SANOVENT. Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende-varmeveksler. Spjæld. Til FIB HRO. Filter Frisk luft. Roterende varmveksler

Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende-varmeveksler VEC Ventilator Tilluft Spjæld FIB Filter Frisk luft Til HRO COW Varmeflade Blandekammer Spjæld VEC Ventilator Afkast Roterende varmveksler Fra Spjæld FIB Filter Fraluft AUT Automatik Indeholder information om brug, service og teknisk dokumentation herunder el-diagrammer

Brug Tillykke med jeres nye ventilationsanlæg fra Sanovent! Vi håber I vil være tilfredse med anlægget i mange år frem. For at det kan opnås, er det vigtigt, at denne brugervejledning følges - specielt afsnittet om service. Anlægget er designet til opvarmning og komfortventilation med indblæsning, udsugning og overførsel af energi fra udsugningsluften til indblæsningsluften. Den luft der flyttes, må ikke indeholde aggressive stoffer og skal have en temperatur mellem 20 C og +40 C. Anlægget er opbygget af følgende enhedsmoduler og løse komponenter: 1 stk HRO - Roterende-varmeveksler 2 stk VEC - Ventilatorer med EC motor og automatik 2 stk FIC - Kompaktfilter 1 stk COW - Vandvarmeflade 1 stk Blandekammer for recirkulering 3 stk Jalousispjæld Automatik Normal brug af ventilationsanlægget klares via betjeningspanelet, som er en del af automatikken. Her kan driftstilstand og ugeprogram indstilles. Se efterfølgende afsnit. Anlægget skal opstilles og tilsluttet af uddannet ventilationsmontør og automatikken skal tilsluttes af uddannet tekniker. ADVARSEL: Der er roterende dele i VEC modulerne, som kan være årsag til alvorlige personskader. Derfor skal det sikres, at anlægget er slukket inden man skaffer sig adgang til disse komponenter. Anlægget er forsynet med stærkstrøm. Derfor skal anlægget slukkes på hovedafbryderen inden man foretager yderligere reparation og service. Indholdsfortegnelse: Brug af automatik side 3 Servicevejledning side 7 Opbygning af ventilationsanlæg og styring side 9 Teknisk dokumentation side 11 EF-overensstemmelseserklæring side 40 For yderligere information kontakt Sanovent Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 2

Brug af ECL 310 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 3

Service For at opnå tilfredsstillende drift af ventilationsanlægget, er det ubetinget nødvendigt at anvisninger for service på de følgende sider følges. Generelt: Automatikken er indstillet til at give alarm, hvis der opstår fejl i ventilationsanlægget. Det er er derfor vigtigt løbende at holde øje med alarmer, som vises i håndterminalen - og agere på dem. Det anbefales, at der tegnes serviceaftale med et servicefirma med personale, som er specielt uddannet i service af ventilationsanlæg. Anlægget er opbygget af enhedsmoduler, som hver indeholder en tekniske komponent (varmeveksler, ventilator, filter). For at få adgang til komponenterne åbnes lågen i enhedsmodulet. Når lågen lukkes igen, skal det sikres at den slutter tæt, så utætheder minimeres. Advarsel: Der er roterende dele i enhedsmodulerne VEC og derfor skal der slukkes på hovedafbryderen i automatikskabet inden låger åbnes. Anlægget må ikke genstartes før lågerne er lukket forsvarligt. FIB - Filtre: Filtrene skal skiftes med passende mellemrum. Der vil i automatikken komme en alarm, når filtre er sat så meget til med snavs, at trykfaldet overstiger den fastsatte grænse. Herefter skal filtre skiftes hurtigst muligt. Den anvendte filtertype fremgår af den tekniske dokumentation i denne vejledning. VEC - Ventilatorer: For at sikre en problemfri drift og af hensyn til sikkerheden anbefales det, at ventilatorer efterses, renses og smøres med passende mellemrum. Omfang og intervaller afgøres fra sag til sag afhængig af driftsmønster og belastning. Nedenstående tjekliste bør anvendes ved service: Rengør ventilatorhjul og kammer (undgå højtryksrens og lignende) Undersøg for skader, korrosion og lignende på ventilatorhjul, motor og øvrige dele Undersøg om ventilator hjul er i balance og kan bevæges frit Undersøg for lejestøj Undersøg om elektriske forbindelser sidder fastspændte og er uden skader Smør lejer efter ca 30.000 timers drift Undersøg om bolte er spændte og ventilator, motor mm sidder solidt fæstnet Er der fejl, må ventilator ikke genstartes før fejlen er rettet eller defekte dele er udskiftet. Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 7

Service HRO - Roterende-varmeveksler I forbindelse med almindeligt serviceeftersyn af ventilationsanlægget skal den roterende varmeveksler efterses i henhold til nedenstående tjekliste: Undersøg om rotorremmen er tilstrækkelig stram og sidder som den skal (i venstre side) Undersøg om alle fjedre til rotor tætning er på plads ved at rotere rotor manuelt en omgang Undersøg om der er støj fra ophæng af rotor (ikke at forveksle med støj fra pakninger) Undersøg rotor motoren for synlige fejl og støj i lejer Undersøg om rotor har synlige skader eller er tilsmudset Under normale omstændigheder er det ikke nødvendigt at rense rotor. Er rotoren sat til med snavs, kan den renses ved nedenstående fremgangsmåde: Rotoren med kabinet kan trækkes ud af enhedsmodulet. Det gøres ved: 1. Afskille stikket til rotormotoren 2. Skrue bevægelsessensoren ud af kabinettet 3. Løsne bolte i de to sidetætninger og åbne tætningen Fjern støv og fibre med en blød børste eller støvsuger. Vær forsigtig med trykluft, da det kan skade hjulet Olie, fedt og lignende kan fjernes med varmt vand (max 70 C). Højtryksrenser kan anvendes, hvis følgende forholdsregler iagttages: Brug en flad 40 dyse (type WEG40/04) og max vandtryk på 100 bar Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 8

Opbygning af ventilationsanlæg og styring Komponentliste: ECL 310: Danfoss styring ECL Comfort 310 ECA: Analog modul til ECL310 S1: Udendørs temperatursensor S3: Kanal temperatursensor - indblæsning S4: Rum temperatursensor S5: Temperatursensor - returvand S8: Brandtermostat S9: Ventilator fejlrelæ S10: Filtervagt S11: CO 2 sensor (0-10V) S13: Kanal temperatursensor - efter rotor S14: Kanal temperatursensor - udsugning F1: Ventilator ON/OFF M1: Tovejs motorventil M2: Motor til rotorveksler (0-10V) P2: Motor til lukke spjæld (on-off) P8: Motor til recirkuleringsspjæld (on-off) V2: Ventilatorhastighed (0-10V in) V3: Ventilatorhastighed (0-10V in) X3: Cirkulationspumpe EXT: Ekstern overstyring Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 9

Opbygning af ventilationsanlæg og styring Opvarmning med indblæsningsluft og regulering af CO 2 niveau: Opvarmningstemperaturen justeres ud fra de setpunkter, som sættes i ECL 310 som Ønsket indblæsningstemperatur. Indblæsningstemperatursensoren S3 er den vigtigste sensor. Varmegenvindingen (rotorens hastighed), som styres med M2, betragtes som den primære kreds. Varmekredsen, som kontrolleres af M1, betragtes som den sekundære kreds. Motorventilen M1 (som styrer temperaturen i varmefladen) åbnes gradvist, når S3 temperaturen er lavere end den ønskede temperatur og vice versa. M1 er tre-punkts styret, mens M2 er styret af 0-10V. Rum temperatur: Hvis det er vanskelligt at opretholde rumtemperaturen S4, så vil den ønskede S3 temperatur blive justeret. Ud fra de indtastede tidsplaner vil styringen befinde sig i enten komfort eller spare drift (der kan angives to forskellige set af ønsket indblæsnings- og rumtemperaturer). Ventilatorerne startes og stoppes med F1 ud fra tidsplaner og opvarmningsbehov. Lukkespjældene P2 åbnes og lukkes efter ugeplanen. Cirkulationspumpen X3 startes og stoppes efter varmebehovet. CO 2 niveauet (målt i ppm): Når ppm værdien (0-10V signal målt af S11) overskriver den valgte værdi, så vil ventilator V2 og V3 gradvist øge hastigheden indtil ppm niveauet igen er acceptabelt. V3 kan sættes til at køre en fastsat procent højere eller lavere end V2. Varmegenvinding: For at udnytte varmen fra udsugningen kontrolleres den roterende vekslers rotationshastighed af M2. Baseret på værdier for udetemperaturen S1, temperaturen efter rotoren S13 og udsugnings temperaturen S14 beregnes og angives temperaturvirkningsgraden. Nattekøling: Under Spare drift kan der laves passiv køling hovedsageligt under følgende forhold: Rum temperaturen er højere end den ønskede temperatur Udetemperaturen er lavere end rum temperaturen Ventilation under spare drift: Temperaturerne styres efter de indstillede værdier Recirkuleringsspjældet åbnes Ventilator V2 kører efter den indstillede ventilatorhastighed Ventilator V3 er stoppet Lukkespjæld P2 er lukkede Rotorveksler M2 er stoppet Sommer drift: Når udetemperaturen overstiger en indstillet værdi slukkes varmen helt. Ekstern overstyring: Via et tryk i hallen (ved siden af dør til teknikrum) kan ventilationen manuelt overstyres til comfort drift. Ventilation forbliver i comfort drift i 1 time (tiden kan indstilles på relæ i gruppetavlen). Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 10

Teknisk dokumentation Anlægget indeholder følgende hovedkomponenter: Enhedsmodul Komponent HRO 12-8 AV A1 1900/1.6 RHX2M-1212 Beskrivelse Roterende veksler, diameter 1900 mm, kondenserende Stepmotor inkl. styring VEC 12-8 FIB 12-8 COW 12-8 Spjæld AUT GR56CZID.GL.CR (Tilluft) ER50CZID.GG.CR (Afkast) HFGX-**- 592/492/534-10-25 TVZ-0800-1200-03-008-3,0 VRB 3 PN16 15/2,5 AMV 435 24V SJD-M-1200-800 AMD 413 20Nm Automatikskab ECL 310 EFRP-31 Ventilator med bagud krummet skovlhjul og EC motor Posefilter i klasse M6 Bredde: 592 mm; Højde: 492 mm; Ramme: 25 mm Vandvarmeflade 3-vejs ventil Ventilmotor Jalousispjæld On/Off motor Stålskab med afbryder, sikringer, trafo, mm Styring til ventilationsanlæg Temperatur relæ PREMASREG DS2 ES 899 RAK-ST.ALT-AB Trykvagt CO2 sensor Brandtermostat Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 11

Teknisk dokumentation - El-diagrammer Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 12

Teknisk dokumentation - El-diagrammer Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 13

Teknisk dokumentation - AV-A1 1900/1,6 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 14

Teknisk dokumentation - RHX 2M Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 15

Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 18

Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 19

Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 20

Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 21

Teknisk dokumentation - TVZ-0800-1200-03-008-3,0 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 22

Teknisk dokumentation - AMV 435 24V Motor til 3-punktstyring - AMV 435 24V Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 23

Teknisk dokumentation - AMV 435 24V Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 24

Teknisk dokumentation - AMD 413 10Nm Vejledningen er ikke udgivet af Danfoss (februar 2015) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 25

Teknisk dokumentation - Automatikskab Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 26

Teknisk dokumentation - ECL 310 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 27

Teknisk dokumentation - ES 899 Forside CO2 og temperatursensor med indbygget regulator Bagside Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 35

Teknisk dokumentation - ES 899 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 36

Teknisk dokumentation - ES 899 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 37

Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 38

Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 39

EF-Overensstemmelseserklæring Fabrikant og bemyndiget til at udarbejde det tekniske dossier: Sanovent Møllegyden 70 Nymark DK-5471 Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler bestående af enhedsmodulerne: HRO, VEC, FIC, COW, og AUT Er fremstillet i overensstemmelse med følgende EF direktiver: Maskindirektivet 2006/42/EC EMC direktivet 2004/108/EC Lavspændingsdirektivet 2004/108/EF Ecodesigndirektivet 2009/125/EC Følgende standarder og forordninger er anvendt: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3 EN 60742 Klasse II 89/392/EEC EMC EN 61800-3 Low Voltage Directive (LVD) EN 61800-2 Korrosionsbestandig EN/ISO12944-2: 1998 kat. C4 EN 60947-4-3 Lavspændingstavler DS/EN 60439-1, DS/EN 60204-1 12-03-2014, Nymark Uffe Jespersen Direktør Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 40