Skrubbearbejdning. Sletbearbejdning/profilfræsning. Aluminium. Vælg den rigtige fræser til opgaven. FRÆSNING CoroMill til enhver operation

Transkript

1 FRÆIG Coroill til enhver operation Vælg den rigtige fræser til opgaven IO/AI Coroill 245 Coroill 200 krubbearbejdning Coroill 390 Coroill 245 letbearbejdning/profilfræsning Coroill 210 Coroill 300 Coroill lura Coroill 790 Coroill Century Aluminium Coroill 390 Coroill lura Udførlige oplysninger om hele andvik Coromants fræseprogram findes i hovedkataloget. 134

2 FRÆIG IO/AI Coroill udvalgt Coroey-sortiment Fræsere med vendeskær Fræsere i solidt hårdmetal Almindelig planfræsning Coroill mm indfræsning/jørnefræsning Coroill mm jørnefræsning/porfræsning Coroill mm Coroill mm Coroill mm Coroill Century mm ide lanfræsning af ikke-jernholdige materialer ide lanfræsning/rofilfræsning Let skrubbearbejdning/emi-sletbearbejdning ide lanfræsning/rofilfræsning krubbearbejdning/vær skrubbearbejdning ide ide ide lanfræsning af støbejern Coroill mm ide indfræsning/porfræsning/rofilfræsning Coroill lura 1 20 mm ide

3 FRÆIG IO/AI ådan bruger du fræse-guiden Valg af værktøj Definer materiale, operationstype og fræserkoncept. Førstevalg Lav øj Operationsstabilitet Tanddeling (L Fåtandet Færre skær, lave skærekræfter. må maskiner. Optimal produktivitet ved begrænset stabilitet og effekt. Langt udhæng. ( ( ormaltandet Almindelig fræsning og blandet produktion. Altid førstevalg. Tættandet krub aksimalt antal skær. Optimal produktivitet under stabile betingelser. ortspånede eller varmebestandige materialer. kærgeometri let Ekstra positiv. Let bearbejdning. Lave skærekræfter. Lav tilspænding. Forstærket skærkant. vær bearbejdning. Optimal skærkantsikkerhed. øj tilspænding. Bearbejdningsbetingelser/ valiteter lidstyrke ediumbearbejdning Til almindelig anvendelse i de fleste materialer. Gode betingelser påndybde på 25 % af ap eller mindre. Udhæng på under to gange fræserdiameter. ontinuerlig spåntagning. Våd- eller tørbearbejdning. Almindelige betingelser påndybde på 50 % af ap eller mere. Udhæng på to til tre gange fræserdiameter. Afbrudt spåntagning. Våd- eller tørbearbejdning. ejhed Vanskelige betingelser påndybde på mere end 75 % af ap. Udhæng på mere end tre gange fræserdiameter. Afbrudt spåntagning. Våd- eller tørbearbejdning _sprak.indd 136 DE DE :51:54

4 IO/AI ådan bruger du fræse-guiden Geometri og kvalitet i forhold til anvendelsen FRÆIG Anvendelsesformål a p påndybde krubfræsning Operationer med maksimalt spånvolumen og/eller operationer under vanskelige betingelser. tor spåndybde og høj tilspænding. Operationer, der kræver den størst mulige skærkantsikkerhed. ediumfræsning De fleste applikationer almindelig fræsning. ediumoperationer til let skrubbearbejdning. edium spåndybde og tilspænding. L letfræsning Operationer med lille spåndybde og lav tilspænding. Operationer, der kræver lave skærekræfter. Tilspænding. f z valiteter til fræsning IO/AI IO/AI IO/AI IO/AI IO/AI IO/AI lidstyrke tabile CB50 GC4020 GC4030 GC4240 GC1030 GC2030 GC2040 GC1030 GC D 20W GC A GC3040 GC4030 CD A GC2030 GC2040 CB50 GC3020 GC4020 GC3040 Betingelser GC4240 ejhed Ustabile 137

5 FRÆIG Fræsekroppe Fåtandet (-L Generel vejledning Valg af værktøj ormaltandet (- Tættandet (- IO/AI Færre skær med differentieret tanddeling sikrer optimal produktivitet ved begrænset stabilitet og effekt. Lange udhæng. må maskiner, f.eks. konus 40. Almindelig fræsning og blandet produktion. Det største antal skær sikrer optimal produktivitet under stabile betingelser. ortspånede materialer. Varmebestandige legeringer. Indgrebsvinkel 90º indgrebsvinkel 45º indgrebsvinkel Fræsere med runde skær Tyndvæggede emner Emner, der er dårligt fastspændt år der kræves 90 vinkler Førstevalg til almindelige formål indsker vibrationerne ved lange udhæng Den reducerede spåntykkelse giver mulighed for øget produktivitet tærkeste skærkant med varierende indgrebsvinkel Fleksibel og alsidig fræser an med fordel anvendes til varmebestandige legeringer på grund af gode muligheder for reduceret spåntykkelse kærgeometrier L-geometri til sletbearbejdning Geometri - til almindelige formål Geometri - til skrubbearbejdning karp, positiv skærkant. Ensartet skæreforløb. Lav tilspænding. Lav maskineffekt. indre krav til skærekræfter. Geometri - til almindelige formål ositiv geometri til blandet produktion. edium tilspænding. Til de højeste sikkerhedskrav. øj tilspænding. 138

6 IO/AI Tip til valg af fræser, skær og kvalitet. letbearbejdning Generel vejledning Valg af værktøj Vælg tættandede fræsere og L-geometri Vælg kvalitet eller. Den bedste overfladekvalitet opnås med f z = 0,08 mm/tand og a p = 0,7-0,8 mm (startværdi. Den bedste overfladekvalitet opnås altid, hvis tilspændingen pr. omdrejning holdes inden for 70 % af planfasens bredde. Den bedste overfladekvalitet opnås ved en høj skærehastighed på m/min. kærevæske er ikke nødvendig. årde komponenter Vælg et skær med en stor radius. Vælg den størst mulige skærstørrelse. vage komponenter/usikker fastspænding Vælg periferislebne skær. Afbrudt spån eller genfræsning af spåner Vælg geometri - og en sejere kvalitet. Ustabile betingelser Vælg en fåtandet fræser FRÆIG Tip til anvendelse Fræserdiameter og -placering Fræserens placering Vælg om muligt en fræserdiameter, der er større end emnets bredde. Fræseretning lacer fræseren lidt væk fra centerpunktet for at undgå vibrationer. Det foretrækkes at anvende medfræsning, når værktøjsmaskinen, fastspændingen og emnet tillader det. 139

7 FRÆIG lanfræsning 4 Generel vejledning Beregning af skæredata 85 Fræser (D c = 125 mm kær Emnemateriale pånbredde (a e påndybde (a p Indgrebsvinkel (k r Tilspænding/tand (f z kærehastighed (v c R Q40-12 z n = 5 R T3 - GC (B =180 CC mm 4 mm mm 225 m/min. IO/AI Beregning af spindelhastighed (n n = v c 1000 p D c n = ~ 575 rpm p 125 Beregning af bordtilspænding (v f v f = z n n f z v f = ~ 600 mm/min. jørnefræsning med 90 indgrebsvinkel 5 5 Fræser (D c = 63 mm kær Emnemateriale pånbredde (a e påndybde (a p Tilspænding/tand (f z kærehastighed (v c R Q22-17 z n = 5 R GC (B =180 CC mm 5 mm 0.15 mm 265 m Beregning af spindelhastighed (n n = v c 1000 p D c n = ~ 1300 rpm p 63 Beregning af bordtilspænding (v f I forbindelse med kantfræsning kan tilspændingen øges med en kompensationsfaktor. v f = k1 z n n f z v f = ~1775 mm/min. ompensationsfaktoren, k1, kan findes i tabellen nedenfor ved at beregne D c /a e. D c = 12.6 k1 = 1,82 a e D c a e k1 140