem defekt og ikke defekt leder inden for samme system/gruppe. Digital fotografering af den fejlramte komponent. 3. Strømmåling i defekt og ikke defekt leder, hvor dette var muligt. 4. Der er påklæbet en label ved fejlstedet med fortløbende nummer og dato: 5. Fejlstedet dokumenteres ved termogram og digitalt fotografi i rapportform. Der beregnes en teoretisk overtemperatur ved 100% belastning af den defekte leder på baggrund af den aktuelle strøm, temperaturforskellen og komponentens mærkestrøm (metode 1) eller fejlstedets temperatur vurderes ved hjælp af beregninger, hvor den aktuelle strøm og omgivelsestemperatur indgår (metode 2). Overtemperaturen bruges til vurdering af fejlens alvorlighed. Belastning og temperatur med angivelserne L1, L2, L3 og N refererer til spotmålepunkterne 1, 2, 3 og 4 i termogrammet. Disse målespots kan i enkelte tilfælde benyttes til angivelse af temperaturforskelle i samme fase/nul eller andre steder i termogrammet. Der bliver fortrinsvis benyttet farveskalaen MODIFIED GRADED RAINBOW i termogrammet. Laveste temperatur i denne skala er angivet sort og højeste angivet hvid. Denne farveskala kan i visse tilfælde inverteres. Ved angivelse af bestemte temperaturområder i termogrammet kan der indsættes isotermer i farverne grøn og rød. Beskrivelse af de 2 metoder for beregning af overtemperatur Metode 1: Benyttes til beregning af overtemperaturen ved fejlstedet på anlæg med mere end 1 leder, hvor der er ens strømbelastning i alle ledere, plus/minus 10%. Metoden er relativ, og giver ingen indikation af, om fejlstedets maksimale temperatur er overskredet. Den beregnede overtemperatur angives i Kelvin og er teoretisk, ved en tænkt 100% belastning af lederen. Metode 2: Benyttes til beregning af overtemperaturen ved fejlstedet på 1 fase og flerfasede anlæg, hvor strømbelastningen i lederne er forskellig. Denne metode benyttes ligeledes, hvis man ønsker en vurdering af, om en komponents maksimale temperatur ved den aktuelle belastning er overskredet. Hvis den målte temperatur er højere end den beregnede, er komponenten er overophedet. Temperaturen angives her i grader. Vurdering af fejlens alvorlighed fordelt på 3 klasser ved lavspændingsanlæg I de enkelte tilfælde, hvor ingen af metoderne kan anvendes, er temperaturen angivet i C. Fejlklasse 1 > 30K Bør repareres omgående Fejlklasse K Bør repareres snarest Fejlklasse 3 < 5K Bør holdes under opsyn Vurdering af fejlens alvorlighed fordelt på 2 klasser ved højspændingsanlæg Skjulte terminalforbindelser: Fejlklasse 1 > 3K Bør repareres omgående Fejlklasse 2 1-3K Bør repareres ved næste planlagte driftsstop/servicering Synlige terminalforbindelser: Fejlklasse 1 > 20K Bør repareres omgående Fejlklasse 2 < 20K Bør repareres ved næste planlagte driftsstop/servicering Termograferingen og den efterfølgende databehandling af termogrammerne er udført i henhold til rekommandation udarbejdet af DTI Energiteknologi og Stærkstrømsbekendtgørelsen.

4 Dato : Oversigt over termograferede anlæg og fejl Dencon A/S - Skive Rapport nr. : Lokation Element nr./navn Anlæg Fejlbeskrivelse Termografering Fejl Tilstands- Fejlnummer/ID Fejlklasse foretaget Rapport (1/2/3) Korrosionsbeskyttet (Antal/Type) /Stenhøj kompressor /75 Kw kompressor /45 Kw kompressor 2 Lakanlæg Tavle 2388/Kompaktanlæg 2389/Costa pudser /Costa pudser SP3 2391/Costa pudser / 2393/Hovedtavle lakanlæg 9485/UV-rør 9486/UV-rør 9487/UV-rør Pakkeafdeling Kondensatore på toppen/hovedafbryder for tavle T1 1 Fejlklasse 1: Bør repareres omgående - Fejlklasse 2: Bør repareres snarest - Fejlklasse 3: Bør holdes under opsyn Side 3 af 4

5 Identifikation Tilstandsrapportnr.: T1 Lokalitet: Lakanlæg : 2388, kompaktanlæg Anlægsdel: Kondensatore på toppen/hovedafbryder for tavle Termografi 40.2 C Dato/tid for termografi :49: C C Belastningsværdi: Amp. Materieldim. Belastning L1 97 Belastning L2 101 Belastning L3 81 Belastning N Temperaturværdi: ºC Spotmåling C Spotmåling C Spotmåling C Spotmåling C Max temp. indenfor firkant 40.2 C Kommentarer De markerede kondensatorer i toppen er defekte, da der blev målt en meget lav strøm (<2A) i disse. Ved en indtakt tilstand vil disse kompenserer med ca. 5 A pr. stk. og den samlede last ved hovedafbryderen vil herved sænkes. Så en kombination af et tilstoppet filter i tavlen og defekte kondensatorer, er formentlig årsagen til de meget høje temperaturer på klemmer og spoler ved sidste inspektion. Fejl rettet af: dato: Anmærkninger: Beregnet overtemperatur: Overtemp. metode 1(100% last) [k] Overtemp. metode 2 [ºC] Tilstand for L.S. anlæg: 1. Bør repareres omgående x 2. Bør repareres snarest 3. Bør holdes under opsyn Tilstand for H.S. anlæg: 1. Bør repareres omgående 2. Bør repareres ved næste eftersyn