Ryst Autowave MM 2.0 dåsen før den anvendes. Påføringstryk: 1,2-1.3 mm bar ved pistolen HVLP max bar ved lufthætten

Relaterede dokumenter
Autocryl Plus LV. Sprøjtetryk: mm bar ved pistolen. 1-3 minutter ved 20 C 1-3 minutter ved 20 C

mm bar ved luftventilen minutter ved 20 C 6-10 minuter ved 20 C. Produkt: 20 C 60 C

Primer Surfacer EP II

LV 351 TOPLAK

Autocoat BT LV 151 DTM

CROMAX WATERBORNE BASECOAT

Produktinformation CT VANDFORTYNDBAR BASEFARVE - EKSPRESSYSTEM

December 2010 Produktinformation ENVIROBASE

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Lamborghini mat finish D8113_D8239

December 2010 Produktinformation ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

3800S CHROMACLEAR VOC

EL500 IMRON ELITE CLEAR HS

Technical Data Sheet. Cromax Pro Basecoat WATERBORNE BASECOAT. Gælder fra 2. juni Beskrivelse

December 2010 Produktinformation Indvendigt reparationssystem WB Motorrumskonverter T510

Juni 2011 Produktinformation ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

Juni 2018 Produktinformation D8595 Epoxy Primer

December 2010 Produktinformation GRS Deltron mat klarlak D8113

Cromax Pro Mixing Color (solide) Cromax Pro Mixing Color (effect, perlemor og aluminium)

Produkt Information. Maj Vandfortyndbar klarlak PRODUKTER PRODUKTBESKRIVELSE FORBEREDELSE AF OVERFLADEN. D8186 vandfortyndbar klarlak

Juli 2014 Produktinformation DELTRON Progress UHS DG

April 2016 Produktinformation GRS Deltron UHS klarlak D8130

Technical Data Sheet CC6600 CROMAX PRO STAR CLEAR. Gælder fra 28. February Beskrivelse

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D8122 CeramiClear TM 8122 CeramiClear 8122 klarlak

Produktinformation D8077 / D8078 HS vådt-i-vådt primere

Produktinformation DP6000 2K hurtig primer

Produktdatablad Juni 2018

7-530, 7-531, 7-532, , 7-535, 7-536, 7-537

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlak D8141

Marts 2015 Produktinformation DELTRON Premium UHS Rapid klarlak D8135

Produktinformation. December K HS FILLER D8022 PRODUKTBESKRIVELSE KLARGØRING AF UNDERLAG - AFFEDTNING. Hurtigttørrende 2K surfacer-hærder D858

7-538, DIREKTE PÅ METAL DG- TOPLAKKER

Product Information. D814 til at blødgøre lak på et elastisk underlag. D843 for at skabe en fin struktureret "ruskinds"-effekt

December 2010 Produktinformation RAPID GREYMATIC 2K filler

Produktinformation. December K GREYMATIC UHS PRIMA PRODUKTBESKRIVELSE KLARGØRING AF UNDERLAG - AFFEDTNING. D8018 Hvid D8019 Sort D8024 Grå

Produktinformation. PREMIUM UHS KLARLAK D8173 er en 2K akrylklarlak optimeret til brug på ENVIROBASE High Performance basefarver.

HS Wet-on-wet Undercoat P EHS System. HS vådt-i-vådt fylder P EHS-system

December 2010 Produktinformation GRS Deltron Premium UHS klarlak D8141

2K HS Plus Clearcoat P K HS klarlak P

IMRON TRAFFIC 2K POLYURETHANE

INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG. HS Plus Clearcoat P

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS Premium klarlak D8137

Produktinformation PRIMA D839 2K primer

April 2011 Produktinformation UHS Premium klarlak D8171

Produktinformation Deltron Progress UHS DG

2K mat klarlak P

S0200V. Produktdatablad December Primecoat P INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG

April 2015 Produktinformation 2K AEROSOLER D8470 2K etch-primer (kromatfri) D8410 2K epoxyprimer D8163 2K klarlak

Permafleet HS Clear Coat 8330

Anvendelsesteknisk information.

Permahyd BASE COAT 280/285/286

Motorrums-reparationssystem

Produktinformation D8501, D8505, D8507 2K Primer DP4000

Produktinformation CERAMICLEAR TM DELTRON D8105

2K SR keramisk klarlak P

Rustbeskyttende primer P540-51x. Rustbeskyttende primer offwhite. Fortynder (mellem)

December 2010 Produktinformation 2K GREYMATIC UHS PRIMA Hurtigt NS-system

P421 1-lags metallic-system MS

Produktinformation. D814 til at blødgøre lak på elastiske underlag. D843 til at skabe en fin struktureret "ruskinds"-effekt

LE2001 / LE2004 / LE2007 LOW EMISSION PRIMER PLUS

December 2010 Produktinformation GRS Deltron UHS Rapid klarlak D8135

Juni 2014 Produktinformation D8082

2K HS Plus klarlak P

HS Plus klarlak P

Produktinformation DP3000 ENVIRO PRIMER SURFACER

Anvendelsesteknisk information.

INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG. P471-1-lags solidfarvesystem. (med P HS+ hærder)

HP epoxyprimer P

December 2010 Produktinformation

HS Plus klarlak P

Produktdatablad Oktober 2010

PS1081 / PS1084 / PS1087 ULTRA PERFORMANCE ENERGY SURFACER

Aquabase Plus motorrums-reparationsproces. Aquabase Plus motorrumsreparation

Primer-filler P , P og P med P INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG

2-komponent, syre-reaktiv, ætsende primer til industri og store emner. Kulør: gul. Sammensætning baseret på polyvinyl-butyral harpiks.

Standohyd Plus Basecoat

PercoTop 611 2K DTM Topcoat

Produktinformation DP40 D834

Express Plus klarlak P INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG. HS Plus klarlak P

December 2010 Produktinformation DELTRON D825 2K tonbar surfacerbase

Anvendelsesteknisk information.

System information. Permahyd Basislak Silver Star Systeminformation vedrørende forarbejdningen af Permahyd Basislak Silver Star

CENTARI 6000 LOW EMISSION BASECOAT

INTERNATIONALT MASTERDOKUMENT KUN TIL PROFESSIONEL BRUG. 2K HS Plus Ekspres klarlak P (med P HS+ hærder)

Hurtig HS vådt-i-vådt primer P & P

PercoTop PUR 2K MS Topcoat

PercoTop Fylder 2K Slibbar Fylder

Produktinformation. August K GREYMATIC UHS PRIMA (UHS HÆRDER D8302) PRODUKTBESKRIVELSE KLARGØRING AF UNDERLAG AFFEDTNING

PercoTop 449 2K Structure Topcoat

Transparent Sealer P EHS System

2K P422 BC-system I K P422- basefarvesystem. 2K blandingsbaser. P Solid farve basefarve-konverter P Basefarve flip-kontrol

December 2010 Produktinformation EPOXY PRIMER-FILLER

CENTARI 6000 LOW EMISSION BASECOAT

Produktinformation. DELFLEET 2K Våd-I-Våd Primer F491x

HS High-Build, Primer Surfacer P /1028 Grey / White

December 2010 Produktinformation GRS Deltron D800

PercoTop HS 2K HS Topcoat

Produktdatablad Januar 2009

Produktdatablad April 2011

Produktdatablad December 2006

Produktdatablad Maj 2016

Transkript:

Beskrivelse Autowave MM 2.0 er en vandbaseret basefarve med fortrinlig dækkeevne, metallic kontrol og påførings - egenskaber når OEM fabrikslakkerne skal repareres med solide, metallic- og perlemorsfarver. Autowave MM 2.0 skal anvendes sammen med en specificeret Sikkens klarlak for at give den bedste beskyttelse. Autowave MM 2.0 er det bedste valg til at opnå optimal farvetilpasning. Ryst Autowave MM 2.0 dåsen før den anvendes. 100 Dele Autowave MM 2.0 10-50 Dele Activator WB Anvend Sikkens målepind 14 Blå Dyse: Påføringstryk: 1,2-1.3 mm 1.7-2.2 bar ved pistolen HVLP max 0.6-0.7 bar ved lufthætten Påføring metallic farver: Flydende lukket lag Let flydende lag Støvlag Imellem lagene: Indtil overfladen er komplet mat og tør Påføring af solide farver: 2 x 1 lag Før påføring af klarlak: Indtil overfladen er komplet mat og tør Påføring af klarlak Se det tekniske datablad for den respektive klarlakken Anvend et velegnet åndedrætsværn Akzo Nobel Car Refinishes anbefaler en frisklufthelmaske. Læs det fyldestgørende datablad for detaljeret produkt information 1/6

Beskrivelse Autowave MM 2.0 er en vandbaseret basefarve med fortrinlig dækkeevne, metallic kontrol og påførings - egenskaber når OEM fabrikslakkerne skal repareres med solide, metallic- og perlemorsfarver. Autowave MM 2.0 skal anvendes sammen med en specificeret Sikkens klarlak for at give den bedste beskyttelse. Autowave MM 2.0 er det bedste valg til at opnå optimal farvetilpasning. Egnede underlag Alle eksisterende fabrikslakker Alle Sikkens bundprodukter, med undtagelse af direkte påføring på washprimer Bemærk: Alle Autowave SEC farver skal påføres på Colorbuild Plus Sort eller på Autowave MM 2.0 MM400 Sort Produkt og tilsætning Produkt: Aktivator: Autowave MM tonefaver (Blandemaskine) Autowave RM SEC farver Aktivator WB Aktivator WB HT/LH Tilsætninger: Tilbehør: Autowave Guncleaner Autowave MM 666 Autowave Hærder (se Tekniskdatablad S5.01.02) Autowave Separator Bemærk: Der skal ikke tilsættes Elast O Actif ved påføring på plastikdele. Råmateriale Vandbaseret acryl dispersion Overfladebehandling Afsluttende slibning P500 o Indledende slibning kan foretages med; P360 - P400 o Respekter en forskel i kornstørrelsen på maksimum 100 numre eller mindre igennem hele slibeprocessen. o For mere information se teknisk datablad S8.06.02 Afsluttende slibning P1000 o Indledende slibning kan foretages med P800 o Respekter en forskel i kornstørelsen på maksimum 200 numre eller mindre igennem hele slibeprocessen o For mere information se tekniske datablad S8.06.02 2/6

Overfladerengøring anvend Silikonfjerner M700 eller M200 for at fjerne alle forureninger før påføringen af basefarven. Blanding Ryst Autowave MM 2.0 dåsen flere gange før den anvendes, for at opnå optimal viskositet af MM tonefarverne inden farverne blandes. Autowave MM 800 Metallic tonefarver skal omrøres grundigt inden de anvendes første gang. Derefter skal de kun rystet, lige som det anbefales for de øvrige MM tonefarver. De må ikke omrøres i en blandemaskine. Autowave MM farver skal omrøres grundigt, direkte efter at de er blandet efter recepten. Tilsæt 10-20 dele Activator WB som standard blandeforhold for alle Autowave MM 2.0 farver. Undtagelse: Dybsort MM 245 tilsættes maksimalt 0-5 dele Activator WB o Autowave MM 2.0 metallic farver som er mere følsomme at påfører, og som er vanskeligere at sammensprøjte, tilsættes 20-30 dele Activator WB, for at opnå optimale påføringskontrol og give en nemmere sammensprøjtning. o Tilsæt maksmum 20 dele Activator WB til Autowave MM 2.0 solide farver, for at opnå den optimal dækkraft. Klimaforhold med lav luftfugtighed (<20%) Metallic og pearl farver: Tilsæt op til 20 dele Activator WB til Autowave MM 2.0 metallic / pearl farver for at opnå optimale påføringsegenskaber, flydning og metal kontrol. *Tilsæt op til 40-50 dele Activator WB til Autowave MM 2.0 metallic / pearl farver hvis temperaturen overskrider 35 C, samtidig med at luftfugtigheden falder til under 10%, dette gøres for at opnå optimale påføringsegenskaber, flydning, og metal kontrol. Klimaforhold med høj luftfugtighed (>70%) Metallic og pearl farver: Tilsæt minimum 10 dele Activator WB til Autowave MM 2.0 metallic / pearl farver for at opnå optimal påføringsegenskaber, flydning og metal kontrol. Solide farver:tilsæt minimum 0-10 dele Activator WB til Autowave MM 2.0 solide farver. For at opnå en korrekt tilsætning skal der altid anvendes blandebind nr 14 (blå) eller tilsæt Activatoren på vægten Farve blanding håndblandet uden recept: Hvis Autowave MM 2.0 metallic farve blandes uden en recept skal der tilsættes binder efter følgende forhold 60 dele MM800 tonefarver 40 dele MM600 binder. Bemærk Filtrering: For at opnå den bedste filtrering bør der anvendes en egnet si til vandbaserede produkter, størrelse ± 125µm. Påføring I tilfælde af behov for en sort kontrolfarve f.eks. til special effekt farver anvendes sprøjteklar AW MM400 Opløsningsmidler: Undgå kontakt imellem vandbaserede produkter og organiske opløsningsmidler. 3/6

Viskositet 20-30 se DIN kop. 4 ved 20 C Dysestørrelse og sprøjtetryk Sprøjtepistol Dyse Sprøjtetryk Overkop 1,2-1.3 mm 1.7-2.2 bar ved pistolen HVLP max 0.6-0.7 bar ved lufthætten Brugstid Alle blandede Autowave MM 2.0 farver: 3 måneder ved 20 C. Påføring Solide farver. Påfør 2 lag indtil der er opnået dækning, Afluft imellem lagene evt. ved hjælp af øget luftventilation og / eller med varme indtil basefarven er mat og fulfstændig tør. Om nødvendigt skal emnet køle ned. Autowave MM 245 kan anvendes rent,og påføres med 2 lag med afluftning imellem lagene eller med 2 tynde flydende lag vådt-i-vådt. Ved tørring med luftblæsere skal afstanden mindst være 1 meter Metallic/pearl/SEC farver. Påfør 1 flydende lukket lag, derefter påføres 1 let vådt lag. Afluft imellem lagene evt. ved hjælp af øget ventilation og / eller med varme indtil basefarven er mat og fuldstændig tør. Om nødvendigt skal emnet køle ned. For at opnå optimal metallic kontrol, påføres et støvlag med en afstand på 30 cm. Ved tørring med luftblæsere skal afstanden mindst være 1 meter. Pletreparationer. Ved pletreparationer anvendes et mindre sprøjtetryk, og der påføres tynde lag indtil der er opnået dækning. Lad hvert lag tørre helt mat, før sammensprøjtningen i overgangene. Ved metallic farver påføres om nødvendigt 1 afsluttende støvlag med en øget sprøjteafstand. I tilfælde med en meget dækkende farve, kan denne gøres mere transparent ved at tilsætte sprøjteklar MM 666 til den sprøjteklare blanding. Bemærk: Sammensprøjtning med Autowave MM 2.0 kan gøres på.: - Eksisterende lak, se tekniske datablad TDS S8.01.01 - I et vådt lag MM666 - I et tørt lag MM666 Hvis der skal påføres Autoclear UV, skal der anvendes Basefix wb 4/6

Motorrumsfarver Autowave 2.0 farver til motorrum tilsættes 10% Autowave Hærder, der behøves ikke at påføres klarlak. Autowave tørring og luftacceleration Luftfugtigheden og luftskiftet har indflydelse på Autowave MM 2.0 afluftningstider. Tiderne kan forkortes ved at anvende luftacceleratorsystemer med en afstand på minimum 1 meter til emnet. Hvis der anvendes varme til afluftningen, skal emnet køles ned til omgivelsernes temperatur før det næste lag påføres og før der påføres klarlak. Lagtykkelse Ved anbefalet påføring ; Autowave MM 2.0 farve 12-25 µm. Den totale lagtykkelse af Autowave MM 2.0 bør ikke overskride 30µm. Afdækning Autowave MM 2.0 Farver kan afdækkes når de er komplet matte og tørre. Knopslibning Autowave MM 2.0 skal afluftes til den er komplet mat og tør Derefter kan knopperne slibes let med P800, afblæs med trykluft imedens der slibes Fjern slibestøvet grundigt inden der igen påføres Autowave MM 2.0. Kan overlakeres med Alle Sikkens VOC godkendte klarlakker med undtagelse af Autocear LV Supreme Overlakeringstid Maksimum 24 timer ved 20 C Såfremt maksimum tiden overskrides, letslibes overfladen og der påføres et nyt lag Autowave 2.0 Materialeforbrug Anvendt med den anbefalede påføring vil den teoretiske rækkeevne være ± 8-14 m²/liter i sprøjteklar tilstand. Den teoretiske rækkeevne afhænger af mange forhold f.eks. emnets form, overfladens struktur, påføringsmetode, sprøjtetryk og påføringsforhold.. Rengørimg af udstyr Rengør og rens pistolen med Autowave Guncleaner. Skyl pistolen med Activator WB før der anvendes Autowave MM 2.0. o Der må ikke anvendes almindelig fortynder, dog untagen hvis der skal fjernes indtørret Autowave MM 2.0 o Lad ikke sprøjtepistolen ligge i blød i en længere periode, hverken i Autowave Guncleaner eller i Aktivator WB VOC EU`s grænseværdi for dette product (produkt kategori: IIB. d) er i sprøjteklar tilstand maksimum 420 g / liter VOC. VOC indholdet i dette product er maksimum. 413 g / liter. 5/6

Lagerholdbarhed Produkternes lagerholdbarhed er fastsat efter at produkterne er lagret uåbne ved 20 C). Undgå ekstreme varierende temperaturer o For at opnå de bedste resultater bør åbne embalager lagres ved påføringstemperatur o Maksimum transport - og lager temperatur +3 C - +35 C. o Frost forårsager at Autowave MM 2.0 tonefarverne stivner og danner klumper, hvorefter de er ubrugelige Akzo Nobel Car Refinishes AB Adresse: Baldersbuen 31, DK2640 Hedehusene Tel: +45 46 56 56 66, Fax +45 46 56 41 11, www.sikkens.dk Kun til professionel brug VIGTIGT Oplysningerne i dette sikkerhedsdatablad er baseret på vores nuværende viden og på gældende lovgivning. Oplysningerne er ikke udtømmende. Enhver brug af produktet til andet formål end det der er angivet i det tekniske datablad sker på brugerens eget ansvar, medmindre der inden brugen er indhentet skriftlig bekræftelse fra os om produktets egnethed til det angivne formål. Det er altid brugerens ansvar at opfylde kravene fastlagt i national lovgivning. Læs altid sikkerheds data blad et og det teknisk datablad, hvis disse er tilgængelige. Råd og udsagn om produktet givet fra os er ifølge vores viden korrekte, men vi har ingen kontrol over kvaliteten eller tilstanden af underlaget eller de mange faktorer der påvirker brug og påføring af produktet. Medmindre andet er skriftligt oplyst fra vores side, påtager vi os derfor intet ansvar for produktets ydeevne eller for tab eller skade forårsaget af brug af produktet. Alle produkter udbudt/leveret og teknisk rådgivning er genstand for vores almindelige salgsvilkår og -betingelser. De bør anmode om en kopi af disse dokumenter og gennemgå dem grundigt. Der tages forbehold for ændringer i dette datablad, som følge af ny viden og vores politik om løbende udvikling. Det er brugerens ansvar at kontrollere at dette datablad er det senest udsendte før produktet anvendes. Varemærker nævnt i dette datablad tilhører Akzo Nobel. Hovedkontor Akzo Nobel Car Refinishes B.V., PO Box 3 2170 BA Sassenheim, The Netherlands. www.sikkenscr.com 6/6