fermacell Powerpanel H2O Uorganisk vådrumsplade Projektering og montage

fermacell Powerpanel H2O Uorganisk vådrumsplade Projektering og montage

Opbygning. Powerpanel H 2 O er en cementbundet letbetonplade med sandwichstruktur og armering på begge sider under dæklagene i form af alkaliresistent glasfibervæv (5 mm x 5 mm). Powerpanel H2O er ubrændbar og opfylder kravene til materialeklasse A1. Pladen er særdeles modstandsdygtig overfor vand, og tåler opfugtning uden at tage skade. Desuden er pladen helt uorganisk, og er derfor ikke skimmelfremkaldende. Anvendelse. Powerpanel H2O sætter ny standard for lette vægge til vådrum, og andre rum med stor vandbelastning. Pladen har en lang række fordele, der gør den velegnet som væg- og loftplade i badeværelser i enfamiliehuse, badeværelser i etageboliger, omklædningsrum, saunaer, swimmingpool områder og andre steder, hvor der kan være behov for en uorganisk plade. MK-godkendelsen MK 7.31/1697 dokumenterer pladens anvendelse og egnethed som vådrumsvæg i vådrum. (i 1 lags løsning) Se iøvrigt By og Bygs Anvisning 200 for andre forhold, der gør sig gældende i forbindelse med projektering af vådrum, herunder definition af vådzone og fugtig zone mv. Powerpanel H2O pladen tåler vedvarende temperaturer på op til 80-100 C, hvilket gør den velegnet til montage bag brændeovne, i saunaer og andre steder hvor der kan forventes en høj varmeudvikling. I saunaer kan H 2 O pladen efterfølgende beklædes med eks. træbeklædning. Desuden kan pladen anvendes som facadeplade ved efterfølgende pudsning med et velegnet pudssystem, se mere om dette i brochuren Powerpanel Facader, eller på vores hjemmeside www.fermacell.dk. Opbevaring og transport af pladerne. Powerpanel H2O-pladerne leveres liggende på paller. Pladerne bør altid opbevares fladt liggende på et plant underlag. Hvis de står på højkant, kan pladerne deformer og kanterne kan blive beskadiget. Hvis pladestakkene anbringes på etagedæk, skal man først kontrollere at dækkene har tilstrækkelig bæreevne. Da pladerne er frost og vandbestandige, kan de også opbevares udendørs. På grund af den senere overfladebehandling bør pladerne dog forsynes med en vandafvisende afdækning og beskyttes mod udefrakommende snavs fra byggepladsen. Pladerne kan transporteres vandret med en gaffeltruck eller en anden transportvogn til transport af plader. Enkeltvis skal pladerne principielt altid bæres på højkant. For lettere at kunne håndtere pladerne kan der bruges værktøj, såkaldte pladeløftere. Undersøg altid gældende regler fra arbejdstilsynet. Krav til byggepladsen. Fermacell Powerpanel H2Opladerne er lige som alle andre materialer der anvendes på byggepladsen, udsat for udvidelses- og svindprocesser som følge af påvirkninger fra temperatur og fugt. For at kunne sikre ordentlig montage på vægge og lofter kræves det, at følgende overholdes: Af hensyn til klæbefugen skal Powerpanel H2O-pladerne monteres ved en relativ luftfugtighed på mindre end 80 % og en rum- og materialetemperatur på mindst +5 C. Klæbemidlet bør have en temperatur på større end +10 C. Byggematerialerne skal have tilpasset sig til indeklimaet i omgivelserne, og det må heller ikke ændre sig væsentligt i de næste 12 timer efter at pladerne er klæbet op. Lavere temperaturer og lavere relative luftfugtigheder forlænger hærdetiden. Opvarmning af rummet med gasovn kan medføre skader på grund af faren for at der dannes kondensvand på væggene. Det gælder især for kolde rum med dårlig ventilation. Man bør undgå hurtig, choklignende opvarmning. Pladeegenskaber Pladetykkelse 12,5 mm Plademål 900 x 1200 mm 50 stk. pr. palle 2600 x 1200 mm 30 stk. pr palle 3010 x 1200 mm 30 stk. pr. palle Vægt 1000 kg/m 3 12,5 kg/m 2 2 Beskrivelse, fugt- og belastningsklasser

Bemærk: Stålprofilerne må ikke fastgøres eller forbindes mekanisk indbyrdes, men fastholdes af H 2 O pladerne. Håndholdt rundsav med savklinge bestykket med hårdmetal Forarbejdning. Powerpanel H 2 O-pladerne skæres til med en almindelig håndholdt rundsav med føringsskinne, fortrinsvis en dyksav. For at få nøjagtige afskæringer og skarpe kanter anbefaler vi at der bruges en savklinge med tænder af hårdmetal af samme type som man normalt vil bruge til træarbejde. Til rundsave bør der sørges for udsugning. Støvmængden reduceres hvis der bruges savklinger med et mindre antal tænder, og hvis maskinen har mulighed for at køre med lavere omdrejninger på klingen. Rundinger og tilpasninger skæres til med en stiksav eller med et kopbor. Underkonstruktion i stål: C-profilerne skal føres lodret ind i U-profilerne, der er fastgjort i loft og gulv. Først stilles C-profilerne i omtrent den ønskede centerafstand; når den 1. vægside senere beklædes, rettes de ind så de passer helt nøjagtigt. Centerafstanden må maksimalt være 600mm. I vådrum gælder, at centerafstanden maksimalt må være 300mm og desuden skal dimensionen være mindst 70mm. I længden skal C-profilerne skæres til med lidt luft, så der er plads til konstruktionsmæssige tolerancer. C-profilerne bør gribe mindst 15 mm ind i loftprofilen og støde i bund i gulvprofilen. Ved fugtbelastninger større end vådrum i boliger vær da opmærksom på, at der bør anvendes stålprofiler der har tilstrækkelig korrosionsbeskyttelse til dette formål, fx iht. EN 13964. Underkonstruktion i træ: Der monteres en rem i top og bund af væggen. I vådrum opsættes der stolper på minimum 45 x 70 mm, centerafstand maksimalt 300 mm. I andre rum kan der opsættes mindre stolper, centerafstand op til 600 mm. Stolper fikseres vha. stikskruer/stiksøm eller vinkelbeslag. Forarbejdning 3

Hæft eller skru pladen fast på underkonstruktionen Befæstigelse. Klammer. På træ kan FERMACELL Powerpanel H 2 O fæstnes med klammer, afstand mellem klammerne må maksimalt være 200 mm. Anvend klammer med en til formålet velegnet korrosionsbeskyttelse. FERMACELL Powerpanel skruer. På træ og stål kan H 2 O pladerne fæstnes med FERMACELL Powerpanel skruer, afstand mellem skruerne må maksimalt være 250 mm. FERMACELL Powerpanel skruer har følgende fordele: Korrosionsbeskyttelse: Skruerne er korrosionsbeskyttede til korrosionsklasse C4, og er dermed velegnede til høj fugtbelastning iht. EN ISO 12944-2. Korrosionsbeskyttelsen er eftervist ved bla. saltspraytest iht. EN ISO 12944-6. Montage: Den optimerede gevindgeometri giver hurtig iskruning uden større kraftanstregelse, og garanterer ordentlig vedhæftning på underlaget i både træ og stålprofiler. Skruens hovedgeometri sørger for en god undersænkning af skruen i Powerpanel H 2 O pladen. 40 mm skruen med borespids er velegnet til maksimalt 2 mm tykt stål. Produktdata Powerpanel skruer Størrelse 3,9 x 35 mm 3,9 x 50 mm 3,9 x 40 mm Borespids Antal pr. pakke 500 stk. 500 stk. 250 stk. Artikelnummer 79120 79122 79121 TUN-nummer Vægt pr. pakke 972 g 1410 g 686 g Pakker pr. palle 504 stk. 336 stk. 504 stk. Vægt af palle 510 kg 494 kg 366 kg 4 Befæstigelse

Afstande og forbrug af Powerpanel skruer i vægkonstruktioner (pr m skillevæg): Pladetykkelse/opbygning Underkontruktion Skrue Afstand (mm) Forbrug (stk./m 2 ) ved stolpeafstand c-c 600 Stål 1-lags 12,5 mm C-profil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 250 20 12,5 mm Stål 2-lags (2. lag skruet i underkonstruktionen) Forstærkningsprofil (2 mm) 3,9 x 40 mm BS 250 20 1-lags: 12,5 mm C-profil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 400 12 2-lags: 12,5 mm C-profil (0,6 mm) 3,9 x 50 mm 250 20 1-lags: 12,5 mm 2-lags: 12,5 mm Træ 1-lags Forstærkningsprofil (2 mm) Forstærkningsprofil (2 mm) 3,9 x 40 mm BS 400 12 3,9 x 40 mm BS 250 20 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 250 20 Træ 2-lags (2. lag skruet i underkonstruktionen) 1-lags: 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 400 12 2-lags: 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 50 mm 250 20 Afstande og forbrug af Powerpanel skruer i loftkonstruktioner (pr m 2 loftflade): Pladetykkelse/opbygning Underkontruktion Skrue Afstand (mm) Forbrug (stk./m 2 ) Stål 1-lager 12,5 mm Loftprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 200 19 Stål 2-lags (2. lag skruet i underkonstruktionen) 1-lags: 12,5 mm Loftprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 300 14 2-lags: 12,5 mm Loftprofil (0,6 mm) 3,9 x 50 mm 200 19 Træ 1-lags 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 35 mm 200 19 Træ 2-lags (2. lag skruet i underkonstruktionen) 1-lags: 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 35 mm 300 14 2-lags: 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 50 mm 200 19 Skillevægge 5

Påfør FERMACELL klæbefuge midt på pladens kant Næste dag fjernes overskydende klæbefuge Fugeteknik. Powerpanel H 2 O-pladerne forbindes med klæbefuge både i de vandrette og de lodrette samlinger. De vandrette samlinger udføres 200 mm forskudt i forhold til hinanden uden understøtning bag fugen. De lodrette samlinger hviler altid på underkonstruktionen. For at få perfekte pladeforbindelser skal Powerpanel H 2 O-pladerne klæbes sammen med den specielle FERMACELL klæbefuge eller FER- MACELL klæbefuge greenline. Den fås i en 310 ml patron eller en 580 ml foliepose. De FERMACELL Powerpanel H2Oplader der skæres til under montagen, skal være savet absolut lige af og have skarpe kanter, således at klæbefugen kan få ordenligt fat i pladekanten. Når klæbefugen påføres, skal man især være opmærksom på at pladekanterne er fri for støv og at klæbestrengen kommes på midten af pladens kant, ikke på underkonstruktionen. Når de to pladekanter presses sammen, er det vigtigt at klæbemidlet fylder fugen helt ud (klæbefugen er synlig i samlingen). Når der sættes to lags beklædning op, skal Powerpanel H 2 O-pladerne monteres med forskudte samlinger ( 200 mm). Klæbefugeteknikken bruges kun i dæklaget (det yderste lag plader). Der bruges 20 ml FERMACELL klæbefuge pr. meter pladesamling. Klæbemidlet er hærdet efter ca. 12 36 timer, afhængigt af rumtemperaturen og luftfugtigheden. Derefter skrabes det overskydende klæbemiddel af. Det kan gøres med et stemmejern, en spartel eller med en FERMACELL limskraber. Undladelse af klæbefuge. Klæbefugen kan undlades i de områder, hvor der påføres MKgodkendt vådrumsmembran. Der skal i stedet for udføres armerede samlinger hen over pladesamlingerne iht. membranproducentens forskrifter. Bemærk: Fugen må ikke være bredere end 1 mm. For at undgå problemer med for lidt klæber i fugerne, og derved at fugerne revner, må pladerne ikke presses så tæt, at de rører ved hinanden. 6 Fugeteknik

Skillevægge med Powerpanel H 2 O. Powerpanel H 2 O-pladen kan monteres på en underkonstruktion med en centerafstand på 600 mm, med mindre skillevæggen danner væg i et vådrum. I vådrum er centerafstand maksimalt 300 mm iht. MK-godkendelse 7.31/1694 samt By og Byg anvisning 200, Vådrum. Den første Powerpanel H 2 O-plade skrues på C-profilet, start med den åbne side i profilet. På et træskelet fastgøres det første lag plader som regel med klammer eller FERMA- CELL Powerpanel skruer 3,9 x 35 mm. Dernæst påføres der FER- MACELL klæbefuge i en flad stribe på den lodrette pladekant med patronen. Den næste Powerpanel H2O-plade lægges der en klods ind under i den ene side, sådan at pladekanterne støder sammen foroven og at der forneden dannes en smal, kilefomet spalte på 10 15 mm mellem de to plader. For at få det til at passe skal pladen være ca. 10 mm kortere end rummets højde. Fastgør pladen ca. 60 mm under overkanten til C-profilet med en FERMACELL Powerpanel H 2 O skrue (se figur 1). På trækonstruktioner kan der også anvendes klammer eller søm. Når klodsen under pladen fjernes, trykker den anden plade sig ind mod den første i kraft af sin egenvægt. Dermed komprimeres klæbefugen med den rette kraft og fugen bliver tæt. Pladen fastgøres kontinuerligt oppefra og nedefter. Man kan også vælge at montere pladerne med en pladeløfter (se figur 2). Ved denne montageteknik skal man ligeledes sikre sig, at Powerpanel H 2 O-pladerne udøver tilstrækkeligt tryk på klæbefugen. I dette tilfælde skal pladerne fastgøres fra midten og udefter. Montage af pladen Fig. 1 Fig. 2 60 Rumhøjde Pladelængde = rumhøjde - 10 mm ca. 10 Mål i mm Understøttet i Mål i mm Pladeløfter den ene side Skillevægge 7

Lofter med Powerpanel H 2 O. På lofter skal der vælges afstande i underkonstruktionen svarende til tabellen. Andre underkonstruktioner skal dimensioneres, så udbøjningen ikke bliver større end 1/500 af spændvidden. Underkonstruktionens indbyrdes forbindelser skal udføres med dertil egnede forbindelsesmidler. Til træ skal der bruges skruer eller søm, der slås ind så de krydser hinanden, eller klammer (DIN 1052), til metalprofiler skal der bruges specielle samlestykker. I lofter er underkonstruktionens afstand maksimalt 500 mm og pladen fastgøres med skruer i en afstand af 200 mm eller med klammer eller søm i en afstand af 150 mm. Tabel 2. Underkonstruktionens maximale spændvidder/ befæstigelsesafstande til loft. Underkonstruktionsafstand i mm Stålprofiler 2) Nedhængt loft med stålprofiler Fig. 1 Tilladelig spændvidde i mm (1) af loftpladerne. 1 lag 2 lag Grundprofil CD 60 x 27 x 05 900 750 Forskallingsprofil CD 60 x 27 x 06 1000 1000 Træ (bredde x højde) i mm Grundlægte 38 x 56 1600 1350 56 x 38 800 700 45 x 45 1050 900 Forskalling 50 x 22 550 450 100 x 22 650 550 56 x 38 850 800 45 x 45 1150 1050 (1) Med tilladelig spændvidde menes der centerafstande mellem fastgørelserne af profilerne. (2) Gængse stålprofiler iht. DIN 18182 eller DIN EN 14195. Spændvidde af nedstroppet grundprofil, se tabel 2. Tabel 1. Underkonstruktionens maximale centerafstande for fastgørelse af FERMACELL Powerpanel H 2 O. Centerafstand mellem forskallingsprofiler, se tabel 1. Spændvidde af forskallingsprofil, se tabel 2. Anvendelsesområde Pladetykkelsesmultiplikator Underkonstruktionens maks. centerafstande i mm efter FERMACELL Powerpanel H 2 O tykkelse (1) 12,5 mm Lodrette flader (skillevægge, vægbeklædninger, forskalling) 50 x d 625 Vandrette flader (forsænkede lofter, loftsbeklædning) 36 x d 450 Beklædning af skråvægge (10-50 hældning) 40 x d 500 (1) Tallene gælder ved konstant klima i omgivelserne op til 80% relativ fugtighed. Ved vægge i vådrum må underkonstruktionens centerafstande dog ikke overskride 300 mm. Loft fastgjort direkte på bjælkelag/tagkonstruktion Fig. 2 Centerafstand mellem forskalling, se tabel 1. Spændvidde af fastmonteret grundlægte, se tabel 2. Spændvidde af forskalling, se tabel 2. 8 Lofter

Fig. 3 Bevægelsesfuger (gennemgående adskillelse i konstruktionen). I FERMACELL Powerpanel H 2 O- konstruktioner kræves der principielt bevægelsesfuger på de steder, hvor der også er bevægelsesfuger i bygningen. De skal kunne optage samme bevægelsesmuligheder som bygningens bevægelsesfuger. Vær opmærksom på at der skal være en adskillelse både i FERMA- CELL Powerpanel H 2 O-beklædningen og i underkonstruktionen. 20 20 20 20 A Underkonstruktion i træ: Adskillelse i beklædningen: I forbindelse med de naturlige udsving i temperatur og luftfugtighed i bygninger vil der opstå spændinger i materialerne, hvor underkonstruktioner af træ møder FERMACELL Powerpanel H 2 O pladerne. Derfor skal der anbringes en adskillelse i beklædningen for minimum hver 8 meter (åben pladesamling, må ikke spartles til, må ikke klæbes sammen). Denne adskillelse kan med fordel udføres på ikke synlige steder, fx bag en tværgående skillevæg. A A = bevægelsesmål i mm Underkonstruktion i stål: Ud over FERMACELL Powerpanel H 2 O-beklædningens udvidelsesog svindbevægelser som følge af ændringer i luftfugtigheden skal der her desuden tages højde for metalkonstruktionernes temperaturafhængige længdeudvidelse. Derfor skal der på disse konstruktioner anbringes bevægelsesfuger for minimum hver 8 meter. Hvordan vægge monteret med et eller to lags beklædning skal konstrueres og udformes, fremgår af illustrationerne. Vær i den forbindelse opmærksom på, at der principielt skal sikres en konsekvent adskillelse mellem de to vægskiver både i FERMACELL Powerpanel H 2 O-beklædningen og i underkonstruktionen. Det skal sikres, at de krævede egenskaber mht. lydisolering og brandbeskyttelse opfyldes. FERMACELL Powerpanel H 2 O monteret væg med etlagsbeklædning. Bevægelsesfuge med pladestrimler 20 20 20 20 20 A A A A = bevægelsesmål i mm FERMACELL Powerpanel H2O væg med tolagsbeklædning, bevægelsesfuge med pladestrimler Fig. 4 Fig. 5 FERMACELL Powerpanel H2O væg, bevægelsesfuge med ekstra profil FERMACELL loftskonstruktion Bevægelsesfuge med etlags-beklædning, pladestrimler påklæbet på den ene side og skruet fast Bevægelsesfuger 9

Overflade. Den hyppigste overfladebehandling på Powerpanel H 2 O vil være, at der sættes fliser op. I områder med brusekabiner og områder, der konstant er våde, skal man først påføre et MK godkendt vådrumssystem direkte på pladen. I områder hvor Powerpanel H 2 O-pladerne ikke udsættes direkte for vand men der alligevel er brug for pladerne fx på grund af høj temperatur eller luftfugtighed, og hvor der ikke skal sættes fliser op på dem (fugtig zone), skal klæbefugerne og forbindelsesmidlerne spartles (evt. fuldspartles) med FERMACELL Powerpanel cementfinish, og slibes let over hele fladen. Generelt anbefales det at anvende en grunding/specialgrunding til stærkt sugende underlag eller en hæftegrunder med kvartstilsætning inden spartling eller tyndpudsning. Alternativt kan der direkte på de ubehandlede HD plader påføres FERMA- CELL HD letmørtel i et 3-4 mm tykt lag, der efterfølgende filtses. FERMACELL Powerpanel cement-finish. Cementbaseret finspartelmasse til indendørs og udendørs brug. Ideelt til efterbehandling af FERMACELL Powerpanel H 2 O de steder hvor der ønskes en malet overflade. FERMACELL Powerpanel cementfinish er en cementbaseret finspartel Fermacell Powerpanel Finspartel specielt udviklet til Powerpanel H2O Færdigrørt finspartel til indendørs pladerne. Produktet er ideelt til spartling af skruehuller og fuger, men er i vådrum. Kan anvendes på Power- brug i fugtigt miljø, f. eks. i fugtig zone også særdeles velegnet til at spartle panel H 2 O plader, fibergips, beton, og oprette ujævnheder på vægge porebeton og murværk. Kan ikke af beton og murværk. Er ligeledes danne underlag for fliser. velegnet til at rette ujævnheder før fliseopsætning. Udførelse: Powerpanel Finspartel tages direkte Udførelse: fra spanden og påføres underlaget FERMACELL Powerpanel cementfinish blandes med vand som beskrevet binder af ved udtørring, og tørretiden med en bredspartel. Spartelmassen på posen, og har afhængigt af konsistens, temperatur og lagtykkelse luftfugt. er derfor afhængigt af temperatur og en forarbejdningstid (åbningstid) på Underlaget skal være tørt og støvfrit. 30-60 minutter. Sugende underlag grundes med Underlaget skal være tørt og støvfrit. FERMACELL Universalgrunder. Ved Sugende underlag grundes med fuldspartling er det ikke nødvendigt at FERMACELL Vådrumsgrunder. netarmere. Efter spartling og tørring Ved fuldspartling af FERMACELL slibes overfladen, til den ønskede finish opnås. FERMACELL Powerpanel Powerpanel H 2 O i lagtykkelser større end 2 mm kan vådrumsgrunderen Finspartel har en fin og glat overflade, undlades, ved mindre lagtykkelse der er let at efterslibe til en meget høj skal der grundes med FERMACELL finish. Vådrumsgrunder. Ved fuldspartling er det ikke nødvendigt at netarmere. Efter spartlingen slibes spartelmassen til den ønskede finish opnås. FERMACELL Cementfinish har en fin og glat overflade, der er let at efterslibe til en meget høj finish. Forbrug: Ca. 1,2 kg/m 2 pr mm lagtykkelse Lagertid: 6 måneder ved tør og frostfri lagring Forarbejdningstemperatur: Minimum + 5 C Størrelser af sække: 10 kg og 20 kg 10 Overflade

Konstruktioner. Konstruktion Vægtyk- Under- FERMACELL Mineraluld Lyddæmpning Brandsikring kelse konstruktion beklædning R w [mm] [UW/CW] [mm] [mm]/ kg/m² [db] 95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 42-44 EI 30 A2 - s1, d0 H 2 O pr. side (BS 30) 120 95 x 0,56 95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 46-48 EI 30 A2 - s1, d0 H 2 O og (BS 30) 120 95 x 0,56 1 x 12,5 mm fibergipsplade 105 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 48-50 EI 30 A2 - s1, d0 H 2 O og (BS 30) 130 95 x 0,56 1 x 12,5 mm + 10 mm fibergipsplade 120 70 x 0,56 2 x 12,5 mm H 2 0 60/27 50-52 EI 90 A2 - s1, d0 (BS 90) 145 95 x 0,56 120 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 50-52 EI 120 A2 - s1, d0 fibergipsplade + (BS 120) 145 95 x 0,56 1 x 12,5 mm H 2 O pr. side 95 Træ-UK 1 x 12,5 mm 60/27 38 45 x 70 H 2 O pr. side EI 60 125 Træ-UK (BD 60) 45 x 95 Alle viste vægkonstruktioner er brandteknisk godkendt til byggehøjde 4 meter. For yderligere brandteknisk godkendte konstruktioner kontakt venligst vores tekniske afdeling. Se flere eksempler på skillevægge i FERMACELL's konstruktionsoversigt. I forbindelse med konstruktioner der består af en kombination af FERMACELL Powerpanel H2O og FERMACELL fibergipsplader, skal du være opmærksom på de forskrifter der er for FERMACELL fibergipsplader. I etlags-vægkonstruktioner med Powerpanel H2O-plader er konsolbelastningen pr. skrue 0,4kN, i tolags-konstruktioner er den 0,5 kn med en hulrumsplug. Værdierne er med en sikkerhedsfaktor 2 (overhold plugfabrikantens montageanvisninger). De anførte belastningsværdier kan adderes, hvis afstanden mellem plugsene er større end 500 mm. Ved mindre afstande mellem plugsene skal man regne med 50 % af den pågældende maksimale belastning pr. plug. Summen af de enkelte belastninger må ikke overskride 1,5 kn/m på vægge. Ved højere konsolbelastninger skal væggens stabilitet dokumenteres. Materialeforbrug 11

Materialeforbrug. FERMACELL væg i ét lag med FERMACELL Powerpanel H 2 O. Brandsikring: EI 30, lyddæmpning: R'w = 42-44 db, vægtykkelse: 95 eller 120 mm antaget vægstørrelse: 15,00 m²; højde = 3,00 m, længde 5,00 m, C/C 600 mm FERMACELL monteret væg i ét lag med FERMACELL Powerpanel H2O. Materialeforbrug (uden spild) Mængde pr. m² væg Enhed Powerpanel H 2 O Format: 1,20 x 2,60 m Tykkelse: 12,5 mm 2,0 m² Underkonstruktion U-profil SK... x 0,56 0,8 m C-profil R... x 0,56 1,8 m Isolationsmateriale: Rodwool Grovdensitet: 30 kg/m³ Tykkelse:... mm 1,0 m² Kantisoleringsstrimler Material:... Bredde:... mm 1,0 m Slagdybler Længde:... mm Diameter:...mm 1,6 stk. Skruer FERMACELL Powerpanel 3,9 x 35 mm 20 stk. FERMACELL klæbefuge 45 ml Powerpanel H 2 O-pladerne fås også i formatet 1,20 x 3,00 m. Der skal i så fald bruges en smule mindre klæbefuge. FERMACELL væg i to lag med FERMACELL Powerpanel H 2 O. Brandsikring: EI 120, lyddæmpning: R'w = 50-52 db, vægtykkelse: 120 eller 145 mm antaget vægstørrelse: 15,00 m²; højde = 3,00 m, længde 5,00 m, C/C 600 mm FERMACELL monteret væg i to lag med FERMACELL Powerpanel H 2 O Materialeforbrug (uden spild) Mængde pr. m² væg Enhed Powerpanel H 2 O Format: 1,20 x 2,60 m Tykkelse: 12,5 mm 4,0 m² Underkonstruktion U-profil SK... x 0,56 0,8 m C-profil R... x 0,56 1,8 m Isolationsmateriale:... Grovdensitet:... kg/m³ Tykkelse:... mm 1,0 m² Kantisoleringsremsor Material:... Bredde:... mm 1,0 m Slagdybler Længde:... mm Diameter:...mm 1,6 stk. Skruer FERMACELL Powerpanel 3,9 x 35 mm 32 stk. FERMACELL klæbefuge 45 ml Powerpanel H 2 O-pladerne fås også i formatet 1,20 x 3,00 m. Der skal i så fald bruges en smule mindre fugeklæber. 12 Materialeforbrug

FERMACELL loft i ét lag med FERMACELL Powerpanel H2O. Antaget loftsstørrelse: 35,00 m²; længde 7,00 m, bredde 5,00 m, C/C 450 mm FERMACELL sænket loft i ét lag med FERMACELL Powerpanel H2O Materialeforbrug (uden spild) Mængde pr. m² loft Enhed Powerpanel H2O Format: 900 x 1200 mm 1,0 m² Galvaniserede bæreprofiler CD 60 x 27 x 06 2,2 m Galvaniserede CD-krydssamlinger 2,2 m Galvaniserede grundprofiler CD 60 x 27 x 06 1,2 m Tykkelse: 12,5 mm CD-nedhæng 1,5 stk. Skruer FERMACELL Powerpanel 3,9 x 35 mm 22 stk. FERMACELL klæbefuge 35 ml Powerpanel H2O-pladerne fås i flere størrelser op til 1,25 x 3,01 m. Der skal i så fald bruges mindre fugeklæber. Materialeforbrug 13

1 Höhenschnitt Höhenschnitt 6 7 6 7 FERMACELL væg i ét lag med FERMACELL Powerpanel H 2 O. 1 4 Brandsikring: EI 30, lyddæmpning: R'w = 46 db, vægtykkelse: 95 eller 120 mm 4 4 1 Höhenschnitt 6(6) 7(7) 4(4) (1) 1 9 Skematisk fremstilling (6) 6 (5) 5 (1) 1 (3) 3 (8) 8 (2) 2 4 (1) FERMACELL Powerpanel H 2 O 12,5 mm 4 (2) Klæbefuge (3) C-profil 9 9 (4) U-profil 6 6 5 51 13 8 3 8 (5) Hulrumsisolering 2 2 (6) Tilslutningstætning (7) Elastisk fugemasse (8) FERMACELL Powerpanel skruer (9) Egnede metal- eller plastplugs Querschnitt (7) 7 Tværsnit 1 5 3 Querschnitt Querschnitt 3 7 7 (1) 1 1 (5) 5 5 (3) 3 3 3 (3) 3 (4) 4 T-Verbindung Eckausbildung (9) 9 5 1 3 8 Höjdsnitt 2 T-Verbindung T-samling T-Verbindung Eckausbildung Hjørnedetalje Eckausbildung 1 5 3 3 Eckausbildung 14 Tilslutningsdetaljer

FERMACELL væg i to lag med FERMACELL Powerpanel H 2 O. Brandsikring: EI 90, lyddæmpning: R'w = 50-52 db, vægtykkelse: 120 eller 145 mm Skematisk fremstilling (6) (8)(8) (5) (1) (2) (3) (1) FERMACELL Powerpanel H2O 12,5 mm (2) FERMACELL Powerpanel H2O 12,5 mm (3) C-profil (4) U-profil (5) Hulrumsisolering (6) Tilslutningstætning (7) Elastisk fugemasse (8) FERMACELL Powerpanel skruer (9) Egnede metal- eller plastplugs (7) Tværsnit (6) (7) (4) (1) (1) (3) (3) (9) Højdesnit T-samling Hjørnedetalje Tilslutningsdetaljer 15

Xella Byggesystemer Tel.: 0045-39698907 Fax: 0045-39698921 www.xella.dk Ret til tekniske ændringer forbeholdes. Version 8/2012 Den seneste udgave er altid gældende. Hvis du ønsker yderligere oplysninger, er du velkommen til at kontakte Xella Byggesystemer.