PRODUKTKATALOG UDDEHOLM A/S

Transkript

1 PRODUKTKATALOG UDDEHOLM A/S

2 Download Uddeholms Steel Handbook app. Uddeholms Steel Handbook app indeholder mange informationer, der kan hjælpe med at vælge det rigtige værktøjsstål fra Uddeholm. Der er hjælpemidler, der kan hjælpe dig i det daglige arbejde, som f.eks. produktvælger, enhedskonvertering, vægtberegner og meget mere. Uddeholms håndbog for valg af værktøjsstål er tilgængelig til iphone, ipad og Android. For at downloade den skal du blot søge på Uddeholm i App Store eller Google Play. Håndbogen er naturligvis gratis, og vi håber, at den vil være et nyttigt værktøj for vores kunder. Note: Oplysningerne i produktkataloget bygger på vores nuværende kunnen og er tiltænkt som generel information om vores produkter og deres anvendelsesområder. De er således ikke en garanti for, at de beskrevne produkter har visse egenskaber eller er egnede til specielle formål. Udgave 3, november 2013 For seneste informationer om vores produkter se

3 Indholdsfortegnelse Materiale og dimensioner Alumec 89 s. 4 Uddeholm Alvar 14 s. 5 Uddeholm Arne s. 6 Uddeholm Bure s. 8 Uddeholm Caldie s. 10 Uddeholm Calmax s. 12 Uddeholm Chipper/Viking s. 14 Uddeholm Corrax s. 16 Uddeholm Dievar s. 18 Uddeholm Elmax s. 20 Uddeholm Fermo s. 22 Uddeholm Formax s. 23 Uddeholm Holdax s. 24 Uddeholm Hotvar s. 25 Tolerancer Uddeholm Impax Supreme s. 26 Uddeholm Mirrax ESR s. 28 Uddeholm Mirrax 40 s. 30 M2 s. 31 Moldmax HH s. 32 Moldmax XL s. 33 Uddeholm Nimax s. 34 Uddeholm Orvar 2M s. 36 Uddeholm Orvar Supreme s. 38 Uddeholm Polmax s. 40 Uddeholm QRO 90 Supreme s. 42 Uddeholm Ramax HH s. 44 Uddeholm RoyAlloy s. 45 Uddeholm Rigor s. 46 Uddeholm Sleipner s. 48 Uddeholm Stavax ESR s. 50 Uddeholm Sverker 3 s. 52 Uddeholm Sverker 21 s. 54 Uddeholm UHB 11 s. 56 Uddeholm Unimax s. 58 Uddeholm Vanadis 4 Extra s. 60 Uddeholm Vanadis 6 s. 62 Uddeholm Vanadis 10 s. 64 Uddeholm Vanadis 23 s. 66 Uddeholm Vanadis 30 s. 68 Uddeholm Vanadis 60 s. 70 Uddeholm Vancron 40 s. 72 Uddeholm Vidar Superior s. 74 Valg af materiale Til værktøj s Til andre applikationer - Uddeholm Component Business s Teknisk information Retningsanalyse s. 88 Internationale standarder s. 89 Farvemarkering s. 90 Vægttabeller s Skærende bearbejdning/slibning s Analysegrænser s. 95 Materialedata Uddeholm Component Business s Hærdning og hårdhedstabel Hærdning, flammehærdning s. 104 Anløbningsfarver/farvetemperaturskala s. 105 Standard varmebehandlingsanvisninger s. 106 Nitrering, overfladebelægning, rustfri folie s. 107 Hårdhedstabel s. 108 Svejsning og elektroder Bearbejdning Certificering og leveringsbetingelser

4 ALUMEC 89 Alumec 89 er et ideelt materiale til prototypeværktøj og til formværktøj for korte og middellange serier, der ikke er udsat for de største trykkræfter eller slidende plastmaterialer. Kort tid til værktøjs-fremstillingen, og kortere cyklustider pga. høj varmeledning, indebærer værdifulde besparelser for såvel værktøjsmagere som værktøjsbrugere. Alumec 89 er et meget interessant konstruktionsmateriale i følgende applikationsområder: Opspændingsplader til store stanseværktøj, dele til robotarme, dele til papirmaskiner, modhold til ultralydssvejsning, komponenter til væve, hydrauliske blokke samt skabeloner og armaturer. Alumec 89 anvendes i stort omfang i flyindustrien, levnedsmiddelindustrien, racing og søfart takket være lav vægt, høj styrke og god bearbejdelighed i kombination med korrosionsbestandighed. Farvemarkering Violet Leveringstilstand Varmebehandlet til HB Varmeledningsevne ved rumtemperatur 165 W/m ºC Densitet ved rumstemperatur 2,83 g/cm 3 RUND STANG, mm Længde ca. 3-4 m PLADE, mm Længde ca. 3 m Tykkelse Bredde Tolerancer, se side 78 4

5 UDDEHOLM ALVAR 14 Uddeholm Alvar 14 er et stål med god sejhed og moderat varmebestandighed. Det anbefales til værktøj og indsatse for varmpresning samt hjælpeværktøj til ekstrudering f. eks. matricestøtteringe og trykplader. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V Ni 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 0,1 1,7 Farvemarkering Hvid/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 250 HB Tilsvarende standard ASSAB ALVAR 14 W. Nr EN 56NiCrMoV7 1 Varmeledningsevne ved 200ºC 36,5 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 700ºC Austenitiseringstemperatur ºC Kølemedie Olie Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC Austenitiseringstemperatur 850 C Luft Olie Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tolerancer, se fane

6 UDDEHOLM ARNE Uddeholm Arne er et universelt oliehærdet værktøjsstål med lav legeringssammensætning, som er anvendeligt til koldarbejdsformål. Stålet har en god bearbejdelighed og gennemhærdningsevne ved godstykkelser på maks. 50 mm samt en god kombination af høj overfladehårdhed og sejhed efter hærdning og anløbning. Tilsammen danner disse egenskaber et stål, der egner sig til produktion af værktøj til korte serier. Uddeholm Arne findes i et stort dimensionsudvalg. Materialeanalyse C Si Mn Cr W V 0,95 0,3 1,1 0,45 0,45 0,1 Farvemarkering Gul Leveringstilstand Blødglødet til ca. 190 HB Tilsvarende standard ASSAB DF-2 W. Nr SS ~2140 AISI O1 BS4659 BO1 Varmeledningsevne ved 200ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 780ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Olie Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC Restaustenit % C Restaustenit 850 C Austenitiseringstemperatur 820 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, CENTERLESS-SLEBET STANG, h8, mm Længde ca. 2 m Tolerancer, se fane 2 6

7 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , , , , PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde ,4 25,4 63, ,8 50, , , FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 7

8 UDDEHOLM BURE Uddeholm Bure er et højstyrke specialstål med forbedret skærbarhed. Bure er egnet til emner, hvor der stilles store krav til stålets mekaniske egenskaber med vægt på sejhed. Eksempel på anvendelsesområder er fræsekroppe til vendeskær og værktøjskonusser, drivaksler og transmissionsdetaljer, ruller i maskiner til kontinuerlig støbning, opspændingsbakker, transportruller m.m. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 0,5 0,4 5,3 1,3 0,9 Farvemarkering Gul/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 185 HB Tilsvarende standard ASSAB BURE Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur ºC Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC C 45 Austenitiseringstemperatur C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Anløbning i intervallet ºC anbefales normalt ikke, da sejhedsegenskaberne forværres i dette temperaturinterval.

9 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm * også tilgængelige som maskinbearbejdet materiale 11,9 16,2 20, ,2 28* 35* 41* 45 50,8 63,5 76,2 82, FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 25,4 50, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2

10 UDDEHOLM CALDIE Uddeholm Caldie er et værktøjsstål, som er egnet til korte og middellange serier, hvor der er risiko for udflisning eller revner. Caldie er en fremragende problemløser for vanskelige stanse- og bukkeapplikationer, hvor en hårdhed på 60 HRC er yderst vigtig - f.eks. ved stansning og formning af ultra-højstyrkestål. Caldie er også meget velegnet til applikationer, hvor overfladebehandling ønskes eller er nødvendig. Caldie anvendes med stor succes til knive og til klipning af diverse materialer. Uddeholm Caldie findes som belagte elektroder til elektrodesvejsning og som tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,7 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5 Farvemarkering Hvid/grå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 215 HB Tilsvarende standard ASSAB CALDIE Varmeledningsevne ved 200ºC 24 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit % 20 Austenitiseringstemp C Austenitiseringstemp C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 10

11 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , ,5 101, , , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde 19, , , Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 11

12 UDDEHOLM CALMAX Kombinationen af sejhed og slidstyrke gør Uddeholm Calmax til et anvendeligt stål til plastforme, men også til koldbearbejdning i forbindelse med stansning og formning af tykke materialer samt valser. Som plastformstål er Calmax egnet til plastmaterialer med slidende fyldstoffer. Det forholdsvis lave kulstofindhold gør også Calmax egnet til mindre svejsereparationer. Uddeholm Calmax findes som belagte svejseelektroder og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,60 0,35 0,8 4,5 0,5 0,2 Farvemarkering Hvid/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 200 HB Tilsvarende standard ASSAB 635 W. Nr Varmeledningsevne ved 200ºC 27 W/m ºC Varmbehandling Blødglødningstemperatur 860ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit % Austenitiseringstemperatur 960 C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 12

13 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 13

14 UDDEHOLM CHIPPER /VIKING Uddeholm Chipper/Viking er et stål med god dimensionsstabilitet ved varmebehandling, god bearbejdelighed - også i forbindelse med slibning - samt en fremragende kombination af slidstyrke og duktilitet/sejhed. Chipper/Viking anvendes for det meste til huggemaskiner for træbearbejdning og til flishuggere men er også meget egnet til klipning af grov plade op til 25 mm. Også hvor lavere krav til varmebestandighed foreligger, kan Chipper/Viking være egnet. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,5 1,0 0,5 8,0 1,5 0,5 Farvemarkering Rød/hvid Leveringstilstand Blødglødet til maks. 225 HB Tilsvarende standard ASSAB VIKING W. Nr. ~ Varmeledningsevne ved 200 o C 27,1 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 880ºC Austenitiseringstemperatur ºC Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 66 Austenitiseringstemperatur 1030 C 62 Restaustenit % C 970 C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h)

15 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 10,7 104,5 11, , , , , , , , , , , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 15

16 UDDEHOLM CORRAX Uddeholm Corrax er det materiale i vores stålprogram, der har den bedste korrosionsbestandighed. Det egner sig til sprøjtestøbning af ætsende plastmaterialer, til fødeskruer og som matricer ved ekstrudering. Som konstruktionsmateriale er Corrax også interessant i medicin- og levnedsmiddelindustrien takket være kombinationen af høj hårdhed og modstand mod korrosion. Modningshærdning til en hårdhed på maks. 50 HRC er både enkel, hurtig og billig. Desuden er det et af vores absolut mest formstabile materialer, med et meget lille svind, i alle retninger. Uddeholm Corrax findes som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Ni Mo Al 0,03 0,3 0,3 12,0 9,2 1,4 1,6 Farvemarkering Sort/grå Leveringstilstand Opløsningsbehandlet til ca. 34 HRC Tilsvarende standard ASSAB CORRAX Varmeledningsevne ved 200ºC 18 W/m ºC Varmebehandling Opløsningstemperatur 850ºC Modningstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Kan ikke udføres som ved andre stål pga. modningseffekten Modning Hårdhed, HRC C 575 C C Modningstid, timer RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm ,8 63,5 76, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 16

17 FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 17

18 UDDEHOLM DIEVAR Uddeholm Dievar er et varmarbejdsstål med den bedste duktilitet og sejhed i vores stålprogram. Derudover har Dievar god hærdbarhed og evne til at fastholde hårdhed ved høje temperaturer, hvilket gør det specielt egnet til applikationer i trykstøbnings-, smednings- og ekstruderingsindustrien, hvor høje sejhedskrav foreligger. Uddeholm Dievar er et udmærket stål i konstruktionsløsninger, der kræver høj duktilitet. Uddeholm Dievar findes som tilsatsmateriale for TIGog lasersvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6 Farvemarkering Gul/grå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 160 HB Tilsvarende standard ASSAB DIEVAR Varmeledningsevne ved 400ºC 31 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC Austenitiseringstemperatur 1025 C Restaustenit % C Risiko for anløbningssprødhed Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 2 18

19 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 25,4 38, ,8 63,5 76, FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 2,4 3,2 LASERSVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,3 0,4 0,5 0,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 19

20 UDDEHOLM ELMAX Uddeholm Elmax er et korrosionsbestandigt værktøjsstål specielt egnet til plast med højt indhold af tilsatsmateriale, f.eks. glasfiber, der er ekstremt slidende på værktøjet. Eksempelvis anvendes det i elektronikindustrien til bl.a. værktøj for produktion af emner til mobiltelefoner og integrerede kredsløb. Elmax anvendes også i levnedsmiddelindustrien til forskellige typer af knive, hvor korrosionsbestandighed i kombination med slidstyrke er vigtig. Uddeholm Elmax har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,7 0,8 0,3 18,0 1,0 3,0 Farvemarkering Blå/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 280 HB Tilsvarende standard ASSAB ELMAX Varmeledningsevne ved 200ºC 15 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 980ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC Austenitiseringstemperatur 1100 C 1050 C Restaustenit % Restaustenit 1050 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm ,8 57, ,5 76, Tolerancer, se fane 2 20

21 PLADE, mm Længde ca mm Tykkelse Bredde 2, , , , , ,2 650 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde FLAD, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Tolerancer, se fane 2 21

22 UDDEHOLM FERMO Uddeholm Fermo er et stål egnet til klippe- og presseværktøj for karrosseridele, kap- og rundknive med særskilte krav til sejhed, kurver til mekaniske styringer, kamme, styrestænger og udstyrsdetaljer. Uddeholm Fermo egner sig fortrinsvis til værktøj med overflader, der er udsatte for slid, hurtig genopsvejsning og induktionshærdning. Materialeanalyse C Si Mn Cr 0,48 0,4 0,9 1,5 Farvemarkering Rød/grå Leveringstilstand Sejhærdet til HB Tilsvarende standard Uddeholm standard PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm 12 16,5 21,5 31, FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Tolerancer, se fane 2 22

23 UDDEHOLM FORMAX Uddeholm Formax er et lavtlegeret konstruktionsstål, med en god bearbejdelighed, egnet til formbygninger. Formax kan udmærket gasskæres og er også egnet til svejsning. Stålet er primært beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Materialeanalyse C Si Mn 0,18 0,3 1,4 Farvemarkering Sort Leveringstilstand Varmvalset. Hårdhed ca. 170 HB Tilsvarende standard SS 2172 Afspændingsglødning Temperatur ºC. Holdetid 2 timer efter hele emnet har opnået en temperatur på ca. 650ºC. Køles i ovn til ca. 500ºC og derefter frit i luften. PLADE, Tykkelse, mm Bredde 2075 mm Længde ca mm Pladetykkelse 85 savet eller viderebearbejdet, >85 gasskåret eller viderebearbejdet Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm FLAD, PERIFERISLEBET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse -0/+0,20 mm, bredde -0/+0,40 mm 23

24 UDDEHOLM HOLDAX Uddeholm Holdax er et holderstål der leveres i sejhærdet tilstand. Uddeholm Holdax er fremstillet med en særdeles god bearbejdelighed, samt jævn hårdhed i alle dimensioner. Anvendes som opspændings- og holderplader til plastforme og andre værktøjer der kræver højere trykstyrke. Andre anvendelsesområder er forme for plast og gummi, hvor der ikke stilles de store krav til overfladefinish, samt konstruktionsdetaljer. Materialanalyse C Si Mn Cr Mo S 0,40 0,4 1,5 1,9 0,2 0,07 Faravemarkering Gul/blå Leveringstilstand Sejhærdet til HB Tilsvarende standard W. Nr Varmebedningsevne ved 200ºC 33 W/m ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 550ºC. Holdetid 2 timer. Køl derefter frit i luften. PLADE, Tykkelse, mm Længd ca mm Tolerancer, se fane 2 24

25 UDDEHOLM HOTVAR Uddeholm Hotvar anvendes først of fremmest til varmarbejdsapplikationer, hvor varmslid og plastisk deformation er et stort problem, og hvor sejheden er et mindre problem. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,55 1,0 0,8 2,6 2,3 0,9 Farvemarkering Rød/brun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 210 HB Tilsvarende standard ASSAB HOTVAR Varmeledningsevne ved 400ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 350ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur 1070 C 1050 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG mm 12, , ,5 76, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 25

26 UDDEHOLM IMPAX SUPREME Uddeholm Impax Supreme leveres i sejhærdet tilstand. Stålet har et meget lavt svovlindhold, hvilket medfører fremragende polerings- og fotoætsningsegenskaber. God bearbejdelighed og ensartet hårdhed fra overflade til kerne. Impax Supreme anvendes som plastformstål og ekstrudering af profiler til termoplast, blæseforme, bukkeværktøj, konstruktionsdetaljer og aksler. Uddeholm Impax Supreme kan flamme- eller induktionshærdes og gasnitreres. Uddeholm Impax Supreme findes som belagte elektroder til svejsning og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni S 0,37 0,3 1,4 2,0 0,2 1,0 max 0,010 Farvemarkering Gul/grøn Leveringstilstand Sejhærdet til HB Uddeholm Impax Supreme anvendes fortrinsvis i leveringstilstanden. Tilsvarende standard ASSAB 718 SUPREME W. Nr AISI P20 mod. EN 40CrMnNiMo8-6-4 Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , , , PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 26

27 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 4,0 TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 27

28 UDDEHOLM MIRRAX ESR Uddeholm Mirrax ESR er et korrosionsbestandigt plastformstål med god polerbarhed og duktilitet, god slidstyrke, god bearbejdelighed og god dimensionsstabilitet ved hærdning. Mirrax ESR anbefales til alle typer af plastformværktøj på grund af sine specielle egenskaber. Egner sig især til store forme med krav til korrosionsmodstand, slidstyrke, polerbarhed og duktilitet. Ved svejsning i Uddeholm Mirrax ESR anvendes Uddeholm Stavax ESR som tilsatsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V +N 0,25 0,35 0,55 13,3 0,35 1,35 0,35 Farvemarkering Sort/orange med hvid diagonal linje Leveringstilstand Blødglødet til ca. 250 HB Tilsvarende standard ASSAB MIRRAX ESR AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 740ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur 1020 C Restaustenit, % Restaustenit 1020 C 1000 C Restaustenit 1000 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 0 Note: Anløbning ved ºC giver den bedste kombination af duktilitet, hårdhed og korrosionsmodstand. For meget store værktøj og/eller værktøj med kompliceret design, anbefales stadig en høj anløbningstemperatur for at minimere restspændingsniveauet. 28

29 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD/KVADRATISK, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Tolerancer, se fane 2 29

30 UDDEHOLM MIRRAX 40 Uddeholm Mirrax 40 er et korrosionsbestandigt plastformstål, der leveres i sejhærdet tilstand ved en hårdhed på 40 HRC. Mirrax 40 er ESRomsmeltet, hvormed man opnår en god polerbarhed. Samtidigt har Mirrax 40 god bearbejdelighed og sejhed, og der er ingen omkostninger til varmebehandling. Mirrax 40 anbefales til alle typer af plastformværktøj, hvor hårdhed på 40 HRC er tilstrækkelig. Egner sig især til store forme med krav til korrosionsmodstand, slidstyrke, polerbarhed og duktilitet. Ved svejsning i Uddeholm Mirrax 40 anvendes Uddeholm Stavax ESR som tilsatsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V +N 0,21 0,9 0,45 13,5 0,2 0,6 0,25 Farvemarkering Orange/grøn Leveringstilstand Sejhærdet til HB Tilsvarende standard AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 780ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 550ºC. Holdetid 2 timer. Derefter køling frit i luften. RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 30 50, FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 30

31 M2 M2 er et konventionelt fremstillet HSS-stål med store og jævnt fordelte karbider. Det anvendes til skærende værktøj samt som koldarbejdsstål med fokus på slidstyrke, men med mindre krav til sejhed. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo W V 0,90 0,25 0,30 4,1 5,0 6,4 1,8 Farvemarkering Kobber Leveringstilstand Blødglødet til ca. 280 HB Tilsvarende standard SS 2722 W. Nr Varmeledningsevne ved 200ºC 19 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 800ºC Austenitiseringstemperatur 1200ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning 3 x 560 C RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm ,5 27,5 28,5 32,8 40,8 52, ,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151, , Udover dette standardprogram kan andre dimensioner fremskaffes. Kontakt Uddeholms salgsafd. på tlf , for nærmere information. Tolerancer DIAMETER TOLERANCE, mm 0/+0,11 0/+0,13 0/+0,16 0/+0,25 0/+0,30 0/+0,35 0/+1,00 0/+1,15 0/+1,30 31

32 MOLDMAX HH * * Varemærke registreret af Materion Brush Performance Alloys Moldmax HH er en berylliumkobberlegering, som er udviklet specielt til den plastbearbejdende industri og har følgende unikke egenskaber: Materialeanalyse Be Co+Ni Cu 1,9 0,25 Rest Høj varmeledningsevne God korrosionsbestandighed God polerbarhed God slidstyrke God modstand mod koldsvejsning God bearbejdelighed Høj styrke og hårdhed Udmærket svejsbarhed Farvemarkering Sort/guld Leveringstilstand 40 HRC Varmeledningsevne ved 200ºC 145 W/m ºC Egenskaberne gør Moldmax HH til et egnet materiale for forme, kerner, matricer og indsatse til mange formningsprocesser - især hvor varmeledningsevne i kombination med slidstyrke er et fremtrædende behov. Moldmax HH findes som tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Densitet ved 20ºC 8,35 g/cm 3 Varmebehandling Varmebehandling Leveres i varmebehandlet tilstand. Yderligere varmebehandling anbefales ikke. Styrke N/mm 2 Kompressionsflydespænding, R c0, Brudstyrke, R m 1280 E-modul Forlængelse, A 5 % 6 Varmeudvidelseskoefficient 17 x 10-6 RUND STANG, mm Længde ca. 3 m PLADE, Tykkelse, mm Bredde 560 mm Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,6 2,4 3,2 Tolerancer, se side 78 32

33 MOLDMAX XL * * Varemærke registreret af Materion Brush Performance Alloys Moldmax XL er en højstyrke kobberlegering, uden beryllium, udviklet til anvendelse i den plastbearbejdende industri. Er tilgængelig i grove dimensioner med følgende egenskaber: God korrosionsmodstand Meget god modstand mod koldsvejsning Meget god skærbarhed God slagsejhed God varmeledningsevne Moldmax XL er frem for alt beregnet til anvendelse til kerner i større sprøjtestøbeforme. Den meget gode skærbarhed og den høje varmeledningsevne giver store fordele for både værktøjsmageren og sprøjtestøberen. Materialeanalyse Ni Sn Cu 9 6 Rest Farvemarkering Guld/lyseblå Leveringstilstand Varmebehandlet HRC Varmeledningsevne ved 200ºC 80 W/m ºC Densitet ved 20ºC 8,90 g/cm 3 Varmebehandling Varmebehandling Leveres i varmebehandlet tilstand. Yderligere varmebehandling anbefales ikke. Styrke, N/mm 2 Flydespænding, R p0,2 690 Kompressionsflydespænding, R c0,2 655 Brudstyrke, R m 760 E-modul Forlængelse, A 5 % 5 Varmeudvidelseskoefficient 16 x 10-6 PLADE, Tykkelse, mm Bredde mm 50,8 101, ,4 203,

34 UDDEHOLM NIMAX Uddeholm Nimax er et sejhærdet formværktøjsstål med lavt kulstofindhold. Stålet udmærker sig ved god bearbejdelighed og svejsbarhed. Den høje hårdhed i kombination med den høje sejhed resulterer i et stål med god modstand mod trykmærker, der minimerer risikoen for tilfældige havarier. Nimax kan avendes til mange forskellige opgaver inden for plastformningsområdet i den leverede hårdhed. Kan nitreres til en højere overfladehårdhed. Nimax anvendes med fordel som materiale til fiksturer i f.eks. smede- og trykstøbningsværktøj samt diverse andre konstruktioner. Uddeholm Nimax findes som tilsatsmateriale for TIG- og lasersvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni 0,1 0,3 2,5 3,0 0,3 1,0 Farvemarkering Lyseblå/mørkeblå Leveringstilstand HB Uddeholm Nimax er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard ASSAB NIMAX Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 25, ,8 63,5 76, PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm 20 25, , FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 34

35 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 35

36 UDDEHOLM ORVAR 2 Microdized Uddeholm Orvar 2 Microdized er et stål som karakteriseres ved en god slid-og trykstyrke ved høje temperaturer, god bearbejdelighed samt gode gennemhærdningsegenskaber. Microdized (M) medfører, at stålet gennem en avanceret procesteknologi får en god renhed og homogenitet. Orvar 2 M anbefales ved ekstrudering af aluminium til de dele, der kommer i direkte kontakt med det varme aluminiumsemne dvs. matricer, inderrør og presstempler. Uddeholm Orvar 2 Microdized fungerer udmærket som værktøjsstål til plastbearbejdning, hvor der ikke stilles høje krav til polering, samt til konstruktionsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9 Farvemarkering Orange/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 185 HB Tilsvarende standard ASSAB M W. Nr SS 2242 AISI H13 BS4659 BH13 EN X40CrMoV5-1 Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit, % Austenitiseringstemperatur 1050 C C 1025 C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 2 Note: Anløbning i intervallet ºC anbefales normalt ikke, da sejhedsegenskaberne forværres i dette temperaturinterval. 36

37 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Tolerancer, se fane 2 37

38 UDDEHOLM ORVAR SUPREME Uddeholm Orvar Supreme er et varmarbejdsstål, som karakteriseres ved at kunne bibeholde sin hårdhed ved store temperaturændringer og termisk udmattelse. Øvrige kendetegn er meget god sejhed i alle retninger, god bearbejdelighed og polerbarhed samt god dimensionsstabilitet ved hærdning. Udtrykket Supreme indebærer, at stålet gennem en speciel procesteknologi (ESR) opnår den højeste renhedsgrad og homogenitet. Anbefales til værktøj for trykstøbning, ekstrudering og smedning samt plastforme uden krav til korrosionsbestandighed. Uddeholm Orvar Supreme fungerer også udmærket som værktøjsmateriale til belastede konstruktionsdetaljer. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9 Farvemarkering Orange Leveringstilstand Blødglødet til ca. 180 HB Tilsvarende standard ASSAB 8407 SUPREME W. Nr SS 2242 AISI H13 premium BS4659 BH13 EN X40CrMoV5-1 Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit, % Austenitiseringstemperatur 1050 C C 1025 C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Laveste anløbningstemperatur er 250ºC med holdetid ved den aktuelle temperatur på mindst to timer. For at forhindre anløbningssprødhed bør anløbning ikke ske i temperaturintervallet ºC 38

39 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 10 12, , , , , ,2 82, RUND, RULLEPOLERET STANG, k10, mm Længde ca. 3-4 m FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 39

40 UDDEHOLM POLMAX Uddeholm Polmax er et korrosionsbestandigt værktøjsstål med ekstremt god polerbarhed. Polmax er på grund af sin renhed det perfekte stål til forme med ekstreme krav til overflade og udseende ved det færdige produkt. Desuden har Polmax god slidstyrke, bearbejdelighed og dimensionsstabilitet ved hærdning. Eksempler på anvendelsesområder med de største krav til polerbarhed er værktøj til optiske linser, værktøj til DVD er og CD er samt værktøj for medicinske applikationer. Materialeanalyse C Si Mn Cr V 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Farvemarkering Grøn/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 200 HB Tilsvarende standard ASSAB POLMAX W. Nr. ~ SS 2314 AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 890ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 Austenitiseringstemperatur 1050 C 55 Restaustenit, % C Restaustenit 1030 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Anløbning ved 250ºC anbefales for at opnå bedste kombination af sejhed, hårdhed og korrosionsmodstand. 40

41 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Tolerancer, se fane 2 41

42 UDDEHOLM QRO 90 SUPREME Uddeholm QRO 90 Supreme er et stål, som på en unik måde kombinerer meget høj modstand mod termisk udmattelse med meget god styrke ved høje temperaturer. Stålet er specielt egnet til værktøj for trykstøbning, ekstrudering og varmpresning af aluminium- og kobberlegeringer. Uddeholm QRO 90 Supreme findes som belagte elektroder til MMA-svejsning og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,38 0,30 0,75 2,6 2,25 0,9 Farvemarkering Orange/lysebrun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 180 HB Tilsvarende standard ASSAB S-168 Varmeledningsevne ved 400ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 Austenitiseringstemperatur C 1020 C 1030 C 45 Restaustenit % Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Laveste anløbningstemperatur 600ºC. Holdetid ved temperatur mindst to timer. Anløb ikke i temperaturintervallet ºC for at forhindre forringelse af sejheden. 42

43 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm , , , , QRO 90 HT, MASKINBEARBEJDET OG SEJHÆRDET, HÅRDHED HRC, mm , , Afkullet 0,5 mm ( 1 mm på diameteren) FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 4,0 TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 2,4 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 43

44 UDDEHOLM RAMAX HH Uddeholm Ramax HH er et sejhærdet og korrosionsbestandigt stål, som generelt er udviklet til holderplader for plastformningsværktøj. Uddeholm Ramax HH karakteriseres ved en meget god bearbejdelighed, god korrosionsmodstand, ensartet hårdhed i alle dimensioner og god modstand mod indtrykninger. I kombination med vores øvrige rustfrie formstål opnås en komplet korrosionbestandig form. Kan anvendes som formmateriale ved produktion af plast- og gummidetaljer, når kravene til det endelige produkts overflade er lave. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V S +N 0,12 0,2 1,3 13,4 0,5 1,6 0,2 0,1 Farvemarkering Sort/brun med hvid diagonal linje Leveringstilstand Hærdet og anløbet til ca. 340 HB Uddeholm Ramax HH er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard Uddeholm standard Varmeledningsevne ved 200ºC 24 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm ,8 63,5 76, PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , , ,4 609, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 44

45 UDDEHOLM ROYALLOY Uddeholm RoyAlloy er et patenteret korrosionsbestandigt holderstål, som leveres i sejhærdet tilstand. RoyAlloy har en særdeles god bearbejdelighed, god korrosionsbestandighed og dimensionsstabilitet. God svejsbarhed, med tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Uddeholm Royalloy, har med sin hårdhed på HB, som er jævn fordelt gennem alle dimensioner, en god modstand mod indtrykninger. I kombination med vore øvrige korrosionsbestandige formstål, kan man opnå en komplet korrosionsbestandig form. Andre anvendelsesområder er forme for plast og gummi, hvor der ikke stilles de store krav til overfladefinish, samt konstruktionsdetaljer. Materialeanalyse C Si Mn Cr S +Cu +N 0,05 0,4 1,2 12,6 0,12 Farvemarkering Gul/blå med sort diagonal linje Leveringstilstand Hærdet og anløbet til HB Uddeholm RoyAlloy er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard Patenteret Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC Kontakt Uddeholm for nærmere information om dimensioner. Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 0,9 1,8 45

46 UDDEHOLM RIGOR Uddeholm Rigor er et værktøjsstål, som anvendes til stansning og klipning ved koldarbejdsapplikationer. Rigor er kendetegnet ved en god skærbarhed, god dimensionsstabilitet ved hærdning samt gode gennemhærdningsegenskaber. Rigor tilbyder en kombination af slidstyrke og sejhed og kan derfor betragtes som et universalstål til koldbearbejdning af middellange produktionsserier. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,0 0,3 0,6 5,3 1,1 0,2 Farvemarkering Rød/grøn Leveringstilstand Blødglødet til ca. 215 HB Tilsvarende standard ASSAB XW-10 W. Nr SS 2260 AISI A2 BS4659 BA2 EN X100CrMoV5-1 Varmeledningsevne ned 200ºC 27 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Hårdhed, HRC Restaustenit, % 66 Austenitiseringstemperatur C Restaustenit 950 C 980 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , , ,2 63, , , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 46

47 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , , ,9 304, , , ,4 304, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm 47

48 UDDEHOLM SLEIPNER Uddeholm Sleipner er et værktøjsstål af universel karakter med en meget bred egenskabsprofil. Sleipner har en god slidstyrke, meget høj hærdbarhed, gode gennemhærdningsegenskaber og god dimensionsstabilitet ved hærdning. Disse egenskaber kombineres med gode egenskaber ved maskinbearbejdning, trådgnistning og slibning. Sleipner anbefales til værktøj, der kræver høj abrasiv/adhæsiv slidstyrke samt når risikoen for udflisning og større brud foreligger ved klipning, stansning og formning af tyndt, hårdt arbejdsmateriale i middellange produktionsserier. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,9 0,9 0,5 7,8 2,5 0,5 Farvemarkering Blå/brun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 235 HB Tilsvarende standard ASSAB ASSAB 88 Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm , , , , PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm 4, Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 48

49 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 49

50 UDDEHOLM STAVAX ESR Uddeholm Stavax ESR er et korrosionsbestandigt plastformstål med god polerbarhed, god slidstyrke, god bearbejdelighed og god dimensionsstabilitet ved hærdning i mindre dim. Stavax ESR anbefales til alle slags plastformværktøj men er specielt egnet til små og middelstore forme med krav til korrosionsmodstand, slidstyrke og høj overfladefinish. Uddeholm Stavax ESR findes som tilsatsmateriale for TIG-svejsning og lasersvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr V 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Farvemarkering Sort/orange Leveringstilstand Blødglødet til ca. 190 HB Tilsvarende standard ASSAB S-136 ESR W. Nr. ~ SS 2314 AISI 420 mod. EN X40Cr14 Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 890ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, ,8 57,2 63,5 76, RUND, RULLEPOLERET STANG, k10, mm Længde ca. 3-4 m Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 50

51 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG mm Tykkelse Bredde , , , Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Dimensioner med fet stil anger grovbearbetat material Toleranser, se flik 3 51

52 UDDEHOLM SVERKER 3 Uddeholm Sverker 3 er et værktøjsstål med høj slidstyrke, høj trykstyrke, gode gennemhærdningsegenskaber og god dimensionsstabilitet. Sverker 3 anbefales til brug, hvor maksimal abrasiv slidstyrke er et krav, men hvor kravet til sejhed er lavt - f.eks. til stanse- og klippeværktøj til tynde, hårde materialer, presseværktøj til store serier, formningsværktøj samt forme til keramik og plast med meget slidende fyldstoffer. Materialeanalyse C Si Mn Cr W 2,05 0,3 0,8 12,7 1,1 Farvemarkering Rød Leveringstilstand Blødglødet til ca. 240 HB Tilsvarende standard ASSAB XW-5 W. Nr. ~ SS 2312 AISI ~D6 BS4659 BD6 EN X210CrW12 Varmeledningsevne ved 200ºC 21,5 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur ºC Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , , , FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , , Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 52

53 Uddeholms produktion i Hagfors, Sverige. Uddeholms herregård. 53

54 UDDEHOLM SVERKER 21 Uddeholm Sverker 21 er et værktøjsstål, som giver meget god slidstyrke, høj trykstyrke, gode gennemhærdningsegenskaber og meget god dimensionsstabilitet ved hærdning. Sverker 21 anbefales til værktøj, der kræver høj abrasiv slidstyrke, og hvor en mindre risiko for udflisning og revner foreligger samt ved klipning, stansning og formning af tynde, hårde arbejdsmaterialer i middellange produktionsserier. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,55 0,3 0,4 11,3 0,8 0,8 Farvemarkering Gul/hvid Leveringstilstand Blødglødet til ca. 210 HB Tilsvarende standard ASSAB XW-42 W. Nr SS 2310 AISI D2 BS4659 BD2 EN X153CrMoV12 Varmeledningsevne ved 200ºC 21,0 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Køling Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 70 Austenitiseringstemperatur C C C Restaustenit, % Restaustenit 1020 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12, , , , , , , RUND, HUL, MASKINBEARBEJDET STANG, mm YD ID 115 x 50,8 153 x 76,2 YD ID 180 x 88,9 203 x 88,9 YD ID 254 x 152,4 300 x 152,4 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 54

55 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca mm FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , , , ,8 101,6 304, ,3 304, , ,8 152,4 304, ,8 304,8 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 55

56 UDDEHOLM UHB 11 Uddeholm UHB 11 er et lavtlegeret konstruktionsstål med god skærbarhed og god trykstyrke i uhærdet tilstand. Stålet anbefales til opspændingsværktøj for stanse- og dybtræksværktøj, styreplader, samt til holderplader til plastværktøj, fiksturer, enkle bukkeværktøj og konstruktionsdetaljer. Materialeanalyse C Si Mn 0,50 0,2 0,7 Farvemarkering Hvid Leveringstilstand Uglødet. Hårdhed ca. 200 HB Tilsvarende standard SS 1650/1672 W. Nr AISI 1148 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm PLADE, Tykkelse, mm Bredde 2075 mm Længde ca mm KVADRATISK, UBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm 56

57 FLAD, PERIFERISLEBET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse -0/+0,20 mm, bredde -0/+0,40 mm 57

58 UDDEHOLM UNIMAX Uddeholm Unimax er et plastformstål, som er egnet til lange serier, plastforme til armeret plast og formpresning. Unimax er problemløseren, når meget høj modstand mod udflisning er påkrævet i koldarbejdsapplikationer som f.eks. stansning, koldsmedning og gevindrulning. Varmarbejdsapplikationer og konstruktioner, der kræver høj hårdhed og sejhed, er også egnede anvendelsesområder. Uddeholm Unimax findes tillige som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,5 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5 Farvemarkering Brun/grå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 185 HB Tilsvarende standard ASSAB UNIMAX Varmeledningsevne ved 200ºC 25 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 T 58 A =1025 C Hårdhed Restaustenit, % T A =1000 C Hårdhed T A =1025 C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Den laveste anløbningstemperatur som skal anvendes er 525ºC. Holdetiden ved anløbningstemperaturen er 2 timer. 58

59 RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm , FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 59

60 UDDEHOLM VANADIS 4 EXTRA Uddeholm Vanadis 4 Extra er et pulvermetallurgisk værktøjsstål, som er specielt egnet ved applikationer, hvor udflisning og/eller adhæsivt slid er de dominerende skadesmekanismer - som eksempelvis ved tykke, hårde eller klæbrige arbejdsmaterialer som højstyrkestål, austenitiske rustfrie stål, blødt kulstofstål, aluminium, kobber etc. Stålet er specielt egnet til klipning, stansning og formning af avancerede højstyrkestål (AHSS), da disse moderne arbejdsmaterialer stiller ekstra høje krav til værktøjsmaterialet vedrørende abrasivt/adhæsivt slid og modstand mod udflisning. Uddeholm Vanadis 4 Extra har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,4 0,4 0,4 4,7 3,5 3,7 Farvemarkering Grøn/hvid med sort diagonal linje Leveringstilstand Blødglødet til ca. 230 HB Tilsvarende standard ASSAB VANADIS 4 EXTRA Varmeledningsevne ved 200ºC 30 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur 900ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit, % Hårdhed, HRC Restaustenit, % Austenitiseringstemperatur 1020 C Austenitiseringstemperatur 1150 C C 940 C Restaustenit 1020 C Restaustenit 1100 C 1100 C 1060 C C Anløbningstemperatur (2h + 2h) C Anløbningstemperatur (2h + 2h) RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tolerancer, se fane 2 12, ,5 25, ,8 57, , ,

61 RUND, KOLDSTUKKET STANG, h9, mm 4,3 5,3 6,3 7,3 8,3 10,3 11,3 13,3 15 PLADE, mm Længde ca mm Tykkelse Bredde 3, , , , , FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 61

62 UDDEHOLM VANADIS 6 Uddeholm Vanadis 6 er et pulvermetallurgisk værktøjsstål specielt egnet til stansning og formning af tyndere arbejdsmaterialer, hvor slidmønstret er blandet abrasivt/adhæsivt. Vanadis 6 er også egnet, hvor en høj trykstyrke kræves for at undgå plastisk deformation af værktøjet - f.eks. til stansning af stål med middelhøjt til højt indhold af kulstof, samt stansning af hårdere arbejdsmaterialer som f.eks. hærdet eller koldvalset båndstål. Stålet anvendes også som plastformstål med meget høj abrasiv slidstyrke -eksempelvis til snegle, inderrør til plastformningsmaskiner, snegleender, skærespidser og granuleringsknive. Uddeholm Vanadis 6 har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 2,1 1,0 0,4 6,8 1,5 5,4 Farvemarkering Grøn/mørkegrøn Leveringstilstand Blødglødet til ca. 255 HB Tilsvarende standard ASSAB VANADIS 6 Varmeledningsevne ved 200ºC 22 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur 900ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 66 Austenitiseringstemperatur C Restaustenit % Hårdhed, HRC 66 Austenitiseringstemperatur 1100 C C Restaustenit % C 1020 C C Restaustenit 1050 C Anløbningstemperatur, C (2h + 2h) Restaustenit 1100 C Anløbningstemperatur, C (2h + 2h)

63 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm PLADE, mm Længde ca mm Tykkelse Bredde 13, FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , FLAD, FOBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 63

64 UDDEHOLM VANADIS 10 Uddeholm Vanadis 10 er et pulvermetallurgisk værktøjsstål specielt egnet til meget lange serier, hvor abrasivt slid er det dominerende problem. Kombinationen af ekstrem slidstyrke og relativt god sejhed gør Vanadis 10 til et interessant materialevalg for applikationer, hvor hårdmetal vil udflise eller revne - eksempelvis ved klipning og stansning, finstansning, stansning af elektroniske plader, stansning af pakninger, koldekstrudering, pulverpresning, dybtrækning, cirkulære knive til papir eller folie, granuleringsknive og snegle til ekstrudering. Uddeholm Vanadis 10 har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 2,9 0,5 0,5 8,0 1,5 9,8 Farvemarkering Grøn/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca HB Tilsvarende standard ASSAB VANADIS 10 Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur 900ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur C Restaustenit 1060 C Restaustenit, % 1100 C 1020 C Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 0 RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm , ,2 63, Tolerancer, se fane 2 64

65 PLADE, mm Længde ca mm Tykkelse Bredde 1, , , , FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde , , FLAD, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 65

66 UDDEHOLM VANADIS 23 Uddeholm Vanadis 23 er et pulvermetallurgisk high speed stål specielt egnet til stansning og formning af tyndere arbejdsmaterialer, hvor sliddet på værktøjet er en blanding af abrasivt/adhæsivt. Vanadis 23 er også egnet, hvor en høj trykstyrke kræves for at undgå plastisk deformation af værktøjet - som eksempelvis ved stansning af stål med middelhøjt til højt indhold af kulstof samt stansning af hårdere arbejdsmaterialer som f.eks. hærdet eller koldvalset båndstål. Stålet anvendes også som plastformstål med meget høj abrasiv slidstyrke og til snegle, inderrør til plastformningsmaskiner, snegleender, skærehoveder, granuleringsknive. Uddeholm Vanadis 23 har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Cr Mo W V 1,28 4,2 5,0 6,4 3,1 Farvemarkering Violet Leveringstilstand Blødglødet maks. 260 HB Trukket maks. 300 HB Tilsvarende standard SS 2725 W. Nr AISI M3:2 EN HS6-5-3 Varmeledningsevne ved 400ºC 28 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning ºC Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur C Hårdhed ved forskellige hærdetemperaturer og anløbning 3x1 time ved 560ºC (± 1 HRC) HRC ºC RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm , , , , Tolerancer, se fane 2 66

67 RUND, KOLDSTUKKET STANG, h9, mm Længde 3 m 4,3 5,3 6,3 7,3 8,3 9,3 10,3 12,3 13,3 15 PLADE, mm Længde ca mm Tykkelse Bredde 5, , , , , FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde ,2 152,4 203, FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 67

68 UDDEHOLM VANADIS 30 Uddeholm Vanadis 30 er et pulvermetallurgisk HSSstål med et koboltindhold på 8,5 %, som har en positiv effekt på hårdheden i varm tilstand og anløbningsbestandigheden. Eftersom kobolt ikke bygger karbider, er slidstyrken hos Vanadis 30 den samme som hos Vanadis 23, men med øget trykstyrke og forbedrede højtemperaturegenskaber. Uddeholm Vanadis 30 har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Cr Mo W V Co 1,28 4,2 5,0 6,4 3,1 8,5 Farvemarkering Mørkegrøn Leveringstilstand Blødglødet til maks. 300 HB Trukket til maks. 320 HB Tilsvarende standard SS 2726 W. Nr AISI ~M3:2+Co EN HS Varmeledningsevne ved 400ºC 26 W/mº C Varmebehandling Blødglødningstemperatur Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning ºC Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur C Hårdhed ved forskellige hærdetemperaturer og anløbning 3x1 time ved 560ºC (± 1 HRC) HRC ºC RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm , Tolerancer, se fane 2 68

69 RUND, KOLDTUKKET STANG, h9, mm Længde 3 m 4,3 6,3 8,3 10,3 12, FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 69

70 UDDEHOLM VANADIS 60 Uddeholm Vanadis 60 er et højt legeret pulvermetallurgisk HSS-stål med et koboltindhold på 10,5 %, som har en positiv effekt på hårdheden i varm tilstand og anløbningsbestandigheden. Vanadis 60 er specielt egnet til koldarbejdsapplikationer, der kræver en kombination af meget høj slidstyrke og meget høj trykstyrke. Stålet har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling Materialeanalyse C Cr Mo W V Co 2,30 4,2 7,0 6,5 6,5 10,5 Farvemarkering Guld Leveringstilstand Blødglødet maks. 340 HB Tilsvarende standard SS 2727 W.Nr. ~ Varmeledningsevne ved 400ºC 25 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning ºC Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertyk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur C Hårdhed ved forskellige hærdetemperaturer og anløbning 3x1 time ved 560ºC (± 1 HRC) HRC ºC RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 70

71 71

72 UDDEHOLM VANCRON 40 Uddeholm Vancron 40 er et koldarbejdsstål med særdeles god modstand mod koldsvejsning og adhæsivt slid. Det kan altså anvendes til krævende værktøjsapplikationer, hvor der normalt anvendes overfladebehandlet værktøj. Vancron 40 kræver i de fleste tilfælde en form for smøremiddel for optimal ydelse. Arbejdsmaterialet i disse applikationer er ofte bløde, klæbrige materialer som austenitiske og ferritiske rustfrie stål, stål med lavt kulstofindhold, kobber, aluminium etc. Eksempel på anvendelsesområder er stansning, formning, koldekstrudering, dybtrækning og pulverpresning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo W V N 1,1 0,5 0,4 4,5 3,2 3,7 8,5 1,8 Farvemarkering Guld/mørkblå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 300 HB Tilsvarende standard ASSAB VANCRON 40 Varmeledningsevne ved 200ºC 21±2 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 900ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 68 Anløbning = 560 C / 3 x 1 time Austenitiseringstemperatur C RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 16, , ,8 63, RUND, TRUKKET STANG, h9, mm Længde 3 m ,7 Tolerancer, se fane 2 72

73 FLAD/KVADRATISK, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 63, , MASKINBEARBEJDET PLADE, mm Længde 2200 mm Tykkelse Bredde FLAD, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Tolerancer, se fane 2 73

74 UDDEHOLM VIDAR SUPERIOR Uddeholm Vidar Superior kendetegnes af udmærket bestandighed mod temperatursvingninger og termisk udmattelse, god styrke ved forhøjede temperaturer, enestående sejhed og duktilitet i alle retninger samt meget gode gennemhærdningsegenskaber. Vidar Superior har desuden god dimensionsstabilitet ved hærdning. Stålet anbefales til applikationer, der kræver høj sejhed - f.eks. ved trykstøbning og smedning. Uddeholm Vidar Superior fungerer også udmærket som værktøjsmateriale til plastbearbejdning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,36 0,3 0,3 5,0 1,3 0,5 Farvemarkering Rød/orange med hvid diagonal linje Leveringstilstand Blødglødet til ca. 180 HB Tilsvarende standard ASSAB VIDAR SUPERIOR W. Nr BS4659 ~BH11 EN X36CrMoV5-1 AISI ~H11 Varmeledningsevne ved 400ºC 30 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Austenitiseringstemperatur 1000 C Restaustenit, % C Restaustenit Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 2 Note: Anløbning i intervallet ºC anbefales normalt ikke på grund af forværring af sejheden. 74

75 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde Tolerancer, se fane 2 75

76 Tolerancer OVERFLADE FORM DIMENSIONER mm Diameter/bredde Tykkelse Ubearbejdet Rundt 5,0-15,0 15,1-25,0 25,1-35,0 35,1-50,0 50,1-60,0 60,1-70,0 70,1-80,0 80,1-90,0 90,1-100,0 100,1-115,0 115,1-130,0 Fladt ,0 10,1-20,0 20,1-30,0 30,1-40,0 40,1-50,0 50,1-60,0 60,1-70,0 70,1-80,0 80, ,0 10,1-20,0 20,1-30,0 30,1-40,0 40,1-50,0 50,1-60,0 60,1-70,0 70,1-80,0 80,1 12,0 12,1-30,0 30,1-50,0 50,1-80,0 80,1-100,0 100,1-150,0 150,1-200,0 200,1-250,0 250,1 Kvadratisk 10,0 10,1-20,0 20,1-30,0 30,1-40,0 40,1-50,0 50,1-60,0 60,1-70,0 70,1-80,0 80,1 Plade, pulvermetallurgisk stål 750 mm Ubearbejdet overflade indebærer smedet eller valset overflade. Bearbejdet overflade indebærer fræst eller drejet overflade. 0,80-1,09 1,10-1,39 1,40-2,59 2,60-2,99 3,00-3,99 4,00-5,99 6,00-7,49 7,50-8,99 9,00-9,99 10,00-19,99 20,00-29,99 30,00-39,99 40,00-49,99 50,00-80,00 TOLERANCE mm Diameter/bredde -0,25/+0,40-0,30/+0,50-0,40/+0,60-0,50/+0,80-0,50/+0,90-0,50/+1,00-0,55/+1,10-0,60/+1,25-0,70/+1,40-0,80/+1,55-0,90/+1,75-0/+0,4-0/+0,6-0/+0,8-0/+1,0-0/+1,2-0/+1,4-0/+1,8-0/+2,2-0/+2,6-0/+0,4-0/+0,5-0/+0,6-0/+0,8-0/+1,1-0/+1,3-0/+1,5-0/+1,7-0/+1,9 ± 100 mm Tykkelse -0/+0,4-0/+0,4-0/+0,5-0/+0,6-0/+0,7-0/+0,8-0/+1,0-0/+1,0-0/+1,0-0/+0,5-0/+0,6-0/+0,7-0/+0,8-0/+1,0-0/+1,2-0/+1,5-0/+1,5-0/+1,5-0/+0,10-0/+0,12-0/+0,14-0/+0,16-0/+0,20-0/+0,24-0/+0,30-0/+0,40-0/+0,50-0/+0,60-0/+0,70-0/+0,80-0/+1,20-0/+1,60 76

77 OVERFLADE FORM DIMENSIONER mm Diameter/bredde Tykkelse TOLERANCE mm Diameter/bredde Ubearbejdet Plade, savet 10,0 10,1-30,0 30,1-50,0 50,1-130,0 130,1 Alle dimensioner -0,0/+5,0 Maskinbearbejdet Rundt 12,7-49,9 50,0-80,0 80,1-120,0 120,1-180,0 180,1-250,0 250,1 Rundt, hult y d 50,0-60,0 60,1-80,0 80,1-120,0 120,1-180,0 180,1-250,0 250,1 i d -125,0 125,1- +0,4/+0,8 +0,9/+1,2 +1,2/+1,7 +2,0/+3,0 +2,0/+4,0 +2,0/+5,0 +0,9/+1,2 +0,9/+1,2 +1,2/+1,7 +2,0/+3,0 +2,0/+4,0 +2,0/+5,0-4,0/-2,4-7,2/-5,6 Tykkelse -0,0/+1,0-0,0/+1,5-0,0/+2,0-0,0/+3,0-0,0/+4,5 Fladt/kvadratisk Alle dimensioner +2,5/+4,5 +2,5/+4,5 Centerless-slebet Rundt Alle dimensioner ISO h8 (se sid 79) Koldtrukket Rundt Alle dimensioner ISO h9 (se sid 79) Valsepoleret Rundt ISO k10 (se sid 79) Forbearbejdet Fladt/kvadratisk Alle dimensioner +0,40/+0,80 +0,40/+0,65 Periferislebet Fladt/kvadratisk Alle dimensioner -0/+0,40-0/+0,20 Ubearbejdet overflade indebærer smedet eller valset overflade. Bearbejdet overflade indebærer fræst eller drejet overflade. 2 77

78 Planhed, overflader og vinkelrethed for forbearbejdet materiale PLANHED Ved måling af pilhøjden - eksempelvis af figuren - må t/l ikke overstige de angivne værdier i tabellen. Tykkelse T, mm Bredde mm < t/l maks ,0013 0,0015 (8)-20 0,0008 0,0010 (20)-200 0,0003 0,0005 OVERFLADERUHED På langsgående sider må gennemsnitsafvigelsen R a maks. være 6.3 μm. På fladerne må det maks. være 2.3 μm. VINKELRETHED Vinkelafvigelsen er for tykkelser 80 mm, maks. 0,1 mm. For tykkelser > 80 mm er den maksimale vinkelafvigelse 0,15 mm. Aluminium - ALUMEC 89 RUNDT Diameter ±0,40 ±0,40 ±0,50 ±0,70 ±0,90 ±1,2 ±1,4 ±1,7 FLADT Rethed: 3,0 mm/1000 mm Tykkelse / +1,0 +1,3 +1,5 +1,7 +2,0 +2,2 +2,8 +3,4 +3,8 +3,8 +3,8 +4,4 +6,4 +6,4 +6,4 +6,4 Bredde 0/+8,0 0/+9,0 0/+12,0 0/+12,5 STANG SKÅRET FRA PLADE - ALUMEC 89 Vores standardtolerancer gælder for stænger skåret fra plade, dvs. tolerancer for bredde +2,5/4,5 og for længde +3,0/+8,0. MOLDMAX HH RUNDT Længde: mm Diameter ,4/+0,8 +0,4/+1,14 +0,9/+1,90 +1,2/+2,72 +2,0/+3,0 FLADT Tykkelse ,5/+3 +1,5/+6 78

79 QRO 90 HT, sejhærdede kerner RUNDT DIMENSION mm TOLERANCE mm 6-45 Afkullet 1 mm på diameteren 6,0 8,0 10,0 12,7 16,0 18,0 20,0 22,0 25,4 30,0 35,0 41,0 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,3/+0,7 +0,2/+0,5 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2 ISO-Tolerancer Toleranceområdets størrelse i mm som funktion af diameteren. DIAMETER mm IT 8 IT 9 IT 10 IT 11 IT 12 IT 13 IT 14 over t o m 3 0,014 0,025 0,040 0,060 0,100 0,140 0, ,018 0,030 0,048 0,075 0,120 0,180 0, ,022 0,036 0,058 0,090 0,150 0,220 0, ,027 0,043 0,070 0,110 0,180 0,270 0, ,033 0,052 0,084 0,130 0,210 0,330 0, ,039 0,062 0,100 0,160 0,250 0,390 0, ,046 0,074 0,120 0,190 0,300 0,460 0, ,054 0,087 0,140 0,220 0,350 0,540 0, ,063 0,100 0,160 0,250 0,400 0,630 1, ,072 0,115 0,185 0,290 0,460 0,720 1, ,081 0,130 0,210 0,320 0,520 0,810 1, ,089 0,140 0,230 0,360 0,570 0,890 1, ,097 0,155 0,250 0,400 0,630 0,970 1, ,110 0,175 0,250 0,440 0,700 1,100 1, ,125 0,200 0,320 0,500 0,800 1,250 2,000 Toleranceområdets tilstande udvendige mål, aksler: h = kun minus js = halvt minus, halvt plus k = kun plus indvendige mål, hul: H = kun plus JS = halvt plus, halvt minus K = kun minus 79

80 Betydningen af det rigtige materiale til forskellige anvendelsesområder At vælge det rigtige værktøjsmateriale til en applikation har stor betydning for de totale værktøjsomkostninger. Hvis du vælger et materiale af lavere kvalitet, kan dette i det lange løb medføre omkostninger til f.eks. ekstra bearbejdning, værktøjshavari, vedligeholdelse og stop i produktionen, der på sigt kan mindske din rentabilitet. Omkostningerne til værktøjsmaterialet svarer sædvanligvis til % af de totale værktøjsomkostninger. Ser vi på de totale omkostninger med værktøjet i produktion, bliver de tilsvarende cifre mindre end 1 %. Uanset anvendelsesområdet kan optimal værktøjslevetid, med lavest mulige værktøjsomkostninger pr. produceret emne, kun opnås, hvis det rigtige værktøjsstål anvendes. De følgende sider giver anbefalinger til nogle almindeligt forekommende anvendelsesområder inden for koldarbejde, varmarbejde og plastformning. 80

81 Materialer til koldarbejdsværktøj Sammenligningstabel SAMMENLIGNING AF EGENSKABER OG MODSTAND MOD SKADEMEKANISMER UDDEHOLMS STÅL ARNE CALDIE CALMAX RIGOR SLEIPNER SVERKER 3 SVERKER 21 UNIMAX VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 VANADIS 10 VANADIS 23 VANCRON 40 Skærbarhed Slibbarhed Dimensionsstabilitet Hårdhed/ modstand mod plastisk deformation Modstand mod Abrasivt slid Relativ sammenligning af egenskaber og modstand mod skademekanismer (jo længere bjælke desto bedre). Adhæsivt slid Udmattelsesmodstand Udflisning Revner SERIELÆNGDE OG DOMINERENDE SLIDMEKANISMER AT OVERVEJE VED VALG AF UDDEHOLMS STÅL SERIE- LÆNGDE Kort Medium Lang Dominerende slidmekanismer ADHÆSIVT SLID BLANDET SLID ABRASIVT SLID ARNE HRC ARNE HRC ARNE HRC CALMAX HRC CALDIE HRC UNIMAX HRC CALMAX HRC CALDIE HRC SLEIPNER HRC UNIMAX HRC RIGOR HRC SVERKER HRC CALDIE HRC SLEIPNER HRC SLEIPNER HRC VANADIS 4 EXTRA HRC VANADIS 4 EXTRA HRC SVERKER HRC VANCRON HRC VANADIS HRC VANADIS HRC VANADIS HRC 3 Positionsdiagram UNIMAX KONVENTIONELLE STÅL PULVERMETALLURGISK STÅL Udmattelsemodstand - Duktilitet/sejhed CALMAX CALDIE VANADIS 4 EXTRA ARNE VANCRON 40 VANADIS 23 RIGOR SLEIPNER VANADIS 6 SVERKER 21 SVERKER 3 VANADIS 10 Slidstyrke Bemærk at grafen er relativ og skal kun opfattes som retningsgivende. 81

82 Materiale til varmarbejdsværktøj Sammenligningstabeller til forskellige typer af varmarbejdsapplikationer - ekstrudering, smedning og trykstøbning SAMMENLIGNING AF EGENSKABER UDDEHOLMS STÅL DIEVAR UNIMAX ORVAR 2M ORVAR SUPREME VIDAR SUPERIOR QRO 90 SUPREME Anløbningsbestandighed Varmstrækgrænse Duktilitet Sejhed Hærdbarhed Relativ sammenligning af kritiske egenskaber (jo længere bjælke desto bedre). Alle stål er blevet testet ved en hårdhed på HRC, undtagen Uddeholm Unimax som er blevet testet ved HRC. SAMMENLIGNING AF MODSTAND MOD FORSKELLIGE SKADEMEKANISMER UDDEHOLMS STÅL Varmslid Plastisk deformation Revner Termisk udmattelse DIEVAR UNIMAX ORVAR 2M ORVAR SUPREME VIDAR SUPERIOR QRO 90 SUPREME HOTVAR ALVAR 14 Relativ sammenligning af modstand mod skademekanismer (jo længere bjælke desto bedre). Positionsdiagram Modstand mod varmslid, plastisk deformation og revner HOTVAR QRO 90 SUPREME UNIMAX DIEVAR ORVAR 2M ORVAR SUPREME VIDAR SUPERIOR ALVAR 14 Modstand mod større revner Bemærk at grafen er relativ og skal kun opfattes som retningsgivende. 82

83 Materialer til plastforme Sammenligningstabel plastformningsstål SAMMENLIGNING AF EGENSKABER UDDEHOLMS STÅL IMPAX SUPREME NIMAX STAVAX ESR MIRRAX ESR MIRRAX 40 UNIMAX CORRAX ORVAR SUPREME RIGOR ELMAX VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 VANADIS 10 VANCRON 40 HOLDAX RAMAX HH ROYALLOY Skærbarhed* Slidstyrke Polerbarhed Korrosionsbestandighed Relativ sammenligning af egenskaber (jo længere bjælke desto bedre). * Uddeholms stål Impax Supreme, Nimax, Holdax og Ramax HH er testet i sejhærdet tilstand og Corrax i udskilningshærdet tilstand. Positionsdiagram Udmattelsemodstand - Duktilitet/sejhed NIMAX MIRRAX 40 IMPAX SUPREME ORVAR SUPREME MIRRAX ESR STAVAX ESR ROYALLOY HOLDAX RAMAX HH UNIMAX KONVENTIONELLE STÅL PULVERMETALLURGISK STÅL CALDIE ELMAX VANADIS 4 Extra ~ 40 HRC ~ 50 HRC ~ 56 HRC ~ 58 HRC Slidstyrke Bemærk at grafen er relativ og skal kun opfattes som retningsgivende. 83

84 Uddeholm Component Business At nå det bedste resultat kræver tid og omtanke. Det handler om at vælge det rigtige materiale til alle komponenter i den rigtige sammenhæng. Med Uddeholm som partner får du den platform, du behøver, når det gælder nye og omkostningsbesparende løsninger. For at få de bedste løsninger som muligt vil vi tilbyde at være med i hele processen som medspiller, fra du får din første idé til det færdige produkt. Uddeholm er førende inden for udvikling og fremstilling af værktøjsstål. Ved at anvende vores værktøjsstål til komponenter, der udsættes for store påvirkninger, kan du drage nytte af værktøjsstålets overlegne egenskaber. Slidstyrke Korrosionsbestandighed Varmebe- standighed Trykstyrke BEDRE TOTALØKONOMI MED UDDEHOLMS VÆRKTØJSSTÅL Uddeholm Component Business markedsfører Uddeholms produktprogram til andre typer af applikationer og komponenter end den traditionelle værktøjsindustris. Med anvendelse af værktøjsstålene til henholdsvis kold-, plast- og varmarbejde bidrager egenskaberne til en bedre totaløkonomi. Component Business applikationer og komponenter kan findes inden for industrisegmenter, hvor der stilles høje krav til egenskaber som slidstyrke, trykstyrke, korrosionsbestandighed og varmebestandighed. 84

85 Færre afbrydelser med større trykstyrke Når man sammenligner forskellige ståltypers trykstyrke, kan man hurtigt konstatere, at Uddeholms stål har meget bedre trykstyrkeværdier end konstruktionsstål. Fordelen er, at stålets hårdhed kan tilpasses ved hærdning og anløbning og dermed de specifikke krav til opgaven. Høj udmattelsesstyrke opnås ved at trykstyrken kombineres med stålets høje renhed. Uddeholms ERS-omsmeltede ståltyper er et godt eksempel på dette. Det betyder øget livslængde for den færdige komponent. Man kan i mange tilfælde mindske dimensionerne og dermed vægten. TRYKSTYRKE/HÅRDHED FOR FORSKELLIGE STÅLTYPER TRYKSTYRKE Uddeholms stål Uddeholms stål - sejhærdet Konstruktionsstål DIEVAR ORVAR SUPREME UNIMAX NIMAX IMPAX SUPREME C45 42CrMo4 HÅRDHED Højere slidstyrke længere livslængde Det koster industrien store summer hvert eneste år, at komponenter bryder ned på grund af slitage. Det er derfor vigtigt, at man optimerer slidstyrken. I Uddeholms brede produktprogram findes der et utal af muligheder, der kan kombinere hårdhed, slidstyrke og sejhed og dermed forøge komponenternes livslængde væsentligt. Visse ståltyper, der anvendes som koldarbejdsstål, er specielt velegnet til at modstå slitage på grund af deres sammensætning med legeringselementer, der giver stor slidstyrke. Specialstål klarer slid ved høje temperaturer Nogle af Uddeholms ståltyper anvendes til smedeværktøj og er derfor udviklet til at klare produktion ved høje temperaturer. Denne egenskab kan med fordel anvendes til komponenter, der udsættes for høje temperaturer over en længere periode. Et Uddeholmvarmarbejdsstål kan derfor bibeholde sin trykstyrke og hårdhed - en egenskabsprofil som ofte mangler ved et konstruktionsstål. Korrosive miljøer kræver høj kvalitet Uddeholms program med korrosionsbestandige stål, der er udviklet til plastforme, kan kombineres på utallige måder for at opnå optimal trykstyrke og korrosionsbestandighed. Med denne mulighed kan der udvikles nye tekniske designløsninger uden behov for belægninger, der beskytter mod korrosion. Mange af vores ståltyper er certificeret af Normpack (svensk norm for materialer der er i kontakt med fødevarer). 85

86 Oversigt over Uddeholm Component Business UDDEHOLMS STÅLTYPE IMPAX SUPREME NIMAX RAMAX HH ROYALLOY MIRRAX ESR ELMAX CORRAX STAVAX ESR BURE ORVAR SUPREME DIEVAR UNIMAX CALDIE SLEIPNER VANADIS 6 Beskrivelse/typiske applikationer Sejhærdet Cr-Ni-Mo-stål med en leveringshårdhed på 310 HB. Gode egenskaber for nitrering og induktionshærdning. Anvendes til aksler og maskinkomponenter for middel og høje belastninger. God sejhed, bearbejdelighed og svejsbarhed. Anvendes til aksler og maskinkomponenter for middel og høje belastninger. Sejhærdet korrosionsbestandigt stål med god bearbejdelighed og høj trækstyrke. Anvendes til maskinkomponenter i korrosivt miljø. Gennemhærdet korrosionsbestandigt stål. Anvendes til maskinkomponenter i korrosivt miljø. Pulvermetallurgisk fremstillet stål. Anvendes til komponenter der udsættes for stort slid i korrosivt miljø. Et stål med særdeles god korrosionsbestandighed og svejsbarhed. Anvendes til maskinkomponenter med høje krav til belastninger og korrosionsbestandighed. Gennemhærdet korrosionsbestandigt stål. Anvendes til maskinkomponenter i korrosivt miljø. God sejhed, duktilitet og hærdbarhed. Anvendes til maskinkomponenter og aksler med krav til høj trækstyrke. Et stål med god slidstyrke. Anvendes til maskinkomponenter og aksler, der kræver høj træk- og udmattelsesstyrke. God varmstyrke, hærdbarhed, duktilitet og sejhed. Anvendes til maskinkomponenter og aksler, der kræver særdeles god træk- og udmattelsesstyrke. Et stål med unik kombination af sejhed og slidstyrke. Anvendes til maskinkomponenter og aksler, der kræver høj trækog udmattelsesstyrke. God modstand mod udflisning, revner og slid. Anvendes til maskinkomponenter med høje belastninger. Et stål med høj slidstyrke, høj modstand mod udflisning og god hærdbarhed. Anvendes til sliddele med højt abrasivt slid. Pulvermetallurgisk stål med høj slidstyrke, god sejhed og trykstyrke. Anvendes til sliddele, der udsættes for ekstremt slid. RETNINGSANALYSE OG EGESKABER UDDEHOLMS STÅLTYPE C Si Mn Cr Mo Ni V Andre Leveringshårdhed HB Normal brugshårdhed HRC Flydespænding Rp0,2 (MPa) Brudstyrke (MPa) IMPAX SUPREME 0,37 0,3 1,4 2,0 0,2 1, NIMAX 0,1 0,3 2,5 3,0 0,3 1, ROYALLOY 0,05 0,4 1,2 12,6 S 0, RAMAX HH 0,12 0,2 1,3 13,4 0,5 1,6 0,2 S 0,1 +N MIRRAX ESR 0,25 0,3 0,5 13,3 0,3 1,3 0,3 + N ELMAX 1,70 0,8 0,3 18,0 1,0 3, CORRAX 0,03 0,3 0,3 12,0 1,4 9,2 Al 1, STAVAX ESR 0,38 0,9 0,5 13,6 0, BURE 0,39 0,5 0,4 5,3 1,3 0, ORVAR SUPREME 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0, DIEVAR 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0, UNIMAX 0,50 0,2 0,5 5,0 2,3 0, CALDIE 0,70 0,2 0,5 5,0 2,3 0, * - SLEIPNER 0,90 0,9 0,5 7,8 2,5 0, * - VANADIS 6 2,10 1,0 0,4 6,8 1,5 5, * - * Data fra trykstyrketest 86

87 Taking standards to a new level Go for a better steel 87

88 Retningsanalyse UDDEHOLMS STÅL C Si Mn Cr Mo W V Ni Co S Al N Cu ALVAR 14 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 0,1 1,7 ARNE 0,95 0,3 1,1 0,45 0,45 0,1 BURE 0,39 0,5 0,4 5,3 1,3 0,9 CALDIE 0,7 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5 CALMAX 0,60 0,35 0,8 4,5 0,5 0,2 CHIPPER 0,5 1,0 0,5 8,0 1,5 0,5 CORRAX 0,03 0,3 0,3 12,0 1,4 9,2 1,6 DIEVAR 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6 ELMAX 1 1,7 0,8 0,3 18,0 1,0 3,0 FERMO 0,48 0,4 0,9 1,5 FORMAX 0,18 0,3 1,4 HOLDAX 0,40 0,4 1,5 1,9 0,2 0,07 HOTVAR 0,55 1,0 0,8 2,6 2,3 0,9 IMPAX SUPREME 0,37 0,3 1,4 2,0 0,2 1,0 max 0,010 MIRRAX ESR 0,25 0,35 0,55 13,3 0,35 0,35 1,35 + MIRRAX 40 0,21 0,9 0,45 13,5 0,2 0,25 0,6 + NIMAX 0,1 0,3 2,5 3,0 0,3 1,0 ORVAR 2 Microdized 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9 ORVAR SUPREME 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9 POLMAX 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 QRO 90 SUPREME 0,38 0,30 0,75 2,6 2,25 0,9 RAMAX HH 0,12 0,2 1,3 13,4 0,5 0,2 1,6 0,1 + RIGOR 1,0 0,3 0,6 5,3 1,1 0,2 ROYALLOY 0,05 0,4 1,2 12,6 0, SLEIPNER 0,9 0,9 0,5 7,8 2,5 0,5 SR ,95 1,5 0,8 1,0 STAVAX ESR 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 SVERKER 3 2,05 0,3 0,8 12,7 1,1 SVERKER 21 1,55 0,3 0,4 11,3 0,8 0,8 UHB 11 0,50 0,2 0,7 UNIMAX 0,5 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5 VANADIS 4 EXTRA 1 1,4 0,4 0,4 4,7 3,5 3,7 VANADIS 6 1 2,1 1,0 0,4 6,8 1,5 5,4 VANADIS ,9 0,5 0,5 8,0 1,5 9,8 VANADIS ,28 4,2 5,0 6,4 3,1 VANADIS ,28 4,2 5,0 6,4 3,1 8,5 VANADIS ,30 4,2 7,0 6,5 6,5 10,5 VANCRON ,1 0,5 0,4 4,5 3,2 3,7 8,5 1,8 VIDAR SUPERIOR 0,36 0,3 0,3 5,0 1,3 0,5 1) Pulvermetallurgisk fremstillet stål 88

89 Internationale standarder UDDEHOLMS STÅL ASSABbetegnelse SS (Sverige) W. Nr. (Tyskland) AISI (USA) BS4659 (England) EN (Europæisk) ALVAR 14 ALVAR NiCrMoV7 ARNE DF-2 (2140) O1 BO1 - BURE BURE CALDIE CALDIE CALMAX CHIPPER VIKING - (1.2631) CORRAX CORRAX DIEVAR DIEVAR ELMAX 2 ELMAX FERMO FORMAX HOLDAX HOTVAR HOTVAR IMPAX SUPREME 718 SUPREME P20 modified - 40CrMnNiMo8-6-4 MIRRAX ESR MIRRAX ESR modified - - MIRRAX modified - - NIMAX NIMAX ORVAR 2 Microdized M H13 BH13 X40CrMoV5-1 ORVAR SUPREME 8407 SUPREME H13 premium BH13 X40CrMoV5-1 POLMAX POLMAX 2314 (1.2083) 420 modified - - QRO 90 SUPREME S RAMAX HH RIGOR XW A2 BA2 X100CrMoV5-1 ROYALLOY SLEIPNER ASSAB SR (1.2108) STAVAX ESR S-136 ESR (1.2083) 420 modified - X40Cr14 SVERKER 3 XW (1.2436) (D6) BD6 X210CrW12 SVERKER 21 XW D2 BD2 X153CrMoV12 UHB / UNIMAX UNIMAX VANADIS 4 EXTRA 2 VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 2 VANADIS VANADIS 10 2 VANADIS VANADIS M3:2 - HS6-5-3 VANADIS (M3:2+Co) - HS VANADIS (1.3292) VANCRON 40 2 VANCRON VIDAR SUPERIOR VIDAR SUPERIOR - I nogle tilfælde er overensstemmelsen kun anslået ( ). 1) Denne betegnelse anvendes kun i det sydlige Kina og Taiwan 2) Pulvermetallurgisk fremstillet stål 3) W. Nr og AISI H11 premium modificeret (1.2343) 3 (H11) 3 (BH11) X36CrMoV5-1 89

90 Farvemarkering Stålsorterne mærkes i enden med signalfarverne efter nedenstående tabel ALUMEC 89 Violet UDDEHOLM ALVAR 14 Hvit/sort UDDEHOLM ARNE Gul UDDEHOLM BURE Gul/violet UDDEHOLM CALDIE Hvid/grå UDDEHOLM CALMAX Hvid/violet UDDEHOLM CHIPPER/VIKING Rød/hvid UDDEHOLM CORRAX Sort/grå UDDEHOLM DIEVAR Gul/grå UDDEHOLM ELMAX Blå/sort UDDEHOLM FERMO Rød/grå UDDEHOLM FORMAX Sort UDDEHOLM HOLDAX Gul/blå UDDEHOLM HOTVAR Rød/brun UDDEHOLM IMPAX SUPREME Gul/grøn UDDEHOLM MIRRAX ESR Sort/orange med hvid diagonal linje UDDEHOLM MIRRAX 40 Orange/grøn MOLDMAX HH Sort/guld MOLDMAX XL Guld/lyseblå UDDEHOLM NIMAX Lyseblå/mørkeblå UDDEHOLM ORVAR SUPREME Orange UDDEHOLM POLMAX Grøn/sort UDDEHOLM QRO 90 SUPREME Orange/lyserun UDDEHOLM RAMAX HH Sort/brun med hvid diagonal linje UDDEHOLM RIGOR Rød/grøn UDDEHOLM ROYALLOY Gul/blå med sort diagonal linje UDDEHOLM SLEIPNER Blå/brun UDDEHOLM STAVAX ESR Sort/orange UDDEHOLM SVERKER 3 Rød UDDEHOLM SVERKER 21 Gul/hvid UDDEHOLM UHB 11 Hvid UDDEHOLM UNIMAX Brun/grå UDDEHOLM VANADIS 4 EXTRA Grøn/hvid med sort diagonal linje UDDEHOLM VANADIS 6 Grøn/mørkegrøn UDDEHOLM VANADIS 10 Grøn/violet UDDEHOLM VANADIS 23 Violet UDDEHOLM VANADIS 30 Mørkegrøn UDDEHOLM VANADIS 60 Guld UDDEHOLM VANCRON 40 Guld/mørkeblå UDDEHOLM VIDAR SUPERIOR Rød/orange med hvid diagonal linje UDDEHOLM ORVAR 2 Microdized Orange/violet 90

91 Vægttabeller Tabellerne gælder for ulegeret stål med vægtfylde 7,85. Vægtfylden varierer alt efter legering. Fladstål kg/m BREDDE mm TYKKELSE mm ,16 0,23 0,31 0,47 0,63 0, ,39 0,59 0,79 1,18 1,57 1,96 2,36 3,14 3,93 4, ,47 0,71 0,94 1,41 1,88 2,36 2,83 3,77 4,71 5,89 7, ,63 0,94 1,26 1,88 2,51 3,14 3,77 5,02 6,28 7,85 9, ,79 1,18 1,57 2,36 3,14 3,93 4,71 6,28 7,85 9,81 11,8 60 0,94 1,41 1,88 2,83 3,77 4,71 5,65 7,54 9,42 11,8 14,1 70 1,10 1,65 2,20 3,30 4,40 5,50 6,59 8,79 11,0 13,7 16,5 80 1,26 1,88 2,51 3,77 5,02 6,28 7,54 10,1 12,6 15,7 18,8 90 1,41 2,12 2,83 4,24 5,65 7,07 8,48 11,3 14,1 17,7 21, ,57 2,36 3,14 4,71 6,28 7,85 9,42 12,6 15,7 19,6 23, ,73 2,59 3,45 5,18 6,91 8,64 10,4 13,8 17,3 21,6 25, ,88 2,83 3,77 5,65 7,54 9,42 11,3 15,1 18,8 23,6 28, ,04 3,06 4,08 6,12 8,16 10,2 12,3 16,3 20,4 25,5 30, ,20 3,30 4,40 6,59 8,79 11,0 13,2 17,6 22,0 27,5 33, ,36 3,53 4,71 7,07 9,42 11,8 14,1 18,8 23,6 29,4 35, ,51 3,77 5,02 7,54 10,1 12,6 15,1 20,1 25,1 31,4 37, ,67 4,00 5,34 8,01 10,7 13,4 16,0 21,4 26,7 33,4 40, ,83 4,24 5,65 8,48 11,3 14,1 17,0 22,6 28,3 35,3 42, ,98 4,48 5,97 8,95 11,9 14,9 17,9 23,9 29,8 37,3 44, ,14 4,71 6,28 9,42 12,6 15,7 18,8 25,1 31,4 39,3 47, ,93 5,89 7,85 11,8 15,7 19,6 23,6 31,4 39,3 49,1 58, ,71 7,07 9,42 14,1 18,8 23,6 28,3 37,7 47,1 58,9 70, ,50 8,24 11,0 16,5 22,0 27,5 33,0 44,0 55,0 68,7 82, ,28 9,42 12,6 18,8 25,1 31,4 37,7 50,2 62,8 78,5 94, ,07 10,6 14,1 21,2 28,3 35,3 42,4 56,5 70,7 88, ,85 11,8 15,7 23,6 31,4 39,3 47,1 62,8 78,5 98, ,64 13,0 17,3 25,9 34,5 43,2 51,8 69,1 86, ,42 14,1 18,8 28,3 37,7 47,1 56,5 75,4 94, ,0 16,5 22,0 33,0 44,0 55,0 65,9 87, ,6 18,8 25,1 37,7 50,2 62,8 75, ,1 21,2 28,3 42,4 56,5 70,7 84, ,7 23,6 31,4 47,1 62,8 78,5 94, ,8 28,3 37,7 56,5 75,4 94, Vægtberegning af flade dimensioner: tykkelse mm x bredde mm x 0,00785 = kg/m Afvejet vægt debiteres. Fladstål kg/m BREDDE mm TYKKELSE mm , ,0 12, ,6 15,7 19, ,1 18,8 23,6 28, ,6 22,0 27,5 33,0 38, ,1 25,1 31,4 37,7 44,0 50, ,6 28,3 35,3 42,4 49,5 56,5 63, ,1 31,4 39,3 47,1 55,0 62,8 70,7 78, ,6 34,5 43,2 51,8 60,5 69,1 77,7 86, ,1 37,7 47,1 56,5 65,9 75,4 84,8 94, ,7 40,8 51,0 61,2 71,4 81,6 91, ,2 44,0 55,0 65,9 76,9 87,9 98, ,7 47,1 58,9 70,7 82,4 94, ,2 50,2 62,8 75,4 89, ,7 53,4 66,7 80,1 93, ,2 56,5 70,7 84,8 98, ,7 59,7 74,6 89, ,2 62,8 78,5 94, ,8 78,5 98, ,3 94, , Vægtberegning af flade dimensioner: tykkelse mm x bredde mm x 0,00785 = kg/m Afvejet vægt debiteres. 91

92 Vægttabeller Tabellerne gælder for ulegeret stål med vægtfylde 7,85. Vægtfylden varierer alt efter legering. Fladstål kg/m BREDDE mm TYKKELSE mm Vægtberegning af flade dimensioner: tykkelse mm x bredde mm x 0,00785 = kg/m Afvejet vægt debiteres. Rund- og kvadratisk stål kg/m DIM. DIM. DIM. DIM. DIM. mm mm mm mm mm ,006 0,008 0,025 0,031 0,055 0,071 0,10 0,13 0,15 0,20 0,22 0,28 0,30 0,38 0,39 0,50 0,50 0,64 0,62 0,79 0,75 0,95 0,89 1,13 1,04 1,33 1,21 1,54 1,39 1,77 1,58 2,01 1,78 2,27 2,00 2,54 2,23 2,83 2,47 3,14 2,72 3,46 2,98 3,80 3,26 4,15 3,55 4,52 3,85 4,91 4,17 5,31 4,49 5,72 4,83 6,15 5,19 6,60 5,55 7,07 5,92 7,54 6,31 8,04 6,71 8,55 7,13 9,07 7,55 9,62 7,99 10,2 8,44 10,8 8,90 11,3 9,38 11,9 9,86 12,6 10,6 13,2 10,9 13, ,4 14,5 11,9 15,2 12,5 15,9 13,1 16,6 13,6 17,3 14,2 18,1 14,8 18,9 15,4 19,6 16,0 20,4 16,7 21,2 17,3 22,1 18,0 22,9 18,7 23,8 19,3 24,6 20,0 25,5 20,7 26,4 21,5 27,3 22,2 28,3 22,9 29,2 23,7 30,2 24,5 31,2 25,3 32,2 26,1 33,2 26,9 34,2 27,7 35,2 28,5 36,3 29,4 37,4 30,2 38,5 31,1 39,6 32,0 40,7 32,8 41,8 33,8 43,0 34,7 44,2 35,6 45,3 36,6 46,5 37,5 47,8 38,5 49,0 39,5 50,2 40,5 51,5 41,5 52,8 42,5 54,1 43,5 55, ,5 56,7 45,6 58,1 46,7 59,4 47,7 60,8 48,8 62,2 49,9 63,6 51,1 65,0 52,2 66,4 53,3 67,9 54,5 69,4 55,6 70,9 56,8 72,4 58,0 73,9 59,2 75,4 60,4 76,9 61,7 78,5 68,0 86,6 74,6 95,0 81, , , Vægtberegning af runde dimensioner: 3,14 x radius 2 mm x 0,00785 = kg/m Afvejet vægt debiteres. Vægtberegning af hul stang: udvendig dimension mm - emnetykkelse mm x emnetykkelse mm x 0,025 = kg/m Afvejet vægt debiteres. 92

93 Skærende bearbejdning/slibning Værktøjsstål er designet til at have gode mekaniske egenskaber, god polerbarhed og høj slidstyrke. For at opnå disse krav er stålene meget rene, dvs. at mængden af ikke-metalliske indeslutninger, såsom oxider og sulfider, er lille. Endvidere har værktøjsstål et højt legeringsindhold, der gør, at de stiller større krav til bearbejdning med skærende værktøj. For at lette bearbejdningen kræves det rette valg af skærende værktøj, hvilket har stor betydning for materialets skærbarhed og hårdhed. Nedenstående figur viser skematisk, hvilken indvirkning hårdheden har på skærbarheden ved drejning. For de lavere legerede værktøjsstål af typen Uddeholm Impax Supreme og Uddeholm Orvar 2M/Supreme har man en lineær sammenhæng mellem arbejdsmaterialets hårdhed og dets skærbarhed. De højere legerede koldarbejdsstål har en lignende lineær sammenhæng. Skærbarheden er dog på et lavere niveau for disse værktøjsstål. Der indeholder varierende mængder hårde karbider, hvilket forårsager et stort slid på skæreværktøjet. Ved bearbejdning af disse stål er det fordelagtigt at benytte sig af belagte hårdmetal- og HSS-stålværktøj. Ved slibning af de karbidrige stål i hærdet tilstand bør man om muligt anvende bornitridslibeskiver. Uddeholm har et veludrustet laboratorium til måling af skærbarhed, og vi arbejder fortsat med at afprøve nye typer på markedet for skærende værktøj, for at kunne give relevante anbefalinger for skæredata og bearbejdningsråd til vores kunder. Materialehårdheden og karbidindholdets indvirkning på skærbarheden ved drejning i et udvalg af værktøjsstål. Skærbarhed V 30 m/min ORVAR 2M/SUPREME Stål med lavt karbidindhold Stål med højt karbidindhold DIEVAR STAVAX ESR ROYALLOY UNIMAX CALMAX MIRRAX ESR CALDIE HOTVAR IMPAX SUPREME RIGOR RAMAX HH SLEIPNER SVERKER 21 MIRRAX 40 SVERKER 3 NIMAX VANADIS 23 VANCRON 40 VANADIS 30 ELMAX VANADIS 4 EXTRA VANADIS 6 VANADIS 60 VANADIS Hårdhed HB Uddeholms produktprogram indeholder et stort udvalg af forskellige typer værktøjsstål. På næste side findes en tabel, der viser de indbyrdes forhold mht. skærbarhed. 93

94 Skærbarhed - værktøjsstål i leveringstilstand VANADIS 60 VANADIS 10 VANADIS 6 VANADIS 30 SVERKER 3 ELMAX VANADIS 23 VANADIS 4 EXTRA VANCRON 40 SVERKER 21 KONVENTIONELLE STÅL PULVERMETALLURGISKE STÅL SLEIPNER CALDIE RIGOR NIMAX MIRRAX 40 CORRAX Den omtrentlige skærbarhed i værktøjsstål beror på mange omstændigheder - bl.a. forskellige bearbejdningsoperationer, valg af skærestål, maskinstabilitet og maskineffekt m.m. For aktuelle skæredata - se den pågældende ståltype. IMPAX SUPREME RAMAX HH UNIMAX ROYALLOY ARNE HOLDAX CALMAX DIEVAR MIRRAX ESR FERMO HOTVAR CHIPPER ALVAR 14 STAVAX ESR QRO 90 SUPREME ORVAR SUPREME BURE UHB 11 FORMAX RELATIV SKÆRBARHED (%) Valg af skærende værktøj Nedenstående tabel giver en indikation på, hvilke hårdmetaltyper som er egnede ved bearbejdning af Uddeholms ståltyper. For yderligere information se datablad til den pågældende ståltype. HÅRDMETAL TYPE ISO STANDARD Arbejdsmateriale Uddeholms ståltyper P Stål Stålstøbegods Langspånet materiale QRO 90 SUPREME ORVAR SUPREME NIMAX ARNE IMPAX SUPREME RAMAX HH ROYALLOY STAVAX ESR FORMAX UHB 11 HOLDAX FERMO BURE CALMAX MIRRAX 40 M Rustfri stål Titaniumlegeringer DIEVAR UNIMAX CALDIE CORRAX MIRRAX ESR K Støbejern Kortspånet materiale Hærdet stål Aluminium Bronze Plaster VANADIS-serien SVERKER 3 SVERKER 21 VANCRON 40 RIGOR CHIPPER ELMAX SLEIPNER 94

95 Uddeholms analysegrænser sammenlignet med SS, W. Nr. Snævre grænseværdier højner kvaliteten og egenskaberne i stålet i alle henseender samt øger gentagelsesnøjagtigheden ved produktion af flere emner i samme stålkvalitet. Som eksempel er vist analysegrænser på legeringsemner for Uddeholm Rigor og Uddeholm Sverker 21 sammenlignet med svensk, tysk og amerikansk standard. UDDEHOLM RIGOR C 0,90 1,00 1,10 1,20 Cr 4,8 5,0 5,5 Mo 1,0 1,2 1,4 1,5 V 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 UDDEHOLM RIGOR SS 2260 W. Nr AISI A2 UDDEHOLM SVERKER 21 C 1,40 1,45 1,50 1,55 1,60 1,65 1,70 Cr 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 Mo 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 V 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 UDDEHOLM SVERKER 21 SS 2310 W. Nr AISI D2 95

96 Materialedata for Uddeholm Component Business UDDEHOLM BURE Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 50 HRC 50 HRC Brudgrænse, R m 1300 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 12% 12% Kontraktion, Z 50% 50% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 15 J 11 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 12,6 µm/m C ( C) 7.0 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeledningsevne 25 W/m C 202 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, 41 HRC WÖHLERS KURVE, 41 HRC Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 J σ/mpa σ e =680 MPa C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 96

97 Material data UDDEHOLM COMPONENT BUSINESS UDDEHOLM CALDIE Hardened and tempered to at 20 C (68 F) UDDEHOLM CALDIE Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Physical properties Metric English Density Hårdhed HRC 800 kg/m³ HRC lbs/in³ Mechanical Hårdhed, properties maks. anbefalet 62 HRC 62 HRC Hardness Brudgrænse, R m 2500 N/mm² HRC psi HRC Hardness, Flydegrænse, MAX recommended R p0, N/mm² 62 HRC psi 62 HRC Ultimate Forlængelse, tensile strength, A R m 5 3% 2500 N/mm² 3% psi Yield strength, R Kontraktion, p0, N/mm² psi Z 3% 3% Elongation at break, A 5 3 % 3 % Reduction Elasticitetsmodul of area, Z N/mm² 3 % 30.5x10 6 psi3 % Modulus Poissons-tal of elasticity 0, N/mm² x10 6 psi Poisson s Slagsejhed, ratio Charpy-V 9 J 0, ft lb 0.29 Impact Forskydningsmodul toughness, Charpy-V N/mm² 9 J 1.16x10 6 psi 6.6 ft lb Shear modulus Varmeledende of elasticity egenskaber: N/mm² 1.16 x10 6 psi Thermal properties Varmeudvidelseskoefficient, lineær 11,6 µm/m C ( C) 6.4 µin/in F ( F) Coefficient of thermal expansion, linear 11,6 µm/m C 6,4 µin/in F Specifik varmekapacitet 460 J/kg ( C) C 0.11 BTU/lb- F ( F) Specific Varmeledningsevne heat capacity - W/m 460 C J/kg C - BTU 0.11 in/h ft² BTU/lb- F Thermal conductivity W/m C BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, HRC Transition curve Caldie HRC WÖHLERS KURVE, HRC Tøjningsamplitude Wöhler ved roterende curve bøjningstest, R = -1HRC Stress amplitude at R=-1 50 J J J 50 /MPa σ/mpa e 1030/MPa σ e =1030 MPa C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. Expected values valid for Round Bar up to Ø63.5 mm, longitudinal. 97

98 UDDEHOLM CALMAX Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 60 HRC 60 HRC Brudgrænse, R m 2100 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 4% 4% Kontraktion, Z 6% 6% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 4 J 3 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 12,2 µm/m C ( C) 6.8 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeledningsevne 25 W/m C 173 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, 57 HRC J Energy absorbed / J Transition curve, Uddeholm Calmax 315 x 80 mm, HRC T C/ C Værdier for rund stang op til 315 x 80 mm i langsgående retning. 98

99 UDDEHOLM DIEVAR Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 53 HRC 53 HRC Brudgrænse, R m 1650 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 13% 13% Kontraktion, Z 55% 55% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 22 J 16 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Vrmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 12,7 µm/m C ( C) 7.0 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeldningsevne 31 W/m C 216 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, HRC WÖHLERS KURVE, 48 HRC Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 J J Dievar HRC σ/mpa σ e =990 MPa Wöhler curve 48 HRC C C N σ e = Udmattelsesgænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 99

100 UDDEHOLM IMPAX SUPREME Hærdet og anløbet til HB, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HB HB Hårdhed, maks. anbefalet Leveringstilstand Leveringstilstand Brudgrænse, R m 1000 N/mm² psi Flydegrænse, R p0,2 900 N/mm² psi Forlængelse, A 5 15% 15% Kontraktion, Z 50% 50% Elasticitetsmodul N/mm² 29.7x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 30 J 22.1 ft lb Foskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeutvidelseskoefficient, lineær 12,6 µm/m C ( C) 7.0 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeledningsevne 29 W/m C 202 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, HB WÖHLERS KURVE, HB Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 J J 1120 Impax Supreme σ/mpa 1200 Wöhler curve HB σ e =591 MPa C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 100

101 UDDEHOLM ORVAR SUPREME Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 54 HRC 54 HRC Brudgrænse, R m 1400 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 13% 13% Kontraktion, Z 55% 55% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 22 J 16.2 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 12,6 µm/m C ( C) 7.0 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeledningsevne 25 W/m C 176 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, HRC WÖHLERS KURVE, 45 HRC Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 J J Orvar Supreme HRC σ/mpa 1200 Wöhler curve 45 HRC σ e =960 MPa C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 101

102 UDDEHOLM ORVAR SUPREME Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 54 HRC 54 HRC Brudgrænse, R m 1600 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 12% 12% Kontraktion, Z 50% 50% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 20 J 14.7 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 12,6 µm/m C ( C) 7.0 µin/in F ( F) Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmedelningsevne 25 W/m C 176 BTU in/h ft² F TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, HRC WÖHLERS KURVE, 48 HRC Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 JJ Orvar Supreme HRC σ/mpa σ e =990 MPa Wöhler curve 48 HRC C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 102

103 UDDEHOLM UNIMAX Hærdet og anløbet til HRC, ved 20 C Fysiske egenskaber: Metrisk Imperial Densitet kg/m³ lbs/in³ Mekaniske egenskaber: Hårdhed HRC HRC Hårdhed, maks. anbefalet 58 HRC 58 HRC Brudgrænse, R m 2100 N/mm² psi Flydegrænse, R p0, N/mm² psi Forlængelse, A 5 10% 10% Kontraktion, Z 40% 40% Elasticitetsmodul N/mm² 30.5x10 6 psi Poissons-tal 0, Slagsejhed, Charpy-V 13 J 9.6 ft lb Forskydningsmodul N/mm² 1.16x10 6 psi Varmeledende egenskaber: Varmeudvidelseskoefficient, lineær 11,5 µm/m C ( C) S TO R LE K P Å R ITY TA N 6.4 µin/in F 7,1 ( F) x 5,6 m m Specifik varmekapacitet 460 J/kg C 0.11 BTU/lb- F Varmeledningsevne 25 W/m C 173 BTU Tex t in/h ax lar: ft² F V erdana 6,5 E nheter: V erdana 7 fet TEMPERATURENS INDVIRKNING PÅ SLAGSEJHEDEN, 56 HRC Unimax WÖHLERS KURVE, 56 HRC Tøjningsamplitude ved roterende bøjningstest, R = -1 J J σ/mpa σ e =940 MPa C C N σ e = Udmattelsesgrænse Værdier for rund stang op til Ø 63,5 mm i langsgående retning. 103

104 Hærdning Med hærdning menes der normalt opvarmning og nedkølning efterfulgt af anløbning. Nedenstående retningslinjer bør følges nøje. Temperatur 20 o C 1 Forvarmning Varm langsomt. Hurtig opvarmning øger risikoen for formforandringer. 2 Austenitiseringstemperatur Beskyt stålet mod overfladeafkøling ved opvarmning i saltbad, beskyttelsesgas eller vakuum (overfladeafkøling øger risikoen for revner og lav hårdhed). 3 Afkøling Anvend det kølemiddel der angives for det pågældende stål - dvs. olie, luft, vakuum osv. - for optimal hårdhed Hårdhedsprøve Tid og struktur efter afkølingen. Oliehærdende stål kan med fordel afkøles etapevis. Stål, der kan hærdes i olie eller luft, bør helt afkøles i luft, hvilket giver den mind ste formforandring. Note: Større emner bør dog afkøles temmelig hurtigt, for at en tilfredsstillende struktur kan opnås i emnets centrum. Afbryd afkølingen ved 50-70ºC og anløb umiddelbart efter. 4, 5 Anløbning Opvarm langsomt for at mindske risikoen for form forandring og revnedannelse! Holdetid ved anløbningstemperatur min. 2 timer. Lad materialet afkøle til rumtemperatur efter den første anløbning. Anløb min. to og helst tre gange når det gælder værktøjsstål og HSS-stål med kulstofindhold på under 1 %. Og altid tre gange når det gælder Uddeholm Vancron 40 og HSS-stål med højere kulstofindhold. Det giver materialet den bedste sejhed. Hvis Vanadis-stålene hærdes ved >1100ºC, skal de altid anløbes ved >560ºC tre gange for at mindske andelen af restaustenit. Flammehærdning Flammehærdning er en hærdningsmetode, der benyttes til at øge overfladehårdheden på et ubehandlet eller sejhærdet stål, samtidig med at sejheden i kernen bibeholdes. Emnet opvarmes til austenitiseringstemperatur, hvorefter det afkøles i luften. Det er vigtigt at have et upåvirket emne bag ved den flammehærdede overflade, som kan aflede varmen tilstrækkelig hurtigt. Kølevand eller vandbruser kan også benyttes, især ved mindre godsdimensioner. Ved flammehærdning opnås et hårdhedslag på ca. 3-5 mm i dybden. Bredden på det hærdede lag ved normal acetylsyregasflamme bliver ca mm. Flammehærdning kan med fordel anvendes på stål med lavt kulstofindhold, såsom Uddeholm Impax Supreme, Holdax, Unimax, og Fermo, men også Sleipner kan flammehærdes med gode resultater. En anløbning på min. 180oC efter hærdning er sommetider egnet, men ikke nødvendig, for at minimere risikoen for revner. Opnåelige hårdheder beror på legeringen men ligger sædvanligvis i intervallet HRC. Flammehærdning kan, selvom det er en lokal påvirkning, forårsage en hvis formforandring, hvilket man bør være opmærksom på ved den efterfølgende bearbejdning. Den kontinuerlige hærdning startes ved, at gasflammen langsomt føres fremad over den overflade, man ønsker at hærde. Fremføringshastigheden bør normalt være 0,5/1 mm/sek. Når man er kommet tilbage til startpunktet og afbryder hærdningen, sker der en anløbning af en del af det tidligere hærdede lag. Størrelsen på denne zone bliver 1-3 mm. Startpunktet bør derfor lægges på et sted, hvor risikoen for påvirkninger er mindre. For at kontrollere at austenitiseringstemperaturen er korrekt, sammenlign da stålets farvenuance med en farvetemperaturskala (se næste side). Flammehærdningsprofil Hårdhed, HRC Hårdhet (HRC) UDDEHOLM CALMAX (980 C) UDDEHOLM CALDIE (1020 C) UDDEHOLM FERMO (860 C) UDDEHOLM IMPAX SUPREME (860 C) UDDEHOLM SLEIPNER (1030 C) UDDEHOLM UNIMAX (1020 C) ,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 Ca. hærdedybde Ungefärligt härddjup fra från overflade, ytan (mm) mm

105 Anløbningsfarver/farvetemperaturskala TEMPERATURE GUIDE Farvetemperaturskala for glødende stål Stålstykket bør betragtes i et mørkt eller svagt oplyst rum - ikke i direkte lys. Farveskalaen bør betragtes ved normalt diffust dagslys - ikke i sollys eller lampelys. Colour chart for forging and hardening Anløbningsfarver for ulegerede og lavtlegerede stål Farverne refererer til en anløbningstid på 30 minutter. Farverne ses bedst på et poleret stålstykke. Tempering colours for unalloyed and low alloyed steel o C o C 1200 C White F Hvid Gray green 330 C Grågrøn F 1100 C Light yellow F Lysegul 1050 C Yellow F Gul 980 C Light orange F Lys orange 930 C Orange F Orange 870 C Light red F Lyserød Gray blue 320 C Gråblå F Light blue 310 C Lyseblå F Kornblå Cornflower blue C 570 F Mørkeblå Dark blue C 550 F Violet Violet C 530 F Purpurrød Purple C 520 F C Lys Light cherry 1490 F kirsebærrød C Kirsebærrød Cherry 1400 F C Mørk Dark cherry 1290 F kirsebærød 650 C Blood red F Mørkerød 600 C Brown red F Brunrød Rødbrun Red brown C 500 F Guldbrun Yellow brown C 480 F Mørkegul Dark yellow C 460 F Gul Yellow C 450 F Halmgul Strawcoloured C 430 F Gulhvid Light yellow C 410 F 5 The colour chart should be viewed in normal diffused daylight and not in sunlight or artificial light. Colours assigned to a tempering time of 30 minutes. 105 The colours should be viewed on a polished piece of steel

106 Standard varmebehandlingsanvisninger med koder for Uddeholm-materialer Standard varmebehandlingsanvisninger med koder for Uddeholm-materialer 18. udgave udgave Den nyeste udgave kan altid findes på vores hjemmeside under downloads (Den nyeste udgave kan altid findes på vores hjemmeside under downloads) Koder Ståltyper Afspænding Hærdetemp. Anløbning min. 2x Anløbning min. 2x Anløbning min. 2x Anløbning min. 3x Bemærkninger ºC ºC ºC / HRC* ºC / HRC* ºC / HRC* ºC / HRC* ARN Arne / 60 Godstykkelser >30 mm bør undgås ARN-B Arne Bainithærdning ved 250ºC til 56 HRC CAL Caldie / / 60 CAM Calmax / 57 RIG Rigor / 58 SV3 Sverker / 62 SV21-A Sverker / 61 SV21-B Sverker / 60 SLE-A Sleipner / / 61 SLE-B Sleipner / 63 COR Corrax / 46 Varmebehandles 1 x 3 timer ELM Elmax / 58 IMP-G Impax Sup. 550 Gasnitr. 525 C - hårdhed 700 HV NIM Nimax - Plasman. 480ºC 10 h hårdhed 950 HV POL Polmax / 52 STA Stavax ESR / 52 MIR Mirrax ESR / 50 Kontakt Uddeholm ved dim. >150 mm UNI Unimax / / 57 DIE Dievar / / 48 OR2 Orvar / / / 44 ORS-A Orvar Sup / / / / 44 ORS-B Orvar Sup / / 52 ORS-C Orvar Sup / / 46 ORS-D Orvar Sup / 48 Q9S QRO 90 Sup / / 46 HOT Hotvar / 58 VidS Vidar Super / 48 VID-1 Vidar 1 ESR / 52 VA4E-A Vanadis 4E / / 61 VA4E-B Vanadis 4E / 63 VA4E-C Vanadis 4E / / 64 VA4E-D Vanadis 4E / 62 VA6 Vanadis / / / 63 VA10 Vanadis / / / 65 VA23-A Vanadis / 62 Anløbes 3 x 1 time VA30-B Vanadis / 65 Anløbes 3 x 1 time VA60 Vanadis / 68 Anløbes 3 x 1 time M2 M / 64 Anløbes 3 x 1 time VANC Vancron / 63 Anløbes 3 x 1 time * Hårdheder angives angives med en med tolerance en tolerance på +/- 2 HRC på +/- 2 HRC Vejledning: Vælg materiale og find den ønskede proces og hårdhed for materialet i matrixen (f.eks. Sleipner anløbes 2 / 3 gange ved 540 C Vejledning: til 61 HRC). Aflæs koden til venstre og foroven (SLE-A-5) og brug den på ordren til hærderiet. Anvisningerne gælder kun for de specifikke Vælg Uddeholm-materialer. materiale og find den ønskede proces og hårdhed for materialet i matrixen (f.eks. Sleipner anløbes 2/3 gange ved 540 C til Bemærkninger: 61 HRC). Aflæs koden til venstre og foroven (SLE-A-5) og brug den på ordren til hærderiet. Anvisningerne gælder kun for Hvor andet ikke er angivet anvendes vakuumhærdning med køling 3-6 bar efter opgave. Der trinkøles ved store dimensioner (>80 mm de godstykkelse) specifikke Uddeholm-materialer. og ved vanskelige geometrier. Efter gnistbearbejdning er det vigtigt altid at foretage en anløbning. Efter slibning skal der foretages anløbning, hvis overfladen efterfølgende Bemærkninger: skal poleres. Hvor Anløbning andet efter ikke gnistbearbejdning er angivet anvendes eller slibning vakuumhærdning foretages ved min. med 180 C køling eller 3-6 maks. bar efter 50 C under opgave. sidste Der anløbningstemperatur trinkøles ved store ved dimensioner hærdningen. mm Holdetiden godstykkelse) ved anløbningen og ved er vanskelige 2 timer ved geometrier. fuld gennemopvarmning. (>80 Efter Kontakt gnistbearbejdning altid gerne Uddeholm er det A/S vigtigt hvis opgaven altid at foretage kræver en en speciel anløbning. varmebehandling, Efter slibning eller skal hvis der i foretages øvrigt er behov anløbning, for rådgivning hvis overfladen eller dialog om varmebehandling af Uddeholm-materialer. Ring på telefon og spørg efter teknisk afdeling. efterfølgende skal poleres. Anløbning efter gnistbearbejdning eller slibning foretages ved min. 180 C eller maks. 50 C under sidste anløbningstemperatur ved hærdningen. Holdetiden ved anløbningen er 2 timer ved fuld gennemopvarmning. Kontakt altid gerne Uddeholm A/S hvis opgaven kræver en speciel varmebehandling, eller hvis der i øvrigt er behov for rådgivning eller dialog om varmebehandling af Uddeholm-materialer. Ring på telefon og spørg efter teknisk afdeling. 106

107 Nitrering Der er to typer af nitrering, som er meget almindelige i dag; plasma/ion-nitrering og gasnitrering. Begge anvendes jævnligt i industrien. Nitreringsdybden er afhængig af procestiden, der oftest ligger mellem 8 og 60 timer, samt indholdet af legeringsmetaller i stålet. De metaller som først og fremmest bygger hårde nitrider er aluminium, titanium, krom, molybdæn og vanadium. Forskellige værktøjsstål opnår forskellige nitreringsdybder, som ligger mellem 0,05-0,6 mm afhængig af procestid og indholdet af legeringselementer. Værktøjsstål får ganske høj hårdhed ved nitrering, som ofte ligger i intervallet HV. Information om hvilken hårdhed, der forventes at kunne opnås for den pågældende ståltype, finder du i vores datablad. Nitreringslaget klarer i almindelighed at bibeholde sin hårdhed ved temperaturer op til 400 o C og i visse tilfælde endda op til 800 o C. Ved de højere temperaturer får man dog en negativ anløbning/ blødglødning på det underliggende værkstøjsstål ganske hurtigt. Generelt set bør stål som nitreres være hærdet eller sejhærdet for at minimere risikoen for revnedannelse i overfladen. Overfladebelægning PVD, Physical Vapour Deposition, er lavtemperaturmetoden til at få hårde slidbestandige overflader og gode friktionsegenskaber, som også reducerer mulighederne for korrosion. Metoden har en procestemperatur fra 180 C men ligger sædvanligvis omkring 500 C. Overfladetykkelsen varierer med bearbejdningsudstyret men kan ligge i intervallet fra 1 μm 10 μm afhængig af hvilken type overflade, der ønskes. Hårdheden af overfladen ligger i intervallet HV. CVD, Chemical Vapour Deposition, er højtemperaturmetoden til at opnå hårde slidbestandige overflader, som også reducerer muligheder for korrosion. Her ligger procestemperaturen ofte oppe omkring o C, og i processen sker en blødglødning/normalisering og omhærdning af vores stål. I denne anledning er det vigtigt at anvende stål med god hærdbarhed, og stål som er meget formstabile ved CVD-overfladebehandling. Et eksempel på dette er Vanadis-stålet. Overfladetykkelsen for begge metoder er den samme, 1 μm 12 μm, men hårdheden på CVD-overfladen er højere - ofte i intervallet HV. Med CVD-metoden kan man også fra visse producenter få en overflade i polykrystallinsk diamant, som har hårdheder op til diamant, dvs. omkring HV. Nye metoder og kombinationer inden for overfladebehandlingsteknologien kommer konstant, da der findes ganske omfattende forskning omkring tribologi, videnskaben om friktion, slid og smøring. Ionimplementering, der bl.a. anvendes i forbindelse med udluftninger i plastformværktøj, og den nanoteknologi, der nu anvendes på en del skærende værktøj, er ganske nye teknikker inden for industrien, som er en direkte følge af denne forskning. Kontakt Uddeholms specialister og få en snak om mulighederne for optimering af produktivitet og totaløkonomi. Rustfri folie Ved varmebehandling af værktøj opstår sommetider afkulning og oxidation. En enkel men meget effektiv metode til at beskytte værktøjet mod dette er helt enkelt at pakke værktøjet ind i rustfri folie. Fakta om Uddeholms rustfri folie: Materialeanalyse % C Cr Ni Ti 0,05 17,0 10,0 0,6 Dimension Leveringsform Vægt 610 x 0,05 mm Ruller af 10 m Ca. 2,5 kg/rulle 107

108 Hårdhedstabel Omtrentlige forhold mellem hårdhed og brudstyrke. ROCKWELL BRINELL * VICKERS 30 Kg TILNÆRMELSEVIS BRUDGRÆNSE SHORE SCLEROSCOPE HRC HRB N/mm 2 kp/mm * 10 mm kugler, 3000 kg belastning 108

109 109

110 Værktøjsreparationer med svejsning Sædvanligvis anses stål med højere kulstofindhold end 0,2 % for at have dårligere svejseegenskaber. Der forskes imidlertid hele tiden for at optimere mulighederne for svejsning. Uddeholm har sit eget svejselaboratorium for udvikling af svejsemetoder og tilsatsmateriale. Grunden til det er bl.a. følgende: Uddeholm har taget egne elektroder i brug, hvor analysen stemmer overens med værktøjsmaterialet. Den høje kvalitet på Uddeholms værktøjsmateriale minimerer risiciene ved svejsning. Uddeholm holder kontinuerlige svejsekurser, hvor kunderne får information og egen praktisk erfaring med forskellige svejseoperationer og hjælpemidler. En stigende mængde avanceret svejseudstyr og fremskridt indenfor svejseteknologien. Alt dette har bidraget til, at værktøjssvejsning udgør en realistisk mulighed med store økonomiske fordele. Det gælder både med små og store værktøj. Det kan dreje sig om renovering, revner eller totalhavari, et svigt i værktøjsfremstillingen eller fornyelse af skadede eller slidte skæredele. Svejsning kan også anvendes ved de sædvanlige konstruktionsforandringer i sidste minut. 110

111 SVEJSNING Belagte elektroder CALDIE CALMAX/CARMO IMPAX QRO 90 Diameter mm Længde mm Antal pr. pakke Vægt Kg 2, ,0 3, ,0 2, ,9 3, ,0 2, ,0 3, ,0 4, ,0 2, ,0 3, ,0 4, ,8 TIG-SVEJSNING - Tilsatsmaterialer for TIG-svejsning Diameter mm Længde mm Antal pr. pakke Vægt Kg CALDIE 1, ,0 1, ,0 CALMAX/CARMO 1, ,0 CORRAX 1, ,0 1, ,0 1, ,0 DIEVAR 1, ,0 2, ,0 3, ,0 IMPAX 1, ,0 1, ,0 1, ,3 MOLDMAX 2, ,3 3, ,3 NIMAX 1, ,0 1, ,0 1, ,0 QRO 90 1, ,0 2, ,0 ROYALLOY 0, , STAVAX 1, ,0 1, ,0 UNIMAX 1, ,0 LASERSVEJSNING - Tilsatsmaterialer for lasersvejsning DIEVAR NIMAX Diameter mm Længde mm Antal pr. pakke 0, , , , , , , STAVAX 0, , Vægt g 6 111

112 Svejseanbefalinger Følgende tabel giver information om svejsereparation eller svejseændring af værktøj fremstillet i Uddeholms værktøjsmateriale. For mere detaljeret information om svejsning henvises der til vores brochure Svejsning af værktøjsstål. UDDEHOLMS STÅL Svejsemetode Tilsatsmateriale Forvarmningstemperatur o C ALVAR 14 ARNE CALDIE CALMAX/CARMO MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG UTP 73G4 ESAB OK UTP A73G4 ESAB OK Tigrod Austenitisk rustfri type AWS E312 ESAB OK UTP 67S UTP 73G2 Castolin EutecTrode 2 Castolin EutecTrode N 102 Austenitisk rustfri type AWS ER312 UTP ADUR600 UTP A73G2 CastoTIG 45303W CALDIE Weld UTP 690 UTP 67S UTP 73G2 CALDIE TIG-Weld UTP A696 UTP ADUR600 UTP A73G2 CALMAX/CARMO Weld UTP 67S UTP 73G2 CALMAX/CARMO TIG-Weld UTP A73G2 UTP ADUR CORRAX TIG CORRAX TIG-Weld INGEN DIEVAR ELMAX FERMO HOLDAX HOTVAR IMPAX SUPREME MIRRAX ESR/ MIRRAX 40 NIMAX MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG QRO 90 Weld DIEVAR TIG-Weld QRO 90 TIG-Weld Inconel typ 625 UTP UTP A701 Austenitisk rustfri type AWS E312 ESAB OK UTP 67S UTP 73G2 Castolin EutecTrode 2 Castolin EutecTrode N 102 Austenitisk rustfri type AWS ER312 UTP ADUR600 UTP A73G2 CastoTIG 45303W IMPAX Weld IMPAX TIG-Weld QRO 90 Weld QRO 90 TIG-Weld IMPAX Weld IMPAX TIG-Weld TIG STAVAX TIG-Weld MMA TIG LASER IMPAX Weld IMPAX TIG-Weld NIMAX TIG-Weld NIMAX LASER-Weld OBS! Tilsatsmateriale med højt kulstofindhold anbefales ikke til MMA-svejsning pga. risiko for revnedannelse. INGEN 112

113 UDDEHOLMS STÅL Svejsemetode Tilsatsmateriale Forvarmningstemperatur o C ORVAR SUPREME/ ORVAR 2 Microdized MMA TIG QRO 90 Weld UTP 673 DIEVAR TIG-Weld QRO 90 TIG-Weld QRO 90 SUPREME RAMAX HH RIGOR ROYALLOY SLEIPNER STAVAX ESR SVERKER 3/ SVERKER 21 UNIMAX VANADIS 4 Extra VIDAR SUPERIOR MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG QRO 90 Weld QRO 90 TIG-Weld Austenitisk rustfri type AWS E312 STAVAX TIG-Weld Austenitisk rustfri type AWS ER312 Austenitisk rustfri type AWS E312 ESAB OK UTP 67S UTP 73G3 Castolin EutecTrode 2 Castolin EutecTrode N 102 Austenitisk rustfri type AWS ER312 UTP ADUR600 UTP A73G2 CastoTIG 45303W Austenitisk rustfri type AWS E312 ROYALLOY TIG-Weld STAVAX TIG-Weld Austenitisk rustfri type AWS ER INGEN Austenitisk rustfri type AWS E312 Castolin EutecTrode 2 UTP 67S UTP 690 Castolin EutecTrode 6 CALDIE Weld 250 Austenitisk rustfri type AWS ER312 UTP ADUR600 UTP A696 CastoTIG 45303W 2 CALDIE TIG-Weld TIG STAVAX TIG-Weld LASER STAVAX LASER-Weld INGEN MMA TIG MMA TIG MMA TIG MMA TIG Inconel type 625 UTP 67S UTP 690 UTP 73G2 Castolin EutecTrode 2 Castolin Eutec Trode Inconel type 625 UTP A73G2 UTP ADUR600 UTP A696 CastoTIG 45303W UTP 67S UTP 73G2 UNIMAX TIG-Weld UTP ADUR600 UTP A73G2 Inconel type 625 UTP 73G2 UTP 690 Inconel type 625 UTP A73G2 UTP A696 QRO 90 Weld UTP 673 QRO 90 TIG-Weld DIEVAR TIG-Weld Min Bør ikke anvendes til mere end fire lag pga. øget risiko for revnedannelse. OBS! Tilsatsmateriale med højt kulstofindhold anbefales ikke til MMA-svejsning pga. risiko for revnedannelse. 113

114 Shaping the world UDDEHOLM STEEL FOR EXTRUSION 114

115 Bearbejdning Tid er vigtig At spare tid er centralt i industrien. Derfor betaler det sig fra tid til anden at lade nogen andre gøre en del af arbejdet for én. Uddeholm er specialister i at imødekomme alle krav til kortere leveringstider. Vi kan derfor tilbyde skræddersyede løsninger i alt fra forbearbejdet stål til helt færdige komponenter og systemer, og vi kan tage ansvar for den bearbejdning, der kræves frem til det punkt, hvor kunden har forudsætningerne for selv at fuldføre arbejdet. Vores kunder får forbedret produktionsflow og højere kvalitet samtidig opnås højeste ydelse og laveste omkostninger pr. produceret enhed. Dette opnås uden omfattende investeringer eller udvidelse af medarbejderstaben. Omfanget af produkter, der baseres på et højkvalitet-værktøjsstål, øges fortsat og er i dag nået til så forskellige industrier som genbrug, racing- og mineindustrien. Hos Uddeholm ved vi, hvordan man får det bedste ud af vores kvalitetsstål. Alt sammen for at gøre det mere enkelt for dig. Vælg det rigtige materiale fra begyndelsen At vælge kvalitet fra starten betaler sig. Derfor tjener du på at tænke dit materialevalg ordentligt igennem allerede fra begyndelsen. Lad os være en del af udviklingsprocessen. Vi kan tilbyde materiale, hærdning, design, tekniske løsninger og sikkerhed for at få logistikken til at fungere. Vi analyserer problemerne og rådgiver dig om de rigtige foranstaltninger. Da vi har lang erfaring med at fremstille verdens førende værktøjsstål, har vi alle muligheder for at tilbyde det bedste stål for din virksomhed. Når det gælder materialekendskab, forskning og udvikling, ligger Uddeholm hele tiden i front. Vores produkter udvikles fortsat. I direkte tilslutning til vores bearbejdningsenhed findes hele vores standardprogram på ton værktøjsmateriale. Vi håndterer de mest almindelige CAD-formater for en fejlfri og hurtig kommunikation

116 Kvalitets- og miljøcertificering Stål fra Uddeholm har altid været associeret med kvalitet og konstante forbedringer. Som kunde kan du derfor være sikker på, at vores produkter opfylder de strengeste krav. For os er kvalitet ikke bare materialeegenskaber; vores syn på kvalitet strækker sig længere. Det gælder lige fra råmaterialerne, der anvendes, til den omfattende proces for at fremstille det rene slutprodukt. Der er sporbarhed på det færdige produkt fra starten af produktionen, til det når ud til vores kunder. Vores produktion er omfattet af følgende certifikater: ISO 9001:2008 og ISO 14001:2004. DNV BUSINESS ASSURANCE MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Certifikat Nr SKM-AE-645 Härmed intygas att Uddeholms AB Uddeholm Machining AB i HAGFORS och KARLSKOGA, SVERIGE uppfyller kraven i standarden för ledningssystem: ISO 14001:2004 Detta certifikat gäller för: Utveckling, tillverkning, marknadsföring och distribution av verktygsmaterial, bearbetade produkter samt granuler Företaget ursprungligen certifierat: Certifikatet är giltigt till: Ort och datum: Stockholm, för det ackrediterade: DNV CERTIFICATION AB, SVERIGE Ansvarig för revisionen: Wilhelm Sabelström Revisionsledare Ann-Louise Pått Ledningens representant Lack of fulfilment of conditions as set out in the Certification Agreement may render this Certificate invalid. DETNORSKEVERITASCERTIFICATIONAB, BOX 6046, 17106SOLNA, SWEDEN. TEL:

117 Normpack-certifikat Uddeholms ståltyper til fødevareindustrien er certificeret i henhold til Svensk materialnorm för material i kontakt med livsmedel

118 Generelle salgs- og leveringsbetingelser UDDEHOLM A/S Generelle salgs- og leveringsbetingelser 1. Gyldighed Salgs- og leveringsbetingelserne gælder for alle tilbud, salg og leverancer, med mindre andet er skriftligt aftalt. 2. Tilbud Alle tilbud afgives med forbehold for mellemsalg, jf. pkt. 3. Afgiver sælger tilbud, der ikke angiver særlig acceptfrist, bortfalder tilbuddet, såfremt accept ikke er kommet frem til sælger senest 3 uger fra tilbuddets dato. 3. Mellemsalg Indtil købers accept er kommet frem til sælger, er sælger berettiget til at indgå aftale med tredjemand vedrørende det tilbudte med den virkning, at tilbuddet over for køber bortfalder. Sælger skal efter acceptens fremkomst til sælger uden ugrundet ophold skriftligt meddele køber, at tilbuddet er bortfaldet. 4. Pris Alle priser er i danske kroner og eksklusive moms. Køber er forpligtet til, indtil leveringen, at acceptere ændringer i prisen som følge af dokumenterede forøgede omkostninger for sælger grundet ændringer i valutakurser, told, skatter, afgifter, legerings- og skrottillæg m.v. vedrørende den aftalte leverance. 5. Betaling 5.1. Betaling skal ske senest den dato, fakturaen angiver som sidste rettidige betalingsdag. Såfremt en sådan ikke er angivet, skal betaling ske kontant ved levering Såfremt leveringen udskydes på grund af købers forhold (fordringshavermora), er køber - med mindre sælger skriftligt meddeler køber andet - alligevel forpligtet til at foretage enhver betaling til sælger, som om levering var sket til aftalt tid Hvis betaling sker efter forfaldsdag, er sælger berettiget til at beregne renter af den til enhver tid værende restgæld fra forfaldsdag med Nationalbankens officielt fastsatte udlånsrente plus 7 % Køber er ikke berettiget til at modregne med eventuelle modkrav på sælger, som ikke er skriftligt anerkendt af sælger, og har ikke ret til at tilbageholde nogen del af købesummen på grund af modfordringer af nogen art. 6. Ejendomsforbehold 6.1. Sælger forbeholder sig, med de begrænsninger der følger af ufravigelige retsregler, ejendomsretten til det solgte, indtil hele købesummen med tillæg af påløbne omkostninger er betalt til sælger eller til den, han har tiltransporteret sin ret, jf. pkt Såfremt varen er solgt med henblik på senere at skulle indbygges i eller sammenføjes med andre genstande, omfattes det solgte ikke af ejendomsforbeholdet, når indbygningen eller sammenføjningen har fundet sted Ved omdannelse eller bearbejdning af det solgte opretholdes ejendomsforbeholdet, således at det omfatter den omdannede eller bearbejdede genstand i et omfang svarende til den værdi, det solgte repræsenterede ved salget. 7. Levering 7.1. Levering sker ab lager, uanset om sælger, ved egne folk eller ved tredjemand i henhold til særskilt aftale med køber, bringer det solgte til køber Leveringstiden er fastsat af sælger efter bedste skøn i overensstemmelse med de forhold, der foreligger ved tilbuddets fremsættelse/aftalens indgåelse. Medmindre andet udtrykkeligt aftales, betragtes en udskydelse af leveringstiden med 14 dage på grund af sælgers forhold i enhver henseende som rettidig levering, således at køber ikke af den grund kan udøve nogen beføjelser over for sælger Såfremt forsinkelse ved levering skyldes, at sælger er i en situation som angivet i pkt , udskydes leveringstiden med den tid, som hindringen varer, idet begge parter dog skal være berettiget til ansvarsfrit at annullere aftalen, når hindringen har varet i mere end 3 måneder. Nærværende bestemmelse finder anvendelse, uanset om årsagen til forsinkelsen indtræffer før eller efter udløbet af den aftalte leveringstid. 7.4.Sælger skal i ovennævnte tilfælde uden ugrundet ophold meddele køber ændringer i leveringstiden. 8. Emballage 8.1. Emballering sker for købers regning, med mindre det udtrykkeligt fremgår, at dette er inkluderet i prisen Emballagen tages kun retur efter særskilt aftale. 9. Produktinformation Tegninger, specifikationer o. lign., som er udleveret af sælger før eller efter aftalens indgåelse, forbliver sælgers ejendom og må ikke videregives uden skriftlig aftale eller i øvrigt misbruges. 10.Produktændringer Sælger forbeholder sig ret til uden varsel at foretage ændringer i aftalte specifikationer, hvis dette kan ske uden ulempe for køber. 11.Mangler og reklamation Ved levering skal køber straks foretage en sådan undersøgelse af det solgte, som ordentlig forretningsbrug kræver Hvis køber vil påberåbe sig en mangel, skal køber, straks efter at manglen er eller burde være opdaget, give sælger skriftlig meddelelse herom, samt anføre hvori manglen består. Såfremt køber har opdaget eller burde have opdaget manglen, og han ikke reklamerer som anført, kan han ikke senere gøre manglen gældende Efter sælgers valg vil mangler ved det solgte blive afhjulpet, eller det solgte vil blive omleveret Sker afhjælpning eller omlevering i henhold til pkt ikke inden rimelig tid, er køber under iagttagelse af dansk rets almindelige regler samt nærværende salgsog leveringsbetingelser berettiget til at hæve aftalen, kræve afslag i købesummen eller kræve erstatning Har køber ikke inden 6 måneder efter leveringsdato påberåbt sig manglen over for sælger, kan han ikke senere gøre den gældende. For dele, der er udskiftet eller repareret jf. pkt , påtager sælger sig de samme forpligtelser, som gælder for det oprindeligt solgte i et tidsrum af 6 måneder, dog således at sælgers mangelsansvar ikke for nogen del af det solgte kan udstrækkes til mere end 1 år fra den oprindelige leveringsdato. 12.Ansvarsbegrænsning Et erstatningskrav overfor sælger kan ikke overstige fakturabeløbet for den solgte genstand Sælger hæfter ikke for driftstab, avancetab eller andre indirekte tab i anledning af aftalen, herunder indirekte tab, der opstår som følge af forsinkelse eller mangler ved det solgte Følgende omstændigheder medfører ansvarsfrihed for sælger, såfremt de forhindrer aftalens opfyldelse eller gør opfyldelsen urimelig byrdefuld: Arbejdskonflikt og enhver anden omstændighed, som parterne ikke er herrer over, såsom brand, krig, mobilisering eller uforudsete militærindkaldelser af tilsvarende omfang, rekvirering, beslaglæggelse, valutarestriktioner, oprør og uroligheder, mangel på transportmidler, almindelig vareknaphed, restriktioner af drivkraft samt mangler ved eller forsinkelse af leverancer fra underleverandører, som skyldes nogen af de i dette punkt nævnte omstændigheder. Omstændigheder som nævnt, der var indtruffet inden tilbuddets afgivelse/aftalens indgåelse, medfører kun ansvarsfrihed, såfremt deres indflydelse på aftalens opfyldelse ikke kunne forudses på dette tidspunkt Det påhviler sælger uden ugrundet ophold at underrette køber, såfremt der indtræffer omstændigheder som nævnt i pkt Returnering Det solgte modtages kun retur efter forudgående aftale I de tilfælde, hvor køber er berettiget til at ophæve handlen, eller såfremt det solgte returneres til sælger med henblik på ombytning eller afhjælpning af mangler, skal det solgte fremsendes til sælger i original emballage og for købers regning og risiko. I det omfang sælger påføres forsendelsesomkostninger m.v., er sælger berettiget til at kræve disse refunderet af køber og modregne disse i købers eventuelle krav mod sælger. Efter afsluttet reparation eller ved ombytning er køber forpligtet til for egen regning og risiko at afhente den reparerede eller ombyttede genstand hos sælger. 14.Produktansvar For produktansvar gælder de til enhver tid gældende regler i dansk ret. I det omfang intet andet følger af ufravigelige retsregler, er sælger ikke ansvarlig for driftstab, avancetab eller andet indirekte tab. 15.Transport af rettigheder og pligter Sælger er berettiget til at overdrage samtlige rettigheder og pligter i henhold til aftalen til tredjemand. 16.Tvistigheder Enhver uoverensstemmelse mellem parterne afgøres ved domstolene efter dansk ret. 17.Restriktioner på retten til at sælge og/eller levere produkter på og til det iranske marked, m.v I medfør af Rådets forordning (EU) nr. 961/2010 om restriktive foranstaltninger over for Iran samt i medfør af den amerikanske lovgivning fra 2010 om sanktioner, regnskabsaflæggelsespligt og frasalg vedrørende Iran samt andre gældende love og forordninger, er der, hvis Iran direkte eller indirekte indgår som aftalepartner i et handelsforhold, både import- og eksportforbud samt restriktioner på forskellige typer varer og serviceydelser. Som følge heraf må ingen produkter, der sælges af Uddeholm A/S, videresælges eller leveres til eller via olie-, gas- eller atomindustrierne i Iran og må heller ikke indgå som dele i varer eller serviceydelser, der kunne tænkes leveret til disse industrier. Indirekte forhold, såsom salg og levering til selskaber, der er iransk ejet, eller som har iranske interesser, selvom disse selskaber er stiftet i henhold til et andet retssystem end det iranske, er omfattet af bestemmelsen Det er en forudsætning for indgåelse af aftale med Uddeholm A/S, at køberen af et produkt er forpligtet til ikke at videresælge eller levere dette gennem et andet produkt, et bearbejdet produkt eller en produktdel, der hidrører fra Uddeholm A/S, til tredjemand inden for olie-, gas-, eller atomindustrierne i Iran, eller til selskaber eller organisationer uden for Iran, som er underlagt iranske interesser eller ejerforhold. Herudover må intet produkt sælges til tredjemand, hvis der er mistanke om, at denne vil levere produktet eller en del heraf til tredjemand som nævnt ovenfor I tilfælde af misligholdelse af ovennævnte vilkår er Uddeholm A/S berettiget til helt eller delvist at hæve aftalen og fremsætte krav om erstatning for alle tab som følge heraf. En sådan misligholdelse af kontrakten kan endvidere indebære overtrædelse af gældende lovgivning, herunder straffelovgivningen. 118

119

120 UDDEHOLM A/S Kokmose Kolding Telefon Fax [email protected]