Produkt datablad Udgave 25-01-2011 Sikafloor -325 2-komponent selvudflydende polyuretanbelægning og topcoat Produkt beskrivelse Sikafloor -325 er en 2-komponent opløsningsmiddelfri, farvet, selv-udflydende polyuretan belægning og topcoat med sej-elastiske egenskaber. Construction Anvendelsesområder Egenskaber/fordele Test Afprøvninger / standarder Glatte slidbelægninger med revneoverbyggende egenskaber til industrigulve i f.eks. produktions- og lagerfaciliteter, værksteder etc. Afsandet slidbelægning med revneoverbyggende egenskaber i våde produktions- og arbejdsområder (fødevarer, bryggeri etc.) på P-dæk og læsseramper etc. Topcoat til afsandede belægninger Kan modstå normal til medium mekanisk og kemisk belastning Fleksibel og sej-elastisk Revneoverbyggende God kemisk og mekanisk resistens Skridsikker overflade mulig Væsketæt Nem udlægning Nem at rengøre Økonomisk Opløsningsmiddelfri Decontaminabel overflade i henhold til DIN 25 415-1: Report No. 4098/1 Forschungszentrum Jülich, Germany Sikker i forbindelse med fødevarekontakt: Report No. 10311 U97 ISEGA Aschaffenburg, Germany Fire classification in the radiant panel apparatus and smoke rating: Report No. 130090 EMPA, Switzerland Slidtest Böhme: Report No. A-20691-1 LPM AG, Switzerland Brandtest som P-garage maling/belægning: Report No. MA 39-VFA 19991007.01 VFA, Wien, Austria Afprøvet som Water protection system Z-59.12-242 DIBt, Germany: Report No. P2693-2 Polymer Institut, Germany 1 1/9
Produkt data Form Udseende / farve Resin komp. A: Farvet, flydende Hærder komp. B: Brunlig, flydende Farver: Ral 1001, 1002, 3009, 6002, 7003, 7011, 7016, 7023, 7030, 7032, 7037, 7038, 7040, 7042, andre farver på forespørgsel. I tilfælde af lyse farvetoner, som f.eks. gul og orange, kan der opstå farvevariationer, når der blandes med kvartssand. Ved UV-påvirkning opstår der misfarvning og farveforskelle; dette har ingen indflydelse på produktets funktion og egenskaber. Hvis udlægning udføres i flere omgange og hvis der anvendes forskellige batch-nr. på samme projekt vil der altid kunne opstå mindre farveforskelle. Til områder med æstetiske krav (farve) skal der altid anvendes Sikafloor -357 N, som topcoat. Emballager Komp. A: 18,25 kg spande Komp. B: 6,25 kg spande Komp. A+B: 25 kg i færdigdoserede emballager Lager Lager konditioner / holdbarhed 12 mdr. fra produktionsdato opbevaret i originale og uåbnede emballager. I tørre omgivelser og ved temperatur mellem +5 C og +30 C. Tekniske data Kemisk base Polyuretan (PU) Densitet Komp. A: 1,30 kg/l Komp. B: 1,24 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Komp. A+B (ufyldt): 1,3 kg/l Komp. A+B (fyldt 1:0,7) 1,8 kg/l Alle værdier målt ved +23 C. Tørstofindhold Mekaniske / fysiske egenskaber ~ 100% (volume) / ~ 100% (vægt) Trykstyrke Binder ~ 70 N/mm 2 (efter 28 dage ved +23 C) (EN 196-1) Bøjetrækstyrke Binder ~ 40 N/mm 2 (efter 28 dage ved +23 C) (EN 196-1) Brudstyrke Binder ~ 20 N/mm² (efter 28 dage, ved +23 C) (DIN 53504) Binder fyldt (1 : 0,7): ~ 20 N/mm² (efter 28 dage, ved +23 C) Aftræksstyrke Binder > 1,5 N/mm 2 (betonbrud) (EN 4624) Rivestyrke Binder ~ 49 N/mm² (efter 28 dage, ved +23 C) (DIN 53504) Binder fyldt (1 : 0,7): ~ 33 N/mm² (efter 28 dage, ved +23 C) Shore D 73 (28 dage / +23 C / 50% RF) (DIN 53505) Brudforlængelse Binder ~ 40% (14 dage / +23 C / 50% RF) (DIN 53504) Binder fyldt (1 : 0,7): ~ 19% (14 dage / +23 C / 50% RF) Slidstyrke Binder: 55 mg (CS 10/1000/1000) (ASTM D 4060) Revneoverbyggende egenskaber 0,6 mm (statisk last, 28 dage / +23 C) 2 2/9
Resistens Kemisk resistens Termisk resistens System information System struktur Resistensliste kan rekvireres. Påvirkning* Permanent Kortvarigt max. 7 dage Kortvarigt max. 8 timer Tør varme +50 C +80 C +100 C Kortvarigt fugtig/våd varme* op til +80 C, hvor påvirkningen kun er en gang i mellem (højtryksspuling etc.). *ingen samtidig kemisk og mekanisk påvirkning. Selv-udflydende system 1,5-2,0 mm: Primer: 1 x Sikafloor -156 Belægning: 1 x Sikafloor -325 + kvartssand (0,08-0,25 mm) Afsandet system ca. 3 mm (et-lags system): Primer: 1 x Sikafloor -156 Basis lag: 1 x Sikafloor -325 + kvarts sand (0,08-0,25 mm) Afsanding: Kvartssand (0,4-0,7 mm) afsandet i overskud Topcoat: 1 x Sikafloor -325 Afsandet system ca. 4 mm (2 lags system med forbedrede revneoverbyggende egenskaber): Primer: 1 x Sikafloor -156 Membran: 1 x Sikafloor -325 + kvarts sand (0,08-0,25 mm) Basis lag: 1 x Sikafloor -325 Afsanding: Kvartssand (0,4-0,7 mm) afsandet i overskud Topcoat: 1 x Sikafloor -325 / -354 / -359 N* * På udendørs arealer er det en betingelse, at der anvendes Sikafloor-359 N. Ved påføring på overflader med fald: Samme system, som beskrevet ovenfor, men med tilsætning af Sika Stellmittel T. 3 3/9
Udførelsesdetaljer Forbrug og blanding Belægningssystem Produkt Forbrug Primer Sikafloor -156 / -161 0,3-0,5 kg/m² Opretning (mulighed) Sikafloor -156 / -161 udjævning/ spartling Se PDB for Sikafloor -156 Selvudflydende system 1,5-2,0 mm Afsandet system ca. 3 mm (et-lags system): Afsandet system ca. 4 mm (2- lags system med forbedrede revneoverbyggende egenskaber) 1 vægtdel Sikafloor -325 0,7 vægtdel kvartssand (0,08-0,25 mm) 1 vægtdel Sikafloor -325 0,7 vægtdel kvartssand (0,08-0,25 mm) + afsandet med kvartssand 0,4-0,7 mm + Topcoat Sikafloor -325 1 vægtdel Sikafloor -325 0,7 vægtdel kvartssand (0,08-0,25 mm) + Sikafloor -325 + afsandet med kvartssand 0,4-0,7 mm + Topcoat Sikafloor -325 1,60 kg/m² blandet (0,94 kg/m² binder + 0,66 kg/m² kvartssand) pr. mm lagtykkelse 1,88 kg/m² 1,32 kg/m² ~ 4,0 kg/m² ~ 0,7 kg/m² 1,47 kg/m² 1,03 kg/m² 1,20 kg/m² ~ 4,0 kg/m² ~ 0,7 kg/m² For påføring på overflader med fald Hældning (%) 0-2.5 2.5-5.0 5.0-10.0 10-15 15-20 Stelmittel T (vægt-%, relateret til binderen ved +20 C) - 1 2 2,5 3 Alle angivne mængder er teoretiske og inkluderer ikke merforbrug på grund af udførelsesteknik, porøse overflader, overfladens profil, samt variationer i planhed og spild etc. Overfladekvalitet Betonoverfladen skal være sund og have en tilstrækkelig trykstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med en minimum aftræksstyrke på 1,5 N/mm 2. Overfladen skal være ren, tør og fri for alle forureninger, såsom olie, fedt, coatninger og overfladebehandlinger etc. I tvivlstilfælde udføres et test areal. Forbehandling Betonoverfladen skal slyngrenses eller fræses for fjerne cementslam for at opnå en åben og god struktur. Svag beton skal fjernes og overfladedefekter, såsom større huller og hulrum, skal åbnes. Reparationer af disse defekter skal foretages med velegnede produkter fra Sikafloor, SikaDur og Sikagard produkterne. Høje områder kan fjernes ved slibning. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændig fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. Betonen eller belægningsoverfladen skal primes eller spartles for at opnå en plan overflade. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændig fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. 4 4/9
Påføringskonditioner og begrænsninger Overfladetemperatur Lufttemperatur Overfladefugtighed Relativ luftfugtighed Dugpunkt +10 C min. / +25 C max. +10 C min. / +25 C max. < 4% (vægt) fugtindhold. Test metode: Sika -Tramex Måler, CM måling eller veje/tørre-metode. Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyethylene-folie test). 70% RF max. Vær opmærksom på kondens. Overfladen og det uhærdede materiale skal være mindst 3 C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens og defekter i belægningens finish. Påføringsinstruktioner Blanding Blandetid Blandeudstyr Påføringsmetode / værktøj Rengøring af værktøj Potlife Komp. A : komp. B = 73 : 27 (vægt). Før sammenblanding, omrøres komp. A mekanisk. Når hele komp. B er hældt sammen med komp. A, blandes der konstant i 3 minutter indtil der opnås en ensartet konsistens og farve. Når komp. A og komp. B er blandet tilsættes kvartssandet 0,08-0,25 og derefter blandes i yderligere 2 min. indtil blandingen er homogen. For at sikre en korrekt blanding af materialet omhældes blandingen til et andet blandekar og der blandes igen til korrekt konsistens. Over-blanding skal undgåes for at minimere luftindblanding. Sikafloor -325 skal blandes omhyggeligt med en langsomtgående elektrisk blander (300-400 omdr./min.) eller andet egnet udstyr. Før påføring bør dugpunkt og fugt i overfladen kontrolleres. Udjævning: Ru overflader skal spartles og udjævnes først. Anvend f.eks. Sikafloor -156 / -161 udjævningsmørtel (se PDB). Selvudjævnende system: Sikafloor -325 påføres og fordeles jævnt med en savtakket spartel. Umiddelbart efter rulles i begge retninger med pigrulle for at opnå ensartet lagtykkelse og fjerne indesluttet luft. Afsandet system: Sikafloor -325 påføres og fordeles jævnt med en savtakket spartel. Umiddelbart efter rulles i begge retninger med pigrulle for at opnå ensartet lagtykkelse og fjerne indesluttet luft og efter omkring 10 min. (ved +20 C) men inden 20 min. (ved +20 C) afsandes med kvartssand, først let og derefter i overskud Topcoat: Topcoat kan påføres med en gummiskraber og efterrulles (på kryds og tværs) med en korthåret rulle. Et fugefrit finish opnås, hvis der hele tiden under udlægning holdes en våd kant. Umiddelbart efter brug rengøres alt værktøj med Colma Rensevæske. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Temperatur +10 C +20 C +30 C Tid ~ 40 min ~ 25 min ~ 10 min 5 5/9
Ventetid/ overmalingsinterval Før påføring af Sikafloor -325 på Sikafloor -156 ventes: Overflade temperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer 3 dage +20 C 12 timer 2 dage +30 C 6 timer 1 dage Før påføring af Sikafloor -325 på Sikafloor -325 ventes: Overflade temperatur Minimum Maksimum +10 C 30 timer 4 dage +20 C 24 timer 2 dage +30 C 16 timer 1 dag Alle tider er cirka og vil være afhængig af de omgivende konditioner og ændringer i disse f.eks. temperatur og RF. Noter til påføring / begrænsninger Påfør aldrig Sikafloor -325 på overflader med opstigende fugt. Nypåført Sikafloor -325 skal beskyttes mod damp, kondens og vand i mindst 24 timer. Undgå blanke pytter i primeren. Uhærdet materiale reagerer ved kontakt med vand (skummer). Under påføring skal man sikre, at der ikke kommer f.eks. sveddråber ned i den friske Sikafloor -325 (brug håndleds- og pandebånd). Blandet materiale skal påføres omgående, da farven kan ændre sig, hvis man kommer for tæt på udløb af potlife. Forkert vurdering og behandling af revner kan medføre kortere genbehandlingsinterval og tilbagevendende revner. Hvis belægningen udsættes for UV/sollys skal den topcoates med Sikafloor -357 N. For hel korrekt farve match skal det sikres, at henholdsvis Sikafloor -325 komp. A og B er fra samme kontrol og batch nummer. Under særlige omstændigheder, gulvvarme eller høje temperaturer kombineret med meget høje punktbelastninger, kan dette medføre aftryk i belægningen. Hvis der kræves opvarmning bør der ikke anvendes gas, olie, petroleum eller paraffin brændere, da disse producerer store mængder af både CO 2 og vanddamp. Dette kan medføre skader i den endelige finish. Der bør altid anvendes elektrisk opvarmning. Hærdetider Klar til brug Temperatur Gangtrafik Let påvirkning Fuld belastning +10 C 30 timer 5 dage 10 dage +20 C 24 timer 3 dage 7 dage +30 C 16 timer 2 dage 5 dage Note: Tiderne er ca. og vil være påvirket af skiftende temperaturer og overfladens konditioner. Rengøring / vedligehold Metoder For at bevare gulvets udseende og egenskaber efter påføring, skal alt spild på Sikafloor -325 fjernes umiddelbart og der skal rengøres regelmæssigt med roterende børster, vaskemaskiner, højttryksrenser, vaske/sugeteknik etc. og anvendelse af velegnede rengørings- og plejemidler. 6 6/9
Værdier Sikkerhed Alle tekniske data oplyst i dette Produkt datablad er baseret på laboratorie tests. Aktuelle målte data kan variere på grund af omstændigheder ude af vor kontrol. Komp. A Faresymboler: Ingen Kodenummer: 0-1 (1993) Komp. B Faresymboler: Xn Sundhedsskadelig R20 Farlig ved indånding R36/37/38 Irriterer øjnene, åndedrætsorganerne og huden R42/43 Kan give overfølsomhed ved indånding og ved kontakt medh uden Indeholder isocyanater. Se fabrikantens oplysninger. Kodenummer: 00-3 (1993) Brugsklar blanding Kodenummer: 0-3 (1993) CE mærkning Personligt beskyttelsesudstyr for kodenummererede produkter: Handsker, overtræksdragt Produktet er omfattet af AT's bekg. nr. 292 af 26. april 2001 om arbejde med stoffer og materialer, bilag III Arbejde med epoxyharpikser og isocyanater. Produktet kræver særlig uddannelse. The harmonized European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Table ZA.1.5 and 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): 04 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart Resin screed/coating for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: E fl 2) Release of corrosive substances (Synthetic Resin Screed): SR Water permeability: NPD 2) Abrasion Resistance: AR1 4) Bond strength: B 1,5 Impact Resistance: IR 4 Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: Chemical resistance: NPD NPD NPD NPD 1) Sidste to tal for året, hvor mærkningen blev foretaget. 2) I Tyskland, gælder stadig DIN 4102. Passeret klasse B2. 3) Ingen egenskaber målt. 4) Ikke afsandet med kvarts 7 7/9
EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Direktivet CE Labelling I henhold til EU-Direktivet 2004/42, maks. tilladt indhold af VOC (Produkt kategori IIA / j type sb) er 550 / 500 g/l (Limits 2007 / 2010) for det blandede produkt. Maksimum indhold i Sikafloor -325 er < 500 g/l VOC for det blandede produkt. The harmonized European Standard EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 2 : Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems used as methods for the various principles presented under EN 1504-9. Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA.1a to ZA 1g according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Here below indicated are the minimum performance requirements set by the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS. 0921 EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Directive Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 0921 CPD 2017 EN 1504-2 Surface Protection Product Coating 2) Abrasion resistance (Taber test): mg < 3000 Permeability to CO 2 : Permeability to water vapour: S D > 50 m Class III Capillary absorption and permeability to water: w < 0.1 kg/m 2 x h 0,5 Resistance to severe chemical attack: 3 Impact resistance: Adhesion strength by pull-off test: Fire Classification: 4) Class I Class I 2.0 N/mm² 1) Sidste to tal for året, hvor mærkningen blev foretaget. 2) Testet som en del af et system, med Sikafloor-161 og Sikafloor-357 N 3) Referer til Kemisk Resistens Skema 4) Min. klassifikation referer til de enkelte test certifikater I henhold til EU-Direktivet 2004/42, maks. tilladt indhold af VOC (Produkt kategori IIA / j type sb) er 550 / 500 g/l (Limits 2007 / 2010) for det blandede produkt. Maksimum indhold i Sikafloor -325 er < 500 g/l VOC for det blandede produkt. E fl 8 8/9
Construction Bemærk Enhver oplysning om eller forslag til brug af Sika s produkter, som vi enten skriftligt eller mundtligt har givet til købere eller slutbrugere af produktet er afgivet i god tro efter vore egne erfaringer og baseret på godkendt praksis og det teknologiske og videnskabelige erkendelsesniveau på tidspunktet for meddelelse af sådanne forslag eller oplysninger, som er afgivet uden garanti af nogen art, og som ikke medfører noget yderligere ansvar for Sika Danmark A/S ud over, hvad der måtte fremgå af den til grund liggende salgsaftale. Det er købers eller slutbrugers ansvar selv at undersøge eller på anden måde at fastslå, at vore produkter er egnede til den påtænkte brug og i øvrigt at sørge for, at produkterne opbevares og anvendes på korrekt måde i overensstemmelse med meddelte forskrifter og under hensyn til konkrete forhold, således at skader eller mindre tilfredsstillende resultater undgås. Enhver ordre er alene accepteret og enhver leverance alene effektueret i henhold til Sika Danmark A/S s generelle salgs- og leveringsbetingelser, som forudsættes bekendt og accepteret, men i øvrigt udleveres på forlangende. Vore udsendte kataloger opdateres ikke systematisk. Nærværende datablad er udelukkende til brug i Danmark. Værdier angivet i nærværende datablad skal betragtes som vejledende, med mindre andet er angivet. Sika Danmark A/S Præstemosevej 2-4 DK3480 Fredensborg Danmark Tlf. +45 4818 85 85 Fax +45 4818 84 96 wwww.sika.dk 9 9/9