Side 1 af 11 Beskrivelse sikrer en komplet trykuafhængig styring af 4 rørssystemer. Anvendelse giver modulerende regulering, med fuld autoritet uafhængigt af variationer i anlæggets differenstryk. Frese OPTIMIZER består af en dynamisk Frese OPTIMA Compact motorventil med en -1 V modulerende aktuator, en 6-vejsventil med roterende aktuator samt en kontrolenhed. Applikation en kan bruges i 4-rørssystemer som f.eks.: Varme- og kølelofter Konvektorer Decentrale ventilationsenheder FCU-anlæg Varme- og køleenheder til konvektion Fordele Funktioner DK FEB 18 Kun ét CTS datapunkt er nødvendigt Energibesparelser gennem optimeret trykuafhængig flowbegrænsning og -regulering Modulerende regulering af både varme og køling Mindre tidsforbrug til udvælgelse og dimensionering, da der kun kræves dataflow og min. differenstryk Fuld komfort uden ny indregulering, hvis systemet udbygges i anlægsfasen Lydløs drift under modulering af opvarmning og køling Kompakt løsning med lille pladskrav Individuel eller central rumtemperaturregulering Sikkerhedsfunktion lukker den modulerende ventil, hvis det eksterne indgangssignal går tabt Forindstillingsfunktionen påvirker ikke slaglængden. Der er altid fuld modulation af slaglængden uanset det forindstillede flow Det konstante differenstryk over den modulerende reguleringsenhed garanterer fuld autoritet Dynamisk regulering fjerner overflow uanset varierende trykforhold i anlægget Motorisk on/off-aktuator til 6-vejsventil og termisk -1 V modulerende aktuator til dynamisk motorventil Højt flow med lavt differenstryk takket være avanceret ventildesign Høj forindstillingspræcision takket være den trinløse analoge skala Høj KVS-værdi på 6-vejsventilen sikrer minimalt tryktab Automatisk drift af 6-vejsventilen en gang om ugen Kontrolenhed med feedbacksignal, -1 V DC T-kontrol til optimal energioverførsel kan leveres som tilbehør. For at undgå kondensering i systemet kan der sluttes en dugpunktssensor til kontrolenheden.
Varme retur Technote Side 2 af 11 Funktion regulerer både opvarmning og køling ved hjælp af et enkelt datapunkt fra CTS-systemet gennem et eksternt -1 V styresignal. Fuld modulering selv med forskellige designflow for opvarmning og køling. Designflowet for køleanlægget angiver det maksimale flow gennem køle- og varmeflader og indstilles ved hjælp af den dynamiske motorventil Frese OPTIMA Compact (Se side 4). en giver mulighed for at indstille det maksimale varmtvandsflow fra 1% ned til 1% af maks. køleflow. Varme offset-flowet kan indstilles ved hjælp af knapperne på Frese OPTIMIZER kontrolenheden. kan også leveres med Frese DELTA T styring. Til dette formål skal de temperatur-sensorer, der kan tilkøbes, være tilsluttet kontrolenheden. Frese DELTA T styring er en brugervenlig løsning til måling, overvågning og optimering af ΔT mellem en terminalenheds indløb og udløb for at øge systemets effektivitet og reducere pumpens energiforbrug. For at undgå kondensering i systemet kan der sluttes en dugpunktssensor til kontrolenheden. Varme fremløb Køling fremløb Køling retur 1% Eksempel med heat offset ved 4 % flow DK FEB 18 Flow 9% 8% 7% 6% 5% 4% 3% 2% 1% % Lavt eller mistet reguleringssignal 75% Køling 5% 25% Skiftezone fra køling til opvarmning Eksternt indgangssignal 4% 3% Opvarmning 2% 1%.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1 Køling,5V - 4,5V Opvarmning 5,5V - 1V
Side 3 af 11 Eksempel på indstilling Designflowet for køling vil normalt være højere end designflowet for opvarmning på grund af lavere ΔT som dermed bestemmer det maksimale nødvendige flow gennem køle- og varmefladen. Det maksimale flow indstilles ved hjælp af OPTIMA Compact (se side 8-9). Designflowet for opvarmning indstilles i procentandele (1-1 %) af desingflowet for køling. Eksempel: Indstilling uden T kontrol Eksempel: Design flow, køling: 6 l/h Design flow, opvarmning: 18 l/h (flow % = 3) Indstilling på kontrolenhed: Tryk på OK (1) Den røde lysdiode (2) or varme er tændt, og displayet blinker. Indstil procentdelen for varme til 3 ved hjælp af knapperne OP og NED (5). Tryk på knappen OK (1) for at bekræfte. 4 2 3 5 1 Under omskiftningen (eksternt indgangssignal 4,5-5,5), er Frese OPTIMA Compact lukket, indtil 6-vejsventil omskiftningen er sikkert afsluttet. Omskiftningen signaleres ved, at det røde og blå LED-lys (2+3) blinker samtidigt på Frese OPTIMIZER kontrolenheden. Eksempel: Indstilling med T kontrol Kontrolenheden for Frese OPTIMIZER registrerer automatisk, når temperatursensorer er tilsluttet. Når dette er sket, skifter kontrolenheden til med Frese DELTA T styring. Eksempel: Flowdesign, køling: 6 l/h Flowdesign, varme: 18 l/h (flow % = 3) Projekterede temperaturer: Køling: Varme: 7 C - 12 C (ΔT = 5 C) 6 C - 3 C (ΔT =3 C) Opsætning af kontrolenhed: Tryk på knappen OK (1) Den røde lysdiode (2) for varme er tændt, og displayet blinker. Indstil ΔT for varme til 3 ved hjælp af knapperne OP og NED (5). Tryk på knappen OK (1) for at bekræfte. Den blå lysdiode (3) til køling er tændt, og displayet blinker. Indstil ΔT til køling til 5 ved hjælp af knapperne OP og NED (5). Tryk på knappen OK (1) for at bekræfte. Den grønne lysdiode (4) for indstillingsværdi er tændt, og displayet blinker. Indstil procentdelen for varme til 3 ved hjælp af knapperne OP og NED (5). Tryk på knappen OK (1) for at bekræfte. Dimensionering/selektering af ventil DK FEB 18 Designflow, køling: Designflow, opvarmning: Rørdimension: 6 l/h 18 l/h DN15 Valget af ventil afhænger af det maksimale flow, som er nødvendigt gennem køle- og varmefladen (f.eks. 6 l/h). I dette tilfælde er der valgt varenummeret 53-1851. (Se side 1) Forindstilling og min. Δp for Frese OPTIMA Compact (22-133 l/h) kan bestemmes ud fra flowgrafen på side 8: Maks. nødvendigt flow: 6 l/h Forindstillet: 1,8 Min. Δp: 18,7 kpa Nødvendigt tryktab for Frese OPTIMIZER 6-vejsventil: Δp = (Q/kv)² => Δp = (,6/1,9)² => Δp =,99 bar (9,9 kpa) Samlet tryktab, : Δp = 18,7 kpa + 9,9 kpa = 28,6 kpa (ved 6 l/h) Gør valget af ventil nemt med Frese Quick Calc, som kan downloades på
Side 4 af 11 Tekniske data - Frese OPTIMA Compact, dynamisk motorventil Ventilhus: DZR Messing, CW62N Differenstrykregulator: PPS 4% glass Fjeder: Rustfrit stål Membran: HNBR O-ringe: EPDM Trykklasse: PN25 Maks. differenstryk: 8 kpa Mediumtemperatur: C til 12 C Tekniske data - Frese OPTIMA Compact termisk aktuator Egenskaber: Termisk aktuator, normalt lukket Beskyttelsesklasse: IP 54 iht. EN 6529 Strømforsyning: 24V AC Frekvens: 5/6 Hz Kontrolsignal: -1V DC Aktuatorkraft: 1 N Slaglængde: Maks. 5,5 mm Driftstid: 3 s/mm, -1 V DC Omgivelsestemperatur: C til 6 C Kabellængde: 1, m Tekniske data - 6-vejsventil Ventilhus: DZR Messing, CW62N Pakninger: PTFE Trykklasse: PN16 Middeltemperatur: C til 9 C Kvs (DN15 hele ventilen) 1,9 Kvs (DN2 hele ventilen) 4,25 Kvs (DN25 hele ventilen) 4,25 Koblinger: DZR Messing CW62N Tekniske data - Roterende aktuator til 6-vejsventil DK FEB 18 Egenskaber: Motoriseret roterende aktuator Beskyttelsesklasse: IP 54 iht. EN 6529 Strømforsyning: 24V AC Kontrolsignal: 3-punkts on/off Aktueringskraft: 5 Nm Reguleringssignal: 12 s, 9 Omgivelsetemperatur: -2 C til 5 C Kabellængde: 1, m
Side 5 af 11 Tekniske data - OPTIMIZER kontrolenhed Materiale kontrolenhed: ABS/PC Beskyttelsesklasse: IP 23 iht. EN 6529 Strømforsyning: 24V AC Strømforbrug : Maks. 4 VA (hele gruppen) Reguleringssignal: -1V DC Omgivelsestemperatur: C til 5 C, 2-9 % RH Frese DELTA T føler (tilbehør) Material sensorhus: ABS Kabeltype: Silikone -4 C til 18 C Kabellængde: 2 m Installation og elektriske ledninger Eksternt indgangssignal DELTA T følere DK FEB 18 Eksternt indgangssignal* Dug punkt sensor 7 8 9 1 3 4 5 6 1 2 GP1 5V GP2 GND 24V in Ext FB Ext -1V GND in T Room T GND 11 12 13 14 15 16 17 18 GND Act FB Act -1V 24V T GND T In T GND T Out DELTA T følere *) Bemærk. Ekstern strømforsyning skal være 24V AC
Side 6 af 11 Montage af Frese OPTIMIZER kontrolenhed Frese OPTIMIZER kontrolenhed kan enten monteres på det for-isolerede rør ved brug af det vedlagte rørbeslag, på en DINskinne ved brug af de vedlagte montageclips eller direkte på væggen. Frese OPTIMIZER kontrolenhed monteret med rørbeslag på rør Frese OPTIMIZER kontrolenhed monteret med montageclips på DIN-skinne Frese OPTIMIZER kontrolenhed monteret på væg DK FEB 18
H4 D H3 26 H1 H2 D2 D1 H Technote Side 7 af 11 Dimensioner L1 L2 L3 L 55 25 Frese DELTA T Temperaturføler L4 L5 Rørsystemet skal udluftes grundigt for at undgå risiko for luftlommer. Glykolblandinger i enhver opløsning op til 5 % kan anvendes (både til ethylen og propylen). Frese A/S påtager sig intet ansvar, hvis der anvendes en anden aktuator end Frese-aktuatoren. DK FEB 18 Dimensioner Dimensioner DN15 DN2 DN25 Længde mm Højde mm Gevind *) Mål uden koblinger L 135 138 167 L1 69 69 7 L2 12 12 12 L3 147 145 161 L4* 68 87 87 L5 9 9 9 H 191 222 222 H1 27 36 36 H2 45 6 6 H3 92 92 92 H4 35 35 35 D* N/N G 1/2 N/N G 1 N/N G 1 D1 N/N G 1/2 N/N G 3/4 N/N G 1 D2 M/M G 1/2 M/M G 3/4 M/M G 1
Side 8 af 11 Frese OPTIMA Compact Low 5, DN15 (65-37 l/h) l/s,111 Flow l/h 4 Kv (m 3 /h),3,5,7 min. Δp kpa,9 17,2,83 3 16,5,56 2 15,7,28 1 14,9 14,6 1 2 Forindstilling 3 4 Frese OPTIMA Compact High 5, DN15 (22-133 l/h) Flow l/s,389,361 l/h,8 14 13 Kv (m 3 /h) 1,5 2,1 2,7 min. Δp kpa 21,6,333,36,278,25,222,194,167,139 12 11 1 9 8 7 6 5 2,7 19,2 DK FEB 18,111 4,83 3,56 2,28 1 1 Forindstilling For yderligere oplysninger: Se OPTIMA Compact Technote 2 3 4 17, 16,
Side 9 af 11 Frese OPTIMA Compact High 5,5 DN2 (3-18 l/h) Flow Kv (m 3 /h) min. Δp kpa l/s,556 l/h 2 1, 1,8 2,4 2,9,5 18 4,,444 16,389 14,333 12 29,5,278 1,222 8 22,9,167 6,111,56 4 2 22,1 17,8 1 2 Forindstilling 3 4 Frese OPTIMA Compact High 5.5 DN25L (6-369 l/h) Flow l/s 1,111 l/h 4 Kv (m 3 /h) 2,3 4,3 6,2 7,5 min. Δp kpa,972 35 23,,833 3 19,5,694 25,556 2 18,,417 15 DK FEB 18,278 1,139 5 1 2 Forindstilling For yderligere oplysninger: Se OPTIMA Compact Technote 3 4 17,4 17,3
Side 1 af 11 Produktprogram. Dim. Produkt Flow l/h Vægt kg Frese varenr. DN15 DN2 DN25 LF med DZR messingkoblinger HF med DZR messingkoblinger med DZR messingkoblinger med DZR messingkoblinger 65-37 2,85 53-1846 22-133 2,85 53-1847 3-18 4,3 53-1848 6-369 5,2 53-1849 DN15 LF uden koblinger HF uden koblinger 65-37 2,45 22-133 2,45 53-1854 VVS nr. 46769.514 53-1855 VVS nr. 46769.614 DN2* uden koblinger 3-18 3,6 53-1856 VVS nr. 46769.66 DN25 uden koblinger 6-369 4,3 53-1857 VVS nr. 46769.68 * Bemærk at Frese OPTIMIZER 6-vejsventilen er DN25 (G1 ) Tilbehør Type Frese 6-vejsventil DZR Messing, CW62N Koblinger DZR Messing, CW62N (koblinger inkl. pakninger) Frese roterende aktuator til Frese 6-vejsventil Frese varenr. DN15 44-1 DN25 44-3 DN15 (G 1/2- R 1/2) 43-2331 DN2 (G 1- R 3/4) 43-333 VVS nr. 46748.96 DN25 (G 1- R1) 43-3331 48-5535 DK FEB 18 Frese OPTIMIZER kontrolenhed inkl. monteringssæt Frese DELTA T temperaturfølere, 2 m kabel og kabelbindere 48-5546 48-5547
Side 11 af 11 Tekniske specifikationer Anlægget skal indeholde en modulerende regulering til både varme og køling med kun ét datapunkt fra det eksterne CTSsystem. Det maksimale flow for køling skal indstilles på den trykuafhængige reguleringsventil, og varmeflowet indstilles på kontrolenheden i intervallet fra 1 % til 1 % af maks flow. Den trykuafhængige styregruppe leveres som en samlet ventilpakke og består af: 1 stk. dynamisk motorventil med en -1 V termisk modulerende aktuator. 1 stk. 6-vejsventil med en motoriseret roterende 3-punkts of/off-aktuator. 1 stk. kontrolenhed med rørtilslutningsbeslag. Systemet skal beskytte mod tab af udgangssignal ved at lukke for flowet. 6-vejsventilen gennemfører automatisk en delvis rotation en gang om ugen. Kontrolenheden er i stand til at levere et -1 V DC feedbacksignal. Beskyttelsesklasse for aktuatorerne er IP54 iht. EN6529. Ventilhusene er fremstillet af afzinkningsfri messing (DZR). Den dynamiske motorventil har modulering med fuld slaglængde og er ikke begrænset af den indstillede flowposition. Den dynamiske motorventil har et maks. differenstryk på 8 kpa (8 bar). Den dynamiske motorventil er i stand til at lukke mod et maksimalt differenstryk på 6 kpa (6 bar) DN15-2 og 8 kpa (8 bar) DN25 med en lækagerate på max,1 % af det maksimale, volumenflow iht. EN1349 class IV. Den dynamiske motorventil skal være testet iht. BSRIA-dokumentet BTS.1 Test Method for Pressure Independent Controls Valves, og producenten skal fremlægge testresultaterne på anmodning. DK FEB 18 Frese A/S påtager sig intet ansvar for mulige fejl i kataloger, brochurer og andet trykt materiale. Frese A/S forbeholder sig ret til uden forudgående varsel at foretage ændringer i sine produkter, herunder i produkter, som allerede er i ordre, såfremt dette kan ske uden at ændre i allerede aftalte specifikationer. Alle varemærker i dette materiale tilhører Frese A/S. Alle rettigheder forbeholdes. Frese A/S Sorøvej 8 DK- 42 Slagelse Tel: +45 58 56 info@frese.dk