Organisk grovkornet modellerpuds Karakteristik Anvendelse Egenskaber Udseende Særlige egenskaber/ henvisninger Tekniske data Underlag Krav Forberedelser udvendigt til mineralsk og organisk underlag som slutpuds eller som underlag til Sto-Effektmaterialien ikke egnet til horisontale eller fugtudsatte hældende flader tåler mekanisk belastning høj farvetone-stabilitet og maksimalt udvalg i farvetoner høj vandafvisning høj vanddamp-gennemtrængelighed høj revne- og slagbeskyttelse i forbindelse med grundpuds i StoTherm Classic isoleret facadesystem ifølge EN 15824 frit design af strukturen og garanteret laveste lagtykkelse med kalibreringskorn overfladen kan kombineres med Sto-Effekt materialer med filmbeskyttelse Kriterium Norm / kontrolforskrift Værdi/ Enhed Densitet EN ISO 2811 1,7-1,9 g/cm³ Diffusionsækvivalent luftlagstykkelse Gennemtrængelighedsrate for vand w Vanddampdiffusionsmodstandstal µ Bemærkninger EN ISO 7783-2 0,18-0,19 m V2 middel EN 1062-3 < 0,05 kg/(m²*h 0,5 ) W3 lav EN ISO 7783-2 90-100 V2 middel Brandforhold (klasse) EN 13501-1 A2-s1, d0 ubrændbar Varmeledningsevne DIN 4108 0,7 W/(m*K) De angivne karakteristiske værdier er gennemsnitsværdier. Da der anvendes naturlige råstoffer i vores produkter, kan de angivne værdier for den enkelte levering afvige en smule, uden at produktets egnethed forringes. Underlaget skal være fast, tørt, rent og bæredygtigt såvel som fri for sinterlag, forvitringer og skillemidler. Fugt eller ufuldstændig binding til underlaget kan medføre skader som f.eks. blæredannelse og revner i de efterfølgende belægninger. Kontrollér bæreevnen for eksisterende belægninger. Fjern belægninger uden bæreevne. Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 1/6
Bearbejdning Bearbejdningstemperatur Laveste underlags- og lufttemperatur: +5 C Tilberedning af materiale Regulér påføringskonsistensen med så lille en vandmængde som muligt. Rør godt rundt inden påføringen. Til maskinel påføring skal tilsætningen af vand reguleres efter den enkelte maskine/pumpe. Intensive farvetoner behøver som regel mindre vand til optimering af materialets konsistens. Hvis materialet fortyndes for meget, kan det forringe påføringen og egenskaberne (f.eks. dækkeevne og farvetone). Forbrug Anvendelsesform Forbrug ca. Indlejringspuds til effektmaterialer. 3,50-5,50 kg/m² Materialeforbruget er blandt andet afhængigt af bearbejdning, underlag og konsistens. De angivne forbrugsværdier må kun betragtes som vejledende. De nøjagtige forbrugsværdier skal beregnes ud fra de faktiske forhold. Belægningsopbygning Grunder: Afhængigt af underlagets art og tilstand kan der være behov for stabiliserende grundinger, der regulerer sugeevnen. Mellembelægning på bæredygtigt, mineralsk underlag: På mineralske underlag er det som regel nødvendigt at anvende en mellembelægning, der udjævner sugeevnen og forbedrer vedhæftningen. Produkter: Sto Primer, StoPrep QS (alkalitetsisolerende) Mellembelægning på bæredygtigt, organisk underlag: På organisk underlag anbefales der farvetonetilpassede mellembelægninger, når slutpudsens farvetone adskiller sig markant fra underlagets farvetone. Når der anvendes rillepudsstrukturer, anbefales der generelt en farvetonetilpasset mellembelægning. Produkter: Sto Primer, StoPrep QS (alkalitetsisolerende) Applikation manuelt, maskinelt Afstanden mellem stillads og facade skal være tilstrækkelig stor i forhold til det specifikke projekt. Stilladsafstandene skal opfylde de respektivt gældende lovmæssige forskrifter. Stilladsankerhullerne skal lukkes omhyggeligt under hensyntagen til det stillede overfladekrav. Produktet pudses til ensartet kornstørrelse med en rustfrit stålspartel. Derefter afspartles der med et firkantet egnet bræt på kryds og tværs til en jævn overflade (Stolit Effect må ikke fjernes for meget). Sørg for, at der ikke anbringes for store flader (filmdannelse på Stolit Effect), eller sørg for, at der er tilstrækkelig kapacitet til at anbringe Sto-Terrazzo Effect-sand. Sto-Terrazzo Effect-sand strøs med det samme ind i den endnu våde Stolit Effect. Strøgningen foretages fortrinsvis maskinelt med Sto-Terrazzo Effect-pistolen, der er udviklet særligt til denne metode. Sto-Terrazzo Effect-sandet kan påføres med forskellig tæthed. I den færdige puds ses en diskret uensartethed, der bliver mere tydelig ved en større afstand til overfladen. Efter en tilstrækkelig hviletid presses Sto-Terrazzo Effect-sand med Sto-Terrazzo Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 2/6
Effect-rullen ind i Stolit Effect med afrundede kanter. Rullen må ikke vippe. Der kan på grund af de forskelligartede projektparametre (temperatur, vind, skygge, underlag etc.) ikke gives nøjagtige tidsangivelser for en optimal indrulning. Hvis Sto-Terrazzo-sandet indrulles for tidligt, brydes Stolit Effect-overfladen. Sådanne steder kan ses på den færdige flade og kan kun skjules i begrænset omfang. Sto-Terrazzo Effect-rullen skal under arbejdet rengøres og tørres med korte mellemrum for at forhindre eventuelle urenheder i Sto-Terrazzo Effekt-sandet. I kantområdet (f.eks. indramninger eller bygningshjørner) skal der ubetinget sørges for en tilstrækkelig lagtykkelse af StoMiral Terrazzo. Kanterne skal altid udformes og udglattes rent. Hertil anbefales det at anvende Sto-hjørneske. Der må ikke anvendes afprellet sand. Der er risiko for dannelse af klumper i tragtpistolen. Tørring, hærdning, eftersynstid Produktet tørrer fysisk ved fordampning af vand. En fuldstændig tørring opnås efter ca. 14 dage. Ufordelagtige forhold forsinker tørringen. Der skal i forbindelse med ugunstige vejrforhold altid træffes passende sikkerhedsforanstaltninger (f.eks. regnbeskyttelse) ved facadeoverfladen, der skal bearbejdes eller er nylavet. Ved +20 C luft- og underlagstemperatur og 65 % relativ luftfugtighed: Kan tidligst efterbehandles efter 24 timer. Rengøring af værktøjer Levering Farvetone Skal rengøres med vand straks efter brug. hvid, kan tones iht. StoColor System Ved belægning på isoleringssystemet StoTherm Vario/Mineral skal farvetonen generelt ikke ligge under en lysrefleksionsfaktor på 20 %. Ved StoTherm Classic gælder en minimal lysrefleksionsfaktor på 15 %. Lavere farvetonelysrefleksionsfaktorer i det pågældende system skal bedømmes separat og objektrelateret af fabrikanten. Farvetonestabilitet: Belægningernes overflade ændres i tidens løb, almindeligvis som følge af vejret og i særdeleshed som følge af intensiteten af UV-strålingen i sammenhæng med fugtpåvirkningen. Dermed kan der opstå farveændringer. Der er tale om en proces, der påvirkes af materiale- og projektbetingelser. Inden for det tekniske niveau forbedres farvetonestabiliteten ved kraftige og/eller meget mørke farvetoner derfor gennem en yderligere lagopbygning. Strukturkornets farve: Som strukturkorn anvendes naturhvide marmortyper. Den naturlige tekstur af marmoren kan stedvist ses som mørkere strukturkorn i slutpudsen. Strukturkornets farve kan skinne igennem i den færdige slutpuds ved lyse og klare, særligt ved klare gule farvetoner. Dette er som regel en effekt betinget af farvekontrast mellem farvetone og marmorkornstørrelse. Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 3/6
Begge effekter svarer til grundkarakteren af en marmorfyldt slutpuds og fremhæver de naturlige egenskaber ved de anvendte råstoffer. Produktets kvalitet og funktion bliver ikke påvirket heraf. Nøjagtighed i farvetone: På grund af kemiske og/eller fysiske hærdningsprocesser under forskellige vejr- og projektsforhold kan der ikke garanteres en ensartet farvetonepræcision og pletfrihed, hvilket særligt gælder for: a. uensartet sugeevne i underlaget b. forskellig fugtighed i underlagets overflade c. partielt meget forskellig alkalitet/forskellige indholdsstoffer i underlaget d. direkte sollys med skarpt afgrænset skyggedannelse på den nypåførte belægning. Emulgatorudvaskning: Ved forhold, der forsinker tørringen, kan der i den første tid med vejrpåvirkninger som dug, tåge, stænkvand eller regn opstå overfladeeffekter (udtværing) ved belægninger, der endnu ikke er tørret helt, på grund af vandopløselige hjælpestoffer. Afhængigt af farvetoneintensiteten kan denne effekt aftegnes med forskellig styrke. Det vil ikke medføre en forringelse af kvaliteten. Normalt fjernes disse effekter af sig selv ved yderligere vejrpåvirkninger. Kan tones Mulig specialindstilling Forpakning Opbevaring Opbevaringsbetingelser Holdbarhed Kan tones med maks. 1 % StoTint Aqua. For dette produkt er der ikke forudsat nogle specielle indstillinger. Spand Opbevares godt tillukket og frostfrit. Beskyttes mod varme og direkte sollys. Den bedste kvalitet sikres ved opbevaring i originalemballagen indtil udløb af datoen for maksimal opbevaringstid. Denne kan ses på partin-nr. på beholderen. Forklaring af parti-nr.: Ciffer 1 = årets slutciffer, ciffer 2 + 3 = uge Eksempel: 5450013223 - Opbevaringstid indtil slutningen af uge 45 i 2015 Udtalelser / godkendelser ETA-03/0027 ETA-05/0098 ETA-06/0004 ETA-13/0223 ETA-09/0058 ETA-11/0504 ETA-11/0505 ETA-09/0266 StoTherm Classic 1 (EPS og StoArmat Classic) StoTherm Classic 2 (EPS og StoLevell Classic) StoTherm Classic 3 (EPS og Sto Armeringspuds) StoTherm Classic 4 (EPS og StoArmat Classic AS) StoTherm Classic 5 (EPS og StoArmat Classic plus) StoTherm Classic 6 (EPS og Sto Armeringspuds) StoTherm Classic 7 (EPS og StoPrefa Armat) StoTherm Classic 8 (EPS og StoArmat Classic/Classic plus) Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 4/6
Mærkning Produktgruppe ETA-13/0582 StoTherm Classic 9 (EPS og StoArmat RC) ETA-12/0030 StoTherm Classic 10 (EPS og StoArmat Classic S1) ETA-07/0156 ETA-07/0088 ETA-09/0288 StoTherm Classic 1 (MW/MW-L og StoArmat Classic) StoTherm Classic 2 (MW/MW-L og StoLevell Classic) StoTherm Classic 5 MW/MW-L (StoArmat Classic plus) ETA-12/0533 StoTherm Classic 10 MW/MW-L (StoArmat Classic S1) ETA-06/0003 ETA-06/0148 ETA-05/0130 ETA-06/0045 ETA-06/0107 ETA-03/0037 ETA-12/0561 ETA-09/0231 ETA-07/0027 ETA-13/0901 Z-33.41-116 Z-33.42-129 Z-33.43-61 Z-33.44-134 Z-33.47-811 Z-33.49-742 Z-33.2-394 Facadepuds StoTherm Classic QS 1 (EPS og StoArmat Classic QS) StoTherm Classic QS 2 (EPS og StoLevell Classic QS) StoTherm Vario 1 (EPS og StoLevell Uni) StoTherm Vario 3 (EPS og StoLevell Novo) StoTherm Vario 4 (EPS og StoLevell Duo) StoTherm Vario 5 (EPS og StoLevell Beta) StoTherm Vario 7 (EPS og StoLevell FT) StoTherm Mineral 1 (MW/MW-L og StoLevell Uni) StoTherm Mineral 3 (MW/MW-L og StoLevell Novo) StoTherm Mineral 5 (MW/MW-L og StoLevell FT) StoTherm Classic / Vario, limet på massiv mur StoTherm Classic / Vario / Mineral, fastgørelse på skinner StoTherm Classic / Sto Therm Classic S1 / Vario / Mineral, klæbet og dyvlet StoTherm Mineral L / StoTherm Classic L / StoTherm Classic S1 StoTherm Classic / Vario / Classic L / Mineral L, limet på træ Kantbelægning på eksisterende varmeisoleringssystem StoVentec facadesystem med pudsbelægning Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 5/6
Sammensætning Sikkerhed Særlige henvisninger Iht. VdL-retningslinjen (tysk retningslinje) om malematerialer til bygninger, polymerdispersion, Titandioxid, Calciumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Kiselgur, silikatisk fyldstof, Vand, Alifater, Glykolether, Tilsætningsstoffer, Konserveringsmiddel Dette produkt er et farligt stof. Bemærk sikkerhedsdatablad Informationerne eller dataene i dette tekniske datablad bruges til sikring af det sædvanlige anvendelsesformål eller den sædvanlige aftalte anvendelse og er baseret på vores viden og erfaringer. De fritager dog ikke brugeren fra på eget ansvar at kontrollere egnetheden og anvendelsen. Anvendelser, som ikke entydigt er nævnt i dette tekniske datablad, må først udføres efter aftale. Uden tilladelse sker dette på egen risiko. Det gælder især for kombinationer med andre produkter. Når et nyt teknisk datablad udsendes, mister alle tidligere tekniske datablade deres gyldighed. Den nyeste udgave kan hentes på internettet. Sto Danmark A/S Avedøreholmen 48 DK - 2650 Hvidovre Telefon: 70 27 01 43 Telefax: 70 27 01 46 E-mail: kundekontakt@sto.com www.stodanmark.dk Rev.-nr.: 1 / DA / 01.07.2015 / 6/6